OSEPA选粉机使用过程中的调节

泥泥人—曹西强O-SEPA选粉机作为工业粉磨系统的重要组成局部，自诞生以来已经受了三代。第一代离心式选粉机作为工业粉磨系统的重要组成局部，自诞生以来已经受了三代。第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；其次代选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；其次代野田株式会社研制成功的第三代野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机，不仅保存了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。特别是在生产比外表积点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。特别是在生产比外表积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国型干法生产线上被广泛应用350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。O-SEPA其工作原理是：待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。选粉气流大局部来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持确定，从而使气流稳定均匀，为准确选粉制造了良好的条件。物料自上而下，为每个颗粒供给了屡次重复分选的时机，而且每次分选都是在准确的离心力和水平风力的平衡条件下进展。细粉从外向内抑制了边壁效应的不利影响。由于选粉距离较长，最终落入锥体局部的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。O-SEPA尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍觉察该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在构造上还存在一些缺乏，另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调整格外〔去掉〕不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合我公司的O-SEPA选粉机在Ф3.8×13m水O-SEPA细度的调整比外表积的把握泥泥人—曹西强O-SEPA选粉机成品比外表积的把握可以通过转变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而削减，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比外表积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥的早期强度不利。因此，一般状况下单独使用转变风量来把握水泥比外表积的方法较少，主要承受调整O-SEPAVR每增加或减小0.65m/s，比外表积增加或减小100cm2/g，筛余减小或增加1.2-1.4%。其中：VR=DX3.14R/60式中：VR----转笼圆周速度m/s，D----转笼直径m，R----转速r/s由上式可见，转笼直径比照外表积有较大影响，转笼速度加快，比外表积将增大。成品细度的把握。生产中，通过调整系统风机阀门来实现，产品粗时应关小系统风机风门，降低风量；否则相反。比面积与细度的调整。在生产过程中，要想同时获得满足的比面积与细度，仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗粒越均匀，则比外表积S越小。对O-SEPA选粉机来说，在转速确定的状况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗，n值减小；在风量不变的状况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在实际操作中，表现为有时当细度细时，比外表积并不高，而有时在细度粗时，比外表积反而高，水泥比外表积与细度不愿定成线性关系。以PO42.5级水泥比外表积调整为例，有人认为细度细，比外表积确定高，一味提高转速，降低风量，结果泥泥人—曹西强回料增大，导致投料量削减；同时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出回料增大，导致投料量削减；同时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出磨颗粒相对较均匀，而不能有效提高比面积。由此可见，选粉机转速的调整，要结合实际状况，在磨机工况、选粉风量的协作下，适当把握转笼转速，才能到达满足的效果。O-SEPA选粉机比外表积和细度的调整方法见下表1，可以看出，承受上述两种方法，在生产实践中，可以到达把握比外表积和细度的目的。表1 O-SEPA选粉机成品比外表积和细度的调整方法比序面细号积度调整方法1过小过粗提高转速，降低风量2过小正常提高转速3过小过细提高转速，增加风量4正常过粗降低风量5正常正常6正常过细增加风量7过大过粗降低转速，降低风量8过大正常降低转速9过大过细降低转速，增加风量2.22.2O-SEPA选粉机风量的调整与系统工况通过O-SEPA高效选粉机的风量主要来自一次风〔水泥磨含尘气体，占总风量的70%左右〕，二次风〔提升机等含尘气体，占总风量的20%左右〕，一次风、二次风从上部蜗壳切向进入，三次风〔清洁空气，占总风量的10%左右〕，从下部锥体进入。在生产过程中，把握粗粉回料量，调整选粉效率、循环负荷，除靠调整选粉机转速、风机阀门外，还要合理调整一次风、二次风、三次风。一般状况下，在其它条件不变的状况下，一次风开大，磨内通风增加，物料流速加快，磨尾负压确定值上升。二次风、三次风开大，磨内通风量削减，磨尾负压确定值降低，但二次风、三次风起微调作用。选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影响见下表2。通过O-SEPA高效选粉机的风量主要来自一次风〔水泥磨含尘气体，占总风量的70%左右〕，二次风〔提升机等含尘气体，占总风量的20%左右〕，一次风、二次风从上部蜗壳切向进入，三次风〔清洁空气，占总风量的10%左右〕，从下部锥体进入。在生产过程中，把握粗粉回料量，调整选粉效率、循环负荷，除靠调整选粉机转速、风机阀门外，还要合理调整一次风、二次风、三次风。一般状况下，在其它条件不变的状况下，一次风开大，磨内通风增加，物料流速加快，磨尾负压确定值上升。二次风、三次风开大，磨内通风量削减，磨尾负压确定值降低，但二次风、三次风起微调作用。选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影响见下表2。表2 选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影响风门 磨内流量 出磨负压出选粉机负压粗粉回料量成品细度一次风加大 增加 上升上升增加变粗二次风加大 下降 下降下降削减变细三次风加大 下降 下降下降削减变细2.32.3O-SEPA选粉机的调整与辊压机运行状况的关系在生产过程中，辊压机开停的变化，使整个系统的投料量、回料量、风量、风压产生不稳定状态，磨机易消灭满磨砸磨现象，出磨水泥质量调整难度较大。因此，选粉机要随辊压机的开停进展相应调整。辊压机开头运转时，出磨水泥细度偏粗，选粉效率偏低，循环负荷增大，这种状况除与选粉机的选粉浓度有关外，与一次风、二次风、三次风风量的合理调整也有亲热关系，此时应当关小一次风的阀门开度，增加二次风、三次风风量，降低选粉机转速来改善磨机工况。辊压机停机时，出磨水泥细度偏细，选粉效率低，循环负荷减小，回料量过少，磨内流速变慢，易造成过粉磨现象，此时应当增大一次风阀门开度，适当减小二次风、三次风风量，提高选粉机转速。总之，选粉机的调整要和磨机级配、辊压机运行状况协作，使风机风门，选粉机一次风、二次风、三次风及转速、磨机投料量到达一个合理的数值，才能使整个系统正常运转。泥泥人—曹西强表3、表4表3、表4为某公司O-SEPA选粉机的调整与辊压机运行状况的关系。表3 辊压机正常运转时，风机风门95%的测定值平均流量〔t/h〕一次风二次风三次风出磨筛余〔%〕粗粉筛余〔%〕成品筛余〔%〕选粉效率〔%〕循环负荷〔%〕10525213311.468.9264.441002532337.62.0650.9152.0611025422.234.81.347.7165.8711035431.640.11.131.535910524320.343.92.970.1373.7平均20.0237.41.853.8163.0表4 辊压机不开时，风机风门95%的测定值表4 辊压机不开时，风机风门95%的测定值平均流量〔t/h〕一次风二次风三次风出磨筛余〔%〕粗粉筛余〔%〕成品筛余〔%〕选粉效率〔%〕循环负荷〔%〕702527.2472.093.413.17025310.645.42.289.127.23701534.530.51.993.3817.93702229.853.02.093.1815.46702334.439.62.09622.9泥泥人—曹西强平均平均7.343.12.2893.0124.5从统计数据可看出:在带辊压机的预粉磨系统中，不开辊压机时，选粉效率很高,循环负荷偏从统计数据可看出:在带辊压机的预粉磨系统中，不开辊压机时，选粉效率很高,循环负荷偏小，说明选粉机力气不能充分发挥，应避开此种现象。开辊压机时，选粉效率偏低，还需小，说明选粉机力气不能充分发挥，应避开此种现象。开辊压机时，选粉效率偏低，还需进一步调整选粉机各次风量的比例。同时，还与选粉机选粉浓度有关。进一步调整选粉机各次风量的比例。同时，还与选粉机选粉浓度有关。综上所述，对O-SEPA高效选粉机系统的调整应留意以下事项。〔1〕正常状况下，选粉机主要通过转速来把握产品的比外表积，通过选粉风量来把握产品细度。〔2〕选粉机风量的调整对产品质量起至关重要的影响。一次风、二次风、三次风风量的合理比例要依据不同的工艺状况进展适当调整。〔3〕不开辊压机时，系统状