溶洞处理施工工艺

一、岩溶处理施工总结工程概况溶洞发育状况本标段溶洞处理设计方案溶土洞处理原则岩溶处理的目的岩溶处理的施工步骤溶土洞处理施工挨次为：溶土洞处理与否判定→溶土洞处理→溶土洞处理效果检查→岩面注浆，在不需进展溶土洞处理的高风险区段，岩面注浆可与溶土洞的处理同时进展。溶、土洞加固处理的方法依据以上原则，对详勘提醒的溶、土洞进展如下加固处理：溶、土洞充填加固处理的原则无填充溶、土洞和半填充溶、土洞对洞高大于2m且无填充或半填充溶、土洞，先进展投〔吹〕砂处理，后承受注浆加〔0.6m〕补钻两个Φ200〔吹〕〔吹〕〔吹〔吹砂后，注浆加固的方法见后面的全充填溶土洞的处理方法。投砂管建议承受Φ200的PVC套管，投〔吹〕砂孔的大小也可由施工单位依据现场施工状况进展调整，到达填砂目的即可。对全充填或洞高小于2m的溶、土洞，可直接进展注浆填充。承受压力注浆的方法进展填充加固，注浆压力从低到高，间歇、反复压浆。注浆工艺48mm0.5m，由底部向上进展溶洞加固。注浆完成后要承受水泥砂浆对注浆孔进展封孔处理。注浆材料周边孔：纯水泥浆+水玻璃。双液浆现场协作比试验时，应以初凝时间为指标进展控制，但应综合考虑浆液的可泵性时间。双液浆配比建议为水泥：水：水玻璃〔质量比，水玻璃模数m=2.～3.〔浓度Be=340中心孔：纯水泥浆，水灰比建议为1：1，具体应依据现场试验确定。4〕注浆压力和注浆量周边孔：以相对小压力、屡次数、较大量掌握；压力0.6~0.8MPa，3~4次，每次持续10～20min。0.8~1.0掌握，310～20min。1.5m设计。注浆间歇时间6~10小时。溶、土洞处理注浆孔平面布置2.0m施做一排注浆钻孔，以根本找到洞体边界为止；沿隧道方向施做一排注浆钻孔，间隔2.0m，以根本找到洞体边界为止；然后从中心向其他方向探孔，以根本一孔最为边孔，注双液浆。溶、土洞处理的范围确实定溶〔土〕洞充填加固处理的范围：盾构隧道侧壁外5米，底板下10米。另外，处于高风险区〔10m以内〕内的溶洞均需进展处理，包括洞体一局部位于“10线“以上、一局部位于“10m“线以下的状况。当洞体之间的岩层厚度无法满足“钻孔进入溶洞底板下0.5m“的条件时，下层溶洞也应进展相应的处理。溶、土洞处理施工挨次要点溶、土洞处理的施工挨次应遵循：探边界--填砂--注浆充填--注浆效果监测。注浆施工时，应先施做止水、止浆帷幕，将处理范围内溶洞与外界洞体隔离，再处理中间区域。假设在周边孔注第一次浆时，注浆量已较多，压力达不到设计要求时，周边孔与中心孔可交替注浆；觉察浆液流失严峻时添加水玻璃速凝剂，以确保注浆效果；中心区域注浆孔应跳动施工，以防止跑浆，窜浆现象。区间溶洞处理溶洞加固区施工挨次：①、钻孔挨次：以提醒到溶、土洞的钻孔为基准点，沿垂直隧道方案每孔间隔2m施一排注浆钻孔，以根本找到洞体边界为止；假设溶、土洞范围超出隧道洞身投影以外3m，则以隧道洞身投影外3m2m，以根本找到洞体边界为止；最终，依据根本探定的洞体边界施做其他钻孔。(加固范围线)上的钻孔进展充填灌浆〔双液浆串浆。施工方法和步骤表4－1：半充填和无充填溶洞、全充填溶洞处理方法和步骤序号序号压力注浆通高压注浆泵说明双塞芯管注浆1止浆料袖阀注浆管注入套壳料钻孔分层压密注浆双塞处理方法：对于无充填、半充填、全充填土洞、溶洞，压力注浆，使土、溶洞内松散充填物被水泥浆压密、渗透，形成固结体。溶洞2钻孔步骤一：钻孔，取岩芯勘测，判定溶洞的大小、位置、深度及充填物状况；钻孔过程中记录各项参数，是否有掉钻、漏水等特别状况发生。依据钻探资料进展分析，以确定溶洞处理方法，制定合理的充填、注浆施工参数。溶洞序号 示意图 说明步骤二：安装袖阀注浆管，深度至溶洞底下0.5m。袖阀注浆管钻孔3分层压密注浆双塞溶洞止浆料袖阀注浆管钻孔溶洞压力注浆通高压注浆泵双塞芯管注浆止浆料袖阀注浆管注入套壳料钻孔

步骤三：1.注入套壳料；3.1米注入止浆料。步骤四：安装双塞注浆芯管；拌制水泥浆液；分层压力注浆，使溶洞充填物被压密、渗透固结。分层压密注浆双塞溶洞步骤五：加盖保护 1.泵入清水，洗干净袖阀管；(后备注浆使用 ) 2.安装孔口保护装置；止浆料 3.进展注浆质量检查，依据检查结果，判定袖阀注浆管 是否要进展后备注浆；注入套壳料 4.如注浆效果未到达设计要求，可再次进展钻孔 注浆。溶洞序号序号示意图说明封孔步骤六：注浆质量检查合格后，可进展封孔；封孔：管内注入M15砂浆。7溶洞注浆孔布置钻孔挨次：以提醒到溶、土洞的钻孔为基准点，沿垂直隧道方案每孔间隔2m施一排注浆钻孔，以根本找到洞体边界为止；假设溶、土洞范围超出隧道洞身投影以外3m，则以隧道洞身投影外3m2m，以根本找到洞体边界为止；最终，依据根本探定的洞体边界施做其他钻孔。孔深进入洞底以下0.5m。注浆孔4—2所示：注浆填充注浆孔承受地质钻机成孔、套壳料封孔、袖阀管进展注浆。、注浆参数中坚持先试后作的原则，通过试注浆对各项参数进展修正。注浆参数见表4-3。4－2：钻孔布置示意图4-3：注浆参数分类工程参数孔距*排距2m×2m,正方形成孔孔径89~110mm、150mm孔深0.5m充填管孔径48mm、127mm充填物充填料水泥浆,w:c=1:1充填料水泥浆+水玻璃,C∶S=1∶0.5~1:1套壳料协作比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88下袖阀管袖阀管长度0.5m为花管，顶板至地面为实管固管止浆液协作比水:水泥(重量比)=1:1.5集中半径1.5m浆液协作比开环压力注浆 注浆压力注浆次数注浆速度终灌标准

单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5~1:10.3MPa周边孔(双液浆)：0.1~0.3MPa中心孔〔单液浆〕：0.2~1.0MPa周边孔：1~4次〔6~10小时〕中心孔：1~3次〔6~10小时〕20~50L/min30~70L/min10min以上注：注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可依据现场试验状况再作调整。、灌浆设备的选型内侧孔承受BW-150KBY-50/70型双液注浆泵注浆。500L250r/min6m3/h。灌浆管承受322.5φ32五层钢丝编织胶管，工作压力为9Mp4-4所示。1、测量放样依据设计图纸和超前钻探资料在地表放出注浆孔孔位，并用木桩做好孔位标识。2、钻孔选用XY-100型钻机，针对较软土层承受合金钻具回转钻进方法成孔。钻孔过程中承受泥浆循环护壁成孔，成孔后须马上清孔；钻孔前在齐乐路两侧每隔20m左右人工挖掘50cm宽横向管线探槽，探明管线准确位置，以防钻机损坏管线。3、泥浆配置所示。钻孔钻孔安放注浆管配置浆液浇注套壳料注浆作业否监控量测第一段注浆到达要求注其次段……全部段到达要求补注是完毕注浆图图4-4 注浆施工工艺流程性质比重粘度含砂量优质泥浆性质比重粘度含砂量优质泥浆1.05~1.1520~25<4pH7~94、安设注浆管依据注浆要求，在溶、土洞顶板以上的部位用实管，在溶、土洞内使用花管，注浆管底部加下闷盖；将实、花管依据要求连接后，沿钻孔下到洞底0.5m。止浆系统由皮碗式止浆塞、花管、宝塔头和管堵组成，止浆塞必需承受双塞系统一套塞子只能包含一环灌浆孔。5、浇注套壳料程中的泥浆流入注浆管。套壳料配比方表4-3所示。配置好的套壳料应有以下特性：度套壳料有利于开环，却简洁使浆液向上冒窜。②、收缩性要好，凝固后不致于和袖阀管脱开。③、脆性较高，以增加开环后的裂开程度。6、水泥浆浆液配置依据预配置浆液的体积，按水灰比计算出所需的一般水泥和水的用量；〔应提前标好画线搅拌均匀后倒入储浆桶内备用。7、灌浆2~3d后进展开环。开环时注水进展试验，以检查注浆管路是否正常和推断地层的吸浆力量等，并防止堵管；灌浆量承受流量计进展计量。开环时应留意以下状况：①、套壳未破坏前，泵压随时间而增大，流量则始终为零；②、套壳破坏后，泵压骤降。这种状况下，即便开环压力较大，也不会给受灌浆地层带来危害；的压力下，就能产生较大的注入量。侧孔注浆承受KBY-50/70型双液注浆泵进展注浆，内侧孔承受BW-150型注浆机注浆。0.33m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进展其次注浆段的注浆；芯管上连续注浆，以此下去，直至完成注浆带；芯管提升0.4m，向孔内注清水后再停顿注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆不受注水影响。浆过程中随时分析和改进注浆作业；并且认真记录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，当与地质报告不符时，应实行补救措施。8、注浆挨次注浆挨次实行由外到内约束-开放型方式，即先注溶、土洞最外侧后注内侧，隔孔交替进展，以掌握浆液集中范围，保证注浆效果。其中边排孔限制注浆量，中排孔则灌至注浆压力后稳压10min为止。当孔内注浆量已到达设计值但注浆压力仍无明显上升时，停注单液浆，改注水泥浆+水玻璃双液浆。9、施工质量掌握措施：32.5R技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂合格证和试验报告。过程中不停缓慢搅拌。注浆速度：洞体底部和顶部注浆速度宜为20~50L/min，其它位置宜30～70L/min。0.33m〔垂直方向。洞底注浆：应增加注浆量，尽可能使洞体底部形成一个整体。洞顶注浆：为保证洞顶板的稳定性，洞顶板四周注浆时应适当增加注浆量。注浆前应进展有效封孔，保证分段注浆时各段之间不窜浆。10、施工留意事项：底注浆时，土洞底部可能与溶洞相连，易受地下水影响，注浆时应留意以下几点：10～20秒左右。分次注浆：为保证浆液不至于跑得太远，应承受间歇定量分次注浆的方法。注浆施工时，应在每一个溶、土洞洞体地表设置3～5个水准观测点进展监测，注浆前120mm20mm和注浆量。11、特别状况处理、灌浆工作必需连续进展，假设因故中断，可依据下述原则进展处理：应及早恢复灌浆。否则应马上冲洗袖阀管，而后恢复灌浆。假设无法冲洗或冲洗无效，则应进展扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌时的水泥浆进展灌注。如注入率与中逐级加