钢筋支架专项施工方案(定稿)

浙商·国际钢筋支架专项施工方案编制人：审察人：编制单位：江苏盐城二建公司有限公司2015年代日一、工程大要工程名称：青岛浙商·国际工程工程地址：黄岛区旭日山路与双珠路东南地块建设单位：青岛百联部署业有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院监理单位：青岛泰鼎工程管理有限公司勘探单位：青岛瑞源工程公司有限公司总承包单位：江苏盐城二建公司有限公司本工程位于双珠路与北京路交织处的东南地块，总建筑面积平方米，A楼地上53层，地下3层，1层夹层，总高度米，B楼地上36层，地下3层，总高度米。二、设计方案及计算（一）设计方案：本工程钢筋砼构造用钢量大，施工难度较大，特别基础底板，A楼基础板厚度采用1000mm、1500mm、2800mm、3900mm，局部7000mm，均属大体积砼构造，老例的钢筋马凳不能够保证支撑的牢固性和安全性，本工程采用槽钢支架、钢筋斜拉组成支撑系统，保证钢筋绑扎质量吻合设计要求并保证安全性和牢固性，钢筋支架搭设参数：支架立柱：8号槽钢，立杆间距：，底部与150*150*5mm垫板焊接；支架横梁：8号槽钢，横梁间距：，遇斜坡处不满足间距的情况下，加成立柱支撑，高度方向每隔1米设纵横向水平连系杆与立柱焊接，立柱纵横向间所实用斜杆焊接，斜撑及水平连系杆用HRB400直径28钢筋，横梁接头处用300*80*5mm钢板与横梁连接，见节点图和平面部署图。A楼均采用型钢支架施工，现以A楼3900mm厚、7000mm厚部位取值计算，其他达到大体积砼厚度的均按此施工，只对峙杆高度进行调整；（二）计算依照：《钢构造设计规范》GB50017-2003（三）、参数信息本工程钢筋支架（马凳）用于基础底板上基层钢筋之间。钢筋支架采用型钢筋焊接制作的支架来支承上层钢筋网的重量，控制钢筋的标高和承受上部操作平台的全部施工荷载。型钢立杆和横梁采用8号槽钢组成。钢筋支架表示图钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载，作用的荷载包括钢筋网自重2KN、柱墙插筋自重（设计只有角筋终究）、施工人员荷载1KN、设备荷载、泵管动荷载、布料机荷载、钢筋卸料考虑等。对横梁进行强度和刚度验算，对峙柱进行强度和牢固验算，横梁和立柱数量见平面图。1.基本参数支架横梁间距la（m）钢材强度设计值f（N/mm2）上层钢筋的自重荷载标准施工人员荷载标准值值（kN/m2）（kN/m2）施工设备荷载标准值kN/m2）2.横梁参数横梁材质8号槽钢横梁的截面抵抗矩W（cm3）横梁钢材的弹性模量E5横梁的截面惯性矩4）×10I（cmN/mm2）3.立柱参数立柱高度h（m）立柱间距l（m）立柱材质8号槽钢（四）、支架横梁的计算支架横梁依照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。依照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算静荷载的计算值q1=××=kN/m活荷载的计算值q2=××+××=kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩M1max=+跨中最大弯矩为M1=×+××=mkN·支座最大弯矩计算公式以下:M2max=支座最大弯矩为M2=-×+××=mkN·我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：62σ=×10/=N/mm支架横梁的计算强度小于N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式以下:νmax=（+）l4/100EI静荷载标准值q1=m活荷载标准值q2=+=m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度5νmax=×+××(100×××=10支架横梁的最大挠度小于min(1900/150,10)mm,满足要求!（五）、以内支架立柱的计算（按计算）支架立柱的截面积A=cm2截面辗转半径i=cm立柱的截面抵抗矩W=cm3支架立柱作为轴心受压构件进行牢固验算，计算长度按上基层钢筋间距确定：=N/φA≤[f]式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件牢固系数,依照立杆的长细比λ=h/i=124，经过查表获取,φ=；A──立杆的截面面积,A=cm2；──立杆的抗压强度设计值，[f]＝N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可获取支架立柱对支架横梁的最大支座反力为Nmax=经计算获取N=××=；σ×××2；=1000/100)=mm立杆的牢固性验算σ≤[f],满足要求!（六）、米~7米钢筋支架立柱的计算，立柱仍按8号槽钢计算。（按7米计算）支架立柱的截面积A=cm2截面辗转半径i=cm立柱的截面抵抗矩W=cm3支架立柱作为轴心受压构件进行牢固验算，计算长度按上基层钢筋间距确定：=N/φA≤[f]式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件牢固系数,依照立杆的长细比λ=h/i=222，经过查表获取,φ=；A──立杆的截面面积,A=cm2；──立杆的抗压强度设计值，[f]＝N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可获取支架立柱对支架横梁的最大支座反力为Nmax=经计算获取N=××=；σ×××2；=1000/100)=mm立杆的牢固性验算σ≤[f],满足要求!（七）、节点图（八）立柱、横梁平面部署图三、成品保护措施1、控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作，厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放表记。2、塑料垫块、塑料卡具应有必然刚度，尺寸应吻合钢筋保护层厚度，分类堆放、表记。3、成型的钢筋箍筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀。并挂好表记牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。4、加工好的半成品，按指定地址堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300㎜高，码放整齐，并注明规格、尺寸、简图、部位等。5、严禁随意擅自切断钢筋，乱用、乱放。6、绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防范板负弯矩被压坏或受力构件配筋地址变化而改变受力。7、模板面刷隔断剂，涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。8、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙钢筋应采用定位措施，防范钢筋移位。9、浇筑墙体、顶板混凝土时，必定对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。10、浇筑混凝土时，应有专人看筋，如有钢筋移位，马上整修。11、钢筋绑扎形成后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、接头地址、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。12、墙体、顶板、梁等钢筋绑扎达成，经自检合格后应挂牌表记牌，并注明楼层、部位、班组负责人、日期等。13、工程中配料正确，长短搭配合理，以便更合理的利用资料。14、对于工程中废料进行重新利用，合理采用以短代长等方法，更有效的节省钢筋原材。15、成立领料、发料管领料、发料管理规定执行。16、丝头加工达成经检验合格后，应马上带上保护帽或拧上连接套筒，防范装卸钢筋时损坏丝头。四、安全文明施工措施1、进入施工现场必定戴安全帽，衣着好必定的劳保用品。劳务人员进入现场要进行安全教育和交底，签订安全协议书2、施工人员必定进行技术培训，并持证上岗操作。使用电、气焊时必定有动火证，并有人看火。施工现场要有足够的消防器材。3、钢筋施工用机械、机具设专人管理使用，其他人员不得随意动用。4、机械设备做好接地保护，如期检查电路、电器设备的矫捷度，做到机械带病不生产。配电箱、柜一律安装漏电保护装置，地下室照明使用低压电，严禁乱拉乱接现象。出现故障时必定通知电工，严禁擅自办理。5、钢筋加工及运输过程中，注意人身安全，拖运、吊运时绑扎牢固，严防零散伤人。6、钢筋料场码放整齐，表记清楚，管理责任到人。钢筋加工机具设置加工棚，降低噪音。7、全部操作及相关设备必定吻合相应安全规范、规程、标准。现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、种类摆放整齐并挂表记。8、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10:00至第二天早6:00在现场装卸钢筋。堆料场钢筋由分包按计划用塔吊将钢筋吊运至作业面，尽量减少噪声污染。9、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场成立的荒弃物临时储藏场所。10、高空作业（作业平台高于2m）必定系安全带，并且在脚手板、操作平台上设置防滑条。11、钢