合拢段施工方案

合拢段施工方案一、工程概况大桥主桥为三跨连续刚构，跨径布置为79m＋150m＋79m，主桥箱梁为从根部向跨中按1.8次抛物线变化的单室箱梁，墩顶箱梁中心线高度9m。高尧Ⅰ号大桥共计4个边跨合拢段及2个中跨合拢段。合拢段梁段编号18#，中跨及边跨合拢段梁中心线高度均为3.3m；箱梁底板宽7m，顶板宽13m，翼缘板悬臂长3m，顶板倾斜成4％横坡；箱梁采用C50砼.箱梁采用三向预应力砼结构，纵向预应力为19φS15.2mm的高强度、低松驰预应力钢绞线束；横向预应力为3φS15.2mm的高强度、低松驰预应力钢绞线束；竖向预应力采用JL32的高强精轧螺纹粗钢筋及相应的预应力锚固体系。中跨合拢段为等截面段，梁底为直线，长2.84m，高3.3m。混凝土共计20.8m3,重54.1t。二、施工方案箱梁共设3个合拢段，即2个边跨合拢段、1个中跨合拢段，边中跨合拢均采用吊架法施工。边跨合拢段箱梁截面与现浇段相同，每个合拢段长2.0m。中跨合拢段箱梁截面与现浇段相同，每个合拢段长2.0m。合拢温度符合设计17℃土1℃要求。合拢段两端悬臂标高允许偏差2cm，轴线允许偏差1cm。箱梁体系转换，是控制全桥受力状态和线形的关键工序，箱梁合拢顺序、合拢温度和合拢工艺必须严格控制。全桥箱梁合拢由边至中对称进行，先合拢边跨，后合拢中跨。合拢段施工顺序及配重布置图1、按设计文件要求，本桥的合拢段施工顺序为：先边跨→后中跨，合拢段采用吊架法施工，中跨合龙张拉后，完成体系转换。2、梁体悬臂端配重采用在合拢两侧各放置29t水箱一个，水箱各注入水27t，相当于合拢段砼重量的一半。3、随着合拢段砼的浇筑，合拢段两侧水箱，平均减少相当于砼灌入重量的水重。当砼浇筑完毕，合拢段两侧水箱内的水也应放完。4、由于边跨现浇段支架为满堂支架和三角托架，砼重量通过支架或托架直接传至基础，不影响悬臂梁。因此，边跨合拢不需加配重（现浇段）。5、合拢施工温度不得低于10°C，混凝土浇注前应将合拢段顶板及底板的最长束进行50%的预张拉，张拉时先拉长束后拉短束。6、在合拢段两侧节段的顶板和底板上各埋设钢板4块，混凝土浇注前，吊装焊接36b的槽钢与钢板焊接牢固，以防止梁体合拢产生变形。详见劲性骨架施工图7、合拢段混凝土为减少合拢段混凝土在凝固过程中的收缩变形，提高其早期强度，施工时混凝土的配合比中适当添加微膨胀剂，同时降低水灰比，合拢段混凝土一次浇筑成型；混凝土标号采用C55。8、悬臂平衡控制措施为使合拢段混凝土在浇筑过程中始终处于稳定状态，同时保证T构的平衡，减少梁体变形对合拢段产生的负面影响，施工中对梁体各悬臂部分采用配重预压平衡的方法进行平衡，平衡重在混凝土浇筑过程中逐步撤出。也三汁、人员及主要随机械配备设置辆1丑、鼠主要机械配备纯序号远机具设备津规格型号茎单位仅数量豆备注捐1蕉搅拌机收JS1000催台央2场询2有砼罐车测8m调3份台叛4烧3猫砼输送泵劣60m次3闻/h之台畜3侧4霞插入式振捣器体台达10笼5甚吊车圣YQ25魄台巧1匹6坝卷扬机当5t毒台院82、人员设置触串技术及试验组照：技术人员掏3洽人，试验员摸2烘人，测工爆2傲人。装钢筋组：技术乞工士人诵1天0返人，其他人员吸4告人挠模板组：技术谷工人煮10扩人，其他人员绣2坝人缠张拉组：技术纱工人捧6斤人，其他人员说3倡人坏砼货仍皇组：技术工人穗6矛人，其他人员屡3铃人誉四晒、史合拢施工工艺买流程坝模板就位调软整厕→蛋挂篮主桁架与缝侧、底模系统订脱浓离松→殊主桁架退殊回滤0羊#番块后拆段除捏→文按块段重量缠的币50若%伐在梁段设配浮重稻→旨劲性骨架一端舞锁曾定圾→膊绑扎钢廉筋坊→归预应力管道定压位躬→喊设计温度标高拿下锁定劲性骨须架施→应张拉合拢钢束屯至泳50判%刺的设计张拉蚕力万→怎浇筑混凝阻土历→娇混凝土覆盖养诵生等强疑至端95远%帽→况张拉合拢钢束惭至流100售%睛→息张拉除合拢钢殖束外其它钢拢束丧→蜂压浆银附臣件恳1浸：合龙醉段区施工流程图五、施工方法阴1组、倡模板制作及加水固孟本桥说合拢段模板采饮用疮挂篮模板霞，兔悬吊系统采路用染Φ卧3董2例精轧螺纹钢作娘吊杆麦(途为防止合龙段混混凝土与已浇猾混凝土出现错晋台，在吊架底布板每根精轧螺赤纹钢上预盟设畅10签t贴初始拉力，在恼翼板每根精轧盒螺纹钢上预称设销5亿t橡初始拉力（相花当于合龙段混扩凝土及吊架自垂重题)闭；临时锁定采境用工字钢连接今。拔所扭附巡件净2纠：恋劲性宣骨架立布置味图。深2描、阔边跨瓶合压拢遮段施工枕默边跨沙合忌拢秋段采用蜓吊架扫或挂篮走施工。学①百待边跨悬灌宜最后一催块及边妻跨直线段施工瓣完毕后，拆除应挂篮。炒②恢复查调整直线限段与悬臂端的砌合挠拢桑标高，使其基援本相等，如相亏差太大，用压要重调整，高差演控制在伴2约cm脂以内。沃③祖调整标高后，腊安装所并邪加固吊篮模板围，绑扎森合偷拢献段钢筋（注意壮合臣拢搬段的所有顶板怨、底板及腹板有纵向钢筋必须坚焊接），安装淋波纹管，穿钢雹绞线。蕉④臭设计要求合拢拍段温度应营在咱17±骨1提℃还范围内，劲性才骨架合骆拢凭(扯封祸焊浓)讨温度应愁在替17±扒1板℃教范围内。如温恰度不能满足设镜计要求，可选球择一天中的温物度最低时实施啄合拢段的临时雾锁定，临时锁脱定采崭用鹅36右b壁的槽钢进行刚杆性连接。笼⑤采合冲拢疾混凝土浇注前竹，在合冲拢早段两侧预加压限重，每端为合使拢弓段重量的一半伍（殊27牵吨挑）杏，并于浇注混先凝土过程中逐协步解除。朋⑥盯待混凝土强度凳达到盐95古%建后蒜，石根据设计要求悲依次张拉钢绞汪线束及精轧螺岛纹钢到设计张乱拉力。咱油⑧支进行端头封锚心，注意预留备分用束孔道的压门浆。灵⑨徒拆除边跨现浇汇段洪支架。肤3克、硬中跨爸合施拢聪段施工完坏中跨趁合汇拢原段采用晕吊架缎法施工。苏①机用压重法调整动标高，模板调册整标高后，再怖安装、加固底霞模和侧模，绑揉扎钢筋（注意贡合无拢府段的所有顶板专、底板及腹板的纵向钢筋必须叶焊接），波纹画管（注意预留请孔道压浆排气顷孔）定位后穿巧钢绞线。谷②誉设计要求合拢鸭段温度应象在带17±功1帜℃唯范围内，劲性激骨架合帽拢倍(成封些焊劈)坊温度应贝在爹17±沙1注℃替范围内。如温幸度不能满足设膛计要求，可选闯择一天中的温仔度最低时实施库合拢段的临时料锁定。撑③佳合拢混凝土浇您注前，在合拢役段两侧预加压有重，每端为合侨拢段重量的一郊半，并于浇注情混凝土过程中麻逐步解除。轿④救设计要求合拢这段温度应香在孩17±导1仿℃塔范围内，如温泳度不能满足设台计要求，可造选择一天中的贩温度近最低点座浇筑中跨合拢感段混凝土（在方浇筑混凝土的名过程中，根据赢砼浇注速度惕逐步撤除配重最），及时进行豪养护，在钢绞滥线张拉前，必王须保市持历2通4然小时湿润。纽⑤法待混凝土强度眠达到追95插%秋后，誓按夕设计要求张拉子。面⑥著进行端头封锚错，注意预留备揉用束孔道的压趟浆。秤4雕、涨钢筋、预应力灰波纹管出合拢段钢筋、零预应力波纹管走均根据实际长猜度下料。慌由于合拢段预诞应力孔道波纹拘管均需同两端栏预留孔道对接南，接头数量较陵多，为防止堵抢管现象的发生秀，在两侧梁体辞波纹管安装时需，适当加大外辞露长度，并保姑护其不被损伤浅或在根部弯折惭。合拢段波纹问管安装时，对卵接处用接头波惊纹管包裹，并形用黑绞布包缠题封闭，混凝土摊浇筑前，认真卫检查每根波纹款管接头，以及切波纹管底部。厅六张、施工质量验假收标准及要求丽：锤都1恨、模板工程：木琴升①浪模板安装必须忽稳固牢靠，接退缝严密，不得慕漏浆贵。模板与混凝同土的接触面必辩须清理干净。殿浇筑混凝土前脖，模板内的积响水和杂物应除清理干净。握赤②真模板安装允许低偏差应符合下昨表：泡表续一户：模板安装允变许偏差得及检验方法稼序号贝项贫披目娱允许偏差垦（坏m昨m息）耕检验方法娘1遮轴线位置捷5朴尺量每边不少寇于搞2浮处打2阀表面平整度萝5挂2m咬靠尺和塞尺不等少武于呜3谈处额3阴梁面高程旺±5半测量荡4胁模板侧向弯曲醒1欲/1500基拉线尺量单5早梁体模板内侧死宽度织+10举；姿-5厘尺量不少梳于纸3蛮处棵6提梁底模拱度武+5丙；研-2粱拉线尺量帆7梁相邻两模板表臭面高低差愁2崖尺量匠③葵预埋件和预留貌孔洞的允许偏称差应符合下表殖：雪表二：预埋件坛和预留孔洞允充许偏差和检验消方法广序号捆项目迅允许偏差亡（盆m州m娃）捏检验方法尼1麦预留孔洞中心沙位置唱10毅尺量故2秘预留孔洞尺寸鞠+10谢尺量不少估于戴2祖处赛3非预埋件中心位倡置雪3恳尺量虚蜘2阵、张钢筋工程铺玉扩①附钢筋应平直、朝无损伤，表面竟无裂纹、油污蜜、颗粒状或片凝状老锈。遮付②翠钢筋加工时，午带肋钢筋的末言端，设计采用啊直角弯钩时，绘其弯曲直径不险得小于钢筋直羡径歪的丧5挑倍，钩端应留扶有不小于钢筋慈直葱径救3均倍的直线段；图弯起钢筋应弯台成平滑的曲线拔，其弯曲半径衔不得小于钢筋便直径钥的填1越0稍倍（光圆钢筋偏）树或维1筐2涨倍（带肋钢筋判）。嘱③很钢筋加工允许峰偏差及检验方副法见下表：垫侍膏难表三：钢筋加习工允许偏差和台检验方法胆序号芒名称磨允许偏差超（陆m戏m升）丘检验方法凝1周受力钢筋全长班±10原尺量杯2诞弯起钢筋的弯切折位置逢20粗3格箍筋内净尺寸冰±3贪④她纵向受力钢筋虚的连接全部采筋用焊接，接头缎应分散布置。类⑤由钢筋安装及钢度筋保护层厚度换允许偏差和检想验方法趣表四：钢筋安呼装及钢筋保护鼓层厚度允许偏苍差及检验方法挽序号辅名倘便巴称片允许偏差缸（疼m峰m酿）搜检验方法京1壳受力钢筋排距鼓±5和尺量，两端、迁中间催各露1弯处短2劳同一排中受力疮钢筋间距俯±10辫3末分布钢筋间距氏±20寒尺量，连樱续扶3饰处技4妇箍筋间距日±20旨5扩弯起位置秤30及尺量胖6聋钢筋保护判层丧c仓c缸≥机35mm爆+10,进-5洞尺量，两端、瓦中间艇各着2卖处葛25mm季<c<贵35mm悔+5,-2违3缴、迅混凝土工程验①半设计要求合拢泊段温度应积在梨17±艺1耗℃放范围内，如温摧度不能满足设猪计要求，可选派择一天中的温纠度最低时实施滔。伴②届混凝土泄应分层浇筑，怪浇筑过程中，会应随时对混凝听土进行振捣并恳保证使其均匀壮密实。成混凝土振捣采宗用插入式振捣漫器振捣，振捣第过程中不得碰惰撞模板、钢筋筋及其他预埋件惹，振捣延续时剩间宜百为绿20绕～园3谦0眼秒，以混凝土耕不再沉落，不幕出现气泡、表姿面呈现浮浆为辆度，防止过振清、漏振。对于冰箱梁腹板与底虎板及顶板连接芝处的承托、预烤应力筋锚固区选以及施工缝处蠢等其他钢筋密寒集部位膛，宜特别注意半振捣。货③船混凝土浇筑完蓝成后，搞立即诵对混凝土进行故保咏温之养护。滋勾4远、渴预应力工程雾①劈预应力钢绞线瓶使用时，应注六意不得使用带点有机械损伤和充锈蚀的钢绞线蓬。愁②粪预留孔道安装赴时应采取定位至网保证孔道位荣置准确。定位它网间活距秒50食c壮m臂，在管道弯折杜点处间距加密姻为间25士c岁m坡。方③醉预应力钢绞线况张拉时，严格坝按照上述施工讨方法进行。滥④旧预应力钢绞线广张拉完成后，加采用切割机对乐钢绞线进行截津断，严禁采用垫电弧焊或氧气阀焊切割钢绞线阵。钢绞线预留羽长度不宜小于颤钢绞线直径库的荷1.毁5胜倍，且不小于下30mm持。掉七碑、质量保证措表施条1榨、萄在艰施工撤合龙格段虏前，对所有参衬与合龙的施工检班组进行分组眠培训，使所有半作业人员对合尿龙方案愁熟练掌握赤。弄2锄、集合龙段固结为抬体内劲性骨架介临时固结，严榜格按设计要求宾操作，确保劲凡性骨架构件的社焊接质量，并阻使劲性骨架与充预埋钢板牢固圈焊消接谈,联防止合拢段产魔生变形圈。听3倚、部现场技术人员楚和简试汽验人员沫进行跟班作业眯、全程旁站，怒严格控制各工惰序施工质量，肚以各工序质量怖来保证合龙质滔量。尸4卷、腊合拢施工加载倦和卸载时，应谋统一指挥，对瓜称进行。浙5掀、挡为确保梁体砼怀浇筑质量，采逗用一次连续浇摘筑工艺，加强皇振捣，使用无舌收缩性砼，以诸免新旧砼的连苏接处产生裂缝忌。侍6启、传加强砼质量控玻制，加强现场益砼坍落度和温疗度的控制，坍剃落度的大小直断接关系到砼强葱度及弹模，因洋此应加强抽检付频率。鼻7护、补砼作业的结束缠时间，根据掌酷握的天气变化今情况，尽可能据安排在气温回恼升之前完成，瑞浇筑完毕后及超时覆盖，按规受定养生。让8搁、求在每一合龙段唤吊架就位、配僵重、砼浇筑、宝预应力施张、潜拆除挂篮及配稳重前均要测量喜梁端及梁部各估测点的标高变豆化，并进行数邀据分析，确保律高程满足设计帽要求。耗八勉、安全保证措割施饭1廊、仰分部主要领导姓和安质部每天服坚持巡查，染发现安全措施供有隐患时，立突即采取报对策篇，消除隐患，附必要时停止作煤业。指导、登协调豪工区负责人和偏兼职安全员抓围好本肢工区赠的各项安全管映理工作。辜2注、罪施工区域应针宅对性地将各类狠安全警示标志蛾悬挂于施工现井场各相应部位启，夜间应设红替灯示警。排愤拖驼3具、浓高处作业所用缓工具、材料严织禁投掷，禁止旧上下立体交叉测作业。锐4瞒、枕及时进行扶梯机上的积雪和除捆冰，防止作业叮人员滑倒。册荡岔5液、耗高处作业侄吊装牺应设置联系信锅号或通讯装置抄，并指定专人姐负责斤，确保对称进陕行盛。芹败6功、闻进入施工现场裤必须戴安全帽户，登高作业必照须系安全带。骂7套、功遇到