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文档简介
ICS59.120.30CCSY99团 体 标 准T/CI030-2023多层纤维三维机织预制体平板织机Multilayerflatweavingloomforcompositepreforms2023-03-13发布 2023-03-13实施中国际技促会 发布目次前言 2多层纤维三维机织预制体平板织机 3范围 3规范性引用文件 3术语和定义 3基本参数 4技术要求 4试验方法 6设备检验类型与要求 6标志、包装、运输和贮存 7前言本文件按照GB/T1请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由武汉定达慧科技有限公司提出。本文件由中国国际科技促进会归口。本文件主要起草人:周展、陈园园、居海滨、林富生、刘泠杉。本文件为首次起草。PAGEPAGE3多层纤维三维机织预制体平板织机范围规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期(包括所有的修改单)适用于本文件。GB32275-2015纺织工业防火防爆管道安全装置技术规范GB32276-2015纺织工业粉尘防爆安全规程GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9969GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T24380-2009GB/T25874.2-2010233940-2017AQ4241-2015纺织工业除尘设备防爆技术规范GB/T4458.2-2003机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法GB/T4458.5-2003机械制图尺寸公差与配合注法GB/T4458.6-2002GB/T7826-87系统可靠性分析技术失效模式和效应分析程序GB3106-82螺栓、螺钉、和螺柱公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T8196-20031GB88222-87术语和定义GB6002.4-86中定义的以及下列术语和定义适用于本文件。筒子架送经装置creelwarpfeeder采用筒子架实现每根纱线单独送经的送经装置。多位置提综装置multi-positionhealdslifting device采用多行程气缸实现多个提综位置,以满足多剑杆织机织造时的各种工艺要。多剑杆引纬装置multi-arrowweftinsertiondevice凸轮打纬装置camweftpunchingdevice平行卷曲装置parallelcurlingdevice采用多级夹紧装置,将织物平行拉出,到一定长度后由工人自行裁减并取出。基本参数基本参数包括:a)三维织物幅宽,单位为毫米(mm);b)三维织物厚度,单位为毫米(mm);c)织造速度,单位为厘米每小时(cm/h);d)环境温度,单位为摄氏度(℃);e)总功率,单位为千瓦(W)。技术要求总则设计要求GB/T24380-2009。5.2.2筘片的选择参考GB/T25874.2-2010。Ra0.8-1.6(μm)。200-2000mm。2-50mm。1mm±0.1mm。20KW。装配技术要求提综轨道安装平行度误差应不大于0.05mm,打纬轨道安装平行度误差不大于0.1mm。整机技术要求16℃-26℃。GB/T33940-2017。机械制图应符合以下要求:GB/T4458.2-2003GB/T4458.6-2002GB/T7826-87电控系统应符合以下要求:应有紧急停机按钮;应有安全可靠的接地标志;外部保护联结电路与电气设备任何裸露导体零件之间的接地电阻不应大于0.1Ω500V1MΩ。气控系统气密性应良好,无漏气现象。整机运行应平稳可靠。过纱辊外表面应无镀层剥落及划伤等缺陷。安全防护应符合以下要求:所有装置运动部分均设有隔离带,纺织工人误碰出现安全事故;10Ω;c)GB32275-2015GB32276-2015、AQ4241-2015;d)织机所有附属装置附带的电气设备、电机宜采用防爆型;eGB/T8196-20031GB88222-87企业设备电能平衡通则。试验方法整机试验整机试验参考机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98。空运转试验多层纤维三维机织预制体平板织机装配合格后,方能进行三次空运转试验,10h。三次空运转试验须在一周内完成。负荷运行试验空运转试验合格后,在稳定的工作情况下进行三次满负荷试验,单次实验不少于5h。电气系统检测急停开关试验,模拟遇到紧急情况下,急停开关是否能及时关闭设备。位置传感器检测试验,模拟运动机构到达指定位置时,位置传感器是否有感应。外观检测整机外观、涂漆质量采用目测,各零件表面无明显瑕疵。气密性检测整机通0.6MPa的气压,空运转过程中无明显漏气现象。设备检验类型与要求基本要求出厂检验气缸电机电控部分电控部分应满足正常性能测试、故障报警、安全防护等功能。型式检验型式检验的项目内容包括本标准的各项技术要求。型式检验应在下列情况之一时进行:a)新产品或老产品转厂时的试验定型鉴定;正式生产后,如机械结构、材料、工艺、产品原料有较大改变时,可能影响产品性能;正常生产时,每年至少抽试一台;d)产品停产两年以上,恢复生产;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;f)国家质量监督机构提出型式检验要求。标志、包装、运输和贮存标志GB/T13306的规定,标牌上至少标出下列内容:a)产品的名称、型号及执行标准编号;b)产品上的主要技术参数;c)d)制造日期和编号。标准件产品合格证气缸、电机等原材料和标准件附带合格证,并应包括下列内容:a)制造商名称、商标;b)c)d)出厂编号;e)f)检验日期;g)出厂检验。包装G
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