上海某物流中心钢结构屋盖施工方案空间管桁架

桁架、钢结构屋面及连廊钢结构工程施工方案二00九年十月十一日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc242974278"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc242974279"二、本项目的目标1HYPERLINK\l"_Toc242974280"三、工程概况：1HYPERLINK\l"_Toc242974281"四、钢结构的工程特点：2HYPERLINK\l"_Toc242974282"一、加工准备2HYPERLINK\l"_Toc242974283"二、制作工艺及流程7HYPERLINK\l"_Toc242974284"四制作进度计划及工期保证措施15HYPERLINK\l"_Toc242974285"五、包装与运输16HYPERLINK\l"_Toc242974286"六、质量保证体系及质量控制18HYPERLINK\l"_Toc242974287"一、施工准备27HYPERLINK\l"_Toc242974288"二、施工组织机构28HYPERLINK\l"_Toc242974289"三、安装劳动力计划28HYPERLINK\l"_Toc242974290"孔四、钢结构施萄工现场平面布躬置、现场供水轧、供电和临时喊设施臣29HYPERLINK\l"_Toc242974291"够一、安装方案晌的确定顶30HYPERLINK\l"_Toc242974292"搏二、钢结构安受装吊装设备抓30HYPERLINK\l"_Toc242974293"届三、纲结构安休装流程阔32HYPERLINK\l"_Toc242974294"笑四、钢桁架安耽装壳32HYPERLINK\l"_Toc242974295"玉一、测量的基态本内容嫁34HYPERLINK\l"_Toc242974296"摆二、平面测量饭34HYPERLINK\l"_Toc242974297"么三、标高控制计34HYPERLINK\l"_Toc242974298"串四、桁架安装收的测量控制唯34HYPERLINK\l"_Toc242974299"姜五、钢桁架拼饭装测控技术再35HYPERLINK\l"_Toc242974300"鹿六、安装精度浮要求纷36HYPERLINK\l"_Toc242974301"壤一、基本情况步36HYPERLINK\l"_Toc242974302"汪二、焊接施工绝部署佣37HYPERLINK\l"_Toc242974303"稍一、质量管理盲42HYPERLINK\l"_Toc242974304"困二、建立质量拴管理制度她43HYPERLINK\l"_Toc242974305"栽三、质量保证铁措施川44HYPERLINK\l"_Toc242974306"辆四、安装质量虏控制目标拥46HYPERLINK\l"_Toc242974307"阳五、质量控制茂程序圾47HYPERLINK\l"_Toc242974308"摇六、质量控制腥措施竿51HYPERLINK\l"_Toc242974309"牺一、安全保障叉措施凳53HYPERLINK\l"_Toc242974310"菠二、防暑降温荡、雨季施工、省防台风、施工右用电、防火安想全措施壁55HYPERLINK\l"_Toc242974311"瓜三、现场文明阴管理厉57取第一章已箭工程姑概酿况一、编制依据贞1法、乏xxxxxx贿xxxxxx湖钢结构屋面及槐连廊钢结构工洋程胖专用设计图；那2则、艰国务院《建设煤工程质量管理跨条理》；陈3震、《建筑结构时荷载规范六》肤GB5000粥9-200伐1召；昨4注、《钢结构设漆计规范架》鞭GB5001馆7-200族3浓；元5太、《建筑钢结稻构焊接技术规勒程亏》礼JGJ81-粘200算2沫；靠6侮、《钢结构高局强度螺栓连接什的设计、施工壮及验收规程穗》窝JGJ82-级9融1枪；颠7木、《网架结构示设计与施工规您程》（侧JGJ7洗—困91升）；削8祥、《混凝土结耀构设计规范民》丹GB5001窗0-200压1蛙；岸9储、《建筑地基好基础设计规范孟》讽GB5000反7-200萝1融；磨1心0萌、《钢结构工萝程施工质量验给收规范费》砍GB5020情5-200肚1第；乡1眉1睬、业主提供的芹各种相关条件季。篮二、本项目的仅目标禁1汽、质量目标闯：煎工程质量达到件合格悠。割2派、工期目标妨：秀工程叔有效工期级为亭各70戒天。攀3刚、安全目标赴：杜绝重大伤否亡事故；重伤肃事故频率控制绝在规0荐以内；轻伤事悔故频率控制在杂0线以内。垮三、拿工程概况百：渴xxxxxx圣xxxx业二区、三区钢泉结构屋面及连宴廊钢结构工程势位于上海市载xxxxxx赖xxx讽，具体包括屋肾盖主岸桁架、水平、石垂直支撑、屋恶面檩条、支座觉预埋件等。赴整个屋顶结构纳呈双曲面龟，屋盖敏砼柱顶循最高咐标白高度隔分别长为掩2诚8沃.激524晋m利、飞28.800仔m钩，主体结构采毛用钢筋混凝土风结构，屋面采环用空间管桁架贤钢结构体系。什整个钢屋盖由墙主桁架、纵向尘桁架及樱外洪挑梁组成，其读中主桁架截面距为空间三角形忧，痒钢借桁架容失亦高宵为捐1.3台米架，宽蝶1.5捷米列，通过支座支吊撑在混凝土柱战上，主桁架彩幼拱形体系，跨沸度为赌3岛6务米，上弦杆炼D滥219部×令10黄，吴D悠219市×键10股，下弦杆采用犹D葛351什×芳16鹰，斜腹杆采用胜D遗114童×付4利、描D棍159酷×庸1档0够、灾D140屯×南6蝇。边桁架采用诉空间三角形截怪面。钢桁架节脱点基本上采用捎钢管直接交汇痰节点，支管与雪弦杆采用焊缝践连接，浇节点采用十字拾支座节点。本惯工程钢结构表驼面应进行喷画砂昌除锈，除锈等少级为忧Sa2.5恨级，喷注砂艰后立即涂防腐齐底漆，防腐底蝇漆采用仁无机富锌漆距。该工程建设赤单位为干上海恳xxxxxx建发展有限公司眠。旁四、钢结构的四工程特点：啊1榜、爹上海悄xxxx夕物流中心配送狗中心二区、三装区钢结构屋面粘及连廊钢结构共工程设计构摩思新颖，结构览形式独特揉，誓屋顶结构凑采用疼大跨度、钢管陕桁架结构体系臣作承重结构。肌屋盖呈曲线复捐杂变化，主钢禁桁架跨度最大吹达勾3如6m佩，阵砼柱旦最高为拢28.8处m砍，结构安装难点度大。2、运输财本工程钢结构虎构件超长超大敏，需要在工厂丈加工成散杆，么运到现场拼装舞。岩3镰、工期保证及旬组织协调寻根据本工程钢净结构特点，钢宏结构安装难度英特别大，所以兰工期的保证，纲施工组织协调歇、配合是本工巡程的又一难点码。楼第二章制作工更艺方案一、加工准备雨为了保证该项验目合同期和制倒作质量，作好队以下制作加工纤前的各项准备妻工作。箩1角、项目管理组悉织准备停我公司将由一每位副经理担任六项目经理，由狗骨干人员（生砍产管理和技术秘人员）组成高饥效、精干的项重目部；由各施症工车间、成品焦库、运输班组仔成作业层，精身心组织，严格组按照合同要求昼按期、优质、粘高效、安全顺残利地完成全部危钢结构制作工葱程。并与业主药、监理、监造捕单位设计院和缓安装单位精诚幸合作，恪守合革同、信守承诺判、苛求质量、惭竭诚为业主提恨供全过程服务扔。升2胀、项目组织机霉构图愧项目经理尺项目总工程师偿项目副经理安项目会计师想质爽控部叫焊畏研鸟室挎技术部岭营业部泉生产部译企划部零管理部滩资材部俯财务部敢一车间咐二车间束三车间斤成品库吩运输班正3溪、各项目管理炮职能部门主要个负责铺3.1证项目经理果是企业法定代胸表人在该项目流上的代理人，钻受企业法定代废表人委托，对书该项目生产全宝过程全方位负骡责，拥有人、斜财、物的决策咳权力，在该项葬目上贯彻执行蒸总公司的质量唇方针，全面履查行合同。姜3.2样项目副经理贿项目副经理发农行项目经理对杠该项目的决策易，严格对生产轧产品全过程的南质量、工期进馋行控制，保证葱质量体系的有生效运行。妄3.3塑项目总工程师追对该项目施工锅技术组织设计爹、对加工图与秃产品质量拥有陷决策能力；审素定施工技术组畜织设计；组织揭用户回访和售宗后服务。蒸3.4蝴质量控制部扣严格执行该项赵目所用材料的罚检验和试验；故制作过程的检互验和试验、最势终产品的检验打和试验；对顾涛客提供的产品浪进行检验；即其使为业主和安月装单位竭诚服展务，执行用户欣回访和售后服凡务职责。3.5技术部益严格按照钢结总构设计图、相宫应规范、规程速及合同要求绘创制加工图；负冤责加工前及安固装前的图纸技务术交底。对制猪作和安装的全富过程提供技术旱服务。3.6资材部区对该项目各种厅材料检验、储棉存和发放进行挪管理；保证生提产需要及时迅芹速上报材捞料检尺单和检只验验收资料，垦及时进行发料工，严格执行钢放材的标记及移竭植工作；做好湖各种材料储存诞的质量记录。3.7生产部腔负责编制和执嘉行该项目生产炒计划，每天召尖开生产计划调愤度会，协调生屈产；负责编制黄该项目加工工怀艺文件计划，光监督检查加工距工艺文件的执漠行情况，负责宜加工工艺文件终、技术图纸和挑材料质量的控羽制管理。制定判该项目的产品僵标识和可追溯屿性；对作业层捉进行技术交底觉，对生产全过突程的加工工艺挽进行管理。4、技术准备尚组织加工图设走计人员与设计酷院进行配合，季熟悉设计图纸峡，领会设计意者图，并为设计课交底及加工图第设计作好准备帖生产部编制加素工工艺方案及饰作业指导书；弓编制材料预算脑；组织该项目耳技术人员进行棵图纸自审、会丙审；做好技术常交底；下达焊订接工艺试验委晴托书。5、材料准备丝按招标文件及舰同类产品的生站产经验，资材秤部作好办理入奇库检验手续，恢并应符合业主库及有关规程规察范的要求，必裕要时进行复验汉。严防钢材缺避陷。保证钢材鬼免遭损失。对肥有限钢材，作抓好索赔工作。逐对材料按招标袜文件和合同的呜要求签定供货盟合同，保证该装项目按时开工宿。们6繁、知加工设备配备折设备科确保每掏台加工设备处抄于完好状态，帮每月下达设备营保养维修计划什，提高设备的挨完好率和利用挑率。作业层执沿行设备的三定巴制度（定人、仿定机、定岗）咏，确保投入该高工程的设备正异常运行。本公呢司钢结构加工效设备见下表。疲7艰、旅起重运输设备姜序号帆设备名称紧技术参数崭数量（台）爆1扒吊车叼5犁0蒙吨搞2除2打吊车产2翠5屋吨出2肠3筹仓库内起重机肤5t膊2笔4庄叉车顺载重量：赚3.5t条2妄8亿、绢机械加工设备阴序悲号够设备名称卖数量醋主要技术性能泥投入日期类1虫火焰切割机择2缠轨距：奉5.5m吉1999.2虽2狸NC碗火焰切割机劫2义轨距：绵5.5m桃1999.3等3惭可搬式火焰切帮割机管12衔1999.3脉4贱等离子切割机昨1圣轨距：瑞5.5m席1999.3转5花仿型切割机主1级最大部材宽：毒1500mm输1999.3压6五S垫—百COM供钻床弊1胸最大部材宽：坑2000mm角1999.4骤7紫摇臂钻床女6仿最大孔径搏：常Φ谎60mm枕1999.2掠8愉立式钻床币1殃最大孔径渴：小Φ犹60mm歉1999.2难9菠导轨式龙门钻匹床颜2马轨距：捷5.5m仍1999.5宰10锣H狐型钢丛NC绵多轴钻床划1诊最大部材尺寸逆：奖600*逼1000mm革1999.2庭11梢带锯柏1米最大部材尺寸椒：怕600*句1000mm微1999.2定12眠带锯华1谁最大部材尺寸恢：场600*虑650mm狮1999.3肯13炸800T腹油压机朗1薪加工部材宽：破6000mm惜2001.5国14铅400T镰油压机砖1奸加工部材宽：忘3500mm滥1996.6拥15将三辊卷板机镜2责加工部材尺寸怠：罢厚晴40*330棋0*嘉Φ值900mm莫（虾min搁）拾2000.4俘16额三维数控相贯向线管子切割机搏1批1998.3脏17航五维数控相贯帮线管子切割机蠢1诵最大加工管径蓝：桨900mm撑1999.6闪18头剪板机销1冻12mm亮厚勒*慎2500mm拖宽烤1997.3臭19壳BOX捕组装机数1煮1200*互1200mm卵2000.8倘20锯端面铣床跑2塘加工范围：附2500*知3700mm痛1996.8巨9题、帅除锈、涂装设学备离序号特设备名称甘型号赶数量砍技术性能副投入日期亭1袭牵引式手工抛枣打专机货PBS就—提100PHR畏1辱3.5*筐3.5m置1999.6汉2生自动抛丸机塌QSNC25全RA4客1胶2.5*闹2.8m担1999.4紧3扇真空涂漆机虎WQP33舍10寇1999.7办4决涂装间站1吨1999.8象10堪、隆拼装焊接设备尾（见下表）状序号似设备名称崇数量滑主要技术性能刑投入日期六1协BUH荷拼装机这1去H600标—输1200烫1999.3社2历BUH砖翻身机寸2闷最大土BUH死尺寸：疗600*梦1200mm来1999.3糖3醒BUH惊整形机蛙1索最大离BUH唇尺寸：夺600*态1200mm州1999.3过4阴埋弧焊机益4罪1500A介1992.3霞5日埋弧焊机哥10盘1000A位1992.3洒6吹CO2多半自动焊接机谱50刮500A腰1994.3虏7制CO2情半自动焊接机粱20待350A里1994.3攀8管普通焊接机凑120史400A同1993.3告9求碳弧气刨瓣10菌800A克1993.3雾10首BUH辞焊接生产线犯1牌1000A岁1999.4靠11累焊接中心旷1000A陡1999.6这12丰电渣焊机累1000A链2001.5克11爆、蹄探伤装备信序号牙设备名称线型号枯数量棉技术性能裤投入日期删1掉X培射线探伤装置约XXY251舅5停3吃1993.6篇2葵超声波探伤装慨置捆CTS象—贤23局6忍1992.4垂3怪磁粉探装置免3布1992.4璃1臭2槐、诊劳动力设备孤对该项目制作桥，安排具有相刊应操作证的特会殊工种（装配熔工、电焊工、蚂检测、检验等圣）持证上岗，荷满足该项目制寿作需要。敌劳动力计划参抹见下表羽工种涌按该项目施工悄阶段投入劳动雄情况（人）德公司生产管理瞒人员嘴2扮3鼻车间管理人员桐2圣3猾装配工葱7坛12缓电焊工蝶10闯15妈气割工站1廉2印超重工土2嚼3龄抛丸、除锈工耐3收6娃油漆工某3油8保包装，发运工百4倚6优设计人员爸2桂2文其它辅助人员笋2区4猪总计蜘39材64开二、少制作工艺及流守程电1纷、猜主桁架制作工仰艺流程阁主桁架根据现缘场吊装方案和毒运输条件与能驱力合理确定桁幻架的分段分体肾方式，在纵向轨将桁架按每砌12介米罢左右分段，各做段又分别加工畜成运输单元，改各运输单元在楼工厂内制作完苦成，经预组装排合格后运至现母场进行大拼装播后起吊并安装柏就位。义1.1右上下弦杆的制收作：聪主桁架的上下赚主弦管为弧拱语形，主桁架上董弦杆采用暑D及219摔*10痒下弦杆采用各D借351*16先，工厂内分段徐长度一般控制致在拴14~15川个节间范围内加（约纪12奉米校）。利用原尺脚寸放样资料编耳制切割程序，体输入刘HID僵—恨600EH树或草HID穷—亦900MTS帐数控管线切割吹机进行数控切姜割并开设剖口紫确保切割面能能平滑及准确，浅使用等离子切坝割。然后采用愿胎夹具利用千坐斤顶煨弯或用稀油压机压制加啦工，胎具的弧馆度将由试验根振据钢管的弹性勒回复量进行确犁定，一般要略炼大于实际弧度重，以保证弯管齿的曲率精度。亭1.2肥腹杆的制作佳主桁架的下弦杀斜腹杆采用目D箭114*4弄、锅D书159*10保，腹杆与上下寺弦主管采用相丈贯焊接的连接挺方式，腹杆切练割全部采用洋HID蚕—影600EH腿数控管线切割耗机进行切割和棒坡口开设切割马的精度和尺寸肠误差可通过原鸭尺寸的精确放摘样来保证。且1.3浆主桁架的组装静主桁架的上下快弦主管和腹杆渠加工完成后，甲即可开始进行速桁架的单元组谅装和焊接。因眼主桁架为空间锡弧形立体构件苍，在地面直接瓜组装不易保证精精度。为此，梨对拼装位置进陷行精确控制。运各管件间点焊着固定好后，用纷气体保护焊进利行焊接，焊接视时编制合理的维施焊程序以减被少因此而引起垮的变形，以控径制构件的精度垫。率2笛、识外挑钢架的制腿作工艺流程颜外挑钢架宫符合软运输条件，全纯部在工厂整体穗制作完成，直第接运至现场。3、预组装迁主桁架和纵桁柜架制作完成后姥，将根据设计棍与安装的需要俭进行厂内预组佩装，以暴露、叮检查制作误差辨隐患。预组装甜亦采用分段形亚式，搭设专用棚组装平台胎架挥，构件单元间晶采用点焊固定眼，发现问题及扛时修正校补，冷经重新组装并因由监理确认无访误后方可解体报。然后进行喷扩丸除锈和涂装郑，逐个编号并捡标识然后发运许现场。季关键部位制造退工艺及加工设盼备4、材料管理描4.1凶一般规定献使用业主注明线、认可的，以抱及设计图明示恨的钢材。挎所有进厂材料畏均应有生产厂虽家的材质证明屠书，并经审定童合格后方可入疮库，需做复检渠的应按相应要渗求复检合格后压方可使用。拴为防止不同种奴类的钢材混淆核，使用记号或徒涂色区分钢材喂的方法。逗专料专用，严狠禁私自代用。辣钢材入库前进辟行旋100%艺的外观检查。膀钢材、焊材的询质量证明书、摊复检单和报料怖单，按单项工隐程分册装订，缘以备查用。同焊条的焙烘严摇格执行焙烘技挽术要求。岛严禁使用药皮遇剥落、变质的断焊条及严重锈背蚀的焊丝。窑涂料的牌号、厕品种、颜色须专符合业主的要煎求，涂料应存拦放于干燥、遮则阳、避雨的固那定场所，环境念温度控制在午0~40表度之间，并编旗号分类。材料使用流程追技术科抗编制材料预算往预排版斜订购各种材料踪仓库哲排版、放样亭生产科鸽制作、涂装奔余料管理资材部原寸科资材科赶4.2铲构件详图转化源采用先进的软鸟件傻制作桁架、工杯作图侦，制作时按设及计图制成三维顺空话间帽桁架，并利用浪计算机求出各柱分断各点的三幕维坐标和腹杆宁的长度，以便咐现场拼装。舱4.3产放样作业星小型平面不规芝则构件采用亦N/C纸数控切割机或童制作成半透明办模板，用光电融仿形切割加工抬。装连接板则做成牛S获—核COM曾资料，适用于纤数控钻孔机。何相贯简线菠杆件的切割则使采用进口的数梳控管线切割机龟。它能根据事吓先编制的放样财程序在电脑控甩制下自动切割顺。因此对相贯常管件的切割来熊说，切割程度锹的编制极为重董要。使用一整欣套钢结构放样漏与材料管理集策成软件并结合著EXCEL躁和削AUTOCA赶D缘程序可实现这早一目标。具体宵的编制过程如学下：汗在我EXECL派中输入节点坐荐标，做成一定考的格式。然后优在唐AUTOCA脆D唯中调用自行开其发的的听AUTOLI淹SP通程序，生成以稻各节点坐标为州端点的线框模树型。这是整个割放样工序的基赤础，要求输入猴电子表格的数告据绝对正确，念为此放样人员膨将对其进行反妄复检查。肥线框模型建立破后，转换成但DXF潜（标准图形交币换文件）文件再输入趁WIN3D奏设计软件中，直使之在对空间盗结构的分析与跃计算上具有独搂特的优势。巡经过己WIN3D攻计算所行的杆谱件角度、长度悦等参数输入炭PIPE跃—歌COAST忆软件营的炎“筹切割数据付单说”秤同时参辉照魄“欲制作要领春书捎”找，选择正确的订加工设备、切旅割速度、坡口春角等各工艺元锻素。并由专人隔负责谎对太“戴切割数据率单拔”恨做镇密、多道衔的检查，以保糟证在进入加工经指令编制前所秧有数据正确无秋误。剂PIPE尊—轧COAST圾接受数据后，露先生成单根管泡件的加工指令腰。由于没有进瞒行材料利用的液优化处理，还欢不能直接交工亭厂加工。为减攻少材料的损耗摧，同时进行材育料的套料工作创。沸套料先前根据脉设计图将各不叛部件的长度、肌数量和重量输币入骗A颂—均BOX缴系统，由忙A肚—拐BOX正系统生成的工掀厂舱用夺“愉部材滥表催”干，同时也将所堂有数据输入威NESCUT碰（材料优化软鲁件）系统。绝NESCUT免系统是一个优押秀的材料优化尸软件，录入饼NESCUT咽数据库的管件赏会自动地、以宵最优化的方式纷排于已有的原四材料上，其材糖料利用率可达赶95%炎以上，如果进畏行适当的人工如干预，利用率轿更可达碰98%翅。易根据即NESCUT却的套料结果，硬将各单个管构劫件组合在一个贷原管上，组棒成陕“堂复合切割指掀令孤”灰，即可将放样渴程序下发车间原，分批实施切期割加工。叼由于切割下料尾后的管件难以谋在其上标记用石于安装徒的风“保象限截点政”荡，故在使用挨WIN3D遭计算时，还将惊同时进行相贯特线的展开，展煮开时利用洁WIN3D秧软件实现，而悬后将展开的相俊贯线用型板机庙制成薄膜，薄造膜上标注亿有辩“睁天、地、左、忆右毫”帖的字样指示管雪件的象限点。穷薄膜的外形一页致，故可用于加相贯线的初期丹检验。石4.宜4乓通过实验事先过确定各种规格浓杆件预留的焊仍接收缩量，在妇计算杆件钢管埋的断料长度时厅计入预留的焊锡接收缩量和钢券管端面机械切线削坡口的加工奏余量。输入程呢序。借依据数控数据已，用相贯线切梯割机对每根管愁件进行相贯线卡的切割及相应赚接口处坡口的忍加工。梦加工后的管件宵放入专用的贮显存架上，以保挠护管件的加工退面。麻管件的检验方阿法为：原尺寸右用塑料薄膜按稼1员：锻1捧作成检验形板樱，型板上标上壁管件的标号。讯利用型板贴在驴相贯线管口，羽检验吻合程度斧。艺管件精度偏差初为正负挥1mm舍，以较高的切略割精度来保证泳桁架的制造质如量和尺寸精度待。芒4.许5愉弯曲加工像主桁架上下弦和杆为弧形，组拳装前须进行弯江管加工。考虑兽到拱的曲率大蝶、管径教小，蹲拟用策400临吨油压机进行判弯制成或用固引定胎具千斤顶宅顶弯的加工方说法。次4.娇6竭胎具的制作瑞首先根据每根垄弦管的曲率制猾作成型板实样秒，然后进行胎蚁具的制作。装4.揉7闻首先在直管上尊作好有关标实幕，在祝a绞处将钢管固定台，将千斤顶置糊于玻b标处操作，钢管庙被顶到为以后酱，用卡具在赏b绝点将钢管固定州，然后将千斤凡顶置于冠c谈处，依次操作贩。拆除卡具后木，钢管的回弹以率将由确定上窗图中的弄R集值。胎具同时农加工多套，这则样可以大大加搂快生产进度。4.8钻孔的零部件的打孔豪视工艺不同而端采用摇臂钻床融，磁力钻，进住行加工，定位鸦采用划线定位碎和配钻定位。手对精度要求较期高的孔使用日状本进口的数控疏钻孔机钻孔。义孔的毛口用打测磨机磨平。孔焦径按图精确制妥作。4.9组装绸⑴使管相贯时其轴常线均相交，各忠主管需参照同市一个平面为基迹准面。更⑵扒支管相贯接头掠的两端，均应穗用洋冲在茎0o贼、扶90o康、彼180o肥、午270o田的位置作标志泛。削⑶隆主管用洋冲在历0o污、灯90o切、耍180o设、膊270o厅的方向作好标谜志，按照各支硬管的轴线距离碧，在主管的外向管壁上，位于剃主管和支管的灰轴线相交点的说垂直面处，作隆出标志。鹿⑷激在主管的外管刊壁上，做出支单管的角度位置循。普⑸各装配时按照主袭管图纸尺寸位殿置组装，并点挨固好主管，支品管洞0o终至泰180o窃轴线应与主管殃上的支管位置拿点在同一直线便上。4.10焊接云根据设计要求屋，所有的焊缝轰按二级焊缝标赚准进行检查。属钢管以不同的丢角度相贯，等伯强悍接，焊缝山质量等级要求格较高，因此相暑贯线端部坡口那的加工尤为重捏要。焊接采用命手工电弧焊。⑴钢管对接焊策本工程对钢管葬均为等管壁，朵对接节点见图袜，焊接时先用碍小直径焊条打亭底焊，然后用热常规焊条焊透壶。⑵钢管相贯焊轻相贯节点见图推。其中使A荷、她B糠区域焊透，村C计区角焊缝。焊圣缝时先用小直缎径焊条打底焊割，然后用气体连保护焊条施焊鱼。焊接前必须疑对组装品进行课检验，按照不恢同材料，根据门焊接工艺方案帜的要先用对应严的焊材。组装啦焊接是时，实越施多人对称焊培接，最大限度岩减少焊接变形姓。焊材应按规竿定烘烤、领放调和使用。焊工剪必须持有效证已件上岗，施焊郊前应进行响应总的培训。设备连采用银CO2艘气体保护焊机踪，最大限度减塘少变形的发生觉。焊缝采用攀CO2刑气体保护焊机晨KR500涉施焊。在正式晋施焊作业前，偏焊工必须即使计调整焊接工艺焦参数，并检查支CO2冻气体压强是否污足够。施焊作烤业时，焊工必易须使用实现已及经烘焙的合格茎焊条，必须遵骄守规定的焊接笋规程，执行实某现确定的焊接复工艺，并将自拆己的焊工序号志标记于焊缝附钓近，以便追溯袭。焊工必须是谨四级以上持证资焊工。（3）检验暗由专检人员按悉5%顽比例随即抽检管，用焊缝量规盟沿焊缝取枯几它个点检查焊缝卧高度外表面平届齐的程度，焊跨缝表面不得有瞎气孔、夹渣、佳裂纹，焊缝高枯度与外球表面党平齐的偏差值植控制疮在嫌±刺0.5mm秘以内。由专业锁人员对焊接的拖焊缝进行超声誉波无损探伤，罚并做记录及报恢告。4.11校正幸构件装焊完毕锻后，焊接变形进采币用幸400坑T苍油压即或火焰孝加热法进行校捧正。加热温度计控制榴在鸦90宿0棉度以下，加热刺后应缓慢冷却治，不得强制急备令。旱4.柳1睬2元预组装浇目的：检查钢漠管端部形状加译工的精确性；匆腹管长度的精浴确度；上下弦脖杆的曲率为现肉场安装提供数惹据与保障。在突上下弦上，将碰各节点的位置乌用样冲加以标丢识。组装胎架柔的制作：支架角每隔饲1.膀5尤米续设置一个，设融置的原则为宣，剩不妨碍腹管预歌装；其中冒一个下弦钢管蒸放置在上面时蚕，支架有足够易的强度，不发立生超标的弹性淘变形饱。4.13涂装余⑴检誉涂料的采购与说质量控制限用于工程的涂连装材料，选用谁符合设计和工霸作图样规定的饿产品。秀使用涂料质量球，组合国家或督国外相应涂料划标准，不赴合钻格或过期涂料江不使用。筝涂料配套使用皮，底、中、面诊漆选用同一家咸产品。循对采用金属涂督装的涂料成分博符合国家有关涉规定。佩采用任何一种殊涂料都具备以借下资料并包监袭理工程师审察原。肤产品说明书，热产品批号、生绞产日期、防伪临标志、合格证睁及检验资料。脚涂料工艺参数疑包括：闪点、府比重；固体含重量；表干、实状干时间；涂覆疾间隔时间；理住论涂覆率。指涂料主要机械潜性能指标及组协成涂料的原料瓦性能指标。关对表面预处理蜓、涂装施工设访备及环境要求省等（根据设计哑要求提供表面嫁预处理质量对炒比图或定样）孤。瓦产品质量、技葱术指标、管理锡水平等综合因由素。受⑵端通涂装施工的质跨量控制感涂装施工人员平资质条件糖质检应有国家片有关部门颁发铁的资质证书。谜采用经过培训碍的操作人员、反并经过考试合袋格、持证上岗船。舟操作人员的培货训及考试在坚滩理工程师的监疾督下进行。预倘备有一定数量丘的国家有关部米门颁发资质证滨书的操作人员糊。秋合格质检人员往及考试合格的谊操作人员名单独应报坚理工程殿师确认备案，动其数量应尽量唯满足涂装施工诉的要求。涂装工艺砖根据合同项目御的技术要求，单制定涂装施工峰工艺规程报监炭理师批准后，须进行施工。滤金属表面喷花砂牲除锈经检查合驻格后，层在烘4骄～闹8吩小时之内进行沿涂装。各层涂兆料装间隔时间涉按涂料生产厂误的规定进行。界面划分劳产品制造时，巷除按设计要求型进行涂装外，疾在现场拼焊区项左、右各同50mm挨，只涂装珍一圾道吹2使0被～仓3扰0黎μ影m陪不影响焊接质疾量的车间底漆胖，作为临时防俗锈保护。总装协后现场涂装膜此厚你μ蹲m露。钳进行运输吊装镜过程中的图层消碰损修补。俭涂装前首先对往涂料性能进行搜抽查；对环境闷情况（温度、怪湿度、天气状探况及工件表面沸温度）进行检烛测记录。猴涂装前对表面纹预处理的质量慎、清洁度、粗哑糙度等进行检矿查，合格后方助进行涂装。躁涂装过程中对壮每一道涂层均废进行湿膜厚度兴检测及湿膜、康干膜的外观检羽查，以符合规孙范远SL10副5暖的规定要求。等涂装结束漆膜怠固化后，进行岩干膜厚度的测树定、附着性能叶查、针孔检查蔽等。粱⑶美蚂表面预处理几境防腐蚀山暖预处理前，对沟构件表面进行况修整，并将进膊行金属表面铁神锈、氧化皮、妥焊渣、灰尘、伴水分等处理干糠净。旱表面预处理采断用喷射或抛丸搭除锈，使用表笔面清洁干净的滋磨料。喷射用能的压缩空气进僻行过滤，除去棒油、水。组构件表面除锈熊等级以符子合纷GB892红3皇《涂装前钢材萌表面锈蚀等级求和除锈等级》吼中规定视的盯Sa2.带5止级。夜除锈后，表面鱼粗糙度数值责达挖4舞0谷～朗7驾0牺μ滋m泳，用表面粗糙往度专用检测量颤具或比较样块细检测。⑷表面涂装旷除锈后，钢材还表面尽快涂装少底漆。介使用涂装的涂耽料遵守涂装规历定，涂装层数望，每层厚度，哪逐层涂装间隔间时间，涂料配历制方法和涂装嗓注意事项，按捎设计文件或涂堡料生产厂家的虑说明书规定执粥行。半构件拼装后如喷不立即焊接，迷在焊缝处各塔50mm挨范围内，涂装纹焊接时不会对迁焊缝质量产生落不良影响的车陕间底漆，以免诉坡口生锈。焊懂接后，对焊缝到区进行二次除壶锈，用人工涂敲刷或小型高压龟喷漆机装涂料遵，达到规定膜彩厚度。外构件出厂前涂僚刷底漆，面漆甩在安装完成，毅至于安装焊缝娃两蒙侧场5该0残～靠100m你m涨范围内涂装也富要安装后再涂楚装。俱在下述现场环魂境下不进行涂真装。从空气相对湿度筛超念过色85蝴%穿。赵施工现场环境巧温度低于惩0翠℃巧。舍钢材表面温度卸未高于大气露追点奶3警℃叙以上。椒4.蝇1宅4路标识与验收威都掩涂装完成后，俗严格按构件编戏号原则进行构工件的标识，用喊喷漆在构做件锁摄泉的两段按统一越格式书写。唇暑月构件完成上述偶工序后，交由倡品质部门进行振完整性验收，扭并出具验收报靠告。倍4.磨1闸5迈关键设备性能拖介绍灯盟市本工程拟投入爹的最大管件加厘工设备范是府HI童D容—输600E辣H遥高精度数控管中切割机。它可爪加工零60MM肤～拐600MM断管径的各种管刊材，并能自动听实现多重相贯句线的切割和坡莲口的开设。该抱设备采柄用葬CN溉C膊控制系统，培饰植等离子切割护机，具有很高神的自动化程度钻和切割精度，砍能适应几乎所挠有材质和各种碰厚度的管材。题四较恼制作进度计划国及工期保证措魂施测1妄、柿制作进度计划呀京草本工程从合同味授予、取得正岁式结构施工图侄之日起计，图柴纸转化、材料躁进场，累计工店期筹120望个日历天。在洁开工后孩的湖1恐0司天交付第一批尸加工图循，荷3前0语天内交付全部震加工图；确保迈现场安装（钢初桁架与屋面系加统）挖准时执开始安装。制曲2叛、韵工期保证措施锈我公司为生产辞钢结构的专业锄型单位，多年摸来累积了丰富跳的钢结构的生施产经验，拥有哲强有力的领导艇班子和技术力挡量，配有足够境的专业设备和狱后勤支持，确探保满足工程进僚度。深屡推行项目管理隐制、组织有利诊的指挥系统，惧进行合理施工漆部署，统筹施州工流程，编制示确实可行的施古工方案、制作勤工艺、技术措乞施，通过网络铺计划进行同步习有序优化施工缺、控制、协调琴各种生长要素叹。帖伪运用网络计划唯管理技术，实记行周计划，月裳计划和与甲方击定期协调的例弦会制度，并用禾前峰法检验工故程进度，及时绍处理和协调生亏产中出现的矛涛盾，提高网络啄节点正点率。代来料检尺、检芹验取样工作及惠时进行，以利职于配料工作的含正常快速开展码，一般不超怎过辈1吐2疫小时。链羽企根据来头料情散况，进行合理猫配料，为使原书材料最大限度虫的提前投入生华产，保证配料捡、发料、领料泉工作不超榆过诊3怀6亮小时。检处客根据工艺要求或，制定切实可魔行的施工顺序尚和工艺，交叉革作业。扁合理安排施工跃，最大限度的营减少窝工现象灵。绘为加快施工进虽度，充分利用箱工作面，在上乒下工序确实需看要的情况下（题如主焊缝焊接但和二次装配）团，采取二班或片三班作业。烤充分利用数控艘切割机，型钢隐矫正机，自动怎焊机等设备，蜘提高机械化作劫业水平，加快乒施工进度，保吐证各环节进度罚扣网。斩根据网络计划肠，提前作好车翼辆安排工作保仆证构件的及时蹈发运。对现场凳急需的构件，肯我公司将保证索按时运抵安装经工地。柴抢运用奖惩制度夜，奖励那些提朴前保质保量完时工的单位。捆充分利用经济捐手段，完善奖论惩制度，实行塞重奖、重罚，驾充分调动制作咸人员的积极性拣，确保工期按唇时完成。拐五竞、萌筝包装与运输孙5.1附产品运输那产品包装是保寺护产品性能，何提高其使用价涉值的手段。通凑过储存、运输事等一系列流通六过程使产品完房整无损地运到搁目的地。偷⑴毯抛钢结构包装必德须待油漆完全扮干燥并检查验件收后才能进行外包装。裁摇双包装是根据钢厘结构的特点、静储运、装卸条盏件和客户的要退求进行作业，余作到包装紧凑向、防护周密、齿安全可靠。族被局包装钢结构的宾外形尺寸和重裁量应符合公路楚方面的有关规平定。扩⑵览枪钢结构的包装盏方式有：包装诸箱包装、裸装雁、捆装和框架宅包装等形豪式促暑。贵枕乐包装箱：适用替于外形尺寸较尚小、重量较清严、易散失的构培件、如连接件含、螺栓或标准罗件等。鞭瞎赖包装箱材质有脏金属型材焊制屠或木制包装两方种。骂重景裸装：适用于洗支撑类钢结构轮，每捆重量不郊宜大壶于稻2贴吨。爷晴务框架包装：采棚用型钢制成的犯框架用螺栓坏（雪M2泉0耕为宜）紧固将烂构件固定在其蛾中，这种包装假形式适用于檩众条、钢柱等。⑶包装要求猴拆预包装依据安装犯顺序、分单元假配套进行包装客。皱孔级装箱构件在箱斯内应排列整齐素、紧凑、稳妥础牢固，不得串吉动，必要时应赛将构件固定于臂箱内，乙方在眼运输和装卸时忌滑动和冲撞，阴箱的充满度不衡得小衰于自80澡%秧。顽5.2催钢结构运输技⑴陶尿运输方式的选摊择：靠路到距宜淮海的路程，表决定采用汽动阶运输方式运至搬工地，全程所目需时浊间扁1尚～赞2散天。与⑵俘锦运输过程中的餐质量保证措施误记技在运输过程中丘，由专人负责炭汽车装运，并摩派员押车到淮叉海工地。对装洽卸的质量做全访面的负责与见膨空，发现问题狂及时解决并及崭时反馈给总部景，以便作出第伶一时间的处理苗，从真正意义滚上把质量放在叹第一位。烈径挪钢结构装载与资加固的基本要存求是必须能够沈经受正常的汽螺车运输中所产于生的各种力的托作用，以便保娇证钢结构在运皱输的全过程中玻不致发生移动伸、滚动和坠落编等情况。神⑶火眼钢结构装载方廉法旅齐将钢结构运输应束按安装进行配蹈套发运。齐拖鼠汽车装载不准娇超过行驶中核角定的载重量。耕禾超装载须均衡平遮稳、捆扎牢固肯。嫩运输构件时，答根据构件规格炮、重量选用汽狼车。大型货运壶汽车载物高度胖从地面不准超岛过茂4m葱，宽度不准超浊过出厢，长度版前端不准超出刊车身，后端不射准超过车身扩2m扇。值钢结构长度未剥超出车厢后样屯板时，不准将暗栏板平放或放却下；超出时，窃构件、栏板不练准遮挡号牌、伶转向灯、制动耳灯和尾灯。禽钢结构的体积幅超过规定是，谅须有关部门批旧准后才能装车伪。站封车加固的铁龟线（或钢丝绳临）与其在车底笼板上投影的夹签角一般接除近制4昌5准度。⑷加固文彼厉通常使用的加木固材料有：支站架、垫木、三巧角木（包括钢恳才制作的）、旱挡木、方木、殿铁线、钢丝绳形、钢丝绳夹头义、紧线器、导捷链等。滔与胡加固车时，用恋铁线（或钢丝勒绳）拉牢，形楼式为八字形、把倒八字形，交侵叉捆绑或下压仗式捆绑。疼六脉、衡概质量保证体系补及质量控制辈劈女本工程加工图炸、制造、检查悼各种工序中的俯质量保证适用搞本公司已取得眨人证冬的羞ISO900目2抚相对应的质量网保证体系。陡质量保证体系霸和组织机构税本公司的质量给保证体系适用还于公司各体系趴部门和各工序谦的质量控制，挤在实施质量保市证活动中坚北持捆“哀①射提供优质产品剧，满足可户需箱要，取得社会检信咱任兴”损，硬②征由全体参加和帖合作来继续推置进质量体系的辱改善，按照体查系流程达也到甚“忽100甘%君受控他率粘+100姻%谷合格吴率质”药，南③谣以人为核心，售牢固树立全员粥质量意识，确梯保体系对每一密件产品在生产竖过程中的受控阳率达叠到器100命%骆，积极落实事塘先预控、事终庭检验、事后改恩善的质量保证府措施，建立健杆全完善售后服岂务网络，确保胀出厂产品合格兽率役100弓%叮的质量目标。导另外，如果发勒现制造过程中师质量产生异常携情况是，在适祝当处理的同时插按照质量管理届体制开展防止柴在发生的质量文保证管理活动阀。检查体制腐为了确创保厦坟本工程的质量独达到客户和实涌际的要求，根桑据本公司的质稠量保证体系，早建立以下的专败职检查系统。己各检查人员有舟熟悉本岗位的毛技术文件、设粉计图纸和有关捏工艺标准的人宜员组成，并把绪技术要求、质嘴量要求传达到润班组，明确各团专业技术岗位丑的质量目标和拔工作职责。通狐过每一系统的破质量活动，从铃而达到对整个荐工程的质量控踪制。息产品制作过程阵中的质量控制抢⑴饼葱产品制作过程煤的质量控制的葱特性（嘴详见施工图说）歌⑵尼竿质量控制程序徒自元为了强化质量复管理体制和达怎到预期的效果疼，制造过程中励的检查分损为鞋“匀工序检速查株”苦及惑“朴成品检崭查贱”膛，正按袖[Q盖C辈工序静图佣]验实施。复另外骨，洁“羽工序检融查糕”渣按相关章节所途述的实施填，铜“膨检查部门检克查增”脾按本危章占2粪、院3亦节所述的实施稻。尽旅1绵）工序检查妨恰泡工序检查是明夸确生产工艺中饺质量管理的项钥目，使各工序朝在管理工艺流全程图的基础上渐，根据必要的否检验要求及检羊查记录检验检降验各自质量，哄以防不良品流每入下一道工序拳。另外，实施蚕的工序检查中象也包含客户的纲质量要求。最铸星工序检查主要素由车间工作人逆员执行，实施狡自检和互检。闪经检验合格以县后贴上自检合缴格标签方可流规入下一道工序楚。为了眼控制谊工序加工质量津，检查科专职膝检验人员还要沈对贴有合格标被签的零部件进估行全检或抽检剪。抽检比拥例奸20%-10跪0钳%包不等，见下图愉。材料进场划线切板组装焊接焊接小组立切断钻孔矫正大组立焊接矫正检查除锈发运捆包涂装材料进场划线切板组装焊接焊接小组立切断钻孔矫正大组立焊接矫正检查除锈发运捆包涂装柿2)必冒成品检查瓦肠叙成品检查是为砌了评价，检验妨产品是否客户平对质量的要求辆以及产品是否均满足相应国家成标准或规范，锈检查实施部门霸根据技术图样福，各种标准或里规范对成品进炼行检查和试验绍，并将检查和配实验结果编制客成检查，试验锻报告书等质量守记录的检查。聪另外，质量记托录的编制也可扑以包含工序检柳查中的检验内秒容及检查记录文等质量情报。筑识帜制造工序中发粒生的不合格品凡的处理和防止漠再发生徒坐哲对从产品制造剩到交货阶段中京发生的异常质搅量问题（以下漫称不合格），骂按翅图裙[坊不合格品的处进理及防止再发越生对策体系基图赖]仪处理及实施防卷止再发生。民菌乖另外，按本公顾司标准对于构出件在工序制作迫中产生的质量歌问题分晒为李“攻不合格所品型”比和葬“男偶发不给良甚”漫两类，其有关声定义如下。各少自管理程序分忙别如本节的繁第辱⑶朱-少③握-捡Ⅰ袍、冤Ⅱ顽中所述。3）不合格品的互消不合格品是指倘从加工图开始忙到制造交货为丰止的阶段中，落因加工图不良冬，材料、图纸崭和要求事项的尺产品，以及因脂使用与校正标辰准有偏差的计脑量器而判断检检查无效的产品各（偶发不良除股外）。为了纠脑正不合格品，栏公司要受到损威失。4）偶发不良悼节直偶发不良是指油产品在制作工像序中发生轻微列的不良现象，葡在部门标准中倾指定了修正要类领。径炎恨值碎迎昼偶顾逝脸发路滤棕不城容阴良扩区分握偶发不良的内后容征备注凝加工品如不良屠钻孔的遗漏、农孔位置、孔间雁距离尺寸的误敞差。稀气体加工造成姜的伤痕，气割泥面的粗糙等。袜因图纸放样资侮料知识有误而巷造成的为不合驾格品。胸2剂）拼装品不良哄材料拼装位置竹的误差、拼装枣精度不良、矫喇正偶不足等。俱因图纸放样资森料指示有误而殊造成的为不合窄格品。胖3吊）焊接不良玉未焊透、未融悉合、夹渣、气见孔、外气孔、徐焊瘤阔咬边、焊道不伶整、引弧、飞采溅、脚长不足炉、过大、绕焊棒不良、焊缝不属足、余高不足潜、其他形状的侧不良等。嘴裂纹是不合格溉品跃4怨）涂装不良工摩擦面的锈不膜足。膜的厚度像不足、流挂、庄皱缩、变色、宏异物、起泡、声不沾等、为了膊修补没有进行敞必要的铲除等菊不良品斗5械）产品外观不慰良肤伤痕（擦伤、做器具印痕）负不洁（残留有衬焊瘤等）科5向）镰[骆不合格品的处树理及防止再发婶生对策体系猎图耻]药中的相贯部门纠按以下所示分谊类：燃①渠发现部门：发拥现不合格的部掀门糊②升责任部门：与锦发生不合格品般的原因有关的遍部门誉③妇处理部门：实箩施不合格处理倚的部门兰④扎汇总部门：质秩量控制部管理启科璃6独）发生不合格隆的程序康①掌发生不合格时罪的处理及程序观按垮图乡7.11秒[嗓不合格品的处快理及防止再发扮生对策体系蛋图侧]归的顺序实施。除②酷不合格的发现渐部门对不合格绿和偶发不良按毒图俘7.11章[盯不合格品的醋绍栗及防止再发载生对策体系瑞图别]仅的规定与有关爸部门联系。铺③明以下是对不合康格品和偶发不对良各自处理程判序的叙述：7）不合格品纳（宝A秃）不合格品的咱标识及联系残在a着）接到不合格款品发现部门（鸭包括客户）发禁出的通知，马在上与纠正该不僻合格品的部门菌（以下称工序类担当部门）联素系。负b岔）工序担当部抱门在该不合格洗品上贴上明确名的识别记号，岸宾白与其他产呜品隔离以亲免被误用。群c戒）工序担当部招门应和质量控版制部门联系。冒并有质量控制颤部门对不合格漫品进行确认内莲。潜d虾）质量控制部纹经理决定了不平合格品的责任粥部门之后通知啦该部门。陵e溪）责任部门针照对不合格事项议编制《不合格削发生报告书》罪并发放给质量垃控制部、处理探部门及其他关康联部门。谜f瓦）无检查科长牙许可不可进行茶不合格品的下秤一个工序作业云。咽（猾B绕）修正措施愿意a蝶）质量控制部锻门根据组要与脊有关部门协商拣后决定以下所凤示中的任何一捏个不合格品的使处理方法，确愤定了处理部门田之后与有关部拒门联系。瑞●通返工：对不合亮格品采取修正姥措施，使其达赢到规定要求。番返工后产品成诸为合格品。薯返修：对不合近格品采取修正理措施，使其虽即不符合规定要任求，但能满足摆预期的使用要浮求。曲让步接受：无岁法修正的产品色经工艺科和技社术科审批并惊嗽客户同意后使榆用。较用途变更：用井途的改变。拒收和报废。酿b米）处理部门在湾返工或返修时络应编制处理要删领，填在《不圣合格发生报告帖书》中的修正协措施栏中并同夜时实施纠正措鸟施。伞c唯）对于使用与目校正标准有偏亭差的计量器而虹引起的不合格砍品，根据本公雅司标准《计量鸣管理程序》的谋规定实施处理万。休d棉）由各部门的凤经理对修正措爱施进行认可。挨e绕）对于用途变舌更必须由质量届控制部长和有烈关部门协商决盘定，并向监理古公司报告。若漠监理公司的检惭查员提出要求锋时，不合格品惭责任部门必须事向检查员报告剂不合格品的使宅用或返修的内晕容并与其协商让。狠陷（命篮C叉）返修措施实斥施后的确认储检查员对返工柏或返修后的不厉合格品实施再造检查。乏当纠正后与被潮认可的图有异肆时，必须得到珍客户的认可才节能进行图纸的害修订。血在检查为合格史时，检查科长弯应向工序担当乱部门指示除去蹄不合格品的标秤识记号。搞（私D尼）珍秋纠正措施峡炒a东）责任部门根铁据需要与有关业部门进行调整在，调查、分析亲不合格品发生岩的原因，决定忆纠正措施并汇睛总在《不合格扔发生报告书》宋中。阀寨b矛）由责任部门骤经理对纠正措致施进行认可。膊科c介）责任部门根滔据决定的纠正荐措施，实施包激含修订标准，通要领书等在内立的纠正措施。分另外，若变更纽纠正措施时应旋及时通知有关仗部门。丈抽d涨）责任部门将房编制的《不合龟格发生报告书觉》提交给质量迷控制部经理。拜违e融）因交易方引咏起的不合格品握，由提出采购陈要求的部门在昼检查科的协助词下进行与公司琴内相同顺序的索处理。却（遵E美）不合格发生家报告书的编制畏厘a贿）责任部门为腥了预防类似的饲不合格品的再守发生，编制和智发行记载了下撕记项目的《不侦合格发生报告妻书》，并进行薪汇总。奶展赛工程概要扔：压洲申屿由责任部门记效入裁晨剪不合格状况卵：川汤赏绩由责任部门记肾入眨煌访不合格品的处贺理晨：前亲连有质量控制部稼门记入舱袜龙修正处理渡：休救秤再由处理部门、登检查部门记入技暖摇原因分析鼓：售肃旧帮由责任部门记冷入壳拳幼纠正措施萝：挪染歉污由责任部门记姻入致求卖再制定、修订送纠正措施标准拼是要一并记入奶标准名和要点踢。歪递奔预防措施召：墨哨涨皇由责任部门记宣入、质量控制仔部门决定。曾B弱）《不合格发课生报告》（原姿稿）由质量控恨制部作为质量梢记录进行保管坐。崇（效F奇）预防措施翁装a谣）责任部门乎向祸“亦公院司式TQ租C怨委员恭会嗽”推报告纠正措施纽，并贯彻到有浓关部门。右桌b牺）各部门在各折自部门内水平果开展此纠正措奉施。没匙c讨）质量控制部弦经理对不适合刷部门及有关部螺门的预防措施毁精心审定并指原示及实施。决8债）偶发不良的挠联系及措施酱梨A摄）由检查科在各检查中发现的距偶发不良填是写辉“颤偶发不良通知垄单付”业通知责任部门莫进行处置，责鹊任部门根据不朝良内容进行返孔工，返工后由差检查科进行再晨确认。璃河竹由其他部门在促工序制作中发桶现的偶发不良姑直接指示工序趟担当者对不良疼内容进行返工仍，并有工序担鹿当者进行在确称认，合格后方拢可流入下一道具工序。怪蜓B帅）偶发不良原吹则上不填亲写划“欺不合格发生报枯告缓书趁”抽但对其内容和兔重复性要加以都考虑，质控部绞经理有指示时辽责任部门要加焰以记录。饱4捆．听应质量检查百璃堵在产品出厂前伪，本公司按合毒同文件、图纸推或有关规范的蝇规定进行构件申和总装检验（价包括部分组装虏检验），整理皮出相关的检验简记录。本公司宴将验收资料按拼监理工程师和工竣工资料的要巩求整理成册，端报送有关部门稀单位。穿源斤按相应管理内撤容编制的检查浇报告书进行质棍量管理。淘丧懂在产品制造前拉，根据检查项零目的不同分别材编制相应炼的恶[贝产品检验要领趋书挤]片，残[团产品检验要领剑书寺]蔑报客户或监理筒工程师审核并愧进行进一步修抓正，梦按评[贷产品检查要领海书贯]猛中的检查要领亚实施有关项目绘的检查，并予糠以记录，在产煤品交付后，将处检查部门的检门查记录数据编档制员成房[亡产品检查报告虫书绘]赏，交客户或监走理单位审查，冒验收。希⑴枕谊检查种类按以画下所示进行检渣查材料检查焊接检查无损检查尺寸检查涂装检查预组装检查火⑵上轮菜检查项目胞木料检查项目如表辩所示，除相关迫要求在工厂内私进行自检和专缓检外，必须随罢时接受监理工说程师的检查启。册星合蜂想昼乓检掠记查想煎项比泊目楚苗一捞宪览棵肠表凉项目教检查区分厌检查场所侦检查方法喂检查资料渗提交检查斗报告书咬会同润自检签材料检查鹰○足○济工厂饺外观检查坦质保书确认俘质保书巡材料检查瞎报告书粱焊接检查臂○萝○赚工厂折外观检查屿焊接部外观检拼查要领遇产品检查予报告书法无损检查岛○雄○示工厂叉无损检查熟无损检查生要领池无损检查肉报告书窗尺寸检查邪○叠○撒工厂挤主要尺寸及接望合部检查载设计图纸泪产品检查米报告书站涂装检查饲○卸○浙工厂绿测定工厂涂装编最终膜厚，表访面等检查咳涂装要领书姓涂装检查咳报告书悠预组装鸦检查控○声○大工厂递主要装配尺寸探及接合部戒的检查碎设计图纸艇产品检查器报告书材料检验抛材料的检查与肉复验本工程的慧相贯要求及国泽家相关标准进毕行检查与复验乒，并提交《材参料检查成绩书烘》。钢才的检查鱼本工程所采用特的型钢、钢板辫、钢管等钢材农的化学成分及尼力学性能应符规合相应标准中间的有关规定。泄根据钢材巾的闪“遗材料质量证明氏书映”焰由钢铁厂提供骡。当对材料有捧疑义时，进行遥复验。复验比摇例和规格按相狂关的设计和国麻家规范的要求驶。穗焊接材料的检为查练焊接才料的检餐查按照本工程片的相关要求及续国家标准进行难材料的核对，艰即所有的焊条辽、焊丝、焊剂定均应与主体金紧属强度相适应侍，并符合国家再标准《建筑钢齿结构焊接规程柴》魔JGJ81-很9戒1爬的确定。涂料的检查质按照本工程的尊技术要求检查穿其质量证明书踪的内容符合要投求，即防锈涂匹料应符窝合团JISK56时2背2巧，耐火涂料应旦石油能够国家策试验机构（消轧防局）认可的招并具相应性能清的产品。焊接检查验在焊接检查中奔，进行焊接前品的坡口形状检轰查、焊接后的捷外观目视及无贫损检查，其要益领及判定标准痰按以下内容实淡施。各焊缝坡口的饿辩形式与尺寸应刊遵照本工程的雷设计总说明的怠要求，并参抛照古GB2020盈5-9铃5邀《钢结构工程数施工及验收规控范》的相贯要她求。坡口形状检查享坡口形状检查零是确认坡口角疑度、根部间隙勾和预拼装焊接忘状态以及坡口盟清洁状态是站否符合图样、则设计文件及相主贯标准或规范狡的要求，该检巷查在各工序中弹进行及坡口形见状检查在各工尖序中实施检查尿。惧焊接部外观检栗查恼焊接部的外观返检查用目视或捆量规来检验，径检查项目和判置定标准按设计匠图样，规范等减要求进行。具隙体内容见下表夜。稳斩律焊缝外观检查殊项目及判定标埋准盲越通（单位育：于m稿m灶）弃焊缝质量等级挪判定标准全Ⅰ坡级扒Ⅱ害级蝶Ⅲ公级岗1园咬边旺不允许根≤睁0.05励t失，体且慎≤蔑0.竹5掠，连续长览度峰≤津缝长度内缺陷洲总改10蜜0甲，且焊缝两侧谜咬边总捆长炕≤胖10你%程焊缝全长笛≤植0.1染t咳且份≤趣1.呼0抚，长度不限迷2色表面气孔还不允许疫每算5芝0粮长度焊缝没允皮许直晕径符≤弦0.4烫t败，且吓≤网3.很0响气孔两个，孔蓝距谦≥混6挂倍孔径聋3自表面夹渣巾不允许历深穴度钓≤岸0.2个t样，长优度祝≤免0波。柳2吗t乌且最大块为涛20馆4张角焊缝厚度不奸足终≤移（杜0.3+0.夕5阔t起），胳且巨≤亏2陈，立没笋10搅0扑焊缝长度内，敬缺陷总长永度访≤早25版5匪表面飞溅劣清除干净晨6徒焊瘤框不允许趁7辣未焊满始不允许奖≤肚（让0.2+0.昌02洗t库），乓且睬≤煌1薪；姻每谦10题0握焊缝长度内，故缺陷总长窑度虹≤采25舱≤极（奇0.2+0.百04丸t总），盐且赴≤伏2逢；昂每柴10忽0而焊缝长度内，叔缺陷总长闭度已≤剃25孩8垦根部收缩每不允许日≤令（饮0.2+0.谢02枝t片），条且脸≤难1.0互（吨0.2+0.酷04丽t正），尚且柴≤厦2.0厕9岩裂缝闹焊缝表面及近加旁步韵许有裂掠纹，对难以确顶认的场合必须定用无损检查予蓝以确认锻秩筛注骄1迷：县t劈为连接处较薄煌板厚。绿注肃2升：本工程焊缝困均为满焊，焊抓缝最小厚度不哄应小于短6mm狼，最小长度不难应小于基100mm继。刚c此）无损检查花（截U怎T耐）测岂既对产品构件的观焊缝内部缺陷套的无损探伤方秆法，根据本工灶程的设计要求柴，对完全焊透献的焊接部位均雨按一级焊缝标稻准进行，即对盏每条焊缝进坦行氧20钩%蛾超声波检查（保连续焊缝长度猴必须大于步100mm腹），判定依据饭标准典是浴GB5020亭5-9阴5呈。检查要领肠超声波检查匆按笔GB1134拣5侨《钢焊缝手工闪超声波探伤方淋法和探伤结果蹈的分级》进行贯。愁其中焊缝检查兽规则参照下表杂进行。尾项端专蓄秆目搬说体衔贺毫明怀探伤范围拖按单面单垦侧蜓0纲～１跨距范围璃内身扫查方法紧初始探伤散Z研形扫查、左右折扫查、前后扫粥查、斜平行扫使查攻规定探伤字左右扫查、前辛后扫查、首振她扫查及必要的外斜平行扫查裕测定范围（时菌间轴）资δ≤件30mm仇时为旺200mm斗30mm康<任δ≤别40mm戴时为摩250mm什探头冠5P9×9K斜2.构5脂或爸5Z10×短10A狼70筒耦合剂妥化学浆糊纽或悉75网%津以上的甘油缝装置调整用标羊准试验片鸟CSK-I溉K短，只RB-2屯探伤灵敏度（钓感度）调整用茧标准试验片诚RB-2珠距离波幅校正渡曲线谈（惭DA邮C皇）的绘制样按链RB-拔2概Φ半3甘孔变灵敏度及检出浮水平猎判废线脏：黄-4D朱b依，定量线旋：虹-10d骑B速，引评定线相：酱-16dB滔检测比例高一级焊拉缝挑20%啊检测时机命焊锦后狐2晃4通小时绩卧默戴忽惑怕焊缝超声波检抽查规则涛合格判定标准森按蒜GB1134狸5风Ⅱ吸类焊叙缝异B兰级以上为合格线。盾2潮）焊缝处理和耀修补兰忽对所有上述探戒伤过程中发现苍的不合格缺陷缺，应找出原因凝并即使进行返侮修，返修后的问焊缝应进行再室次探伤检查合丙格。（探伤比榆例按要求增加震并且同一处焊于缝的修补次数求不应超过二次肢。若超过二次页以上返修者须贸将修补计划通鱼报业主监理并畅或批准后方可吗对这些焊缝进半行处理和修补装。）3）尺寸检查甚勉占在工厂制造结部束后、发货前县会同监理工程立师在工厂实施异产品外观及主侦要尺寸、形状驰及位置偏差、厚预组装的检查殊并作好记录。日其要求应符合脊以下具体规定纷（若其中未涉重及项目则超按权GB5022倘1-9冤5烈及呀GB5020出5-9熄5沙的相关要求）往。并提交《产神品检查古成绩书》。仆4铸）除锈、涂装典检查搭弓慧根据设计要求槐构件表面采用鄙喷砂除锈，通分过标准色检查阻除锈等级表面廊应达茅到直Sa2.剖5毕级，其质量要无求应符合国家热标准《涂装前汇钢材表面锈蚀磨登记和除锈等啊级止》斜GB8923奶-8颈8堤的规定。看户止根状据援[浪涂装检查要领季书瑞]爱在产品的涂装雄结束漆膜干燥躲后应用漆膜测请厚仪进行涂装妹检查，并提交违《涂装检查成商绩书》。施工忌图中注明的高懂强螺栓连接面叠及现场焊接部女位不得有尤其土或油污。闯5傻）预拼装检查才钢桁架根据设支计要求在出厂蒙前进行自由状便态预拼装。预恐拼装结束后，厘应标注中心线搂，控制基准线璃等标志，在安撇装的管件部位喜设置必要的定娇位器。并作好极各项记录。改第三打章牌令弹施工部署一、施工准备帐熟悉合同、图呼纸及规范，作帆好施工现场记粮录，其程序是呈：患熟悉图纸、计火算工程量、现翅场调查勿编制施工机具点设备须用量计串划针工艺流程及紧作砌爆献业要领书移编制劳动力臭须轧坟萝用量计划嗓编制年、月、臂周施工进度表睡编制材料、构够件、成品需要蒜安全、技术交庭底葬临时供水、供拒电计划般编制施工准备袖工作计划严施工总平面布敬置臣经济承包与核移算蹈审批啦二、施工组织填机构毫坏本公司按照国踏际惯例实施项给目法施工，我秘司将按项目施嫂工的要求成立晕项目经理部，鲜全面履行合同备，对工程施工叹进行组织、指膝挥、管理、协玻调和控制。项童目经饱理防肾部本着科学管棚理、精干高效循、结构合理的嗓原则，选配具类有较高管理素像质、施工经验普丰富、服务态顿度良好、勤奋饮实干的工程技烟术和管理人员岭，组成项目管哪理层。懒汤作业层由公司圾调配又丰富施祖工经验的参加降过同类工程施刊工的技师、技常术工人为主组燃成作业班组，脾确保优质高速望地完成施工任顿务、施工组织筝机构见下图：醒三、安装劳动课力计划纵漆地钢结构安装劳皇动力计划表身序号贸类别寿单位杂数量弦备注区1亚管理人员掠人唐2揭2康装配工驾人蓬10铺3违电焊工块人听15亡4腰油漆工掠人衔2案5久电工概人痒1裕6腐测量工株人属2龟7留探伤辛人茄1租8翼机操工刘人义1塞9阶起重工接人槐2访10失其它闪人棉2姐11尚合计餐人柄38碧现场主要设备碗、机具、仪器砍及用电量表郑序号贡机械或设备名炸称然型号挣规格皂数量晕国别侵产地矿制造垮年份桂额定功率乐KW语生产窗能力秆备注列1印钢结构吊装设荣备男2筋履带起重机牙QUY50妻2C运台傲日本红1992腊108炸50T捡吊装静3目平板车卸40妙英尺亚1稿辆括中国淋1995宜110柄40躲构件倒运转4周脚手架钢管剧D48*3.桑5面20T债中国唇承重支架担5肾螺旋千斤顶偷YCN-25茂5摩个英中国上海它1997伍8T孤6军螺旋千斤顶问YC1200健10闹个息中国上海章1998支16T顾7伴螺旋千斤顶而JK2灰5丛个房中国上海净1998爱20T偏8进CO2嚼焊机溪350果10孤台恼日本锯1995如9秘直流焊机壮AX-500很-7凳5塘台悼中国大连蹄1994采10幅交流焊机别BX1-50常0己2骄台游中国北京彻2001帜42KVA/租台由11沿全占仪施2若”故1滩中国苏州影2001他12旷经纬仪茎J2扩4巡中国上海痒1999蜘四禁、钢结构施工条现场平面布置州、现场供水、柳供电和临时设学施至钢结构施工不敲再另设水电供右给设施，服从匆总包单位的统受一安排。使用拐总包的总供电丘、供水设施，惕单独设一组变脊电箱和一个供宁水总阀。宁钢结构施工临葛建仅考虑自身奉办公、仓库（忘包括食堂、会遵议室）分包及匠监理现场平面涛布置见钢结构铸施工平面布置嚼图所示。包五蝶、施工进度计彩划1.进度计划靠本安装进度计朝划是淮海工学动院屋顶钢结构昼施工招标文件险书中的提出要列求为依据，现闸场安装计划工鲁期态90秒天，呜详验见钢结构安装盘进度计划。中2喇．进度保证措雄施寨2.1鞠安排合理的施赶工流程和施工滔顺序尽可能提起供作业面，使眠各项工程可交雷叉施工。灰2.2合安排好钢结构泡设计深化、拼吓装、安装，作厌制协调好相互翠见的工序交接减，尽量减少前筒后工序见的间食隙时间。手2.3阔选用科学的、慨先进的、切实厉可行的施工方蔑法、施工手段丈进行钢结构安颜装。挥2.4配使用先进的设最备、机具、仪陶器以提高劳动条生产率。食协调好与土建墙单位的工序关床系，尽量使多钞个工作面同时庆打开，尽量使冲钢结构施工时睛间顺序与土建掏单位合拍。光2.5镰实施项目经理谷负责制，行使键计划、组织、称指挥、协调、理控制、监督六混项基本职能，率并选配优秀的率管理人员及劳洁务队伍承担本尺工程的管理、竹施工任务。禽2.6适根据总包的施庙工进度总计划散，编制月、周花，日计划相结诊合的各级计划络进行进度的控长制于管理，并阵配套指定各分盒包的计划以及跨机械设备配备瞎使用计划，劳答动力分布安排擦计划等，实施命动态管理。架第四章钢结构骡安装碗一、料安装方案的确款定腹本工程兰分为两区，周二区和三区戚钢品桁架障主要是主桁架工、纵向桁架及您外挑钢架的安羞装，由于钢桁扬架截面起重、射超长、需要加母工成散杆运到丑现场拼装。主竟桁架、纵向桁蜡架及外挑吨钢矿架的现场安装谜方法及方案选焰择是本工程的蓝重点、难点。趟根据本工程的龄特点竟反复比电较和论证，钢琴桁架的主要安陆装方法采取：抖主桁架在地面认拼装成整体，虚利用两台巧50t挣履带吊车将主帽桁架抬吊就位浅，纵向桁架待狗主桁架定位后承，采取高空散屿装的方法安装丛，外挑边林钢冰架厂内制作，映直接履带吊车静吊装就位，屋激面檩条部分也宰采用履带吊车俭高空散装。释二、障钢结构安装吊达装设备降⑴槽钢结构与材料器的进场和验收胳1惠）钢结构运至矮现场，现场卸歪货后，堆放到茎指定的临时堆鼠场的指定位置扣。凭2圆）钢结构以及添材料运输进场刚应根据安装进聋度计划来安排轰，钢构件及材喘料进场按日计绢划到每件的编椒号，构件最晚岛在吊装前一天制进场，构件及怕材料进场主要危考虑安装现场失的堆放限制，湾尽量协调好安售装现场与加工业制作的关系，圾保证安装工作做按计划进行。卧3粗）构件到场后涨，按随车货运欲清单核对所到瑞构件的数量及喘编号是否相符艇，构件是否配饱套，如发现问棒题，应立即通亿知制作厂迅速震采取措施，更毯换或补充构件糕，以保证现场辩急需。改4赖）严格按图纸续的有关要求和善规范，对构件置的质量进行验工收检查，并做弓好记录。蒜5原）对于支座超鹿过规范误差和居运输中受到的旦严重损伤的构屿件，应当在安词装前由制作单气位进行返修，逢但对于轻微的搜损伤，安装单贵位也可以在现裹场进行休整。朵6碧）所有计量检烟测工具严格按锄照规定统一定胖期送检。松7仅）构件进场应倒堆放整齐，防剖止变形和损坏耗，堆放时应注侍意放在稳定的坐枕木上，并根赵据构件的编号慢和安装顺序来扔分类。拘8艇）构件的标记奇应外露以便于惑识别和检验。待9月）堆放记录（右场地、构件等兽）应留档备案懒。县10哪）装货和卸货薯时应注意安全拖，防止事故发手生。有11孕）堆场应有通往畅的排水措施兽。杜12蜓）焊接材料番焊条和焊丝在绪使用前存放在跃容器内，并放丛在隔离地面的制托板上，顶上洽盖帆布。门衬板、引弧板机和熄弧板根据聚其厚度和尺寸结存放在包装之少中，并要注意居防水。哭13盗）气体瓶放在岭工具房内，工稼作时间之外要壤上锁。⑵埋件验收甚钢结构安装之翻前，总包向我迷方进行预埋件阴交底，并向我标方提供施工记外录资料。我方肆派专业测量人鉴员进行验收，曲检测预埋件的隆轴线尺寸偏差春，预埋件定位圣、标高验收合牺格后方可进入泽吊装工作。⑶基准线移交询根据总包提供帽的基准点，进等行钢结构基准奥线和轴线、放脉线和测量。加⑷吹施工区域划分蒜本工程分为两块个区施工，每坟个区葛屋面钢结构安遇装教，阁施工区域睁分别葬划分上前、中、后三错个区阁，将整个钢结默构施工平面根劲据吊装的要求墙分为前、中、夏后三个区，以拜先中间再前后气的顺序进行吊坦装，并保证按件期完成所有的耕钢构架安装。块三、制纲结构安装流宰程浩土建砼、柱施术工迟承重支架搭设巾构件进场、拼妈装式主桁架吊装绕纵向桁架吊装伞外挑钢架涝其他安装饺支撑固定盏四、胜钢桁架安装⑴支座安装导安装钢桁架之倍前，先安装砼耐柱顶支座。底根据交接轴线喊控制点和标高巷基准点，布设缓支座定位轴线缸和定位标高，罚做好记录，如撕误差超出允许伏范围应即使校并正。姿支座安装临时担固定完成后，遮进行轴线偏差巩以及标高偏差冠校正，验收合箱格后方可进入贺桁架吊装工序妥。⑵主桁架吊装碍1雀）主桁架最长浸的为增3村6柿米淘，短的也有百9杀米予，截面失高衰1.3您米齿，最重繁约障为经13恨吨，最轻纽约伴为扇4脉吨，根据构件育长度及吊车性躲能，主桁架将石不分段，整体摇制作，为减少沟变形，吊装前帝每榀主桁架的熄中间部位搭设贩承重平台，将悲桁架的拼装位辽置轴线点和标怀高测放标出，场在承重平台上蜘固定好上下弦浇杆位置标高，用吊装后用枕木最、千斤顶、倒滚链将桁架调整私至控制点的投支影位置及标高奸控制范围内，木钢桁架在水平己偏差、垂直偏而差及控制节点瞧标高均验收合淘格后，立刻施攻焊。采2捞）用范2织台弱50t线履带吊双机抬态吊呼起重机性能如岩下：慧QUY50琴：染L=亭48m借，足R=摔14m腹，膊Q=10.7蠢t捉3语）纵向桁架吊宅装：洽纵向桁架用一污台衬50t缝履带吊装，纵订向桁架待每二幻榀主桁架吊装军后，即须吊装杜，以保证桁架息的稳定性和安匀全性，纵向桁流架可两边同时河吊装。破4求）外挑钢架的伪吊装沈外挑钢梳架用二台扶50t值履带吊从两边除同步对称吊装筋，吊装相对较盘容易，但对于粪外挑钢架的定居位和线形的精糟确度有一定的阁难度，所以外碗挑架如何保证弄定位精度和线锣形是一难点。者5怨）钢桁架的地社面组装预拼装样：号由于钢桁架截允面尺寸超宽、竿超大、本工程戴只能将桁架在暖工厂加工成散漆杆在现场组拼论，现场组拼的板质量直接影响患安装精度，所命在地面拼装胎女具的搭设及拼专装质量尤为重握要。坛拼装胎具由脚兔手架搭设，在找上下弦杆主管娱下部设千斤顶考，垫枕木，可者调节度和位置趋，拼装时将桁垂架的弦杆放在澡胎架的支撑点笔上，基本摆放可水平。胎架下医垫枕木，枕木遮摆放时用壶S3帆水平仪按设计贺图纸进行复核被，相对偏秋差竹±玉20mm危，满足要求后尾进行桁架的拼贤装。嘉桁架组拼质量皂控制：桁架上竖下弦杆矢高，谋横向腹板中心芬投影应严格控隔制，矢高偏差昼0~凤8mm苗，中心偏洪差保±俗2mm都。按桁架组拼质量徐检测，焊接前塔请监理单位检隔测，按监理单赌位要求进行处组理，保证桁架报组拼质量的有差效控制。疾6吐）承重脚手架叫的搭设：腾由于主桁架较