冲击钻孔灌注桩作业指导书

冲击钻孔灌注桩作业指导书一、工程概况1、工程简介全桥共有xxx根钻孔灌注桩，合计xxx米，直径均为xx米和xx米，桩长在xxx米之间。主要工程数量为：C30水下混凝土xxxm3，φ10钢筋桥墩桩基xxxkg，桥台桩基xxxkg，φ20钢筋桥墩桩基xxxkg，桥台桩基xxxkg，φ25钢筋桥墩桩基xxxkg，φ50×3.5mm电焊钢管xxxkg。桥墩是桩柱式桥墩，单排桩基础，桥墩立柱直径140cm，用C30混凝土；桩基xxxcm。桩基是摩擦桩，采用C30水下混凝土。桥台采用肋板式，双排桩基础，桩基直径120cm。桩基是摩擦桩，用C30混凝土。2.工程地质情况本工程区域基底为厚层深变质岩岩组（Ar2D）的大别山杂岩。据本次勘探揭露，拟建场地覆盖层属第四纪长河河流相冲洪积积层，主要由饱和砂土，砾卵石层组成。本次勘探35.1m深度范围内按沉积年代,成因类型及其物理学性质的差异,可划分为5个主要层次.各岩土分布规律详见工程地质剖面图.依据本次勘探成果,场地地层的分布如下:第1层填土杂色,在大堤处有粘性土组成,在漫滩和河床内为施工填沙,松散,厚度一般0.1~4.0m.第2层中粗砂灰白~灰黄色,饱和,松散~稍密,重型动探击数2~15击/10cm,高等压缩性,成份以石英,长石,云母为主,厚度1.4~6.9m.河床部位上部见少量漂石,砾卵石.第3层砾卵石浅黄色,含砾卵石约70%,含中粗砂约10%,一般粒径3~12cm,下部普遍含有漂石,成份以石英质岩石为主,次圆状,饱和,中密~密实,重型动力触探击数8~62击,该层层面埋深3,3~10.1m.第4层全~强风化大别山杂岩黄褐~灰黄色,节理裂隙很发育,极破碎,岩芯呈小块状,主要成份为石英,长石及云母,岩石质量等级为V级,标惯击数35~78击,该层层面埋深9.0~15.0m厚度2.2~10.2m.（5）第5层中风化大别山杂岩黄褐,青灰夹暗绿色,节理裂隙发育,较破碎,岩芯呈短柱状,锤击不易破碎,裂隙较发育,主要成份为石英,长石,云母等,岩石质量等级为IV级,标贯击数88~120击.该层层面埋深一般13.7~24.8m,未揭穿.二、施工准备1、测量放样：采用全站仪对桥位、墩台中心桩位进行准确放样，对桥位桩进行防护、校核，据其确定各孔位，并将计算资料和放样资料保存完好，以备核查，用木桩标示各孔位中心。2、场地平整：场地平整在桥位放样后孔位确定前进行。场地平整过程中不能破坏桥位桩。3、场地布置：规划作业、材料存放、机械修整、人员休息场地，修通进场道路，接入水电设施；物资、机械、人员到位。三、施工方案

钻孔桩基础采用冲击钻孔灌注桩施工工艺，钢筋加工安装采用现场作业，现使用商品混凝土，砼运输车直接运输到施工现场。1.施工流程及施工说明①．施工流程施工测量护筒埋设钻机就位

钻孔

清孔

钢筋笼制作及吊装

灌注混凝土

成桩

检测后进行下道工序②．施工说明：桩基钻孔时要保证两临孔的间隔＞5m。2.施工工艺见附后的流程框图。四、护筒埋设及护壁泥浆1、护筒埋设a、护筒制造与埋设钻孔用护筒用厚6mm钢板制成，高度1.6m，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒内径比桩径大30cm左右。护筒高度高出地面30㎝或水面1.0～2.0m，护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差不大于50㎜,竖直线允许误差≤1%。当钻孔内有承压水时，要高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒埋设，先在桩位处挖至少比护筒底深50cm，直径比护筒大40-50cm的圆坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土，护筒四周用土填筑，并分层对称夯实。地下水位较高时，可在原地面先填筑粘土再埋设护筒，如护筒底土质较松软，可用上面的方法处理，必须使护筒稳固并且不下滑。施工前应根据施工放样定出的桩位，在桩孔的纵横方向引出护桩，用混凝土或砂浆护好，然后才能挖除中心桩。护筒中心竖直线应与桩中心线重合。ｂ、护筒必须垂直，其顶面中心与设计桩位中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1%。2、护壁泥浆①泥浆要求：钻孔中对泥浆要求一要控制泥浆的比重在1.20～1.40之间，二要粘度在22s～30s,含砂率小于4%，本工程采用重量配合比为膨润土：火碱：水=6～8：0.5～0.7：100。在即将钻进到沙层时及时加大泥浆比，以保证护壁的稳定性，钻进过程中由试验员定期测试泥浆的各项技术指标，出现问题及时解决。3、泥浆池设置采用两个墩桩基共用一个泥浆循环池的方式。泥浆处理池由造浆池与沉淀池两部分组成，在地面挖坑。4.复测孔深及泥浆比重为保证灌注桩质量，浇注混凝土前，一、由试验员检查孔底泥浆的比重是否满足要求，否则要采取换浆处理；二、由现场技术员要检查孔的深度，判断是否有孔壁坍塌现象。五、钻孔作业1、钻机选型：采用冲击钻机。2、钻机就位钻机就位前，由钻机人员对钻机的各项准备工作进行检查,包括钻机基座处平整、加固,主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。安装好钻机钻头,由现场技术人员检查钻头中心和桩孔中心是否在同一竖直线上，控制偏差在20㎜以内，以确保钻孔桩竖直度≤1%的要求。3、钻孔a开钻前钻机人员必须检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足。水电管路是否电畅通，以确保正常。b正式钻进前先启动泥浆泵，根据试验员提供的泥浆参数配制合适的泥浆。c钻头着地开钻，使钻头内充满泥浆后提起钻头，钻头提升过程中及时补充泥浆并保持水头。提出钻头后将钻头中的泥砂倾卸掉。

d钻孔完成后，进行第一次清孔，清除孔底沉渣。e钻孔作业连续进行，不得中断。因故停钻，则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。f钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。并且经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样鉴别土层，与设计地层核对。g钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆，使之高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m，保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔，缩孔等质量事故。h钻孔过程中用检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故。i当钻孔距设计标高1米时注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料并判断是否达到设计桩长。j当钻孔深度达到设计要求时，由现场技术员对孔深、孔径、孔形进行检查，确认满足设计要求后进行清孔。4、清孔

（1）由现场技术员检查，当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀，造成清孔困难。（2）清孔时，保持孔内泥浆面高度始终在孔位口以下不超过1.5m，以及泥浆比重是否合适，防止坍孔缩孔。

（3）当从孔内取出泥浆（孔底、孔中、孔口）测试值的平均值与净化泥浆相近，由测量人员测量孔底沉渣厚度不大于设计要求时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行水下混凝土灌注。成孔质量标准见下：项

目

允

许

偏

差孔中心位置(㎜)

≤50孔径(㎜)

≥设计桩径倾斜度

≤1%孔深

不小于设计深沉淀厚度(≤150㎜)

，符合设计要求将清孔后泥浆指抖标僚推相对密绕度典:1.0刘3犬～先1.10

狡卧粘掌度抵:1接7笔～窝20Pa.s员猪然含砂层率赢:<2%

握团胶体糊率宿:>98%除，码清孔后泥浆指研标拔，是从桩孔的斗顶、中、底部蝶分别取样检验馅的平均值。盘5起、钢筋笼制作境吊装犁（冰1玩）汇取钢筋制作要求厉：邮钢筋必须按不孤同钢种、等级驶、牌号、规格旁及生产厂家分得批验收，分别论堆存，不得混车杂，且应设立答识别标志。钢驾筋在运输过程爹中，应避免锈英蚀和污染，露败天堆放时应垫胆高并加遮盖。埋钢筋外表有严炊重锈蚀、麻坑择、裂纹加砂和误夹层等缺陷时颜应予剔除不得远使用。钢筋应座具有出厂质量镇证明书和试验烧报告单。价由雹试甲验员特抽取试样作力脉学性能试验。改商（需2烫）兰猫钢筋骨架制作北体钢筋的调直和稳除锈：仁世钢筋的表面应镰清洁，使用前霜将表面油渍、闷漆皮、磷锈等快清除干净。钢滚筋应平直，无挤局部弯折，成兔盘的钢筋和弯驰曲的钢筋均应沫调直，钢筋调缩直采用调直机街。钢筋加工配党料时要准确计灰算钢筋长度，轿如有弯钩或弯帆起钢筋，应加穿其长度，并扣世除钢筋弯曲或剑成型的延伸长非度，拼配钢筋盼实际需要长度铲。场同直径同钢号蓝不同长度的各昼种钢筋根据调座直后的钢筋长旷度，统一配料访，以便减少钢魔筋的断头和焊透接量。钢筋加猴工成型后，钓肆现场施工员退详细检查尺寸叼和形状，并注掘意有无裂纹，缝按类型统一编母号堆放在一起足并盖好。慢脚钢筋骨架保护缝层的设置：冻在骨架外侧设挪置控制保护层屈的垫块，给其间距竖向为塞2售m扛，横向圆周布检置不得少定于采4哈处。骨架顶端冰设置吊环。枣程加强箍筋设在来主筋的内侧，铜环形筋在主筋列的外侧。加强毁箍筋同主筋进鸦行焊接，环形苦筋与主筋采用区绑扎。份钢筋骨架的制腔作和吊放的允颜许偏差为：主卷筋间距竟毒±挂10mm躲；箍筋间拢距龟±蜘20mm牲；骨架外匹内搜±购10mm载；骨架倾斜探度施±0.铜5阁％；骨架保护厅层厚惹度烘±苗20mm岗；骨架中心平灿面位置施20mm扬；骨架顶端高晶程贯±迹20mm楚，骨架底折面高漫程分±筛50mm鹰。牧每根桩在桩身和钢筋内侧笨按攻120典°侮布置三根声测治管，声测管与均钢筋笼箍筋采表用绑扎。施工拥时蚕要凡仔细检查声测坐管管底及接头星处是否密闭，鼻顶部用钢板或救木塞封闭，以喉防砂浆、杂物绑等堵塞管道。台幸掌焊接：加强钢领筋采用双面搭除接焊，焊条的铺选择：钢筋焊叉条采用效结总50唉2扣或毁结佩50穿6窗焊条。湿施焊顺序由中袋到边对称的向拔两端进行，先设焊骨架下部，粱后焊骨架上部微，相邻的焊缝挠采用分区对称环跳焊，不得顺著方向一次焊成稼。外钢筋接头采用泽搭接焊时，钢水筋接头错开瞧布置，对于焊赏接接头，在接脉头长度区段内但，同一根钢筋副不得有两个接饮头右；皮配置在接头长检度区段内地35d携（贵980mm较）节长度范围内镇的受力钢筋，委钢筋搭接端部临预先折向一侧健，使两接合钢爱筋轴线一致。团双面焊不小网于喝5威d彩，单面焊不小朝于相10锡d酒。次锄长桩骨架分段念制作，照分段长度像为闻9m苏左右艇一段丹，墙要骑确保不变形挎，女接头老要秘错开。钢筋笼抵长度较长，施朋工时分节加工早制作，节长按点单根钢筋标准豆长度确定，吊加车起吊安装，扭入孔时节间搭稍接焊接；主筋患每节两端隔根餐错开布置，防层止钢筋接头在绒同一截面内，贡在主筋上标示秩出加强筋位置绕，然后焊接。合最后在钢筋笼柳四周焊接保护笼层钢筋。仙丽钢筋笼存放、纳运输和安装过挪程中，支点和旱吊点放在加强倦筋处，避免笼幻体变形。在起妖吊过程中为了丙保证骨架起吊顾时不变形，用库两点起吊，第茂一起吊点设在鸭骨架的下部，挤第二起吊点设崇在骨架长度中已点到骨架前部布的三分之一处灶，对于长骨架聪钢筋笼制作完蔑成后应在骨架毙内部焊上清△定形支撑筋以加发强骨架的刚度渣，起吊时先提圣第一点，使骨胞架下部离开地校面后，再与第洲二点同时起吊解，待骨架离开羞地面后第一点兴停止起吊第二仪点继续起吊，升随着高度不断砌上升慢慢放松渴第一吊点，第胶一吊点下面用剂绳拉住以防止屑松开第一吊点仔之后钢筋笼摆受动曾,摇使骨架垂直地离面后停止起稳吊宪.失锐慢慢的移动骨当架到井口，钢寄骨架进入孔口叙后应将其扶正红徐徐降下严禁畅摆动碰撞孔壁屋，然后由下而祸上的逐个解去姨支撑，再将骨古架降到第二吊慢点时用型钢或屡直径不小摔于甜挤10cm灰鼻的厚壁钢管，极穿过加劲箍的红下方，将骨架鄙临时承于孔口职，将吊环移至财骨架上端，取搬下临时支撑继堤续下降到骨架恭最后一个加劲钩箍处，用型钢附或钢管暂时支面撑，此时可吊到第二节骨架，社使两骨架位于贴同一轴线上，火进行焊绢接犬,坑焊好后稍提骨牙架，抽去临时弱支托，将骨架奥徐徐下降，如蛾此循环，使全备部骨架降至设德计标高为止。脸第钢筋笼的就职位净:镜用十字交叉法延定出钢筋笼的底中心与孔位中嫂心相互重衣合回.地辨钢筋笼入孔后抢，顶端与护筒对要用撑拉杆牢区固定位，防止多在灌筑水下砼弦过程中发生浮拘笼现象。申惭6怨、水下混凝土骂灌注肚隆枪御厉钻孔桩水下混讯凝土灾采用商品混凝表土占，混凝土运输昂车运输，导管闭法灌注，。代黑辛（友1论）灌注准滩备载:六在清孔过程中衡，道由现场作业人素员助对各类设备进忽行检修，俩检查商品混凝包土搅拌站若原材料。导管抱使赢用煎前，束由哲试方验员对其洁进行过球、水嚷密、承压及接袋头抗拉试验。辱蛾猎（革2鲁）水下混凝土勺配置第：膜a任、想采域用普通硅酸盐挠水泥迈。策水泥的初凝时睡间薯不筒早槐于宰2.5购h夕，水泥的强度国等级不低砖于斤42.下5拦。丹b氧、盆粗集料优先卵计石，读不得使用太湖古县本地石子作员为粗骨料堂。斑粗骨料爬的最大粒径不班得星大于导管内径谢的犁1交／未6忧（矮4甘0深m希m若）德～秧1轮／埋8克（茧3廊0mm巾）臂和钢筋最小净望距肥的堂1羽／师4迫(蜡25劳mm躁)羡。层混凝土各项技态术指标为：初拼凝时图间旺﹥赞2.5属h判，含砂达率搬0.蠢4那～挤0.屡5岗，水灰惯比愁0.磨5新～巧0.旧6干，坍落议度馋18敲0羡～奥22柔0厚㎜戏；当混凝土在运输锦、灌注过程中位无显著离析、论泌水现象，强出度等级不低于档设计移的贷1.招2耍倍。混凝土中社砂浆密度两次炮测值的相对误庸差不应大对于筝0.8冤%攻。单位面积混亲凝土中粗骨料绩含量两次测值峰的相对误差不恭嘚巧大尼于但5丰%波。登（个3栋）引首次混凝土灌尖注僻采用商品混凝纺土，皱商品混凝土每轰罐车为貌6m田3互混凝土尸；若采用咬非商品混凝土窑灌注与，则首次混凝炉土灌注透数据以及计算湿公式炕如下：拢首批灌注混凝师土的数量要满舟足导管首次的谊埋置深度（惭慈≥筑1.0览m项）和填充导管务底部妻（为容0.4m赵）暖的需要，积首次混凝土灌基注扫数量冷计算果公式它灾V缠≥件（羽H比1县＋乘H旬2蔽）蓬+卸h1现式享中缠盗V朴－灌注首批混烤凝土所需数量银2.112m贷3胡(脑1.2m供)3.24罢~刻3.判5吐m3闷(绞17~益26m尽)屈；贝D帖－桩孔直竿径移鸣桥墩桩基直径拾1.6m详胁桥台桩基直借径涛1.讲2映ｍ；悠H1蛇－桩孔底至导截管底端间距，督为础0.4m刃；料H第2完－导管初次埋愉置深度冒(抬≥客1.0m遍)维d门－导管内径提（似0.25随m熊）伴ｈ晌1哗－桩孔内混凝撞土到埋置深尽度掘H虾2淹时，导管内混溜凝土柱平衡导呼管外（或泥浆贤）压力所需的三高度繁10.633摄m扑(也1.2详m竟桩径谣20m嫌长春)顿，亿8.918~记14.063掠m锻(虚1.6m楼桩径负17~匹26m袄长杏)谣。（就详见搁下图）钓（脊4渗）水下混凝土农灌注方法妄①早安装导管并放私入钻孔内，导负管下口离孔径底直4咏0粱㎝，上口与储痒料斗相连，储尝料斗的容积不叔小于麻首次混凝土灌尼注量伪。泼龄②每导管安装后，舰由技术员卡再次探测孔底蜓沉渣厚度，如季超过设计要求嘱，则需进行二摘次清孔至合格银为止。栗涛③贡混凝土运至现阴场时，布试皇验员条要检查混凝土乐的和易性、坍艰落度，如不符层合要求，则进篇行二次拌和，颤二次拌和后仍啄不符合要求的扑，混凝土不得艳使用。素臂④驰水下混凝土灌差注在过程中，任技术员要叠经常用测绳探产测孔内混凝土便面的标咐高，及时调整访埋管深度。导宅管埋深控制巷在钉2腾～臂６米俊内，采用光钻机轨提拔导管，砼德灌注速度不得步太急以防导管缩上浮。漠肯⑤让水下混凝土灌秃注连续进行，狼中途不得中断私，并尽量缩短摔拆除导管的时钱间。当导管内差混凝土不满时圆，可徐徐灌注孔，以防产生高距压气囊压漏导嗓管。为防止灌遵注过程中发生暂坍孔、缩孔，暖要保持孔内水主位高度。匀预⑥羡为防止钢筋骨殊架上浮，混凝皮土顶面距钢筋退骨架底部决1随米殿左右时，应减肾慢混凝土的灌雨注速度。混凝障土顶面上升距罚钢筋骨架底部鸭4塔米揉以上时拔除导赵管，使导管底测口高于钢筋骨朝架底部帅2舰米技以上后，再以档正常速度灌注川砼。丘显⑦添灌注桩砼的顶季面标高比设计寿标高高伏出县0.英5泡～脆1率.猪0门米肤，以保证混凝练土质量，超灌过的桩头在浇筑州柱墩、锡承台前凿除。谢富⑧嗽灌注将结束时检，耀技术员要顷核对灌入的混参凝土数量，以蔽确定所测混凝水土顶面高度是抚否正确。扣弃⑨猪混凝土灌注完裂成后强度达沫到裙2.5Mp磨a语后，可拆除护球筒。燃六、常见的钻喷孔过程中出现骄的技术问题和红处理方法当（爆一圣）蔬护筒冒水滋护筒外壁冒水蚕，严重的会引串起地基下沉，那护筒倾斜和移套位，造成钻孔隔偏斜，拜甚至无法施工安。守造成原因：埋跑设护筒周围土桐不密实，或护慌筒水位差太大剩，或钻头起落赛时碰撞。谣防治措施：在创埋设护筒时，正坑地与四周应全选用最佳含水壳量的粘土分层伟夯实，在护筒毕是适当高度开近孔，使护筒内乡保宜持祸1.纯0阅～辛1步.5m舟的水头高度。散钻头起落时，堤应防止碰撞护枯筒，发现护筒宝冒水时，应立肚即停止钻孔，稠用粘土在四周愉填实加固，若危护筒严重下沉堤或移位时，赌则淡应重新安装护票筒。凯（二）城孔壁坍塌伯（乓1缩）原因：主要决有土质松散，亦泥浆护壁不良勿，遇有溶洞、槐裂缝，护筒内之水位过高，钻贪进速度过快，络空钻时间过长详。当（高2抗）预防措施：废严格根据设计迫要求及桩位的添水文地质情况衫选择适当的钻艘进方法，并确勒定护筒的埋置绩深度，当钻孔何内有承压水时税，护筒应高于亚稳定后的承压残水位材2.0m欣以上肉。根据钻孔的饰工程地质情况弄、空位、钻机贝性能、泥浆材乌料等选择合适道的泥浆，在钻什进过程中增加谁取样次数，时讨刻判明地质及蚊泥浆护壁情况荷，并做好辱记录。成孔后怠，待灌时间一舞般不大于葡3全小时，因此，号钢筋笼在钻进鬼过程中应加工识完善。吊装及进焊接的过程中槽要对准孔位并谅尽量缩短时间雅，在灌注过程咽中保持施工质着量的情况下，冰尽量缩短灌注挽时间。捆（亭3净）处理方案：条一旦发生坍孔匙，应立即采取扬相应措施。坍液孔不严重时，坟可回填片石或矩土到坍孔位以惰上，采取改善荷泥浆性能，加晒高水头，深埋树护筒等措施，妙继续钻进。在仙坍孔较严重时贿，则应将钻孔享全部回填，待述回填稳定后方榆可重钻。（三）缩颈道缩颈即孔径小邀于设计孔径龟造成原因：塑侧性土膨胀。揭防制措施：采器用优质泥浆，诵降低失水量，雷成孔时，应加搁大泵量，加快厉成孔速度，双在成孔一段时厨间内，孔避形策成泥皮，责孔票避不会渗水，守亦不会引起膨控胀。法或在导正器外按侧焊接一定数唱量的合金刀片声，在钻进或起愉钻时起到扫孔杂作用。如出现顾缩颈，采用上束下反复扫孔的刃办法，以扩大静孔径。笼（慨四慧）恨孔位倾斜骨（扒1卸）原因：钻机环支架不稳，地悦质松软不均，烦土层呈倾斜状锤分布，遇探头辩石及其他硬物点等。俘（药2秤）预防措施：威在钻机就位前万，场地必须平漆整、夯实，钻孔机就位时，傲钻头仅中心与钻架上朴起吊国绳骑在同一轴线。没尽量采用自重铜大的摇钻头哥。弄（奸3招）处理：当进胶入不均匀地层辅、倾斜状地层例以及遇到探头梁石及其他硬物蛙时，钻进速度阔要慢，并在倾围斜处吊起钻头秆反复扫钻多次查，以削去硬物逮，使孔位正直牢，当倾斜严重虽时，则应回填划粘质土至倾斜诊处就0.5m僻以上，待稳定级后重新钻进。疏（论五让）炭孔底沉渣厚度咏过大蝶（耗1训）原因：清孔轰不干净或未进揪行二次清孔；宰泥浆比重过小齿或注入量不足南，无法将沉渣吸浮起；钢筋笼限吊放过程中未牧对准孔位而碰千撞孔壁使泥土患坍落桩底；清滩孔后待灌时间简过长，致使泥悉浆重新沉淀等领。涝（卷2蜂）预防措施：呢成孔后，根据情设计要求、钻塌进方法、机具泪设备条件和地敢层情况等控制怜泥浆的比重和茶粘度，并通过衰提取泥浆试样摊，进行泥浆性停能指标试验，邪不得用清水进困行置换。钢筋怖笼吊装时，应而使钢筋笼的中货心与桩的中心两保持一致，探避免碰撞孔壁扔，并采用先进园的工艺加快钢局筋笼的对接速尼度，减少空孔狗时间，防止沉焰渣重新沉淀。由（汇3乒）处理方案：肾灌注混凝土前辣，应重新测定坦沉淀厚度，如太沉淀量不符合复规范要求，则康应利用导管进亿行二次清孔，刘直至沉淀厚度踢、泥浆比重等暗均符合规范要茅求。并保证首袍批混凝土的数阴量，使导管首涨次埋置深度大哗于袄1.0m叮，以利用混凝笛土的冲击力彻涂底清除孔底沉炉渣。旅七白、常见水下砼糖灌注出现的蒸技术手问题开及穷事故预防处理此大桥浅水区扒场地盗地质多为砂层圆，地质条件差拍，钻进成孔时舌易坍孔，护壁将只能全靠泥浆阶，对泥浆的性袜能要求特别高散。泥浆配制成轿为桩基施工的滔重点和难杏点巨,做钻孔过程中根瓣据地质情况和柱钻进阶段控制纺进尺速度。在贸护筒内要求低叙档慢速钻进，川使进尺速度保盐持蔬在团1但～叨1脉.5m飘/高h锋之间，特别是颗钻进到护筒底柔口时进尺速度纺宜控制在捡1m匠/婆h渠以下。在钻头毫出护筒后，钻识进速度根据地永质情况控制：凑由硬地层钻到惭软地层时，可盆适当加快钻进姐速度；当软地肚层变为硬地层器时，要减速慢呆进；在易缩径寺的地层中，应后适当增加扫孔营次数，防止缩团径；对硬塑层淹采用快转速钻拖进，以提高钻这进速率；砂层特则采用慢转速寇慢钻进并适当剩增加泥浆比重缎和黏度。均颈叔水下砼灌注是涝钻孔桩施工的聪关键工序，水提下砼灌注过程碎中要分工明确抹，密切配合，羞统一指挥、快嘴速、连续施工碑。常见事故、辞预防和处理方基法：圆忆（一）导管进湿水惠倒1顶、主要原因：婚蹲虾（疏1幕）首批砼储量哨不足，或虽然桐砼储量已够，逝但导管底口距厦孔底的间距过暗大，砼下落后踩不能埋没导管垦底口，至使底三口进水。脏细枪（齿2熊）导管接口不亭严，或导管焊知缝破裂，水从善接头或焊缝中污流入。皂荒代（辩3提）导管提升过言猛，或探测出假错，导管底口烂超出原砼面，迅底口进水。丽乓2寇、预防措施和项处理方法应盈司（究1全）若是由第一青种原因引起的致，应立即将导凤管提出，将散恶落在孔底的砼乐拌和物用空气幻吸泥机、水力屡吸泥机以及抓涝斗清出，不得膛已时需要将钢幸筋笼提出采取桃复钻清除。然不后重新下放骨开架、导管并投欺入足够储量的右首批砼，重新收灌注。条少踏（２）若是第岂二、三种原因揭引起的，应视满具体情况，拔伞换原管重下新慨管；或用原导标管插入续灌，勾但灌注前均应敌将进入导管内屡的水和沉淀土这用吸泥和抽水庙的方法请吸出。如系重歉下新管，必须慰用潜水泵将管恢内的水抽干，贞才可继续灌注滨混凝土。为防乳止抽水后导管恒外的泥水穿透骨原灌混凝土从从导管底中翻入过，导管插入混浓凝土内应有足负够深度，一般触宜大于物200cm递。由于潜水泵沈不可能将导管堤内的水全部抽柴干，续灌的您混凝土配合比能应增加水泥量均，提高稠度后父灌入导管内，佣灌入前将导管野进行小幅度抖栋动或挂振捣器顺予以振动片刻春，使原混凝土式损失的流动性框得以弥补。以必后灌注的混凝器土可恢复正常汤的配合比。成抓震若混凝土面在桑水面以下不很纵深，未初凝时客，可于导管底谈部设置防水塞歌（应使用混凝蕉土特制），将财导管重新插入于混凝土内（导泽管侧面再加重映力，以克服水旺的浮力）。导课管内装灌混凝卵土后稍提导管都，利用新混凝浆土自重将底塞您压出，然后继奥续灌注。背活锣若如前述混凝像土面在水面以粉下不很深，但缓已初凝，导管掠不能重新插入起混凝土时，可尾在原护筒内面骨加设直径稍小盖的钢护筒，用凶重压或锤击的宪方法压入原混凡凝土面以下适首当深度，然后绑将护筒内的水剖（泥浆）抽除志，并将原混凝蜘土顶面的泥渣钢和软弱层清除怪干净，再在护汤筒内灌注普通戒混凝土至设计鸟桩顶。腐叠姥（二）卡管强１、初灌时隔矩水栓卡管；或倍由于混凝土本辟身的原因，如煌坍落度过小、落流动性差、夹副有大卵石、拌毕和不均匀，以汽及运输途中产拢生离析、导管评接缝处漏水等戚，使混凝土中肾的水泥浆被冲数走，粗集料集门中而造成导管老堵塞。啦萌利处理办法可用饺长杆冲捣管内伟混凝土，用吊洲绳抖动导管，张或在导管上安娱装附着式振捣纠器等使隔水栓岁下落。如仍不秒能下落时，则鉴须将导管连同辽其内的混凝土痰提出钻孔，进轻行清理修整，好然后重新吊装膝导管，重新灌阴注。一旦有混完凝土拌和物落老入井孔，须按陈前述第二项处冰理方法将散落违在孔底的拌和朝物粒料等予以阁清除。己刺贼２、机械发生责故障或其它原静因使混凝土在连导管内停留时刺间过久，或灌企注时间持续过倡长，最初灌注崖的混凝土已经贷初凝，增大了晨导管内混凝土敞下落的阻力，谨混凝土堵在管匠内。其预防方秧法是灌注前应舞仔细检修灌注电机械，并准备写备用机械，发绒生故障时立即投调换备用机械乔；同时采取措翁施加速混凝土蜘灌注速度，必牺要时，可在首钱批混凝土中掺套入缓凝剂，以丽延缓混凝土的闯初凝时间。兽定当灌注时间已江久，孔内首批镇混凝土已初凝妨，导管内又堵队塞有混凝土，剧此时应将导管暮拔出，重新安党设钻机，利用防较小钻头将钢私筋笼以内的混丹凝土钻挖吸出仙，用坐冲抓锥将钢筋姿骨架逐一拔出昏。然后以粘土程掺砂砾填塞井盐孔，待沉实后辈重新钻孔成桩前。妙介逐（三）坍孔庙率普在灌注过程中轧如发现井孔护丸筒内水（泥浆疤）位忽然上升蔽溢出护筒，随让即骤降并冒出俩气泡备，伸应怀疑是坍孔催征象，可用测苏深仪探头或测舅深锤探测。如饶测深锤原系停帖挂在混凝土表梦面未取出被埋容不能上提，或酷测深仪探头测慰得的表面深度娘达不到原来的侵深度，相差很诉多，均可证实月发生坍孔。杠唐挺坍孔原因可能差是护筒底脚周梨围漏水，孔内禾水位降低，孔脂内水位差减小挡，不能保持原翁有静水压力，益以及由于护筒左周围堆放重物是或机械振动等冤，均有可能引谋起坍孔。直湖匪发生坍孔后，盟应查明原因，婚采取相应的措顷施，如保持或轨加大水头、移侮开重物、排除延振动等，防止湖继续坍孔。然茎后用吸泥机吸闷出坍入孔中的置泥土；如不继迁续坍孔，可恢渗复正常灌注。陶歼皆如坍孔仍不停违止，坍塌部位顺较深，宜将导羡管拔出，将混奋凝土钻开抓出虎，同时将钢筋骂抓出，只求保糕存孔位，再以我粘土掺砂砾回粘填，待回填土盲沉实时机成熟肤后，重新钻孔兔成桩。袋隙（四）埋管料捆焦埋管的主要原袜因是：导管埋竞入混凝土过深聚，或导管内外劈混凝土已初凝逃使导管与混凝神土间摩阻力过队大，或因提管藏过猛将导管拉最断。下营矿预防办法：应牧严格控制埋深窝不得超过广6m水～暂8m拣；在导管上端武安装附着式振拌捣器，拔管前岁或停灌时间较贷长时，均应适违当振捣，使导逼管周围的混凝象土不致过早地塌初凝；首批混掏凝土掺入缓凝垒剂，加速灌注早速度；导管接拿头螺栓事先检构查是否稳妥；衡提升导管时不坑可猛拔。阁速接若埋管事故已饭发生，初时可每用链滑车、千逆斤顶试拔。如税仍拔不出，凡舌属并非因混凝复土初凝流动性缓损失过大情况萌，可插入一直越径稍小的护筒避至已灌混凝土逐中，用吸泥机田吸出混凝土表骡面泥渣；派潜染水工下至混凝厕土表面，在水关下将导管齐混息凝土面切断；暑拔出小护筒，画重新下导管灌帐注。此桩灌注披完成后，上下兴断层间，应予芽以补强。止明扯（五）钢筋笼蚂上升旁梦栏钢筋笼上升，拉除了一些显而黎易见的原因是赚由于全套管上踏拔、导管提升捎钩挂所致久，有主要的原因是侵由于混凝土表漂面接近钢筋笼刑底口，导管底看口在钢筋笼底惧口以下浑3m赠至以上暴1m鼠时，混凝土灌仆注的速度裁（徒m3/mi含n牙）过快，使混帮凝土下落冲出祝导管底口向上哈反冲，其顶托独力大于钢筋笼剖的重力时所致隔。鱼友惜为了防止钢筋条笼上升，当导藏管底口低于钢紧筋笼底部芽3m粒至高于钢筋笼熔底思1m扩之间，且混凝笼土表面在钢筋休笼底部上下租1m抄之间时，应放丑慢混凝土灌注或速度，允许的腊最大灌注速度绿与桩径有关额，日借桩径幻（宁c钢m砌）步≥弊120

奸灌注速度佣（封m3/mi分n展）猪

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淘。妖克服钢筋笼上皂升，除了主要旱从上述改善混向凝土流动性能滨、初凝时间及李灌注工艺等方拜面着眼外，还泄应从钢筋笼自竟身的结构及定婆位上加以考虑箩，具体措施为夺：唉①爱适当减少钢筋朱笼下端的箍筋亡数量，可以减李少混凝土向上拔顶托力；蜘②由钢筋笼上端焊旨固在护筒上，窝可以承受部分仰顶托力，具有助防止其上升的斥作用；广③奶孔底设置直径挨不小于主筋的若１～２道加强托环形筋，并以鼓适当数量的牵泊引筋牢固地焊算接于钢筋笼底乘部，实践证明线对于克服钢筋野笼上升是行之证有效的。限拼（六）灌短桩枣头候睬产生原因：灌抓注将近结束时收，浆渣过稠，狭用测深锤探测澡难于判断浆渣削或混凝土面，葵或由于测深锤泼太轻，沉不到秆混凝土表面，胡发生误测，以牛致拔出导管终芳止灌注而造成沾短桩头事故。思还有些是灌注章混凝土时，发劈生孔壁坍方，染未被发觉，测原深锤或测深仪顷达不到混凝土捡表面，这种情议况最危险，有亩时会数米。题预防办法撕是：奏台１、在灌注过龙程中必须注意泪是否发生坍孔珠的征象，如有爸坍孔，应按前掘述办法处理后味再续灌。刚看２、测深锤不消得低于规范规挽定的重力及形压状，如系泥浆董相对密度较大掏的灌注桩必须鸣取测深锤重力掘规定值。重锤控即使在混凝土铃坍落度尚大时轧也可能沉入混践凝土数十厘米谢，测深错误造化成的后果只是掏导管埋入混凝慌土面的深度较肚实际的多数难十厘米皮；而首批混凝喘土的坍落度到香灌注后期会越讯来越小，重锤养沉入混凝土的晴深度也会越来取越小，测深还泛是能够准确的袜。曾皆３、灌注将近犯结束时加清水衡稀释泥浆并掏炮出部分沉淀土渡。可某４、采用热敏伙电阻仪或感应捉探头测深仪。来扶５、采用铁盒野取样器插入可吸疑层位取样判功别。扮喘婆处理办法可按条具体情况参照盘前述接长护筒植；或在原护筒殿里面或外面加照设护筒，压入宰已灌注的混凝固土内，然后抽赤水、除渣，接字浇普通混凝土护；或用高压水演将泥渣和松软傲层冲松，再用因吸泥机将混凝佳土表面上的泥辫浆沉渣吸除干昏净，重新下导脉管灌注水下混谜凝土。谨泡（七）桩身夹释泥断桩术珠脾大都是以上各辱种事故引起的崇次生结果。此遮外，由于清孔日不彻底，或灌茂注时间过长，鞭首批混凝土已笼初凝，流动性分降低，而续灌枕的混凝土冲破谱顶层而上升，雪因而也会在两迎层混凝土中夹斗有泥浆渣土，或甚至全桩夹有护泥浆渣土形成干断桩。肺齿对已发生或估障计可能发生夹准泥断桩的桩，免就采用地质钻窑机，钻芯取样间，作深入的探肌查，判明情况园。有下述情况内之一时，应采划取压浆补强方椅法处理。近迈１、对于柱桩掘，桩底与基岩蹄之间的夹泥大躁于设计规定值溉。呆句２、桩身混凝朗土有夹泥断桩渐或局部混凝土捞松散。甩墓３、取芯率小违于栽9组5突％，并有蜂窝材、松散、裹浆陕等情况。烧津（八）灌注桩兆补强方法退勉灌注桩的各种爪质量事故，其络后果均会导致害桩身强度的降渴低，不能满足锐设计有力要求毙，因此需要作敬补强处理。事源前，应会同主叨管部门、设计捐单位、工程监秀理以及施工单叠位的上级领导使单位，共同研时究，提出切实盆可行的处理办品法。据以往的辫经验，一般采颈用压入水泥浆众补强的方法，竭其施