高低温试验箱制冷系统及工作原理1篇

1/1高低温试验箱制冷系统及工作原理(菁华1篇)高低温试验箱制冷系统及工作原理1恒温恒湿试验箱用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。

恒温恒湿箱结构制造大致是外箱为钢板烤漆或SUS304#纹路处理之不锈钢；内箱为SUS304#8K镜面不锈钢板,保温层为聚氨脂整体发泡，体轻耐用，防腐，箱门采用磁胶条封闭，具有造型美观，控温精度高等系列优点。

恒温恒湿试验箱产品适用于考察电工电子产品、元器件、零部件及其材料在不同温湿度条件下，其耐潮湿能力，还可以作为在高低温环境下储存、运输和使用的适应性试验。

恒温恒湿试验箱制冷系统

低温制冷采用全封闭式压缩机机组。蒸发冷凝器既作为高温级的蒸发器，又作为低温级的冷凝器。

为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。

制冷量调节采用分流法。

曲线记录功能：

在机器停机状态下，可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式。

仪表配备USB端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印（选配）。

工作原理：

恒温恒湿试验箱由调温（加温、制冷）和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、*衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。

恒温恒湿箱温度调节是通过箱体内置温度传感器，采集数据，经温度控制器（微型信息处理器）调节，接通空气加热单元来实现增加温度或者调节制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到控制所需要的温度。恒温恒湿箱湿度调节是通过体内置湿度传感器，采集数据，经湿度控制器（微型信息处理器）调节，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来实现增加箱体内的湿度或者调节制冷电磁阀来实现去湿作用，以达到控制所需要的湿度。

恒温恒湿箱设有多重保护措施；温度系统在可设定zui大安全允许温度条件下，装有过温保护器，空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电；加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电；制冷系统也随箱体温度升高（超过40℃）或湿度的加大而停止工作。

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高低温试验箱制冷系统及工作原理(菁华1篇)（扩展1）

——勤卓高低温试验箱制冷原理剖析(菁华1篇)

勤卓高低温试验箱制冷原理剖析1高低温试验箱的基本结构包括制冷系统、加热系统、控制系统、湿度系统、空气循环系统和传感器系统等，本文重点向大家阐述未来高低温试验箱的制冷系统原理。

制冷压缩机启停控制温度+制冷压缩机恒定运行+加热PID控制=传统低温控制方式。这种传统的制冷方式有很多大弊端，严重影响压缩机寿命、大量浪费电能。因此新型PWM冷控制技术应运而生，实现低温节能运行。它可以在低温工作状态中，保持加热器不参与工作，通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量进行调节，以实现对工作室温度的自动恒定调节。在低温测试环境况下用这种新型制冷方式，可达到实现节约总耗能的40%左右。下面简单解释一下PWM。

脉冲宽度调制(PWM)，简称脉宽调制，是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常技术脉宽调制。其基本原理简述为对逆变电路开关器件的通断进行控制，使输出端得到一系列幅值相等的脉冲，用这些脉冲来正弦波或所需要的波形。也就是在输出波形的半个周期中产生多个脉冲，使各脉冲的等值电压为正弦波形，除此之外还使所获得的输出波形*滑并且低次谐波少。

高低温试验箱制冷系统中引入PWM技术，是非常有突破性的性能和技术革新。可以延长压缩机寿命的同时节约大量电能。这也响应世界的可持续发展趋势：节约能源！该技术基于公司定制型号的PWM控制阀，所有需要先得到PWM控制阀才能运用此技术。

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——如何维护高低温试验箱(菁华1篇)

如何维护高低温试验箱1高低温试验箱一般都比较高,需将其置于比较良性温度环境中,试验箱的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。

固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。

坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。

循环风叶、冷凝器风机清洁和*衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。

定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。

水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。

坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁

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——高低温试验箱制冷剂泄漏部位(菁华1篇)

高低温试验箱制冷剂泄漏部位1空调蒸发器上下两边焊接口较多，将会出現的漏点也较多。新安裝的空调机泄露，关键缘故是空调机生产厂家职工焊接工艺较差，在沒有把空调铜管烧红(溫度沒有超过600℃～700℃)，就把焊丝放到焊接口处，空调铜管和焊接材料未能熔拼在一起，导致焊接口夹焊、有麻渣、凸凹不*。新安裝的空调机，开启空调室外机截止阀门，清除空调室内机气体后，空调室内机空调蒸发器泄露的响声有时候可用耳朵里面能听见，看得见空调机泄露，空调蒸发器点焊是不容忽视。发觉空调蒸发器泄露，好把它卸掉电焊焊接。以防热焰把空调蒸发器塑料外壳烤形变，没法向客户交代。

拆装的方式是：(1)选准漏点，搞好标识。(2)假如制冷机组内也有冷媒，要先把冷媒收存有空调室外机内。(3)用2个8寸或10寸扳子卸掉空调室内机联接锁母，卸掉空调室内机右边电气设备盒。(4)卸掉空调蒸发器后面固定不动管道、直发夹板，拆掉房间内空调蒸发器上下精准定位螺丝。(5)右手从空调室内机后面轻轻地伸出管道20，使空调蒸发器前移。用左手将空调蒸发器拖出5cm后，用两手将空调蒸发器转动90度，沿着管路拖出。留意两手实际操作，切忌把板翅式碰倒。空调蒸发器卸掉后，放进整*清洁的地区，用湿布把泄露点油渍擦整洁。泄露点用银焊焊上，施压查验明确不漏水后，按拆装的反次序将空调蒸发器装回空调室内机塑胶架构上。二、空调室内机相接处泄露空调机运行一切正常，而空调室内机无冷气机吹出来，表明制冷机组有常见故障。若发觉空调室内机相接处有油渍，表明此地冷媒泄露。最先用2个扳子紧一缩相接处的“纳子”，再用洗涤精搓出泡沫塑料涂上，查验相接处是不是有汽泡吹出来。若沒有，能够从底压气体阀门双回路供电咀加R22汽体冷媒，以底压为标准。关机用洗涤精再查验纳子处，3～5分鐘后仍沒有气泡造成，表明相接处漏汽常见故障清除。若用洗涤精测漏有R22汽泡造成，表明管路喇叭口期有裂痕或毁坏，务必再次制作喇叭口期。制做前，最先接入开关电源，用控制器设置致冷情况，让制冷压缩机运行5分鐘。

随后先把底压液體闸阀合上，40～50秒后再把底压气体阀门合上。这时候，用手触碰控制器off键，让空调机终止运行。用2个10寸扳子扭开空调室内机相接处的锁母，查验喇叭口期毁坏水*并剖析造成泄露的缘故，令其自身积淀大量的检修工作经验。喇叭口期的做法是：用割刀将原毁坏的喇叭口期除掉，随后将空调铜管放人专用型涨管器同口径的涨管筒夹内，并拧紧两边螺帽。空调铜管上口需高于喇叭口期陡坡深度1的1/3，用挫刀柄空调铜管口锉*。并除掉支管內部毛边。用薄布把空调铜管内的铜屑沾出，以防铜屑渗入制冷机组导致过滤装置阻塞，使常见故障扩张。看着支管整*后，再将顶压器的扩管锥头压在支管上，右手把住涨管筒夹，左手扭紧丝杆的涨管锥头摇杆，姿势应匀称迟缓，旋进3/5因，再旋回2/5圈，不断开展直至能将支管扩成90o+的喇叭口期样子。这类操作步骤制做出的喇叭口期圆整、光滑无裂纹。涨喇叭口期应留意的是：筒夹务必死死地捏住空调铜管，不然涨口时，空调铜管非常容易右移，导致喇叭口期高宽比不足或倾斜，联接后仍非常容易漏冷媒。喇叭口期制搞好之后，将锁母用手指向螺丝扣拧好，随后再用扳子按扭矩规定扭紧。管道联接好后，怎样排出来空调蒸发器及联接管外的气体是新手务必把握的1个实际操作阶段。假如排尽不太好，系统软件内混人很多的气体，会使全部制冷机组工作中异常造成空调制冷量减少、电流量扩大，工作压力上升，制冷压缩机使用寿命减少等常见故障。气体中的水份进入系统软件内与冷媒造成放热反应，会增加系统软件的腐蚀，促进制冷压缩机电磁线圈脆化，毁坏绝缘层抗压强度，使润滑脂的开口闪点提升，减少制冷压缩机的使用期。因此清除空调蒸发器及管道内的气体，是检修工作人员务必把握的重要环节。排气管的方式是：松掉底压汽体锁母半圈，用内六角扳手开启底压液體截止阀门约1/2圈，听见从底压汽体纳子传出“嘶嘶”声后，马上合上。当底压汽体截止阀门的“嘶嘶”声快消退时，再开启底压液體截止阀门的1/2圈，15s后马上合上，不断实际操作3次就能将气体排清。具体步骤频次和時间的长度，应视空调蒸发器尺寸及管道的长度熟练掌握。有的检修工作人员排尽时，不松掉底压汽体锁母，而从旁通阀加气咀将气体排出来，这不是可用的。

三、空调室外机截止阀门芯泄露空调室外机截止阀门芯泄露大多数出現在移机后，因为开关阀门铰链来螺旋进、旋出，加上硅胶圈年久脆化，把轴外密封性硅胶圈磨烂，导致截止阀门泄露，用洗涤精测漏，可发觉3分鐘上下冒1个小气泡。选用在再次密封性帽内，加1个岩棉、玻镁圆垫的方式，就能清除小漏常见故障。若泄露比较严重，能听见“嘶嘶”的声响，可从空调室外机底压汽体锁母处排掉冷媒。泄流时管外应剩工作压力的冷媒，以避免系统软件进入气体，产生真空包装的不便。操作步骤是：把截止阀门限位开关卡环，用尖嘴钳卸掉。用内六角扳手旋出截止阀门丝杆，右手塞住漏汽处，左手快速在丝杆的螺扣和密封环处围绕4圈生胶带，并快速旋人截止阀门丝杆，备好卡环。再在再次密封性丝扣起来绕2~3圈生胶带，备好再次密封性帽。从底压汽体截至进气阀加气处加F22冷媒，待表压超过时，用控制器启动，再次加R22汽体到为宜。加气时，应迟缓添加，不必急于求成，以防R22汽体放多，使检修成本上升。R22汽体按规定加够后，让空调机终止运行3~5分。等系统软件内的致冷汽体均衡，工作压力上升后，用洗涤精在2次密封性外帽处测漏。确定不漏水，表明在截止阀门丝杆围绕的生胶带密封性优良，漏汽常见故障清除。

四、户外制冷压缩机U型管泄露户外制冷压缩机U型排汽管泄露较广泛，关键缘故是空调铜管壁厚薄，材料差，弯成U型弯后，出現较小的裂痕，制冷压缩机在做功时造成的振动使裂痕增加。这类泄露常见故障大多数会把汽体透光，等空调室内机无风一吹出时，经查验才发觉。维修方式是：把漏点油渍用薄布擦于净，用银焊把空调铜管裂痕泄露处焊上。电焊焊接前比较好找每段超过排汽管直径粗的空调铜管，用钢锯锯开，包囊在裂痕处，以避免从此地再因振动泄露。检修时切勿把U型管除掉，那般会使制冷压缩机排出来的超高压冷媒汽体立即进到冷却器，使冷却器热管散热减少，致冷工作能力降低，一起，制冷压缩机做功时振动很大。U型管焊上后，从底压汽体截止阀门旁通阀嘴处加R22汽体。水压试验测漏，若从焊接口处沒有汽泡吹出来，表明U型管泄露常见故障清除。五、空调室外机毛细血管振动磨漏空调机不致冷，冷媒泄露的缘故，也有将会是制冷压缩机做功时造成的振动，使2个水管造成共震摩擦，把壁厚磨漏，使冷媒透光。

高低温试验箱制冷系统及工作原理(菁华1篇)（扩展4）

——湿热试验箱的注意事项(菁华1篇)

湿热试验箱的注意事项1一、湿热试验箱的用水是有一定要求的，试验箱用水电阻率不得低于500欧·米，一般自来水电阻率是10—100欧·米，蒸馏水电阻率100～10000欧·米，去离子水电阻率10000100000欧·米，因此湿热试验用水要用蒸馏水或去离子水，而且一定要用新鲜的，因为水与空气接触后，易受到二氧化碳和灰尘污染，水有能溶多种物质的性质，时间长了后，电阻率要下降。我们的环境试验设备在进行湿热试验所使用的水是软化水，这样基本能保证环境试验设备使用要求。现在市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。

二、因为相对湿度的读数是根据温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的“湿球纱布”。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯2530mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。

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——高低温交变试验箱的维护保养来了解下呢(菁华1篇)

高低温交变试验箱的维护保养来了解下呢1高低温交变试验箱用来模拟产品在气候环境温湿组合条件下（高低温操作、储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等)，应用于国防工业，航天工业，自动化零组件，汽车部件，电子电器零组件，仪器仪表、材料、塑胶，化工，食品，制药工业及相关产品之耐热，耐湿，耐寒，耐干性能及品质管理工程之试验规范，对试品在给定的环境条件下检测产品本身的适应能力与特性是否改变作出评价。

高低温交变试验箱设备的用途：

高低温交变试验箱是科研，航空，汽车等领域的测试设备。用于检测电子，电工及其他产品材料在试验箱里模拟的高温、低温、交变湿热度的环境中变化后的参数及性能。

设备的特点：

1、风道结构的设计可有效防止试验中试品凝霜;

2、结构简约，外形整洁大方

3、环保制冷，符合环保公约要求;

4、试验箱人机界面，耐振，系统全自动控制，有效解决了操作人员学习培训难的问题，当设备出现运行不畅时，液晶界面会有相应故障提示，方便更好的维修.

保养：

一、高低温交变湿热试验箱整机保养：

高低温交变湿热试验箱应保持环境洁净，保持工作室洁净；长期存放前应对整机做全面清洁工作，烘干工作室，放干各种水箱、水槽积液，存放时注意防尘潮。

高低温交变湿热试验箱电控系统应定期除尘，检查各种控制或执行系统元器件无松动、擦卡，连接导线连接牢固；长期存放后使用前应进行安全检查。

二、高低温交变湿热试验箱加湿系统保养：

高低温交变湿热试验箱加湿供水系统应保持清洁。长期使用后水位器的毛细孔可能会被水垢堵塞应拆卸疏通。

三、高低温交变湿热试验箱制冷系统保养：

高低温交变湿热试验箱应由熟悉低温产品专业人员负责管理和保养。经常注意制冷系统的变化及运转情况。做完高温试验后（≥60℃），准备进行低温试验时，应先将箱门打开，待工作室温度降至常温附近后，再做低温试验，这样对产品正常运行和寿命更为有利。

高低温试验箱制冷系统及工作原理(菁华1篇)（扩展6）

——高低温试验箱零部件压缩机换机油操作步骤(菁华1篇)

高低温试验箱零部件压缩机换机油操作步骤1当这台设备用到一定的时间时，它的配置压缩机必须要更换机油的．高低温试验箱零部件压缩机换机油操作步骤：

开机并运行到正常温度持续一小时;