品质管理制度汇编(17个doc文档) 07

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档制度名厂商评价认可标准电子文件编码GLZD165页码3-1第一条目的本项标准明确规定与厂商评价、认可有关之事项，目的在使业务顺利开展、确实执行。第二条通用范围本项标准适用于针对厂商进行评价、认可的有关业务。第三条业务流程见附图。第四条厂商的评价1.选定实施品质稽核的厂商及品质稽核的评价项目，由资材部经理负责决定。2.资材部门及品质保证部门须利用“品质稽核评价表”，以实地参与或书面审查的方式，对新的厂商及既有厂商实施品质稽核、进行评价。3.如该厂商已在品质体制上取得第三者的认可证明，且品质保证部经理阅览其认定书予以认可时，可省略品质稽核工作。第五条品质稽核须知1.制作厂商的品质稽核评价表资材部门为对厂商进行评价，须要求新的或既有的往来厂商提出品质稽核表及必要的审查资料。2.新往来的厂商资材部门及品质保证部门须利用品质稽核评价表，以实地参与或书面审查的方式，对新往来的厂商进行品质稽核评价。3.既有的往来厂商于既有的往来厂商，资材部门原则上应利用品质稽核表，针对其品质管理状况，每年至少一次以实地参与或书面审查方式，对厂商进行评价。签发人责任人签名制度名厂商评价认可标准电子文件编码GLZD165页码3-24.品质稽核的实施结果与要求提出改善措施评价以5阶段分式评分。A90～100分优秀B70～89分良好C50～69分普通D30～49分恶E29分以下劣评分为以下者需要求其提出改善处理，所以资材部门必须要求厂商提出具体的对策，并对其实施效果加以确认、监督。第六条品质稽核之结果与认可1.品质稽核的执行负责人，由资材部经理及品质保证部经理指定。2.品质保证部经理须以品质稽核评价表为依据，对品质保证体制进行评价。3.资材部经理须以品质稽核评价表为依据，对新的及既有的交易的评价做最终的认可决定。第七条评价的记录与保管1.品质监查实施后的品质监查评价表，在取得资材部经理的认可后，由资材部负责保管。2.厂商评价的相关记录，应由资材部门在规定期间内负责保管。第八条品质稽核评价1．经营及整体品质方面(1)经营理念是否加以成文化？向全体明示?(2)最高经营者的品质方针是否加以成文化?向全体明示?(3)组织图是否明确加以成文化及更新?(4)对既有进货厂商的品质、交货期、价格的信任度如何?签发人责任人签名制度名厂商评价认可标准电子文件编码GLZD165页码3-3(5)最近2期的总资本经常利益率是多少?(6)员工的就业状况是否稳定?(7)员工的工作士气如何?(8)是否有计划性地进行设备投资?2.品质(1)是否适切地进行设备（包括工具）的管理?(2)是否拥有其他公司没有的特有技术能力?(3)生产工程内的不良率?(4)既有往来厂商的顾客抱怨发生状况。(5)特殊制程作业者有无特别指定。(6)每项进货（货批或单品）有无附上检查数据。(7)适用省略检查的可能性。(8)检查体制的确立。(9)作业标准类的整备、活用。(10)对制程内发生不良的原因分析、对策的制度化与实施。(11)检查基准、检查规格的整备。(12)计测器的管理(13)有无举行品质会议?(14)是否适切进行现品管理（识别）?(15)有无适切提出零件、材料的品质保证要领中规定的资料？3.价格、交货日期(1)价格水准(2)VA的努力(3)交货期限的确保状况(4)货期管理体制(5)二次发包的管理4.其他(1)有无遵守工厂内的5S?(2)有无进行改善活动?签发人责任人签名精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档1.目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2.适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。3.QA检验流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录开开始首件检验生产?生产检验员OQC组长?QE?PIE/OQC组长/PQC组长OQCPIE生产部?OQC组长?检验员?OQC组长/PQC组长/PIEOQC主管检验员PIE?每一订单生产的第一台机送OQC检验按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验填写《首件检查表》（外观、功能）?QE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格与否意见?OQC、PQC和PIE对机确认,不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》已投产机返工，生产再重送首件?首件检验合格，OQC通知生产线组长在《首件确认表》上签字确认后，生产部批量生产?首件检验合格，OQC批量抽检根据产品检验标准、规范，《产品检验抽样规定》,设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做24小时煲机试验根据抽检结果填写OQC检验报告?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认OQC主管在OQC检验报告上签字确认OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不良项目，发出《OQC检验报告》，工程PIE发出《坏机分析报告》，在线指导生产线返工，返工后重新送检《首件检查表》《OQC检验报告》《坏机分析报告》客户验货不合格处理客户验货不合格处理送客户抽检客户验货合格客户验货合格结束结束?OQC组长检验员作业员?OQC组长/领班?QE/PIEOQCPIE?批量抽检合格，组长在《OQC检验报告》签字确认合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QAPASS章，外箱贴绿色QA合格证贴纸，客户产品盖蓝色QAPASS章，记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围生产线封箱，OQC监督，外箱底部贴白色封箱签?客户产品批量合格后，OQC填写送检单通知客户验货?客户、QE、PIE对机，OQC转发客户验货报告工程发出《