大理石施工工艺方案

适用于工业与民用建筑的墙面、柱面和门窗套的XX石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。1．材料要求〔1〕水泥：325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。〔2〕砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛子。〔3〕XX石〔或预制水磨石和磨光花岗石等伤、风化等缺陷。不宜用褪色的材料包装。〔4〕其他材料：熟石膏，铜丝或镀锌铅丝，铅皮，配套挂件〔镀锌或不锈钢连接件〕，325XX石或预制水磨石、磨光花岗石板颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头〔5尺〔3000～5000×40×10～15mm裁改XX1mm扫帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。作业条件〔1〕办理好构造验收，少数工种〔水电、通风、设备安装等〕的活应提前完成，并预备好加工饰面板所需的水、电源等。〔2〕内墙面弹好50cm水平线〔室外墙面弹好±0〔3〕脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子〔室外高层宜承受吊篮、多层可承受桥式150～200mm，架子的步高要符合施工要求。〔4〕有门窗套的必需把门框、窗框立好〔位置准确、垂直、结实，并考虑安装XX石时尺寸1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。〔5〕XX石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内、下垫方木，核对数量、规格、并预铺、配花、编号、以备正式铺贴时按号取用。〔6〕大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格前方可组织班组按....DOCDOC版.样板要求施工。〔7〕对进场的石料应进展验收，颜色不均匀时应进展选择，必要时进展试拼选用。4．操作工艺工艺流程：薄型小规格块材〔边长小于40cm〕的工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找法规、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材外表勾缝与擦缝大规格块材的工艺流程：施工预备〔钻孔、剔槽〕→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找法规弹线→安装XX石或预制水磨石、磨光花岗石→灌浆→擦缝〔1〕薄型小规格块材，边长小于40cm，可承受粘贴方法。1〕进展基层处理和吊垂直、套方、找法规，其他可参见镶贴面砖施工要点有关局部。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2〕在基层潮湿的状况下，先刷107胶素水泥浆一道〔内掺水重10%的107底灰承受1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，其次遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰外表划毛。32～3mm的素水泥浆，20%107〔2〕大规格块材：边长大于40cm，或镶贴高度超过1m时，可承受安装方法：1〕钻孔、剔槽：安装前先将饰面板依据设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板反面以8mmXX石或预制5mm假设饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，承受手提轻松小薄〔4～5mm〕砂轮按规定在板高的1/4处上、下各开一槽〔槽长约3～4cm,槽深约12mm〕与饰面反面打通，竖槽一般居中，筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。2〕穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂XX石或预制水磨石、磨光花岗石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。3〕绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴XX石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6XX制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上±10cm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铅丝。其次道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定钢丝或镀锌铅丝，再往60cm4)弹线：首先将XX石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线锤从上至下XX石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般XX石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距构造面的厚度应以5～7cmXXXX石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的XX石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙〔如设计要求拉开缝，那么5XX石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可可绑XX石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙〔即灌浆厚度〕一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进展。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开场。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦；方尺找阴阳角方正，在安装石板时如觉察石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀全都并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在XX石或预制水磨石、磨石光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠6〕灌浆：把协作比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状〔稠度一般为8～12cm用铁簸箕舀浆缓缓倒入，留意不要碰XX石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻小扣击石板15cm，不能超过石板高度的1/3，第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应马上撤除重安装。第一次灌入15cm后停1～2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进展其次层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm，待初凝后再连续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。7〕擦缝：全部石板安装完毕后，去除全部石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色全都。8〕柱子贴面:安装柱面XX石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法一样，要留意灌浆前用木方子钉成凸形木卡子，双面卡住XX石板或预XX石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。〔3〕冬期施工：15℃。2)灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。3〕用冻结法砌筑的墙，应待其解冻前方可施工。4〕冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可承受热空气或带烟囱的火炉加速枯燥。承受热空气时，应设通风设备排解湿气。并设专人进展测温把握和治理。质量标准〔1〕保证工程：1〕饰面板〔XX石、预制水磨石板等〕品种、规格、颜色、图案、必需符合设计要求和有关标准规定。2〕饰面板安装〔镶贴〕严禁空鼓必需结实，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：平坦、干净、颜色协调全都。2〕接缝：填嵌密实、平直、宽窄全都，颜色全都，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。3〕套制：用整砖套割吻合、边缘整齐：墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度全都。4〕坡向、滴水线、流水坡向正确；滴水线顺直。〔3〕XX石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差工程：见表4—16。XX石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板允许偏差 表4—16工程允许偏差〔mm〕检验方法XX石、磨光水磨石水磨石主面垂直室内22用2m托线板检查室外33外表平坦12用2m靠尺和楔形塞尺检查阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查接缝平直23拉5m小线，缺乏5m拉通线和尺量检查墙裙上口平直22接缝上下0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查接缝宽度偏差0.50.5拉5m成品保护〔1〕XX石预制水磨石磨光花岗石柱面、门窗套等安装完后，应对全部面层的阳角与时用木粘贴好保护膜，预防污染。〔2〕XX石或预制水磨石、磨光花岗石墙面镶贴完后应与时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。〔3〕饰面板层在分散前应防止快干，暴晒、水冲、撞击和振动。〔4〕拆架子时留意不要碰撞墙面。7．应留意的质量问题〔1〕接缝不平，上下差过大，主要是基层处理不好，对板材质量没有严格选择，安装前试上下差过大。〔2〕空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流淌或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀一方面简洁造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空