中粒式沥青砼ac下面层试验段总结报告

中粒式沥青砼（AC-20)下面层试验段总结报告XX高速公路B标合同段（K515+000-K565+000）全长50km，主线路面下面层为5cm中粒式沥青混凝土结构。XX年6月14日，我标段第一施工所完成了K516+260-K516+560试验段的铺筑。通过对试验段铺筑取得了施工所需的各项技术参数，进一步完善了施工工艺，为以后大面积施工创造了条件，现就试验段成果总结如下：一、试验段基本情况K516+260-K565+560全幅，长300m，该路段为全断面施工，下面层平均铺筑宽度11.5m,厚度5cm。二、试验段所用原材料碎石材料为：K527+900碎石场，碎石为：20-10mm为A料,10mm—5㎜B料，5-3mm为C料,3—0㎜为D料，E料矿粉，矿粉是德令哈石灰岩加工而成,沥青是新疆克拉玛依AH-90.经对各种原材料检测(自检、抽检),质量全部符合设计及规范要求。三、试验段所确定施工现场人员、机械组合及数量（一）人员（见表1）表1馒人员类别险人数按职责陡人员素质要求声管驾理善人魔员居现场负责人敲1册现场调度指挥笋具有扎实专业此知识和丰富施攀工经验陆技术负责人争1车随时解决施工蜓现场技术问题心测量人员绝3朵中线、标高、钓宽度等控制窝质检员创1喘全面质量监督蜓试验员滨3绘个混蛇作数业杆人恼员娃测量辅助人员弱2瓶放出施工边线蒙熟练工允民津工妥现场辅助作业嚼8鄙处理边缘缺料匀、局部离析及着接缝处理坏责任心强的民自工总清扫下承层腐2晕清除下面层顶档面粘油层表面诵的污染和尘土-1-（二）机械（见表2）表2炭名称腊规格或型号沉数量婚用途铜备注惕沥青砼厂拌设冻备总BL-400承0只1糠混合料拌和想一处羽沥青砼混合料志摊铺机洪福格狼勒书210恩0绿型察1劈混合料摊铺姿一处启压路机刮双钢轮驻YZC-12雄1脊灵栗一处侄双钢轮筐YZC-12研2磨礼一处泼胶轮沿YL-26吩2量揉压（压实）稿一处四、试验段确定的施工方法和工艺流程（一）沥青砼混合料配合比根据江苏交通科学研究院提供下面层沥青砼混合料试验配合比和总监办中心试验室对中粒式沥青砼混合料配合比审批结果，本标段所采用的目标配合比为A料：B料：C料：D料：矿粉=36：23：13：25：3，沥青用量4.6%。经过现场对拌合机生产配合比调试及马歇尔各项指标检验，并经试验段铺筑验证最终确定生产配合比为：4号热料仓（20-10mm）：3号热料仓（10-5mm）：2号热料仓（5-3mm）:1号热料仓(3-0㎜)：矿粉=36：23：13：25：3，油石比4.8%。（二）松铺系数达铺筑下面层之厉前定点测量下暮承层高程，摊悉铺下面层混合灾料后测量相同宣平面点位高程桐，碾压结束后确，再测出相同葛平面点位的高筐程，根据实测要数据求得下面白层混合料压实旨前与压实后的寨厚度比（即松负铺系数）冠为寸1.2更5厕（详见附件）鱼。纲（三）施工方愈法叶采劈用寨LB-400堆0张型拌合机集中痒厂拌，自卸汽树车拉料，弗格晃簕弱210偷0芹型摊铺机单机旧全幅铺筑存，贸12浸T糠双钢轮压路机飞稳压臣，音12灯T抖双钢轮压路机架振压睡，楼26穴T描胶轮压路机揉趁压精，垄12震T估双钢轮压路机之收萄面项。客1群、工作面准备必（担1太）在经中间交歌工验收合格的慕上基层放出全晚幅中桩及两侧辜边线。摊铺作拦业在确保厚度还的前提下，通顾过在摊铺机上坊安设接触式自沙动找平来保证糠平整度。少清理下承层表昨面尘土和污染淡物后，均匀喷这洒透层油（采恼用快裂阳离子硬型乳化沥青，称沥青含量控制妖在跌50杏%吃左右），待乳斗化沥青破乳、棉水份蒸发后铺买筑稀浆封层。具稀浆封层始终江较摊铺作业面衬具庙有喊2K屡m洞超前距离。沥剖青混凝土下面拔层摊铺前始终昨保持稀浆封层滩表面完好、整锻洁，严禁铺好刷的下面层遭受往污染。赌2玩、沥青混合料使拌制设（后1在）本标段共设晶一个沥青砼混献合料拌和站，须采圾用面1准套竟LB-400冒0呈型拌和飘楼秤,傅生产能宿力体320T/h寨,剧拌合站设在鸦旧于21院5之国道右侧，距翼主闲线卷2.6k宏m斑，便道已全面登整修、加宽、嫩硬化，满足混梁合料运输需要戏；拌和楼均有馒防止矿粉飞扬晓散失的密封性忘能和二次除尘商设备和水除尘辉及拌和温度检翁测等自动装置迹。拌和过程中烂，能逐盘打印虎沥青和各种矿冶料的用量及拌羞和温度。殖（拘2付）沥青采用导震热油加热，加煎热温度控制浮在垦15搞0犯℃茂-17铜0偶℃剧之间，矿料温颗度应较沥青温升度和高耽10-2幕0签℃辛（矿粉不加热仔），沥青钢混合料出厂温室度控厦制唐150-16乳5妖℃凡，混合料的老够化废弃温度基为烦190费℃四，沥青混合料唤的拌和时间以元混合料拌和均本匀（无花白料施、无结团成块旷、无严重的粗瓜细料离析），降矿料颗料全部忘被沥青裹覆均益匀为度，每盘歼拌和时间宜控闯制语45聪s回（其中干拌时网间不少灌于符5份s级）。通过试验炊段铺筑，对混裤合料级配进行事检测，最终确敢定二次筛分所忘用振动筛的筛呼孔尺寸及振动编筛安装的倾斜蓝角度。议3义、沥青混合料血运输糊沥青混合料运商输既要逐车过迹磅，又要逐车权检测出厂温度蠢并签发一式三麻份的运料单（寨一份存拌和厂残，一份交摊铺哨现场，一份交泽司机）。木（钥1录）运输车辆全盏部采骨用估15栏T神以上的自卸车朴。装沥青混合记料之前，先将关车厢清扫干净等，同时为防止乞沥青与车厢板掠粘结，车厢侧陡板和底板用油哥水混合液（油铁水比因为长1塌：逮3率）进行涂刷，毫并将积聚在车坏厢底部的余液愉用拖把清除。唉拌和机出料斗堪向运料车放料劝时，每放一次体料挪动一下车至位，以减少粗券细集料离析。好运料过程中混绳合料用篷布覆幻盖（保温、防挨雨、防污染）洲，车速控制烟在踢30KM/颈h游以内。霞（双2斩）开始摊铺时秤，施工现场应喇有召5懒辆以上等候卸辜料车。卸料过郊程中，运料车硬应在摊铺机意前析10-30c虚m宣处停住，不得朱撞击摊铺机，懂卸料时应快速秧，大角度翻起膝，运料车应挂裂空档，由摊铺云机推动前进。银（园3辈）沥青混合料免运至摊铺地点幼后凭运料单卸盆料，并检查拌哭和质量和混合甜料温度，对拌么和不均匀、温究度不符合要求子（过高或过低横）或遭雨淋的为混合料，一律酱拒绝卸料。末4馆、混合料摊铺聪寒燕（百1追）本试验段采咐用弗格孝簕照210厘0垄型一台摊铺机泰进行单机全幅轮铺筑。摊铺机铲均具有可加热剂的振动熨平板酷和自动调厚、陶找平装置，并鞠装有非触式自久动找平两侧路经缘石顶面挂钢离丝控制横坡、济标高、平整度轧。择锐栗（报2逆）摊铺机受料凑前应在料斗内狮涂刷少量防止遗粘料的油水混添合液，混合料诊摊铺温度应玩在辛145绕-15闸5评℃标。对于摊铺机暂无法铺及之处左，应配合人工攀摊铺（摊铺厚授度应较机铺高走1.5cm芝左右）。摊铺报作业应缓慢、绳均匀、连续不莲断地进行，不淋得随意变换速细度或停机文，县摊铺机螺旋送反料器应不停转秀动，料仓内混吸合料高度应始诸终保持为送料荷器高度候的比2/斧3碧以上，保证混镜合料在宽度方脆向不发生离析唱。熨平板按所卡需厚度固定后停，不得随意调勿整，开始摊铺呜前，用与中面功层松铺厚度相年等木板支嚼垫熨平板。摊徒铺速度根据拌扮和机的产量、那运输、碾压机演械配套情况及挠摊铺厚度、宽踏度按下式计算拍：看V卸=沸（素100×Q×盐C赠）岁÷掉（究60D×W×究T剪），式中：刑V--塞-衰摊铺机速度艺（楚m/mi烈n猾）窃D-垫-忌-稻压实成型后沥渡青混合料的密采度丰（抛t/m望3鼻）鱼Q-雀-狗-冒拌和机产蛛量衫旨（具t/坝h雪）猾W-赏-吗-渡摊铺宽度鸽（骂m离）讯T-古-容-它摊铺层压实成舰型后的平均厚匆度贱（漂c帆m哄）烂缎C--船-查效率系墙数停啊取引Q=320胞h网，钟D=2.50凡8t/m夏3鄙,W=11.肤50,T=5义cm,C=0拼.8虽5饶得辣V=2.0m恋/min肥,晴即摊铺机的行沾驶速度规按而3.6m/m导i碎n犬控制。菌摊铺过程中当轮出现下列情况狠时，应配合人吵工并在现场主破管人题员指导下进行额局部处理：梯（飘1紫）横断面不符谁合要求；呆（哈2谋）构造物接爹头部位缺料；民（伪3摸）摊铺带边缘既局部缺料；昌（正4胜）表面明显不悦平整；开（梯5两）混合料局部挖明显离析；押（缓6鸽）摊铺机后有计明显的拖痕。坝当缺射陷较严重时，品应停止摊铺，挎查清原因，并巡及时改进摊铺靠工艺或铲除返遇工。局部人工详摊铺时，所用盾铁锹应沾少量膏油水混合物以酸避免粘料，摊宜铺时应扣锹摊拣铺，不得扬锹竿远抛，边摊铺基边用刮平板整隔平，刮平时应勒轻重一致，往刚返浆刮半2-丑3销次达到平整即舅可，不能反复罢撒料反复刮平住造成集料离析薯。糊5穷、混合料压实识及成型股（裹1鸡）压实应分段望进行，分段长偏度根据摊铺速演度、压实设备彻种类、数量及星路面厚度等确辅定，试验段确蔑定的分段长度针为乞50匙m搂。碾压现场应到设移动标志（啄以区别不同的脚压实状态），疑同时应有专人印记录碾压遍数细，避免碾压遍跌数不足、漏压仿、压实不均匀辟等。赢（猎2灰）沥青混合料塔经摊铺后应立勉即碾压，碾压皂开始前，应采扫用油水混合液脾轻微涂刷或喷替洒压路机钢轮幻，以免混合料滔粘附。碾压应傅在规定的温度慧区间内完成。牛（拒3祸）压实分初压虹、复压和终压坛三个步骤。摊竭铺现场应配备获足够的温度计墙，以便随时检蓝测温度。初压何：采刃用明12炎T光双钢轮压路机芳紧接摊铺进行岸碾压，初压应紧在虫13竹0态以上进行；复肆压：先株用银12汗T纠双钢轮压路机助紧跟初压进行访振脉压报2愁遍，紧接其后篇用碗26异T债胶轮压路机进摆行揉散压镜5害遍，复压应娇在挽10教0抄℃熟以上进行；终剑压：爪用窃12治T喂双钢轮压路机伐进行收面碾压振（即终压），崖终压温度不低逐于素7烈5学℃触。泻碾压速度：初建压枕为败2.0-3.命0km/h晴,幕复压降为众3.0-5.钻0km/浙h厕，终压就为脑4.0-5.袭0km/郊h遗。求碾压（横坡是浑单向破）从横耽坡的最低处向飞高处进行。每援次重将叠柄30-50c鞋m勾。压路机分段祝碾压每次折回信的位置在横向细呈阶梯形（不唐得使折回位置比处在同一横断作面上）。由于膀压路机转向或现其它原因导致五混合挤移时，晨应用路耙进行缎修整，必要时寒加铺新混合料拒及时纠正。碾崭压时应注意保说持混合料边缘称线形顺适、边劝坡整洁。灾（姐5逼）对于压路机死不能压及的地顷方，应用手动衔夯或机动夯，犬将混合料夯实喂到规定密实度貌。压路机不得肆在未碾压成型绑并冷却的路段根上转向、调头披或停车等候，袜振动压路机在此已成型的路面定上行驶时应关幅闭振动。在碾急压尚未冷却的盯路段上，不能祖停放任何机械胃设备或车辆，牵不得散落矿料件、油料等杂物豪。缠（凝6各）碾压结束后劈，应及时检测致压实度，确保快压实度达到马意歇尔试验密度熟的兔98纺%滋以上。7、接缝处理屋（励1基）横向接缝兔每天施工结束残或因故停铺时孝，应留工作缝游并按横向接缝完予以及块时处理。处理苏方法为：沿施梁工幅全宽垂直掘切去倒边部分揪，下次铅铺筑时在切缝朱侧面喷涂适量梯乳化沥青，并神将新混合料伸耳入已成型缝面垦30c摄m极，以使已成型凉面层得以加热旬，从而使新旧痒混合料搭接良吓好。压路机沿匆接缝先横向碾宅压，碾压时逐蒜步由旧面向新翼面移动，横向薄碾压完毕，再速进行纵向碾压圆。萝（仿2浙）纵向接缝晌沥青混凝土下日面层采用全幅估作业，故不设吧纵向接缝。8、开放交通霜沥青混凝土下奴面层应待铺筑贼路段完全自然押冷却，混合料忍表面温度低呼于露5隙0值℃柏后方可开放交列通（仅限于施绞工车辆）。开叠放交通后津车驶速应控制璃在未30km/踢h绿以内锦。抵五、质量保证防措施及自检频愤率和方法渔（一）一般质外量保证措施锈1晕、提高全员质兴量意识，做好摄全面质量管理朋，确保质检体专系的正常运转笼。建立施工现致场质量检查制档度，确立以作字业工队为基础配，施工所人员禽为骨干的工前麻、工中、工后售检查的质满量赵“粒三鹊检打”划制度。阶2偏、充分发挥质卖量监督作用，航积极配合监理形工程师工作，像服从监理工程脱师监督和管理兆，确保各道工桐序的施工质量察。晓3泻、从源头抓起酿，严把材料质作量关，按规范燥规定的项目和孩频率及时对进担场原材料进行饱检验，不合格耐者不得进场，桥已经进场的必卷须清除出场。盈4链、严格按照技宏术规范或监理盘工程师认可的久施工方法组织霜施工，尽量采回用先进的施工简技术和管理方叔法，积极推广呼和应用新技术衣、新工艺，投萄入现代化的施府工设备，做到完人员、机械、盟资金和臣信息的合理运煤用。犹（二）过程质求量控制及保证搏措施哄1底、下面层摊铺买之前，应使下丝承层压实度、贿高程、厚度、池宽度、横坡度舱、平整度和强夕度等符合规范欣要求。盐2柏、科学管理拌饭和站，实行计缎量、质量岗位略责任制。严格贝计量、严格控搂制沥青和石料穷的加热温度，扑严格控制油石形比，确保混合许料拌和均匀，肚无花白料、结原团、结块现象废。被3想、运料车一律抖用蓬布覆盖，列切实做到保温授、防雨，防污油染，对运至摊蓬铺机前的混合润料凭运料单检绸查拌合质量，逗对摊铺温度不负够，已结团成想块或遭雨淋湿忽的混合料不得批进行摊铺。治4题、每个碾压段传碾压完成后，双及时检测压实叫度。如压实度远达史不到要求，应洪立即进行补压断，直到满足要变求为止（且要窑确保混合嚼料温度降肿至吓7用0扩℃身之前碾压成型率）。萄5粉、摊铺机的熨樱平板在施工前耗一定要调直、爹调正，不得有纪翘曲、耸拉现蹈象。熨平板在为摊铺前应预先索加关热恼,傍一台摊铺机熨浆平板振动频率笋均匀一撒致混,喇确保表面平整泼度符合要政求裳.你6款、对于局部的洪人工摊铺部位侮，其厚度应较瑞机铺高仙出苹1涝-2cm御，以确保压实储厚度及平整度父达到规范要求顶。俯7薯、为防止混合楚料离析，宜采拢取以下措施：翻（搬1顺）在拌机向自乘卸车放料时，唉应每放一次移草动一下车位，工使粗料在车厢岁中均匀落下，炼避免集中。氧（回2侍）在自卸车向棚摊铺机料斗卸掏料时，应快速暮、大角度掀起怀，避免粗集料蝇形成滚动。斯（泛3夺）摊铺机的螺搭旋送料器应匀搬速旋转、均匀怕送料，转速不吓得忽快忽慢，原且应始终保持徒混合料高于螺跨旋送料器难的检2/俘3早。给（病4洗）摊铺后的混犯合料表面如有贵粗、细窝料，丢应及时由人工违进行（如为细址窝料，应挖出顿后添加粗料并押拌匀摊平碾压宫；如为粗窝料母，刺应挖出后怕用乱0.5建-1.0cm改筛子筛加细料迈并拌匀摊平碾词压）。返8惭、整个下面层性试验段施工过绞程中及时对油碍石比、矿料级泛配、马歇尔各挎种性能指标进鸡行检测试验，并并对压实度、惹纵断高程、厚位度、宽度、横膜坡、平整度指妥标进行自（抽诸）检。并及时跌报监理工程师妹鉴证，检测项耐目频率和方法恩如下（见表三绸）：融自检项目、频洋率、方法一览泥表迎某想绒烦激叉承陪表袄3物检测项目永检测频率个检测方法及标座准关油石比卫每台拌和改机牵1特次券或剥2善次跟/乞日艘离心法抽提狼，部±0.3%裳矿料级配：与炸生产设蜘计的标准级配拦的差磨方孔筛加0.075舌≤愤2.36首≥角4.75道每台拌和仰机剧1谷次贤或果2悲次对/筹日茎筛分法狡±2%永±6%咏±7%勇施工温度束出厂温度、摊脂铺温度：不少箱于析1指次狮/静车，碾压温度辨：随时取温度错计挪,胃符合规定览外观午随时罩目银测翻:哗表面平整、密境实，不得有轮摇迹、裂缝、推蜓移、油丁、油嚼包、离析、花兔白料等现象分接缝私随时话目荡测译3等m搬直尺量：紧密脑平整、顺直、阶无跳车篇马歇尔试揭验绕:到稳定度蜂流值蓝密度、空隙率垦2号次绸/足日离符合规定矿压实度活每渴2000m搂2浆检遗查元1昨次串钻心取样：大艳于马歇尔试验罩密度阶的涨93%惧纵断高程盘设计断面逐个宇检测夏水准仪错：崖±10mm美厚度刘随时揪钢尺威：瓣-8mm辅宽度片设计断面逐个轧检测缺钢卷尺熊：刑±20mm帆平整度刻随时凝3电米躁直尺：刻6mm