机械制造工艺学复习题

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机械制造工艺学复习题

二.判断题

（√）1.精基准是零件精加工中所用基准（√）2.粗基准一般只能使用一次。（√）3.粗基准是零件粗加工中所用基准。

（√）4.一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和（X）5．在制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工序分散原则。（√）6.工序尺寸常按“入体〞原则标注

（X）7.毛坯尺寸的制造公差也常按“入体〞原则标注(√)8.大批大量生产中应采用高精度毛坯

（√）9.在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是不同的（X）10.在一道工序中，工件只需一次装夹（X）11.单件小批量生产宜选用工序分散原则

（X）12.经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度（√）13.采用高效率工艺的前提是保证加工质量（√）14.一个尺寸链中必然有增环

（√）15.试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用（√）16.预备热处理一般安排在粗加工之后，半精加工之前。（X）17.渗碳、淬火工序安排在精加工之后。（√）18.工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的

（X）19.当工件完成定位与夹紧后，则工件的六个自由度均被限制（X）20.表面粗糙度越小，表面越耐磨

（X）21.降低表面粗糙度只是为了减小对摩擦控制的磨损和提高零件的耐蚀性

（X）22.不同的原始误差对加工精度有不同的影响，当原始误差的方向与刀尖和工件接触点的切线方

向一致时，其对加工精度的影响最大。

（X）23.工艺系统刚度kxt定义为：工件和刀具的法向切削分力Fy与在Fy作用下，工艺系统在该方

向上的相对位移的比值。

(√)24..误差复映是出于工艺系统受力变形所引起的。

（√）25．零件的表面层金属发生冷硬现象后，其强度和硬度都有所增加。

(X)26．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的，误差复映系数与工艺系统刚度成正比。（X）27．传动链误差只取决于传动链中各元件的制造误差（X）28.表面冷作硬化程度越大越耐磨。

（X）29.用弹变原理实现定心夹紧的机构较等速移动原理实现定心夹紧的精度低。（√）30.斜锲夹紧的自锁条件是：锲角应小于两接面摩擦角之和。（√）31.斜楔夹紧能改力的方向（√）32.辅助支承不限制工件自由度

（X）33.浮动支承和工件多点接触，限制工件多个自由度

（√）34.车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系

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（X）35．夹紧力的作用点应尽量靠近定位元件，以提高加工部位刚性（√）36．多点联动夹紧机构中必需有浮动元件

（√）37．孔的尺寸精度和孔距精度越高，钻套高度应取大些（√）38．在一道工序中要完成孔的钻、扩、铰时，应选用可换钻套（X）36.箱体零件最常用的材料为型材。（√）37.铜、铅等有色金属不宜磨削

（X）38.用镗模法加工箱体孔系时，镗杆与主轴是浮动联连，故机床精度对孔系精度影响很大。（X）39.高精度的零件一定能装配出高精度的机器。

（X）40.在查找装配尺寸链时，一个相关零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。（√）41．只要装配得当，精度不高的零件也能装配出精度很高的机器。

（X）42．调整装配法与修配法原理一致，也是用机械加工方法修配某个有关零件尺寸以获得装配精

度的方法

（X）43．尺寸链中的协调环不能是公共环，其公差和分布应取经济加工精度并按“入体〞原则标注（X）44.与单件加工修配法比较，合并加工修配法组成环数减少了，但各组成环公差扩大了，修配工

作量加大了。

三.向选择题

1.单件生产的基本特点B。

A．产品品种单一B.每种产品仅生产一个或数个C.经常重复生产D.各工作地的加工对象一般不变

2.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是DA.两个工序B.两个工步C.两个工位D.两次装夹3.选择精基准时，采用D原则，可以使加工面加工余量小而均匀。A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准4.选择精基准时，采用C原则，可以较简单地获得两加工表面之间的相互位置精度。

A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准5.工序集中的优点是减少C的辅助时间。A.测量工件B.调整刀具C.安装工件6.D是一种定位不足而影响加工精度的现象。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位7.制定工艺规程的最基本的原始资料是CA.装配图B.工序图C.零件图8.零件机加工顺序的安排，一般是A。

A.先基准表面，后其它表面B.先次要表面，后主要表面C.先精加工，后粗加工D.先孔，后平面9．尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环BA.增大B.减小C.保持不变D.可大可小

10．在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰，应划分为B

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A.三次走刀B.三个工步C.三个工位D.一个复合工步11．形状繁杂的零件毛坯（如壳体）易选用AA.铸件B.锻件C.型材D.焊件

12.粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择BA.余量小的表面B.该重要表面C.半精加工之后D.任意13.零件氮化处理前必需安排的热处理是B

A.正火B.调质C.表面淬火D.渗碳淬火14.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用CA.正火B.调质C.时效D.表面热处理15．轴类零件的半精加工应安排在C之后。A.淬火B.回火C.调质

16．轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是DA拉削B磨削C铣削D车削17.对不经淬火直径较小孔的精加工，应采用C。A.磨削B.镗削C.铰削D.钻削18.φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是D

A.钻—扩—粗铰—精铰B.粗镗—半精镗—粗磨—精磨C.钻—扩—拉D.粗镗—半精镗—精镗—精细镗19.浮动镗孔无法提高孔的D

A.表面质量B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度20.轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是DA.拉削B.磨削C.铣削D.车削21.C是自为基准的加工

A.钻孔B.镗孔C.铰孔D.磨孔

22.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度

均匀被限制。此定位方式属于B

A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.过定位23.B是指在保证加工要求的条件下，仅限制了工件的部分自由度。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位24.在以下基本夹紧机构中，B的自锁条件最好

A.斜楔夹紧机构B.螺旋夹紧机构C.偏心夹紧机构25.工件在长V型块上定位时，可限制工件A个自由度。A.4B.3C.5D.626.在设计A夹具时，必需考虑平衡问题。A.车床B.铣床C.钻床D.刨床

27.箱体类工件常以一面二孔定位，相应的定位元件是C。A.一个平面，二个短圆柱销B.一个平面，二个长圆柱销C.一个平面，一个短圆柱销、一个短削边销

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D.一个平面，一个长圆柱销、一个短圆柱销

28．加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用C

A.固定式钻模B.回转式钻模C.翻转式钻模D.盖板式钻模29．为增加视图的直观性，夹具总图的比例最好用AA.1：1B.1：2C.2：1D.1：530.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是D

A.悬挂式B.链接式C.分开式D.固定式31.在夹具图上画工件轮廓时，应采用C

A.点划线B.虚线C.双点化线D.细实线

32.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行

度属于机床的B

A.定位精度B.几何精度C.传动精度D.加工精度

33.当工件表面层温度超过相变温度，假使这时无冷却液，则造成B。A.淬火烧伤B.退火烧伤C.回火烧伤34.磨削时磨削热传给较多的是A

A.工件B.砂轮C.切屑D.空气

35.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度CA.减小B.中速C.增大D.保持不变36.制造误差不直接影响加工精度的刀具是A

A.外圆车刀B.成型车刀C.钻头D.拉刀37．在磨削加工中，大部分切削热将传给C。A.砂轮B.机床C.工件D.磨屑38．磨削表层裂纹是由于表面层A的结果。

A.剩余应力作用B..氧化C..材料成分不匀D.产生回火39.磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床

身导轨面呈A误差。

A.中凹B.中凸C.不确定中凹还是中凸

40.磨削外圆时，A增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A.磨削深度apB.工件纵向进给量fC.磨削速度vsD.工件速度vw41.大批、大量生产的装配工艺方法，大多是A。

A.按互换法装配B.合并加工修配为主C.以修配法为主D.以调整法为主

42.大批大量生产、环数少、装配精度很高的用A法装配。A.选配法B.完全互换C.大数互换D.修配法43.装配精度不太高，组成环数目多，生产节奏不严格，大批量生产时用B法装配

A.完全互换B.大数互换C.分组互换D.修配法

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44.用分组互换法装配φ16H6/h6(IT6=0.009)，若孔按H9(IT9=0.036)制造，

则轴应按C制造。

A.φ16?0.036B.φ16?0.027C.φ16?0.009D.φ1600?0.009?0.027?0.026

45.用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差B。A.大B.小C.有时大有时小D.相等46.装配尺寸链的封闭环是D

A.精度要求最高的环B.基本尺寸为零的环C.尺寸最小的环D.要保证的装配精度47．一般来说，最终保证产品质量的是C

A.机械加工B.清洗C.装配D.动平衡48.装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是DA．修配法