市政二级建造师继续教育学习内容及习题

/第一讲道路工程（第1章道路工程的1.11.2）重点内容：1.路基的排水和降水的内容及要求2.土方、石方路基的施工技术3.特别土路基的施工技术详细内容：一、路基的基本要求路基工程包括路基本身及有关的土石方、沿线小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工协作机械施工，接受流水或分段平行作业。(1)绘图设计或勘测部门现场交接中线限制桩和设计水准点，并设置护桩。对所交付的道路中线位置、水准基点桩等测量资料进行检查核对，确认无误后方可施工。(2)当施工中破坏地面原有排水系统时，应实行有效处理措施。(3)(4)施工前，应依据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工道路应满足施工机械调运和行车平安要求，且不得阻碍施工。(5)城镇道路施工范围内的新建地下管线、人行地道等地下构筑物宜先行施工。对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能受损时，应向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，在接受机械开挖之前应先用人工细心开挖，千万避开挖断电缆、自来水管等，以免造成重大损失和延误工期。(6)设计中接受新材料、新工艺、新设备、新技术的状况下。宜先做试验路，以确保工程施工质量。(7)施工中，发觉文物、古迹、不明物应立刻停止施工，爱惜好现场，通知建设单位及有关管理部门到场处理。(8)施工前应依据工程地质勘察报告，对路基土进行自然含水量、液限、塑限、标准击实和CBR试验，必要时应做颗粒分析，有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。二、排水和降水(1)施工前，应依据工程地质、水文、气象资料、施工工期和现场环境编制排水和降水方案。在施工期间排水设施应刚好修理、清理，保证排水通畅。(2)施工排水和降水应保证路基土壤自然结构不受扰动，保证旁边建（构）筑物的平安。(3)施工排水和降水设施，不得破坏原有地面排水系统，且宜和现况地面排水系统及道路工程永久排水系统相结合。(4)接受明沟排水，排水沟的断面及纵坡应依据地形、土质和排水量确定。当需用排水泵时，应依据施工条件、渗水量、扬程和吸程要求选择。施工排出水，应引向离路基较远的地点。(5)在细砂、粉砂土中降水时，应实行防止流砂的措施。(6)在路堑坡顶部外侧设排水沟时，其横断面和纵向坡度，应经水力计算确定，且底宽和沟深均不宜小于50cm。排水沟离路堑顶部边缘应有足够的防渗平安距离或实行防渗措施，并在路堑坡顶部筑成倾向排水沟2％的横坡。排水沟应实行防冲刷措施。三、土、石方路基1、路基施工程序（1）准备工作。（2）修建小型构造物和埋设地下管线。小型构造物可和路基(土方)同时进行，但地下管线必需遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则来完成。（3）路基(土、石方)工程测量桩号和高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。（4）质量检查和验收2、路基施工要点工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修蹩、压实。必需依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。（1）路基施工测量（2）填土（方）路基（3）挖土(方)路基四、特别土路基1、特别土路基的加固处理选择适宜的季节进行路基加固处理施工，其中湖、塘、沼泽等地的软土路基宜在枯水期施工；膨胀路基宜在少雨季节施工；强盐渍土路基应在春季施工；粘性盐渍土路基宜在夏季施工；砂性盐渍土路基宜在春末夏初施工。2、软土路基施工(1)软土路基施工应列入地基固结期。应按设计要求进行预压，预压期内除补填因加固沉降引起的补方外，严禁其它作业。(2)施工前应修筑路基处理试验路段，获得各种施工参数。(3)置换土施工应符合下列要求：(4)当软土层厚度小于3.0m，且位于水下或为含水量极高的淤泥时，可运用抛石挤淤。(5)接受砂垫层置换时，砂垫层应宽出路基边脚0.5～1.0m，两侧以片石护砌。(6)接受反压护道时，护道宜和路基同时填筑。当分别填筑时，必需在路基达到临界高度前将反压护道筑完。压实度应符合设计规定，且不应低于最大干密度的90％。主要接受土工材料、袋装砂井、砂桩、。3、湿陷性黄土路基、盐渍土路基、膨胀土路基和冻土路基五、质量检查1、路基施工限制要点(1)定位放线及测量复核(2)填土（方）路基的要求(3)挖土（方）路基的要求2、路基质量限制要点(1)加强对构造物和埋设地下管线回填质量的限制(2)加强对路基填料质量的限制(3)加强对路基压实质量的限制(4)加强对路基弯沉值的限制练习题：1.路基干湿类型划分为（C）。（单选题）

A．二类

B．三类

C．四类

D．五类2.当路基原地基横坡陡于（C）时，原地基应挖成台阶，且台阶宽度不小于2m，并予以夯实。（单选题）A．1：3

B．1：4

C．1：5

D．1：3.用于公路路基的填料要求强度高，其强度要求是按（D）指标确定。（单选题）A．密度

B．回弹模量

C．弯沉

D．CBR值4.对于原地基处理，下面哪个说法不正确（CD）。（多选题）A．二级及二级以上公路路堤基底的压实度应不小于90％

B．原地面坑、洞、穴等，应在清除沉积物后，用合格填料分层回填分层压实

C．泉眼或露头地下水，应按设计要求，实行有效导排措施后方可填筑路堤

D．地面横坡缓于1：5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m5.路基的施工程序包括下列（ACDE）。（多选题）A、准备工作B、施工进度编制C、埋设地下管线D、路基工程E质量检查和验收正确答案：1.C2C3.D4.CD5.ACDE其次讲道路工程（第1章道路工程的1.3）重点内容：1.石灰、粉煤灰稳定砂砾基层的内容及要求2.水泥稳定土基层的内容及要求3.级配砂砾和级配碎石基层的施工技术详细内容：一、石灰、粉煤灰稳定砂砾基层1、原材料原材料主要包括石灰、粉煤灰，其路用性能应满足相应要求。2、混合料混合料应由搅拌厂集中拌制且应符合相应规定。3、摊铺(1)混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量的±2％。(2)混合料每层最大压实厚度为20cm，且不宜小于10cm。(3)摊铺中发生粗、细集料离析时，应刚好翻拌。4、养生(1)混合料基层，应在潮湿状态下养护。养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。(2)接受洒水养护时，应刚好洒水，保持混合料潮湿；接受喷洒沥青乳液养护时，应刚好在乳液面撒嵌丁料。(3)养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。二、水泥稳定土类基层1、原材料原材料主要是水泥，其路用性能应满足相应要求。2、集中搅拌水泥稳定土类材料(1)城镇道路中运用水泥稳定土类材料，宜集中拌制。(2)集料应过筛，级配符合设计要求。(3)混合料协作比符合要求，计量精确、含水量符合施工要求、搅拌匀整。(4)搅拌厂应向现场供应产品合格证及水泥用量、粒料级配、混合料协作比、R7强度标准值。(5)水泥稳定土类材料运输时，应实行措施防止水分损失。3、摊铺(1)施工前应通过试验确定压实系数。水泥土的压实系数宜为1.53～1.58；水泥稳定砂砾的压实系数宜为1.30～1.35。(2)宜接受专用摊铺机械摊铺。(3)水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不得超过3h。应按当班施工长度计算用料量。(4)分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。4、碾压(1)应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。(2)宜用12～18t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压，至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。(3)水泥稳定土类材料，宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。(4)当运用振动压路机时，应符合环境爱惜和四周建筑物及地下管线、构筑物的平安要求。5、养护(1)基层宜接受洒水养护，保持潮湿。接受乳化沥青养护，应在其上撒布适量石屑。(2)养护期间应封闭交通。(3)常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺路面层。三、级配砂（沙）砾和级配碎石基层1、级配砂砾及级配砾石(1)自然砂砾应质地坚硬，砾石颗粒中瘦长及扁平颗粒的含量不得超过20％。(2)级配砾石作次干路及其以下道路底基层时，级配中最大粒径宜小于53mm，作基层时最大粒径不得大于37.5mm。2、摊铺(1)宜接受机械摊铺符合级配要求的厂拌级配碎石或级配碎砾石。(2)压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.40～1.50；机械摊铺宜为1.25～1.35。每层摊铺虚厚不宜超过30cm。(3)砂砾应摊铺匀整一样，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应刚好翻拌匀整。(4)摊铺长至少一个碾压段30～50m。(5)摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐，颗粒分布应匀整，厚度一样，不得多次找补。(6)已摊平的碎石，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。3、碾压成活(1)碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾潮湿，且不导致其层下翻浆。(2)碾压过程中应保持砂砾潮湿。(3)碾压时应接受12t以上压路机进行，初始碾速宜为25～30m/min，砂砾初步稳定后，碾速宜限制在30—40m/min，碾压至轮迹不大于5mm，砂石表面平整、坚实，无松散和粗、细集料集中等现象。练习题：1.下列粒料类基层中，属于嵌锁型的是（A）。（单选题）

A．填隙碎石

B．级配碎石

C．级配砾石

D．自然砂砾2.适用于各级公路的基层和底基层的粒料是（D）。（单选题）

A．填隙碎石

B．泥结碎石

C．自然砂砾

D．级配碎石3.用于高速公路的无机结合料稳定基层可以选择（C）。（单选题）

A．水泥稳定细粒土

B．二灰砂

C．水泥稳定未筛分碎石

D．石灰稳定级配碎石4.热拌沥青碎石的协作比设计包括（BDE）。（单选题）

A．理论油石比计算设计阶段

B．目标协作比设计阶段

C．目标协作比验证阶段

D．生产协作比设计阶段E．生产协作比验证阶段5.半刚性基层包括（BCE）。（单选题）

A．级配碎石

B．水泥稳定土

C．石灰工业废渣稳定土

D．石灰稳定土E．沥青碎石正确答案：1.A2D3.C4.BDE5.BCE第三讲道路工程（第1章道路工程的1.41.5）重点内容：1.驾驭沥青混合料路面施工工艺要求2.了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料的要求3.了解沥青灌入式和沥青表面处治面层的施工技术详细内容：一、基本要求1、旧沥青路面作基层加铺沥青混合料面层(1)符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层运用。(2)旧路面有明显损坏，但强度能达到设计要求的，应对损坏部分进行处理。(3)填补旧沥青路面，凹坑应按高程限制、分层铺筑，每层最大厚度不宜超过10cm。2、原材料(1)沥青应优先接受A级沥青作为道路面层运用，B级沥青可作为次干路及其以下道路面层运用。乳化沥青在高温条件下宜接受粘度较大的乳化沥青，寒冷条件下宜运用粘度较小的乳化沥青。(2)粗集料应符合下列要求：粗集料应符合工程设计规定的级配范围。骨料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有确定的裂开面颗粒含量，具有1个裂开面宜大于90％，2个及以上的宜大于80％。(3)细集料应符合下列要求：含泥量，对城市快速路、主干路不得大于3％；对次干路及其以下道路不得大于5％。(4)矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨制。当用粉煤灰作填料时，其用量不得超过填料总量50％。和沥青的粘附性小于4级的砂，不得用于城市快速路和主干路。(5)纤维稳定剂应在250°C条件下不变质。不宜运用石棉纤维。二、热拌沥青混合料面层1、热拌沥青混合料（HMA）(1)适用于各种等级道路的面层。(2)沥青混合料面层集料的最大粒径应和分层压实层厚度相匹配。密级配沥青混合料，每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5～3倍；对SMA和OGFC等嵌挤型混合料不宜小于公称最大粒径的2～2.5倍。2、热拌沥青混合料搅拌及施工温度(1)沥青混合料搅拌及施工温度应依据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。(2)一般沥青混合料搅拌及压实温度宜通过在135℃～175℃条件下测定的粘度—温度曲线，结合实际(3)聚合物改性沥青混合料搅拌及施工温度应依据实践阅历经试验确定。通常宜较一般沥青混合料温度提高10℃～20(4)SMA混合料的施工温度应经试验确定。(5)热拌沥青混合料宜由有资质的沥青混合料集中搅拌站供应。3、自行设置集中搅拌站(1)搅拌站的设置必需符合国家有关环境爱惜、消防、平安等规定。(2)搅拌站和工地现场距离应满足混合料运抵现场时，施工对温度的要求，且混合料不离析。(3)搅拌站贮料场及场内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。(4)各种集料（含外掺剂、混合料成品）必需分仓贮存，并有防雨设施。(5)搅拌机必需设二级除尘装置。矿粉料仓应配置振动卸料装置。(6)接受连续式搅拌机搅拌时，运用的集料料源应稳定不变。(7)接受间歇式搅拌机搅拌时，搅拌实力应满足施工进度要求。冷料仓的数量应满足协作比须要，通常不宜少于5～6个。(8)沥青混合料搅拌设备的各种传感器必需按规定周期检定。(9)集料和沥青混合料取样应符合现行试验规程的要求。4、沥青生产、拌制、出厂(1)搅拌机应配备计算机限制系统。生产过程中应逐盘采集材料用量和沥青混合料搅拌量、搅拌温度等各种参数指导生产。(2)沥青混合料搅拌时间应经试拌确定，以沥青匀整裹覆集料为度。间歇式搅拌机每盘的搅拌周期不宜少于45s，其中干拌时间不宜少于5～10s。改性沥青和SMA混合料的搅拌时间应适当延长。(3)用成品仓贮存沥青混合料，贮存期混合料降温不得大于10℃。贮存时间一般沥青混合料不得超过72h；改性沥青混合料不得超过24h；SMA混合料限当日运用；OGFC(4)生产添加纤维的沥青混合料时，搅拌机应配备同步添加投料装置，搅拌时间宜延长5s以上。(5)沥青混合料出厂时，应逐车检测沥青混合料的质量和温度，并附带载有出厂时间的运料单。不合格品不得出厂。5、热拌沥青混合料的运输6、热拌沥青混合料的摊铺7、热拌沥青混合料的压实，SMA混合料的压实(1)SMA混合料宜接受振动压路机或钢筒式压路机碾压。(2)SMA混合料不宜接受轮胎压路机碾压。(3)OGFC混合料宜用12t以上的钢筒式压路机碾压。(4)碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁刷柴油。当接受向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）的方式时，必需严格限制喷水量应成雾状，不得漫流。(5)压路机不得在未碾压成形路段上转向、调头、加水或停留。在当天成形的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。三、冷拌沥青混合料面层冷拌沥青混合料适用于支路及其以下道路的面层、支路的表面层，以及各级道路沥青路面的基层、连接层或整平层。冷拌改性沥青混合料可用于沥青路面的坑槽冷补。四、沥青贯入式和沥青表面处治面层1、基本要求(1)施工前应将基层清扫干净，并对路缘石、检查井等实行防止喷洒沥青污染的措施。(2)各工序应紧密连接，当日的作业段宜当日完成。(3)沥青贯入式和沥青表面处置面层，宜在干燥和较热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃(4)各层集料必需保持干燥、干净，喷洒沥青宜在3级（含）风以下进行。(5)沥青贯入式面层和表面处置面层碾压定形后，应通过有序开放交通，并限制车速碾压成型。开放交通后发觉泛油时，应撒嵌缝料处理。2、沥青贯入式面层(1)沥青贯入式面层宜作城市次干路以下道路面层运用。其主石料层厚应依据碎石的粒径确定，厚度不宜超过10cm。(2)沥青贯入式面层应按贯入深度并依据实践阅历和试验，选择主层及其它各层的集料粒径和沥青用量。主层集料中大于颗粒范围中值的不得小于50％。3、沥青表面处治面层(1)沥青表面处治面层运用的道路石油沥青、乳化沥青的种类、标号和集料的质量规格应符合设计规定，适应当地环境条件。(2)沥青表面处治的集料最大粒径应和处治层的厚度相等。练习题：1.沥青路面面层的主要作用是（A）。（单选题）

A．承受行车荷载

B．防冻、防湿C．排水、隔水

D．防污、防渗2.垫层是设置在（B）之间的结构层。（单选题）A．底基层和基层

B．底基层和上基C．上底基层和下底基层

D．面层和基层3.属于间断级配沥青混合料的是（A）。（单选题）

A．SMA

B．SACC．ATB

D．OGFC4.垫层的作用有（ABDE）。（多选题）

A．排水

B．隔水C．防滑

D．防冻E．防污5.沥青混合料按组成结构分类原则可分为（ABC）。（单选题）

A．密实悬浮结构

B．骨架空隙结构C．密实骨架结构

D．嵌挤级配结构E．连续级配结构正确答案：1.A2B3.A4.ABDE5.ABC第四讲道路工程（第1章道路工程的1.6）重点内容：1.驾驭水泥混凝土路面的施工技术要求2.驾驭水泥混凝土路面的构造详细内容：一、原材料1、水泥(1)重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应接受42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；中轻交通等级的道路可接受矿渣水泥，其强度等级宜不低于32.5级。(2)不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必需经过试验，合格后方可运用。2、粗集料(1)城市快速路、主干路、次干路及有抗（盐）冻要求的次干路、支路混凝土路面运用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。Ⅰ级集料吸水率不应大于1.0％，Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0％。。(2)粗集料宜接受人工级配。3、细集料(1)宜接受质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的干净粗砂、中砂。(2)城市快速路、主干路宜接受一级砂和二级砂。(3)海砂不得干脆用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。4、外加剂(1)宜接受质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的干净粗砂、中砂。(2)城市快速路、主干路宜接受一级砂和二级砂。(3)海砂不得干脆用于混凝土面层。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。5、钢筋、钢纤维二、混凝土协作比确定和调整(1)计算的一般混凝土、钢纤维混凝土协作比，应在试验室内经试配检验抗弯强度、坍落度、含气量等协作比设计的各项指标，并依据结果进行协作比调整。(2)试验室的基准协作比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段的验证。(3)协作比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量、钢纤维体积率不得减小。(4)施工期间应依据气温顺运距等的变更，微调外加剂掺量，微调加水量和砂石料称量。三、模板和钢筋1、模板(1)模板应和混凝土的摊铺机械相匹配。模板高度应为混凝土板设计厚度。(2)钢模板应直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。(3)木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0.8～1m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1.5～3cm，每0.5～0.8m设1处支撑装置，模板和混凝土接触面及模板顶面应刨光。2、钢筋(1)钢筋安装前应检查其原材料品种、规格和加工质量，确认符合设计规定。(2)钢筋网、角隅钢筋等安装应坚实、位置精确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可运用。(3)传力杆安装应坚实、位置精确。胀缝传力杆应和胀缝板、提缝板一起安装。(4)钢筋加工允许偏差应四、混凝土搅拌和运输1、混凝土搅拌(1)混凝土的搅拌时间应按协作比要求和施工对其工作性要求经试拌、确定最佳搅拌时间。每盘最长总搅拌时间宜为80～120s。(2)外加剂宜稀释成溶液，匀整加入进行搅拌。当同时掺用引气剂时，宜通过试验适当增大引气剂掺量，以达到规定含气量。(3)混凝土应搅拌匀整，出仓温度应符合施工要求。五、混凝土的铺筑基层或砂垫层表面、模板位置、高程等符合设计要求。模板支撑接缝严密、模内干净、隔离剂涂刷匀整。钢筋、预埋胀缝板的位置正确，传力杆等安装符合要求。混凝土搅拌、运输和摊铺设备，状况良好。六、面层养护和填缝1、养护(1)(2)昼夜温差大的地区，应实行保温、保湿的养护措施。(3)养护期间应封闭交通、不得堆放重物；养护终结，应刚好清除面层养护材料。(4)混凝土板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。(5)面层混凝土弯拉强度达到设计强度，且填缝完成后，方可开放交通。2、填缝(1)混凝土板养护期满后应刚好填缝，缝内遗留的砂石、灰浆等杂物，应剔除干净。(2)应按设计要求选择填缝料，并依据填料品种制定工艺技术措施。(3)浇注填缝料必需在缝槽干燥状态下进行，填缝料应和混凝土缝壁粘附紧密，不渗水。(4)填缝料的充溢度应依据施工季节而定，常温施工应和路面平，冬期施工，宜略低于板面。练习题：1.各交通等级路面用水泥的初凝时间不早于（B）h。（单选题）

A．1.5

B．2C．5

D．82.高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三四级公路混凝土路面运用的砂应（B）。（单选题）

A．不低于Ⅰ级

B．不低于Ⅱ级C．不高于Ⅱ级

D．不高于Ⅲ级3.水泥混凝土细集料的级配应符合规范规定，水泥混凝土路面最宜运用（C）。（单选题）

A．粗砂

B．细砂C．中砂

D．特细砂4.高速公路、一级公路的水泥混凝土路面的接缝材料宜接受（BCDE）。（多选题）

A．塑胶

B．橡胶泡沫板C．沥青灌入

D．沥青纤维板E．胀缝板5.加热施工时水泥混凝土路面的填缝材料主要有（AD）。（多选题）

A．氯丁橡胶泥类

B．改性沥青类C．聚（氨）酯、硅树脂类

D．聚氯乙烯胶泥类E．沥青玛珶脂类正确答案：1.B2B3.C4.BCDE5.AD第五讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.12.22.3）重点内容：1.桥梁施工测量的技术要求2.模板、拱架和支架的施工技术要求详细内容：一、施工准备和施工测量l．施工测量(1)依据桥梁的形式、跨径及设计要求的施工精度，确定利用原设计网点加密或重新布设限制网点。(2)补充施工须要的水准点、桥涵轴线、墩台限制桩。(3)桥涵放样测量及要求：(4)桥梁施工过程中的测量和竣工测量(5)为防止差错，施工测量必需由两个人相互检查校对并作出测量和检查核对记录。二、模板、支架和拱架1、模板、支架和拱架设计(1)模板、支架和拱架应结构简洁、制造和装拆便利，应具有足够的强度、刚度和稳定性，依据详细条件及有关标准进行施工设计。(2)横板、支架和拱架的荷载组合依据相应要求进行。(3)验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小于1.3。(4)模扳、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。(5)设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋什的位移等。(6)模板宜接受标准化的组合钢摸板。设计组台模板时，除应计算本节规定的荷载外，尚应验算吊装时刚度。支架、拱架宜接受标准化、系列化的构件。(7)支架立柱在排架平面内应设水平横撑。碗扣支架立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，直柱高于5m时，水平撑阅距不得大于2m，并应在两横撑之间加双向剪刀撑，在排架平面外应设斜撑，斜撑和水平交角宜为45°。2、模板、支架和拱架制作和安装(1)包括钢模板、木模版和其它材料模板的制作要求，支架、拱架的制作及安装。3、模架、支架和拱架的拆除(1)模板、支架和拱架的拆除期限应依据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来确定。(2)石拱桥的拱架卸落时间应符合下列要求。练习题：1.在确定拱架施工预拱度时，不应考虑的因素是（D）。（单选题）

A．拱架承受的施工荷载而产生的弹性变形

B．受载后因拱架杆件接头的挤压和卸洛设备压缩而产生的非弹性变形C．主拱圈因混凝土收缩、徐变及温度变更引起的挠度

D．由结构重力以及汽车荷载引起的拱圈弹性挠度2.常用模板设计中（B）运用胶合板和钢模板。（单选题）

A．优先

B．宜优先C．不宜

D．不得3.计算设于水中的支架的强度和稳定时，应考虑的荷载有（BCD）。（多选题）

A．风力

B．水流压力C．流冰压力

D．船只漂流物的冲击力E．土压力4.在选用模板时，宜优先选用（BD）。（多选题）

A．组合模板

B．钢模板C．木模板

D．胶合板E．自制模板正确答案：1.D2B3.BCD4.BD第六讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.42.6）重点内容：1.钢筋加工、连接和钢筋骨架安装的施工技术要求2.预应力筋施工技术要求详细内容：一、钢筋l．钢筋连接(1)钢筋的焊接和绑扎接头。(2)钢筋的机械连接。2．钢筋骨架和钢筋网的组成和安装(1)对于预制钢筋骨架或钢筋网必需具有足够的刚度和稳定性。(2)骨架的焊接拼装应在坚实的工作台上进行。(3)钢筋网焊点应符合设计规定。钢筋网焊点应符合设计规定。二、预应力筋1、预应力筋(1)钢丝应分批检验，每批重量不大于60t。先从每批中抽查5%，但不少于5盘，进行形态尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。(2)钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。每批钢绞线的重量应不大干60t。(3)热处理钢筋(4)冷拉钢筋(5)冷拔低碳钢丝。(6)精轧螺纹钢筋2、预应力器具(1)锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。(2)管道模板、支架和拱架的拆除期限应依据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来确定。石拱桥的拱架卸落时间应符合下列要求。2、预应力筋制作高强钢丝接受镦头锚具时，宜接受液压冷镦。预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力筋内，应接受强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根梳理顺直，不扭转，绑扎坚实，每隔1m一道，不得相互缠绕，编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。钢丝和钢铰线束移运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。练习题：1.下列不属于钢筋混凝土结构构造裂缝的防治措施的是(C)。（单选题）A.选用优质的水泥及优质骨料B.合理设计混凝土的协作比C.混凝土要搅拌长时间后运用，加强养生D.加强模板的施工质量，避开支架下沉2.下列(B)项措施不能防治钢筋混凝土结构构造裂缝。（单选题）A.严格限制水灰比B.刚好调整坍落度C.加强混凝土养生D.避开出现支架沉降3.关于预应力下面说法正确的是（C）。（单选题）

A．先张法是先张拉预应力筋，后浇筑混凝土

B．后张法须要锚具C．先张法预应力损失大，而后张法损失小

D．先张法须要台座等相应帮助结构正确答案：1.C2B3.C第七讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.52.6）重点内容：1.混凝土设计、施工技术要求2.预应力混凝土施工方法和施工技术要求详细内容：一、混凝土l．配置混凝土的材料(1)水泥水泥时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果运用。(2)细骨料桥涵混凝土的细骨料，应接受级配良好、质地坚硬、颗粒干净、粒径小于5mm的河砂，河砂不易得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。细骨料不宜接受海砂。(3)粗骨料桥涵混凝土的粗骨料，应接受坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同状况，分批进行检验。施工前应对所用的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时尽量避开接受有碱活性反应的骨料，或实行必要的措施。骨料在生产、采集、运输和储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。(4)外加剂(5)混合材料2．混凝土协作比混凝土的协作比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3，大体积混凝土不宜超过350kg/m3。通过设计和试配确定协作比后，应填写试配报告单，提交施工监理或有关方面批准。混凝土协作比运用过程中，应依据混凝土质量的动态信息，刚好进行调整、报批。3．混凝土拌制和运输(1)拌制(2)运输泵送混凝土应符合下列规定：(a)混凝土的供应必需保证输送混凝土的泵能连续工作。(b)输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生堵塞。(c)泵送前应先用适量的、和混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。混凝土出现离析现象时，应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min。(d)在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生堵塞。4．混凝土的浇筑和养护(1)浇筑混凝土前，应检查混凝土的匀整性和坍落度。(2)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析应实行相应的措施。(3)混凝土应按确定厚度、依次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。(4)浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜接受振动器振实。(5)混凝土的浇筑应连续进行，如困故必需间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。(6)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位(7)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，实行措施将水解除。接着浇筑混凝土时，应查明缘由，实行措施，削减泌水。(8)结构混凝土浇筑完成后，对混凝土袒露面应刚好进行修整、抹平，待定浆后再抹其次遍并压光或拉毛。当袒露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在起先养生前，覆盖物不得接触混凝土面。二、预应力混凝土1、先张法预应力施工(1)张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗烦覆平安系数不得小于1.5，抗滑移平安系数不得小于1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm。锚板受力中心应和预应力筋合力中心一样。(2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，严禁运用电弧焊对梁体钢筋及摸板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。(3)放张顶应力筋时混凝土强度必需符合设计要求。设计未规定时，不得低下设计强度的75%。放张依次应符合设计要求。设计未规定时，应分阶段、对称、交织地放张。放张前，应将限制位移的模板拆徐。2、后张法预应力施工后张法施工技术包括预应力管道安装，预应力筋安装，预应力筋张拉，锚固，孔道压浆。练习题：1.预应力筋切断时，不得接受(C)。（单选题）A切断机B砂轮锯C电弧切割D手工锯2.对于钢筋混凝土立柱局部出现的麻面现象，一般应进行（B）。（单选题）

A．装饰

B．整修

C．返工

D．综合处理3.箱梁混凝土浇筑时应实行(BCE)。（多选题）A、视箱梁高度分1～2次浇筑B、浇筑肋板混凝土时两侧肋板应同时分层进行C、浇筑顶板及翼板混凝土时，应从外侧向内侧一次完成D、浇筑顶板及翼板混凝土时，应从内侧向外侧一次完成E、节段混凝土较多时，每个节段可分两次浇筑，先浇筑底板到肋板的倒角以上正确答案：1.C2B3.BCE第八讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.72.8）重点内容：1.砌体结构的施工技术要求2.基础工程的种类和施工技术要求详细内容：一、砌体l．材料主要包括石料和水泥。2．砂浆砂浆的强度应符合设计要求。设计无规定时，主体工程用砂浆强度不得低于M10，一般工程用砂浆强度不得低于M5。设计有明确冻融循环次数要求的砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，强度损失率不得大于25%。3．浆砌石主要包括小石子混凝土，浆砌片石，浆砌块石的施工技术要求。4．勾缝和养护(1)砌体勾缝，陈设计有规定者外，一般可采凹缝。(2)勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M5。流冰和严峻冲刷部位应接受高强度水泥砂浆。(3)石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。(4)干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般可做浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7～14d。养护期间应避开碰撞、振动或承重。二、基础1．明挖地基主要包括挖基和排水，地基处理和地基检验。2．扩大基础3．沉入桩(1)试桩和基桩承栽力特大桥和地质困难的大、中桥，应接受静压试验方法确定单桩容许承载力。一般的大、中桥的试桩，可接受静载试验法，在条件适宜时，亦可接受牢靠的动力检测法或静力触探法。锤击沉入的中、小桥试桩，(2)桩的制作要求4．灌注桩(1)钻孔灌注桩主要包括钻进、清空、钢筋笼加工，灌注水下混凝土等。(2)挖孔灌注桩挖孔时的技术要求(a)挖孔施工应依据地质和水文地质状况，因地制宜选择孔壁支护方案报批，并应经过计算，确保施工平安并满足设计要求。(b)孔内遇到岩层须爆破时，应特地设计，宜接受浅眼松动爆破法，严格限制炸药用量并在炮眼旁边加强支护。孔深大于5m时，必需接受电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井接着作业。(c)挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必需做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质困难，应钎探了解孔底以下地质状况足否能满足设计要求，否则应和监理、设计单位探讨处理。5．沉井主要包括基底检验，沉井封底，井孔填充和顶板浇筑练习题：1.灌注桩常用的成孔方法有(ABD)。（多选题）A正循环回转钻B反循环回转钻C挤密钻孔D人工挖孔E冲击成孔2.桥梁桩基钻孔时，钻渣从钻杆下口吸进，通过钻杆中心排出至沉淀池内，这种钻孔方法称为（C）。（单选题）

A．冲击钻孔法

B．正循环回转钻孔法

C．反循环回转钻孔法

D．旋挖钻机钻孔法3.钻孔灌注桩施工步骤包括(ABCD)。（多选题）A.桩位测量放线B.埋设护筒C.成孔D.孔内通风E.混凝土灌注正确答案：1.ABD2C3.ABCD第九讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.92.10）重点内容：1.混凝土梁（板）的施工技术要求2.桥面系的施工技术要求详细内容：一、混凝土梁（板）l．支架上浇筑固定支架上浇筑施工应符合下列规定：支架的地基承载力应符合要求，必要时，应实行加强处理或其他措施。应有简便可行的落架拆模措施。各种支架和模板安装后，宜实行预压方法消退拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。安装支架时，应依据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。浇筑混凝土时应实行防止支架不匀整下沉的措施。2．悬臂浇筑主要包括挂篮的设计参数，悬臂浇筑（挂蓝）施工要求。3．装配式粱(板)施工主要包括构件预制，构件移运及堆放，简支梁的架设和其它方面的施工技术要求。4．悬臂拼装施工(1)悬拼吊架走行及悬拼施工时的抗倾覆系数不得小于1.5。(2)吊装前应对吊装设备进行全面检查，并按设计荷载的130%进行试吊。(3)悬拼施工前应绘制主梁安装挠度变更曲线，以限制各梁段安装高程。(4)悬拼施工应按锚固设计要求将墩顶梁段和桥墩临时锚固，或在桥墩两侧设立临时支撑。(5)墩顶梁段和悬拼第1段之间应设10～15cm宽的湿接缝砌体勾缝，陈设计有规定者外，一般可采凹缝。5．顶推施工二、桥面系1．支座安装2．伸缩装置主要包括梳形钢板伸缩装置，橡胶伸缩装置，模数式伸缩装置，弹塑体材料填充式伸缩装置和复合改性沥青填充式伸缩装置。3．沉降缝4．桥面防水5．泄水管6．桥面铺装7．桥面防护设施练习题：1.下列属于伸缩缝病害防治措施的是(A)。（单选题）A.加强锚固件焊接质量B.重视桥头地基处理C.提高桥头路基压实度D.做好桥头路堤防水工程2.对混凝土连续梁桥，当接受支架法施工时，一般为防止桥墩和支架发生沉降差而导致墩顶处梁体混凝土产生裂缝，应(A)。（单选题）A.自跨中向两边墩台连续浇筑B.自一端向另一端连续浇筑C.自两边墩台向跨中连续浇筑D.自一端向另一端跳动浇筑3.下列不属于简支梁桥施工常见质量限制点的是(C)。（单选题）A.简支梁混凝土的强度限制B.预拱度的限制C.梁体几何尺寸的限制D.支座预埋件的位置限制4.桥梁支架施工时需对支架进行设计计算，其计算荷载应主要考虑（ABCD）。（多选题）A．梁体混凝土重量B．支架、模板重量C．人、料、机及风荷载D．保证设施荷载E．预压试验荷载正确答案：1.A2A3.C4.ABCD第十讲桥梁工程（第2章桥梁工程的2.11）重点内容：1.桥梁墩台的施工技术要求2.驾驭桥梁墩台的分类详细内容：一、现浇混凝土墩台、盖粱1．重力式混凝土墩台浇筑混凝土时应实行防止支架不匀整下沉的措施。(1．墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除钢筋污锈。(2．墩台混凝土宜水平分层浇筑，每次浇筑高度宜为1.5～2m。(3．墩台混凝土分块浇筑时，接缝应和墩台截面尺寸较小的一边平行，邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形。分块数量，墩台水平截面积在200m2内不得超过2块；在300m2以内不得超过3块。每块面积不得小于50m2。2．柱式墩台二、预制钢筋混凝土柱和盖粱安装主要包括预制柱安装，预制钢筋混凝土盖梁安装，预制柱安装，预制钢筋混凝土盖梁安装。三、重力式砌体墩台四、台背填土练习题：1.下列桥台中属于拱桥轻型桥墩的是(D)。（单选题）A、混凝土薄壁桥墩B、柱式桥墩C、钻孔桩柱式桥墩D、带三角杆件的单向推力墩2.下列桥台中属于拱桥轻型桥台的是(A)。（单选题）A、埋置式桥台B、靠背式框架桥台C、背撑式桥台D、空腹式桥台3.重力式桥台由(ABCDE)等组成。（多选题）A台帽B背墙C台身D基础E锚啶板正确答案：1.D2A3.ABCDE第十一讲排水管渠及沟槽开挖（第3章排水管渠工程的3.1、3.2）重点内容：1.排水管渠的种类及帮助构筑物2.排水管道的基础形式3.市政排水管道沟槽开挖和支护详细内容：一、排水管渠及帮助构筑物（一）排水管渠的分类及组成1.市政排水管渠的分类市政排水管渠是市政排水管道及市政排水沟渠的统称。按管渠排水性质的不同，可分为污水管渠、雨水管渠和雨、污合流管渠三种类型。排水管渠按所用的材料，可分为钢筋混凝土管渠、砖石圬土沟渠、土石渠等。2.市政排水管渠的组成市政排水管渠有管道（渠）和管渠系统上的附属构筑物组成。排水管渠包括居住小区管渠和街道管渠，附属构筑物主要有检查井、跌水井、倒虹管、雨水口、出水口等等。（二）排水管渠的断面形式排水管渠的断面形式除必需满足静力学、水力学方面的要求外，还应经济和便于养护。最常用的管渠断面形式是圆形。半椭圆形、马蹄形、矩形、梯形和蛋形等也常见，见教材图3-1。圆形断面有较好的水力性能，是最常用的一种断面形式。半椭圆形断面，在污水流量无大变更及管渠直径大于2m时，接受此种形式的断面较为合适。马蹄形断面，在地质条件较差或地形平坦，受受纳水体水位限制时，须要尽量削减管道埋深以降低造价，可接受此种形式的断面。蛋形断面，适用于污水流量变更较大的状况。矩形断面可以就地浇制或砌筑，并按须要将深度增加，以增大排水量。某些工业企业的污水管道、路面狭窄地区的排水管道以及排洪沟道常接受这种断面形式。梯形断面适用于明渠，它的边坡确定于土壤性质和铺砌材料。（三）排水管渠的种类1.非金属管道（1)混凝土管混凝土管适用于解除雨水、污水。管口通常有承插式、企口式和平口式，见教材图3-2。（2)钢筋混凝土管钢筋混凝土管的管口有三种做法：承插、企口和平口。（3)陶土管特别适用于解除酸性废水。（4)塑料排水管塑料排水管主要有聚烯管（PE），高密度聚乙烯(HDPE)管、玻璃钢夹砂管（FRP）管、硬聚氯乙烯(UPVC)，以及钢塑复合缠绕管、中空壁缠绕排水管等。2.金属管通用的金属管是铸铁管和钢管，在排水管网中一般较少接受，只有在特别场合下才接受。铸铁管相对钢管运用较多。接受钢管时必需涂刷防腐涂料，并留意绝缘。3.沟渠当管道设计断面大于2m时，通常就在现场建立大型排水渠道。常用的建筑材料有砖、石、陶土块、混凝土块、钢筋混凝土块和钢筋混凝土等。（四）排水系统附属构筑物的构造及材料为了解除污水，除管渠本身外，还需在管渠系统上设置某些附属构筑物，这些构筑物包括雨水口、连接暗井、溢流井、检查井、跌水井、水封井、倒虹管、冲洗井、防潮门、出水口等。1.雨水口、连接暗井雨水口是在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的构筑物。雨水口的构造包括进水算、井筒和连接管3部分。雨水口以连接管和街道排水管渠的检查井相连。当排水管直径大于800mm时，也可在连接管和排水管连接处不另设检查井，而设连接暗井。2.检查井为便于对管渠系统作定期检查和清通，必需设置检查井。检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度变更、跌水等处以及相隔确定距离的直线管渠段上。检查井一般接受圆形，由井底(包括基础)、井身和井盖(包括盖底)3部分组成。为使水流流过检查井时阻力较小，井底宜设半圆形或弧形流槽。流槽直壁向上升展。污水管道的检查井流槽顶和上、下游管道的管顶相平，或和O.85倍大管管径处相平，雨水管渠和合流管渠的检查井流槽顶可和0.5倍大管管径处相平。流槽两侧至检查井壁间的底板(称沟肩)应有确定宽度，一般应不小于20cm，以便养护人员下井时立足，并应有0.02～0.05的坡度坡向流槽，以防检查井积水时淤泥沉积。在管渠转弯或几条管渠交汇处，为使水流通顺，流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定，但不得小于大管的管径。检查井有预制和现场砌筑两种。检查井井身的材料可接受砖、石、混凝土或钢筋混凝土。井身的平面形态一般为圆形，但在大直径管道的连接处或交汇处，可做成方形、矩形或其他各种不同的形态。井身的构造和是否须要工人下井有密切关系。不须要下人的浅井，构造很简洁，一般为直壁圆筒形：须要下人的井在构造上可分为工作室、渐缩部和井筒3部分。3.跌水井跌水井是设有消能设施的检查井。当检查井内连接的上下游管渠的管底标高跌落差大于1m时，应在检查井内应有消能措施，这种检查井称跌水井。目前常用的跌水井有竖管式和溢流堰式两种型式。前者适用于直径等于或小于400mm的管道，后者适用于400mm以上的管道。当上、下游管底标高落差小于lm时，一般只将检查井底部做成斜坡，不实行特地的跌水措施。4.水封井当检查井内具有水封设施，以便隔绝易爆、易燃气体进入排水管渠，使排水管渠在进入可能遇火的场地时不致引起爆炸或火灾，这样的检查井称为水封井。当生产污水能产生引起爆炸或火灾的气体时，其废水管道系统中必需设水封井。5.换气井为了防止管渠中的有毒有害气体引发事故，有时在街道排水管的检查井上设置通风管，使此类有害气体在住宅竖管的抽风作用下，伴同空气沿庭院管道、出户管及竖管排人大气中。这种设有通风管的检查井称换气井。（五）排水管道的基础排水管道的基础一般由地基、基础和管座3个部分组成，见教材图3-12。目前常用的管道基础有3种：（1）砂土基础砂土基础包括弧形素土基础及砂垫层基础，见教材图3-13。弧形素土基础适用于无地下水、原土能挖成弧形的干燥土壤；管道直径小于600mm的混凝土管，钢筋混凝土管、陶土管；管顶覆土厚度在O.7～2.Om之间的邻居污水管道，不在车行道下的次要管道及临时性管道。砂垫层基础适用于无地下水，岩石或多石土壤，管道直径小于600mm的混凝土管、钢筋混凝土管及陶土管，管顶覆土厚度0.7~2m的排水管道。（2）混凝土枕基混凝土枕基是只在管道接口处才设置的管道局部基础，见教材图3-14。通常在管道接口下用C8混凝土做成枕状垫块。此种基础适用于干燥土壤中的雨水管道及不太重要的污水支管。常和素土基础或砂填层基础同时运用。（3）混凝土带形基础混凝土带形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座的形式不同可分为90º、135º、180º三种管座基础，见教材图3-15所示。这种基础适用于各种潮湿土壤，以及地基软硬不匀整的排水管道，管径为200～2000mm。无地下水时在槽底老土上干脆浇混凝土基础。有地下水时常在槽底铺10～15cm厚的卵石或碎石垫层，然后才在上面浇混凝土基础，一般接受强度等级为C8的混凝土。当管顶覆土厚度在0.7～2.5m时接受90º管座基础。管顶覆土厚度为2.6～4m时用135º基础。覆土厚度在4.1～6m时接受180º基础。在地震区，土质特别松软，不匀整沉陷严峻地段，最好接受钢筋混凝土带形基础。二、市政排水管道沟槽开挖和支护（一）测量1.测定管道中线按设计给定的中线限制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段限制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定)，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向限制桩，并确定桩号。2.建立临时水准点管渠工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合士123.设管道坡度板（1）坡度板的埋设间距一般为10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板。（2）坡度板距槽底高度不应大于3m。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。（3）坡度板应埋设坚实，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm×15cm。（4）坡度板上的管线中心钉和高程板、高程钉，一般做法如下。1)管线中心钉要钉在坡度板的顶面。2)高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直，见下图。坡度板埋设示意图3)高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。4)坡度板上应标明桩号(检查井处应标明井号)，高程钉至各部位(如槽底、平基面、管内底)的下返常数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。如受条件限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。挖槽原委及管道铺设前，或方沟沟墙砌筑前，均需测定管渠中心线位置。4.复测无论是运用坡度板，还是运用高程桩，在挖槽原委、浇筑混凝土底板、管道铺设或方沟砌筑前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。（二）沟槽开挖和支护（1）沟槽施工平面布置及开挖断面确定。依据设计图纸确定沟槽施工平面布置；按施工规范或技术规程要求，计算出最小的槽底宽度(管道结构宽和两侧工作空间宽之和)，结合槽深和土质状况，依据沟槽边坡坡度要求计算确定沟槽上口开挖边线。（2）地质条件良好、土质匀整、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规范的规定。（3）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜宽度的工作空间时，接受沟槽支撑。沟槽支撑有撑板支撑和钢板桩支撑两种形式。支撑接受的形式、构造均应依据现场条件，按有关规范、标准执行。无论哪种支撑都要进行支撑设计，以保障槽壁稳定。（4）沟槽的开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200—300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜接受自然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。(5)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的平安；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标记以及各种地下管道的井盖，且不得阻碍其正常运用；堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置上方不得超过设计堆置高度。（6）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度，放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0．5m，安装井点设备时不应小于1.5m；接受机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。（7）接受撑板支撑应计算确定撑板构件的规格尺寸。木撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜小于4m，横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm；横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm；沟槽支撑支撑应经常检查，发觉支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应刚好处理；雨期及春季解冻时期应加强检查；拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行平安检查，并应制定拆除支撑的作业要求和平安措施。在软土或其他不稳定土层中接受横排板支撑时，起先支撑的沟槽开挖深度不得超过1.Om，开挖和支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4~0.8m。（8）拆除撑板应符合下列规定：

1）支撑的拆除应和回填土的填筑高度协作进行，且在拆除后应刚好回填；2）对于设置排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水线向两端延长拆除；3）对于多层支撑沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑；一次拆除有紧急时，宜实行替换拆撑法拆除支撑。（9）拆除钢板桩应符合下列规定：1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2）钢板桩拔除后应刚好回填桩孔；3）回填桩孔时应实行措施填实；接受砂灌回填时，非湿陷性黄土地区可冲水助沉；有地面沉降限制要求时，宜实行边拔桩边注浆等措施。4）槽底土层，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。要有切实可行的降水措施。如发生超挖或扰动，必需按规范要求进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。（三）地基处理（1）管道地基应符合设计要求，管道自然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。（2）槽底局部超挖或发生扰动时，应进行适当处理。超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；假如槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应实行换填等有效措施。（3）排水不良造成地基土扰动时，若扰动深度在lOOmm以内，宜填自然级配砂石或砂砾处理；若扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石．再用砾石填充空隙并找平表面。（4）柔性管道处理宜接受砂桩、搅拌桩等复合地基。（四）施工降水和排水施工降排水方案应包括降排水量计算、降排水方法的选定、排水系统的平面和竖向布置、观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量、降水井的构造，井点系统的组合和构造，排放管渠的构造、断面和坡度、沿线地下和地上管线、周边构(建)筑物的爱惜和施工平安措施等。（1）设计降水深度在基坑(槽)范围内不应小于基坑(槽)底面以下0.5m。（2）应依据计算确定在沟槽两侧接受单排或双排降水井；在沟槽端部，降水井外延长度应为沟槽宽度的l～2倍；在地下水补给方向井的布置可加密，在地下水排泄方向井的布置可削减。（3）实行明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。假如要接受槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。练习题：1.当检查井内连接的上下游管渠的管底标高跌落差大于（C）时，应设跌水井。（单选题）A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m2.施工降水时，设计降水深度在基坑(槽)范围内不应小于基坑(槽)底面以下（A）。（单选题）3.目前常用的管道基础有（ABC）。（多选题）A.砂土基础B.混凝土枕基C.混凝土带形基础D.钢筋混凝土枕基4.检查井通常设在（ABCD）等处以及相隔确定距离的直线管渠段上。（多选题）A.管渠交汇B.转弯C.管渠尺寸或坡度变更D.跌水正确答案：1.C2.A3.ABC4.ABCD第十二讲市政排水管安装及土方回填（第3章排水管渠工程的3.3、3.4）重点内容：1.钢筋混凝土管在混凝土平基上的安装施工方法2.钢筋混凝土管道接口安装要点3.沟槽回填土应遵守的原则。详细内容：一、市政排水管安装（一）下管和稳管1.下管下管的方法一般分为机械下管和人工下管两种形式。机械下管运用的机械有起重机、下管机或其他起重机械。在缺乏机械或现场狭窄时，可接受人工下管法或半机械下管法。2.稳管限制中心和高程是稳管检查验收的主要项目。施工前，沿管线每100～150m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、浇筑混凝土基础及稳管时运用。(1)位置限制位置限制即为管中心限制,有中心线法和边线法。中心线法：在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过水平尺的中心线时,则管道即处于中心位置。边线法：即把坡度板上的中心钉移至一侧的相等距离，以限制管子水平直径处外皮和边线间的距离为一常数，则管道即处于中心位置。(2)高程限制管道的高程限制是利用坡度板上的高程钉。两高程钉之间的连线即为擎底坡度的平行线。该高程线任何一点到下部的垂直距离称下反数。利用高程尺上的不同下反数，限制其各步高程。（二）钢筋混凝土管在混凝土平基上的安装施工方法钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管混凝土平基的管道安装，一般有平基安管法、“四合一”安管法和垫块安管法三种方法。1.平基安管法（1)用坡度板中线法限制安管的中心位置和管内底高程，详细操作要求见教材。（2）用边线法限制安管中心位置，用坡度板法或高程桩法限制管内底高程，详细操作要求见教材。2.“四合一”安管法将平基、安管、管座、抹带四道工序合在一起，一挥而就的方法称为“四合一”安管法。一般适用于小管径管道。（1)安装模板（2)下管（3)浇筑平基（4)安管（5)浇注管座（6)接口抹带2.垫块安管法首先在垫块上把管安好，然后浇注混凝土基础，这种方法称为垫块安管法。适用于大管径的污水管道，可使平基管座形成一体。（1)预制混凝土垫块。（2)在垫块上将管道稳好后，应用干净石子或碎石卡牢，并在管两侧设立支撑，防止管道从垫块上滚下伤人。（3)安管的对口间隙同平基安管法，垫块安管也应派人进入管内检查对口状况，保证接口质量。（4)管道安好后，应刚好支设模板，浇注混凝土基础和管座。（5)假如是钢丝网水泥砂浆抹带接口，也应同“四合一”安管一样，在管口处填补砂浆，振捣密实，留意钢丝网的正确位置。同时，应协作进行浇注，勾好内缝。（三）钢筋混凝土管道接口安装要点1.水泥砂浆抹带接口操作要点刚性接口水泥砂浆应选用粒径0.5~1.5mm，含泥量不大于3％的干净砂，水泥砂浆配比为：水泥：砂=1:2.5。水泥砂浆抹带接口见下图，详细操作要求如下：水泥砂浆抹带接口示意图（1）将管口凿毛洗刷干净，刷水泥浆一道。（2）抹第一层砂浆，留意管带和管缝对中，厚度为带厚的1/3，压实和管壁粘牢，表面要“划毛”，管径400mm以内者，管带可一次抹成。（3）待第一层砂浆初凝后，抹其次层时，用弧形抹子抹压成型。初凝后，再用抹子抹光压实。（4）抹带完成后应立刻用吸水性强的材料覆盖，3～4h后洒水养护。2.钢丝网水泥砂浆抹带操作要点钢丝网水泥砂浆抹带接口选用网格10mm×l0mm、丝径为20号的钢丝网。钢丝网水泥砂浆抹带接口见下图，详细操作要求如下：钢丝网水泥砂浆抹带接口示意图（1）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；（2）钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；（3）抹带完成后应立刻用吸水性强的材料覆盖，3~4h后洒水养护；（4）水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时，应接受水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700mm时，填缝后应立刻拖平。3.胶圈接口操作要点（1）承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；（2）套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；（3）橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；（4）安装后放松外力：管节回弹不得大于l0mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上；（5）冬期施工不得运用冻硬的橡胶圈；（6）纵坡大于18％时，应实行防止管道下滑的措施。4.抹带的养生及冬、雨季施工要求（1）各种水泥砂浆接口，均应用草袋或草帘覆盖、洒水养护。也可用塑料薄膜封闭养护。要求接口不得产生裂缝、空鼓现象。（2）刚性接口雨天不宜进行接口抹带施工。如必需施工时，要实行防雨措施。（3）冬季在北方进行水泥砂浆接口抹带时，水泥砂浆应当用水温度不超过80℃的热水拌和。对水泥砂浆有防冻要求时。拌和时应掺氯盐。冬季养护，不仅需加厚覆盖(1～3层草帘)5.各种不同类型管道抹带要求1）直径大于等于700mm的管道的内缝，应用水泥砂浆填实、抹平，不得高出管内壁。管座部分的内缝，应协作浇筑混凝土时勾抹。也可在抹带之前将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。2）直径小于等于600mm的管道，接受在浇注混凝土管座的同时，在管内来回拖动麻袋球的方法，将流入管内的灰浆拉平。3）承插口管的接口，在管道铺设前，应将承口内和插口外洗刷干净。铺设时应将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后，应在承口下部满铺灰浆，随即将其次节管的插口挤入，留意保持接口缝隙匀整，然后将砂浆填满接口，填捣密实，接口部抹成斜面。挤入管内的砂浆应刚好抹光或清除。二、土方回填沟槽回填土应遵守的一般原则：（1）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应刚好回填沟槽的其余部分。（2）无压管道在闭水或闭气试验合格后应刚好进行回填。防止凉槽过久，造成塌方，挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生水泡槽，漂管或造成回填作业困难。（3）回填前，应将沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；保持降排水系统正常运行，不得带水回填；冬季、雨季回填应当天进行，当天夯实。（4）接受土回填时，槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆四周，应接受细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可匀整掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15％，且冻块尺寸不得超过100mm；回填土的含水量，宜按土类和接受的压实工具限制在最佳含水率±2％范围内；（5）接受石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。（6）刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：

1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2）管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应接受轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3）管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应和管道和槽壁之间的回填压实对称进行；5）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；7）接受轻型压实设备时，应夯夯相连；接受压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；8）接受压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km／h；9）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后和沟槽同步回填。（7）柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定：1）回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；2）管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；3）管基有效支承角范围应接受中粗砂填充密实，和管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；4）管道半径以下回填时应实行防止管道上浮、位移的措施；5）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；6）沟槽回填从管底基础部位起先到管顶以上500mm范围内，必需接受人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；7）管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；8）回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变更变更回填方式时，应重新进行现场试验。（8）每层回填土的虚铺厚度，应依据所接受的压实机具按如下规定选取：木夯≤200mm，轻型压实设备200~250mm，压路机200~300mm，振动压路机≤400mm。(9)开挖四周的回填，应和管道沟槽回填同时进行，不变同时进行时，应留台形的接茬；并且回填时应沿井室中心对称进行，不得漏夯，回填材料压实后应和井壁紧贴，路面范围没的井室四周，应接受石灰石、砂、沙砾等材料回填其回填宽度不宜小于400mm。练习题：1.冬季在北方进行水泥砂浆接口抹带时，水泥砂浆应当用水温度不超过（C）的热水拌和。（单选题）A.50℃B.70℃C.80℃D.90℃2.压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于（C）；水压试验合格后，应刚好回填沟槽的其余部分。（单选题）A.0.3mB.0.4mC.05mD.0.6m3.沟槽回填时，每层回填土的虚铺厚度，应依据所接受的压实机具按有关规定选取，下面正确的是（ACD）。（多选题）A.木夯≤200mmB.轻型压实设备≤200mmC.压路机200~300mmD.振动压路机≤400mm4.沟槽回填应符合(ABC)规定？（多选题）A.无压管道在闭水或闭气试验合格后应刚好进行回填。B.接受土回填时，槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。C.刚性管道沟槽回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。D.柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；正确答案：1.C2.C3.ACD4.ABC第十三讲顶管施工（第3章排水管渠工程的3.5）重点内容：1.顶管施工的内容及要求2.顶管工作坑设备安装3.管道顶进的工序及要求详细内容：一、排水管道的顶管施工的内容及要求顶管的施工组织应包括以下主要内容：施工现场平面布置图；顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；工作坑位置的选择及其结构类型的设计；顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；顶力计算和后背设计；洞口的封门设计；测量、纠偏的方法；垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水解除的方法；减阻措施；限制地面隆起、沉降措施；地下水解除方法；注浆加固措施；平安技术措施等。排水管道的顶管施工工艺流程：施工准备→工作坑制作→导轨安装→后背及千斤顶安装→下管→顶进。顶前准备工作包括：(1)全部设备进过检查、试运转；(2)项管机在导轨上的中心线、坡度和高程应符合要求；(3)防止流淌性土或地下水有洞口进入工作井的技术措施；(4)拆除洞口封门的准备措施。二、工作井1.顶管工作井位置的选定顶管工作井位置宜选择在管道井室位置；便于排水、排泥、出土和运输；尽量避开现有构(建)筑物，减小施工扰动对四周环境的影响；顶管单向顶进时宜设在下游一侧。2.顶管工作井开挖断面依据现场环境、管径、管长、顶管机具尺寸、下管及出土方法、挖深、土质、地下水位、支撑等条件，合理确定开挖断面。工作坑应有足够的工作面，详细计算见教材（公式3-1和公式3-2）。三、顶管工作坑设备安装1.导轨顶管均应安装导轨，限制导轨的中心位置和高程，可确保顶人管节中心及高程符合设计要求。(1)导轨要安装在枕木上，且要保证枕木下地基稳定。(2)要严格限制导轨顶面的高程，一般宜较管外底部高1～2cm。其纵坡应和管道纵坡一样。(3)枕木埋设要稳定、坚实。如地基不好，可浇筑混凝土予以固定。