维修手册第四分册牵引系统维护手册牵引电机

修正版修正版3车辆修理手册版本版本日期编制审核批准V1.02023-09-修正版修正版修订记录版本版本版本日期变化说明-目 录\l“_TOC_250012“适用范围 1\l“_TOC_250011“安全 1\l“_TOC_250010“安全相关符号 1\l“_TOC_250009“安全指导 1\l“_TOC_250008“保障 2操作人员资格要求 2\l“_TOC_250007“危急区域 2\l“_TOC_250006“产品介绍 3\l“_TOC_250005“产品功能 3\l“_TOC_250004“主要技术参数 3\l“_TOC_250003“产品图纸 4\l“_TOC_250002“牵引电机安装指导说明 7产品操作说明 10维护及修理打算 11日常维护 113.6.2 轴承 123.6.3 牵引电机定期检查 12易损易耗件清单 15\l“_TOC_250001“故障处理建议 16\l“_TOC_250000“5 运输 186 包装 19修正版修正版适用范围本使用维护手册适用于长春北湖70%低地板有轨电车牵引、关心及网络掌握系统工程牵引电机。安全安全相关符号表2.1所给符号表示某种危急或表示在安装、修理以及操作时的说明。2.1安全相关符号序号符号含义1序号符号含义1留意！危急！安全建议！2高电压危急！3压碎危急！4危急！制止站在起吊物品下面！5重要参考，信息我公司生产的YJ289B/BX1牵引电机是依据最的电工标准生产的，尽管我们的质量保证程序包括材料、性能测试、成品优质和高耐久性的功能试验，但假设这些YJ289B/BX1牵引电机产品没有依据指导正确地使用和安装，仍旧是危急的。使用时留意事项：为了避开人身损害和财产损失，包含使用维护手册中的指导必需得到坚决执行。另外，不属于我公司交付范围部件的相关规定也必需遵守。安装，机器和部件都是设计在指定技术数据表格所给的安全和牢靠操作的数据范围。只有得到我公司的认可，这些所给数据存在偏差的数据才是可用的。保障假设操作命令和修理指导以及安全指导没有严格遵守，与YJ289B/BX1牵引电机相关的人、机器和预备件无法得到保障。操作人员资格要求有资质的人员进展调试和操作，必需遵守国家有关的安全指导及规定。因此负责安全人员必需确保：有资质的人员方可在相关设备上作业。有资质的人员在作业时，必需执行本手册和电机相关文件中的规定，并且有责任始终遵守这些文件中的规定。危急区域危急运行中的旋转部件和牵引驱动装置的某些暴露部件将传导危急电压。未经批准撤除接线盒盖、不适当的搬运、不正确的作业或不当的维护都会导致严峻的人身或财产损害。本手册仅供给了电机的根本信息，只允许具有资质的人员进展调试和操作，必需遵守国家有关的安全指导及规定。警告本电机只有在适当的运输，存储，安装及正确的操作和维护下才能牢靠运行。注：本手册没有囊括电机的全部详情及变化，也不作为在安装、操作或维护中遇到偶然事故的参考。而且本手册不修改已有的协议、承诺关系。销售合同中包含了永济电机公司的整个义务，本文任何陈述不产生电机的保修也不修改已有的保修。产品介绍产品功能本工程为长春东延北湖线70%低地板有轨电车主牵引电机，满足系统牵引、制动特性需求，在极限轮径高速点有足够的过载力量。主要技术参数牵引电机技术参数如下：额定功率额定电压额定电流额定频率额定转速最高转速

120kW530V155A68.1Hz2023r/min3874r/min〔6.05580mm，车速70km/h〕绝缘等级定子绕组接线方式工作制防护等级

YS1IP23冷却方式重 量产品图纸外形图

自通风470kg顺时针〔从传动端看〕3.3.1电机外形图爆炸图及产品明细3.3.1产品明细序号数量名称代号11温度/速度传感器521420230621进风口防护罩板831306053331轴头压板831128060541测速齿轮831240012451主风扇装配54143502063.3.2电机爆炸图3.3.2产品明细序号数量/个名称图号备注11运输支架831040042921挡板831128060631传动端端盖511013108641定子装配5316711496序号数量/个名称图号备注51非传动端端盖焊接531013108861轴承11045100009DIN43283-9750NU210ECM/C5HVA309171轴承盖841317132081外封环841370119791内封环8413701196101副风扇8314350137111风扇座8410430379121副风扇键8312610869131转子〔带导条〕5316760310141半联轴节11047701013用户供给9000牵引电机安装指导说明

3.3.3电机爆炸图安装时，严格遵守本手册中的安全要求、规定，人员应具备电气安装工作所需专业学问。在开头组装前，要实行措施保证不会引起任何的故障或对人员有危急。本手册仅是安装和启动电机的一般性知道，在转向架上的安装和拆卸信息请参考转向架制造商供给的具体说明。〔1〕牵引电机组装敬告：热套部件进展加热操作时，戴专用隔热手套。不得用手触摸：易烫伤。不得敬告：热套部件进展加热操作时，戴专用隔热手套。不得用手触摸：易烫伤。不得蛮力组装。组装电机过程，与拆卸过程相反。检查每个部件在组装电机前是否磨损和损伤，保证每个部件到下一次大修前不会失效。擦拭各部件的灰尘。报废使用过3.4组装作业及过程编号 组装作业安装副风扇、副风扇键及联轴节安装内封环出时〕。

工作过程将副风扇及联轴节安装在转轴上加热内封环，热套到转轴上。安装非传动端端盖定、转子组装

将非传动端端盖安装在定子机座上。〔1〕将定子立式放在立式安装台上。〔2〕将吊具安装到上述组装的转子传动端轴端并吊起转子，将转子缓慢插入定子。留神不允许转子接触定子线圈和定子铁心。将传动端端盖的安装孔对应定子机座螺纹孔，均匀地将螺栓拧入定子机座相应的螺纹孔，安装紧固螺栓。〔3〕将定转子卧式防止于安装台上。安装挡板及运输支架 将挡板和运输支架安装在传动端端盖上。编号 组装作业传动端圆柱滚子轴承安装〔1〕、热套安装滚柱轴承的轴承内圈。更换时〕。〔2〕、安装滚柱轴承的轴承外圈。

工作过程用感应加热器或油浴加热滚柱轴承的内圈到120℃，将其热套安装到轴上。何间隙。用规定的润滑脂量充填后端盖和圆柱滚子轴承进后端盖轴承室。滚柱轴承外圈。安装外轴承盖 安装前外轴承盖，用规定的润滑脂量填充前外轴紧固螺栓。安装外封环安装测速齿轮及主风扇。

将外封环热套后安装到转轴上。安装温度/速度传感器 将速度传感器安装在非传动端端盖上，温度传感夹固定结实。安装进风口罩板 安装进风口罩板，紧固安装螺栓。编号组装作业工作过程9组装后检查电机〔1〕检查电机是否遗漏安装，螺栓是否松动及检验电机前认真检查其他部件。〔2〕组装后，依据用户手册〔0413531879〕试验电机并确认特性。〔2〕牵引电机各种螺栓紧固力矩组装牵引电机时检查各螺栓的紧固力矩以便部件牢靠紧固。作业在标准紧固力矩与上限紧固力矩范围内进展。紧固件如没有特别规定，安装时涂抹LOCTITE243及LOCTITE7471螺纹锁固剂。执行以下紧固力矩，紧固力矩公差±10%。M6:8N·m，M8:14.3N·m，M10:28.9N·m，M12:49.3N·m产品操作说明1、电机安装前，撤除传动端运输支架及挡板。经过长途运输，为使轴承中润滑脂均匀分布，需手动转动电机转子3到4次，检查轴承是都在正确的工作状态。2、电机在放置三个月，至多不能超过六个月时，需松开运输工装，将1/4圈以避开长时放置损伤轴承。旋转后再次安装运输工装并紧固结实。3、长期不用的状况下，必需实行适当的防腐、保存、包装和枯燥措施。维护及修理打算日常维护请检查电机三相电缆与用户的联接是否结实牢靠，避开运行过程中振动松脱烧损电缆接头。检查牵引电机引出线是否有绝缘损伤、磕伤现象。引出线绝缘损伤、磕伤处理方案：〔a〕电缆屏蔽层外部绝缘层损伤。将受损部位清理干净。涂刷底涂剂进展粘性活化处理，晾干；在修复区域周边用密封胶进展防水处理；1/2迭包硅橡胶自粘带1次；1/2迭包玻璃纤维胶带1次进展护套修复；1/2迭包已丙橡胶带1次；1/2迭包1次包PVC电工胶布或在修复区域套热收缩套管并用热风机均匀热收缩，保证防护层平滑无褶皱。3.6修复材料清单序号序号名称1LT7214底涂剂〔LOCTITE〕2硅橡胶自粘带3玻璃纤维胶带4KE-45密封胶5PVC电工胶布6乙丙橡胶自粘带〔b〕屏蔽层内部绝缘层损伤。不行修复，建议更换的电缆。轴承常常检查轴承的温升状况，如觉察轴承的温升过高时，应准时找出缘由予以处理。一般缘由有：加油过少、油质不纯、变质，轴承径向游隙组别不对，轴承质量不良等缘由。使用专用设备安装或拆卸轴承。严禁用锤子敲打以免损坏轴承。牵引电机定期检查为了使牵引电机持续牢靠运行，需定期检查电机各部件，防止失效。依据要求更换或供给磨损件和消耗件。建议依据以下标准定期检查电机。遵照检查结果的实际状况进展检查和维护，适当调整检查周期。依据运行距离或运行周期，检查轴承和润滑脂状况。1一天一次2一周一次3一年一次技术维护4 重要部件检查。每五年或40万公里〔以先到为准〕一次。.电机设计目标为十年无拆卸运行。然而，在起始阶段检查重要部件时，可拆卸电机检查轴承和润滑脂。技术维护5 全面〔大修〕检查。每8年或90万公里〔以先到为准〕一次1、2按下表要求进展。3.6.3.11、2检查标准及范围检查标准检查标准检查范围备注安装条件，引线必需正检查安装条件，引线必需常正常。牵引电机检查转向架安装螺栓是敲击每个螺栓，检查螺栓否松动。否松动。4.6.3.13、4、5检查标准及范围技术技术技术技术部位检查标准检查范围备注维护维护维护345○○轴承补充轴承润滑脂绝缘拆解前用电阻1,000V兆欧○表测量并记录绝缘电阻。拆解拆卸紧固螺栓○后抽出转子转子检查端环，○转轴及风扇是否损伤。轴承轴承装配装配○ 正常

检查轴承装配是否过热及油脂泄漏。轴承拆卸和检查轴 检查轴承是和部承确保正常件

否有磨损及部件损伤。更换润滑脂。端子和引线安 检查连接器装状态正常。 是否松动。检查引线是定子○ 否松动。检查引线是否损伤或过热。清洁定子装配 检查定子装内部 配内部是否有异物或污染。检查内、外轴承盖，机座是承盖，机座是否正常。组装检查电机装配○是否完整。试验必需进展试验检查绝缘电保证每个部件阻，介电强○正常。度，异音，振动，漏油。易损易耗件清单下表为牵引电机消耗件。建议任何时候都预备这些消耗件。假设使用的部件不是下表规定的部件，请提前通知制造商。3.7.1易损易耗件清单序号名称规格名称台用量建议储藏量1圆柱滚子轴承DIN43283-NU210ECM/C5HVA30911个2%2温度/速度传感52142023061个2%器3润滑脂SHC1000.1kg5%故障处理建议该电机在运行中易消灭的故障可分为机械故障和电气故障两种，当电机工作不正常时，用户可按下表进展分析和排解：4.1故障缘由及修复方法〔故障检修〕缺陷点可能缘由检查内容和补救措施容异音轴承伤更换轴承〔2〕电腐蚀更换轴承转子异物进入气隙抽出转子并观看，检查是否有异物进入电机。振动 转子 转子不平衡 抽出转子并观看，检查转轴是否弯曲。检查平衡块是否正确安装。校正平衡。轴承裂纹，生锈和轴承损伤轴承部件是否正常。过热转子〔1〕通风不畅〔a〕检查转子通风孔是否被灰尘堵塞。定子〔b〕检查电机内部是否有灰尘沉积。〔c〕检查进风孔和出风孔是否被灰尘堵塞。〔2〕过载检查列车是否超负荷运行。轴承〔1〕润滑脂润滑故障脂清洁。〔2〕裂纹，生锈及轴承损伤更换轴承。〔3〕装配故障检查每个部件的装配尺寸是否正确。绕短路〔a〕检查绝缘是否破损。组检查线圈绑扎局部是否安全固定无松动。检查绝缘强度正常，更短路局部绝缘。绝缘。漏油轴承润滑脂过量检查润滑脂参加量是否正确。运输1、电机运输前必需安装运输工装，防止转轴在运输过程中转动及轴向窜动，从而保护电机轴承。电机在转动前必需撤除防轴窜工装。电机单独运输防轴窜工装安装方案：传动动端传动动端防轴窜工装1安装孔位置，使项1〔运输支架〕5〔挡板〕、项6〔端盖〕安装孔对齐2〔弹垫GB938〕3〔高强度螺栓M8x30〕1与转轴固定拧紧；用项2〔弹垫GB938〕、项4〔高强度螺栓M8x20〕将156固定拧紧；力20N·m。留意：勿使螺栓、垫圈掉入电机内部。2、电机应装在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮，电机在包装箱内应固定结实，使电机能经受运输途中的颠簸振动。3