1.19底板混凝土施工方案(未打印)

3.2机具准备 23.3物资准备 33.4砼浇筑劳动力(人员)安排 33.5技术准备 5 章编制依据二章工程概况量大，承台与底板混凝土强度不同，浇筑难度大。章施工部署3.1底板砼浇注施工组织特点3.1.1大体积混凝土施工本工程上述大体积混凝土应采用按后浇带划分的板块分一次性整体浇注完毕，不留设冷缝。同时，组织本工程大体积底板混凝土浇筑必须从：汽车泵和混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保顺利完成大体积砼浇筑.1.2施工分段3.1.2.1、酒店(一、二、三)塔楼底板(基础承台、)裙楼底板(基础承台)按沉降后浇带、施工后浇带分为八个施工段。3.1.2.2浇注流程泵浇注。基础承台大体积及裙楼底板的浇注方向根据现场实际情况安排浇注顺序、位置：采用酒店(一、二、三)底板布料采用汽车泵辅以人工配合；裙房底板(基础承台)布料靠西侧在汽车泵覆盖范围内采用汽车泵辅以人工配合，超出汽车泵覆盖范围后采用固定泵及人工配2机具准备数数量、后备泵送量50~80m3/h毛仓库提前储备捣器123456-30~130℃1个盛放润管砂浆9预埋式测温导线0.5m10预埋式测温导线1.5m11预埋式测温导线2m12预埋式测温导线3m13铁锹14对讲机15料斗不小于3立方米16刮杠17坍落度桶水准仪及塔尺3物资准备保湿、保温覆盖抗压、抗渗两种类型保温覆盖据施工需要夜间照明40000㎡5盏(后备5盏)模草垫子碘钨灯23453.4砼浇筑劳动力(人员)安排11word323456789术总指挥混凝土浇注总调度度长135511211112686王勇人员、材料、设备等相关事项量工作续务作业层混凝土浇、质量控制混凝土养护覆盖试块制作、混凝确保施工用电正常负责混凝土试块制作及坍落度检查混凝土表面具备上人条件后及时覆盖一层塑料薄膜负责混凝土测温及记录3.5技术准备格后，方可进行混凝土浇筑工作。3.5.5提前一周通知商品砼搅拌站，底板大体积砼浇筑时间，方量及其他具体要求。商品3.5.6浇筑前全面检查、试运转混凝土施工所需设备，并配置相应数量的后备。以保证底监控设备标定调试正常，测温点布置完全，混凝土保温材料准备齐全，并派专人负责混凝土测温作业管理。第四章混凝土供货及运输管理程A区混凝土，鑫荣昌混凝土公司负责供应本工区混凝土。商品砼在保证施工质量的同时4、坍落度控制在18~20cm，掺加Ⅰ级粉煤灰，降低水泥的水化热(粉煤灰的掺量约为4.2混凝土供货车辆混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下Q=Q.a.nα——配管条件系数，可取0.8~0.9；η——作业效率，根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输出管和布料停歇等情况，可取0.6~0.7。当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计TT往返距离按L=80km，平均车速S=50km/h，每车的运输容量V=9m3当采用汽车泵时(每台搅拌车的在场停歇时间t=8min/60min=0.13h,当采用固定泵时Tt=15min/60min=0.25h,当采用汽车泵时Tt=8min/60min=0.13h,当采用固定泵时Tt=15min/60min=0.25h,4.5.1混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防前应将罐内的积水排尽。4.5.3搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时1当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌2运输过程中严禁向拌合物中加水。4.5.4运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌入模。4.5.5如需多厂家制备混凝土，要求符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工章施工方法坡脚振捣第一道振混凝土浇筑集水坑、电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，插筋大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上m员平，在混凝土收浆又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。以控制混凝土表面龟裂，以增强砼上层密实度及消除钢筋处的沉实痕迹和可能产生的沉实裂缝。二次振捣：为提高混凝土密实度，以增强大体积混凝土抗裂能力，同时为消除砼在施工过程中沉缩裂缝，必须做好混凝土的二次振捣。二次振捣间歇时间11.5h，在加有缓凝剂二次抹压：在混凝土初凝后终凝前，须用木抹子或塑料抹子混凝土表面用力进行二次抹压。二次抹压是为弥合砼表面失水导致毛细收缩裂缝的有效手段，以防止裂缝扩展并消除砼表面观感缺陷。5.9.1后浇带处模板1)塔楼与裙房相接处的沉降后浇带以及施工后浇带按设计节点做法采用快易收口网加钢2)膨胀加强带节点做法膨胀带内的钢板网采用应与钢筋绑扎牢固。钢板网搭接处采用钢筋绑扎丝绑扎严密，搭接长度不小于200mm。钢板网应安装膨厚板底胀带的内侧或混凝土浇注方向的拦截钢筋补偿收缩混凝土微膨胀混凝土拦截钢筋2000加强带平面图5.9.2施工后浇带补偿收缩砼施工：1)做好后浇带两侧砼的表面清除、凿毛和湿润工作：将原砼表面普遍凿毛，要求凿出现到新槎、露出石子；凿毛验收合格后，清除表面砼渣及其他杂物，并钢筋表面进行清除，除去铁锈；在补偿收缩砼浇筑前24h，要对已经凿毛的砼表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润大于5mm。2)对于支设的模板采取严密措施，防止两端漏浆。3)采用泵送砼浇筑，现场砼坍落度应为18~20cm。浇筑间隙不得超过2h，不允许留施工4)砼要求振捣密实，硬化前1~2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润护。5)砼浇筑后应立即覆盖两层充分湿润的麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于第六章承台及底板砼分界浇筑注意事项中发生同强度等级与浇筑部位不符的情况，采用分泵供应不同标号的混凝土的办法，在泵车显著位置标识上该泵车浇筑的砼的强度等级，对混凝土收料人员、泵车司机等做好交底。第七章混凝土热工计算以下砼热工计算针对水化热反应最大的酒店(一)三米厚筏板计算.浇筑块体的温度hc式中：T——混凝土的最大绝热温升(℃)；hcc○1T=428×375/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×3)}=83.2℃h3T=428×375/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×6)}=62.2℃h6T=428×375/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×15)}=55.4℃h15T=428×375/{0.97×2400×(1-2.718-0.362×21)}=55.1℃h215.1.2混凝土中心计算温度1(t)jh(t)式中：T——t龄期混凝土中心计算温度(℃)；(t)jt计算得：(3)(6)(15)(21)T(3)T=20+62.2×0.484=50.1℃(6)T=20+55.4×0.236=33.1℃1(15)T=20+55.1×0.137=27.6℃1(21)10~20℃间，因此混凝土养护时间约需9~12天。x2qbmax2式中：δ——保温材料厚度(m)；xxT——混凝土表面温度(℃)；2T平均温度，取15(℃)；qT——计算得混凝土最高温度(℃)；maxTT均值为17.5℃；2qT-T=20~25℃，取平均值为22.5℃；max2K——传热系数修正值，采用在易透风保温材料下各铺一层不易透风材料，K=1.3~1.5，bbx2qbmax2m。由此推算裙房底板单层塑料薄膜、一层草垫子保湿保温养护、酒店(二、三)底板采取单层塑料薄膜、两层草垫子保湿保温养护，即可满足控制裂缝要求。5.1.4混凝土表面模板及保温层的传热系数:iiqiiqh’——混凝土虚厚度(m);H——混凝土计算厚度(m)；h——混凝土实际厚度(m)；2(t)q1(t)qT——混凝土表面温度(℃)；2(t)qh’——混凝土虚厚度，取0.733米(m);T——混凝土中心温度(℃)；1(t)○1T=15+4×0.733×(4.47-0.733)×[63.1-15]/4.472=41.4℃2(3)T=15+4×0.733×(4.47-0.733)×[51.8-15]/4.472=35.2℃2(6)T=15+4×0.733×(4.47-0.733)×[36.6-15]/4.472=26.8℃2(15)T=15+4×0.733×(4.47-0.733)×[31.7-15]/4.472=24.2℃2(21)T=[T+T]/2m(t)1(t)2(t)m(3)T=[51.8+35.2]/2=43.5℃m(6)T=[36.6+26.8]/2=31.7℃m(15)T=[31.7+24.2]/2=27.95℃m(21)应力的验算5.2.1单纯地基阻力系数C(N/mm3);C=0.6~1.0，取0.8。X1X1E=E(1-e-0.09t)(t)0E——t龄期混凝土弹性模量(N/mm2)；E——28t混凝土弹性模量(N/mm2)，C45混凝土为3.35×104；0t——龄期(d);E=3.35×104×(1-2.718-0.09×6)=1.397×104E-0.09×15)=2.481×104E-0.09×21)=2.843×104.3地基约束系数(t)X1X2(t)β——t龄期地基约束系数(1/mm)；C——单纯地基阻力系数(N/mm3)，基坑底部为沙土，而在前期浇筑C15素混凝土垫层X1C——桩的阻力系数(N/mm3)，在此不考虑桩的作用，故C=0；X2X2E——t龄期混凝土弹性模量(N/mm2)；0.792×104)=3.36×10-55(t)1210121012345678MM=0.86；910T=εY/αY(t)(t)T——t龄期混凝土收缩当量差(℃)；Y(t)Y(3)Y(6)Y(15)Y(21)2.5结构计算温差im(i)m(i+3)Y(i+3)Y(t)iT——i区段平均温度起始值(℃)；m(i)T——i区段平均温度终止值(℃)；m(i+3)T——i区段收缩当量温差起始值(℃)；Y(t)3⊿T=48.05-42.95+2.09-1.42=5.77℃6⊿T=42.95-38.65+2.75-2.09=4.96℃9⊿T=38.65-34.95+3.38-2.75=4.33℃⊿T=34.95-32.20+4.00-3.38=3.37℃⊿T=32.20-30.75+4.60-4.00=2.05℃.6各区段拉应力.8安全系数iiiiiiL——混凝土最大尺寸(mm)；369maxiσmax——到指定期混凝土内最大应力(N/mm2);maxi=[1/(1-0.15)]×(0.383+0.203+0.147+0.110+0.076+0.042)=1.13ftmaxK大体积混凝土抗裂安全系数，应≥1.15；fNmm2)。t第八章混凝土养护覆盖采用两层薄膜加一层草垫的方式。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，确保覆盖符合要求。冬期施工时混凝土养护详见冬期施工方案。板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到作可全部拆除。第九章特殊气侯条件下的施工9.1.1大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇9.1.2炎热天气浇筑混凝土时，采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措；9.1.3冬期浇筑混凝土，采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，保土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料。9.1.5浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，防止雨水直接冲刷新浇筑的混十章试块留置试块制作后，随即放入现场砼试块标养室内养护，养护至龄期后，送往第三方实验室进行第十一章混凝土温度监测草帘，控制温差。置电子传感器用胶带纸将传感器根部测线绑在钢筋上电子传感器注意使传感器外伸，不接触钢筋用塑料袋将接口探头保护好防止被砼污染或损坏500用塑料袋将接口探头保护好防止被砼污染或损坏点或其附近处马凳筋焊接底板钢筋电子测温传感器布置立面图测温传感导线电子测温仪(终端)1)温度监控指标降温速度：小于1~1.5℃／d；揭开保温层时的温差：小于15℃。升温阶段2~4h/次阶段8h