上海体育馆工程屋盖及膜支撑系统钢结构施工方案钢管网状结构

钢结构方案目录工程概况————————————————————22.编制目的和适用范围———————————————-23.编制依据—————————————————————34.本工程施工目标——————————————————45.工程特点与技术难点———————————————46.施工组织部署———————————————————57.施工准备—————————————————————68．钢构件加工———————————————————159．安装——————————————————————3210．焊接施工———————————————————-4711.质量保证措施—————————————————--5112、安全、文明施工保证措施————————————---5613、其它施工措施—————————————————-66介14稀.铸进度计划与保凉证措施蛾——————己——————疯—娇----70母1烛5肯.寸附件列——————侨——————焰——————该———哨7启51.工程概况犁本工程为上海郑交通大学体育恨馆屋盖、膜钢俊结构工程，位饮于上海市津闵行区漏上海交通大学伯新校区院内。廊本钢结构主要坟为体育馆主赛寿场看台投影部愚分屋盖及膜支离撑系统的钢构谋件制作及安装嚷。筹体育馆屋盖外妈形呈椭圆形，犬结构形式为钢庭管网状结构系方统你+谁钢管环梁抵抗朴管柱的水平推混力。其管节点悠采用管管相贯卡焊接，柱管所私成的侧面外形例随砼圈梁的高假低变化而体现目出平静中又有苹朴素的变化。胃膜的钢结构部子分附于屋盖钢应结构上，主要偏采用单层拱管挤下吊索膜，外恨形上体现了索偿膜结构特有的盗刚中有柔的视延觉效果。铃体育馆钢屋盖注结构最高处那为窃28.63化8饰米，投影面积磨约闲550尺0爪平米，钢结构册总重妇约庙53录0法吨，膜次钢结尺构总重锅约魄135胃吨。租屋盖钢结构采电用的钢管、型耽钢、钢板材质每都选绍用稍Q345疯C缝，低温冲击功灿值应符合规范算及设计要求，宇相贯节点等焊久缝均按全熔透旱焊进行施工。顾膜钢结构的附鞭加部分主要结散构钢材采屑用纺Q345吼C躁钢制造，部分绢钢材除特别注码明部分外均采妄用哨Q235当B擦钢制造，拼接建焊缝为二级焊摆缝。所有构件碗表面除锈达吨到盒Sa2.据5誓级，并屿涂葵LS-慈1悬水性无机富锌喂涂料两道，并造外涂薄型防火沟涂料（要求钢掩屋盖钩为列2.品5输小时，膜结构遇为控1.矮5贴小时的防火时坚效）。接2.胜狼编制目的和适酱用范围留2.1侧岩编制目的：滨为确保上海交静通大学体育馆江钢结构制作、辟安装的施工质膀量、安全和进机度达到预期目灵标，确保整个内施工过程有条掏不紊地进行，筐加强施工过程最控制，有效地君指导施工，降坐低工程成本，浩创造精品工程匙，特编制本施砖工组织设计。箭2.2跑侮适用范围：催本施工组织设昼计适用于上海敌交通大学体育枝馆钢结构制作稻、安装工程。3.编制依据拿3混.购1棚交通大学体育凑馆屋盖钢结构包膜结构设计图专纸颂3嗽.昂2恰《钢结构设计压规范固》卷GB5001纲7-2003川3猛.鞠3陕《网架结构设冲计与施工规程烟》朴（夸JBJ7揉1湾—印91怎）阴3里.塔4年《网架结构工肆程质量检验评词定标准宝》闹JGJ78-像-91客3季.忆5误《涂装前钢材逆表面锈蚀等级惩和除锈等级陵》究GB892抽3太—幻8侨3婚.学6愧《建筑防腐蚀信工程质量检验概评定标准尝》肌GB5022耻4-95劝3穗.墙7盖《钢结构工程章施工及验收规高范喝》妨GB5020锹5-2001咱3弯.去8姓《建筑工程质驾量检查及验收验统一标准逐》肺GB5030序0-2001细3江.透9委《建筑钢结构脏焊接规程考》纳JGJ81-厚2001蛋3迎.1输0巾《钢结构焊缝率手工超声波探门伤方法和结果践分级孩》疑GB1134敏5-89藏3斯.1贱1室《结构用无缝嘉钢管竭》勇GB/T81掏62-199芹9荐3醉.1国2霞《钢管的验收喷、包装、标志仍和质量证明书添》溪GB2102飘-88春3糖.1夫3阻《建筑施工高甚处作业安全技污术规范歉》证JGJ80-财91裕3展.1丢4智《建筑施工安校全检查标准烤》希JGJ81-皂2002赠3洒.1豆5脏《钢结构高强桌螺栓连接的设早计、施工及验恶收规程》刻（炮JGJ82-算91曾）片3释.1激6借《优质碳素结垒构钢技术条件厨》悔（等GB699-随88催）制3构.1胆7坊《碳素结构钢它》裹（境GB700-岗88两）丹3届.1练8竹《碳钢焊条》题（例GB5117逗-85仔）理3斥.1公9握《低合金结构批钢》勇（丧GB1591屿-85弱）顿3喂.2骗0旨《低合金钢焊农条》太（禁GB5118缺-85茫）付3.2赚1畏《上海市建设点工程文明施工倾管理暂行规定陷》肿4垮.输本工程施工目穷标赔4.1饼质量目标：胃确保该工程一源次验收合格。揭确保获妹得愉“赖白玉蚂兰无”峡奖，确保获哈得湖“撕鲁胜班岭”苍奖。并保证二涌年的保修期。滔4.2丧安全目标：奔确保本工程所佛有施工机械设吹备的安全正常芽运行，施工人阵员重伤、死亡桂事故指标为零锁，施工人员轻隆伤低绘于年2阁‰宝。恭4.窄3林工期目标：知在设计、资金枣、材料和施工吵场地等条件具疤备的情况下，保将确保在合同金要求工期完成晶现场钢结构的跪安装。舌制作、安装工月期控制狸在谋6寻7捉日历规天。洁4.4牌文讲明目标算达到上海市文垒明工地标准。削按规范化、标匆准化进行现场浙管理，确覆保文明施工达颠标，争创样板觉、示范工程。村4.贼5渗服务目标孩施工单位将本但着用户至上的观原则，精心组吓织施工，用汗理水和智慧赢得投业主的满意。惩5辨.迹工程特点与技蹄术难点传5.布1酒造型独特顿本工程造型新赛颖、活泼，曲摧线流畅，爽文化底蕴深刻报、象征意义深哥远。该种结构萝造型复杂，最杆件种类较多筒、节点复杂多某变，以及结构队中大量弯管的左存在，相应增因加了结构制作醋、安装的难度勾。因此，必须耗采用国内先进赢的设计软件及慌加工设备。页5.竟2皇曲线结构漠构件单体庞大愈、形体复杂，圈多方向曲线组愧合，且屋盖为陷单层钢管网奖决结结构，安装顺后整体结构下供挠较大，因此眉，需要较高的氏测量技术、技廉措及加工手段句。答5.3游焊接方法陵本工程结构节怨点多为相贯焊齿缝，所以首选碑手工电弧焊，裁但是因焊接位旬置复杂多变、活作业环境及条鸭件不尽理想等器原因，也需采逃取严格的施工缝工艺方能保证议焊接质量。饮5.4幸吊装方法倦本工程根据结经构及现场条件寸，其吊装手段辱多样。针对本泼工程中构件单寄件尺寸长、单敞体重量分部分障散、重心不集兰中、单体刚度敌小，钢屋盖完胀工后提供给膜触结构安装的间酒隙狭小等特点荷；钢管环梁管泉径大于管饼柱管径，因其甩相贯节点安装粒困难。所以针开对这些难点必构须分别对钢管岂柱、钢管环梁把、主拱钢架等升采取相应的起铁重工艺。篇6观.滨施工组织部署筛施工前应成立绘项目对技术人率员、施工管理钞人员和施工操遗作人员进行计巧划并选用优秀障的管理人员、创技术人员以及袭具备相关资质毛的特种作业人爽员。组织机构犬、计划人工如拉下：安全员安全员车间加工安全主管材料主管技术主管生产主管项目经理质量监督详图细化技术监督锤根据施工现场厘场地的实际情牌况，并且为了扒尽量缩短施工宗工期，也应保以证施工质量，匠经过研究决定听，钢板零件下罢料、切割及钢贼管的除锈、工唉厂漆涂装等工接序在本单位的蔑钢结构加工基颗地进行；钢管停的数控切割、垫煨弯、二次涂绿装、预拼装等任工序在工地进厨行。本单位钢部结构加工鞋基地有全套的京钢构件加工设丈备和机具，原饱材料购进后可门马上进行加工布制作。借在加工厂加工策的构件，应进拍行标号打包，蹈运输到安装现咽场。彻根据该情况，自在现场需要设争置数控加工、绘拼装场地，在霉经过业主的同花意后，利用体参育馆外围规定乘场地作为全部热构件的加工、杰拼装场地。在漏经过场地平整杜后，设置胎架杀，拼装构件。突胎膜或胎架需恐要根据构件的播不同而设悔置密,陕胎膜或胎架选卸用材料应合理矮，所有的胎架访保证具有足够砖的强度，满足坟拼装要求。秃详见投标文件葱：拣施工总平面图财（附件一）7.施工准备烫7.1战饶施工技术准备同①斩残施工图纸会审捡组织管理人员诉及技术骨干详欣细熟悉图纸，壮领会设计意图警，全面掌握施记工图纸的内容壶，检查、核对壁预埋件的位置缸和尺寸是否一亩致。耕②帽吼施工图纸的技简术交底尼把设计意图与捧合理的施工程喊序贯穿于施工粪过程中，在工篮程开工前由项丝目经理部组织堡进行技术交底唯，内容是施工谨图设计，施工峡组织设计，风梨期、雨季施工傻措施，质量标少准以及协调配脏合、监控程序描，安全防范措汗施等。并结合锅本工程的具体捧部位进行讲解廊，特别对关键候部位和施工难幕度的操作，质塔量要求，安全声防范重点等要兰进行详细的交早底。农③叙也编制施工作业临指导书钻根据工程施工腾总进度计划，呆每项安装工作波展开前进行相净关的技术准备门，如编制专项早施工方案，关沾键项目安装施零工过程的作业肆指导书等。授由项目总工负春责组织编制施争工作业指导书剧，在正确贯彻等国家各项技术读规范，政策和沉法令中，积极稻推广应用新技品术，新工艺，煤科学的组织施喊工，施工作业堆指导书方案经晒监理和业主审性定批准后执行猜。啦在施工作业指失导书中，根据半该工程的结构亡类型和建筑特坚点，结合以前际的工程经验，拜组织编制切实丰可行的各单项贴工程施工工艺条措施，施工方拔法，重点阐述踏主要分部分项钢工程的施工方严法、施工工艺恩、工程进度安鱼排、劳动力组浪织、质量及安袄全保证措施，妨以利于有效指责导现场的施工哥生产。狮④狸椅确定相关的主露材和辅材的品吊种、规格，拟质定采购计划。次⑤所窗编制焊接工艺猜卡束根据本工程的袭特点，选择合宁适的焊接方法田，制定合理的限工艺，确定焊咸接工艺技术参颠数，编制焊接菠工艺卡。出⑥米耳试验与检测准抓备埋根据需要进行岩试验及检测的蜓项目以及焊缝慢等级及检测的蹲数量，做好仪徐器设备和检测蚂人员等的资源脱配置。杀⑦扶凝配备本工程执顷行的标准、规厉范，购置工程悔数据表格。肥⑧暗制定雨季施工锡措施。扎对焊接、油漆绿施工采取严格妨的防雨措施。般7.散2礼施工机械设备脊所有机具、设优备在施工前均音应进行机械、该电气系统检查役，并进行必要音的检修完善，篇经试运转合格舅后方可纳入施葡工计划。禁止宪将需检修的设收备、机具运至沾施工现场使用轿，以免发生危木险和影响工程张的顺利进展。蚂7.膀2.1捎施工机械施施工机具需用智计划见下表。洪序号泪名称脾型号嫩单位效数量余序号径名称伐型号梳单位药数量须1折倒链察5t姐个扰8封31限盘尺池50m棍把肌2兆2高倒链浮3t堡个刃10驱32塔卷尺捡5m欣把惰10灾3户倒链内10t谎个弟5陵33俩卷尺破7.5m词把该5币4筝螺旋千斤顶题5t剖个氏4土34妙弹簧拉力器勇把甜1沙5三螺旋千斤顶黄10t质个山8凭35煎水平尺密500口把赚6苹6泉卸扣销1/2森个幕4华36某水平尺充1000江把尖8举7熊卸扣滋2腰个凯8机37具磁力线坠排个广5超8已卸扣土1/4远个想24仔38慌角尺捧500*25唉0彼300*15历0昏把需5拜9冤逆变焊机毅ZX7400磁台励10瓦39甩钢板尺虽1000mm晌把番5式10厕CO旨2怪焊机向台蜓4门40罪剪板机丰40址台粒1来11叠碳弧气刨钳抬500A穷把骡2萌41开墨斗绑个揭2年12锐空压机倍50m密3荡台全2锹42垫活动扳手拍8触〞根把活4舟13迅焊条烘干箱筹2Y-150喷台勒2惜43弱油漆喷枪铸套袍4岁14固焊条保温桶争5Kg交个吹15绳44疾扁铲爹个补24码15布半自动切割机嗽CG1-30港台谅2纹45窄样铳院个腿5籍16跟氧气瓶捕瓶繁20盛46脆过眼铳弄个厉10铲17指乙炔瓶修瓶钉7翠47非手锤谜2Kg汁把才10甚18耻氧气带政m观400泄48汪手锤街4Kg桌把磨10急19秧乙炔带柜m迷400捆49百手锤灰12Kg鹊把娘2貌20册氧气表仰块害4说50餐龙门吊亦台勿2访21机乙炔表片块券4鸽51舟喷砂机猜台袍1榆22史干式回火器辽个著4套52础口哨惕个忽6衔23孕割枪较100旋把污4鄙53败撬棍母根兄10能24痛烤枪上中号窗把雅4车54点磨光机扎100畅台他10萌25贺磨光机壶125裂台挤5钻55蒸埋弧焊机崖台欠3扎26兆磨光机号150松台转5裁56漫钢丝绳织m征200挠27楼经纬仪顶DJ-2堪台锹1抹57月钢丝绳夹或个盘90馋28右水准仪方NA-2旅台诸1束58侮钢丝绳以m游200吐29招水准尺吸把臣1拌59份钢丝绳夹武个瓜40榜60殊安全带矩副悦30世67塌钢丝绳党m仙600桥61科安全帽煮顶算96皱68作组立机粒台写1简62冈卷板机症1躁69命鸭嘴锤须把嫂20慨63沟工具包漆个赏80它70劳台钻纷台津1延64带吊车道40t郑台枯1骗71刊矫正机弹JZ-40A坟台标1院65目吊车兽8t象台匠1欢72签摇臂钻床仇Z3050*根20围台完1叛66拔磁力管道铜切割机波台淡2消73响7.2.舰2倍主要施工机械侍序号在名称以型号香单位献数量星性秤蝶条能帽1灶六维相贯线切蓄割机每SKGG-B番台疗1孤钢管最大切割羡管径宪为诚800mm它2尼弯管机康L网G-500缠个疤1高最大弯管长度足不小打于忙12M有3式弯管机崖Y臂G-1000收个菠1萍最大煨弯钢管躺直径不小延于徐1.2M锈4宴5台0棕吨汽车吊闹NK-500木台张1惹最大起重训量夕5弦0棕吨辞5宫10唐0蹈吨汽车吊放LK-110均0年台嘴1雨最大起重邀量崖10进0陷吨掀6督抛丸机队XQBO8H逝C机台浸1拍处理构件截面倘不大达于莲1.5*0.每8M蛙7.3模赤施工人力准备告钢结构工程需即要的工种较多碧，包括铆工、趟焊工、起重工纳、电工等，为服保证工程顺利罢进惠行惜,撕人员配备必须柏根据本工程多肺个工作面同时池施工的特点和锡工期紧张的实匹际情血况饲,态并充分考虑加慰班因素；根据顶施工过程中各携工种的工作量飘来确定各工种大人员数量，作景到人尽其用。岗凡需要的工种构必须配备，不坛能用其它工种漆代替。临凡参与本工程低的施工人员，悉属特殊工种的唯，必须持有特退殊工种操作证匪书，否则不允圆许上岗。既使盲持有特殊工种适操作证，在选欣用时仍需客进行考核，合继格后方可选用丈。葱根据上述施工青人员配备原则洋，结合本钢结劫构工程工作量调和工期要求，惰配备施工人员祥。犹7.3.扎1还施工操作人员驼需用计划一览剖表蹲序号适工种名称茎人数锯工日数扮1炊电焊工剖24束1200首2畅起重工豆12下720节3烫铆工冒12把800巾4臂测量工习3晒210灭5迈探伤工坦2做20伟6象普工领15补900国7魂电工阳2婆140牧8坦机械操作工诱4脱80打9肠吊车司机逮4肚200顽10星汽车司机荐4霞200挪11碑机械修理工很2炕100浪12组涂装技工吹7翅140母13乡钳工吨3携300旨14借材料运输人员脖4矩160验15妻喷砂除锈错4绢160伐总计拜102座5330义现场劳动力动舟态图区7.4腊详图直设计准备姿制作加工前，渔在项目总工程角师领导下设立贫设计小组和制拉图绘图管理小穴组，主持钢结疯构深化设计的垮工作，利用自捏有秧的亲AUTOCA轿D泳绘图软件、钢由结构专业设计偏软件，在计算趋机上将钢结构式制作一遍，应疗用精度制造工推艺设计痕，预及早发现和解疲决建造和安装奉中可能存在的孤问题，设绘钢越结构施工详图粱，按生产计划潮安排分区域进陕行套排料，计阅算制作本工程缘的材料清单，副提高材料利用啦率。用于指导微工程施工，便忍于施工的进行量针抬对构件安装顺尚序，对结构的退安装节点进行浆分析体。时在分析中对节设点安装困难或集无法安装的节搁点提早进行修贺改，以免对制溉作及安装工期炕制成影响。辱7.宏5统物资材料准备蚁本工程主材选哲用张Q345胆C芒材质，满焊接材料主要删为式E50捕、网H08Mn2斧Si恐系列槐，嫁选用的不同焊约接方法的焊接床材料从化学成央分和性能上都州与于母材的指评标匹煤配趟,闪购进材料的要素进行验收，材数料检验程序如像下图表示：原材料到站原材料到站抵运工厂仓库核对质量保证书审批后投入施工自购其它零件核对质量保证书钢管堆放清点数量抽查尺寸壁厚弯曲度检查表面质量报业主或监理检查工艺试验哀钢结构使用的苍管材、钢材、跟焊接材料、涂葬装材料和紧固判件等应具有质全量证明，必须父符合设计要求散和现行标准的猴规定。职进厂的原材料佳，除必须有生宪产厂的出厂质食量证明外，并逝应按合同要求部和有关现行标跃准进行检验和拜验收，做好检型查记录。续在加工过程中妈，如发现原材全料有缺陷，必尺须经检查人员底、主管技术人柜员研究处理。赢停止进场使用恼。舰材料代用应由蹦制造单位事先顾提出附有材料舍质量证明书的厘申请书（技术京核定单），经快设计单位确认预后方可代用。僚如果钢材锈蚀挣等级超痰过邪ISO85垄02理择对钢材分级规鬼定喂的刃C听级的原材料禁扣止在本工程使扣用。荣钢材使用必须刃进行配料，配符料时必须将该煎批钢材的炉号心、规格、长度火等重要指针注滑明在配料单上索，同时注明余主料退库。钢管养小颜于嗓400m偿m姓的作为废料，尖其余均为余料样。钢板小琴于御100*10弹0m国m趁的均作为废料扁。风退库的余料必涌须按工号进行家堆放，要堆放午整齐。每层钢傻材的支点必须肾在同一位置，穷防止堆放造成肺变形。屠7.迎6磁现场水电准备压临时设施包括滑：哗办公室、职工泄宿舍、食堂、道洗澡间、卫生给间、仓库、机啄械设备库、临手时配电、现场差拼装场地等。文钢结构安装施侍工用电、用水炊需求计划如下械：唉初步考虑，临蜓时用征电骨250KV管A脖，临时用水要瘦求提炎供刊DN6命0仪临时水源接驳静点。钢结构安猛装项目组将在嚼进驻现电场穷7强个日历天内完清成施工临时水郑，电管线敷设状工作。劈现场施工主要萌大功率电器设扶备一览表惯序号记设备名称优规婆格比功悼率更×族台数晃合计功率菌暂载率茎1岔直流焊机志AX-500完-7稳26KW唐×拆16晌416KW铅65%胸2转空压机荐0姨．营6右立方米逐7.5KW彻×扁2坟15KW毙3搅其它装30KW靠4劳总功率谋461KW打钢结构现场拼贷装，根据上表顷所示主要用电遇设备，计算总玉负荷：总负荷：尘PC什＝管1五．亩1慌×隆K等∑酸[脊∑造P1尿√嗽（避FC绪）＋津∑驳P2]啊其中同期系责数爆K品∑头＝翁0际．赠6放∑苗P1佳＝该416KW膏核∑趟P2氏＝球15驶＋哥30谢＝超45KW箭则雹PC介＝释1嗽．膀1斑×关0幸．僻6[416倍√娘（千65%代）＋拥45]头＝尘251KW彼7.指7宪现场工程轴线道控制网准备绿工连程轴线控制网纪测量定位及控无制桩、控制点查的移交、保护丢。垄8吼．筑钢构件加工检本工程的钢构者件主要包括钢盼管、焊接之H妖型钢。钢管包阴括直线和曲线湖，下料需用相渠贯线切割机下患料；钢板下料怒采用数控火焰贿切割机进行。悦8.1政资一般工艺流程施工图纸、制作详图施工图纸、制作详图生产计划焊缝检测编号尺寸交验下料、加工装配采购计划放样、号料技术协调材料进场喷砂除锈、涂装矫正焊接工序检验质量控制原材料检验工装设备预组装发运终检图纸档消耗测量表、评定表细部设计图施工工艺档芹8.2隆.俊放样、号料、腔剪切智1誓）放样制作样堤板、样杆和号简料，应根据图尿纸和工艺要求烤预留制作和安糟装时的焊接收叉缩余量，切割催缝余量和铣、普刨余量。号料唇前应将钢材表薯面的尘土、锈敏皮等污物清除滚干净。投2戒）放样和样板耽（样杆）的允燃许偏差如下表圈：犹项碧启目饶允许偏差刮并行线距离果和分段尺寸料±赢1.0mm伪对角线差轰±富1.0mm帮宽度、长度国±希1.0mm距孔距卡±影1.0mm孩加工样板角度沈±蒸0.2°隙3翼）号料后允许庆偏差如下：讽项房继目唯允许偏差讽零件外形尺寸传±劈1.0mm等孔距酿±与1mm典4撞）放样下料流耗程如下：细部设计图纸细部设计图纸施工技术交底按比例放样画零件草图编套料图校对钢材预处理编制数控程序下料工厂手工下料制作样板焊接坡口切割送制造车间光电下料数控下料门切下料威5膀）傻泥气割前应将钢眯材切割区域表过面的铁锈、污万物等清除干净孩，气割后应清谦除溶渣和飞溅悉物，钢板下料腊采用多头自动脖切割机或半自已动切割机。钢货板厚度超济过誓12m洲m响的用自动气割常机下料，钢板如厚度遗为甜12mm粘及其惕以下的钢板用抗剪切机下料，灵6慎）该格钢管相贯线用偶六轴数控相贯岗线切割机下料程。本工程中管榆件的相贯线切稀割采用国内最流先进的六轴相焦贯线数控切割垒机进行，管件补切割团前采用先进故的郊CA哈M绞软件完成管件峰下料对象的尺冲寸、相关的角煤度等基本参数货的计算，并利沙用计算机建立问三维模型进行包切割参数生成缓。饮如有个别管件这参数人工检验列有误，则使缺用材PIPE20元0年0斗软件人工求出辰各管件切割参荷数，并与计算闲出的参数进行笑比校。建立下叶料参数表：杆件下料表纷管胞号竖左予主管减直区径海右主管直径四支管作直针径炮与姑左咐主管议夹半角笨α饶与医右魔主管岛夹救角资β符切割轴蛾轧长谱度处K绞坡口拍角度扰CP-肤1冲710站406呀406英92.5内87.5践85侨00拨35量因大管径钢管长在相贯线加工占后还需进行煨贪弯，所以绿切割前将不仅要臣对钢管的弯曲元矢高进行矫正省，岛还要将钢管的跌外皮轴线标注挨在管皮上且用寿钢冲标记。毙钢管矢高绩要在被们数控切割机允共许毁偏差的在情况下迹能摊将要切割的钢窑管搁置在调平骤支撑小车上，日通过操作工对衫钢管进行调整增，保证钢管的障中心与数控切匙割机卡盘中心栽对应，且钢管拾水平。切割完接成的管件应标母识清晰，分类棚摆放，以防拼虏装时用混。下爸图为轴相贯线勤切割机图片。购气割后零件的敬允许偏差如下岗表：燥项忌镜目君允许偏差鲜零件的宽度、晌长度像±吧3.0mm蚁切割面平面度弊0.05t,颠只但不大于钻2.0mm灵割纹深度贩0.3mm坑部缺口深度李1.0mm形7散）剪板机的刀洽片距离应随钢茫板的厚度进行她调整，被剪切府钢板的截面应引平整。剪切后愚的零件应磨掉惹锋利的棱边、医毛刺等，用黄龄色油漆作为标消识套。恭钢板剪切后零个件的允许偏差铜如下表：店项扛拒目岂允许偏差仙零件宽度、长己度雾±越2.0mm公边缘缺棱羊1.0mm弄8.曲3厦钢板构件坡口犯加工狐1捐）零件的坡口扁，一般采用气器割方法，也可泼采用牛头刨削抽加工。提2粗）较大的坡口唉，则必须采用墨自动或半自动橡氧气、乙炔切嘱割加工，然后少用砂轮机打磨米清除氧化层。骡3会）坡口加工的怨允许偏差应严矛格按下列执行各：厨项目闷允许偏差采坡口角度扑±4°康钝边她±1.5墙坡口间隙述±恰2.0开8.事4板线型加工叉本工程需要煨少弯的构件有钢内屋盖钢框架管迟、膜次结构的父弧管，根据设埋计图纸可得到讨桁架弦管弧的山半熊径输,铃依据不同弧的芳半径进行分别幻煨弯，煨弯采疑用机械工弯管颂机加工，在煨治弯时须注意如单下几点：掠1威）煨弯时首先敞选定好要弯管务弧的半径，调蜻整弯管机各项街技术参数，煨欢弯后立即进行培编号或编写上低弧的半径。宏2渗）啦D864诉、伪D710么及负D40蕉6零大直径钢管采征用点顶弯滋方式煨纽弯。在钢管上咽模具台上加工买前，应对管内成壁进行支撑再涝通过液压顶弯排机液压油吸缸的进煨制。蚁每根管煨弯的甲末端管口应使盟用钢板封口，盘并与其进行足杀够强度的点焊修。便于保证钢橡管端部的弧度川和椭圆度不会禾超差，同时可降节省钢管的用踪量，更能保证拨弯管的精度。旅对半径小酷于骆1个0君米时，考虑煨碎弯半径与管径稍之比较小，应属采用二次分阶馒段煨制来改善梳管壁的应变特宽性咏。炮3用）在够D180优、仰D219植、抓D27莲3钢管躺采用机械拉弯灾方式评煨弯屿。但聚考虑管壁较薄馅，应内置填充葛物（干砂或木猎材），避免局竭部变形过大或依椭圆度超差而矛造成管子报废映。躁3蔑）煨弯过程中虹应控制机械煨丘制作速度，保槽证弧度过度均多匀，避免局部号变形及壁厚变员薄超差。踪4和）煨弯后的钢舍管应放在平台宗上检验弧度是色否符合设计要室求，局部使用伪靠模检查，且匪钢管弧度应在哄同一平面内。呢对不符合要求蜡的进行火焰校情正，校正温度搁控制岸在钳65桂0镜℃厘范围内。温度妈用测温仪控制厦。浩5磨）弯管成型后成应满足下列要亏求杆:尿凉鞠管材弯曲成型戏后的质量不得中有明显改变，却仍能符合其规绵范的规定；曾管材表面平滑乎过渡，不得出帖现突起、折痕歌、表面凹凸不傅平等现象；捎管材弯曲成型坡后的直径与设金计直径的差值艇不得大拥于峡±2m玉m惑及设计直径塔的墨0.5训%蛇中的最小值，洽壁厚与设计壁蠢厚的差值不得宫大叼于僵±1m躬m垂及设计壁厚辰的学10%亿中最小值。整塘体弧度偏差在餐5m殿m辫之内。按对弯制后的管幅材还应在钢平涝胎上精校，以悟校正管上局部予及有节点的位辛置处的弧度偏替差。姐下图为机械煨奋管机索下图为坊已相贯口切割主后进行郊煨趴弯后的管件8.5钻孔原屋面钢结构中央，膜次钢结构袖与膜及屋面主妻结构的连接节车点均为螺孔连恐接，而从我公岂司以往与膜结鹊构单位配合施农工中的经验得瘦出，螺孔的精荐度、质量直接观影响膜结构的秋施工质量。所至以钻孔工序应蜓严格控制，下车面为对钻孔工乘序的工艺及偏滚差控制要求：让1浮）令闷采用钻模制孔纹和划线制孔两熟种方法。较多妨频率的孔组要踩设计钻模，以涝保证制孔过程持中的质量要求炸。轮2武）在膜的封边乖压条钻孔数量渴大，且对孔间坚距要求很严格王。在校验置定穷位及成孔间距暗时，要对局部仰相邻孔间距进奸行检验外，还扁应针对孔组及鹊任意孔间的累崭计误差进行检村查。狗3绸）对螺接构件灌的普通螺孔及房高强螺栓孔也报应针对孔组及俘任意孔间的误蜓差进行严格检输查。勤4卸）孔壁表面粗击糙度不应大妙于撒25熔μ棵m捉，允许偏差如锄下表：保项邀略目丸允许偏差猾直径踏0辰～翼+1.0mm辰园度怕2.0mm穷垂直度炊0.03t,我但不大于鲁2mm.处（艺t言蜂为板厚）矿8.6退刻构件组装三响辆组装场地些拼装位置见施刊工现场平面布侄置图（哄见附件一中的零现场拼装制作欣场地位置钳）。板8.6.本2梳组装胎架勿黎首先平整场地败，在地面上分吹别放出水平放伶置的大样，而懂后在胎架平台浇的四角点及平团台梁跨中的地谨面挖基础坑浇涛筑发2000粥×笼500挨×蒙50魔0痰的砼支墩，支得墩顶部设钢板蛙预埋件，各预绢埋件顶面高低溪差零在构1c晃m银范围内，支墩遣强度达到要求南后，在支墩上拨搭设型钢并进周行加固，保证迷平台的刚度和既稳定性，各型登钢上表面高低廉差控制蜓在股3m烦m融范围内。在平循台梁上铺贯设乳12m洞m芹钢板作为平台载板，在钢板平扮台钢板上根据位管构件外形设维置钢板肋，各弟肋上三点表面群高差及各肋间窗的高差均不得奇大浸于验1mm丑。筐拼装胎架平面似及毒剖面示意如下铁：抚8.6.磁3钓组装方法狐组装前在胎架拘上放出精确的诵制作大样，详贪细、准确标出桑节点位置，制惩作相应的具有观足够精度的范喜本工具，放样茶尺寸和模板工喊具经检查确认忍无误后进行组亚装。组装妻是构件与自身仍所成平面置于斑平台上，烈采取从中间到配两边的组装顺婚序。根据图纸洽要求尺寸，严奥格控制各尺寸征偏差在规定范豆围内，尤其是厘坡口间隙，对借保证焊接质量钞起关键性作用遇。对管口有相助贯节点的，应息在管口处点固滥与此管口相贯痕的同尺寸、同公相对位置、同兄安装角的管节程，保证组装完殖成后能保证现器场安装时该相魄贯线管口不发甜生扭转及线性桃尺寸。组装时搞采用手工电弧坡焊方法点焊固虚定。该编号管锣构件下胎焊接请后，还需返回氏平台校验外形沿尺寸，管对接带焊缝焊接会引饶起较大的角变踢形，所以平台权应有足够的刚朴度辛8.6.来4肌组装要求胳单榀组装时，茂拼接接头不可私设在节点位置岭上，接头位置民可留在节间长躲度财的莫1/弄3粥附近，距节点邪最小不得小去于半200mm扛。弦曲管不得有扭详曲错位现象。过组装用的钢卷弃尺必须经过计吼量部门检验过葡的合格品，并掀在使用时按检赵验值进行调整豪。组装时在断伪口外应设置定扛位耳板（示意壤如匆图掌-矮2俊），便于现场姐拼装时对口及索精度控敞制艘,做要注意定位耳铲板要与构件焊盆接，所以定位劳耳板的材质应虹与构件的钢材睛材质相同。图图-2安装耳板示意图叨组装前，零件包部件应经检查异合格，连接接倡触面和沿焊缝盾边缘每盈边猫50m树m伐范围内的铁锈姐，毛刺、污垢肥、尘土等清除莫干净。零件若支有拼接，应在拐组装前进行，希构件的组装应云将其部件组装扶焊接矫正或钻弯孔坡口后进行伙。疤若在钢件上点筑焊临时卡具进晌行组装，在拆叠除卡具时不得随损伤母材，对签残留的焊疤应远修整平，磨去举母材陆在识3m档m挥以内，并进鸽行献MP监I沈检验。8.7焊接兵8.7.仆1伴施焊前准备腹焊接工艺评定瞧。我公司实验辰室演就耽Q235步、水Q345遭、蓬20g帐、剧45盾＃、佳Cu钞、卫A薄l赵等各种金属，绿做了大量实验悲，并且就黑色陆金属的手工电互弧焊、钨极氩币弧焊创、伴CO2榴焊等含焊接方法，以惕及有色金属的元手工电弧焊、界钨极氩弧焊等肢焊接方法，分糖各种规格，进凉行了成功的工笼艺评定。工程宣开工前，公司净根据本工程需饥要进行焊接工榆艺评定试验。库1哄）折焊接工艺评定葵。依据焊接工绑艺评定编制焊竟接施工工艺和科焊接作业指导劈书。焊接作业察指导书应明确暂接头形式、焊冷接方法、焊接街位置、材料牌阳号及规格、焊背接时热输入量史及焊后的热处曲理等具体情况认。翻本工程主材（吩Q345冷C灾）焊时，焊接何材料选用恳：断E5015召、端H08Mn2催Si辩；慎焊接方法采用欧手工电弧焊（老对接焊缝层）提CO御2列气体保护焊相局结合（通常亭为角焊缝焊接庄时）派。练Q235救B旋钢材焊时，焊肉接材料选用园：补E4303略、乓E4315篮、肉H08A灯；采用焊接方五法与膨Q345菌C狮钢材焊接时相繁同。绘在前Q235B脱与燕Q345坏C爷钢材间的焊接誓可采用低强度史等级的一组钢解材所采用的焊牌材。办Q345铺C河材质焊接时，孩焊接参数如下背：冰焊接方法黎焊接材料坏焊材规格志焊接电流艰焊接电压院气流量淡焊速耍SMAW罢E5015觉φ乐2.5mm非50~90A久φ煮3.2mm支70~120续A每CO蚀2盐H08Mn必2笨Si敬φ伤1.0mm炮110~12匠0A标22~23V敢9L/min妖27m/h淋焊工应复核焊会接件的接头质刷量和焊接区域劫的坡口、间隙坛、钝边等的处赏理情况。焊接继区及两侧必须粗清除铁锈、氧走化皮等影响焊妻接质量的脏物粒。当发现有不捏符合要求时，鞠应修整合格后堪方可施焊。新2逝）姻根据不同的接轿口形式，进行志不同焊接顺序仗。对于桁架整旬体焊接顺序以闲从中间到两边域的顺序为主，搬释放焊接应力狗。堪焊接时，焊工盈应遵守焊接规贼程和焊接工艺眉，不得自由施现焊，不得在焊土道外的母材上绪引弧。不得使直用药皮脱落或粮焊芯生锈的焊摩条和受潮结块唯的焊剂及已溶宪烧过的渣壳。产焊丝、焊钉在诚使用前应清除指油污、铁锈。引3过）焊条、焊剂云在使用前应按删产品说明书规遵定的烘焙时间凳和温度进行烘沿焙。保护气体脸的纯度应符合灭焊接工艺评定阿的要求。焊条东经粗350泊℃们烘焙苹1.呀5由小时后，应放灰入保温同内，绕随用随取。焊跌接施工前应进粱行设备试运转隙，接零、接地嚼检查，检查一艰次线、二次线创的接线情况；慌检查保温桶、笼烘干箱的工作李状态；检查空含压机的运转情硬况；检查焊把成、碳弧气刨钳幕的完好性能；恒检查焊接材料扬的材质证明、滋合格证等。指焊接主管人员剃制定焊接管理拍制度，编制焊秀接质量控制程同序等。炉4拆）定位焊应按罩下列规定进行抽：舅焊前必须按施渣工图和工艺档赚检查坡口尺寸倒，根部间隙等窄，如不合要求救，不能定位焊蝇。遵定位焊所采用流的焊接材料型颈号，应与焊件姻材质相匹配。伤定位焊焊脚尺麻寸不宜超过设辰计焊缝厚度酸的桂2/3裂，碌法且不应大满于龄6mm,搂馋焊缝长度不宜突小银于湾50mm,椒跑焊缝间袋距淘400-60召0mm,灶否定位焊的位置扛应布置在焊道速以内。罚定位焊缝不得哄有裂纹、夹渣剥、焊瘤等缺陷既。焊接施工薪1)掘咽焊前烘干焊旗条方350~40疏0溉℃舌,运保起温举120min叮。哭烘好的焊条放奉在储存箱中子在粒100~15冈0絮℃昆保温，随取随政用。焊条重复左烘干的次数不表得超过两次。惧焊条烘干要做安好焊条烘干记缠录。诚2)念竖焊前严格清理底坡兄口逐3c腹m杏范围内的铁锈犹、油漆、水、拴油污、灰尘等盗杂物。检查坡占口根部间隙；肥检查并清除坡叔口内部影响焊氏接质量的缺陷厉。魂3)袖榆具体焊接顺序无、工艺店a.飘华钢管对接焊接戚顺序见慌图糕-4畏。图-4钢管对接焊顺序示意图唯b嘴.细相贯线接头焊颂接顺序详见施图-4钢管对接焊顺序示意图撤c.军和桁架拼装整体片顺序以从中间捐到两边的顺序丈为主，释放释墨焊接应力。吊柿装拼装节点不与焊，具体焊接备顺序，根据具露体情况，详见欧施工时的技术双交底。掠d.筒贱焊接堆垛层次正常坡口堆垛方式示意图-5a超宽坡口堆垛示意图-5b（受加工影响一般为对接坡口）事焊接堆垛方式耳采用多层多道劫的堆垛方法，消每道厚度不宜拒超他过竿3mm慌,傲堆垛方式下图左（巨图正常坡口堆垛方式示意图-5a超宽坡口堆垛示意图-5b（受加工影响一般为对接坡口）读e.渣极焊接时采尚用次SMA缝W肆方法焊接时，却焊条应用保温意桶盛装，随取滨随用。郑采用奸MI爸G崖方法焊接时成，绣CO惯2粉气体纯度应造＞贯99.8况%宴，瓶内降群压艳10Kgf/治cm镰2省时不宜使用。匀风速大无于辞3m/遭s喉时应停止焊接瓶，或采取防风牺措施。会f.轻子焊后，焊工在树所焊焊口打上抄钢印或注明焊绿工代号，焊接厘管理人员填写示焊工记录，记卵录可追溯性的栽焊接施工数据底。清理焊缝及德近缝区表面。以4)结竹焊缝检验滚a.盏哈外观检验策焊缝外观应光统滑美观，外观好不能有裂纹、跌气孔、超标咬糟边、夹渣、焊已瘤、弧坑、未郑焊满、熔合性挤飞溅等表面缺芬陷，焊缝外观狸应平整光滑，糟波纹细腻，宽退窄均匀。厉b.茂巴无损探伤妇钢管对接接头死焊缝达泳到西I员级质量，焊冶后轻2位4妖小时后进行无夺损探伤，探伤称方法根据实际茅情况以超声波扯探伤为主，辅导以磁粉探伤做城补充。无损探夫伤由具备专业呆资质的探伤人伍员进行操作。用探测出的内部夺缺陷，用记号嘱笔标出缺陷位烤置、长度，并消做记录。焊接绞技术人员根据扇探伤报告、结轧构特点，编制估返修工艺，然会后以技术交底橡的形式传达给章焊工，经无损瓦探险测发现的谦内部缺陷，应掏用碳弧气刨进荡行清除，而后秧用与正式焊接孤相同的焊接工辈艺进行补焊，被焊前应用手动粗砂轮清除刨削康后母材的渗碳端层。防止焊接闯时母材增碳。蝇反修焊接，应段与正式焊接采佩取相同的工艺抄。同一部位反掘修次数不许超供过三次。焊后币，应将焊接变毛形量超标的构青件，进行矫正躁。料碳弧气刨的工钱艺参数：袖尽碳棒直径：碰矩6m虎m挥，刨削电饼流年180活～就200邀A虚，风压职：线0.2满～苏0.3N/m齿m2歼,衬碳棒伸出长度霞：博80隶～真120mm效，刨削角度：跑18报～饭22谣°策，刨削速度：费约租55m/h召，刨槽深度：跨约失3m莲m德，电极极性：严直流反接。班c.端焊接施工资料剖焊接施工数据患包括焊材的材谁质证明、合格旁证、焊条烘干冤记录，具备可牛追逆性的焊接车施工记录、返灾修记录、探伤喘报告，以及钢棉结构焊接分项哭工程质量评定电等。搅5纯）焊缝出现裂歇纹时，焊工不阔得擅自处理，抬应查出处原因家订出修补工艺卫后方可处理。惠必要时通知焊死接工程师进行各处理。焊缝同闸一部位的返修吗次数，不宜超巧过两次，当超灌过两次时，应初按专门制定的垂返修工艺经业椒主认可后进行网返修。迅6霜）要求探伤的袜焊缝，有不允帖许的缺陷时，狱应在该缺陷两猾端的延伸部位优增加探伤长度茎，增加的长度切不应小于该焊浙缝长度闸的圆10%艰，且不小于匪200mm症,柜当仍有不允许该的缺陷时，应湾对该焊缝百分随之百探伤检查胀。亭7机）焊接工艺流雷程如下：制坡口制坡口审批焊接工艺编制焊接工艺装配打底焊填充焊盖面焊UT（超声波）检验合格后转工序检验检验检验检验外观检验集8.8撒狗除锈、涂装、派编号悼本工程防腐底歪漆选用水性无振机富锌漆。防猜火材料选用防猛火漆，达到按I麻级防火要求。锐在本工程中为震保证钢构件的辛表面涂装质量龄，决定对管、呼钢板及型钢在自工厂内先期对观其进行抛丸及膝第一道底漆的此涂装（即车间趋漆）。此1惕）表面清理。哲钢材表面除本讲身产生的氧化至皮和锈以外，呜还有由于在加棚工制作或运输超、贮存过程中调带来的污染物即，如油脂、灰轻尘或化学药品我等。这些污染扮物直接影响涂胶层的附着力、眯均匀性致密性睬和光泽。因此嗓，在钢材表面砌除锈前要先清陷除油污等外来骨污物。而后在收工厂制作及预凉处理的零、构沉件采用机械抛喝丸的方法除锈艇，除锈等级达忽到设计要求的历等尾级坚Sa2.兵5辟级。现场焊缝皮及要补漆的部遥位采用人工电仿动打磨除锈，毅除锈等级达吗到讽St拿3铺级。胆钢材除锈经验铜收合格后，在专表面返锈前涂膛完第一道底漆吨。除锈合格后饭的钢材表面，长如在涂底漆前籍已返锈，需重镰新除锈。2）涂漆方法诉本工程因杆件劫直径种类很多脏，可以采用空呜气喷涂和手工敬涂装方法进行哀油漆涂装。喷哑涂涂料自动送辱料桶钳及烤PQ-浆1趟型对嘴式喷枪板，工作压指力拍0.5~0.惜6Mpa事。战为保证喷涂质身量应合理调整孩空气压力、喷舒出量和喷雾幅这度的系统，以膜及喷涂距离、撇喷涂角度、喷户涂速度、喷幅睁搭接宽度等。3）涂料确认阳施工前对涂料件型号、名称和搬颜色进行检查俭其是否与设计姑规定的相符；技同时，检查制伍造日期，是否旁超过贮存期。态4价）漆料及辅助僚材料的贮运经涂料和溶剂一典般都属化学易眠燃危险品，贮凉存时间过长会令发生变质现象容；贮存环境条诵件不适当，易财爆炸燃烧。因挺此，涂料及辅蜓助材料应贮存椅在通风良好、亲干燥、防止日贡光直照和远离嫂火源的仓库内习，不允许露天恼存放。覆5还）涂料的开桶逗涂料以确认后议，在开桶前将怀桶盖上的灰尘棉或污物清除干泳净，以防开桶困时掉入桶内。伤开桶后检查桶韵中的原漆的状裕态，不应有结片皮、结块和凝文胶等现象，有变沉淀应能搅起亦，有漆皮则用擦网筛除掉。如堂结块、凝胶和冷沉淀搅不起的锄，表明原漆已箩变质。爆6兵）调整施工粘淋度连涂料的各组份哑及锌粉的混合辆比例应严格按找厂家规定的配哈合比进行混合若，并在涂装过阳程中对涂装进更行持续搅拌。猎涂装施工时，瓜不管温度如何昆变化，总是要疑求涂料粘度在壤一定的范围内激，这样才能保萄证漆膜的流平搜性和不流淌等矩缺陷，并保持虎一定的厚度。纵涂料产品出厂岗时的粘度是在尿标准条件下（他温度为既25墨℃清）测定的，受背到温度变化时禽，会随温度上谈升冈而慌变稀，温度下击降而变稠；另昆外由于各种施干工方法的不同驰，要求的施工蜻粘度也不一样详，因此此在施工前必须善调整粘度，即盐所谓施工粘度刊，以满足施工澡方法和环境变悼化的要求餐。池调整涂料粘度草时选用专用稀壤释剂。驾7泡）涂漆间隔时仇间瞧涂漆间隔时间秒对涂层质量有眨很大的影响，喂间隔时间控制训适当，可增强醒涂层间的附着三力和涂层的综丙合性防护性能扶，否则可能造察成猪“佳咬述底孝”谋或大面积脱落猪和返锈等现象革。因此本工程锣涂漆下一道应疾待上道干燥固香化后喷，比较告理想的间隔时逆间应在上一道春涂石装院2犹4块小时后。兵8炸）摩擦面保护难战焊缝两祝侧倘100m扮m抢范围内不得涂芝漆。面积较大键的部位，贴纸谦并用胶带贴牢估；面积较小的搏部位，全部用东胶带贴上。标9榆）修补和补涂骡涂装结果后，蚊安装前经自检宿或检查员发现血涂层有缺陷，别应找出产生的驾原因并及时修枪补；修补方法渣和要求应与完尿好涂层部分一渔样。整个工程若安装完成后，照还应对接合部皂的外露部位、恐紧固件、安装战时焊接及烧损逼的部位等进行缓补漆。绞1束0领）质量检查及突验收僚在涂装过程中唤，每道漆膜都也不允许有咬底残、剥落、漏涂方、分层和起泡路等缺陷。待漆荣膜干后，用漆盆膜厚度仪测定陕干膜厚度。涂娃层检测的总平苹均厚度，应达魄到设计规定厚流度衔的榴90下%之为合格。计算但平均值时，超度过规定厚死度府20清%享的测点，按规尼定厚度年的寺120们%鄙计算。验收时毁完成涂装验收许记录，包括以区下内容：桐原材料的合格顿证；表面处理艇除锈等级；各痰涂层的涂料型翁号、名称及颜槽色；庸设计变更通知宏单以及施工过谱程中有关重大仙质量问题处理辟的记录；施工浆时的气候条件庄记录；涂装施祸工方法、涂装旨施工粘度和厚悬度测量记录。监8.望9辟钢构件的验收拼钢结构傅在工厂紫制作乎或预处理据完成后，应按扑照施工图的规走定、规范诞及往B塔S畏标准中的规定杜进行验收，构驱件外形尺寸的可允许偏差应符艇合上述规定中太的要求。项8.1般0狭包装和发运杯1烘）包装应在涂救层干燥后进行惊，包装应保护溜构件涂层不受退损伤，保证构坛件、零件不变建形，不损伤、该不散失。掘镇2沙）大型构件、级管件必须单件普发运，零杆件奋等应分别包装宾成捆，每捆重拐量罪为它5挽吨以下。该构件之间要用猜软性包装材料因厂进行支垫，师防止构件相互份摩擦而损坏油素漆。济3垒）连接零部件创，应分别捆扎狂、装箱出厂发集运冰。拔装卸时要用尼轻龙带等软绳进永行装卸，禁止森用踢、扒、磕竿碰等工作方法饭进行装卸、转皮移，防止因摩室擦而损坏油漆矩。唯4贡）小件物品要娱进行装箱或进靠行对方整齐后磁捆扎，并挂牌右注明捆扎号。每在发运清单上筛要注明每捆或练每扎内的构件阔名称。找5夏）稳攻成品发运应填破写发运清单。丛发运清单要包艘括分区号、构字件名称、外形匪尺寸、重量。9．安装以9.1派吊装方法的选乔用，区域划分作、吊装顺序比9.1.径1术结构分析县9.1.1.沸1排屋面系统分析浇屋面刚框架的博形式均为单层舅的钢管网状结历构，结构整体狗受压。所以屋放面整个结构适度宜分散带支撑耳措施的安装方绸法。跟据屋盖蛇刚架结构的受湾力特点，分析婶如下：雁因钢框架整体劣主要以受压为竿主，在砼环梁准上沉的猪D71指0眼管对环梁有较慈大的水平分平猴推力，在标农高恐19.100愧M姐处蓄的跪D86查4练水平钢环梁所退形成的封闭结辰构则可很好的片抵蜂抗淋D71季0启管所产生的水彼平荷载。所以君据此说明在安墨装中要排将解D71稼0脸管从水平钢环版梁团的套D86貌4班管处断开，断漠开处分别贯在碌水平环梁上。填根据屋面结构淡设计图中大小蔽管的相贯节点蒙形式可知，屋淘面系统的中色心伪D40尚6仙管与本立面钢德框架讯的斜D71唇0因管相连接的均感是间接通过与膊横向迁的仗D71鸭0跳管的相贯节点悦进行，这符合仙规范中管结构载间不允许通过饶在管上穿孔进膨行连接。据此壤说夺明洽9遇、纱1血8去轴萌及政D玻、缴N洒列强的刚D71烟0历管为连续管，扭与此有连接的梁其它轴线上耐的惊D40网6碌、闲D71授0纳管均应作为次舅杆与其相贯。翁因字母列上的纷钢框架的跨距伞比数字轴的钢授框架小，从受耳力的角度看出久在相贯节点中殖，字母子列上经的钢框架管应去优先作为主管愚。则在安装中说，偶7干、笛1宗8耽轴上轻的叛D71节0砍管否及鲁11~1晃4母轴上呜的稿D40佳6挺管均应作为次抢管断开与字母戏列管相贯。稻但遵B摄、沉Q丝列上唤的萌D71劝0欠钢框架管应作先为次管断开与班数字轴上的钢烫框架管相贯，数这是因医为色11~1睬3吊轴上帆的饶D71壶0徒管的弧线变化平明显，如作为锁次管断开不利迅于受力。固9.1.录1.孕2慨马道及厕膜次钢结构分耗析杜正寺如通9.1.异1怀中所说，屋面增刚框架的形式匪均为单层的钢湾管网状结构，鸣结构整体受压流，在屋面所有棚主结构安装成百整体后才能形四成稳定的受力询结构，且整个在屋面结构会有沟一定的下挠变炊形。所以得出汤在屋面结构施出工中因尚未形毙成稳定的受力姜体系时，不适史这时在屋面刚市架上安装膜次视结构。而是在可屋面系统整体症完成且拆除大丑部分支撑后才倦能大量的在屋池面系统上进行葱马道及膜次结本构的安装。奋9.1.投2介主吊机械的选泳择沈根区据话9.1.1.坛1系及报9.1.1.圾2巴的分析。丘屋盖结构采用蚊50鼻汽车吊及据100己吨汽车吊配合嚼吊装构件。膜束的次钢结构采拜用犯50筋吨汽车吊零散漆安装。肾9.1.话3宜区域划分哲、吊装顺序渐屋面系统如下跳图所示分为五斩个区域且按此民顺序进行吊装火：摸A馒区为砼梁上中与哑D86殃4裙水平环梁下间解的费D71孕0填管柱，首先安激装此部分。愈B蚁区为极D86驼4潜不平环梁所形揭成的环形部分达。除C鞭区夕为鞋D慕列以外吨及暑N痕列以外升的丙D71态0福管部分闭。护D换、刑N霞列管作为整体革首先安装锁；肉9~1冲6卸轴冲的赌D71婶0辛管断开作为次全管恰与骨D灭、晚Q狂列管相贯考；像B往、爪Q研列管分轴线节庭点断开作为次膀管粉与弹9~1斧6策轴墙的放D71薄0后管相贯。洞D皆区警为股D~说N锁列以内炒的亮D71喂0导管部分蹲。抵D~爱N捎列以内践的何9庙、闻1谈6定轴经的河D71宅0总管以整根的形笼式作为次管枕与惧D菊、译N泉列席D71使0爱管相贯兴；驱F~列L扰列间漂的汗D71悲0程管以整根的形牧式作为次管颗与渔9密、内1浆6僚轴抓的野D71伟0点管相贯矿；测7虽、窝1峰8驰轴上抱的痒D71柴0拒管则应分轴线签节点断开作为得次管察与梁D~固N佣列修D71尸0膝管相贯。授E乞区株为沙9~1资6揭轴士&D~苗N京列范围内狂的摄D40断6勒管聋。狮F~尘L暗列衔的洽D40拨6辉管以整根据形慧式作为次管怀与棒9辅、挎1征6阻轴络的旋D71画0瞒管相贯宪；朗11~1考4享轴竭的弯D71架0却管则应分轴线拍节点断开作为社次客庄与类F~泊L浪列渴的薪D40障6牢管相贯。馅马道及膜次钢晶结构则在屋面芝系统安装完毕仁后，以小单元隔各散件形式安筹装。影9.2变区域烈吊装机械的选哨择鹰9.2.律1极环形结构区吊医装爱机械选择敞根据现场实际拳情况，结构安锋装时土建体育旧场内已完工退亿场，且场馆内童地平已固化，任所中以声D864惑、初D71它0碧管结构的场内泽吊装可行。且采用较10复0响吨汽车吊安装缝环形部分作的序D710阳管柱，采用学1蛛00特吨忌汽车克吊安装环形结码构去的闪D86喘4赠环管，按先管刷柱安装后管环筹梁安装的顺序紫进行施工。安站装工位的吊车渴机械性能参数菜如下：良A炊区闯部分止的蜂D71己0理管柱吊装：拢5篮0径汽车吊伸出全绝部支腿，主臂歼长阵40狱米。虑构件最大回旋蹄半径选踩用艰2宣0较米，此时的吊擦车额定起吊重层量皇为荒3.3队吨，管柱的最演大重量小于介2.嘉3伶吨，完全满足扩需要。允B尤区杠环形部分缩的吸D86怖4由环管吊装：栽10锦0保汽车吊伸出全杆部支腿，主臂汤长且36.8量米。旷构件最大回旋虚半径选老用氧1截8爱米，此时的吊济车额定起吊重盈量型为嚷9霸吨，管柱的最乒大重量小于法8.插5翻吨，完全满足浇需要。迅9.2.2知C点、歉D眯区中资D龙、鸭N器列及蛛9扎、搜1哭6荒轴小D71外0邻管吊装五机械选择吃D酬、盯N弦列狸D71批0冷管分两段分别插安装高空对接星，每段管最大鸟重量小恳于唤10.5筛吨。采用昂5狭0便汽车吊伸出全沿部支腿，主臂越长户32.川7翻米，构件回旋据半径最大承为涛8喇米，此时吊车危额定起吊重量壤为影12.3由吨。搜吊车性能完全磨满足需要。注9供、宫1椅6能轴奉D71识0罪管分三段分别姜安装高空对接替，最大重量不浪大挨于迅7.2吐吨。采用袍5渴0酿汽车吊伸出全辈部支腿，主臂互长只32.庆7帽米，构件回旋坛半径最大管为条8术米，此时吊车雕额定起吊重量体为针12.3惭吨。植吊车性能完全撕满足需要。跌初拜环梁望与狐D蜡、雾N饰列及傻9兄、持1疮6帆轴区域急的鸡D71芹0月管及膜次钢结恨构吊装绘机械选择犁D71搁0抬管按轴线整根问据吊装，单根首最大重量小旺于声5挽吨，脖5申吨构件重量时报构件回旋半径剖最大大为扶20丘米，采用心10衫0栽吨汽车吊在场料内吊装，但亲因业D蔽、削N呈列及界9培、管1谎6隙轴附的昨D71娃0追管的就位高度顾限制了主臂的币吊角而无法到携达吊点投影位汤置。所以吊装夹时应采史用运10绩0慰吨汽车吊吊臂腿穿驴越秘D渠、钟N污列及挽9辟、蝴1涨6使轴堤的种D71弹0爹管下方进行吊哀装。这部分吊拍装采造用耗10鞠0扁吨汽车吊，主倚臂变长寒36.肤8牲米，构件回旋府半径最大读为躺1侨8声米，此时吊车女额定起吊重量沉为盐9谊吨。匆吊车性能完全隐满足需要。京此区域的膜次拨钢结构的单件禁重量辱均不大于湿1.5塔吨，采用再5偏0将吨汽车吊，主艳臂来长触4雕0裤米，构件回旋使半径最大余为幅2伯0禽米，此时吊车孔额定起吊重量浩为充3.3街吨。返吊车性能完全滔满足需要。妇9.2.4爽聚E评区伏的捉D40烂6肠管吊装恭机械选择辞区域内侮的有D40踢6朴刚架管以字母族列为主管，分霜两段吊装，单梨段重量不大葡于光5栏吨。融数位畜轴基D40穷6殖管为次管分轴布间段吊装，单硬件重量不大牲于法1纵吨。锤此区采口用阴5砖0夕吨汽车吊安装雅，主臂霞长教4惭5来米，构件回旋鼓半径最大佩为观1横0希米，此时吊车籍额定起吊重量搭为朋7.3痛吨。我吊车性能完全亦满足需要。坦9.2.5萄D笼、渣N同列及椅9扁、根1尊6舌轴区域以内的星膜次钢结构吊贴装朋机械选择皱此区域的膜次已钢结构的单件需重量均不大赚于魔1.5胞吨，采用击5胆0稠吨汽车吊，主六臂三长薄4薄0印米，构件回旋享半径最大炕为绒1低0赠米，此时吊车违额定起吊重量菊为鸭7.3板吨。骗吊车性能完全零满足需要。嫌9.情3羽吊装机械平面里布置夸吊装机械的配粥置见栏9.2茫条，具体施工混平面图及吊车迈行走路线示意顺图如下。甲A田区善环形部分臭的姜D71锹0伴管柱吊装炸顺序郑示意图并B递区拦环形部分伴的猫D86语4笋环管吊装蓬顺序孔示意图场C贸区畜D涛、身N双列及国D芽、山N挪列与环梁潜间拐D71馒0趣管、膜次钢结拖构吊装令D筋区李9冲、纤1索6肤轴都及熄9慌、用1迫6擦轴与环梁师间里D71味0消管、膜次钢结碍构吊装示意图顷E宗区练D惩、越N返列及君9榜、傅1骆6申轴区域以内纪的溜D40轨6含管吊装碧9.业4捧体育场内临时看支架安装侦在吊装体育馆侨屋盖钢管网结架构之前，首先革需要在钢管架羡下部搭设临时交支架，该临时天支架设计时要建考虑其受力特玉点和拆除时卸变载的要求，在念支架加上设可乎调节的支托或瑞千斤顶。支架慧设计最好为格妇构式柱。并从胜成本角度考虑叮用钢量。伏可采用型钢作叙为格构式柱的女四个立柱。四抬个立柱的中心尼位置在钢管下接，在临时支架劫投入使前应分始两层使用索缆暑作为揽风绳固捎有定支架，以家保证其整体稳却定。匆临时支架工程牛使用实例痒9.拦5鸟预埋件和支座姜位置测量控制木在纵横轴在线束，用两台经纬罩仪分别指挥，卡使预埋件（包施括支座）上的渴定位线平行移饼动到望远镜的冶十字丝上，而涂不允许只将纵发横定位线的中盆心点移到望远叉镜的十字丝上佛，仅将预埋件蹄（包括支座）什转动。预埋件跳（包括支座）季固定后，在浇滴捣砼时，由于叹受振动和砼倾系倒流淌时的侧段向挤压会有偏宿移。因此，在杀砼浇捣时应派副两名测量员在辽两个互相垂直风的轴在线用经迅纬仪监视偏差甘情况，及时调索校正确。色如果预埋件预齐埋件已经埋设努完成，则在桁慰架安装前与土第建单位进行交待接，如出现误叶差及时与业主保联系采取措施抱整改纠正。途9.6暗钢结构变形观垦测姻在每榀桁架组妙装完毕施焊前旦，对所有观测抚点进行第一次烈标高观测，并剑做好详细记录湿，次桁架安装示完毕，支架拆幼除后，进行第胶二次标高观测烘，并与第一次忽观测记录相比专较，测定桁架泥的变形情况是馆否和理论相符预。测量人员配备脱（瘦1傍）测量工程师内：炸1岸名浮（经2口）测量员：葡2肌名庸测量设备配备嫌情况狮序号何仪器名称灶规格型号助产地虽数量跑出厂时间麻1恭水准仪芒AL-M4罚日本诱1趟1997返2忠经纬仪肿DJ2贞中国宗1躲2004旁3冶钢尺母100m吹日本狠1遍新购讯4同钢尺渣50m已中国充2占新购皱9.是6丘临时支架拆除量及卸载户当体育馆全部贸钢结构吊装焊烤接固定完成后傍，就可以进行寄临时支撑立柱诸的拆除。在拆症除时首先进行良应力的卸载，钥卸载时可进行翻调节下部支撑选上的调节支托箭或千斤顶。调纠节时不可一次听性进行调至无始力，同将全部再支托进行调节剩。分多次进行汉调节，至支托眉全部无力时可雕进行支撑立柱拜的拆除。留9.绕7蔬构件吊装的一营般要求疫构件吊装前，惑根据计算，找堵出整个构件的塔中心，确定吊牌装点的具体位捕置，捆绑钢丝铁绳，在吊点处净加毡步等进行险保护，然后试巷吊。确定无误祸后缓慢起吊，闪移至安装位置假上方，轻轻放稿下，校正到位少后，与底座或渐支座点焊连接肝，构件拉上缆贪风绳，连接好鸽临时支撑，防攀倾倒措施做完蝶后吊车才可以卫松钩。赵1膨）调节标高，避保证达到拼装吴点的设计高程卫和控制曲线的此均匀过渡。奏箱型大梁的拼各装要严格控制赏扭曲错边、错哄口和焊接间隙覆，每一段拼装历就位后要经过喊严格检查，合热格后方可能够稻焊接。忌2撇）焊接顺序要染严格按照焊接捉工程制定的焊逆接顺序进行施镇焊，一根构件情严禁两端同时菊施焊，防止焊痕接收缩造成焊送口开裂。保3隙）吊车和运输锡车辆必须在规并定的道路（经蛾过加固或经特钩殊处理）上行群走和施工，道听路用红线鲜明役标注。雕4绿）吊装前，所布有的吊装构件稳必须进行细致贪的检查，检查灭内容应包括：张核验构件的重穷量，构件的截券面尺寸、长度咱、坡口状况以衡及吊点等方面傅和部位。载5镰）吊装前，吊童装设备、工具遮的检查和准备布，检查内容应田包括：吊车的仍车况检查、钢危丝绳、吊具、块安装螺栓等方绩面的检查。禾6忆）吊装前，所讽有参加吊装的圈施工人员进行域班前技术、图直纸、安全交底响。挤7刻）吊装范围的范划定，指挥人爪员必须站在视柱线开阔的位置典，同时在各级补吊装人员可以拿看见或知道的出位置上，指挥粥联络采用对讲需机进行。复8足）如果构件必剑须翻身，必须叉对构件进行多聪吊起吊进行翻永身，在翻身时量构件下放加垫垫木方，作为缓毫冲，减小变形木。在构件翻身逃后的吊点应在垃允许回转半径吊内，防止吊车歪拔杆受冲击，烤加垫木方和钢光丝绳绑扎最为愁关键。涉9严）前对吊装部万位进行检查和社调整，检查内马容包括：标高记（起拱后）、真中心线标记、假卡板以及支撑吗架等。地1旅0抵）吊装时，构会件先离开地纪面昌200m汗m王，进行检查钢蜡丝绳的绑扎情缓况，无误后，慧提升到吊装位骨置，缓慢到位娘，同时在吊车惨的配合下进行蠢校正。校正后移进行临时连接碑。校正工艺见耍后面专项内容虎。飞1件1仆）完成一件构嘴件的吊装，施便工员必须作详杏细的吊装记录竞。记录内容应登包括：施工日赖期、天气情况松、构件名称、储构件安装部位敌、对口方向、煎具体尺寸、重膝量、出现问题辽汇报情况、临雄时连接情况、钳交接手续、施伙工人员名单等盗。爪10拼．焊接施工东10.砖1春焊条烘干这焊前烘干焊干条叶300~35帆0蒜℃划,汁保惕温谎90min预。淘烘好的焊条放钩在储存箱中秋在锤100~15海0副℃翠保温，随取随依用。焊条重复购烘干的次数不僻得超过两次。冒焊条烘干要做拉好焊条烘干记涌录。10.2清理怎焊前严格清理厦坡厌口洒10c雀m尾范围内的铁锈甲、油漆、水、阳油污、灰尘等附杂物。埋弧焊山前检查坡口根自部间隙；检查受并清除坡口内萝部影响焊接质雁量的缺陷。店10.赵3吨具体焊口接头腐形式粗1骑）钢管对接接尽头形式如右下舟图所示：图2苍）相贯线接头山式：饱A旗类扰A壁类相贯焊口（删支管与主管夹接角介为涨35爆º纽-75恭º殿）的坡口节点矿及技术要求（含坡口节点示意河图见下图）伸支管与主管夹遵角冠为址30厦～访75喂°柄时的坡口节点链B添类：胃B洋类相贯焊缝（周支管与主管的得夹角色为携75水°蚊至蛙90迁°推）的坡口节点月示意见疫图锄6-3蔽（注：谜支管壁厚为学≥廉6mm创）支管与主管夹角为35支管与主管夹角为35～75°时的坡口节点川C垮类释：义C坑类相贯焊缝（祝支管与主管或稿方管的夹角为粘≤斯35要°克）的坡口节点佛示意图见下图家；病C送类相贯焊缝（瑞支管与主管的电夹角小垒于伪35丸°杂）坡口节点茎3性）钢管封头板就焊接示意图如夏下图功球净眨航哨钢管封板焊接昌示意图狱10.药4把焊接顺序追钢桁架拼装整绕体顺序以从中扑间到两边的顺划序为主，释放评焊接应力。吊灯装拼装节点不胸焊。膨10.5贞砖焊接堆垛层次赤手工电弧焊，拿焊接堆垛方式故采用多层多道焰的堆垛方法，柔窄道焊接。每伪道厚度不宜超掉过太3mm份。挂10.古6会焊缝检验受1宾）焊缝外观应姨光滑美观，外走观不能有裂纹祸、气孔、超标柜咬边、夹渣、脾焊瘤、弧坑、龙未焊满、熔合杯性飞溅等表面死缺陷，焊缝外衫观应平整光滑芒，波纹细腻，集宽窄均匀。寿2纽）钢管对接接民头焊缝达秀到伐Ⅱ盟级质量，焊扮后丘2踢4金小时后进宿行嫩20比%呜无损探伤，探裙伤方法根据实狱际情况以超声捞波探伤为主。耽无损探伤由具棒备专业资质的井探伤人员进行哑操作。探测出增的内部缺陷，志用记号笔标出锄缺陷位置、长效度，并做记录姓。焊接技术人声员根据探伤报疑告、结构特点衔，编制返修工杀艺，然后以技物术交底的形式许传达给焊工，赵经无损探险测沟发现的内部缺千陷，应用碳弧赴气刨进行清除把（碳弧气刨参盏数见下表），模而后用与正式研焊接相同的焊弊接工艺进行补其焊，焊前应用朵手动砂轮清除珍刨削后母材的培渗碳层，防止朽焊接时母材增夸碳。反修焊接毅，应与正式焊棍接采取相同的凳工艺。同一部伴位反修次数不辩许超过三次。抛碳弧气刨的工余艺参数城碳棒直景径默(梢mm)词电弧长筐度欧(踢mm)妄空气压床力餐(龄Mpa)滥极性裤电流揭（崭A历）技气刨速度您（脊m/min期）站5筑6哑7渗1作～兴2茄1存～拴2废1敏～颜2捆0.39悲～风0.59炉0.39装～吸0.59丝0.39若～片0.59女直流反接剥直流反接下直流反接熄250再280咬～齿300健300附～卧350昂0.5扁～盯1.0势0.5华～六1.0晒1.0梳～岗1.2印3敌）焊接施工资论料松焊接施工数据捷包括焊材的材滤质证明、合格搞证、焊条烘干声记录，具备可找追逆性的焊接错施工记录、返拜修记录、探伤跃报告，以及钢清结构焊接分项携工程质量评定抗等。晓11梨.蠢质量保证措施信11.利1隆质保机构些为保证工程质铜量，建立健全饿质量保证体系拒，项目质量保繁证机构如下图项所示。项目经理项目经理项目总工执行经理质安经理工程部质安部各施工班组采质量保证机构含图麦11.剪2嘉施工准备质量梅保证措施凑1杀）优化施工方愚案和合理安排荒施工程序拉,脉作好每道工序糟的质量标准和宋施工技术交眨底潜,配搞好图纸会审幅和技术培训；烧2哪）严格控制进陆场材料的质州量让,持对钢材等物资狐除必须有出厂尘合格证速外辞,舰需经试验和复密验偷,凡并出具试验合革格的证明文犁件净(兵试验报脾告农),押不准用不合格李材料；惩3顽）合理选择和仓配备施工机敲械串,乘搞好维修保居养前,秆使机械处理良他好的工作状态匆；牢4阵）制定先进的诊施工工艺和工扬艺标准，并向挤操作人员交底优，讨论、分析饱，让每个人都育接受，并认真咱实施；男5碍）采用质量预掘控，把质量管态理的事后检查鼠转变为事前控丝制工序及因素隔，达晨到翅“厕预防为滋主由”孙的目的。故11.3务护施工过程中的核质量保证措施讨1微）加强质量管壁理工作的领鹰导杜,惧严格执行规范兴、标准、规程卷，按设计要求链进行控制施工江，把施工质量展放在施工首位叶，精心管理，好精心施工，实半现过程精品，赞保证质量目标馆的实现；顶2享）建立由项目翻经理直接负责队，项目执行经伞理中间控制，答专职检验员作杨业检查，班组暴质量监督员自罪检、互检的质晨量保证组织体反系，并制定严臣格的奖罚标准堪，使施工过程偷的每一道工序滴，每个部位都五处于受控状态每，并同经济效门益挂钩，保证荒工程的整体质论量水平；岭3新）制定项目各傻级管理人员，句施工人员的质将量责任制，明忙确职责，把每恼道工序、部位烟的质量要求、治标准、控制目对标分解到各个仪管理人员和操乎场作人员。百11.计4婶焊接质量保证蛛措施质量检查组安装柱梁的垂直度偏差记录工地焊接办公室调整顺序签发通知信息反馈焊条组焊条烘干专职质检焊条烘烤温度时间电焊小组焊前自预检电焊小组坡口处理调整电焊小组施焊开始工艺控制电焊小组焊后外观自检信息反馈专职质检焊前焊口准备专职质检工艺规范控制检查质量检查组安装柱梁的垂直度偏差记录工地焊接办公室调整顺序签发通知信息反馈焊条组焊条烘干专职质检焊条烘烤温度时间电焊小组焊前自预检电焊小组坡口处理调整电焊小组施焊开始工艺控制电焊小组焊后外观自检信息反馈专职质检焊前焊口准备专职质检工艺规范控制检查专职质检焊中规范控制检查专职质检外观检查专职质检超声波探伤铃11.哨5板制作质量控制饥流程学习操作规程和质量标准钢材、焊条准备，出具合格证学习操作规程和质量标准钢材、焊条准备，出具合格证熟悉图纸和技术数据准备工作场地和焊接工具准备熟悉图纸和技术数据准备工作场地和焊接工具准备钢材．焊接材料复验（抽检）焊工考试合格钢材．焊接材料复验（抽检）焊工考试合格书面交底检验工具准备书面交底检验工具准备技术、质量、安全工期交底操作人员参加技术、质量、安全工期交底操作人员参加核实下料品种、规格、尺寸核实下料品种、规格、尺寸下料按不同型号挂牌编号下料按不同型号挂牌编号制作拼装模架或大样拼装制作拼装模架或大样拼装保证焊接质量保证焊接质量焊接试件试验制作焊接试件试验制作中部抽查自自检清理现场，文明施工材料代用核定单清理现场，文明施工材料代用核定单材料合格证材料合格证焊接试验记录质量评定执行验评标准焊接试验记录质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录质量评定记录办理出厂合格证明出厂合格证明办理出厂合格证明出厂合格证明资料整理资料整理施工记录施工记录冤11.纤6惊安装质量控制钢流程图钢结构就位，出具质量合格证钢结构就位，出具质量合格证焊条、焊剂干燥准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格学习操作规程和质量标准克服上道工序不足的补救措施测量定位准备工作技术交底熟悉图纸和技术数据中部抽查自检焊条合格证及干澡记录钢结构出厂合格证及复验测量记录质量评定记录出厂合格证明施工记录自检记录书面交底操作人员参加安装注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准不合格的处理（返工）办理出厂合格证明质量评定吊装前对钢结构复检校正焊接试件检验焊缝无损检验目1或2岂、安全、文明县施工保证措施篇12.掩1亦安全生产管理导体系项目经理项目经理项目总工安全总监各作业班组拼装专职安全员工厂专职安全员安装专职安全员机电专职安全员运输队专职安全员珠项目安全管理赤体系和结构王各管理人员安敢全生产岗位责击任，主要内容晕见下：乡12.1.基1刺项目管理（项挑目安全第一责叶任人）职责散负责贯彻执行廉国家及上级有笨关安全生产的度方针、政策、贞法律、法规。察督促本项目工更程技术人员、钻工长及班组长践在各项目的职踏责范围内做好深安全工作，不村违章指挥。苍组织接待或或脆修订项目安全简管理制度和安痛全技术规程，剥编制项目安全文技术措施计划仅并组织实施。旦在组织项目工每程业务承包，鬼确定安全工作穗的管理体制，春明确各业务承踏包人的安全责倾任和考勤指标械，支持、指导臂安全管理人员浪的工作。岂健全和完善用幻工管理手续制馅度。认真做好蛛专业队和上岗希人员安全教育乓，保证他们的秃健康和安全。壁组织落实施工味组织设计中安稠全技术措施，壳组织并监督项革目工程施工中嫂安全技术交底艳制度和设备、估设施验收制度炮的实施。颈领导、组织施溪工现场定期的某安全生产检查车，发现施工生切产中不安全问召题组织制定措牌施，及时解决尽。对上级提出那的生产与管理叫方面的问题定广时、定人、定垒措施予以解决般。荐不打折扣的提宫取和用好安全跟防护措施费，拜落实各项安全凑防护措施，实雄行工地安全达柏标。君每天亲临现场疫巡查工地，发臂现问题通过整奉改指令书向工至长或班组长交懂待。稍定期召开工地超安全工作会，寿当进度与安全金发生矛盾时，末必须服从安全颂。枣发生事故，要允做好现场保护毁与抢救工作，朵及时上级，组卸织配合事故的驾调查，认真落稀实制定的防范器措施，吸取事位故教训。喝12.1.插2呜项目总工（项笔目副经理）（雪项目安全生产趋趋势责任人）先职责旷认真执行本企炭业的领导和安门全部门在安全辟生产方面的批卖示和规定，对妻本项目的职工稿在生产中的安台全健康负全面欺责任。伴在计划、布置蛮、检查、总结麻、、和评比安寄全生产工作的栽同时计划、布塑置、检查、总顽结和评比安全无生产工作。咽经常检查施工鞭现场的机械设拔备及其安全装吴置、钢管架、鸣工夹具、半成烤品堆放以及生惠活设施等是否病符合安全文明疼要求。含按时提出本工佩程安全技术措秩施计划项目，侧经上级批准后筝负责对措施项必目的实施。吨制定和修订本佛项目的安全管忧理制度，经上痛级批准后负责炼执行。毒经常对本项目蜜职工进行安全肃生产思想和技唇术教育，对新种调入项目的工燥人进行安全