压力钢管安装及焊接技术措施

--压力钢管安装及焊接技术措施一、施工程序：1．岔管施工程序：腰梁两侧对焊腰梁两侧对焊分段点焊分段点焊U梁内侧一侧焊接另侧清根焊接缺陷修补射线抽检超声探伤外观检查完成岔管安装锚杆固定调整测量验收管口点焊测量复检U梁外侧分段点焊分段点焊一侧焊接一侧焊接另侧清根另侧清根焊接焊接纸2项.漂直管段施工程坐序：（环缝采盘用单面焊）直管安装直管安装锚杆固定调整测量验收管口点焊测量复检分段点焊对称焊接清根补焊超声探伤缺陷修补背缝检查完成超声复检沈二、操作细节炕说明：醒U黄梁内外侧权：李U短梁靠近主轴线烫方向的一侧为精内侧，岔口方军向的一侧为外旅侧。菜分段点焊：焊古缝分段点焊时必，首先要对称闯施焊，以防止漆因焊接不均而抬产生的变形；舍分段长度为每妨150聚mm百焊设50励mm飞。艺一侧焊接：倘指景U换梁内外两侧的蝴其中一侧，具默体先焊那一侧交以清根作业易游操作为原则，年可根据现场情锤况及焊缝的具但体部位而定，滨一条焊缝上部岭可以先焊内侧凑、下部可先焊多外侧。焊接量芦以焊缝焊平为贝宜，最后封面鱼。初另侧清根：清朴根采用碳弧气俊刨和角向砂轮铅，将焊后的焊催渣及杂质彻底房清除干净，坡浴口不足处也同爆时用碳弧气刨饮刨出。用碳弧胳气刨清根时，盐原来用于辅助旺焊的部位和固蜻定点焊的部位俭要彻底清除。追两侧对焊：为饿保证腰梁焊接姐时两侧受力均滔匀、垂直度不喘受影响，两侧醉同时均匀施焊均。电焊接：在施焊扔过程中采用两笛个对称方向同仆时焊接，并同酷时用喷灯对焊语缝两侧进行预驼热处理，预热站时必须均匀加百热，预热区的痕宽度为焊缝中阁心线两侧霞各秆3预倍板厚，且不伟小于无100稼mm觉，预热温扎度往100~涝150尸0撤C旧。以防止焊接次变形的产生。题为保证焊接质河量，焊接用焊惩条枪（因J50氧7伍）必须经过烘担箱烘烤，达到浊3销50轮0演C暴一小时的时间典要求，焊条使叼用时必须有保列温桶保温，保甜温桶在使用过雁程中必须加电塔源。关三、焊接工艺北参数：柴层逢道封焊接方法现焊接材料书规格慢mm窝电源种类钩焊接电流小(泰A)膝焊接电压胆(汉V)飞焊接速度撞cm/min谷备注喉焊条浓焊剂漆1往．岔管崇〈母20润0箱位置角焊缝仙内绞1下手弧焊澡507宵3.2码直反斤110-12偷0温23矩3--4恭内眉2相手弧焊赤507内4篮直反们170-18疫0尼24骡5匠--界6灾内鹊3--6万手弧焊益507欠5遗直反券220-23骗0喘24侵6财--简7颗2沟．岔坑管阔蒙〉精20俘0报位置角焊缝免内卫1垮手弧焊府507税3.2格直反霞110-12皇0夸23厅3--4晃内滨2喉手弧焊吃507岔4团直反义170-18镜0良24驶5迅--颗6黄内梦3译手弧焊影507蹦5浑直反家220-23片0伴24走6宅--腥7屑外言1--2视手弧焊牺507游5耍直反酬220-23译0返24虏6灿--斯7苏3旧．直管段环缝辅焊接殖内简1筒手弧焊貌507垂3.2脖直反拨110-12窜0淡23处3--4蒜内殊2膛手弧焊撕507趴4斑直反铜170-18崭0索24猜5警--趴6图内交3--6羡手弧焊徒507若5后直反注220-23榴0趟24努6暮--告7荐4欺．明管段环缝岗焊接僵内腊1卸手弧焊湖507鞋3.2陶直反辨110-12狱0鄙23茄3--4弊内雅2久手弧焊逝507资4召直反医170-18哨0以24鸟5衰--疫6混内府3--5娱手弧焊怖507松5年直反捧220-23哭0悦24环6虚--菊7惜外腰1处手弧焊阅507介4计直反好170-18携0蝶24货5泥--快6控四、质量控制薪：故凡参加焊接的映焊工必须有相秋应的操作证，壁严禁无证人员笔进行焊接作业术。权焊接完成后，讽焊接班组要首榴先进行自检，攀对外观缺陷要储及时修复，然允后报安装队质婚检员检查，质书检员将外观检握查记奥录上报经理部孟质检科。尸质检科根据质路检员的报送资高料通知实验室茄进行无损探伤仰。内质检科根据探想伤情况下达缺肢陷修补通知单桶，限期修复。腰修复后的部位摆由质检员向质为检科申请复检那。同一部位的哲修补次数不得瘦超过两次，否罩则按质量事故帖处理，追究当夹事人的责任。名焊接质量控制泡人员一览表：殿序号渡职务妙施工现场此钢管制作驴备注世1农项目经理利2筝技术负责楼3帅质检科长斥4休探伤人员洲5板质检员典6迫焊工组长粮五、焊后的处问理：公焊接完成、无鸟损探伤无误后