片石混凝土挡土墙施工方案

/书目一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 1（一）、技术准备 1（二）、物资、机械准备 2（三）现场准备 2四、挡墙施工方案 2(一)、测量放样 2（二）、基坑开挖 3（三）、挡土墙垫层施工 3（四）挡墙基础、墙身混凝土施工 5五、施工平安保证措施 9（一）组织措施 9（二）地下管线爱惜平安措施 10（三）混凝土施工平安措施 10（四）模板及支撑平安措施 10七、环境爱惜、文明施工 11一、编制依据1、《铁路路基支挡结构设计规范》TB10025-2006；2、《铁路混凝土和砌体工程施工质量验收标准》TB10210—2001；3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号；4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210—2005；5、《铁路工程测量规范》TB10101-2009；6、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008;7、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-20008、城市轨道交通试验线建设项目工程挡土墙施工图。二、工程概况本工程K6+300～K6+398范围内改建复线侧及高架桥小里程方向和路基相接处K7+500～K7+573.351区间线路左、右侧各设置路肩挡土墙，路基重力式挡土墙墙身接受C20片石混凝土结构，挡墙基底设置二灰砂砾垫层，帽石为C25现浇混凝土，K6+300～K6+398段挡墙高度为4.7m，K7+500～K7+573.351段挡墙高度为2.2m～4.0m。三、施工准备（一）、技术准备1、组织有关人员进行图纸会审，确认施工图纸工程数量，依据设计资料细致做好导线复测工作和水准复测工作。2、依据限制测量结果放出挡墙基础基坑开挖边界线，及基坑开挖标高限制点。3、对全部参加施工人员进行施工平安交底和技术交底。（二）、物资、机械准备1、挡墙基底二灰砂砾所用原材料进场必需符合设计及规范要求。2、挡墙基坑开挖机械准备就位，随时准备挡墙基坑的开挖。3、重力式挡墙施工所用模板面必需平整光滑，无明显凸凹现象，模板的平整度必需符合设计要求，模板到场后必需经过打磨、除锈等工作，为后续施工做准备。4、重力式挡墙混凝土必需接受商品混凝土，混凝土强度等级达到设计及规范要求。5、依据挡墙混凝土量计算出须要的片石量，并运至施工现场，片石的形态不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。（三）现场准备1、作好施工现场的“三通一平”，保证进场后可立刻投入施工。2、查明施工区域管线分布状况，如有地下管线实行措施改迁或爱惜，并向现场施工人员进行详细交底。四、挡墙施工方案本工程重力式挡土墙共分为三段，依据现场实际状况进行施工，待本段路基填筑区段施工临时道路打通后，具备施工条件时进行重力式挡土墙的施工。(一)、测量放样1、依据复测合格的导线点及水准点，现场放样出挡墙基坑开挖边线及基坑开挖水准限制点。2、依据现场放样的基坑开挖线，现场撒出白灰线进行标明基坑开挖底线及开挖顶线，并对挡墙基坑范围内管线进行探测，将影响施工的管线进行改移或爱惜。（二）、基坑开挖1、基坑开挖前应对地下建筑、构筑物、各种管线等进行调查，基坑开挖前，联系建设单位相关负责人进行现场确认施工范围内有无地下管线及地下管线的走向。2、地下管线位置明确后，现场人工进行挖探槽，探明地下管线详细位置、埋深及爱惜状况，并请建设单位相关责任人现场查看，实行爱惜或迁改措施，待管线迁改或爱惜后方可起先挡墙基坑的开挖。3、挡墙基坑开挖接受机械放坡开挖，人工协作清底，放坡坡度为1:0.75。4、基坑开挖至设计挡墙基底高程后，需经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽，地基承载力不满足设计要求时，共同商讨处理措施，必要时应换填或碾压。（三）、挡土墙垫层施工基坑开挖完毕经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽合格后进行挡墙基础二灰砂砾的施工，二灰砂砾为石灰、粉煤灰、砂砾的混合料，其最佳协作比需通过试验确定，其协作比可参照《北京市城市道路工程施工技术规程》(DBJ01-45-2000)中的规定，石灰：粉煤灰：砂砾的常用协作比范围（质量比％）为5：15：80或12：38：50，当协作比接受5：15：80时，其砂砾应有级配，二灰砂砾可接受厂拌或现场拌合。1、二灰砂砾接受现场搅拌时，其所用原材料应满足以下要求：砂砾应经裂开、筛分，级配符合要求，裂开砂砾中最大粒径不大于40mm；粉煤灰，应为低活性火山灰质材料，其SiO2和AL2O3，总量应大于70%；700℃时烧失量应小于10%；和石灰混合时能起水硬作用；粉煤灰的细度应满足4500孔筛通过量50%～80%，干质量密度500～800kg/m3，含水量宜为15%～20%。（4）石灰等级标准应符合下表要求级别项目钙质石灰镁质石灰一级二级三级一级二级三级灰渣（％）≯71117101420活性氧化物（％）＞8580708075652、接受厂拌二灰砂砾时，应具有产品质量合格证及石灰活性氧化物含量、粒料级配、混合料协作比及7天、28天龄期强度标准值，7天、28天无侧限抗压强度R7≥0.7Mpa，R28≥2.0Mpa。3、二灰砂砾的拌合应符合下列要求：（1）拌和时应先将石灰、粉煤灰按规定比例拌和匀整后，再加入砂砾和水拌和匀整。加水后混合料含水量宜略大于最佳含水量；（2）在干燥地区或干热气候条件下，混和料含水量应适当增加，宜高于最佳含水量2%～5%；（3）雨期作业应实行措施爱惜石灰、粉煤灰免遭雨淋、浸泡。4、二灰砂砾的摊铺应符合下列要求：（1）摊铺混合料前，挡墙基坑经勘察、设计、监理及施工单位共同验槽合格或经过处理措施后符合设计要求。（2）拌和匀整的混合料在摊铺前其含水量宜高于最佳含水量约2%；（3）分层摊铺时，应在下层压实合格后刚好摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，宜将下层表面洒水润湿。5、二灰砂砾的碾压应符合下列要求：混合料的每层压实厚度最大宜为20cm，最小为1Ocm；摊铺好的混合料，应当日碾压成型；（3）分段施工时混合料层的纵横接茬应挖松、洒水、作补充拌和经整平后，再行压实；（4）初压时应刚好找平，低处应挖松，挖深1Ocm、洒水、填补混合料，不得贴薄层找平；（5）二灰砂砾基层压实标准为：K30≥180Mpa/m；（四）挡墙基础、墙身混凝土施工重力式片石混凝土挡土墙垫层施工完毕后，经过技术人员现场放出的挡墙基础结构边线后即可进行挡墙基础模板的支立，重力式挡墙基础和墙身分两次进行浇筑，基础混凝土浇注完毕且混凝土强度达到设计强度的25%后起先支立墙身模板，墙身模板支立必需重新进行墙身立模线的放样工作。1、模板的支立及加固（1）挡墙基础、墙身模板均接受90cm×150cm钢模板，模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击力、混凝土的侧压力及施工中产生的各项荷载，现场模板加固接受Φ20对拉螺杆进行加固。（2）模板安装应保证挡土墙设计形态、尺寸及位置精确，并便于拆卸；并按设计要求设置变形缝，变形缝应贯穿，缝板应平直，安设坚实；（3）模板接缝处应选择堵缝材料，保证在混凝土浇注过程中不漏浆；（4）模板安装支撑应坚实，不得有松动、跑模、下沉等现象；（5）模板拼缝应严密、不漏浆，模内应清洁；2、基础、墙身混凝土施工挡墙基础模板加固完毕后进行挡墙基础片石混凝土的施工，基础混凝土施工时，应先浇筑一层混凝土后再在其上填放片石，填放片石量约为混凝土量的25%。（1）填放片石应符合下列规定：1）片石的最大尺寸不得大于结构最小尺寸的1/4；2）片石应匀整分布，安放稳妥，片石间净距不得小于15cm，片石和模板的间距不宜小于25cm；3）最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。（2）混凝土的振捣1）为了使全部混凝土得到振实，插入式振捣器以直线行列插入时，移动距离不超过作用半径1.5倍；以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径1.75倍；2）振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡上升，表面平坦一样，起先出现水泥浆为度；3）振捣器宜和模板保持5～1Ocm净距；4）各层混凝土浇筑工作不应间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣器应插入前层5～1Ocm；3、混凝土养护（1）基础、墙身混凝土成型后进行养护；（2）当日平均气温低于5摄氏度时，禁止洒水养护，外部覆盖草帘，两端头挂设塑料布围帘保温养护。（3）当日平均气温高于5摄氏度时，混凝土浇筑12h后，刚好洒水养护；（4）混凝土养护用水宜接受生活饮用水；4、拆模（1）挡土墙基础及墙体模板，应在混凝土具有保证结构不因拆模受损伤的强度后进行。混凝土强度达到设计强度标准值75%及其以上时可拆除侧模；（2）拆模时不得影响混凝土养护，使混凝土不得受损。拆模后要接着进行养护；（3）拆模后混凝土不得有蜂窝等缺陷；5、帽石的施工（1）墙顶帽石接受C25混凝土现浇，厚度为0.5m，飞檐宽度为0.1m，在挡墙墙身拆模后重新支立模板进行墙顶帽石的施工，帽石模板加固方案和墙身模板加固方案相同。（2）帽石混凝土浇注前应将墙顶混凝土凿毛，并将杂物清理干净，混凝土浇注振捣接受插入式振捣器进行振捣，振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡上升，表面平坦一样，起先出现水泥浆为度；（3）帽石混凝土施工时，在帽石内预埋墙顶栏杆预埋件，预埋件依据栏杆立柱进行预埋，其延墙长方向间距为1.0m，栏杆的伸缩装置设置在挡墙分段长度的起终点及中间位置。5、附属工程施工（1）挡土墙施工分段长度之间设置沉降缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，沿各边的填塞深度不小于0.2m。（2）挡土墙和桥台相接处应留有沉降缝，缝宽0.02～0.03m，缝内填塞沥青麻筋，沿各边的填塞深度不小于0.2m。（3）变形缝应垂直、贯穿、边角整齐、缝宽符合设计要求；（4）在挡墙主体施工完毕后进行墙顶栏杆的安装，栏杆接受钢栏杆，栏杆立柱跟预埋钢板、栏杆杆件之间均接受焊接。五、施工平安保证措施（一）组织措施为体现“以人为本”的理念，确保工程平安施工，我项目部将严格依据平安生产法规及有关规定执行，为保证本工程的平安施工，项目部特设平安文明管理机构。1、建立健全平安生产体系，落实平安生产责任制建立以项目经理为组长的平安生产领导小组，全面负责并领导本项目的平安生产工作。平安生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管平安生产工作的项目副经理、专职平安员、各班组负责人组成。（1）项目经理是施工项目平安管理第一责任人。（2）各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现平安生产的要求负责。（3）全员担当平安生产责任，纵向原委、横向到边，环环紧扣，人人负责。（4）健全新工人进场平安教化制度，实行三级平安教化制度，作业人员须持证上岗。（5）实行技术交底、平安技术交底制度，并做好记录，由专职平安员对施工平安技术措施的执行状况进行监督检查。2、建立健全各种平安管理规章制度，以经济手段进行平安生产管理，防止工伤事故发生。平安生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济惩处，对平安生产做得好的予以嘉奖，激发施工人员参和平安生产活动的热忱。3、搞好平安生产宣扬教化，全员树立平安生产意识。利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职平安员详细负责，对进场施工人员进行平安生产教化，使全员都树立平安生产意识，做到“不损害他人，不被他人损害，不损害自己”，从而达到全员对平安生产负责。（二）地下管线爱惜平安措施1、在挡墙施工前，对地下管线进行调查，确认产权单位，并请设备产权单位进行交底，供应资料。2、既有线两侧动土施工时，刚好同设备管理单位联系，先挖沟对地下管线进行探测，实行可行爱惜措施，防止挖断电缆；对已挖出的电缆必需实行爱惜措施，派专人实行有效的防护措施。未探明地下管线不得运用机械施工。（三）混凝土施工平安措施1、混凝土振捣人员戴绝缘手套。电动工具有接地、接零爱惜。浇筑混凝土前检查振捣棒是否漏电。2、配备特地的看模人员，振捣临边构件时必需有防护措施，操作人员有牢靠的操作平台。3、混凝土运输车辆及机械设备要有专人指挥，严格依据机械设备操作规程操作。（四）模板及支撑平安措施1、吊装前，做好平安教化及平安技术交底工作，做好吊索、吊钩及起重机械的检查，发觉问题刚好解决；2、模板及脚手架吊运时，必需保证捆扎坚实，吊运前设专人检查；3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊物下方严禁站人，吊装时设专人指挥；4、施工人员应遵守平安技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”原则；5、在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏牢靠后方可进行作业；6、重物提升和下降速度应平稳、匀整，不得突然制动；7、严禁对运转中的机械设备进行修理、保养、调整等作业；七、环境爱惜、