电子元器件贴片及接插件焊接检验标准

题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准1.目的使元器件贴片及插件焊接的品质统一标准化。2.范围偏移题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准异形元件翘起立起贴片焊接贴片焊接题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准2112焊锡珠短路虚焊漏焊多锡板面有焊锡珠板面有焊锡珠有与元件引脚焊件焊接端与另一元件焊端接在一有与元件引脚焊件焊接端与另一元件焊端接在一元件焊端一边元件焊端一边焊锡量明显太多但没有高出元件焊端焊锡量明显太多但没有高出元件焊端贴片焊接贴片焊接题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准3包焊焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出拉尖焊接有拉尖现象。焊接有拉尖现象。少锡焊盘有沾胶现象,但必须在规定范围内:h1≤h≤题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准HHmm以上贴片矩形元件.h＜判定为少锡.锡.4电阻、电感、二极管题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准55三极管、三端集成块连接器集成块题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准6题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准元件引脚长度—单面板元件引脚长度—双面有元件焊锡量—单面板元件引脚长度—双面板插件元件引脚弯度焊锡量—双面板77插件焊接8插件焊接8题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准焊锡珠板面有焊锡珠短路脚与另一元件引脚包焊虚焊漏焊虚焊元件焊盘没有焊元件焊盘没有焊有与元件引脚焊焊锡珠焊锡珠针孔针孔偏焊假焊偏焊焊锡在元件引脚焊锡与元件引脚接焊点中有细孔。焊锡量适合，但动，有断裂现象焊点表面凹凸不平题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准一、焊接流程2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。3、依据元件明细表进行电路板焊接。4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。同样重要的是检查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。二、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。三、焊接技术1、手工焊接的基本操作方法①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂(我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝)等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。②用烙铁加热备焊件。2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高3、元器件焊接注意事项：1)批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡(仅适用于贴装元器件)。2)依据文件规定的元器件方向，正确焊接在镀锡焊盘上。3)批量焊接元件另一端。4)修复优化焊点，并做清理工作。5)上述元器件，单个引脚焊接时间在保证焊接质量的前提下，一般秒，以避免烫坏焊盘和元器件(对于比较大的元器件如：保险铜件、片形插头等6)元器件的拆焊可用吹锡机将所需拆卸的元器件吹离，再用良品补充即可。4、电路板后期处理①依据文件检查元器件位置、方向是否焊接正确。②优化修复焊点，确认所有元件焊点光滑无毛刺、无漏焊、无虚焊、无假题题目：电子元器件贴片及插件焊接检验标准③用酒精刷洗电路板，确认电路板清洁美观，无锡粒、无污垢。焊接相关知识一、焊接工具及辅料的使用(此处只说明我司所用的种类)60W高温烙铁和30W低温烙铁。1、外热式电烙铁：一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整 (烙铁头越短，烙铁头的温度就越高)，我们一般使用的有凿式、尖锥形。30W电烙铁的端头温度在350℃±20℃、60W电烙铁的端头温度在420℃±20℃、80W电烙铁的端头温度在440℃±20℃(恒温烙铁则是可调式的，可根据需要调节)。2、选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。3、电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“上锡”。接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，用锡丝点击烙铁头直至沾涂一层焊锡。4、烙铁头的保养首先，新的烙铁头第一次使用之前，温度升到能熔锡时，，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上檫试干净，最后把烙铁温度升至所需要使用温度进行使用。这样做的目的是在烙铁头上锡层形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。每天下班之前，烙铁头温度下至230℃左右时在清洁海绵上檫试干净，然后上重新上锡后使用。不使用时一定要保证烙铁头上有锡保护,焊接的时候作业者不要有划板的动作,擦拭烙铁头的海绵水量要合适,以轻握有两三滴水为宜,海绵两小时左右清洗一次,焊接作业前擦拭海绵并停止作业不低于5秒钟以保证烙铁回温,作业期间，视情况进行擦拭，作业完成后不要擦拭,防止烙铁尖氧化。5、清洁海绵的使用清洁海绵