建筑施工各工序质量通病防治措施方案

1.质量管理和保证措施 21.1质量目标 21.2工程质量管理措施 22、工程质量的过程控制及常见质量问题的预防措施 2.1模板工程 42.2加固工程 62.3混凝土工程 92.4砌体工程 2.5防水工程 2.6地坪工程 2.7门窗工程 2.8幕墙工程 2.9管道安装工程 2.10电气安装工程 2.11通风空调安装工程 以IS09001：2000国际质量管理体系和公司制定的《质量管理手册》及相对应程序查制度”和“示范制度”,重点对施工人员的质量意识和行为进行培训和教育，克服常见的质量问题，实施新技术、新工艺和技术创新，确保工程质量符合要求。业分项工程一次性检验合格率100%,确保整个工程质量达到“合格”。1.2项目质量管理措施程质量检验检测方案》,按照有关施工安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”工程质量标准化管理，即制度完备、措施计划细、管理严、强调“严”字；精“一流的服务”达到合同规定的要求。杜绝施工过程中的各类不合格产品，达到合、总工程师、副经理为中级控制的全面质量管理领导小组，专职质检员、各建设项目负责人及兼职质检员，建立完善的工程质量保证体系和工程质量信息反馈系统，对工程质量进行层层监控，配合公司、监理、业主等质量监督部门，形成全面3)认真落实质量责任制和奖惩制度，对员工进行全面的质量管理知识教育和培训，提高员工的质量意识，建立形式多样的QC小组，处理企业中经常出现的质量共性问题。项目和项目中可能出现的项目。以质量隐患为目标开展活动，在思想上和4)质量控制是质量管理的中心。加强全过程质量控制，认真审图，从“三道三控”入手，坚持“五不准”,做到“五同”。在施工和生产中，要严格把关质量控制“六点”,即图纸会审、技术交底方案、严格按图纸和操作规程施工、各种材料的验收和验收。半成品，以及隐蔽性和验收评价。标准的验收和生产管理人员的5)严格按照施工规范、标准和设计要求，实施质量目标跟踪管理，在关键部位设置质量管理点作为施工过程的“关键工序”,对有特殊要求的工序制定作业指导6)严格按照“三不”进行施工，即无保证工程质量的施工条件不施工，无厂证7)认真落实“三检制度”和“隐检”验收制度。项目技术团队按照“关键、特殊工艺”精心编制操作说明书，采取质量预控措施，逐级披露，具有示范标准。组检”,专职质检员进行“复检”,重要部位技术负责人对项目组织“专项检查”进行检查。隐蔽验收是一个关键环节。每次隐藏检查都必须由业主和主管签字，然8)严格按照《文件控制程序》和《技术管理规范》对现场技术资料和工程文件进行管理。工程技术资料是施工验收和确定工程质量水平的重要依据。项目必须有一名全职数据官负责。项目工作。工程技术资料的处理必须与进度同步，保证完整性、真实性、准确性、及时性、字迹清晰。工程中使用的图纸、标准图集、技术规《测试状态控制程序》和《客户财产管理程序》的相关要求，进行现场物料和成品10)加强计量检测工作，严格执行《检测工作规程》和《监测、计量器具控制规程》,加强混凝土开孔鉴定、取样和取样制度11)加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技推动工程2.1模板工程e浇筑混凝土前，对模板轴线、支座、顶撑、螺栓等进行认真检查和复核，发现问题及时处理。f混凝土浇筑夯实时，材料应均匀、对称，浇筑高度应控制在施工规范允许范拆除模板后，发现混凝土墙梁出现凸、颈缩或翘曲。a设计模板和支撑系统时，应考虑其自重、施工荷载、混凝土浇筑时的侧向压力和振动产生的荷载，以确保模板和支撑具有充足的承载能力和刚度。乙。梁底支撑模板之间的距离应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不发生变形。如果支撑底部是天然基础，应铺设长垫料或型钢，以确保支撑不下沉。c拉螺栓的间距和规格应按设计要求设定。d型梁模板采用夹具，应规定间距并夹紧模板，其宽度略小于截面尺寸。浇筑混凝土墙体时，应均匀对称切割材料，控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，确保混凝土振捣密实，防止振动过大引起因为模板变形。e梁和墙模板上部必须有临时支撑头，以保证混凝土浇筑和夯实时梁和墙口的宽f当梁、板的跨度大于或等于4m时，模板中部宜作拱形。无特殊设计要求时，拱高应为全跨度的1/1000~3/1000。实测楼层标高时，发现混凝土结构楼层标高与施工图中的设计标高存在偏差。一个标高控制点，垂直模板根部应平整。乙。模板顶部应设置标高标志，严格按标志施工。c安装楼梯踏步模板时应考虑装饰层的厚度。因为模板与缝隙之间的接缝不严，浇筑时混凝土会渗漏，表面会出现蜂窝，严重时还会出现孔洞和露筋。乙。木模板的安装周期不宜过长。浇筑混凝土时，木模板应提前浇水润湿，使模板拆除后，在模板表面涂废油造成混凝土污染，或在未清除残留混凝土浆液乙。严禁使用废油作为脱模剂。脱模剂材料的选择原则应该是便于脱模和混凝2.2加固工程(2)同一截面钢筋的接头太多，同一截面钢筋的接头百分比超过规范。注意事熟悉规格的专业工程师负责钢筋的配料。钢筋配料时，考虑到原材料的长度和确保钢架或钢筋网绑扎在正确的位置和尺寸上，同时按照施工组织设计的规定(4)钢筋挤压连接一个。仔细检查钢套质量，材质不符合要求，无出厂质量证明，外观质量不合乙。钢筋应按标记要求插入钢套，并保证接头长度，防止气压。连接钢筋的轴丙。将平衡器和压接钳挂在压接接头处，连接进油和回油管，启动超高压泵，调整压接力所需的油压，然后打开下模板取出下模。将挤压机机架的开口插入挤压带肋钢筋的连接套，将其插回下模，锁紧卡板，使钢套的压紧力在钢套的平衡力下对准所需的压力。平衡器。在连接的标记处，控制挤出机的换向阀进行挤出。压接d挤压时，压线钳的压线应对准套筒的压痕标记，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压件应从套筒中心到末端一个接一个地压接，最后检查压痕。压痕的最小直径和e注意钢筋插入钢套的长度，仔细检查钢筋的标记线，防止气压。成形梁、柱、板抽查10%,但很多不合格的处理(返工)2.3混凝土工程b控制商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短直接影响混凝土的浇筑和浇筑后的凝结速度，所以必须严格控制。正常情况下，从搅拌站到浇注完成的时间浇筑混凝土前，在检查模板的位置、尺寸、垂直度和支撑系统的同时，应将模板的缝隙和孔洞塞紧。如果是钢筋混凝土，则需要检查钢筋的类型、规格、数量、浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的浇注时，为避免混凝土离析，混凝土从出料口浇入模具的高度，即自由落体高度，不应超过2m.为使混凝土振捣密实，浇筑时应将厚混凝土分层。每层的浇注厚度取决于振动方法。使用插入式振动器时，浇注层厚度为振动器作用部分长度的1.25倍；采用面浇筑混凝土前，应先铺一层50mm与混凝土成分相同的水泥砂浆。同时，随着浇筑高浇筑梁板混凝土时，一般情况下应同时浇筑梁板。若梁尺寸较大，一米梁与楼板在高度之上，柱与墙为一体连接，应在浇筑完成后将柱与墙停1h～1.5h,然后再d间隔时间混凝土浇筑通常应连续进行。但在实际施工中，混凝土浇筑面难免会出现断续现象。间断的最长时间应根据所用水泥的种类和混凝土的强度和凝结条件确定。混凝土强度等级为C30及以下时，气温低于210min25℃,高于25℃180min;当混凝土强度等级高于C30时，温度低于25℃180min,高于25℃150min。振动混凝土浇入模板后，应严格压实，以保证混凝土的密实度和设计的结构形状和几何尺寸。常用的振动器有：插入式振动器、表面振动器和附装式振动器。插入式振动器多用于振动基础、柱、梁、墙等大体积混凝土结构。振动时应注插值：能够按行列式均匀排列，也能够交错排列。插入点之间的距离不应大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离不应大于振动器作用半径的一半。插入深度：振动器端部应插入下一层混凝土中以整体粘合。插入速度：操作时“快插慢插”。如果缓慢插入，表面混凝土会先被压实，导致下部混凝土离析。如果快速拔出，振子拔出后会形成空腔，不能满足密实度的要振动时间：每个插入点一般为20s～30s。现场检查时，如果表面出现浮浆，不再下沉，能够用另一个塞点振捣。表面振捣器适用于振捣表面积大、厚度薄的现浇楼板和混凝土上部结构；这种振动的有效深度200mm一般为表面振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖被振动部分的边缘；建议30mm将前后位置重叠。50mm每个位置的连续振动时间一般为25s到40s。在现场检查时，还建议浮浆均匀地出现在表面上。在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢预埋件和预留孔。当发现模板变形或移位时，应立即停止浇筑；浇筑的混凝土应在终凝前进行修补。f控制浇筑混凝土的维护混凝土浇筑后，外露面应覆盖塑料薄膜保护，并覆盖阻燃草帘保护混凝土。(3)构件的截面和轴线尺寸不符合设计要求构件的横截面和轴线尺寸不符合设计要求；它们容易发生在初浇混凝土梁柱的一个。施工前必须根据施工图进行线路布置，保证构件截面的几何尺寸和轴线b模板及其支架必须有充足的承载能力、刚度和稳定性，以保证模具在加载后a混凝土配合比要准确，水灰比要严格控制，材料要准确，搅拌要均匀，和易乙。模板表面应光滑清洁，不得有干硬的水泥浆等杂物：模板接缝应严密，浇C。钢筋过密的部位，应分层浇注相同强度等级的细石混凝土，并应小心操作，d拆模应严格控制混凝土强度，不得过早拆模。只有当混凝土的强度能够保证其表面和边缘不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧模；底模只有在混凝土强度达到如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，经基础处理后，使用水泥灰与1：2。5(2)水泥砂浆捻制法填入比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝洁表面并擦拭一层水泥浆和一层1：2。5水泥砂浆找平和压实。化，应采用水泥灌浆法加固。注浆孔的位置、数量和深度的实际情况以及浆液扩散范围来确定。孔数一般应很多于2个，即1个排水(气)孔水泥浆的水灰比一般为0。7比1。1.根据工程情况，必要时可在水泥浆中混入一定量的水玻璃溶液作为混凝剂。水玻璃溶液的波美度为30～40,混合量为水泥重量的1%～3%。将其缓慢加入配制好的水泥浆中，并在使用前搅拌均(麻片)要及时挂掉。水泥砂浆凝固后，专人浇水养护很多于7个昼夜。混凝土工程质量过程控制材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒钢筋模板混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖冬季注意保温、防冻清理现场、文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录学习图纸和技术材料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施准备工作书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇灌命令每拌制100m³混凝土很多于组，每层很多于一组浇混凝土标准养护试块执行验评标准各抽查10%,但均不应少于350m(m³)各抽查一处，但均不应少于3处制定保证混凝土质量措施养护质量评定资料整理事故处理记录影响混凝土质量的因素及对策表测温记录因素问题伤害人们思想麻痹是非法的严格的招投标制度原料更换水泥水泥潮湿或存放时间长沙中石，石中沙混凝土均匀度降低水泥强度降低强度和耐久性降强度降低砂率变化、蜂窝外观、麻点表面仓库，坚持先入库、先用的原则。分级备料、重新混合或调整砂率模板老旧变形，模板固定不牢，脱模剂过多。不光滑影响混凝土强度随时检查维修，更换模板并固定牢固，并在浇筑混凝土前接受验收原料增加水灰比总量不准确混凝土强度和耐久性下降混凝土强度和耐久性下降混凝土均匀度下降袋装水泥采用袋装计量，散装水泥采用水表或水桶加水严格称重。雨后定期测定骨料含水率，调整施工配合比。严格称量，将骨料的量换算成体积比时，应在运输工具(如焊接钢筋)上作好记号，运输砂石工具不得混用。不够时间混凝土均匀度下降严格按照规范操作漏混凝土的均匀性降低，水泥浆流失；缩短距离、平整道路、修复工具间隙混合物分析或与水混合混凝土均匀度降低，火灰比增加应平整光滑；颤动不足具功能受限混凝土不致密混凝土不均匀和灌混凝土不致密严格按照规范操作动器等。严格按规范要求，将脱模剂涂刷均匀。保护维护时间短固化温度过高、过低混凝土强度降低，出现收缩裂缝收缩裂缝混凝土强度降低每层设置泵管固每层设置泵管固墙柱砼分层下墙柱砼分层下浇筑混凝土时多浇便于剔凿利用高度尺控制下料高度每层不标养室按照规范布在薄弱部位的方案不明确管理不严格2.4砌筑工程2.5防水工程(2)制作防水层前，要检查找平层是否平整，各角是否符合要求。2.6地坪工程常见的问题是空鼓、翻砂、基层开裂等造成的表层开裂。施工时应注意以下几2)水泥尽量选用P.032.5或P.022.5水泥。2.7门窗工程(1)成品门窗必须有资质证书方可进场。安装前检查门窗有无变形，测量门窗(2)门窗应在支架上搬运吊装，吊杆不得穿过框架进行吊装运输；(三)施工期间不得在门窗上架设脚手架等物件；(4)在施工中使用门窗洞口作为材料出入口时，应在门窗侧面铺设护