天然气管道防腐施工安全方案

/**石化常减压自然气管道防腐施工平安方案编制：审核：江苏**防腐安装有限公司第*分公司二O一一.十自然气管道防腐防腐施工平安方案概况常减压车间自然气管道外壁新安装管线，须防腐。防腐做法为机械进行表面处理，涂氯磺化聚乙烯涂料两底两面。本方案主要依据HGJ229-91«工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范»、YB/T9256－96«钢结构、管道涂装技术规程»和SHS01034-92«设备及管道油漆检修规程»并结合现场实际状况进行编制。2.施工准备2.1材料选用经甲方同意，准备接受耐温性、耐候性、耐化学腐蚀性能均较好的氯磺化聚乙烯涂料。材料由乙方选购 ，面漆颜色按《设备及管道油漆检修规程》SHS01034-92之附录A“设备、管道颜色及标记”之规定或以甲方规定为准。2.2施工用工器具准备：备齐施工机械，施工工具（如钢丝刷、铲刀、锤子、磨光机）及施工材料（如涂料、毛刷、滚筒、砂纸等）。2.3劳动力支配：依据现场工程状况及甲方的进度、质量要求合理支配劳动力。对上岗人员进行施工技术技能、平安作业技能及环保学问的培训教化。同时对上岗人员配备平安带、口罩、手套等劳动爱惜用品施工工具。施工及有关管理人员须事先体检合格后方可上岗，并熟悉施工现场状况，了解工程概况及施工方案。3防腐施工工艺3.1施工工艺流程准备施工设施―——————―检查平安设施――――机械处理―――——————刷第一道底漆――――――刷其次道底漆―――刷第一道面漆―――刷其次道面漆，现场清理。3.2施工工序作业人员须实行平安措施。在作业之前，平安爱惜设施必需得到甲方平安监督部门确认，方可作业。作业前应到安监部门开登高作业票，办理施工作业票。起先作业后，先用铲刀手工铲除旧漆膜及浮锈，再用钢丝刷、砂纸等去表面的铁锈、旧漆膜及氧化皮焊渣、毛刺等，除锈标准达《设备及管道油漆检修规程》SHS01034-92中“表1”规定之“二级”。表面处理经甲方检查合格后，立刻（24小时内）刷第一道底漆。底漆配制应用专用稀释剂限制好粘度，不宜过稠，以免影响附着力。第一道底漆表干成膜后，最好尚未干透时，即涂刷下一道漆。依此直至其次道面漆。面漆颜色按本方案前述条款之规定。在施工过程中每一道工序均须由甲方进行中间质量检查，合格后方可进入下一道工序。涂料配制时应依据施工说明进行，搅拌匀整。涂料配制、施工用工具应保持干净。配好的漆料须在材料施工说明规定的时间内用完。每道涂层间隔时间最大不超过材料施工说明规定的时间，对于因特殊缘由，涂层固化时间太长，则须用砂纸打磨后方可再涂刷下一道漆。刷涂时，层间应犬牙交织，每层宜往复进行，涂匀为止。每道漆膜不宜太薄，也不宜太厚。涂层不得有针孔、气泡、流坠漏涂等缺陷。施工环境温度不低于5℃，相对湿度不高于85%，通风良好，环境清洁。施工期间，密切关注天气，不得在雨、雾、雪、风沙等恶劣天气下进行露天刷涂作业。表面处理后因雨、雪而来不及刷涂底漆的，待雨雪过后须重新进行表面处理，验收合格后方可刷底漆。同样雨雪过后，表面干燥、合格后方可进行下一道刷涂作业。同时在雨雪天气要留意施工现场材料的防护。4.质量保证体系建立明确、清晰的质量保证体系，包括明确施工技术规范、质量标准并建立相应的组织机构。4.1施工技术规范施工技术规范主要执行的是a)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；b)《设备及管道油漆检修规程》SHS01034-92；c)扬子石化公司的有关施工要求。4.2质量标准：涂层附着坚实、密实，涂层表面不得粘附砂粒、灰尘，不得有漏涂、不匀、皱皮、气泡、流挂、刷痕、积累、颜色不一等缺陷。如有机电、仪表盘、配电盘等设备的防腐，其涂层外观应光滑平整，不得有机械杂质。涂层表面光泽一样。5中间检查和竣工验收5.1工程验收包括表面处理、中间检查验收和竣工检查验收。验收时按本方案之5.1及5.2款执行。6平安保证体系6.1进场作业前作业人员须经平安技能培训合格方可上岗，平安设施须经厂安监部门验收合格方可施工。如前所述，施工前须系好平安带，必要时要在施工设施/人员下方架设平安网，到安监部门开登高作业票，并对其它平安事项由甲乙双方共同确认。熟悉并会运用现场消防设施，消防通道应畅通。6.2施工作业人员进入现场必需佩戴平安帽，穿平安工作服、工作鞋。高空作业应系好平安带，平安带要拴在上方坚实的地点，并经一再确认。严禁高空抛物。6.3要留意施工作业人员的身体健康，进场作业前施工作业人员、管理人员须经健康、环保学问培后方可上岗。施工人员应佩戴口罩、手套等，不用手干脆触摸有毒有害物质。如皮肤接触到有毒有害物质，应刚好用水清洗或实行其它有效措施。6.4应留意施工现场卫生管理，施工前后均须清理现场，做到工完、料尽、场地清。6.5易燃、易爆和