改性塑料专题报告

改性塑料专题报告

塑料加工业因总体创新体系不健全、协同创新体系的缺失以及科研成果转化体制的束缚，使得企业与大专院校、科研院所对接不顺畅，钻研成果产业转化率偏低，难以形成合力。企业技能中心、行业科研机构的科研活动短缺前瞻性、系统性钻研，尤其是对基础课题、前沿技能和核心共性技能的研发投入不足。作为行业技能创新中坚力量的企业技能中心别是中小企业广泛面对技能人才贫乏、资金不足等问题，创新有待提升。三级标题充分发扬行业协会的作用，增进行业繁华进展塑料加工业要继续维持以市场需求为导向，以企业为创新体系主体，产学研用全面联合的进展模式。协会要积极发扬和企业之间桥梁和纽带作用，将企业诉求积极向部门汇报并沟通协调，通过积极过问国家产业政策、法律法规、行业计划及产品尺度的拟定及在企业的宣传落实，为企业尽可能营建良好的进展空间和公道的竞争环境。呼吁增强知识产权保证，鼓舞跨界结合，穿插创新活动，鼓舞企业加大对钻研开发、自主创新的投入，推进行业加快步入安康、有序、良性进展的快车道。鼓舞企业实施走出去战略，到树脂原料及市场资源丰盛的国家和地区设厂开拓国际市场;提升高技能含量产品的出口比例，逐渐减轻加工贸易和低附加值产品;充分发扬协会的组织协调作用，增进出口市场向亚非拉等新兴市场改变调整。剖析评估国外技能贸易壁垒对我国塑料加工业出口的妨碍，带领企业合理利用国外技能贸易壁垒带来的产品进级契机，通过增强管理和自主创新来抬高产品竞争力。三级标题行业区域进展不均衡，产业布局有待调整我国塑料加工业主要集中在东部沿海，中西部相对掉队。随着西部大开发战略的深度实施，中西部地区塑料制品的产量年均增幅高于东部。从产品结构方面，东部塑料加工业随着配套工业的完善逐渐趋势成熟，高端产品产量和生产企业数目等均远高于中西部，而中西部塑料加工业无论产业规模、产品质量及技能水平与东部相比差距进一步拉大，产业布局仍有待调整。三级标题推动环境保护型助剂在塑料制品中的替代欧洲禁用铅/镉类重金属热不乱剂已进入倒计时，已于2016年1月1日开始禁止动用，我国虽然规定了部分产品禁止动用铅盐类热不乱剂，仍无针对大部分产品的具体禁铅时间表;欧洲已开始限定含卤阻燃剂的贩卖，以六溴环十二烷为例，2013年召开的结合国化学会议决定在寰球禁用阻燃剂HBCD，并将其参加到《对于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》禁用化学制品的附录A名单，但目前国内聚苯乙烯基建筑保温材料仍主要采用HBCD作为阻燃剂。三级标题增强行业培训工作，推动专业人才步队建设当前塑料加工业泛滥中小企业科技人才创新方面存在投入不足，配置分歧理，高级技工贫乏等问题。企业应主动出击，全方位选拔人才，为科技人才的创新提供服务，抬高科技人才创新能力;协会通过借鉴发达国家行业协会的先进经验做法，增强企业、高校及科研院所的交流与合作，嫁接为企业培育高技能人才的立交桥，增强行业专业人才的培训工作，结合培育行业创新型人才。应增强对塑料加工业的政策带领和资金支持。通过科技支撑规划、产业复兴和技能改造、强基工程、中小企业创新基金等专项工程及项目，支持塑料加工业新材料、新产品、新技能、新配备的研发进级及产业化;出台相干政策为企业营建自主创新的良好气氛，带领企业走技能创新、科学进展的道路，通过创新驱动抬高行业的总体竞争力;强化知识产权保证，支持国家级技能中心的成立，搀扶成立更多针对中小企业的多功能公共服务平台，为行业提供信息、技能及监测等全方位服务。四级标题改性塑料行业竞争格局与发达国家改性塑料发展多年、技术先进化、产品高端化、产业体系化的成熟行业格局相比，我国改性塑料行业目前具有市场规模庞大，业内企业数量众多，但实力规模差异悬殊，中小型企业仍聚焦中低端产品生产，鲜有企业具备贯通的上下游一体化产业链等特征。据统计，国内上千家改性塑料企业中产能超过3，000吨的企业不超过300家，产能总计仅占国内市场约30%的份额。其中，行业龙头企业如金发科技、普利特、道恩股份、国恩股份等在核心技术与产能规模等方面正加快拉开与业内众多中小企业之间的差距。进一步地，行业龙头通过资本市场融资加大研发投入，扩充产能，实现加快推进产品高端化，高效响应客户多元需求，从而推动行业产品化进程。可预期的，伴随下游行业如汽车、家电、电子电气等行业的快速发展，下游客户对于改性塑料业的技术含量、产能要求将不断提升，这将有助于淘汰业内缺乏核心技术、同质化严重的小规模加工企业，促进行业集中度的有效提升。四级标题影响改性塑料行业发展的有利因素和不利因素（一）影响改性塑料行业发展的有利因素1、改性塑料行业国家产业政策的扶持改性塑料是新材料产业的重要分支，属于我国战略新兴行业范畴，是近年来以及可预期的未来中国家重点关注与鼓励发展的重要产业。对此，国家各部委及行业管理协会纷纷陆续出台了大量鼓励政策及发展指引来推动改性塑料业的高速发展，包括但不限于《中国制造2025》、《战略性新兴产业分类（2018）》、《产业结构调整指导目录（2019年版）》、《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》、《塑料加工业十四五发展规划指导意见》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》等。2、改性塑料行业下游快速发展的驱动改性塑料作为需求驱动型行业，其技术升级与生产规模的变化往往是下游行业需求变换的直接反应。近年来，改性塑料的主要应用场景如汽车制造、家用电器、电子电气等均迎来了重要的技术迭代新窗口：汽车制造轻量化叠加新能源转型、家用电器智能化、电子电气迎来5G新时代，下游行业新的增长契机对上游具备性能优势的改性塑料业提出了大量的客观需求，极大地促进了改性塑料加工业的技术进步及规模增长。3、改性塑料行业技术进步的助力经过多年发展，我国改性塑料行业的研发能力得到了显著提高，部分技术已达到国际领先水平。业内企业通过加大研发投入，结合不同基材与助剂，不断增强了改性塑料现有的优势性能并进一步探索了其性能的可能性边界。行业自身技术水平的持续提高与积淀有利于助推其快速匹配市场需求的不断变化，并促进其下游应用场景的不断扩张，从而为行业自身的可持续发展提供了源源不断的动力。（二）影响改性塑料行业发展的不利因素1、改性塑料行业多数企业研发能力薄弱我国改性塑料行业内企业数量众多，但整体呈现生产规模小、技术含量低的特点，行业核心技术大多掌握在业内大型龙头企业手中。中小型企业由于资金实力较为薄弱，研发投入占比低，导致其产品整体呈现低附加值、同质化特征。多数企业在核心技术方面的确实将成为制约我国改性塑料行业发展的重要影响因素之一。2、改性塑料行业外资企业竞争优势强劲由于我国改性塑料行业起步较晚，整体来看国内改性塑料企业与国外大型企业在技术积淀、研发能力、资金实力以及品牌知名度等方面仍存在着较大的差距。同时，随着经济全球化的不断深入发展，跨国石化巨头加快了在亚太地区设立生产基地的步伐。目前已经在我国设立改性塑料生产基地的国外大型企业有普立万、巴斯夫、LG、韩国锦湖石油化学株式会社等，通过布局中国市场与国内本土企业形成直接竞争。因此，目前国内改性塑料产品需求尤其是高性能专业型产品仍较为依赖于发展成熟，竞争优势强劲的外资企业，仍面临着较大的考验。如何加快培育并扩大本土企业核心竞争力，弱化外资企业在我国的改性塑料市场的影响是行业发展需要重点关注的问题。三级标题塑料加工行业面对挑战十三五塑料加工行业将面对严峻挑战。一是新一轮技能革命和产业变革浪潮的冲击。二是进入新常态后，塑料加工业面对改变进展方式、优化调整结构、产业进级繁重担务的挑战。因而十三五是实施创新驱动进展的核心时期，进展难度将明显加大。当前寰球范畴内，新一代信息技能在工业领域普遍渗透正引发制作业进展理念、技能体系、制作模式和价值链的重大变革，协同、智能、绿色、服务等正逐步成为制作业的关键价值表现，工业互联网、物联网、大数据、云计算等将重构制作业技能体系。欧美等发达国家纷纷推出重振制作业的国家战略和规划，力求抢占高端制作业并不竭扩展竞争优势。例如，美国的再工业化、制作业振兴、先进制作业同伴规划，德国的工业4．0，日本的再兴战略，法国的新工业法国等。将来寰球范畴内围绕市场、技能、资本和产业转移的竞争将愈加激烈。在这一大后台下，工信部提出中国制作2025战略，适时提出新材料、高性能医疗器械等十大冲破领域，为我国塑料加工业向高端化和智能化进展指明了进展方向，也提出更高的要求。目前正值塑料加工业转型进级的核心时期，新一轮科技和产业变革的酝酿和推动，对塑料加工业提出严峻挑战，面对加快推动劳动密集型向技能、资本密集型产业结构改变;面对加快以低人工本钱为主的低端比较优势向技能、配备、人才、研发为主的复合竞争优势的改变;面对加快以引进、模拟、招商为主向自主创新、集成创新、智能创新的改变。三级标题产业结构进一步优化，清洁生产、节能减排效果明显塑料加工业加快结构调整转型进级步调，产业结构进一步优化，高新技能产品比例明显抬高;行业生产集中度大幅抬高，大中型企业数目明显增多，品牌效应日益凸显，企业竞争力进一步增强;从注重数目增长转向质量提升，从劳动密集型向技能、资本密集型逐步改变，出口产品由中低档向中高档产品逐步改变;通过加快实施走出去、请进来的进展战略，行业资源配置得到进一步优化。塑料异型材门窗、耐热保温塑料管道、聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫塑料等在建筑、冷库保温，冷热介质输送、水产保鲜等领域深化节能应用。电磁加热节能技能、气凝胶保温节能技能、注塑机两板机技能、塑料动态成型技能、同向锥形双螺杆技能、伺服驱动与摆布技能等新技