过程检验规范

编号：Q/SM-QC-20110906版本:状受控二O一一年九月二十日发布二O一一年十月五日实施谢谢阅读浙江世明光学科技发布主编日期审核日期批准日期杜昌瑞2011/9/14第1页1、范围：本规程适用于本公司生产的LED灯具各系列产品的过程产品及半成品的检验项目、技术要求，试验方法及判别准则。2、引用文件：感谢阅读2.1《产品的监视与测量控制程序》2.2《标识与可追溯性控制程序》2.3《不合格品控制程序》2.4《纠正与预防措施控制程序》2.5《记录控制程序》2.6《产品规格书》序检验工序工艺技术要求检验频率记录表单

号项目基板首件确认1刷锡膏参数的位置符合作业指导书要首检后单印刷3PCS/2H巡检记录质量定。表元件首件确认2SMD贴装位置首检后单贴装合作业之指导要求3PCS2/H巡检记录精度表3回流炉温焊曲线一温区130±10五温区170±10首检后3PCS/H首件确认单巡检记录二温区140±10六温区210±10表三温区160±10七温区235±10四温区160±10八温区250±10焊接回流后器件焊点质量符合质量作业指导书之要求元件位置首件确认4手工插件焊点元件位置、焊点、剪脚符合首检后质量作业指导书之要求3PCS/H单巡检记录剪脚表质量老化5电源老化参数裸板业指导书之要求3PCS/H巡检记录表质量第1页产品套件1.产品套件符合BOM首件确认6装配涂敷求首检后硅胶2.涂敷硅胶、螺丝紧固符3PCS/H单巡检记录螺丝合作业指导书之要求表紧固老化7成品老化参数产品业指导书之要求3PCS/H巡检记录表质量成产品8品测参数产品业指导书之要求3PCS/H巡检记录表试质量标签9贴标签内容标签内容符合标签文件之粘贴要求3PCS/H巡检记录表质量材料首件确认10包装规格材料规格、包装规范/质量规范/符合作业指导书这要求首检后3PCS/H单巡检记录质量表第2页4、检验步骤：4.1首件检验：对生产开始或工艺条件改变后加工的首件（或最初几件）产谢谢阅读4.2巡回检验：对制造过程中进行的定期或随机流动性的抽检（以下简称精品文档放心下载“巡检）精品文档放心下载5.1首检：5.1.1各车间每批次量产，开始生产加工时。5.1.2设备、工装故障调整或更换，开始生产加工时。感谢阅读5.1.3改变工艺参数或操作方法，开始生产加工时。谢谢阅读5.1.4当班中途更换操作者或更换产品零件，开始生产加工时。精品文档放心下载5.1.5QC控制工程图》要求的其它节点。5.2巡检：5.2.1未执行首检的生产工序，其加工质量直接影响成品质量。感谢阅读5.2.2虽执行首检但工序加工质量不稳定，以往不合格品出现较多的生产谢谢阅读工序。5.2.3关键件或关键工序。5.2.4QC控制工程图》要求的其它节点。6、检验执行程序：6.1首检工作程序：6.1.1首检由操作者当班开始生产，在调整好设备、工装、生产条件具备感谢阅读并处于正常生产状态时，加工的第一件自检合格品。第3页6.1.2质检员在进行前准备好所需要的有效《物料感谢阅读更单》等资料。6.1.3工序生产的每批感谢阅读SMT在回流焊前及回流焊后都必须进行首谢谢阅读件确认。6.1.4手插、波峰焊工序首检：插件、波峰焊生产的每批板都需进行首感谢阅读件检查。6.2.5测试及铭牌移印工序首检：测试、移印工序每批生产前都需进行感谢阅读首件确认。6.1.6首检应严格按照物料BOM清单、首件确认单、工艺变更通知单及感谢阅读《PCBA通用外观检验规范》进行，质检员对检验确认无误后，结精品文档放心下载精品文档放心下载认表》上。6.1.7谢谢阅读精品文档放心下载改，整改后需重新首检，待确认无误后方可进行批量生产。谢谢阅读6.2巡回检验工作程序：6.2.1每谢谢阅读查，如有不符合项记录在《巡检日报表》上，由直接责任人及管理谢谢阅读者签字确认，并给出根本原因及改善对策。6.2.2客户反馈/审查问题点的改善状况，是否按照改善内容正确的实感谢阅读施，同时满足客户要求。6.2.3生产过程中巡检员按作业指导书及检验文件对每道工序进行巡感谢阅读第4页检，巡检频次为：每个工位的巡检时间间隔不得超过2小时，每谢谢阅读谢谢阅读个工序的不合格率超出5%时，及时填写《巡检严重问题报告》向精品文档放心下载谢谢阅读产、停线；②要求立即纠正；③要求限期纠正；④警告或其它处罚精品文档放心下载6.2.4根据巡检问题点的轻重情况，把重不良整理到《巡检问题跟踪表》精品文档放心下载上，定期检查生产部对策实施情况，并记录实施结果。6.2.5当产品停工、返工后应对产品进行再次确认，确认合格后应及时感谢阅读通知车间恢复生产6.2.6巡检员应根据实际情况，对关键工序、质量不稳定的工序加大巡检谢谢阅读频次及抽检数量，指导与监督操作工做好自检、互检工作。感谢阅读6.2.7巡检员应及时做好合格”不合格”返工（修）、待谢谢阅读检、待处理等质量状态的标识，防止混淆及误用。6.2.8巡检员应及时做好车间物料质量状态的鉴定工作，所有不合格物料精品文档放心下载3%以下感谢阅读或直接损失在500元以内的材料报废，由巡检员与车间负责人共同谢谢阅读3%以上或直接损失超过精品文档放心下载500元的材料报废，必须经品质经理批准方可进行。7、质量记录：质量检验记录填写应及时、准确、真实，并有记录人的盖章或签名与日期；记录保持完整、清晰、整齐，不得填写虚假记录。Q/SM-QC-201109062《首件确认记录》Q/SM-QC-201109061检记录表》Q/SM-SCB-201109018《老化记录表》感谢阅读第5页Q/SM-QC-201109021《品质异常单》

Q/SM-SCB-20110820《返工返修单》感谢阅读第6页巡检记录表Q/SM-QC-201109061NO：序号工序检验时间检验不良数量数数检验状况不良原因1刷锡膏2SMD贴装3回流焊

4预加工5手工插件67焊电源线8电源老化9灯板焊线10涂硅胶11螺丝紧固12成品测试13成品老化第1页14贴标签

15工单号：产品名称：规格型号：IPQC：第2页首件确认单Q/SM-QC-201109062NO：工单号产品名称订单数量产品编码送样数送检时间工艺工段工序检验内容/标准要求检验结果合格数：

刷锡、核对基板、钢网及锡膏是否符合产品技术

膏SMT外观SMD贴装规格要求。不合格数：、依照产品BOM表检验基板A合格数：有无漏件、错件、反向之不良缺陷。不合格数：、检验贴装精度是否符合产品技术要求。BOM表核对基板A检有无漏件、错件、反向；基板翘曲及表面查回流变色之不良缺陷。合格数：焊2、检验基板B面：PAD焊点有无少锡、包不合格数：感谢阅读焊、锡裂、连锡、空焊、立牌等，以及基板表面有无锡渣、锡珠等不良缺陷。精品文档放心下载合格□纠正/预检

防验不合格□结论PQC：I措施IPQC：1、依照产品BOM表检验基板A感谢阅读无漏件、错件、反向、器件损坏、歪斜等不良缺陷。手工插件2、检验基板B焊点有无虚焊、合格数：包焊、锡裂、连锡、空焊、拉尖、平脚、锡珠等不合格数：不良缺陷。3“”、依照作业指导书之规定检验是否符合产品技术要求。合格□纠正/检预防I验不合格□措施IPQC：结论PQC：1、依照产品BOM表核对产品件套件、螺丝、电源组线等规格型号是否一致。装2、严格检验装配工艺、接线方式、涂硅胶等是否符及功合SOP文件之要求。合格数：3、外观检测：要求产品外表面颜色无色差、污渍、不合格数：能锐边毛刺、刮痕、变形、损坏等不良缺陷。测工作电光通量试工作电色温工作频功率因合格□纠正/检预防I验不合格□措施IPQC：结论PQC：袋、说明书及包装备品包装备件等是否符合文件之要求。2、检验包装工艺、规范要求是否符合客户之要求。合格纠正□/检预防I验不合格□措施IPQC：结论PQC：合格数：不合格数：第1页返修单Q/SM-SCB-20110820

NO:产规生单品格产号名型日称号期序号不良项目数量维修内容合格报废数数复检结论：送修人IPQC：维修人返修单Q/SM-SCB-20110820

NO:产单品规格生产号名型号日期称序号不良项目数量维修内容合格报废数数复检结论：送修人IPQC：维修人品质异常单Q/SM-QC-201209021

NO:通知者异常工序产品