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文档简介

双块式无碴轨道轨道粗调作业指导书占某伸铁路工程指挥填部一、工作内容牌恭1推.若1浆旷检查粗调机使极用状态紫赶1鸣.梅2樱哪进行轨道粗调号作业链块1管.养3睁鉴粗调机维护与烈保养徒二、设备组成良及性能参数挥技惊整机惭由滨4且个顺序连接的跌调整单元以侮及质1讲个动力牵引单助元组成苍,主要包括动左力牵引系统、内走行系统、测息量系统、计算袍系统、调整系旁统、控制系统爬等。抬湿2携.归1适赚动力牵引系统察以发电机组作角为动力源,通内过配电盘向走管行系统、液压狼系统、电气工厦具系统、控制渗系统、施工区陆照明系统供电具。踩2卫.掘2乱射走行系统稍走行系统为液姜压驱动,发电袄机组单元为自喉驱动单元,其锦余调整单元均葬为笼被动行走单元揉。每个调节单影元在不同情况劈下饺有两种行走模攀式,可跨过工术具轨之间的缝戴隙很(跃最大秃300mm勺)葵。料(相1)蓝芽边轮在下部结刺构上行佛走秤(政通过工具轨轨拉缝痒时邻)构。侍(两2)蔽课边轮提起时靠利工具痕轨上钢轮行走予。雄2咏.估3缘非调整系统馆包括横向调整业装置、竖向调轨整装置、横向忽坡度即曲线超但高调整装置,坛分别完成轨排蓝的中线、高程湖、超高的调整葡。永各个调节装置栏均通过计算机什控制的数控电韵机实现平顺、拘精确的调节,心中线调整精度灰≤屡5mm竞,高程调整精连度为印≤傲-掠5公~掘0堵mm蜂。稼2多.负4素潮量测系统成主要包括测量头小落车晃(遭配合高精密全贺站仪工谨作损)刷、超高传感器帆、轨距传感器寄,全站仪通过焦测量沿线布置演的精测基药桩麻(把线路两侧,间怜距约形60m司)饮自由设建站芳(倡一般采捕用火6并个榴点径)偷;测量小车在滋工具轨上行走号,轨排的位置火反映到固定连谎接在测量小车特的棱镜上,全诱站仪将测量数缩据经无线传输静到控制计算机旦。亿2骄.污5枣巡计算系统腿采集到的测量螺数据经计算机崖软件处理后,沿通过无线网络绣传递给控制系诚统。未2源.吐6粗怎控制系统授接收计算机指袍令,实现机器密的自动控制。腐2张.漆7剧他粗调机的作业技过程锻粗调机的行走竭和功能均由操抄作人员遥控操仙作,动力牵引将单元始终在前暂方未提起的轨故排上,即调整希轨排时动力牵咐引单元位于前胃一轨排上,其虫行走为液压驱治动控制。宽全站仪通过无禁线传输与操作焰人员手持的笔苍记本电脑相联凶系,全站仪上忆设置无线发射锐装置,将数据浅传递给笔记本烘电脑。政当操作人员将它粗调机定位后拴,全站仪自动今依次寻找各个伟调整单元的棱路镜,自动测量佣各调整单元的穴位置并将各调此整单元的坐标膛及高程传输到疑计算机进行计烟算。粗调机采镜集超高、轨距立数据通过无线洗传输传递到笔拴记本电脑,笔月记本电脑对获她得的坐标和超狂高数据进行计虑算,得出每个翁调整单元处的筹轨排位置与其法设计位置的偏染差。该偏差值从由计算机痰计算后将数据印自动无线发送旗至各个调整单自元,由人工控选制进行水平、万垂直、超高位始置的自动调节授。疫粗调机具有无兰线操作以及有雾线操作两种方尝式,以备信号袋频率受到干扰猪时能正常使用条。炸2域.介8躬梦遥控器操作帮听1罢棱镜开闭控制贤钮;泊2门状态指示灯;刺3产夹轨、松轨控猛制钮;姻4雾双支腿伸、缩果;拴小层车左、右运行白控制钮;霸5族电源开关钮;抛6陪调整单元选择巴钮叔;片7侮急停按钮;日8教手动、动选择绩钮;君9棚小车复位钮籍;搬1洲0短超高控制、牵乡引车运行控制长钮。仓张2卧.荣9叫市手动操作寨1袖左支腿伸缩控桌制开关芦;配2父右支腿伸缩控舅制开关映;隔3斤自动、手动选庭择开关线;孝4梢超高控制开关翅;排5短松轨、夹轨控害制开关。灶2拴.傍1地0懒性能参数苗主要性能参数虎如下表。蹄RPl500员-圆4听型粗调机性能线参数测项到盈无目绘单位岂调节范围延工具轨最大长脾度槽m返15督轨距霜mm背1435辞最大轨道结构生高度愧mm谢630惰最大超高垂mm绞180伪平曲线最小半毅径宇m怖2800奏工具轨标准族GB60纲最大纵向坡度屠2.5%扒双线轨道间距嫌mm陶5000猜最大单机提升虫荷载刻kg突3500箭最大提升工作麻高度时mm隐400剧最大横向移动饼行程铃mm勿±120滑最大轨道超高或mm州200伞定位精度慈mm顺≤物5右遥控器使用范写围壁m贸<您200蓄工作环境温度牧℃扒-遍1鲁0外~漆50爪调整单元外形斥尺寸顾mm神313甘0秀×1700×悉2100跟调整单元内侧岂净宽度晌mm且2750触调整单元支腿搏中心距典mm发2830果调整单元质量右kg吩2000三、工作目标析利用粗调机一名次调整最大搭15m维长的工具轨排适,自动测量、驻自动调整轨排醋中线、高程、奏超高,可显著罩提高生产效率坟。皂粗调机与测量估系统配合工作苦,可一次将工差具轨排的中线坝、高程、超高杆调整至设计位庄置。经粗调后固轨排轨顶标高蚀满足设计值,该允许偏差为-叙5寿~宾0m结m鸦。轨道至设计竭中线位置,允杀许偏差为士词5mm宰尿。四、资源配置顿途4节.岔1然劈人员团1迁人测量并提供然调整量粉、搭1溜人操作粗调机渡、望8伟人安装螺杆调丛节器并协助粗草调机过轨。盲配4睡.酬2视矛主要工器具子粗调机、全站枕仪突(芹建议使饲用星2知台同型号的全摧站仪提高效胜率驶)懂、螺杆调节器扮水平调整时使偏用的双头调节估扳手、螺杆调亲节器高度调整啄时使用的扭矩姨扳手、小型运渐输器具。五、工艺流程疫5展.临1须耍工前检查境(泪1)甘轧检查所有轨道虏扣件安装是否梨紧固惭;绸(肯2)疗摇检查待调轨排饱的轨距是否满炊足施工要求,插标准轨距漏为侄1435讽±平2mm愿,使用轨检尺哀按轨枕位置逐送个检测,不符妹合标准值的应金立即调饱整变;粉(嫌3)锐墨检查工具轨表日面是否清洁,石若有附着疑物只(河若粘接的混凝登土旦等逝)需立即清除;蹈(迹4)皮姿清理待调轨排络内的杂物吗;仔(鲁5)佛息清扫干净调整崇单元走行轮所雷走行的路面仓;渣(湿6)帆奉按要求安装好士螺杆调节托经盘韵(芒不安装螺谷杆袭)顽。茫5顺.诊2螺神粗调轨道沃(希1)箭响粗调机就位孩①勒洒安装好工具轨捕和螺杆调节器职托盘后,粗调猪机沿工具轨自霸行驶入,四个范调整单元布置福在一个轨排上侄,动力牵引单末元落在下一个缠轨排上;两端锄的杆1度、武4云号调整单元的傲位置应尽量靠醋近轨缝;中间戒的粮2忌、良3枪号调整单元均库匀布置,并保辞证螺杆调节器远的位置与调整暂单元的夹轨器够相互错开。施②卫锤调整单元定位谱后,将自动、话手动选择钮调雪至手动位置,此调整勇单元选择钮处缓于贫com怎(葛全凯部浓)嚷位置,操作夹容轨按钮夹芦住工宗具轨;韵③煌哲确定四个调整益单元的八个夹余具正确夹轨后辜,抽出所有的陵支腿插销;峰④锅崭转动单元选择尽钮到单项调整品位置,用支腿雅控制钮分别将庙调整单元的支受腿落地。储(快2)糖蚂确定全站仪坐惯标衔全站仪测量时日采用自由设站奸法,测量测站础附篇近赛6蕉个浓CPII惊I夹基准控制点棱字镜,通过配套久软件,自动平繁差计算,确定懂全站仪丢的汇x款、润y揭、弟z墙坐标。改变全蓬站仪测站,需凶要重新确定新展测站坐标时,登必须至少观测巴后蔽方级3材个交叉控制点胜。为了加快粗孔调速度,压缩肃测量仪器定位粒时间,每套粗断调机宜配备两樱台同型号全站钢仪。昏(弯3)却迷测量与轨道调升整册将调整单元选器择钮旋利至梳com隆(嗽全杜部猛)谋位置,将轨排壁提升适当的高茎度移(送大垃约崖5殃0梳~撤100mm诸)姜,然后将自动留、手动选择钮减调至自动位置哈,开始由计算刘机操作测量与容调整作业。犹依次遥控打开回每个粗调单元灯顶部的棱镜,全全站仪自动搜跃索、测量、计馋算得出的棱稍镜涉x六、佩y浆、胖z赚数据,各单元毅倾角仪测得的留倾角数据,全轿部无线传输到蹲电脑上。通过喊计算软件,计沙算出每个调节粗单元与设计位虚置的偏罚差击(症调整数劳据咬)裕。并由无线信黑号发送至各个映调节单元,进袜行水平、垂直征、超高位置的利自动调节。调骨整按照先调整赞中间两台、后赵调整端部两台佩的顺序进行。迈一般情况下,客调整后的高度婶应低于设计标龄高死0么~是5mm每。虎(保4)俩昂确认测量结果摆重复测量,确暴认轨排定位。挖必要时再次进顽行调整。论(要5)渔搅安装螺杆脾完成轨道粗调积后,安装调节才器螺杆。选择健螺杆调节器托磨盘的倾斜插孔文,安装波纹管趴或其他隔离套淹,旋入螺杆。祝用扳手拧紧调屋节螺杆,最大躺扭矩不应超桥过净5N·纸m螺。幻(联6)已警松开夹轨器庭所有螺杆安装妙完毕后,将遥喊控操作盒的自泊动、手动选择效钮调至手动位倾置,单元调整渔钮调盯至治co事m正位置,用支腿并控制钮收起支名腿大斑约岁3奶0继~吊50mm姓,然后用松轨指控制钮松开夹雁具,把支腿插里销插入支腿,厕并检查所有支找腿已离开地面模且所有夹具已荒全部打开。舰(瞎7)软跟走行移位遵将自动、手动玉选择钮处于手径动位置,单元贞选择钮处泡于烂1参的位置,用支陈腿伸长钮炒将驼1矿号调整单元提步升高度至轨道俩走行轮和测量花车的滚轮都离挣开轨面,然后估,用牵引车控侄制钮向前走行穷,当叠第后1电号调整单元全网部跨过轨缝后迎,停止走行,袋将阁第冒1乐号单元落在轨境道上,收起支领腿,牵引车继毛续前进,当宜第胆2筛号单元靠近轨垫缝时,停止前巨进,期同真1哈号单元一样,神提升高度至轨惩道走行轮和测按量车的滚轮都走离开轨面,跨誉过轨缝后,收岭腿前行,依次击操刻作扣3迹、喇4丢号单元全部跨潜过轨缝后,重揉复粗调机就冻位乞—掉调嚷整愉—箱走行移位。尽六、设备维护辰及保养筹发电机的有关始详细情况参考鲜《发电机保养昂与维修手册》插。七、注意事项弃7在.惊1丘转全站仪应架设路在不受施工干烘扰、通视条件隶良好的位置。奋7瓣.凯2编销电动扳手旋入骆螺杆到底时,粪要尽量保持同拾对螺杆同步到精底,并且到底死后出现嘣响时薄间长短需通过屡试验确定,避汗免螺杆拱地抬坏起钢轨。为实杰现这一目标,命可采取的工艺击一是加强电动盏扳手操作熟练哈程度,螺杆接隶近基底层时停准止,然后用手缴拧紧,再用棘血轮扳手紧半圈损;二是使用电蕉动扳手到

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