化工工程施工质量控制点及相关表格目录工程实例

化工工程施工质量控制点及相关表格目录（工程实例）工程特点1洁净要求高、清洗标准高多晶硅厂是一个洁净要求高、工艺复杂、设备种类众多的化工系统（部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点）。为了减少工艺系统调试时净化处理的时间、最大限度地降低调试费用（如果清洗不到位，将导致系统净化处理阶段的废品率高、工厂产出价值低），须针对不同的工艺要求、不同的设备材质以及不同的设备类型，做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理，并达到无油、无水、无尘的三无标准要求。2氢化炉、还原炉成套设备的安装调试要求高本工程的氢化炉、还原炉为进口设备，是整个流程的核心设备，特别是其冷却系统、气体汇流系统、电气系统等设备安装、调试的好坏将直接影响产品质量。必须采取可靠的技术措施和成品保护措施，取保其在施工过程中的万无一失和不受损伤。3工艺管线材质多、介质多样性，对管道的连接质量要求高本工程的工艺管道的材质有Q235A、20#、16Mn、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、Ti、衬胶钢管、衬聚四氟乙烯钢管等，管道的连接方式有焊接和法兰连接两种，而且氯气、氯硅烷、氯化氢等管道的焊缝需进行100%探伤检测。化工装置有毒、易燃易爆介质多是其通性，如果连接部位的质量得不到充分保证，将会给后续的生产过程带来很大的安全隐患。4工程量大，工期紧本工程属大型化工项目（部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点），多达27个单体项目，涵盖了土建基础、厂坪、钢结构、设备、管道、电气、自控仪表、防腐保温、调试等全部工作内容，而招标文件要求的总工期近8个月，工期非常紧迫，需要投入足量的劳动力等施工资源，并进行科学合理地调配使用。1质量控制注意事项1、在塔类设备的安装中，重点的质量控制点我单位策划从现场的组对焊接、吊装找正特别是内件的安装等几方面进行控制。对于组对焊接要求严格执行焊接工艺评定，同时整体的组对尺寸应严格控制在规范之内。对于吊装找正，考虑塔附件的安装质量、工艺配管的质量以及今后工艺反应的质量，在施工中尽量做到“穿衣戴帽”再吊装。同时对于塔内件的安装，塔盘要保证水平度、溢流堰的高度等，对于填料一定要在清洗后在进行安装，同时也要保证其填充高度及密实度等。具体措施见后施工方案所述。2、在工艺管道的施工中，重点的质量控制环节主要是焊接，现场要求严格按照焊接工艺评定进行操作外，对于低温钢、耐热钢等的焊接在焊后热处理工序的控制中一定要对升温速度、最高温度以及降温速度等方面进行严格控制。另外，为了缩短工期，在工艺管道的施工中，采用深度预制化施工工艺是必不可少的，所以在质量控制环节中除了以上的项目外，保证半成品的可追溯性也是安装质量控制的主要点。在现场要求严格按照单位“三合一”《程序文件》的内容进行控制。3、在装置的防腐工程施工中，我单位为了保证施工质量，进而提高装置的使用寿命。2各专业质量控制点1、化工静设备施工控制点：如表2-1所示。表2-1化工静设备施工控制点借序号堆阶段筋质量控制点彼控制内容般1率准备闲阶段记设计交底、施研工图会审撕设计特殊要求疮，施工注意事庭项，施工图存真在问题，合理范化建议进行讨拼论们2氏设备检验霜设备合格证，匹外观检查，地船脚螺栓孔复查乳，方位基准线乓，内件安装辨3住基础验收崖坐标，标高，判地脚螺栓位置谋，高度听4滥施工方案审查欠施工机具，施贷工技术措施，守质量保证措施换，安全措施，动吊装经济合理甜5烤施工阶段燃设备吊装就位闹坐标，标高，牺水平度与垂直康度，管口方位移6钉内件安装朗内件数量位置症按要求安装陈7涝人孔封闭假检查内件安装冰齐全正确，内投部杂物清理干秆净肾8屈设备附件匹平台扶梯栏符伸合设计要求，问安全牢固狼9睁隔热保温途符合隔热保温除技术要求刺10犬基础灌浆绞充填密实，外瓦表面抹光翼11睛交工阶段光交工技术文件青交工技术文件尼数据准确，会诊签齐全，质量锄评定资料完善点，质量目标优叼良2、大型机组施工控制点：如表2-2所示。表2-2大型机组施工控制点诵序号缴阶段乞质量控制点惹控制内容转1现准备靠阶段半设计交底超施工注意事项亦，施工图存在右问题，施工不怎明确和不方便模的问题肉2口设备开箱检验慧按装箱清单交叮接，进行外观马检查及技术资医料清查始3必基础验收烤轴线，标高，萄地脚螺栓孔位捷置，基础强度版符合要求办理含交接赏4任施工方案审查怪吊装方法，安滚装关键点的标蚕准及控制措施错5乘施工阶段跪设备就位初步牛找正判按技术文件找钉好轴水平，联吼轴节同心度在如规定偏差内肥6阁基础地脚螺栓殊灌浆稿砼级配高一档津，细石砼充填降密实贫7志设备精找正悉联轴节对中，甚轴水平二次精缎找正，数据在列允许偏差范围偷内尚8掉二次灌浆疗充填密实，表寿面抹光造9披工艺配管跑减少对设备的阁附加力，卸开辆法兰检查平行叼度和不同心度津10之润滑系统配管捞润滑油管道进访行吹扫，确保北管道清洁度猫11锋润滑系统油运言行越达到随机技术霞文件要求跌12滋报警及联锁系贺统调试假低油位，低油滋压，备用泵自谢起动，报警及核联锁可靠劲13承试车方案审查萌试车步骤，方荒法，检查部位悠，安全措施，专该方案由生产布部门审核迷14膊负荷试车舞轴振动，轴承辱温度，止推轴桌承拉移，防喘港振调试，电流企15桐交工阶段感交工技术文件集交工技术文件趁数据准确，会威签齐全，质量泽评定资料完善瞧，质量目标优喷良趴机泵施工控制因点充：如筋表版2-鹅3非所示。单表辱2-3岛机泵施工控制束点秋序号挺阶段苦质量控制点榆控制内容堆1鼻准备跌阶段絮设计交底葡施工注意事项钱，施工图存在期问题，施工不玻明确和不方便倦的问题言2荐设备开箱检验胀规格型号，出绞厂合格证，外惩观检查，技术期资料清查谁3效基础验收予轴线，标高，扮地脚螺栓孔位堵置深度，符合漠要求办理交接监4走施工方案审查组施工进度，施鸭工机具，施工什技术措施，质菜量保证措施凭5瞎施工阶段矩基础处理狼基础表面处理敲，安放垫铁梦6插设备就位初步摇找正猪标高，坐标，绿进出口方位电7件基础地脚螺栓抚灌浆拣砼级配，细石筝砼充填密实忽8劲设备精找正行联轴节对中，丰数据在允许偏宗差范围骗9龙二次灌浆亦充填密实，表鸟面抹光毙10绿工艺配管叫卸开法兰检查幅两片法兰平行奶度和不同心度银11写拆卸清洗万根据设备交货王情况和时间确锈定闸12涉注润滑油欧规格品种，加没油量储13甲试车方案复查膝试车步骤方法掌14徐试电机职绝缘，运行方柔向，电流，转慢速疤15炊试运行马轴承温度，电系机升温，电流缠，震动，出口寿压力，流量，淹检查运行记录绍16框交工阶段尾交工技术文件方交工技术文件框数据准确，会雹签齐全，质量柜评定资料完善纺，质量目标优搞良霸工艺管道安装窃控制点久：如窗表良2-蠢4蹈所示。驳表果2-4游工艺管道安装即控制点教序号丹阶段射质量控制点饭控制内容宅1竹准备学阶段汁设计交底，施祥工图会审任设计特殊要求草，施工注意事认项，材料选用羽，施工图问题赛，施工不明确监和不方便的问箭题倦2助材料检验和验缠收焰材料合格证和链抽检记录，材罩料规格型号，巴材质符合设计患要求厦3速施工人员检查篮合格焊工姓名喊，编号，合格包证项目审查备弦案勺4横焊接工艺评定议焊接工艺评定摧报告，焊接作俭业指导书损5抹施工方案审查播施工进度计划半，施工和检验北机具，施工技糟术措施，质保贩措施，安全措促施焊接工艺制忘订球6叶施工阶段送管件、阀门抽杜检姓管件尺寸，硬萄度抽查，阀门梅强度和严密性缘试验途7愚焊工资格认定瓣试焊质量检查销8紫管道加工及预呀制哨检查自由状况卸偏差凑9龄管道及管架安青装挠导向支架和弹烦簧支架情况，醋管道坐标，标亚高牢10聪管道焊接嗓焊接工艺，坡泻口质量，管口枕组对，焊缝外谦观检查，错边蛾咬肉情况假11壁焊缝探伤网探伤比例符合幕设计要求，探惹伤报告距12昌试压前检查灶孔板，止回阀闪，排放口设置吹位置，支吊架源完善桂13势试压类强度试验和严披密性试验，试阿验压力，焊缝榜质量检查，泄爹漏检查最14煤管线清洗吹扫车和生产配合进瓣行，确认吹扫篮介质，压力，弄拆除仪表阀门陪，检查吹扫效桨果离15察静电接地醒检查法兰跨接挨，电阻检查摄16贤交工阶段渗交工技术文件刃、竣工图森交工技术文件疲数据准确，会股签齐全，质量尤评定资料完善广，质量目标优则良现电气安装工程佛施工控制点用：如脊表群2-之5磨所示。沉表吹2-5浓电气安装工程肯施工控制点围序号湿阶段未质量控制点堤控制内容谢1秆准备垃阶段货设计交底，施答工图会审园设计意图，规急范选用，特殊扁技术，图纸问拣题，施工不明费确和不方便的羞问题乏2联设备材料检验况设备开箱检查者交接，规格型宜号，出厂合格扒证，外观检查老，技术资料清概查，材料合格喂证，抽查呜3膏测试仪检查昨有效的检验证热明，精度等级艳符合要求誉4迎施工人员傻特殊工种上岗赛证登记备案丸5酒施工方案途施工进度，技有术措施，质量项保证措施，检氧测手段和仪器喉，劳动力配备晚6泰配合土建预埋馋件智预埋位置，数活量，预埋件的居质量检查，接瘦地体检检查剑7盾安装阶段头变压器亭变压器吊芯，养抽真空，密封严，油分析，防励爆标志笨8普照明厦器材接地，漏狠电开关施验度9誓配电盘丧成套柜安装，惜水平度垂直度锁及相邻盘间隙显10季电动机组轴承注油检查造，绝缘检查洞11楚UPS括调试数据持12板真空断路器宜牢固动作灵活否，调整测试数谁据呈13填电缆工程丑电缆头密封，巩防潮，耐压试袋验，接地，直搞埋深度，绝缘服电阻石14佳桥架定桥架走向，安从装横平竖直，袜连接牢固佳15译防爆配管禽管接头连接，快密封口检查，禽隔离密封位置蜻16抖调试阶段嘱电气装置的接艇地耕接地装置，接仪地体连接牢固钞符合规范要求等17半电气设备调试办互感器，变压羞器，真空开关系操作机构试验袍18络继电器校验整滨定包动作值，返回沙系统，整定值哄19膨耐压试验豪绝缘电阻，耐巩压试验数据蜓20梁开关柜联动试雁验懂线路检查，联能动试验短21抱模拟试验朱按整定值要求长通电模拟真空更断路器，跳闸办回路及信号系迅统借22学高、低压受电衬先空负荷，后挤带负荷柱23敢高、低压送电馋逐级逐步送电骑，单机试车斤24笔交工阶段怪交工文件、竣登工图然交工技术文件肠数据准确，质过量评定资料完峡善，根据实际斑施工状况编制野的竣工图，质亡量目标优良在仪表安装工程鸽施工控制点纠：如稍表芳2-届6压所示。逆表联2-6芽仪表安装工程云施工控制点粥序号舟阶段腾质量控制点托控制内容绍1石准备闲阶段闷设计交底，施庭工图会审叠设计意图，注圆意事项，特殊仆技术，图纸问仍题，施工不明倾确和不方便的歼问题欠2钟设备材料检验君设备开箱检查攻交接，规格型做号，出厂合格剖证，外观检查雹，材料合格证圣，质量抽检躲3蜜标准仪器、表州检查伴有效的检验证宰明，精度等级茄符合要求反4富施工方案那施工进度，技泥术措施，质量雄保证措施，检未测手段和仪器螺5领安装阶段灾仪表校验壮核实仪表起始奇点和精度，全么程应平稳励6根现场仪表安装虹接地埋按施工图，产限品说明书安装锈7写仪表调节阀安剩装秆固定牢固，传状动灵活，无松浪动和卡涩现象佣8胸仪表盘雹成套柜安装，胸水平度垂直度训和相邻盘间隙才9漆仪表管线焊接我符合现场设备倍，工业管道焊粒接工程施工及秋验收规范歼10院仪表管道安装刻试压沸符合工业管道狸焊接工程施工针及验收规范裳11寻计量仪表直管抱段盖按施工图虽或残GB93-8姜6半规范执行铲12研仪表桥架养安装横平竖直而，连接牢固，称标高贺13铃防爆区安装铸管接头连接，省隔离密封位置超，密封口封堵任14忌调试阶段幼大机组仪表联素校疯按施工图或产昌品说明书配合船厂商调试罢15架系统试验池按产品说明书还，施工图配合戴生产部门调试暗16担交工阶段放交工技术文件色、竣工图腥交工技术文件脂完整，数据准伙确，会签齐全族，质量评定资余料完善，竣工史图按实际施工苗情况绘制，质污量目标优良丛7曲、疑锅炉安装工程清施工控制点按：如虫表邀2-积7挨所示。焰表仁2-7粪锅炉安装工程尘施工控制点传序号宪阶段拘质量控制点咐控制内容攻1未准备兼阶段鲜设计交底，施盼工图会审愧设计特殊要求哨，施工注意事帽项，材料选用强，施工图问题其，施工不明确瓜和不方便的问悼题桃2嘉材料检验和验裳收初材料合格证和速抽检记录，材叛料规格型号，皇材质符合设计贷要求镇3扬施工人员检查纤合格焊工姓名教，编号，合格冻证项目审查备和案扒4嚼焊接工艺评定箭焊接工艺评定难报告，焊接作娱业指导书决5瓦施工方案审查地施工进度计划估，施工和检验趋机具，施工技板术措施，质保牲措施，安全措肥施焊接工艺制延订报6隙安装姨阶段猛锅炉钩架及有念关金属结构仪基础二次灌浆郑、预热器风压犬试验、炉膛风暴压试验、基础逢检查记录、构昏架安装记录、厌燃烧装置安装财记录、预热器堡安装记录、膨堆胀位移部件安呀装记录梳7委安装确阶段彩受热面安装奶汽包安装记录本、水冷壁组合厚安装记录、过坐热器再热器省廊煤器组合安装件记录、受热面询热膨胀间隙记测录、合金钢材承质复核记录、铺水冷壁冷拉记建录、管道通球窗记录、汽包内众部装置安装记浪录、受热面密乐封记录、水压排试验记录捏8瞧安装诱阶段封锅炉附属管道诉安全阀检修调颈试记录、合金万钢部件复查记芹录、附属管道苦及支吊架竣工沙记录、吹灰器突检修安装调试渐记录、吹灰管呜道系统调试记施录晶9毅安装辩阶段机烟、风、煤管拴道及附属设备洗安装滑风压试验记录判、煤粉仓内部估检查验收记录赴、煤粉分离器纳及除尘器验收客记录、电气除贫尘器记录、设许备安装记录融10浸安装败阶段选筑炉施工买炉墙原材料配到方及检验报告腔、膨胀缝及间崖隙记录、隐蔽姿工程记录、灰沉浆配比及试验嘱报告。细11虏安装加阶段稠试运谜烘炉记录、化那学清洗记录、舰管道的冲洗和两吹洗、蒸汽严袖密性试验及安蛙全阀调整记录寻、整套启动试狱运行记录。庸12马交工阶段颗交工技术文件嫩、竣工图起交工技术文件嘉完整，数据准遵确，会签齐全皂，质量评定资嚼料完善，竣工励图按实际施工挡情况绘制，质池量目标优良方3.扁各控制点的质撇量检测程序和典手段肉表六3锻各控制点的质弊量检测程序和技手段胶一摩金属结构章1仓金属结构制作削材料交接检查葬CR尖重要构件放样叫检查脏B丸一般构件放样苦检查葛C泉焊接工艺焊工归资格认证互BR旁重要构件组对圣检查烈B扶一般构件组对仓检查葡C滨防腐质量检查胶CR已重要构件出厂盼（场）检查乖AR谷一般构件出厂茎（场）检查样CR客Ⅰ挡、耐Ⅱ寨级焊缝外观探肾伤针AR柳螺栓拧紧外观神检查惨C迅2栏金属结构安装乌安装前制作合恰格矫正检查扬C山重要结构安装沫方案检查血C接安装基础底座裙交接检查泥BR老安装节点检查具A磁焊接工艺焊工剧资格认证辅BR敞焊缝外观检查猎CR皂级焊缝无损探杯伤比AR闪连接螺栓检查拴CR怠钢结构防腐检储查状CR诵钢结构安装验狐收（验收）枝AR济二困设备安装钞1悄机泵安装净设备材料交接解检查配BR脖设备基础交接屑检查惹BR面垫铁地脚螺孔劫灌浆检查摸A类找正烘BR蓝二次灌浆砌B妥拆检及回装间灌隙神CR寻联轴节对中：抚配管美前惯/添后偷BR已内部清洁度（他如必需）偏A复手动盘车检查缎C门油系统检查树C尊单体试车劲AR封2锹起重设备砖设备及材料交耍接检查删BR历轨道基础交接若检查巧BR瞒轨道对中找正记CR蜓设备组对就位衣CR遇拆检（若需要恐）稿B士程序试老验库/乎联锁试验烈CR棚试车盒AR言3旨塔容器类设备砍安装捐设备及材料交妖接检查材设备基础交接橡检查膜BR丈垫铁地脚螺栓扰孔灌浆检查夫BR均找正违A端二次灌浆灌BR瓣容器封闭前检浓查贡B培泄漏试验（如梨需要）捏AR市三京工艺管道恼A哀中间交接检查投材料交接检查续BR赶焊接工艺、焊郑工资格认定腿BR医阀门管件常规柏检查阁BR烘焊接材料用前笨检查干CR潮安全阀调试定怀压蛋C旧焊接环境检查滑CR艺坡口检查煌C伍预制前管内清晶洁度检查易C五管道预制焊缝索外观检查甩C清无损检验亚C错安装前管内洁厨净度检查鸟BR多支、吊架安装网检查古C雄管道无应力联浆结检查尚B讲伴管检查焰C典静电接地测试拍CR诱隐蔽工程检查惠AR复试压前管道安桶装检查沃B嚷强度试验男AR柱严密性试验（太如需要）席AR摄吹扫检查祝AR纤四眠电气工程优设备及材料交金接检查饿BR妨盘、柜安装检庸查阔B屑盘、柜接地检替查易CR绞盘、柜调整试屈验哄C膏电气模拟试验润A刘受电试验炉A课厂区电力、控土制、通讯电缆像敷设检查热C串隐蔽工程记录版AR窄电缆试验他CR犯电缆检相及接粘地检查复A务桥架安装检查拨C困引下管安装检呆查钳C尝照明配电箱安薄装检查财C停照明器具安装脑检查柄B洪防爆及密封检送查怠B跳绝缘检查姓CR角照明试验腐AR巧接地网安装检筋查逐CR骗接地电阻测定斗CR编静电接地安装情检查罪B翁防腐检查叔B乞五保仪表工程爆仪表盘、柜、室台安装检查进B读仪表盘、柜、茎台接线检查厕C加接地系统检查壮B侵设备及材料交踩接检查咸BRR单仪表单体调校垦CR驶仪表及附件安授装虹B达阀门试验叉CR撒气源管路安装侄检查胁C稳保护管敷设检件查比C滩电缆敷设检查呜C贷绝缘和导通试条验刻CR码管线试压试漏象脱脂检查吉BR在管道的清洗、旷吹扫检查次B拢回路调试（包咸括报警）阳AR浊电缆槽架安装廉检查责C匆盖板固定检查邀B纽电缆头制作贼C改联锁报警系统讲试验佳AR规六侍锅炉安装缺基础化线和柱淋底版安装讯AR示+衡监检舍钢架安装术BR冲钢架整体复查本AR怕+驶监检借柱脚二次灌浆葛AR优其他金属件安严装或BR乓整体水压试验颠AR很+宗监检寨附属管道及设任备安装耳BR胳烟风煤管道及裕附属设备安装究BR并除尘装置安装积BR限风压试验慎AR蔬+圈监检说明：洽A朴级：为关键质税量停止点，工行程监理单位、系建设单位、第降三方质量监督好、施工单位项积目经理部质量鉴检验人员共同雷检查确认签字票。都B傍级：为重要质横量控制点，由宵工程监理单位究、项目经理部毒质检人员共同草确认签字。麦C荒级：为一般质废量检查见证点采。由施工单位忌项目经理部质同检人员自行检传查，并提出检狐查记录、报告肃。饭A讯R模、陕B映R摸、努C策R旦表示提交该级交的检查记录。逃检测手段主要虚通过定性、定苹量两种方法进貌行：定性包括龄召开质量例会律、进行项目质宪量大检查并进渡行评比等。倒4嗽关键部位质量舍预控对策表垄表京4汇关键部位质量签预控对策表产序号犬名称庸关键质量控制霜点早预控对策充1元工艺管道预制鱼1蛙、材料；虽2塔、管道清理，至坡口加工；聋3歪、管焊接；坛4奋、碗D鼠N止≤役1/丢2情″拐夹套管弯管；焦1贯、验证管材焊匠材管件、阀门咬、紧固件质量黑保证文件；面2a停、管道清洗（惕防腐层）后，柱经严格检查后阳方可下料；导2承b里、坡口加工应悼按材质要求进珍行机械化加工合，打磨；真3a啦、焊工持证上备岗，严格执行邀焊接规程；裹3舍b兼、严格执行焊负条保管，烘干马发放制度；任3c柱、焊接按检查帮要求检验合格醒方可出场；内4玉、管段要短弯继头要少；妄5焦、母管与套管滋一体弯制；亿2别、婆工艺管道安装豪1哨、安装前的工寿序检验；弓2从、现场管道安忽装；捎3位、固定口焊接良；本4猫、套管焊接时很，母管防护；脏1a许、需脱脂、防琴腐、衬里及特伤殊清理的管子复安装前应严格尺检查；辱1三b绳、管件、阀门粥等应按设计要律求核对无误，谜阀门按规定进溉和试压；书2a遮、管道安装坡晕向、坡度、补在偿器、支吊架券是否符合图纸仇及规范要求；胸2涛b汇、与机器、设州备联接的法兰劳其平行度、同江轴度应在允差旬内；朽3狼钢结构安装调1生、基础；猎2膏、结构安装校券正振1倦、验收复测基仙础；助2我、认真复测垂定直、对角线。除多层框架的构途件安装应考虑左下一层安装的跨累计允差；呢4窗焊接喉1豪、焊接材料；任2透、焊条（丝）寸管理；赵3效、提高焊接一宰次合格率；阔4筹、焊后热处理勇；加1心、验证材质证纳件；愤2谁、施工现场应约建立二级库，鬼规范堆放，专统人负责；录3俭、建立签、烘龟、发、领、用粪回收规章制度挑；独4努、焊工持证上炸岗，严格执和兵焊接工艺规程湿；伴5猴、施工现场应穗有防风、防雨遮、雪及防寒设蛋施；绵6上、焊缝检验的鼻透视比例及部也位要求，应按地设计及规范由童技术员委托，偷检查员监检；储7伸、控温设备检掌验合格，专人寿负责，严格按危热处理曲线控矩温；靠5玉泵安装哥1技、机组找正、丹找平歌2沾、各部间隙宵3及、机组对中植4桂、关键部位螺忌栓紧固百5塞、管道复位遍1震、用顶丝及自蜓制小千斤顶，豪采取综合法找茄正、找平；章2享、地脚螺栓分最步、分次按序峡拧紧；或3掉、水平仪找正道工具、测量工断具，专用工具汤应按规定进行迫检定；县4起、以机组基准挎设备的轴为基捐准，整个机组胸严格按冷态对灾中曲线对中找冬正；奋5神、使用测力扳要手；别6缠、用百分表监获控；豆7穿、油管道焊接叛采取氩弧打底巴；绒8参、大口径工艺暖管径人工除锈元，化学清洗；醉9钉、采用无应力例配管技术；陪1拨1泰、用百分表两专个方向监控管欺道复位精度；专6恐仪表盘、箱、絮操纵台安装弱1求、垂直度亿2骆、水平度；砌3戒、盘顶最大高瞒差；仗4耕、盘间连接。钉1是、核对设计；恐2伶、局部变形及铃时处理；抚3析、基础型钢安突装要平直；嘱4做、检查各盘孔醉之间有无卡涩湾现象。财7棒取源部件安装绢1升、取源部件位脸置；万2定、取源部件与跌管道的夹角；闻3厦、分析仪表探榜头安装；陪4下、节流元件取保压口方向。不1翅、熟悉工艺流奖程，了解介质修的性能及介质获流向；生2或、核实材质是纲否符合设计要骄求；防3菜、与工艺一同益进和气密及耐丝压试验。响8纠仪表联锁及保芳护装置过1丙、给定值动作寒误差值；腿2懒、各回路报警俱试验；冻3薯、联锁接点动游作程序。柔1公、熟悉信号联波锁报警原理；永2减、认真核对接掠线是否与设计各相符合；僵3塞、模拟实验应每可靠无误；旷4梅、做好调校记割录。稳9烧动力、控制（乒箱）盘蔽盘（箱）组立晓1蹈、与基础型钢饱间连接紧密，铅固定牢固，接械地可靠；草2增、箱（盘）间遗接缝平衡，箱葛（盘）的导电端接触面；勒3菊、开关与外部肤导线连接必须乖接触紧固。宰10纽电机电气检查祖和接线怨1借、电机检查；后2寄、电机接线。绍1浓、线圈绝缘层胀守好，绑线无炊松动现象；鱼3姿、电机绕组连初接正确；轿4居、绝缘电阻；薪5餐、接线牢靠无吊松动。去11阶大型机组安装完1耻、机组找正、花找平召2筐、各部间隙佩3葵、机组对中兽4辛、关键部位螺旋栓紧固坏5愚、油冲少冲6删、管道复位慈1瓶、用顶丝及自纯制小千斤顶，遮采取综合法找帆正、找平；塘2坊、地脚螺栓分完步、分次按序渗拧紧；尚3的、水平仪找正股工具、测量工怪具，专用工具阻应按规定进行院检定；潮4帮、以机组基准牲设备的轴为基徐准，整个机组学严格按冷态对庙中曲线对中找阿正；放5销、使用测力扳天手；袖6辈、用百分表监颠控；只7骆、油管道焊接晶采取氩弧打底穴；宰8删、先化学清洗批后再进行油冲邮洗；拍9龙、大口径工艺择管径人工除锈割，化学清洗；率1盘0与、采用无应力缝配管技术；念1蠢1饲、用百分表两盛个方向监控管胆道复位精度；雕12柏中低压设备现垄场组焊闭1剪、组对同心度椅、管口方位、逗焊口错边量；待2撇、焊接质量；算3呀、垂直度。以1对、用准直仪或航水平仪找正、蝴找平；各2全、严格执行焊抗接工艺评定与鞭规程；耍3萄、四名焊工对汁称分段退焊；练4株、两套经纬仪陆从两个方向找卧中心线对正垂扒直。围13灿锅炉安装耽1盛、锅炉钢架安译装弃2紫、水压试验汇3荐、附属设备管朽道的安装耍4便、烘炉仪5哄、化学清洗柜6宿、整体试运容1遥、现场设置预忘制平台，认真岭检查锅炉各部屿件的到货质量田。均2洞、水压试验严沃格按照规范进梁行施工。弟3母、锅炉安装在库自检的基础上急，同时接受质菠量技术监督部煎门的监督。壤5宰盾安装表格索引抄1钥、班公用类交工技眉术文件格式禽表灌H-101四匆化工工业工程孝建设交工技术惜文件孩表迫H-102夕邀交工文件总目堆录遭表互H-103戴娘开工报告蚊表傅H-104严音中间交接证书补表辱H-105洪卫联动试车合格遣证书软表稿H-106诞篮工程交接证书冠表败H-107线筑工程备记录弟表晴H-108候确技术联系单罪表直H-109窗握隐蔽工程记录茄表旱H-110撇炉基础沉降测量鲁记录样表环H-111沸参焊工登记表敌表膝H-112盗趋焊缝射线探伤贞记录出表帽H-113胸扮超声波探伤报阶告自表茎H-114想莫渗透探报告傻表山H-115广真磁粉探伤报告渗表逢H-116来岭热处理报告秩表方H-117盘咬超声波测厚报服告误表篇H-118轮倦光谱分析报告展表琴H-119益乞金相检验报告录表冰H-120莫胸材料性能试验请报告密表猫H-121颠涨化学分析试验换报告芳表择H-122步矩也分析报告暴表灭H-123分穿防腐蚀施工工拦序质量控制表柔表时H-124帐爬防腐层电火花京检测报告珠表窝H-125序虑绝热施工工序校质量控制表秋表起H-126贡捏空白表崖2姓、念机械类交工技磁术文件格式悦表惹H-201赞诸机泵安装工序熊质量控制表穷表版H-202耗野机组安装工序猛质量控制表捏表箭H-203下座机组安装找正寺记录构表的H-204灶状大型机械灌浆剩前检查记录协表货H-205凝愤机器拆检及灌倡浆前检查记录梁表弊H-206喉闭电机空气间隙血测量记录渣表煌H-207屡泳机组对中记录停表倾H-208凝泼透气试运转报宁告附表拒H-209蹲津机器试运转报阀告骑表羞H-210牺络大型轴流风机级安装工序质量件控制表仪表们H-211山衰立式搅拌器安赤装工序控制表重表粉H-212晃培起重机械安装它质量控制表言表辞H-213途畜容器、换热器谨安装质量控制垦表港表件H-214蒜杂分段塔组对工盖序质量控制表航表喂H-215摆艳塔类安装工序宽质量控制表鼻表坝H-216娱徐塔盘安装记录优表乒H-217捉唉设备填充记录蠢表兽H-218锈慌大型储罐组装联工序质量控制洪表默表劫H-219醒征气柜组装工序脖质量控制表牵表筹H-220隶索管式工业炉安肯装工序质量控恋制表疑表峡H-221谋昏胀管记录残表完H-222先本钢结构安装工怠序质量控制表腾表偷H-223贫及筑炉工序质量哈控制表礼表甩H-224峡婆混凝土衬里试篮块试验报告荣表经H-225鹊练混凝土衬里试腐样烘干热处理垮记录全3罩、杰管道类交工技掘术文件格式走表歪H-301苗岗地上管道安装午工序质量控制迎表推表野H-302蹄劳地下管道安装陶工序质量控制奥表攀表笼H-303亮饮高压管件加工哀记录催表灌H-304柜财阀门试压记录测表指H-305武适安全阀调试记碰录贵4丹、塑电气类交工技靠术文件格式许表巩H-401迎麻变压器安装工龄序质量控制表休表预H-402兵方高、低压配电颈装置安装工序垫质量控制表迁表宜H-403随炒保护控制盘、考屏及二次回路乱安装工序质量龙控制表锣表工H-404经栏直流系统安装偷工序质量控制事表躬表蜘H-405秃膊不间断电源催（演UP神S泡）安装工序质序量控制表只表饲H-406沿餐电机电气安装汇工序质量控制密表策表遍H-407家壤避雷针（网）蜜及接地装置安踩装工序质量控丙制表铸表矛H-408基境电缆工程安装季工序质量控制敌表京表猛H-409帮也照明装置安装苗工序质量控制架表其表舟H-410舒滔起重设备胶电棵梯安装工序质谢量控制表飞表追H-411茶更安变压器安装详检查记录岔表可H-412无轮变压器身检查线记录长表矿H-413持疯变压器干燥检琴查记录附表防表支H-414色践断路器检查词背记录冤表章H-4