中央空调工程施工组织计划书

明中心空调工程明第一章 工程概况xxxxxxxxx，建筑面积xxxxxxxxx。本中心空调工程夏季供冷，冬季不采暖。：xxx：xxx其次章 工程范围和工程内容1、中心空调水系统的安装、调试；2、中心空调风系统的制作、安装、调试；3、中心空调电气和把握系统的安装、调试；4、中心空调设备的安装、调试。第三章 补充、乐观主动推动本工程的顺当进展。施工组织机构〔见以以下图〕：工程经理部主要成员介绍：序号姓名性别年龄职称职1234567一、组建工程治理机构的治理人员组成工程部，对本工程实施治理。工程部机构设置和人员配置详见本篇第三章《施工组织机构》。员的职责，结合本工程的实际状况，明确工程部各人的职责和行为标准。二、图纸会审三、组织劳动力进场量、各阶段的人数参见《劳动力进场打算》。四、施工机具和检测用具预备五、施工材料、设备预备材料设备的预备按如下挨次进展：后报甲方和监理工程师确定品牌。〔详见附件《材料设备申报表》〕2、材料设备进场后，由材料员进展验收，对于重要的材料由施工员、材料员、投入使用。六、交通运输和吊装预备法，同时要预备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。七、施工技术预备、施工现场和施工方案预备、施工前技术交底预备。1、设计图纸会审预备审。标高与平面位置。⑵设备及材料的市场状况能否满足施工要求。是否可行。⑷对原设计图纸不明确和需要改动的局部进展书面预备。⑸将书面预备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进展协商处理。2、施工依据预备施》。3、安全和文明施工打算预备标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。4、编制施工组织设计、施工方案及监理审批，经审批合格前方可指导施工。即应生疏构造图，通过想象构筑管线布置的空间位置5、施工前技术交底预备进展对各级人员进展逐级交底。一、施工进度打算xx施工进度打算〔见附件〕二、劳动力进场打算〔见附件〕〔见附件〕四、材料和设备进场打算〔见附件〕第一节空调水系统的安装1、施工预备了解管网工艺流程及施工工艺，并对施工人员进展技术交底。⑵、依据施工进度，由材料设备选购员进展选购。其规格、数量、镀锌质量等，入库，并作好记录把验收结果向工程经理汇报。⑷、质安员对施工机具进展全面检查，合格前方可使用。⑸2、管材选用按设计和标准要求，管材选用镀锌水管。3、空调水管的施工流程4、管道的安装方式DN>65；DN<=65⑴、管道焊接管道和支架构件的焊接确定要由有阅历的持证焊工施焊，以保证焊接质量。管道对接口管壁在3mm以上的要开坡口，3mm以下的必需焊透。坡口角度70°±5°单边“V”坡口〔见图10〕，两焊接收1～3mm〔见以以下图〕。焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上点焊四点为宜。管子组对时，内外壁应做到平齐，内壁错边不应超过壁厚的10％，外壁错边不应超过壁厚的20％。焊接外表不得有气孔、裂纹、未熔合焊缝。咬边深度不得超过0.5mm，连续长度不得超过25mm，总长度不超于焊缝长度的10％。焊缝宽度盖过两边坡2mm1～2mm。⑵、管道丝扣连接2～3个螺纹扣，去除外露油麻及生料带，并刷磁漆进展防腐处理。与阀门连接的水管，应承受丝扣活接头或法兰连接，以便修理拆卸。与泵承受弹性连接，既有利于泵的正常运转，又起到隔振作用，同时也可以降低噪声的强度。⑶、管道支吊架安装:、公称直径(mm)水管公称直径(mm)水管203253.5324.0404.5505656806.01006.5125715082009.5管网中大型或重型设备例如电子除垢仪加上独立支撑避开对管道造成过大全部螺丝及螺母须加以镀锌。规定。〔见以以下图〕⑷、管道安装水管与风管穿插重叠处，风管做“马鞍”型避过，尽量不降低水管标高。管道之间应有足够距离供给将来修理。当管套装在楼板时，管套须引出完成面并符合装饰面的协作。当管道穿过防火墙或楼板时，应承受防火材料密封。水管最低点安装排水阀。冷凝水管坡度不少于1％。空调机冷凝水管未端要安装存水弯〔见以以下图〕。⑸、系统组件的安装系统组件主要是阀，如蝶阀、截止阀等。阀，手柄不得向下。δ＝5mm。丝扣连接严禁“胡须”存在。阀门安装在便于操作的位置，如有天花要作标记。阀门安装后要开启灵敏。5、管道的试压与冲洗⑴、管道的试压冷冻、冷却管道安装完毕后，可进展水压试验，试验可应关闭设备的水管阀门，1.510min0.05MP压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏严密性试验为合格。⑵、管道的冲洗与入口目测全都为合格，冲洗完毕后清洗Y水管与设备连通。6、灌水试验灌水，到达不渗漏及水位不下降为合格。7、水管与支架油漆⑴、焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆⑵、管道支架涂漆前铁锈、污垢应去除干净。⑶、管道支架安装后，不易涂漆的部位应预先涂漆。⑷、油漆的颜色和光泽应均匀。⑸、涂层应完整，无损坏、流淌。⑹、漆膜应附着结实，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。8、管道的标识⑴、全部管道和设备(不管是否有保温层)应有标识。以色码条纹和文字以示识认，对50mm75mm15mm，150mm40mm。一、镀锌风管施工方法1、施工预备解风管、风口制安工艺并对施工人员进展技术交底。⑵、依据施工进度，由材料设备选购员进展选购。验收，并作好记录，入库。并把验收结果向工程经理汇报。⑷、施工前，应对施工机具进展全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。2、镀锌风管施工流程风管的选料按设计图纸要求。3、风管制作⑴本工程风管承受现场制作角线进展检验，使其在误差范围内。⑶下料后板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的严格性。⑷矩形风管的咬口形式，除板材拼接承受单平咬口外，其它各板边咬口应依据四角部位，以增加风管的刚度。心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。900应设置简易可调导流片。4、风管与法兰的连接小于630小于630670～12501320～25003000～400025×330×440×450×5450斜口对焊。风管外边长尺寸的允许偏差：L≤300mm－1～0mm，L>300mm2～0mm；2mm，3mm。⑷风管与法兰连接时，承受翻边铆接〔见以以下图〕，用角尺靠在风管的纵向折角处，翻边后应将突出局部铲平，四角不应消灭豁口，以免漏风。5、风管加固800mm，且其管段1200mm圆形风管直径或矩形风管非保温≥630mm或保温风圆形风管直径或矩形风管非保温≥630mm或保温风非保温风管<630mm或保温大边长 管≥800一般风管 1.2m排烟风管 0.7m风管<800mm2.5m1.2m6、风管连接⑴风管大边≤63≥63〔见以以下图〕位和吊装方法等因素打算。为了安装便利，尽量在地面上进展连接，(直线段)内。/口承受楔形接〔见以以下图〕。⑷法兰垫料不能凸入风管内，否则会增大流淌阻力，削减风管的有效面积并形位置。⑸紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必需对称紧固、均匀受观整齐美观。7、支、吊架安装检视门及测定孔等部位。时，必需依据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓。2023～3000mm,3000mm。⑷吊架上的螺孔应承受机械加工，不得用气割开孔。吊支架〔见以以下图〕。⑹吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑。在法兰上。8、风管安装⑴风管安装前，应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确。⑵风管安装直线段实行地面组装，检查好后外表清洁，严防尘土杂物入内。⑶风管起吊前要进展漏光检测对确定长度的风管，在四周漆黑的环境下，用一个电压不高于36V、功率100W〔见以以下图〕，假设在试验必需经驻地监理确认，并做好记录。管同时安装，但要有独立的吊架。⑸立管至少不得少于两个固定支吊架。风管穿墙、转弯等部位虽已起到系统固定点，以防止安装后的风管摇摆。施工中受到破坏。水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm；220mm150mm，以便于拧法兰螺栓。型软接，排烟风机用耐高温型软接。⑻风管和吊架安装方式不当而消灭“冷桥”，造成冷量损失，矩形风管的吊架度与保温层一样。⑼装风管位置应正确，无明显偏差；⑽风管穿墙必需做防火封堵。详〔见以以下图〕。二、风管部件施工方法1、风口安装⑴风口安装应留意美观、结实、位置正确、转动灵敏，在同一房间安装成排同始终线。留意风口外型的完整性，不得碰撞损坏。不变形，调整应灵敏。3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差2/1000。不能用气割开孔。1、防火阀安装验，其阀板的启闭应灵敏，动作应牢靠，关闭密实。三、风管支部件、支架油漆1、防腐油漆规定22、涂底漆前应去除外表的灰尘、污垢与锈斑，并保持枯燥。3、安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。4、漆膜应均匀，不得有积存、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。、风管保温璃棉毡。合要求：料。4、承受保温钉固定保温板材，保温钉的间距不应超过10mm，保温棉应在三个方向包扎好，保温棉拼接缝应承受粘胶带封严。5、保温钉用粘接剂粘接前，应将风管粘接的外表油污擦洗干净，保温钉距离保化后有确定的粘接强度才能进展，防止保温钉脱落。6、温板材的纵、横向的接缝要错开，板材纵向接缝不宜设在风管底面。各种接法兰不能外露，可承受擦接等工艺将法兰包在保温板料中。缝隙。五、管道的标识15mm，150mm40mm.、空调外机组安装1、空调外机组到工地后，应核对其机型、有无损坏、说明书和合格证等。要点。组底座产生扭曲和变形。4、空调外机组不能集中安装于局部空间内，以防噪声叠加；能有倾斜。6、空调外机组吊装位置应便于安装修理。二、风机盘管〔空调内机〕安装1、卧式风机盘管应由支吊架固定，并便于拆卸和修理。2、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。3、吊杆应作防锈处理。三、连接铜管的喇叭口安装1、喇叭口结合面不允许有划伤及开裂现象。2、连接铜管应保温。330104、连接铜管转弯处应圆滑、不应有严峻的弯折现象。。四、电子除垢仪安装1、电子除垢仪应按设备上水流方向标志安装，不行装反。2、除垢仪安装应设置旁路。3、应另按排污阀及排污管。4、应单独设支架，其重量不得由水管承受。五、水泵安装1、水泵就位前应做以下检查⑴根底尺寸、位置、标高应符合设计要求。⑵设备不应有缺件、损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好；⑶盘车应灵敏，无阻滞、卡住现象，无特别声音。⑷水泵的找平应应用平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过六、冷却塔的安装根底尺寸、位置、标高应符合设计要求。、设备的标识指示，文字大小应与设备相适合。、电源设置13N～50HZ，380V/220V。，12二、线路及敷设500V，电力1000V。2ZR-BV三、电气设备及安装高度配电箱、插座箱、电表箱安装高度为柜底距地1.6米。四、接地 〔PE〕进展保护接地。PE垮接地线，当接地线跨越伸缩缝时，可用接地线本身弯成弧状代替补偿装置。3PE2.5BVR量应不小于相线的1/2。4：全部正常状况不带电的外露可导电局部均应保护接地。五、线管敷设及穿配线0.2伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。2840%。同一路径无防干弱电线路不应敷于同一线槽内。六、电线管槽最大穿线数量表电线管规电线数量格PC16PC20PC25PC32PC40PC50PC631.55814233961992.5361016284269424813223456614610182643七、验收标准1、《电气装置安装工程低压电动施工及验收标准》GB50254－96。2、《电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境施工及验收标准》GB50257－96。31KVGB50258－96。第七章 质量保证措施一节执行ISO9001质量保证体系2023ISO9001从制度上对质量做出严格的保证。使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。其次节 质量保证措施从以下几方面进展质量保证：一、 保证材料设备质量1、工程经理部负责对所选购的设备材料进展验证或复检，保证用于施工的产品备部按《检验和试验状态把握程序》进展标识；二、施工人员的技术素养了解，建立正确的质量观，消退人的不稳定因素。全部资料复印后交相关部门存档，才允许进场施工。清楚、层层落实、责任到人。三、严格执行施工及验收标准、规程、标准相关规程标准如下：GB50243－97《通风与空调工程施工及验收标准》GB50274－97 设备安装工程施工及验收标准》GBJ243－82《通风与空调工程质量检验评定标准》GB50150－91《电气安装工程电气设备交接试验标准》四、严格执行质量检验制度五、坚持施工全过程的质量监控六、做好产品保护措施检验、试验的具体措施：1、设备的检验〔包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位〕和清点件数。⑵开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取规格、技术参数和外观质量状况。⑶设备开箱检查后，填写《设备开箱检查记录》。2、管道组成件及管道支承件的检验和试验⑴钢管的检验和试验〔或〔包括参考性指标〕等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。⑵钢管件的检验应符合现行标准，材质应符合设计要求。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。动或卡涩现象。变质或分层现象，外表不应有折损、皱纹等缺陷。3、钢板、型钢的检验和试验应保证供给的钢板、型钢符合有关标准的规定。〔或厂标〕、钢号、炉罐号、批号、尺寸、级别、净重和毛重。4、阀门的检验符合设计要求和国家有关规定、标准。5、焊接材料的检验焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。6、保温材料的检验文件或其质量有疑心时，则应取样检验，检验合格后，方准使用。7、电气设备、仪表的检验和试验过计量周期检定合格，全部电气仪表必需符合其产品说明书中的技术参数。直流电机、沟通电机、互感器、断路器、电力电缆、电容器、避雷器和低压电器受阻器及电磁铁等等〕，它们的检验和试验内容依据GB50150—91的规定进展。GB5013.1～.7－1997、GB5023.1～.7－1997心，甚至线芯外露现象。对线芯进展抽检，测量其线芯直径。的技术数据。安全治理目标：无重大伤亡事故、防止一般事故，轻伤事故频率把握在12‰以下，创安全生产、文明施工样板工地。动时的重要任务去落实。1、岗位责任制度〔责任人：王四伟〕，明责任。故隐患，确保安全生产。2、经济责任制3、持证上岗制度一、施工安全并遵照合同中安全防护要求认真贯彻执行。2、每周组织工人安全学习一小时，对进场工人，进展上岗前安全技术教育。3、执行特种作业持证上岗制度〔如电工、焊工〕。操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用。鞋，或赤脚进入现场。6路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。⑵承受临时电缆，携带式及移动式电开工具，要配上漏电保护开关。以确保人身安全。〔包括运营人员〕，学习电业安全工作规程，做好运行值班人员，上岗前培训工作。二、防火措施1、建立健全防火制度和组织：设立义务消防队，负责本单位义务消防工作。2、认真落实防火责任人职责，贯彻“谁主管，谁负责”的原则。1、加强防火检查和日常防火治理，消退担忧全因素2、工方法和施工技术，均要符合消防安全要求。相应的灭火器材。离不得少于30米。焊、割作业时，氧气、乙炔瓶间距不得少于5米，气瓶不准动火。三、防触电措施1JGJ－88GB50194－93《建筑工程施工现场供用电安全标准》。2、电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起。要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。4、