平桥镇集镇地质灾害综合治理工程施工图设计

PAGE平桥镇集镇地质灾害综合治理工程施工图设计平桥镇集镇地质灾害综合治理工程PAGE第1页共15页TOC\o"1-2"\h\z\u0概述 20.1任务由来 20.2主要目的与任务 20.3设计依据 20.4工程特征表 21概述 31.1工程任务与规模 31.2主要治理工程布置 52、地质灾害体防治工程技术方案及方案比选 62.1等级划分、设计荷载组合、参数与设计标准 62.2防治技术方案设计、分项工程设计 72.4工程量（推荐方案） 93工程监测设计 103.1工程监测的目的与任务 103.2设计原则与依据 103.3监测工程设计与布置 113.4监测工作量 114施工组织设计 124.1施工条件 124.2天然建筑材料及料场选择与开采 124.3施工方法及施工工序 124.4施工交通运输 134.5施工总体布置 144.6施工总进度 145环保规划设计 145.1设计依据 145.2施工对环境影响评价 145.3环境保护设计 145.4环境管理与环境监测 150概述0.1任务由来武隆区平桥镇集镇地处重庆市东南部地区，由于受复杂的地质环境条件制约和频繁的人类工程活动影响，历正来是武隆区滑坡、危岩带、崩塌等地质灾害多发区之一。近年来，随着城镇规划建设的逐步推进，镇区范围引发的地质灾害不断由点向面扩展，严重威胁场镇人民群众的生命财产安全，并逐渐成为集镇规划建设和经济发展的重要制约因素。。为确保地质灾害影响区内的基础设施和人民群众生命财产安全，切实做好防灾、减灾工作，避免重大地质灾害发生，重庆市地质矿产勘查开发局205地质队受武隆区地质环境监测站委托，承担重庆市武隆区平桥镇集镇地质灾害治理工程施工图设计编制工作。武隆区平桥镇的5个地质灾害点，由1处不稳定斜坡、2处危岩带、2处滑坡组成。各地质灾害点情况如表1。表1重庆市武隆区平桥镇地质灾害综合治理工程灾害点情况表序号灾害点名称灾害类型规模破坏模式体积（万方）稳定性1垮湾不稳定斜坡下部斜坡变形体小型滑移12.32基本稳定上部危岩大型倾倒、滑移、坠落1.2916欠稳定2叫花岩危岩危岩崩塌大型倾倒、滑移、坠落1.11欠稳定3百步石梯北侧危岩危岩崩塌小型倾倒、滑移、坠落0.15欠稳定4烟厂滑坡土质滑坡中型滑移15.06基本稳定5新瓦房滑坡土质滑坡中型滑移11.00基本稳定0.2主要目的与任务0.2.1主要目的武隆区平桥镇集镇地质灾害影响常住居民158户565人、303省道；如果发生大规模滚石、崩塌、滑移破坏，将造成的直接经济损失约4600万元。故判断灾害发生后可能造成的损失为大。本次施工图目的在初步设计基础上完成施工图设计用于指导施工，消除地灾体安全隐患。0.2.2主要任务1）论证平桥集镇镇各地灾点的危害程度及进行治理的必要性与可行性；2）根据《重庆市武隆区平桥镇集镇地质灾害综合治理工程初步设计报告》进行施工图设计报告的编写。3）对治理所需投入经费进行预算；0.3初步设计审查结论中铁二院地灾顾问技发〔2020〕43号文评估认为：《初步设计》根据地灾点的地形地貌及工程地质特征，以及保护对象的分布拟定治理方案，从技术可靠性、施工可行性、投资合理性及环境适应性等方面进行综合比较后，设计推荐采用“危岩清除+局部危岩锚评估认为：《初步设计》根据地灾点的地形地貌及工程地质特征，以及保护对象的分布拟定治理方案，从技术可靠性、施工可行性、投资合理性及环境适应性等方面进行综合比较后，设计推荐采用“危岩清除+局部危岩锚固+支撑嵌补+方格骨架植草护坡”对叫花岩危岩带进行治理、采用“危岩单体清除+锚杆挂网喷混凝土”对百步石梯北侧危岩带进行治理、采用“抗滑桩”对烟厂滑坡进行治理、采用“抗滑桩+截排水”对新瓦房滑坡进行治理、采用“局部危岩清除+护脚墙+被动防护网+锚杆挂网喷混凝土护坡+截排水”对垮湾不稳定斜坡进行治理的方案基本可行。0.4设计依据（1）设计依据1）《重庆市武隆区平桥镇集镇地质灾害综合治理工程详细勘察报告》（2020年6月，重庆市地勘局205地质队）；（2）执行的技术标准1）《地质灾害防治工程设计规范》DBJ50/T-029-2019，重庆市地方标准；2）《地质灾害防治工程勘查规范》（DB50/T143—2018）重庆市地方标准。3）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）；4）《砌体结构设计规范》（GB50003－2011）；5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；7）《滑坡崩塌泥石流灾害调查规范》（DZ/T0261—2014）；8）《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221—2006）；9）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006)；0.5工程特征表项目名称武隆区平桥镇集镇地质灾害综合治理工程地理位置平桥镇位于东经107度05分至108度40分；北纬29度15分至29度40分之间（参照武隆经纬度）。平桥镇地处武隆区西部乌江支流大溪河畔，位于武隆区西北部，东接和顺镇，南、西面与南川水江镇相连，北与凤来、鸭江接壤。省道S303、南涪公路贯穿镇域，平桥集镇距武隆区城仅69公里地质环境概况场地出露地层主要有第四系全新统滑坡堆积层(Q4del)、侏罗系中统下沙溪庙组（J2xs）。现由新至老将各地层岩性分述如下：(1)第四系全新滑坡堆积层(Q4del)碎石土：褐色、黄褐色，主要由砂泥岩碎石和粉质粘土组成，碎石一般2-12cm，碎石含量30-40%，碎石呈棱角状-次棱角状，粉质粘土呈可塑状，粘性较好,手捻具滑感,无摇振反应、切面光滑稍有光泽、干强度中等、韧性中等，钻探及探井揭露厚度分别约2.0-7.5m，分布在滑坡范围内。(2)侏罗系中统下沙溪庙组（J2xs）砂岩：灰色，主要矿物成分为长石、石英等矿物组成，钙泥质胶结，细粒结构，中厚层状构造，强风化带岩芯破碎，呈碎短柱状、饼状，钻探揭露厚度0.5-2.5m。中等风化段岩芯呈短柱状、柱状，节长2-50cm，岩体较完整。泥岩：紫红色、紫褐色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，强风化状，岩体较破碎，岩心呈块块状、短柱状，钻探揭露厚度0.5-4.7m。中风化状，岩体较完整，岩心呈扁柱状、柱状，节长2-30ｃｍ。页岩：灰褐色、灰黑色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，薄层状构造，强风化状，岩体较破碎，岩心呈块块状，钻探揭露厚度0-1.8m。中风化状，岩体较完整，岩心呈扁柱状、柱状，少量块状，节长2-15ｃｍ。各钻孔基本数据详见重庆市武隆区平桥镇集镇地质灾害综合治理工程新瓦房滑坡勘查报告勘探点主要成果一览表。治理的必要性与紧迫性5个地灾点区位于城镇居民点附近，地灾点下分布大量场镇居民房屋，滑坡对场镇人民群众的生命财产安全造成威胁。综上所述，武隆平桥镇集镇岩土体由于受长期差异风化作用，加之暴雨影响，经常发生危岩崩塌、滚石、滑坡等地质灾害，险情严重。灾害危害对象多，造成的潜在经济巨大，所造成的社会影响极大。因此尽快开展该区域的地质灾害防治工作是十分必要和紧迫的。防治工程等级五个地灾点防治工程等级为二级。防治方案垮湾不稳定斜坡挡墙+被动防护网+危岩清除叫花岩危岩人工清除危岩+主动网+危岩支撑+危岩锚固百步石梯北侧危岩危岩清除+挂网锚喷烟厂滑坡抗滑桩新瓦房滑坡抗滑桩1概述1.1工程任务与规模1.1.1工程任务根据初步设计推荐的治理方案及国家有关技术要求、规定、规范对重庆市武隆区平桥集镇地质灾害综合治理工程进行施工图设计，达到施工精度要求，并对治理工程投资进行预算。1.1.2地质灾害体分布位置、规模、范围武隆区平桥镇的5个地质灾害点，由1处不稳定斜坡坡2处危岩带组成。2处滑坡、地灾害类型为不稳定斜坡、滑坡、危岩。(1)叫花岩危岩：危岩带位于平桥至风来公路内侧斜坡上部陡崖，陡崖呈“长条”展布，长约320m。根据勘查，危岩为砂岩母体在结构面的切割下组成的，危岩块体被陡倾裂隙切割，受裂隙面、卸荷裂隙带及软弱基座控制，本次补充勘查按其发育情况分为13个危岩（带）单体，其在空间形态上，表现为板状、柱状、块状等，体积大小悬殊，部份危岩块体之间存在关联。陡崖长约320m，高5-23m，本次勘查发现13个危岩（带）单体（WY1～13），分布高程在306～367m，危岩体顶端距陡崖脚的高度为5.3～20.5，为低位～中位危岩。其在空间形态上，表现为板状、柱状、块状等，体积（94.5～2208m ）大小悬殊，13个危岩体可能崩塌破坏规模为11040.75m3。各危岩单体规模及形态详见下表。危岩编号空间近似形态宽（m）高（m）厚（m）规模（㎥）岩性主崩方向（°）失稳方式体积分类W1块状3213.852208砂岩84倾倒小型W2块状1111.54.5544.5砂岩104滑移/倾倒小型W3板状3510.541470砂岩115滑移/坠落小型W4块状251341300砂岩98坠落小型W5板状2592450砂岩93滑移/坠落小型W6块状50123.52100砂岩86倾倒小型W7柱状20144.51260砂岩86倾倒小型W8柱状65.53.5115.5砂岩90倾倒小型W9块状3864912砂岩96坠落小型W10块状97.53.5236.25砂岩96滑移/坠落小型W11块状74.5394.5砂岩97坠落小型W12块状1053150砂岩97倾倒小型W13块状1054200砂岩93倾倒小型总方量11040.75m3(2)百步石梯北侧危岩百步石梯北侧危岩带位于场镇公路内侧陡崖，陡崖呈“长条”展布，长约115m。根据勘查，危岩为砂岩母体在结构面的切割下组成的，危岩块体被陡倾裂隙切割，受裂隙面、卸荷裂隙带及软弱基座控制，本次补充勘查按其发育情况分为3个危岩（带）单体，其在空间形态上，表现为块状，体积大小悬殊。陡崖长约115m，高8-20m，本次勘查发现3个危岩（带）单体（W1～3），分布高程在312～319m，危岩体顶端距陡崖脚的高度为9.1～13.3，为低位危岩。其在空间形态上多为块状，体积大小悬殊，3个危岩体可能崩塌破坏规模为1521.7m3。各危岩单体规模及形态详见下表4.1。危岩编号空间近似形态宽（m）高（m）厚（m）规模（㎥）岩性主崩方向（°）失稳方式体积分类W1块状6031.5270砂岩229坠落小型W2块状374.51.8299.7砂岩246坠落小型W3块状356.84952砂岩246倾倒小型总方量1521.7m3（3）烟厂滑坡烟厂滑坡产生于2018年8月，从滑坡形成至今已产生多次滑动变形，故目前滑坡边界较清晰，根据地表局部微地貌变化及其前后缘情况综合圈定其边界条件：滑坡两侧均以微地貌山沟为界局部有基岩出露。根据现场调查和本次勘察情况：以乌杨溪河沟处及前缘基岩出露位置为剪出口。该滑坡位于高程288.7-360.5m一线，呈弧形，其前缘右侧有一段基岩出露有一定临空，前后缘相对高差71.8m，滑体表面地形坡角一般15-25°，总体趋势前缘及后缘较陡，中部稍缓，根据现场调查滑坡后缘公路逐年有变形迹象。据以上判定，滑坡总体平面形态略呈“舌”形，地形总体呈东高西低，高程288.7-360.5m，根据本次钻探和现场调查原滑坡中部有剪出口，因此现将原烟厂滑坡分为烟厂滑坡1#和烟厂滑坡2#。烟厂滑坡1#其平均横宽约150m，纵向长约170m，面积约2.55×104m2，滑体平均厚度约4.0m，体积约10.2×104m3；烟厂滑坡2#其平均横宽约130m，纵向长约80m，面积约1.04×104m2，滑体平均厚度约4.5m，体积约4.86×104m3。据目前滑体总体变形滑移方向确定主滑方向268°。（4）新瓦房滑坡新瓦房滑坡产生于1998年7月，从滑坡形成至今已产生多次滑动变形，故目前滑坡边界较清晰，根据地表局部微地貌变化及其前后缘情况综合圈定其边界条件：滑坡两侧均以微地貌山沟为界，滑坡后缘以基岩为界。根据现场调查和本次勘察情况：靠近乌杨溪一侧地形平缓加之溪沟内侧已修建钢筋混凝土重力式挡墙目前无变形迹象，因此滑坡前缘以地形陡缓交界处及基岩出露位置为剪出口。该滑坡位于高程353.04-306.11m一线，呈弧形，其前缘右侧有一段基岩出露有一定临空，前后缘相对高差46.93m，滑体表面地形坡角一般15-30°，总体趋势前缘及中部陡，前缘稍缓，根据监测记录和现场调查滑坡后缘公路逐年有变形迹象。据以上判定，滑坡总体平面形态略呈“圈椅状”，地形总体呈西高东低，高程353.04-306.11m，其平横宽约154m，纵向长约130m，面积约2.0×104m2，滑体平均厚度约5.5m，体积约11×104m3。据目前滑体总体变形滑移方向确定主滑方向95°。（5）垮湾不稳定斜坡通过现场勘查及访问，跨湾不稳定斜坡，总体走向116°，平面形态呈弧形，总长约600m，坡向162°～212°，坡顶高程403~493m，坡脚高程305～320m，高差97～188m，地形坡角一般30～80°。该致灾体主要为斜坡中上部陡崖危岩带和斜坡中下部斜坡变形体组成斜坡中上部草木茂盛，基岩多被覆盖，局部裸露。组成斜坡岩性主要是侏罗系中统下沙溪庙组泥岩夹砂岩。岩层产状300°∠20°，属反向~切向坡，地形坡角一般50~80°。通过现场勘查及访问，陡崖中泥岩泥质胶结，质软，易风化掉块；陡崖中砂岩层构造裂隙发育，密度0.5-0.8m/条，受构造裂隙切割影响，坡面岩体破碎，坡面岩体中多形成松动危岩体（大小一般在0.05~3m3）。砂岩层发育众多小型危岩体，其形态多为块状，方量约12950m3，危岩体在重力作用或适当的外动力影响下随时有可能整体脱离母岩造成风化掉块或微型崩塌。斜坡中下部斜坡变形体为上部危岩崩塌后堆积而成，变形体纵长约80m，横宽约220m。厚度0-14m，平均厚度7m，面积约1.76×104m2，方量约12.32×104m3，主滑方向196°。堆积体后缘地形为陡崖,两侧以冲沟为界，前缘以修建居民住房和公路切坡边坡为界，总体地形为坡角30～40°。危岩带位于跨湾不稳定斜坡上部陡崖，陡崖呈“弓形”展布，长约660m。根据勘查，危岩为砂岩母体在结构面的切割下组成的，危岩块体被陡倾裂隙切割，受裂隙面、卸荷裂隙带及软弱基座控制，本次勘查按其发育情况分为3个危岩带（W1、W2、W3），其中危岩带W1、W2、W3坡面岩体中多形成松动危岩体（大小一般在0.05~3m3）；危岩带W2坡面岩体中多形成松动危岩体外，还发育有9个危岩单体（W2-1～9），体积（72～560m3）大小不等；危岩带W3坡面岩体中多形成松动危岩体外，还发育有3个危岩单体（W3-1～3），体积（648～1047.2m3）大小不等。3个危岩带可能崩塌破坏规模为12856.4m3。本次勘查发现13个危岩（带）单体，分布高程在318～428m，危岩体顶端距陡崖脚的高度为3～23.8，为低位危岩。其在空间形态上，表现为板状、柱状、块状等，各危岩单体规模及形态详见下表4.1。表4.1危岩（带）体规模及形态特征表危岩（带）编号空间近似形态宽（m）高（m）厚（m）规模（㎥）岩性主崩方向（°）失稳方式体积分类W1块状130621560砂岩154坠落小型W2-1柱状1542120砂岩151倾倒小型W2-2块状1163198砂岩141倾倒小型W2-3板状2073420砂岩131倾倒小型W2-4板状123272砂岩131倾倒/坠落小型W2-5板状2074560砂岩154倾倒小型W2-6柱状1053150砂岩157倾倒小型W2-7板状1584480砂岩166倾倒小型W2-8板状1064240砂岩195倾倒小型W2-9块状153290砂岩206倾倒小型W3-1块状4416.51.2871.2砂岩195坠落小型W3-2块状4423.811047.2砂岩212坠落小型W3-3块状36181648砂岩215坠落小型W2其余松动危岩体（大小一般在0.05~3m3）2200砂岩157坠落小型W3其余松动危岩体（大小一般在0.05~3m3）4200砂岩205坠落小型总方量12856.4m31.2主要治理工程布置重庆市武隆区平桥镇集镇地质灾害综合治理工程包含垮湾不稳定斜坡、叫花岩危岩、百步石梯北侧危岩、烟厂滑坡、新瓦房滑坡，共5处地灾点，共威胁居民158户672人生命财产，303省道通行安全，及城市街道设施等安全，直接经济损失共计约4600万元，进行工程治理是必要与紧迫的。新瓦房滑坡叫花岩危岩平面布置：（危岩清除+锚固+支撑）（2）百步梯危岩平面布置：（危岩清除+锚固+支撑）人工清除危岩带，清除后坡面采用锚杆挂网喷射C30混凝土。烟厂湾1号滑坡平面布置：（抗滑桩）共置抗滑桩31根（其中A型抗滑桩12根、B型抗滑桩9根、C型抗滑桩10根）。A型抗滑桩截面尺寸1.25×1.5m，桩间距6.0m，桩长11m；B型抗滑抗滑桩截面尺寸1.25×1.5m，桩间距5.0m，桩长12m；C型抗滑桩截面尺寸1.25×1.5m，桩间距5.0m，桩长13.0m；平面布置：（抗滑桩+截排水）在35-35’剖面范围地面高程330.0～334.0m附近设置一排A型抗滑桩11根；在36-36’剖面范围地面高程317.5～320.0m附近设置一排B型抗滑桩7根；在37-37’剖面范围地面高程323.0～325.0m附近设置一排C型抗滑桩9根。在滑坡后缘外设置一道截水沟，设置长度220m。（5）垮湾不稳定斜坡平面布置：（挡墙+被动防护网+危岩单体清除）危岩带1上分布的危岩单体W1进行人工清除。砂泥岩互层的危岩带1采用锚杆挂网喷混凝土进行防护，设置长度132m，护坡高度14.0～15.2m。m。危岩带2上分布的危岩单体W2-1～W2-9进行人工清除。不稳定斜坡（20-20’剖面～23-23’剖面范围）前缘设置护脚墙，护脚墙顶设置被动防护网；护脚墙设置长度290m，护脚墙高度3～4m；设置被动防护网长度310m。在不稳定斜坡后缘设置截水沟，设置长度710m。2、地质灾害体防治工程技术方案及方案比选2.1等级划分、设计荷载组合、参数与设计标准2.1.1防治工程等级划分依据各灾害点受灾对象、受害程度等因素，各点防治工程等级见下表：序号灾害点名称危害对象危害对象重要性损失程度防治工程等级人数经济(万元)等级1跨湾不稳定斜坡58户235人及省道303，200m较重要235900中等二级2叫花岩危岩25户98人及平桥至风来公路（县道180）300m较重要98700中等二级3百步石梯北侧危岩16户78人及民心路60m较重要78700中等二级4烟厂滑坡56户225人及省道303，230m较重要2251500中等二级5新瓦房滑坡居民3户14人，重庆盛勋机械制造有限公司办公楼22人，303省道100m较重要36800中等二级2.1.2设计荷载组合2.1.2.1设计荷载①危岩1）自重：危岩体自重；2）暴雨：降雨时裂隙水压力；②滑坡及不稳定斜坡1）自重：滑体自重；2）暴雨。2.1.2.2设计计算工况①危岩工况二：自重+暴雨②滑坡及不稳定斜坡工况一：滑体重+建筑荷重+暴雨2.1.3设计计算参数与设计标准防治工程等级一级：危岩单体破坏类型分为倾倒式、滑移式及坠落式，设计工况（工况Ⅱ）安全系数分别取为1.50、1.40及1.60。防治工程等级二级：滑坡、不稳定斜坡抗滑稳定系数1.15。同时，参照治理工程的惯例及国家有关标准对钢筋等建筑材料使用寿命的规定综合确定其防治工程的使用年限为50年。（1）叫花岩危岩砂岩岩体天然容重取24.5KN/m3、饱和重度取25.0kN/m3,天然抗拉强度取490.2kPa，饱和抗拉强度取441.2kPa，岩体天然抗剪强度参数Ф=32.86°、C=1881kPa，饱和抗剪强度参数Ф=26.29°、C=1504.8kPa。岩体结构面抗剪强度参数按硬性结构面结合差取值，天然工况下C=90kPa、Ф=27°，饱和工况下C=80kPa、Ф=22°。（2）百步石梯北侧危岩砂岩（危岩）岩体天然容重取24.5KN/m3、饱和重度取25.0kN/m3,天然抗拉强度取490.2kPa，饱和抗拉强度取441.2kPa，岩体天然抗剪强度参数Ф=32.86°、C=1881kPa，饱和抗剪强度参数Ф=26.29°、C=1504.8kPa。岩体结构面抗剪强度参数按硬性结构面结合差取值，天然工况下C=90kPa、Ф=27°，饱和工况下C=80kPa、Ф=22°。（3）烟厂滑坡滑体土天然重度20.00kN/m3，饱和重度重度20.50kN/m3；滑体土抗剪强度参数天然状态c=22.8kPa、φ=11.74°，饱和状态c=15.87kPa、φ=8.71°。滑带土抗剪强度参数天然状态C=22.15Kpa、Ф=12.04°，饱和状态C=14.73Kpa、Ф=9.47°（4）新瓦房滑坡滑体土天然重度19.50kN/m3，饱和重度20.00kN/m3。滑体土抗剪强度参数天然状态c=24.96kPa、φ=13.93°，饱和状态c=16.01kPa、φ=11.38°。滑带土抗剪强度参数天然状态C=22.56Kpa、Ф=12.69°；饱和状态C=15.62Kpa、Ф=9.55°。（5）垮湾不稳定斜坡砂岩（危岩）岩体天然容重取24.5KN/m3、饱和取25.0kN/m3,天然抗拉强度取490.2kPa，饱和抗拉强度取441.2kPa，岩体天然Ф=32.86°、C=1881kPa，饱和Ф=26.29°、C=1504.8kPa。岩体结构面抗剪强度按硬性结构面结合差取值，天然工况下C=90kPa、Ф=27°，饱和工况下C=80kPa、Ф=22°。滑体土天然重度20.20kN/m3，饱和重度20.50kN/m3。滑体土抗剪强度参数天然状态c=27.5kPa、φ=23.2°，饱和状态c=25.6kPa、φ=22.1°。岩土界面抗剪强度参数天然状态C=27.50Kpa、Ф=29.00°，饱和状态C=,25.60Kpa、Ф=27.63°2.2防治技术方案设计、分项工程设计（1）叫花岩危岩平面布置：（危岩清除+锚固+支撑）危岩清除：除W1、W2、W3危岩清除采用机械清除外，其余危岩单体清除采用搭设脚手架人工清除。清除的危岩采用人工转运后用作本项目工程片石材料，多余的弃方集中运至弃土场弃方。支撑嵌补：危岩下部小型凹腔（断面积小于3.0m2），采用C25片石混凝土封填。危岩下部大型凹腔（断面积大于3.0m2），采用C25片石混凝土墙式支撑，支撑墙宽度1.5m，支撑墙净间距2.0m。危岩锚固：危岩锚固采用独立锚杆锚固，锚杆锚杆为全粘结锚杆，锚杆钢筋采用1Ф28HRB400钢筋，锚杆锚固段长度4.0m，锚杆长度7m，锚孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注。方格骨架植草护坡：危岩基座泥岩边坡采用方格骨架植草护坡防护，设置护坡长度80m，护坡高度9～12m。方格骨架截面0.3×0.4m矩形，骨架间距3.0×3.0m，方格内回填客土植草。（2）百步石梯北侧危岩平面布置：（清除危岩+挂网锚喷）危岩清除：危岩单体清除采用搭设脚手架人工清除。清除的危岩弃方集中运至弃土场弃方。锚杆挂网喷混凝土护坡：设置护坡总长度120m，防护高度12.5～19.5m。锚杆采用全粘接锚杆，锚杆钢筋由1C25组成，锚杆间距3.0m×3.0m，锚杆长度4.0～5m，锚孔孔径为90mm，采用M30水泥砂浆灌注；网片钢筋采用φ8HPB300钢筋，网格间距20cm，喷C30混凝土厚10cm。按要求设置泄水孔、伸缩缝等。（3）烟厂滑坡平面布置：（抗滑桩）抗滑桩：共置抗滑桩31根（其中A型抗滑桩12根、B型抗滑桩9根、C型抗滑桩10根）。A型、B型、C型抗滑桩截面尺寸1.25×1.5m，桩间距6m，桩长11～13m。抗滑桩主筋采用HRB400钢筋，机械连接。桩芯采用C30钢筋混凝土浇筑。在土层及强风化层设置C30钢筋混凝土护壁，护壁厚度20cm。抗滑桩桩孔砂岩段采用水磨钻施工，抗滑桩桩孔泥岩段采用风镐施工。（4）新瓦房滑坡平面布置：（抗滑桩）抗滑桩：共置抗滑桩27根（其中A型抗滑桩11根、B型抗滑桩7根、C型抗滑桩9根）。A型、B型、C型抗滑桩截面尺寸1.25×1.5m，桩间距6m，桩长12m。抗滑桩主筋采用HRB400钢筋，机械连接。桩芯采用C30钢筋混凝土浇筑。在土层及强风化层设置C30钢筋混凝土护壁，护壁厚度20cm。抗滑桩桩孔砂岩段采用水磨钻施工，抗滑桩桩孔泥岩段采用风镐施工。截排水：在滑坡后缘外设置一道截水沟，设置长度220m。沟截面尺寸为0.4×0.6m的矩形沟，采用C20混凝土浇筑，厚度0.2m。截排水沟均按要求设置泄水孔、反滤层、伸缩缝等。（5）垮湾不稳定斜坡平面布置：（挡墙+被动防护网+危岩单体清除）危岩清除：危岩单体清除采用搭设脚手架人工清除。清除的危岩用作本项目片石材料来源。锚杆挂网喷混凝土护坡：设置护坡总长度132m，防护高度14.0～15.2m。锚杆采用全粘接锚杆，锚杆钢筋由1C28组成，锚杆间距3.0m×3.0m，锚杆长度5.0～7.0m，锚孔孔径为110mm，采用M30水泥砂浆灌注；网片钢筋采用φ8HPB300钢筋，网格间距20cm，喷C30混凝土厚10cm。按要求设置泄水孔、伸缩缝等。护脚墙：设置护脚墙长度290m，落石槽挡土墙高3～4m，墙顶宽1.2m，背坡直立，面坡1：0.3，采用C25片石混凝土浇筑，片石等来源本工程弃方。挡土墙按要求设置泄水孔、反滤层、沉降缝等。被动防护网：被动防护网长度总布置长度310m，防护网高度3.0m。采用RXI-100型被动防护网，钢绳网采用D0/08/200/5×3型，上/下支撑绳选用Ф18双绳，每跨每根各1/2个减压环，上拉锚绳选用Ф16单绳，"人"字形布置，每根2个减压环，侧拉锚绳选用Ф18单绳，下拉及中间加固拉锚绳选用Ф18单绳；缝合绳选用Ф8，钢柱选用18号工字钢，侧拉锚杆选用M16×2.5，其余为M16×2。截排水：在滑坡后缘外设置一道截水沟，设置长度710m。沟截面尺寸为0.4×0.6m的矩形沟，采用C20混凝土浇筑，厚度0.2m。截排水沟均按要求设置泄水孔、反滤层、伸缩缝等。2.3分项工程设计（1）抗滑桩强风化段滑体土中桩孔开挖时须进行护壁，厚度0.25m。抗滑桩砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C30。抗滑桩主筋、架立筋、护壁钢筋采用HRB400，箍筋直径小于等于12mm时采用HPB300，大于12mm时采用HRB400；桩砼保护层厚度不小于70mm，护壁砼保护层厚度不小于35mm。抗滑桩均采用人工挖孔桩，须跳桩施工。。抗滑桩主筋、架立筋、护壁钢筋采用HRB400，箍筋直径小于等于12mm时采用HPB300，大于12mm时采用HRB400；桩砼保护层厚度不小于70mm，护壁砼保护层厚度不小于35mm。抗滑桩均采用人工挖孔桩，须跳桩施工。危岩：锚固工程锚杆成孔采用小水量钻进，材料为1Ф28普通螺纹钢，孔径Ф90、。锚入卸荷裂隙面及中风化基岩4.0m，锚杆间距3.0m×3.0m锚杆方向根据控制危岩崩塌的裂隙倾向确定，应平行于危岩预测崩塌方向。水平倾角20°。锚杆锚固砂浆均为M30，采用小压力灌浆，灌浆压力不大于0.3MPa。锚杆外锚头为钢垫板（300mm×300mm×30mm）与锚杆钢筋弯起段焊接连接。钢垫板须置于中风化岩面上。锚杆与钢垫板搭接焊接，焊缝宽度≥0.5d，厚度≥0.35d（d为锚杆钢筋直径）。当填充墙厚度大于1.5m时，填充墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内不少于35d即可。锚杆自由段采用沥青玻纤布二道裹扎防腐，外锚头采用C30砼封闭（100厚）。锚杆钢筋焊接接长，双面搭焊，焊条型号E5001。锚钉井字架采用点焊，锚杆每间隔1.5m设定位件一组，采用φ12制作，一组3根，保证锚杆体有足够的砂浆保护层。锚孔偏斜度不应大于3%，孔深超过锚杆设计长度0.5m，锚固深度指穿过裂隙卸荷带且进入中风化基岩以内的深度。锚杆成孔须严格控制用水量，成孔后，立即清孔、下锚、灌浆。待砂浆凝固收缩后，尚应进行二次灌浆。锚杆方向根据控制危岩崩塌的裂隙倾向确定，其合力方向应平行于危岩预测崩塌方向。锚杆水平倾角20°。锚杆施工前须做抗拔性能试验，以确定M30砂浆与岩壁之间的粘结强度。试验锚杆不少于3根，锚固长取设计锚固长度的0.5倍。锚杆及锚钉验收应随机抽样，验收数量为锚杆、锚钉总数的5%。且不少于5根。现浇砼及喷砼亦应按规范作抗压强度试验。②充填、支撑工程岩腔充填必须首先进行清面工作，将岩腔后壁及危岩底部覆土及强风化层进行清除，露出新鲜岩面。充填材料采用C25砼，置于中风化岩面下不少于0.2m，至陡崖面的水平安全距离不少于1.5m。所有充填及支撑材料在距岩腔顶500mm时，掺入适量膨胀剂，以保证与危岩底部接触紧密。当岩腔空间较狭小、充填操作较困难时，可适当加压充填，充填压力0.1MPa~0.3MPa。加压时应注意不得对危岩体造成不利影响。支撑墙上加固锚杆可不设钢垫板外锚头，直接做成弯钩锚入墙砼内35d即可。砼应连续浇注，浇注完毕后，须派专人负责养护。裂缝封闭危岩主要受控于张开裂缝，对于顶部裂隙发育的危岩体，对裂缝采用细混凝土封闭的措施，裂缝两次搭接长度各25cm，防治后缘地表水流入裂缝，裂缝封闭只是辅助措施。③清除工程采用人工清除，施工前，应先对小型危石进行清除，并在脚手架下部搭设竹跳板，以防施工过程中滚落。危岩清除须采用人工清除方法，清除下的危石以吊篮小心下放再转移至安全地带，不得随意下抛。所有清除形成的弃渣在工程结束前须全部转运至弃渣场。5主动防护网采用GPS2型主动防护网，纵横交错的张拉绳与钢丝绳锚杆（按4.5m×4.5m正方形布置）相联结并进行预张拉，纵横交错的支撑绳构成的每个4.5m×4.5m网格内铺设一张4m×4m（D0/08/300）型钢丝绳网，每张钢丝绳网与四周张拉绳间用φ8mm缝合绳缝合联结并拉紧。同时，在钢丝绳网下铺设网孔为50mm×60mm的GA/2.0/50×60的钢丝双绞六边形网，以阻止小尺寸岩块的塌落。2.4工程量叫花岩危岩工程量表序号项目单位数量备注一危岩治理1机械清除危岩体m35370.5机械清除2人工清除危岩体m31902.75人工清除3锚杆（L=7m，孔径110mm,1Φ28钢筋）根396C30砼锚头封闭m33.97锚垫板块398C25混凝土填充m33309充填基槽石方开挖m36610φ100PVC泄水孔m1011脚手架m2613012浆砌片石格构护坡m386.8813人工修整边坡M276214绿化M2762植草百步梯北侧危岩工程量表序号项目单位数量备注一危岩治理1人工清除危岩体m315223锚杆（L=4m，孔径90mm,1Φ25钢筋）根1384锚杆（L=5m，孔径90mm,1Φ25钢筋）根845100厚C30混凝土喷射M3193.86钢筋网吨7.77泄水孔m66.6110pvc8伸缩缝M27.29φ100PVC泄水孔m3010脚手架m23000烟厂滑坡工程量表序号项目单位数量备注一滑坡治理1人工挖土方m3680.32人工挖石方m3228.753桩芯砼C30根693.754护壁及锁扣砼C30m3296.585钢筋（桩芯、护壁、锁扣）根91.036护壁及锁扣模板m31617.857声测管米1480新瓦房滑坡工程量表序号项目单位数量备注一抗滑桩1人工挖土方m3777.482人工挖石方m3174.383桩芯砼C30m3697.54护壁及锁扣砼C30m3335.645钢筋（桩芯、护壁、锁扣）根95.166护壁及锁扣模板m31788.357声测管米1296二水沟8C20混凝土水沟m379.2220米9模板m266010水沟挖土方m313211泄水孔m2250pvc管12伸缩缝m23.96垮湾不稳定斜坡工程量表序号项目单位数量备注一危岩治理1机械清除危岩体m315602人工清除危岩体m323303锚杆（L=7m，孔径110mm,1Φ28钢筋）根804锚杆（L=6m，孔径110mm,1Φ28钢筋）根805锚杆（L=5m，孔径110mm,1Φ28钢筋）根406脚手架m25000二不稳定斜坡1C25片石混凝土挡墙m31183.22挡墙挖土方m35003墙后回填m32004泄水孔m290110PVC管5伸缩缝m259.26反滤层m334.87隔水层m3298模板m212009脚手架m21160290米长4米高103米高被动防护网m29303米高310米长11C20混凝土水沟m3255.6710米12模板m2210013水沟挖土方m342612泄水孔m7150pvc管13伸缩缝m212.783工程监测设计3.1工程监测的目的与任务监测工作的主要任务是滑坡、斜坡及危岩体监测、施工安全监测和防治效果检查监测。在充分利用现有监测设施基础上，突出重点，建立较完整的监测剖面和监测网，使之系统化、立体化。整个监测系统应包括监测仪器、数据采集、储存和传输、数据处理、信息反馈等环节，以便能及时、快速对斜坡体变形破坏进行分析反馈。仪器的选型，应考虑其精度、量程、防潮湿和抗干扰等性能与其设置环境相适应，以保证监测系统的正常运行及监测结果的可靠。监测要达到以下目的：（1）形成立体监测网；（2）监测斜坡体的变形动态，对斜坡体稳定性发展趋势作出预测；（3）在整个防治工程施工过程中进行跟踪监测，超前预报，确保施工安全；（4）反馈设计、指导施工；（5）检验防治效果。3.2设计原则与依据3.2.1主要技术依据（1）《国家一、二等水准测量规范》（2）《国家三角测量和精密导线测量规范》（3）《GPS测量规范》（4）《工程测量规范》（5）《建筑变形测量规程》（6）《岩土工程测试技术》（7）《岩土工程试验监测手册》（8）《岩土工程安全监测手册》3.2.2监测设计主要原则（1）监测工作系统化。应委托有相应资质的监测单位对地质灾害体的施工前、施工中、施工后进行全程监测；（2）监测设施的布置应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；所有的基准点均应选埋在危岩体影响范围外稳定的基岩上；（3）方法和仪器的选择应考虑技术先进、费用节省，要有足够的精度和灵敏度，以便能准确反映滑坡及危岩体的变形动态；（4）主要技术要求。a、观测点测站高差中误差≤0.50mmb、观测点坐标中误差≤3.0mmc、裂缝宽度测量精度0.1mmd、深部位移测量精度0.1mm3.3监测工程设计与布置建立由基准网和滑坡、斜坡及危岩观测点组成的监测网，由于场镇地灾点众多，分布面积广，范围大，在建立监测网时观测点主要选择稳定性极差、规模大、危害性严重的地灾体上。监测应以简易监测为主，发动群众，作好群测群防工作。监测等级：滑坡、斜坡及危岩监测点按“规程”变形测量的三级精度进行，基准点按“规程”变形测量的二级精度进行。监测的方法：根据实地具体条件，采用视准线小角法、极坐标法及测角前方交会法。（1）监测点的布置①危岩位移监测在方量大的且稳定性差的危岩体各设一个观测断面，每个断面上布置一个多点位移计，用以监测危岩体位移变化情况。多点位移计的轴线与水平方向成10°夹角，采用三点式。安装时，排气管须超出前护筒1m，排气管、灌浆管连接时母丝都朝孔底，公丝朝孔口。塑料支架2m左右一个，用宽胶带把塑料支架和测杆护管、排气管及灌浆管固定在一起。测杆护管须全部接入前护筒，然后用棉纱和胶带堵全部测杆护管和排气管与前护筒之间的所有缝隙。然后固定前护筒部分（用膨胀螺丝固定前护筒），再开始灌浆，直到排气管大量出浆时停止灌浆。多点位移计安装完后，对孔内需用1.5KPa压力进行灌浆。②滑坡及斜坡位移监测在滑坡体各代表剖面线上结合支挡结构位置各布设位移监测点。位移监测采用坐标测量方法进行。置镜桩、照准桩必须置于斜坡外不小于30m的稳定地层上，并应加设护桩防止桩遭破坏。监测桩标墩顶面为边长为30cm底边长为60cm的台体，底座平面为边长120cm的正方形，露出地面30cm，埋入土中80cm。③巡视检查巡视检查分为经常性检查、定期检查和特别检查三类：a、经常性检查应制定切实可行的检查制度，具体规定检查时间、部位、内容和要求，确定经常的巡回检查路线和顺序，由有经验的技术人员负责进行检查；b、定期检查一般在每年的汛前、汛后及其他情况（如暴雨以后），由主管单位负责组织有经验的工程技术人员和管理人员，对危岩工程进行较全面或专门的检查。c、特别检查是当地灾体发生比较严重的破坏现象或其他危险迹象时，工程主管单位将临时组织专门人员迅速对工程进行专门检查。d、巡视检查项目和基本内容：滑坡、斜坡及危岩是否继续开裂、滑移、隆起或其他破坏现象。检查方法一般用眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脚踩等，并以锤、钎、钢卷尺、放大镜等各种简单工具，必要时可采用录象、摄影等方法进行。监测点详见监测布置平面图。（2）监测工作实施步骤建议=1\*GB3①为了尽快采取预警系统，三角网点的建立应尽快形成（在崩塌危岩体治理工程开工前）。=2\*GB3②在锚杆钻孔施工时，仪器埋设也相应完毕，并应立即投入监测工作。（3）监测时间及数据处理①仪器埋设、安装完毕后立即重复观测两次，确定基准值。②施工期间应加强外观巡视检查。每24小时自动定时监测，及时掌握危岩体变化情况。③工程竣工后一周内每天测一次，观测一周后每3天测一次，过一个雨季后，每半月一次。若有较大动态变化，应适当加密监测次数实时监测。如出现较大的变化应及时报警以采用应急措施。④防治效果监测时程为两个水文年。（4）监测数据处理①野外数据应按规范进行验收。②及时绘制各种图表并上报。③监测预报应采用现场严密监视与资料综合分析相结合的方法进行。每次观测后，应及时整理绘制出各观测点的变化曲线，当利用回归议程发现有异常观测值，或利用位移对收和时间关系曲线判断有拐点时，应在加强观测的同时，密切注意观察崩塌征兆，并结合工程地质、水文地质、地震和气象等方向资料，全面分析，作出地灾体变形预报，及时报警以采用应急措施。④每年应提交年度监测报告。3.4监测工作量监测工作量项目监测项目监测仪器监测点监测周期监测年限叫花岩危岩大地位移监测全站仪57天2个水文年支挡结构位移监测全站仪77天巡查-1次7天百步石梯北侧危岩危岩位移监测全站仪57天2个水文年支挡结构位移监测全站仪47天巡查-1次7天新瓦房滑坡大地位移监测全站仪57天2个水文年支挡结构位移监测全站仪47天巡查-1次7天跨湾不稳定斜坡大地位移监测全站仪37天2个水文年支挡结构位移监测全站仪17天巡查-1次7天4施工组织设计4.1施工条件（1）交通重庆市武隆区平桥集镇距武隆41公里，各地质灾害点附近均有公路穿过，交通方便。（2）供水、供电、监控安装施工场地位于城区，用水用电较方便，只需搭设施工临时水管及电线即可。4.2天然建筑材料及料场选择与开采工程所需的石材、砂石等天然建筑材料在武隆购买，运距41km。钢材、水泥、在武隆城区购买。运距41km。商砼在武隆区购买运距41公里。4.3施工方法及施工工序4.3.1施工方法根据治理设计方案，危岩的治理主要是锚固、支撑为主，辅以人工清除、拦石、排水等综合治理方案。滑坡及斜坡的治理主要是抗滑桩为主.4.3.2施工工序1、抗滑桩施工工序：放线定位→开挖桩孔并护壁→清孔→钢筋绑扎笼→浇筑混凝土→养护。4.3.3施工工艺1、准备工作：修建进场便道，以有利于后续工程施工。2、监测：施工监测前后贯穿整个应急抢险施工过程，并在支挡结构竣工后进行防治效果监测。3、锚杆：锚杆施工工艺流程：确定孔位→搭设工作平台→安放钻机→钻进成孔及制作锚杆→清孔→安放锚杆→浇注砂浆→封头。(1)确定孔位：由专业测量人员按图准确定位。搭设工作平台：按照已放孔位，用钢管搭设承重平台。平台宽不小于6m，铺设厚度不小于5cm的木板。平台要求平整、牢靠，承重量不少于5吨。(2)安放钻机：用XY－1或XY－2型钻机成孔。钻机安装周正、水平、稳固。主轴倾斜角度严格按设计要求控制，对位应准确。(3)钻进成孔：注意观察纪录裂隙位置。(4)锚杆制作；按设计尺寸制作好锚索，计算好尺寸，钻孔时应保留有足够长的有效锚固段。(5)清孔：钻进终孔时，应停车冲孔5－10分钟清孔。(6)及时安放锚杆，以免时间延长造成塌孔。如遇塌孔造成锚束下不到底时，应拔出锚杆，用钻具重新扫孔后再下锚杆。(7)灌注砂浆：锚筋安放好后，应立即下灌浆管至孔底，按配合比配制砂浆，从孔底开始压浆至孔口返浆。灌浆压力应保持在0.2MPa以上。随盘取样作试件，并及时脱膜养护送检。锚杆为全长灌浆锚杆。(8)封头。锚孔偏斜度不应大于3%，孔深超过锚杆设计长度0.5m，锚固深度指穿过裂隙卸荷带且进入中风化基岩以内的深度。锚杆成孔须严格控制用水量，成孔后，立即清孔、下锚、灌浆。待砂浆凝固收缩后，尚应进行二次灌浆。危岩带裂隙较发育，遇有裂隙的须多次灌浆确保钢筋不被锈蚀。锚杆施工前须做抗拔性能试验，以确定M30砂浆与岩壁之间的粘结强度。试验锚杆不少于3根，锚固长取设计锚固长度的0.5倍。锚杆验收应随机抽样，验收数量为锚杆总数的5%。且不少于5根。现浇砼及喷砼亦应按规范作抗压强度试验。4、嵌补及支撑：采用C25砼对危岩进行支撑及岩腔充填，顶部0.5m加入适量膨胀剂。（1）支撑和顶部嵌补时，圬工顶部应与危岩体紧密接触，不留缝隙。（2）支撑和底部嵌补时，圬工底部应与置于稳定、完整基岩内。（3）其余作业程序按有关规范办理。5、清除：清除危岩时尽量采用人工清除的方法进行。清除工程应在拦石工程完工后进行，清除方式采用人工清除。施工前，应先对小型危石进行清除，以免施工过程中滚落。危岩清除须采用人工清除方法，清除下的危石以吊篮小心下放再转移至安全地带，不得随意下抛。6、脚手架工程：危岩距坡脚高度最大可达约30余米，脚手架工程为治理工程实施的先决条件。以脚手架为基础，施工人员及设备进场、材料运输及具体治理操作方可得以实现，其稳固至关重要。脚手架由钢管及专用扣件组成。脚手架排数随高度增加，以确保脚手架体系稳固，一般采用多排架。另每隔3～6m，须于稳定母岩体设置临时锚钉，将脚手架系统与锚钉牢固连接以利于立体固定。材料的运输顺序为先将材料运放至坡脚，后利用脚手架垂直运输。7、抗滑桩工程：抗滑桩应严格按设计图施工，应将开挖过程视为对滑坡进行再勘查的过程，及时进行地质编录，以利于反馈设计。抗滑桩均采用人工挖孔桩，岩质段桩孔开挖采用水磨钻进行施工，严禁放炮，跳二根桩开挖，桩孔截面尺寸应满足设计要求。按由浅至深、由两侧向中间的顺序施工；开挖前应平整孔口，并做好施工区的地表截、排水及防渗工作。雨季施工时，孔口应加筑适当高度的围堰；每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，综合分析研究，如实际情况与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位和设计人员报告，及时变更设计。实挖桩底高程应会同设计、勘查等单位现场确定；弃渣可用卷扬机吊起，吊斗的活门应有双套防开保险装置，吊出后应立即运走，不得堆放在滑坡体上，防止诱发次生灾害。桩孔开挖过程中应及时排除孔内积水。当滑体的富水性较差时，可采用坑内直接排水；当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。桩孔开挖过程中滑体部分应及时进行钢筋混凝土护壁，宜采用C20砼。护壁的单次高度根据一次最大接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按下列要求进行：①钢筋笼尽量在孔外预制成型，在孔内吊放竖筋并安装，孔内制作钢筋笼应考虑焊接时的通风排烟。②抗滑桩主筋采用机械连接接头，任一接头中心至长度35d区段内（且不小于500mm）受力钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面积的50%，且应相互错开。主筋延伸长度≥50d；③竖筋的搭接处不得放在土石分界和滑动面（带）处；④主筋布置多于二层时，第二层以内钢筋间距比外边二层间距应大一倍。主筋净距应满足规范要求，以保证混凝土浇筑密实。桩芯混凝土浇注，应符合下要求：①等灌注的桩孔应经检查合格；②所准备的材料应满足单桩连续灌注；③当孔底积水厚度小于100mm时，可采用干法灌注，否则应采取措施处理；④当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管注入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离为1m~3m。⑤桩身混凝土灌注应连续进行，不留施工缝；⑥桩身混凝土，每连续灌注0.5~0.7m时，应插入振动器捣密实一次；⑦对出露地表的抗滑桩应按有关规定进行养护，养护期应在7d以上。桩身混凝土灌注过程中，应取样做混凝土试验。每班、每百立方米或每搅百盘取样应不少于一组，不足百立方米时，每班都应取。当孔底积水深度大于100mm，但有条件排干时，应尽可能采取增大抽水能力或增加抽水设备等措施进行处理。若孔内积水难以排干，应采用水下灌注方法进行混凝土施工，保证桩身混凝土质量。水下混凝土应具有良好的和易性，其配合比按计算和试验综合确定。灌注导管应位于桩孔中央，底部设置性能良好的隔水栓，导管直径宜为250mm~350mm。导管使用前应进行试验，检查水密、承压和接头抗拉、隔水等性能。进行水密试验的水压不应小于孔内水深的1.5倍压力。抗滑桩施工应符合下安全规定：①监测应与施工同步进行，当滑坡出现险情，并危及施工人员安全时，应及时通知人员撤离；②孔口应设置围栏，严格控制非施工人员进入现场，人员上下可用卷扬机和吊斗等升降设施，同时应准备软梯和安全绳备用，孔内有重物起吊时，