作业指导书超声波清洗机作业指导书

XX作业指导书

文件编号：YF/Q.WI-CZ-001页数 第1页 共1页名称：超声波换能器的粘胶操作规程适用范围

版本号：C章修改状态：00本工艺仅适用于各系列超声波清洗机换能器的粘胶。2.材料2.1CibaAV138MTHV998粘胶剂、天那水、全棉皱纹纸3. 设备工具1500g天平、恒温电加热器〔0-200°0、350g透亮塑胶杯、1”/2〃油灰批、调胶片、刮胶片〔1/2条旧锯片磨制〕预备工艺1胶粘部位必需预先进展外表处理，即喷砂处理和酸洗处理。检查各拟胶粘平面的平坦度，必需符合图纸平面度技术要求，特别留意不得有凸点。〔峰、焊渣飞溅物等〕检查外表处理质量，喷痕致密均匀，无金属光泽亮点。酸洗干净枯燥，震头螺丝焊接牢固且与缸面垂直。纸沾天那水擦洗不变污。将超声波缸置于恒温加热器上方进展预热，温度调在50°C,调配胶粘剂以每个震头5~7克胶计算，AV138MT与HV998的比例为10：4,用天平称入同一个胶杯内，最多一杯胶不超过126克，然后用调胶片将两种胶均匀调合，留意调制时间不能超过10分钟，气温低时，要将胶杯浸60°C热水中进展调合。粘胶工艺5.1螺丝孔内不要有胶。将换能器上在缸底焊好的螺丝上拧紧至两平面相贴，将胶尽可能挤出来。挑破被挤压出来的胶中的气泡。5.580°C,4小时。5.6棉胎包复自然冷却至室温。6.6.1

环境要求废 弃 物 分 类 放 置 。拟定：拟定：作业指导书生效日期：文件编号：YF/Q.WI-CZ-0021页1页名称：超声波发生器线路板装配规程页数版本号：C章修改状态：00适用范围本工艺适用于YF系列超声波清洗机电路板装配。2.使用工具500型万用电表30W内热式电烙铁十字螺丝批5mm螺母批一把一把斜口钳一把尖咀钳一把镶子2”一字批一把一把3.装配挨次和要求3.1工作台面应清洁卫生，光线充分。检查印刷电路板是否符合图纸要求，线条应光亮无毛刺，各安装孔不得有盲孔和锥形孔。对需要装配的业经筛选合格的电子元件，将焊接引脚上的氧化物去除干净并马上搪锡。本电路板元器件安装承受卧式装配，元器件上好锡后弯脚90°,全部弯脚的元器件根部两端要对称全都。30W2mm。大功率管和散热板的装配3.6.1将散热板和印刷板贴合，检查相对应的孔是否适中，如有偏离不得装配；3.6.2硅脂，将螺丝参加弹簧垫后，用螺丝批将螺丝拧紧。3.6.3剪脚要求，用斜口钳将全部焊接脚剪成高度全都〔3mm〕。3.6.4L”L玻璃固定。3.6.5送调试工序。拟定：拟定：生效日期：XX文件编号：YF/Q.WI-CZ-003作业指导书作业指导书页数1页1页本工艺适合于超声波清洗整机安装完毕，进展整机调试。使用仪器及工具双踪示波器 V212/20MHZ双踪示波器 V212/20MHZ1台万用电表 500型1块工频单相电流表 0 3A1半导体点温计只1只兆欧表 1000V/1000M1块2, 调试步骤2.1用兆欧表测试换能器的静态阻抗Ro,R^5OMQ1.14/5,参加少量洗洁精〔1论。2.1.2翻开掌握箱盖，在每块线路板的沟通电源输入端串一块电流表。翻开“超声”开关，留意观看1.5AL1的、L2的磁芯分别推入少许，直1A±O.1A。2.1.3留意观看散热风扇是否转动正常，2~310°C的线路板必需撤除调换。2.1.4用双踪示波器〔5V/div5us/div档〕CH1Vu作为基准，CH2Vce；CH2线路板的L3磁芯，使之重合。依次调试其它线路板，使全部线路板的Vce方波完全重合，而频率、电流完全符合规定要求。1.5在常温水条件下，连续工件1个小时，用半导体点温计测试每一个换能器，测得温升W20°C视为合格。测试线路板上的三极管其温升W20°C视为合格。拟定：拟定：生效日期：XX文件编号：YF/Q.WI-CZ-004 作业指导书名称：喷砂工艺规程适用范围

11页版本号：C 章修改状态：00本工艺适用于超声波清洗机的清洗缸底换能器粘接面及换能器粘胶面的喷砂外表处理。材料：36#金刚砂(碳化硅或白钢玉)设备工具：V-0.6/10空压机、喷砂机、喷枪、烘烤箱、选粒筛预备工艺4.136,金刚砂，装入砂箱。检查喷砂件外表平坦度质量，对不符合技术要求的交前道工序返工。局部用胶纸包裹起来。检查空压机、喷砂枪、除尘器及输砂系统是否能正常开机运行。空压机的压力继电器在上限压力8Kg/cm2,5Kg/cm2范围内正常工作。5穿戴好护目镜，防击口罩、长胶手套。喷砂工艺5.1将喷砂工件放入喷砂箱内，喷砂面水平向上。5.2启动空压机，当气压到达规定压力后(5<P<8Kg/cmz)气及油雾。5.3将喷咀对准工件，输砂管插入砂箱送砂，喷咀垂直对准喷砂面，距离以75〜90mm为宜。5.420〜30mm直径作圆周运动