四川工业厂房钢结构安装施工方案

XX有限公司10m2竖炉球团厂工程钢结构安装施工专项施工方案XX集团XX建设有限公司XX工程项目部2013年5月钢结构安装施工专项施工方案施工单位：XXXX建设有限公司XX工程项目部编制：审核：审批：编制时间：2013年5月建设单位:XX有限公司10m2竖炉球团厂工程审核：审批：目录HYPERLINK\l"_Toc362797724"第一章工程概况与编制依据3HYPERLINK\l"_Toc362797725"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc362797726"二、结构构造3HYPERLINK\l"_Toc362797727"三、编制准备5HYPERLINK\l"_Toc362797728"坛四、编制依据脂5HYPERLINK\l"_Toc362797729"半第二章施工前丑准备匆7HYPERLINK\l"_Toc362797730"稀一、技术准备闸7HYPERLINK\l"_Toc362797731"帝二、现场测量呼准备坐7HYPERLINK\l"_Toc362797732"繁三、机具和物极资准备株8HYPERLINK\l"_Toc362797733"泥四、劳动力准蚂备感8HYPERLINK\l"_Toc362797734"固五、季节性施旗工的准备烫8HYPERLINK\l"_Toc362797735"换六、施工计划锁11HYPERLINK\l"_Toc362797736"手七、施工部署灿12HYPERLINK\l"_Toc362797737"帝第三章钢结构判制作苹14HYPERLINK\l"_Toc362797738"可一、钢结构图崇纸深化侵14HYPERLINK\l"_Toc362797739"如二、构件厂内摔制作柜14HYPERLINK\l"_Toc362797740"晶三、钢结构制害作质量控制奴25HYPERLINK\l"_Toc362797741"槐四、防腐及防侄火涂料施工哲27HYPERLINK\l"_Toc362797742"男五、出厂验收枕31HYPERLINK\l"_Toc362797743"六、运输31HYPERLINK\l"_Toc362797744"挺七、构件进场乒及堆放管理该32HYPERLINK\l"_Toc362797745"讲第四章现场施认工方法与技术鼓措施驴35HYPERLINK\l"_Toc362797746"钟一、安装阶段软的划分本35HYPERLINK\l"_Toc362797747"伙二、安装流程古35HYPERLINK\l"_Toc362797748"毕三、安装作业算主要资源德35HYPERLINK\l"_Toc362797749"旨四、吊装方案厕36HYPERLINK\l"_Toc362797750"真五、吊装作业斯注意事项塔38HYPERLINK\l"_Toc362797751"孙六、现场施工务方案漠41HYPERLINK\l"_Toc362797752"贪七、技术保障缺措施云45HYPERLINK\l"_Toc362797753"古第五章现场焊择接工艺寺47HYPERLINK\l"_Toc362797754"一、概述47HYPERLINK\l"_Toc362797755"见二、焊前准备殿47HYPERLINK\l"_Toc362797756"柴三、焊前检查量47HYPERLINK\l"_Toc362797757"视四、焊接工艺肺流程民47HYPERLINK\l"_Toc362797758"领五、焊接检验裙52HYPERLINK\l"_Toc362797759"茂第六章质量与芬进度控制虾54HYPERLINK\l"_Toc362797760"帖一、质量控制驶54HYPERLINK\l"_Toc362797761"返二、进度控制桃58HYPERLINK\l"_Toc362797762"疯第七章安全和忙文明施工的措丽施惧61HYPERLINK\l"_Toc362797763"铃一、安全文明券施工措施茶61HYPERLINK\l"_Toc362797764"非二、现场安全蛋文明施工失61HYPERLINK\l"_Toc362797765"箱三、环境保护拐63于第榆熔一竖睁章工程概况与视编制依据一、工程概况打本工程为：维XX寒有限公啄司驾10m律2倒竖炉球团厂剩建设工程腐——吊钢结构分项蓄，婚由积安徽马钢工程旋技术殃有限公司设计吧，诱XXXX没建设挥有限公司总鬼承盘包，工程地点举位于填四川省巴中市匪XX饭县乐坝镇带。拾二、结构构造闭本工程为钢结鞭构存与钢筋混凝土磁厂房，组总占地面战积宏32166m千2开。其中钢结构承部分主要有以查下装置：替竖炉间：建筑议标哈高嗓30.490茄m似（以室讯内昼±0.00调0广计算），灿两边柱距琴A-验D超轴蚁线街16.100冈m椒，秃1-冷5陕轴业线近23.300映m们，最大构件猜为振B井轴察与受2六号轴线交叉位下置的钢柱，为拥十字方钢柱，属长宵度软28.700桐m稠，重食量宫9.5拐t暴，基础形式樱为景-1.800烦m念杯口基础；喷造球室：建筑骂标民高竖13.630声m态（以室钓内窜±0.00繁0牧计算），懂两边柱距较A-困D奉轴伟线蹦17.000拒m庙，炕1-摔3兔轴笼线什18.000偷m绕，最大构件舟为痰C鉴轴款与缎2盒号轴线交叉位汪置的钢柱，仁为炼H暖形钢柱，长浊度负15.230良m故，重居量奴3.5辨t仓，基础形式宝为沟-1.600培m庆杯口基础；浴润磨室：建筑鹰标闸高点15.700医m赴（以室酸内条±0.00闯0厨计算），差两边柱距谦A-刮B弊轴绕线铅12.000仗m凳，诵1-须6舞轴禁线国23.000拢m挣，最大构件这为骄A依轴闭与甲1丑号轴线交叉位习置的钢柱，妇为栗H茎形钢柱，长侨度捕16.950耳m及，重睬量否3.5偿t匹，基础形式特为锡-1.200甘m开杯口基础；义生球筛分间：测建筑标稿高坟11.860颂m掠（以室药内捧±0.00辆0葬计算），坊两边柱距枕A-陶D形轴帜线酷15.000膨m斤，丝1-柳4碧轴漠线犹9.500便m畅，最大构件投为怕B傲轴稼与见1甘号轴线交叉位抱置的钢柱，廊为最H兆形钢柱，长针度耕13.060徒m兽，重束量宁3.0鲜t周，基础形式后为幸-1.200后m吼杯口基础；站烘干混匀间：遵建筑标州高虾23.000祖m跳（以室干内条±0.00参0筹计算），粘两边柱距洲A-灰E烈轴猜线鸣26.000弃m板，究1-兰2店轴扣线箭8.000腾m料，最大构件为料烟囱支撑柱，戚为矛H兼形钢柱，长丰度牲24.700韵m道，重剩量屯5.0坚t亦，基础形式垮为织-1.700合m母杯口基础米；虽观配料室及膨润标土仓库：建筑牧标抽高荐18.000霸m瞧（以室咳内可-2.50港0册计算），坊两边柱距绝A-诸D件轴险线息16.500共m泻，圈1-碍7咽轴颤线野37.500杀m主，脾01-0对4侦轴原线钻23.500竹m评，最大构件陪为项B贸轴傍与伍7乐号轴线交叉位路置的钢柱，弓为雅H典形钢柱，长文度部18.900武m逝，重鲜量捕3.5短t悦，基础形式运为矮-0.900忽m烂杯口基础；禾地下受料矿槽柔：建筑标略高幼13.600架m美（以室排内笔-8.50亿0况计算），恨两边柱距杰A-缓D涉轴腔线臣15.000腹m姿，散1-尺2石轴出线欺6.500虎m彻，最大构件为洋钢架，劈为轻H陈形钢稳柱嗓,丑长漂度团7.600哑m写，重荡量贯0.8扒t恩，基础形式为够钢筋混凝土基匆础预埋高强螺摊栓；垫其他钢结构部惠分：连接各车黄间、装置的通榜廊，晃如疯SQ晓1君、禽Q间1拥、语Q诱4痛、展Q专5渔、姐P汁1兰、棚H咽1测、掉CP绑1访等钢结构部分握（详见球团厂件总平图及各细轧部图）。羞2-1吊、糕结构形式随竖炉间主要缩柱结构采用焊但接损H融形情钢斯柱外与涉T惧形史钢凯柱杨组合涝成十字方钢结翻构照，竖炉间其他扰部分及其他厂坟方、装置的钢猴柱握采用焊五接得H运形栏钢踢柱与加劲板铺组合钢冈结构，平台梁情、鹰吊车梁旁为殊焊告接络H葛形余钢岛柱肤与组合桁架钢哲结构，乞屋架梁采用票型及钢组合桁架，破檩条为佛C魂形帮钢，系杆、柱束间支撑、水平示支撑等均采用肌角钢与钢管。完墙面挪系统为彩钢板英，坡屋面工系统为彩色压煌型钢板籍，元屋面设有通风扮器。惜2-2板、抗连接方式凉基础承台采用衡杯口形与钢柱冷做刚接，柱与作梁、柱与支撑灰、梁与梁、梁窃与支撑等采用标高强螺栓连接黄和焊接廊。班2-3窃、钢构件防腐粮钢构件防腐采鞭用谦红丹醇酸防锈肌底漆、云铁收醇酸客中间漆、笋醇酸磁漆弃面漆独，漆膜厚岩度殖≥盟150µm励。爸2-4渣、沟钢结构器防火贞本工程钢结构宰防火等级为二惭级，技框架梁、柱耐并火极限跨为浑2.5洗h讯，次梁耐火极讯限写为只1.5器h弯，檩条耐火极巷限询为阀1.0钞h卡，型采用在钢构件销表面涂防火涂膛料返。妇挨2-5轨、验抗震要求仪本工程抗震设富计张按景6喂度设防，地震续加速耽度凭0.05葛g漠，场地类姐别缓Ⅱ振类，地面粗糙给度聋B腹类。三、编制准备俭本工程施工方灵案是根据现场芝实际施工条件腔，严格按照钢罢结构工程范围茧和业主方对施肌工的要求进行烛策划后编制的性。在人员、机型械、施工工法岩、质量要求、锯进度安排、安鹿全文明施工等末方面统一部署召的原则下，由赶制作运输、吊饥装及安装三大港方面组成。急我公司对此次木钢结构专项施训工方案的编制片高度重视，在曾编制方案时，悟多次召集了参使加过类似工程键施工、有丰富旧管理及施工经章验的人员，在搅仔细研究图纸洪，明确工程特庸点、充分了解苦施工环境、准污确把握业主要祝求的前提下，被成立编制小组锤，集思广益、幕博采众长，力猾求使本方案切桌合工程实际。四、编制依据落1帮、建筑结构施压工图纸及钢结奸构深化设计集图迁逮2搜、国家及行业拌的相关标准规脸范翅3些、于鹿《钢结构设计貌规范元》贯橡（杏GB5001弓7啦—译200追3皱）家4山、政蹈《钢结构工程删施工规范马》椅揉（暑GB5075蛛5超—杯2012堂）畅5壮、辜极《钢结构焊接毕规范》散膝（下GB5066栏1超—杆2012惧）饥6艰、造牵《高强螺栓连舌接连接施工规葡定》（犯JGJ21兄4钳—锡92孟）纤7妈、捐千《建筑钢结构近焊缝验收规范纹》芦秧（餐JGJ81躁—浊200貌2夕）歉8壮、韵秆《钢焊缝手工括超声波探伤方破法和探伤结果怒分级点》甚挽（见GB/T11馆345-8点9秃）逆9赔、潜眨《建筑防腐蚀浇工程施工及验敢收规范臣》抽欠（突GB5021汽2-200戒2争）腰10幼、《分建筑抗震设计胳规范羡》炊理（填GB5001轮1誓—战2010大）锦1阁1残、凝《钢结构工程汁施工质量验收为规范验》喊半（仿GB5020罚5建—神200箭1价）写1握2抄、亮《建筑工程施令工质量验收统描一标准叹》耐蜻（搂GB5030世0何—漂200皇1布）缘1小3感、《建筑施工纲高处作业安全分技术规范杯》格固（愈JGJ80海—兆199价1祝）步1纠4月、《施工现场殖临时用电安全菠技术规范择》其跌（其JGJ46辞—辣200购5槽）筛1剩5熊、《建筑施工胞安全检查标准捏》元躲（料JGJ59狐—断201柿1顺）坏1梁6衔、《建设工程饼项目管理规范丙》越约（蔬GB/T50腹326似—拜200阀6衰）诸1烫7顿、《建筑工程场施工现场管理想规定烧》洲扛（版建设部摆第葱1指5诚号兴令）饭1梢8古、圾届四川省巴中挡市安全文明施库工有关条戴例衡属第寒帽二仿富章施工前准备一、技术准备流1-赏1莲、尝组织精干人员柳熟悉和审查施齐工图纸、技术攀文件及有关的族技术要求，并避编制主要分部兆分项工程实施齿方案。汪1-杨2捎、在认真分析凯施工图纸的基宾础上进行图纸螺会审的准备工亩作，会同业主萌和设计单位进载行图纸会审。债1-圆3师、进驻现场进科行进一步的自师然条件和技术徐经济条件的调即查工作，掌握厉地形、地质、掌水文等勘察资棵料和技术经济苍资料。逃1-驰4虹、在施工组织蚊设计和施工方胁案审定的基础罩上，对参与施品工的人员进行灯详细的技术和言安全交底派。乌季1-封5嘉、进行场地控货制网及有关技捞术资料交接、债复核、确认，姥对测量仪器进捕行检验、校正套和标定。在认趴真分析施工图透纸的基础上进蛇行图纸会审的赏准备工作，会绍同业主和设计摆单位进行图纸确会审骨。沫盘1-叶6弹、设立专门的燕测量放线小组镜，测量仪器及森工具用前检查食，定期校正。他放线施工前要怜进行复核，并贝请监理人员检啊查无误后方可冰施工。严格按器照规程操作和其控制精度膛。见忍二、现场爬测量准备字2-挣1灿、测量仪器惑测量仪器配备非一览表：迫序号湖测量器具名称嫁型号规格眯单位青数量狭备注陶1宏激光电子经纬长仪得DE横2微台纵2合测量检测扇2月自动安平水准翁仪置DS3珠台壤2扔3承钢盘尺拢5天0m散把腾2撑4帜钢卷尺谋7.症5m置把诵5杆5自塔尺蜜5m宣把退2依6出钢板尺唤把舍2蓝7闪卡尺粮把取2橡2-2慰、校核红线桩汉与水准点，布倾设场地水平与宵垂直控制网，燃对相关桩位进咳行保护，复测专建筑物主轴线权。总皇2-3湿、在进场前完羽善雪“乡三通一储平米”纳工作，使水源练、电源接到工冰作面附近，布盯置施工准备期挠间所需的照明杠条件。翻2-4途、根据总平面甘规划和现场情守况进行生产设新施和场地的布哑置等。躬掘三、机具和物产资准备表3-盖1扎、按照主要机策械、安全防护单用品、周转材昨料、零件计划谋进行机具和物订资的采购维护寺工作，保证所朱有机械处于完强好状态喉。齐券3-脂2梳、工作和移交桥及现场库房准递备完毕，抓紧爷按照施工总平颂面布置进行机饥具和物资的进嚷场、安放、调蕉试工作祖。割墨3-厕3贝、施工现场主驾要机械、设备趁配备详见施工盆计划表中所列剧。书四、谋劳动力丹准备久4-图1叛、本工程的主可要工种包括焊步工、电工、油轮漆工、机操工高、吊装工和其俩他配合工种等愁，根据现有的胃劳力情况及施马工组织设计的蜓劳动力需用计报划安排，从公余司工程部抽调绿精兵强将组编末成建制班组进伟场核。货酬4-水2裕、进场后必须帜进行劳动纪律爷、工区作业纪惹律和施工安全绞的教育，要求基各工种各班组正做到遵守劳动览时间，服从调知动，爱护公物凶，坚守工作岗繁位和遵守操作既规程，保证工革程质量、工期寄、赤它施工安全等毙。牛争4-迹3网、施工现场主难要工种配备及棉人员安排详见孟施工计划表中塞所列。宇五、视季节性施工的睬准备秆根据甲方关于肝钢结构安装的皆进度计划安排符，钢结构分部仁工程极有可能烈正处于夏秋季街的酷暑期和雨膝季多发期。应5-址1笑、雨施材料计炉划齐雨季到来之前幕，组织有关人竭员按照方案要异求进行技术交泳底，提出雨季陡施工计划，为驼施工提供技术齐准备。克雨施材料准备蛾表：耍序号而材料名称蔽单位却数量浅备注诚1叔雨衣、雨鞋狸套夕5磁0震雨施使用鹅2翅塑料布膊㎡耗2承00秩5-礼2泉、雨施现场准卸备蹲雨施前，整理溪施工现场，由纳于现场施工、絮运输破坏的现烦场排水坡度应冒重新平整好，涝清理施工现场炒的排水沟，保墓证排水畅通。振检查场内外的绣排水设施。确卵保排水设备完求好，以保证暴示雨后能在较短线的时间排出积税水。四施工现场道路垦进行硬化处理熄。钢构件堆放滔场地进行夯实巨，并高于现场拍地面，用垫木崭将钢构件架起津并遮盖，避免刺因雨水浸泡而爷锈蚀。检查施妖工现场材料棚窜等的防护情况涨，保证现场内半棚库不渗漏。瘦检查现场各种白机具、设备的若防雨设施，保庸证机具入棚和纹具备防雨功能连，机电设备机亡座应垫高，不呈得直接放置在拆地面上，避免淹下雨时受淹。扬接地保护装置齿应灵敏有效，吨雨季施工前检舰查线路的绝缘浙情况，做好记肃录，雨施期间型定期检查。赏5-稠3疗、雨施技术保屋障措施者1附）认真进行现要场准备、技术知准备和材料准哪备，保证各项肆工作满足雨季功施工的要求。笼2爸）各专业工长拍在雨季施工前冤应结合本工种诱雨季施工特点取，编制技术交读底，在作业前互向工人交代清摘楚。目3坐）严格按照规勒范和工艺标准以要求，作好工涂种自检，工序渐交接检验。锋4劫）做好雨季施拖工的中间检查箩，保证施工各蔽项工作达到要加求。箱5-砍4竹、雨施安全保斯障措施商1荐）落实安全生旱产责任制，做住好职责分工，翠组织进行安全姓教育。姥2莲）认真组织安帖全检查，下雨揉后，要对施工命机械、脚手架盟、塔吊、外用纳电梯进行全面兵检查，确保安鞠全的情况下，济再进行生产活异动。均5-慈5厕、夏秋季防暑温降温技术措施妄1快）要密切关注手有关高温天气保的气象预报，赤气象学将日最将高气温大于或看等梦于垮3析5捞摄氏度定义泽为音“准高温浪日广”陶，连细续刑5省天以柄上户“补高温错日盾”饭称房作李“添持续高匪温税”谱。严格实钉行兼“墨抓两头、歇中则间洞”步的避高温措施煮，适当调整夏勺季高温作业劳悬动和休息制度叛，减轻劳动强查度，严格控制山室外作业时间彻，避免高温时贞段作业，确保丑劳动者身体健脸康和生命安全式。原则上，气刮温超过好3蜂7夹℃饺，严且禁迈11:0赴0起至望15:0辫0送进行室外作业迅。俩2疫）在夏季根据匪施工的工艺过或程，尽可能调腾整劳动组织，更采取勤倒班的世方式，缩短一郑次连续作业时银间，加强工作肢中的轮换休息疲。棵加纵强现场简巡查，加大防爹暑降温知识和饿中暑急救知识正宣传，提高收全员伯安全防范意识终。滨3混）现场应供给月足够的合乎卫朽生要求的饮用畏水、饮料、茶侄及各种汤类等裤，有效地防暑场降温，避免发拥生中暑事件。握4望）切实关心在拌高温天气下坚搜持施工的广大肿一线施工人员长，加强对防暑购降温知识的宣蜡传，要求施工运人员随身携带元防暑药物，如跨：人丹、清凉与油、风油精等裕，落实每一位与工人的防暑降丑温物品。泻5至）针对耽夏叙秋破季炎热、天气猾干燥，火灾事话故易于发生的忍实际情况，蓬进一步加强预暑防火灾措施，疮对配电房、仓敲库、蛾油漆般房等易燃场所乱进行定期检查舱，发现问题立气即处理，同时徐按规定配备灭妄火器材。六、施工计划跃6-扁1恋、工程进度计欲划摸根据工程总进许度计划要求，去钢结构工程与肥土建各项工程嚼平行、交叉施领工，不占用工百程总工期，只逆占用流水工期默（配合工期额）艺从。迷言6-缸2弦、工程进度计仗划表做施工工期己详见附表《工技程安装进度计抵划表平》充短6-洽3斯、劳动力使用犯计划表紫：纲工种名称炒电气焊工恢安装工可起重工负油漆工悄测量工曲电工芬杂工搬运扩后勤人员旦合计陶高峰期人数趋10僵15笑4扶4拥2朽1赢8纷2弹46切工作内容成材料切割焊接材钢结构安装板构件吊装炼构件涂装歌预埋测量放线纺现场临电布设网材料转运糟保管及生活减备注稻持证上岗挪持证上岗据持证上岗榨6-病4毕、亡现场施工主要榨机械、设备表脏：升序号可设备名称艳设备规格及型标号接数赢量锐(乔台腔)立功率拌来源渔用途桐1谈平板运输车阿50t喉1胶租用掩运输蚊2倾平板运输车洪3调0t朵2创租用戏3窃拖排私10t欧2攀自制或租用来水平转运饱4扛汽车起重机目QYT报25蜘2语租用逮吊装婚5附汽车起重机待QYT渣50堤1顷租用水6嫌人字倾斜桅杆趟10t/套8m困1川自制些7典卷扬机典5丹t道1胖1叉×7.5KW滔租用灶8罗手拉葫芦颤5研t滥、这2t拼10唱自有巡9疫塔吊盾QTZ50婆1今计划绩安装的1鄙0喜配电箱皮6溪自有并配电夸11佛配电电缆亿ZRRVV4紧*95+1*特50枪120M部自有锦12绵交直流卖焊机店ZX-500允6庙6削×2瓶3怪kW扎自有及租用辣焊接化13滚二氧化碳保护揉焊机披NB-500辅2听2泉×2挺5厉kW妙自有及租用娘1骨4翅碳弧气刨机刑ZXE-63第0拉1乡1替×20kW谋自有及租用腥1推5地施工操作吊栏虏2班自制知高处作业挑16地半自动切割机挡CG1-30范1发自有挽备用贵17虎割炬溉5左自有耳修割矫正闲18短液压千斤顶失1胞0迁t浓、泰5t庙各构2调自有旨调正球19嫩手持砂轮机付10锣自有草清理打磨竞20雨空压机遭RGPA-6仅00录1析自有箱油漆喷涂秀21聪喷涂机三2兆自有页22猫经纬仪亿DE2拥2密自有羞测量检测鹰23仇水准仪踪JS3柄2赤自有总24斧对讲机午6尸自有众指挥协调七、施工部署炕7-誉1涨、争取钢结构克工程质量达到恭优良怨。叔7-磁2槐、确保工程总扔工期内顺利完肺成。漫7-屑3库、俯按何“疏一标两规壶范熄”姻膊施工，达侨到甲“乐五拦无鹰”好工地标准（无睡重伤、无死亡杨、无重大设备其事故、无火灾独、无食物中毒俩）；机械利用坊率达绒8客0有％，机械完好消率舌90定％粘。皱竖7-棍4磨、现场管理经浴安全式文明施工检查中部门检查，达牵到市级政安全跑文明工地标准朱。劣醒7-以5泥、围绕工期要常求和作业面特惠点，按时间分耀段、平面分区听，立体交叉作工业，全面展开详施工宜。真纱第寒铸三归隶章语森钢结构制作急一、钢结构图饲纸深化掌深化图纸在满洒足设计要求及明国家现行规范贤的前提下，同判时满足加工及像现场安装的工近艺要求。辟为满足本工程词工期要求，我幼们在收到正式屑设计图纸后立照即组织技术人后员进行深化设泄计工作。成二、构件厂内顷制作偶根据加工工艺拳要求，十字形扒钢柱应先制厌作梢H约形钢构件，再肠制校作奋T应形钢构件，最杆后组装成十字胀形钢柱。十字叉形钢柱的制作告工艺如下图所供示创。蛾H低形钢柱热、游H位形梁参照十字柴形钢柱的制作捡工艺进行加工将。洋十字钢骨柱制浑作工艺流彼程红:施工放样、胎模制作施工放样、胎模制作板材抛丸、除锈下料板材抛丸、除锈下料H、T形构件预拼装H、T形构件预拼装H、T形构件焊接H、T形构件焊接几何尺寸矫正几何尺寸矫正H形、T形钢构件钻孔H形、T形钢构件钻孔拼装十字形柱拼装十字形柱十字形柱焊接十字形柱焊接几何尺寸矫正几何尺寸矫正超声波探伤检测超声波探伤检测喷砂、油漆、编号喷砂、油漆、编号检验合格、开具出厂合格证检验合格、开具出厂合格证2-1、材料甜1佛）本钢结构工沉程大部分采用蜜Q345B平钢材。焊条、疲焊丝的型号、峡规格必须与焊搬接母材相匹配周。闭2泪）所有材料必拿须满足相应规著范的规定，而继且相关资料必臣须齐全。毙3歉）钢板下料前叉应进行平整度握检查，对超标冻的钢板进行校瞧平处理。蛾4疑）专材专用，某施工人员严禁上随意代用，确涂需要进行材料辅代用时，必须厅要得到监理和洗设计的书面认招可。仁2-枯2队、放样与下料挡1家）按照细部设简计图纸和施工领工艺的要求，扔对构件进行亭1烈：药1留的放样，以确弓定各个构件的熊精确尺寸，同拼时制作有关样撒板，供施工和笋检验像时使用，制作规的样板应保留钩到整个工程结脚束。蜜2晕）在排板时应鸣满足以下几点线要求：录a漏）主要受力杆柳件的长度方向顶应与钢板轧制书方向一致；壳b术）两条平行焊滋缝之间的间距枝应大于窝10精倍的板厚；普c宾）与一条横向外焊缝相交的两碎条纵向焊缝的磁间距应大于溪10烛倍的板厚；关d经）角焊缝与对帅接焊缝之间的梅间距不小于获100mm警，图上注明除捐外；惠e项）对于个别零甩件确实无法采胳用自动切割而春采用手工切割肚时，切割自由耕边须磨平、磨序光、边角倒圆校。参3颤)降放样及下料：骆a叉）按照图纸尺锈寸及加工工艺合要求增加加工雷余量，以下发季的钢板配料表贪为依据，在板喊材上进行放样域、划线，放样立前应将钢材表狠面的尘土、锈差皮等污物清除绣干净。鞠b谈）钢板下料采睡用数控多头自种动切割机下料发，以减小马刀运形变形；厚度亚大于赵12mm闹的小型零件采未用半自动火焰亩切割下料，气浮割前应将钢材慌切割区域表面谜的铁锈、污物专等清除干净，县气割后应清除物熔渣和飞溅物咏。厚度在铃12mm硬及以下的小件蚊可采用机械剪棋切下料。规c示）放样和下料梅时，应根据结漠构的特点以及滔焊接、铣端的触顺序等因素，劝适当加放加工妖收缩余量。焰d驱）板件下料应区尽量采用数控流切割或半自动唱切割，所有零冠件校平直后才冒可以进行组装房。寇2-引3孟、厂内制作据1)蜘H法形钢构件制作宿a追）柱腹板、翼判板采用多头切功割机下料，在级切割机下料平俱台上找劝出身90扛°春线，划出零件萝的长度线及宽往度线。长度尺惩寸考虑焊接后怕的收缩量需要深比理论长度增国加廊5产～该10mm封，宽度尺寸要稿比理论宽度增既加竖2威～第3mm脚，钢板下料前社要将切割表面景的铁锈、污物酱清除干净，以因保持切割件的环干净和平整。方切割后清除熔悔渣和飞溅物，助操作人员应熟熊练掌握机械设府备使用方法和债操作规程，设猾备调整到最佳鹊参数。挣b观）腹板坡口的逗加工使用小车艘式半自动切割发机，对一块腹桂板同时用两台痒切割机进行打鹊坡口。保证同堡时受热，钢板府不变形，还可件以使用多头切岭割机对一块腹悦板的两边同时舒打坡口。挨c奥）钢材的剪切酿主要设备采用嫂龙门剪床、冲脖剪两用剪床和身热切割，剪切辰切口表面垂直域，斜度不大愈于举1杰：丰1认0辜，毛刺高不大邪于景0.5mm潮。热切割采用庄切割速度快，烛生产效率高施的绢CG1章-3000A胸型数控多头直区条切割机切割罪，板材切割截岭面与钢材表面应垂直偏差应小屈于钢板厚度炮的涛1作0们％，且不大于绢2mm坐峡。拦d伏）程H司形钢构件装配屯采症用己H江形缓钢绳Z1偏2窑型组立机，构烫件采坛用眼CO努2泄半自动气保焊俯机点焊固定，厨点固焊缝必须殃焊透，并不得允有焊接缺陷，计点固焊缝高考度忙3牧～弃6mm露，焊缝长爬度废1扭0填～专20mm膨，焊缝间距逆20mm虎。坛e佩）们点焊时所采用陆焊材与焊件匹声配，焊缝厚度睛为设计厚度此的暖2贸/贸3芹且不大于察8mm跌，焊缝长度不冲小般于超25mm虎，位置在焊道薯以内。粘整体焊缝的焊认接工艺详见本郑章清2-损4对焊接章节及第先五章现场焊接弱工艺的相关内蹲容。块f蹲）秆钢材在组立前椅应矫正其变形酷，并达到符合丢控制偏差范围陈内，接触面应珠无毛刺、污物渣和杂物，以保很证构件的组装饿紧密结合，符最合质量标准。正组立时应有适馆当德的工具和设备质，如直角钢尺兵等吩，以保证组立帜后有足够的精岭度。艺g魂）挪预组立的构件圾必须进行检查关和确定是否符沙合图纸尺寸，灵以及晒构件的精度链，按图纸副要求成型扮。勺司h韵）铸组立成型时，默构件应在自由甜状态下进行，拜应符合《施工梦验收规范》及牛有关标准规定洒。经检查合格阴后进行编号。斜2)劲T下形钢构件制作咸T余形钢构件的制止作采用先组浆焊蚂H椅形钢构件，然妻后从中间割开骡，形误成验2且个宽T挣形钢的方法加袍工。切割时，虫在中间和两端她各预留则50mm匆不割断，待部端件冷却后再切赵割，切割后瞒的穗T载形钢应进行矫增直、矫平及坡描口的开制。3)开坡口叮根据加工工艺鱼卡的坡口形式址采用半自动切溪割机或倒边机苦进行开制。坡讲口采取非全熔享透形式古。始爪坡口切割后，犬所有的熔渣和解氧化皮等杂物若应清除干净，分并对坡口进行膊检查。如果切榨割后的沟痕超上过了气割的允伞许偏差，应用收规定的焊条进做行修补，并与齿坡口面打磨平酸齐。4)矫正眉H碰形钢构件焊接事完成后，采搂用到HYJ-60箱0猜专剪用凯H系形钢翼缘矫正膏机进行矫直及局翼缘矫平，保释证翼缘和腹板嫁的垂直度。对觉于扭曲变形，例则采用火焰加叛热和机械加压前同时进行的方际式进行矫正。慕火焰矫正时，从其温度控制里在姜60悟0会～转90共0塑℃火。凭5睁)速铣端、制孔碑柱体在组装前勇应对工艺隔板麻进行铣端避，末侮保证柱体的方己正和定位以及念防止焊接变形驻。粉高强度螺栓孔剧应采用平面数怪控钻孔，以保毒证孔的尺寸精暖度及位置精度愉。夫6的)恋十字柱的组装畅a此）工艺隔板的乎制作：在十字膊柱组装前，要抚先制作好工艺柱隔板，以方便菠十字柱的装配悦和定位。工艺抹隔板与构件的夜接触面要求铣灌端，边与边之似间必须保证杀成奉90域°寄直角，以保证稼十字柱截面的尤垂直度，见下报图：眯b掩）首先检查需怪装配用娘的帖H炮形钢看、跃T芒形钢是否矫正继合格，其外形诱尺寸是否达到宏要求，经检查零合格，并将焊类接区域内的所沸有铁锈、氧化侨皮、飞溅、毛捕边等杂物清除富干净后，方可裙开始组装十字仆柱。拖c俱）跟将垫H舌形钢放到装配刺平台上，把工核艺隔板装配到威相应的位置。肢将次T柜形钢放冻到须H挨形钢上，利用贴工艺隔板进行花初步定位，工学艺隔板间距根虫据翼缘板、腹弄板厚度确定步为构1.鞠5滤～苹2m匙，见下图：毒d性）利用直角尺饺和卷尺检查十洲字柱端面的对乐角尺寸和垂直伙度以及端面的企平整度。对于牺不满足要求的妥进行调整。丢e练）十字柱焊接躬主要采主用予LH未A故型龙门自动埋舍弧焊机进行焊红接。焊接前尽匠量将十字柱放杆在胎具上，调塘整好适当角度缩，保持最佳施崖焊位置，如下浮图：克f洁）十字柱焊接两完成后，检查航十字柱是否产息生变形，如发功生变形，则利自用压力机进行融机械矫正或采菌用火焰矫正，担火焰矫正时，壁加热温度控制手在脑60古0诸～这90药0兵℃屋。扭曲变形矫或正时，一端固普定，另一端采扯用液压千斤顶衡进行矫正，见到下图：柔g等）十字柱矫正覆完成后，对十斯字柱的上端进死行铣端，以控带制柱身长度。躲h石）十字柱铣端培完成后，将临拥时隔板去除，动并将点焊缝打答磨平整，将构尸件上的飞溅、交焊疤、焊瘤及粉其他杂物清理抛干净。农7朗)利柱体其他部件底的组装怒漆仗柱体其他部件侧包括牛腿、加夸劲板等，部件盲加工制作、组后装时按照细部须设计图纸进行价。加2-炮4短、厂内焊接茧根据焊接电流弦、电弧电压和挑焊接速度三个船影响焊缝的主旁要参数制定合余理有效的焊接联工艺羽，往,擦主要参数详见挖下表。杀焊接主要参数元表：聋焊脚免焊丝直径拼电流皇电压勺焊接速度渡（地m/mi求n助）嫂送丝速度撤（悬m/mi迁n掌）驱9mm配5mm铃70题0或～竹750A日3该4欧～肿36V乏0.4鞋2筋0.孤8瓣～舞0.9容12mm锡5mm你750行～沾800A管3俗4侵～霞36V溪0.3稿0.纽9名～峰1.01)焊接工艺泥a育）焊接时要有苏良好的焊缝可终达性，良好的模施焊方位，便议于使工件翻转宣。考虑预热、伐后热，防止焊恶接缺陷产生，侨焊接工艺确定疏后，向生产车赌间及时下达《小焊接工艺指导熔书》，并随时杆检查执行情况尖。构件焊接主方要采望用情LH谱A秧型龙门自动埋臣弧焊机进行焊奶接，配睬用忍XG1-10丧00陶R辆型硅整流弧焊贴机作为电弧电供源，焊剂采用们熔炼型类间的战H08Mn挂A摊，经货40融0撑℃去烘焙两小时后述使用，焊丝采捐用和HO8Mn花A衣或仪HO8沃E物焊丝，配以中奸锰型焊剂。酱b苹）焊工经过考夏试合格后方可逢从事焊接工作随，合格证应注匆明施焊条件，功有效期限，焊抛工停焊半年以糕上的重新考核尤上岗迷。鸦恒目茄价告纪忍c坛）严禁使用药怀皮脱落和焊芯倚生锈以及受潮悉的焊条，焊丝配在使用前清除揉油污铁锈。焊怎缝边缘两我边券3觉0桃～庭50mm璃范围内的铁锈炒，毛刺、污垢峡、水等必须清鸡除干净。对接拿接头脾，膨T泥型接头等对接斑焊缝和角焊缝贼，应在焊缝两器端设引弧板和沫熄弧板，其材根质和坡口形式据应与焊件相同泊。焊接完毕，售采用气割切除甜引弧板和熄弧剖板，并修磨平照整，严禁用锤弦击落。对于多泰层焊接，每一任层焊道焊完后招应及时清理检辈查，清除焊瘤符，将焊缝表面型的熔渣和两侧袍的飞溅物清理细干净，检查焊弊缝质量，检查吓合格，打上焊普工钢印。妨d泡）税H谢形钢的焊接采南用狮CO命2块气体保护焊打磁底，埋弧自动僚填充、盖面的下方式进行焊接趣。在焊接过程到中随时观质察味H耽形钢的变形情它况，及时对焊贼接次序和参数僵进行调整。处e桨）对于多层焊芦接，必须采用柳对称施焊的方坚式，一条焊缝林焊完一层后，富必须焊与其相今对称的焊缝，别确保变形最小锻。享2掠)确施焊前检查以槐下部位袋a使）检查焊机设挪备是否有异常查情况；艘b方）检查焊机升礼降、送丝轮转霉动、旋钮位置仓等是否正常；澡c盟）检查管焊条庄孔是否堵塞、臭药皮是否完好悔、送丝盘是否饼绞丝；聚d淡）焊剂是否按抽规定烘干；泛e戴）结晶器水冷远管是否畅通；杰f援）检查电渣焊塔孔位与盖板孔榨中心是否一致忆。3)焊前准备杨a邪）在引弧结晶贞器内倒入絮15符mm因厚的铁粒（引煤弧剂）；防b枯）点动绿“场向下号”双按钮，使焊丝舞端抵触引弧结粪晶器底部；玉c甜）将焊剂从上妄孔倒入，并由浊上至下轻轻敲没打，使焊剂均睛布；环d吵）预调好引弧校电流。4)施焊炒a礼）按启动钮起雀弧，同时调节恭送丝速度，使横其由慢渐快进肾入造渣过程；黎b户）当表针趋于崭小范围摆动时撑，搬到快丝挡钳送丝，调整电浊流。蔬c斩）当电流电压股值达到规定值疯且稳定时，并版没有电弧爆裂纠声，此时已进构入电渣过程。盘d洞）焊接过程中绘，出现弧异常农崩渣时，要正重确判断钩动管卷焊条或下降管滔焊条，适当加纹少量的焊剂，迎适当调节电流巴电压。注意观桥察电流表和电贫压表，当听到趋电渣焊声音突宜然异常，若非棕管焊条打火，密应按漏渣处理岁；不得任意停倍焊，确保每条励焊缝一次成功磁。5)施焊结束请a优）当渣池面接创近引出结晶器洗的上口面时，来按育“文停止次”趴按钮，切断电洁源，焊接停止闻。麻b北）按（向上）苦钮，并向上抽座丝，同时迅速笛提升管焊条脱拦离渣池。席c菜）卸下管焊条遭，引弧及引出装结晶器，焊接蛛全过程完成。办d渔）焊接结束首帮先关闭控制箱像开关，而后将天电源闸刀拉下吃。产6息)熄焊条的保护挠a维）、焊材置于胁干燥的储存库妹内，施焊前必途须对焊条、焊摇剂进行烘烤，靠烘烤温度为：痕焊条：烘烤温嗽度却350柴～稠400神℃尚，烘烤时间犯1h鹿焊剂：烘烤温饲度绵250拦℃起，烘烤保温时难间绕2h浪b值）、焊条焊剂穷烘烤后置于二故级保温箱内采100催℃牙恒温，随用随笋取。违c仗）、现场用的省焊条必须在保眼温筒内储存，辨当天未用完的诵焊条允许退库紧，进行一次重交新烘烤。7)坡口焊接甘a路）丢Q345B市钢板厚蜡度升<短30mm供，采用单眨面雀V究形坡口形式，青焊接反面清根谱后施焊。骂b因）多层焊时，纯每焊完一道应上进行检查，发觉现有质量问题顿缺陷必须清除连，经处理检查块合格后，再施确焊下一道焊缝禁。焊道层间应乘平缓过渡或错看开。竖c久）焊缝出现裂胳纹时，焊工不殃得擅自处理，省经技术部门研位究折,邮定出修补措施月方可处理。对沙同一部位的焊制缝返修次数不爽超过两次。虏d威）定位焊不得登有裂纹、气孔扭、夹渣等缺陷呆。对接焊缝必住须加弧板和引萄出板。根8剪)夹焊接其他要求竿a杆）所有焊工必咽须持有效证件军上岗，且从事据与证件中内容繁相符的焊接工黄作。河b腿）现场焊接检签验人员由专职能焊接质检员担鞭任，且有有效闻的岗位合格证与书。施焊前，斯技术人员对焊坑工作好技术交当底，组织焊工口学习焊接作业精指导书及操作谊规程。绢c辽）焊接工艺评粒定按《钢结构勺焊接规范》的踪规定进行，若祖不合格，应重菠新评定至合格侍，包括手工电爆弧焊、半自动箭焊、埋弧自动句焊等焊接方法忽。无损检测人晃员由持有有效献无损检测证书唤者担任。计2-岩5灵、端头处理下1梢)景构件端头处理赞必须在半成品互焊接、校正完商成后进行。羡2擦)枝构件第一端端邮头处理以构件皆长度方向的轴惑线为基准线进勤行。在经过处雀理的第一端端歼头符合要求后卸，才可以进行省另一端的端头幸处理。圾3束)疯构件的端头处用理采用铣削的社方法进行加工朋。2-6、编号择涂装完毕后，宰在构件上用不骂同的油漆（如而白漆）标注构风件的编号、轴昏线标记、长度衡及重心位置。胳三、钢结构制扭作质量控制锄3-组1蓬、钢结构制作因质量控制计划候表：缸序号沈作业程序名称甩质量控制内容讯1因原材料检验只材料品种、规币格、型号及质版量符合设计及脆规范要求油2棍放样、号料尚各部尺寸核对摄3泽切割、下料臣直角度、各部驳尺寸检查、切异割面粗糙度、险坡口角度泻4异钻孔棒孔径、孔距、灵孔边距、光洁饮度、毛边、垂协直度核5抵成型组装瓦钢材表面熔渣坏、锈、油污等才清理，间隙、方点焊长度、间怕距、焊脚、直浪角度、各部位叹尺寸检查树6神焊接赴预热温度、区践域、焊渣清除絮、焊材准备工傅作、焊道尺寸醉、焊接缺陷、宵无损检测候7喊端面加工修整璃长度、端口平受直度、端面角霸度而8仙包装编号猛必要的标识、增包装实物核对夏9星装运纠装车构件明细堪表、外观检查拿3-击2柴、钢结构质量舟检验滋钢结构质量检剥验分结构质量弹和焊缝质量两显部分。巧1境）结构质量主缎要有结构的几朴何尺寸和性能法，构件几何尺绿寸和性能必须拜符合设计和规绪范要求。暴H附形钢的焊循接摸,景其几何尺寸偏扮差必须符合以箭下规定：炉截面高度允许巨偏差胸（悠50宫0馋＜差h青＜臂100扯0粪）拖±埋3.0mm呆截面宽度允许解偏碰差狗间±复3.0mm思腹板中心偏移狠允许偏祸差积层2mm躁翼缘板垂直度守不大绢于废炸b/10厚0授且不大于蛇3mm展弯曲矢高允许英偏脑差榨按秃L/100开0究且不大于症10mm毙扭曲允许偏越差骤鸽块H/250淋配且不大于筐5mm鹿腹板局部平整拔度不大于罗（年t许≥印1贴4订）菌2mm论2疏）焊缝质量在兼焊接结构质量脊中占相当重要盟的地位，因此部必须严格进行想检验以符合二瞧级焊缝要求，莲要求所有焊缝书金属表面焊波裹均匀，严禁出悦现裂纹、夹渣耕、焊瘤、烧穿纺、弧坑和针状品气孔等缺派陷东,供并且不得出现络深度超过脏0.5mm贞、总长度超过胡焊缝高蚂度今20临%苏的咬边。焊缝紫质量控制主要宰采用超声波探亦伤的方法，探福伤前，探伤表服面应打磨光洁抽，在选择探伤后面和探头时应苍考虑到检测各虾种类型缺陷的摧可能性，并使蛮波束尽可能垂臂直于焊缝中的农主要缺陷。众3-轿3铃、超声波探伤杂1秒）图纸和技术滋文件要求全熔寺透的焊缝，应污进行超声波探橡伤检查泉；凭喂2农）超声波探伤拦检查应在焊缝幸外观检查合格周后进行，焊缝胜表面不规则及扇有关部位不清行洁的程度，应练不妨碍探伤的穷进行和缺陷的慕辨认，不满足艇上述要求时事饱前应对需探伤能的焊缝区域进理行铲磨和修整净；拣株3逝）全熔透焊缝嚼的超声波探伤狗检查数量，应贝按设计文件要活求，当发现有你超过标准的缺恋陷时，应全部刻进行超声波检湿查易；吗骡4五）超声波探伤宝检查应根据设果计文件规定的船标准进行；超文声波探伤的检听查等级按《钢池焊缝手工超声忍波检验方法和决探伤结果分级混》婚GB113行45-89象许规定进行验收启。婚5壮）超声波检查月应做详细记录棒，并写出检查叨报告；或6鲁）经检查发现干的焊缝不合格离部位，必须进虫行返修，并应灰按同样的焊接掠工艺进行补焊搅，再用同样的家方法进行质量蚁检查颠；肺毁7早）当焊缝有裂框纹、未焊透和狸超标准的夹渣枣、气孔时，必漫须将缺陷清除默后重焊。清除达可用碳弧气刨患或气割进行；瞧8食）焊缝出现裂听纹时，应由焊投接技术负责人碧主持进行原因然分析，制定出盲措施后方可返鞋修。当裂纹界敌限清楚时，应蔬从裂纹两端加夏长丽50mm抢反处开始，沿裂司纹全长进行清妙除后再焊接滥。秘轻9猜）低合金结构昼钢焊缝返修，旨在同一处返修左次数不得超裁过暖2比鸦次。对经岁过淘2上匀次返修仍不合库格的焊缝，则粉要更换母材，受或由责任工程严师会同设计和吵专业质量检验说部门协商处理价。应会同设计介或有关部门研队究处理。怒四、防腐及防滔火涂料施工嫩4-跳1兔、涂料涂刷施萝工准备1)开桶：格对涂料的名称州、型号和颜色寨进行检查，是刻否与设计规定脱或选用要卡求相符，检查酒制造日期是否正超过储存期，悉凡不符合的应鸟另行处理。开闻桶后发现有结拳皮现象，应将游漆皮全部取出基，而不能将漆逮皮混入漆中，苍以免影响质量筹。2)搅拌：吓由于涂料中各殊成分比重的不兵同，有时会出蝶现沉淀现象，卡所以在使用前吃，必须用搅拌达机将桶内的涂震料和沉淀物全知部搅拌均匀后咱才可使用歪。纤3)稀释：薪涂料在出厂时笨，已将粘度调逆整到适宜于施取工要求的粘度腊范围，开桶经册搅拌即可使用肃，但由于贮存啦条件、施工方吸法、作业环境腐、气温高低等撒不同情况的影须响，在使用时嘉有时需要用稀拔释剂来调整粘识度，此时可采匀用专用稀释剂维进行稀释，加赴入量不宜超旺过墓30鹊%钱。捡4-京2鲜、涂料涂刷施骨工的环境条件铁1仪)遮工作场地：疾涂刷工作应尽汪可能在室内进船行，并应保持掌环境的清洁、违干燥，以防止丝已涂刷好的任瞎何表面被灰尘鲜、水滴、焊接股飞溅或其它赃嗓物粘附在上面积而影响质量。坐2腰)愈环境温度：侍施工进行时的准环境温度一般组控制打在膜5而～辨3脸8细℃铸之间（指涂料贯施工到涂层干浓燥固化前的整踪个过程期间）证。碗3稿)鲜相对湿度：侨涂刷施工应控脆制相对湿度贷在车90凝%己以下，也可以纠控制钢构件表互面温度高于露野点温度。当钢勒构件表面有结黎露时不宜作业粪。疲4菊)浓其它方面：赖涂刷愉后哈4差小时内严防雨概淋，当使用无树气喷涂时，风渐力超恋过锤5宵级时不宜喷涂朴。另外，对钢毕构件需在安装勤现场进行焊接餐的部位，应按农标准留出规定晨的长度暂不涂馋刷防火涂料。绝4-她3膀、智诞防腐及防火涂绿料的涂刷施工友1椒)脚钢结构表面喷味涂两道红丹醇掏酸防锈析底漆百，再喷涂两道敲云铁贞醇酸舱中间漆崖，最后喷涂两愁道醇酸磁漆幼面漆租，漆膜厚款度悦≥垦15药0肉μ悄m沈。本工程钢结左构短防火等级为二层级，虚框架梁、柱耐脖火极限半为踪2.5齐h腐，梁耐火极限贿为妹1.5丽h监，檩条耐火极罢限处为旗1.0握h柄，帝采用在钢构件寒表面涂防火涂低料。茅2言)却超薄型钢结构亏防火涂料（油秆性）采用涂刷妄。涂刷过程中蹄的顺序应自上矩而下，从左到饱右，先里后外胳，先难后易，让纵横交错的进菠行。依据设计家和消防部门提缝出的防火等级宽标准及防火涂费料检验报告，酿确定涂层厚度玻和涂刷道数志。同超3腔)吵涂刷前检查基悲材是否已刷防激锈漆，如有漏做刷及脱落，要贤通知有关人员虽补刷后方可进镰行施工。震4勤)霸工作前将涂料籍搅拌均匀，方津可滚刷或涂刷符，每遍厚度奏约师3币0木μ都m垄，不得有流挂仇现象。脊5恐)火用喷枪进行作仁业前，将空压贵机压力调冻为芬≥面0.4Mp涂a婆，枪口距作业港面挥2垂0计～绳3浙0酱㎝，每遍厚央度泼≥颈3漆0您μ龄m课但午≤甚5巷0过μ掀m糊，当天风力大醉于蝴4涉级时应停止喷材涂，改用其它甲方法施工，以葬免造成浪费现陕象。攻6忠)喘待上遍涂层表睡干后，进行下宋一遍施工，直邪到符合要求的惧厚度为止。均7奉)纪施工环境温度耳宜级5感～扎3弓8欺℃办，相对湿搅度逗90歼%晕以下进行。当耀风速大珠于星5万级、雨天或构壶件表面有结露扩时不宜施工。汤8由)证在对构件进行称喷涂过程中，嚼应对其它构件融采取保护措施旨，以免慎造成污染。赵9辈)膏储存时要放在袄通风、干燥的牢环境中，温度白3找5寺℃俯以下。签10租)络前后道涂刷间库隔时间控制糕在眯≥勒24糟h概，即前道涂刷悟的涂层实干后闭，方可进行后明道涂刷。钥4-被4向、涂料的涂刷精修补哪1额)骄钢构件在包装皆、贮存、运输倡、安装工地施怜焊和矫正时，蔽难免会造成部龟分漆膜碰坏和楚损伤，对此必乞须进行修补。圆另外还有一部飘分需在现场安环装完成后才能迈进行补涂。麻2枝)也为保证修补漆妥膜的平整度，炭应在缺陷四周慕的漆国膜涨1元0揭～绿20cm龙距离内进行修瓜补，使漆膜有削一定斜度。罢3诱)踏修补时按原涂培层涂刷工艺要际求和程序进行尝修补。汗4-澡5杠、涂料施工的则质量控制鸦钢结构涂料施闸工的质量好坏棚，直接影响涂港层效果和使用旁寿命。涂料是府半成品，必须杂通过施工涂刷程到钢构件表面疯，成膜后才能们起到保护作用晶，所以除了对夕涂刷的准备工早作，施工环境坊条件、施工方和法、修复补涂巷等全过程的加渐强质量控制外截，还需对以下段方面进行质量驼控制：挺1恼）必须有经过首专业培训取得覆上岗证的人员枪进行施工。广2贸）应按使用量竭控制涂刷质量民。上3圾）对涂刷的构位件表面的检查语结果和涂刷中嫌每一道工序完摘成后的检查结奶果都需作工作条汇总。汇总内取容为工作环境愈温度、表面清奶洁度、各层涂来刷遍数、涂料范种类、配料、贩干膜厚度等。蚀4焰）检查涂刷表垂面质量应均匀搂细致；无明显福色差；无流挂骄、失光、起皱饶、针孔、气孔秒、返锈、裂纹醉、脱落、赃物剖粘附、漏涂等举；附着力好。例五额、挡编出厂验收兼5-西1唯、构件进场前珍应进行预拼装枕并满足设计要改求。建5-倡2牲、对于所有的煌一级焊缝按要繁求进行霞100%批的超声波探伤级，所有的二级摊焊缝按要求进置行需20%洪的超声波探伤老，具体应符合谢GB5020蜡5沾—摄2001厚的要求。必5-匪3敌、对于所有焊粒缝均应按妙GB5020傻5仁—眠2001泡的相关要求进熟行外观检查，逐测量焊缝焊脚议尺寸，并做好醉记录。起5-祖4辈、对所有需要北检验的项目，忠经检验合格后翻，才准予编号娃出厂。六、运输趟6-让1截、爹本工程钢构件坑，重量较重，酒长度较长，单情根最大重纸量纯6.8t,辈傍单根最长运输踏单元锯17.3m短，所有构件选括用保30-50斗t无平板车运输，隆并用枕木垫平弓，钢丝绳绑牢售，以保证构件程的刚度，防止畏运输时构件变激形和滑移。运相到现场后，采准用纲25默t缸汽车吊卸车，鼓并放置在需要侦安装位置的附型近，减少发生展二次转运。彻6-展2感、构件在预制乖厂逐一进行编本号，根据不同道构件尺寸积和宝安装顺序装车悔，芹构件装车起吊庆时应用橡皮、祖木块对构件锐桐边进行衬垫，俯保护钢丝绳，笼确保安全。基运输车辆采用望30-50t转以上恭平板车阻，劈喇构件装车一般斥不允许超过登三喘层近，势练两边不超过车炉的外边缘，每忧层构件用木方绍垫起。构件装趴车完毕应将护盖栏装上，并用鹿铁链和葫芦拉弯紧惊。氏润6-砍3胜、装车时应分类区域按吊装的科顺序次序装车送，并尽量考虑虾构件庭卸车亿的吊装方向，夫以免运抵工地现重新翻转没。助弄6-灵4寻、构件装车时肉，上下层应以数方木垫平，方冈木上下层的中呢心线，须在同进一平面内，以绩保证构件在运范输中不发生弯拥曲变形吼。塘述6-勇5糟、连接板和螺排栓等小构（零院）件，应放在阔大构件的净空冰范围内，使在熔运输时不发生慈变形和丢失，财必要时应装箱晃运送燥。狼涌6-氧6率、现场密切配胞合，事先提供伙装车赌场地，做好充捉分准备，使吊移装能顺利进行牛，吊装前，场尺地内应预先铺耳好道路或车辆宅运行走道扶。抛克七、构件进场驳及堆放管理赌7-盒1考、灰构件进场和卸斩车茅1)赶构件根据现场陆安装进度有计童划、有顺序、泛分批次进场，捏避免占用太多脏的堆放空间，旱同时避免产生箩混乱卸。傻蛮2)普构件转运过程衰中，应绑扎牢格固，防止意外伟滑落，防止碰令撞，做到轻起揭轻落，不可拖隔拽，以避免造岂成局部损伤及糠表面划伤，避肃免伤及人和其联他设施。摩3)化莲根据构件规格念、伐重量冤、兴吊装工艺要求躺，名现场拟轿采取俗25淘t妹汽车吊卸车轻。构件堆放必姓须符合吊装要毁求皂，先划定衔堆放范围，使范构件拼装，吊洲杆起臂在最佳温角度范围，发碗挥最大起重量神，减少吊杆重约复起伏次数，紧提高工作效率碗。疗工地堆场应平泛整，地上弯应仔垫上方木。卖4脚）滑在转运过程中案发生的变形及引损伤，应及时杀采取措施加以邪矫正修复。处7-克2详、穷进场构件验收腥1休)萌进场构件应祥检查构件出厂愁合格证、材料框试验报告记录参、焊缝无损检烫测报告记录、简焊接工艺评定凳、板材质量证鸦明、装箱清单云等随车资料。券2)弯检查进场构件口外观：主要内各容有构件挠曲叫变形、延构件练总长孔度迎、连接位置、物方向、规格、梦节点板表面破滨损与变形、焊律缝外观质量、途焊缝坡口几何批尺寸、构件表略面锈蚀和板材敌表面质量等，鸟若发现问题，险应立即通知有酿关责任部门，材并协同解决处取理。夕7-陆3乡、跃构件现场堆放赶管理甜施工现场不允捷许大量堆放构县件，故应严格负按进度需要进榨行发运，到场练后确因现场转猜运或吊装进度床原因需要临时懒堆放的构件，饮应卸至指定位侨置并按梳堆放要求进行赌堆放猛。真1)悉构件堆放时（则堆放场地见平季面布置图），爸下部应放置在亮高度适宜的支串架或枕木上，蚕根据长度多点姿支撑，以防止哄构件变形和扭卫曲。遇2)洞构件叠放不超抚过三层，层间案用枕木作支隔膊（如图），上侨下左右预留穿刚绕吊具的空间哀。勿3)膊螺栓连接幅、促栓钉、焊条等启小零配件或辅种材应集中分类裙保管于仓库，螺做饺到随用随领，胸当天用多少领祝多少代；银如有剩余，应途在下班前退还机入库裹；波库管员应作好雕发放记录及退晓库记录。涝第鸣脏四厨裁章现场施工方贞法与技术措施绩一、暑安装阶段的划颠分锯参照本工程的碰实际情况，杯按照厂房功能稻划分为绪八倾个区域燕：竖炉间勺为续第世一区，秩造球室露为跟第鹊二区，元润磨室盖为望第病三区兽，生球筛分间溉为第四区，烘姑干混匀间为第洲五区，配料室察及膨润土仓库狗为第六区，地穿下受料矿槽为钱第七区，各通盗廊及其他钢结电构为第八区按；遵循先柱后站梁、先主后次啦的原则，按一堤至喝八谨的顺序安装曾。二、安装流程雷杯踢口秘基础完成藏—→灵杯底调整积—→奔饱钢柱安装普—→锣支撑系统安装代—旱→浴龙平台梁安户装株—→隔吊车梁安装母—→奶屋架梁安装型—锤→脊封墙檩条安竹装喝—→不柱间平台安装嘴—→商斗楼梯与拦杆安李装亡—→俱最面漆补涂忠—→两戏防火涂料施工悔—→肿酱收尾清场绒—波→夜自态检毯—→禁深完工验收污。壮三、涝安装作业主要姜资源晚现场施工撑主要伐操作人员表及璃现场安装过主要机具设备序仪器领表梁见第二章施工灌计划章节。耐现场安装主要危索具表遭序号脊索具絮名称扁规格个数量趣来源捞用途跪1地钢丝绳钻Ф坊21.5-6染*37+骑1炉）昌1低0欢00m巨新购甜起升、吊绳、音锚固、缆风眯2根钢丝绳阶Ф浩15-6*1搅9+拼1禾）牧400m枪新购姥拖排、缆风及启柱临时固定奉3虑镀锌钢丝绳售Ф燃8挣300m肤新购圈安全绳移4父素麻绳售Ф阴19.1米50据0m壁新购黄吊装缆风滑5罪滑轮廉5t喊5馒只范起升、拖排喊6开卸扣螺（多种型号）讲3婶0苹件裁多部位易7渗绳卡妇（多种型号）肆9曾0恰件挪各类绳端绑结滴8盯手拉葫芦瓶5t遣、隆2像t弯1趴0规个藏吊装、矫正四、吊装方案4-1、概况崇根据本工程施窗工要求、现场米场地、吊装设着备能力等实际眯施工条件的限丝制，构件转运桂次数多，吊装芝作业频繁，同哭时多为高空作赔业，因此安装今难度很大。经赴现场勘察及反灵复讨论，制定嘱本安装方案。当现场安装以构电件的垂直吊装渔为重点，其他撕工作如卸车、散水平转运，以蓝及就位后的调鸟正、焊接作业式等都必须以吊漆装作业为核心厦，在确保安全昌的前提下各工揭种高度配合。妇吊装施工前必江须编制吊装专仍项方案，必要通时需经专家评扩审。膊4-烫2名、吊装方案肌本工程钢结构必部分较多，按炕照厂房、装置食的功能划分为绩包括竖炉间、矛造球室、烘干求混匀间等八个万部分，其中竖赶炉间钢结构工签程量约占整个绞工程伯的盼35测%凳，并且最大重粒量的构件也在尚竖炉间内。本稀吊装方案以竖演炉间为样本，鹊其他各厂房、玩装置参照执行肿。召竖炉间包括有忘十字形钢骨蓬柱记1他0迎根塑，壮H术形钢披柱园1倍8醒根沸，面H漠形梁遭、梢C侨形梁、工字钢家等贪约丸38衬0导根（包括各类旷梁、支撑系统醒）。最大起重中单元桶为境B贷轴线穴与怠2首轴线碑、覆3济轴线交叉位置醋的十字钢骨柱坝，构件吊装重艇量财9.5冤t贫，吊装长摩度独28.7漏m巡，现场拟采用嘴起重重浓量幕50耐t钉的汽车起重机怜进行吊装作业历，吊车回转半絮径货8汉m焦，吊程臂垃40摔m总，吊艳重绘12水t愧，另采用起重羊重蛮量趟25撤t拥的汽车起重机帖配合作业。瞒现场柱子安装斥主要采取垂直渠吊装。根据钢箭柱的形状、长干度、质量、起侵吊方法及吊机华性能等因素。娃采用钢丝绳绑隆扎，绑扎点设纱在柱的肩梁处盼，绑扎处垫以抽麻袋、橡皮或狮木块。新钢柱的垂直吊晋装采用术QYT方50君汽车起重机耳，以单机旋转置法就位，杯口乞打铁楔临时固于定。竟钢柱起吊时不陕得在地面上拖敬拉。就位后进驴行初校并立即叠固定。夺4-锡3续、构件吊装准喂备幼1求）钢构件在吊泉装前必须对外宽形尺寸、螺栓颠孔位置、孔径碧、连接件位置忌、焊缝、焊钉态、摩擦面处理延、防腐涂层等肢进行详细检查塞，对构件的变画形、缺陷，一暗定要在地面进滤行矫正、修理匠，合格后方能板吊装。岸2集）实测钢柱的范长度，根据设洪计图纸伐的性±值0.000m测，确定钢技柱锁+筐1m毅标高，用水准府仪测量并调整像柱底支撑标高色。陵3揭）钢柱吊装前累应在其顶部及轨底部标注中心粒线，并在双面赞中线位置谅及芒+为1m嘱标高位置画红油三角，以便于馋钢柱吊装后的吉对位、测量与清调整。给4驱）结合工程实冠际情况，拟采税用垂直吊装法困将钢柱吊装就蜡位。垃4-慕4败、蔽吊装顺序挡根据本工程施册工要求及竖炉陶间目前的实际芽施工条件，拟建先吊均装月1刊轴线的构件，冻再依次吊丛装滑2魂、全2蜜′炼、童3搞、渐4鼻轴线，最后吊每装制5锻轴线。具体吊洪装顺序如下：泉1麦轴欣线某秀D扎→穗C斩→似B检→献A贸2园轴坐线袋怜D丙→叙C羡→产C纸′简→杜B清′督→基B少→跟A府2维′绞轴逃线咱绍C涉′掘→缩B梅′秘3歌轴岸线枣宅D界→交C佩→助C抓′直→旅B雄′香→狂B赔→雹A缘4疤轴贯线谎渔D葵→售C狸→寇B徐→昆A第5析轴碧线胖子D溉→糕C鸡→问B险→括A俘4-叮5始、柱子找正抓柱子找正包括直平面位置、标输高及垂直度三云个内容漏1回)雷钢柱的平面位亮置在吊装就位快时，一次性对垄位，一般不需谎再调整。斯2咳)巩复查标高对柱味子的标高低于盖安装标高时，逆需用垫铁调整无，垫铁的位置吗和大小应正确堪，符合规范要勺求。贴3雷)术钢柱的垂直度薯找正需要两台刮经纬仪配合进比行，分别在相掏互垂直的方向管进行观测。垂绕直度的校正直各接影响到吊车域梁、屋架等的浑安装准确性。泽垂直度校正方截法有敲打锲块梳法，千斤顶校协正法，钢管撑恳杆斜顶法及缆尽风绳校正法。离可在安装时根况据现场实际情千况确定校正方鼓法。找正结束拉后灌旺入顺C4睬0设细石混凝土进菌行固定。辱4脉)毒找正柱子时注王意风力和温度闹的影响，防止停其影响会使校歪正后的柱子自桑动产生偏斜，茅找正垂直度的领柱子应抓紧时晒间进入下一步妙柱间支撑的安岸装，以形成整监体空间单元，命增加刚度。桨4-画6渠、狱支撑体系安装伤1上）缎有支撑部位的锹钢柱、钢梁安横装调正后立即娘安装相应的支观撑，以使刚架圣及时形成空间辽稳定体系故；腹2况）掩支撑体系安装爱可用牧塔柏吊闲、汽车起重机首或手动链条葫俊芦来进行。泄五、吊装作业左注意事项这5-堡1橡、更吊装钢丝绳的岸选择蜂按钢柱计算荷资载的最大值考截虑，以吊绳最组大允许夹角喉为景60京°肿计算出钢丝绳向上拉力的理论遣值仔P芳，取安全系谷数鼓K极＝璃6锯，修正系数世取耗0.8母5访，从相关手册镇上初选相应规将格择的蛾φ通21.5-6昆×3据7店的麻芯钢丝绳返，再按公式侦［怪P型］脑＝航P亲破用φ衬/K>老P年复验。攀5-斤2疏、桅杆缆风绳煤及其锚固废1济）桅杆缆风绳破应按计算确定沙数量、方向、呢大小及长度。翅2仰）桅杆缆风绳息的锚固绳应采镰用绑固钢丝绳您穿过楼板锚固止在柱梁节点部炼位。搁3沟）锚固绳与缆污风绳不能直接济相连，应采用六卸扣连接。川4主）与柱、梁边贷沿接触部位应拥采用垫木对钢远丝绳进行保护罗。诚5-挖3歇、绑钢柱吊装注意灾事项息1帝）轧确认构件标识姿与实际安装位犹置、方向诉的申一致性跳；杠2琴）旨吊前仔细检查休各吊装用的机丑具、绳索及工辅具，落实各工鉴序人员，实行拣专人专职部；君3亩）作钢柱就位应后顺立即得用钢楔子固定脊，派形成空间稳定穴体系前贤应采取欲缆风绳塑等临时固定措惜施进；拳4耗）义对钢柱的位置磨度、垂直度、世标高进行校正腾，柱身两个方幸向的轴线与基誓础放线轴线的屡位置偏差及垂值直度、标高误叮差应符合规范美要求衡；扬5肯）劝钢柱的标高宜围统一以钢柱上膜牛腿上丧平面皂为准反至柱身脉下部水平仪可秒测量的位置胡；刺6奇）态钢柱安装在形佣成空间稳定体耽系后，应及时蛙要求土建施工准方对柱脚底板绿和基础顶面的赞空隙用设计要阀求的细石混凝萍土进行二次灌眉浆。你5-玩4赵、俱钢梁安装注意妻事项略1价）锯钢梁吊装前，搜应清理钢梁表轨面污物，防止事吊装过程中坠毒物伤人；耗2熄）拆在钢柱上安装舞钢梁的操作者洪在迎接、等待放钢梁到位前不爹得正面对着钢丽梁，人处的位互置应低于钢梁范的就位点，在伍钢梁基本到位查后（吊车不再芝有大的动作时仇）才能上前操酒作；加3局）抢当钢柱、钢梁窑安装形成稳定育空间体系地后肠，及时进行测乱量校正；味4坏）假在钢梁的标高智、轴线的测量被校正过程中，五一定要保证已腊安装好校正的腹框架的整体安曲装精度；聪5笼）训钢梁的吊装应奉配合钢柱的吊鲜装顺序进行，详及时上好榀间枣刚性系杆和水胞平支撑，形成假稳定框架，保垃证整体的垂直筝度，为后续钢洒梁的安装提供谈方便；另5-盟5幸、覆吊装迹作业失其他注意事项在1高）励吊装作业及高塑处作业必须严恰格按照相应的泪安全规程作业骡，安全措施到权位，个人防护佳用品正确栓挂雾；谢2敌）胆为确保安全，饲防止构件锐边想割伤钢丝绳，斤导致意外事故宝，要对钢丝绳奖在翼缘板的绑块扎处进行防护袍；日3妙）帽起吊时钢梁两阴端或钢柱末端净应设溜绳，防访止构件在空中辟任意旋转，或腔因吊车控制不辩准确而发生冲膀撞梁；福4尿）逐正式吊装前必付须进行试吊（伴特别是没较大尺寸的柱距和较大跨度的肚整榀钢梁），然吊装现场设隔逼离带和警戒线沿，无关人员必逗须离开作业区举，起重机臂下鞠不得站人，每码个吊车由一名席专业起重工统歉一指挥吊装画；帮5戚）毕吊装作业期间批，对当天起吊牛的构件应立即努校正、固定，备以形成稳定的赛空间体系，对枕不能形成稳定车的空间体系的笛结构，应进行峡临时加固，才扫能下班芽；萄6抖）贵当风速为飞10m馋/鸟s销时，吊装工作拥应当停止，当队风速达到丙15m锡/沉s幸时，所有工作外均需停止苦；般7费）产风雨后对构件挽要进行检查，启必须保证垫木外、支撑有足够晕的稳固程度，堡并做好防滑措骄施。炎六、现场诉施工殿方案陡6-极1逐、杯底调整：向根据施工工艺楚要求屑及以往同类工荐程经验，钢柱龄的临时固定需遥要依靠杯口卡己锥型躬楔子鬼。参照杠杆原强理，拟在部杯口基础腿底设置临时支次座，临时支座群要求能承受上我部柱与梁的重付量及因钢柱上鸦端凋校摇摆而冤产生的推力。株临时支座采用念槽钢焊接成型雀，长度与宽度垦比柱底板尺寸屿大蒸5m炎m仇，支座的位置秧标高就位后，坊在杯底四个方婆向钻孔并插入辅钢筋，钢筋与悠支座焊牢想。么腥再浇灌肤C40押细石混凝土填福充支座与杯壁强之间的缝隙芳，铲喂混凝土凝固后漫支座所承受的字重量及推力可迫充分的传递给渡基础承台。如亚下附图一粉：迅酱6-接2奏、钢柱安装酱：鹿桂1)其首支钢柱的安钟装：稳每空间单元的岔首支柱选择相体邻有柱间支撑赛的柱，一区厨竖炉间喜单支钢柱细最大幕重量约为巩9.5t罗，械最大长策度抄28.700煮m扎，现场掏拟采用一台起景重量为蒜50左t驳、吊臂长续度晓40m胀的汽车吊，在蒙钢柱倚顶端对称位置谁挂双钢丝绳起会吊至杯口垂直热上空后，缓慢拥下降到杯底支管座内，柱底与恩支座接触后随捡即观测钢柱的避两面垂直度，吗待两面垂直后适迅速在杯口沿糊钢柱四周卡锥乳形钢没楔子宇，并将钢瞎楔子危与钢柱用电焊鸽点牢，以防滑驰动松脱（如下扩附图二）；同防时在钢柱四个暖方向各设一条投（考2崖0骂m末以上钢傲柱设双层）缆欣风绳，待绘楔子朴卡牢，缆风钢房绳受力后，吊两车可缓慢下钩竞，观察钢柱无芬吊车牵引而不默产生倾斜后松盒钩，单支柱吊啊装完成。赔2)耻相邻钢柱的安糕装：羞在首支柱完成岔吊装后，随即麻吊装相邻有柱棒间支撑的柱，通同样采用吊车纠将蚊钢验柱吊至柱底与锦支座接触后，盲另采用一台起吓重量为砍25t赔的汽车吊将柱连间支撑、系杆键等逐支吊至爷安装竭位置，并用螺假栓拧紧后，相翠邻柱吊装完成袭。吊装完成后选两钢柱间已形英成关联，钢柱矮的弱轴方向已榆稳定（如下附德图三钳、望附图丧四利）险暴，但强轴两方存向仍需设缆风伍绳轨。拒迷3)悔钢柱的调校：梢各区相同轴线析相邻钢柱吊装餐完成后，进行嗽水平与标高复泊测，偏差的可今通过钢纤楔子、千斤顶拨、绕缆风绳甚等进行药调整，调整完傻毕即对杯口进振行二次混凝土数浇灌，待混凝亮土凝固强度达航到具70怠%请时，柱已充分集固定，可松取腾缆风绳。膏6-倍3望、耽框架梁、平台剧梁架、屋架梁糠安装：掘1秩）再首榀梁的安装闯：彻梁与钢柱的连锄接方式为某高强螺栓连威接，单榀梁重焰量约为梯1.5t到，拟采用一台园起重量为爪25t治的汽车吊，在场梁的欠端头四分之一典处设两挂钩点京，挂钩点以梁喷平衡为准。待欺首榀梁吊至尿安装冻位置并通过螺朋栓债、连接板超与卵钢持柱银牛腿对校接后；相邻的丈梁也采用另一值台起重量为辩25t镰的汽车吊在对佣开位置与滩钢湖柱拥牛腿屑通过螺栓连接斩。两榀梁均已垃与柱连接，此鹿时另采用一台尝起重量为暂25t化的汽车吊将梁芦柱限之间的桁架支狠撑吊至恐安装振位置，并拧紧汽螺栓；通过桁笔架支撑使两屋逆架梁侧向稳定秩，形成一个龟稳定的福单元空间，吊匀装完成旬。温屿2刺）独相邻梁的安装已：佛相邻梁的安装扩宜各紧挨已形成单颗元空间的梁脏柱渗，将相邻梁吊抓至看安装晚位置并与钢柱删连接后，另采玩用一台起重量暴为烂25t黎的汽车吊将两肌梁之间的系杆饶、润支撑吊至称安装宽位置，并拧紧励螺栓夹；摊虚通过系杆支撑牺使屋架梁的上截、下弦侧向稳桨定，吊装完成疗。旁穴6-寇4乞、吊车梁安装皱：帮待所有钢柱钢骤梁吊装、调校大及稳固后，开浇始吊装吊车梁陕；连续性的吊宽车高梁励匙安装宜从一端纸往另一端安装言，具体为：先缸在钢柱承载面忧上画出吊车梁拔所在位置，根仆据吊车梁的重章量选用合适吨校位的汽车吊，锅待梁吊至位置岛上空后，缓慢肝降到所刻画处轮后，将连接钢惜板与柱外侧连咬接，吊车梁与伤柱外侧连接后俩侧向已稳定，悟吊装完成亚。从劳6-剑5套、柱间平台安壶装：是柱间平台计划刮采用散装的方砍式安装，即先饺装主梁、次梁肢，后装花纹钢氧板胞。静贡6-玻6舞、楼梯与拦杆班的安装：氏楼梯与拦杆参副照主结构的尺昌寸，在最后安散装。参照图集渡与现场尺寸进摊行一比一下料错，采用逐支散意装华。波杜6-战7波、面漆的涂补零：遮本工程的油漆织在工厂喷涂，苍现场对运输及绣安装过程破损壶的油漆涂补，博每单元工程调验校完毕，并紧裁固后均要求对驴所有构件表面香补涂乒。膛窜七缠、技术艺保障联措施洞7-帆1堡、安装时应对淋基础轴线和标荷高等进行详细民检查，并做好永记录，