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XX公司产能分析报告(模板)踪分析报告产能核算1)单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。2)班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。3)作业率：(总工时-无效工时)/总工时。人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长时间长度。4)年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数(扣除法定节假日、双休日)。线能力计算1)代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包含不同工艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进行线2)评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。3)每条生产线选取一种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接1)毛产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、人员负荷等因素对产能的影响，。2)其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。4、有效产能(净产能)1)设备生产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划工时，且生产的产品有不良品，因此有效产能必须是以毛产能为基础，减去因停机和良率以及人员缺E根据来自生产验证运转的历史数据来计算总体设备利用率的(OEE)。性能效率的计算是色进3)人员负荷率=(现有生产人员/人员配置)*100%一指标在短期内直接对净产能产生影响。机制1)产能负荷率反映了企业中长期、短期需求计划对目前净产能比值的柔性指标，其作为采取红黄蓝三色，具体设置见(三、2)产能预警。1)坐标轴纵轴表示产能，横轴为时间进度，两条黑色虚线分别表示长期扩能预警、短期实线为需求线(变化情况可参照历史数据)。2)当需求线在短期扩能预警线以下时显示为蓝色椭圆。不设预警，不需扩能；当需求线在短期扩能预警线与长期扩能预警线之间时，设置黄色预警，采取短期产能提升计划；当红色需求线超过长期扩能预警线，并长时间处于短期最大可获得差能之上，采取红色预需求平衡/产能提升策略通过设置产能预警线，提前对可能产生约束的时间点提出产能扩充的对策建议，并针对各使用，内容概括为(括号内为准备周期)：A或三班制(1小时－1星期)B小时－1星期)C星期)D)借用外协员工(培训期在1个月内);内部调配或快速购买(<1个月);机器增加开机的台数、开机时间(<1个月)。4)场地资源：内部调配(<1个月)等.资源基础上扩充达到，需要新增设备、2)设备资源：需要新申购(>1个月)3)新增场地、新设生产线(内部调整、新租／建：准备周期在1个月以上)4)新增车间或厂房(需要论证，总裁签字，准备周期1个月以上)是否进行长期产能扩充要考虑和

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