电子公司8S基础培训PPT课件教材

8S基础培训

2019.8.8推行8S理由为了提供一个舒适的工作环境；为了提供一个安全的作业场所；为了提升全体员工的工作热情；为了稳定产品的质量水平；为了提高现场的工作效率；为了增加设备的使用寿命；为了塑造良好的公司形象；为了创造一个能让客人、用户可以参观的厂房。8S运动整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、简化程序整理（SEIRI）定义：将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除掉。→保留需要的东西→撤除不需要的东西整理（SEIRI）

目的：防止误用减少库存量有效地利用空间消除资源浪费塑造清爽的工作场所整理（SEIRI）特别注意：要有决心，不必要的物品应断然加以处置，这是5S的第一步整顿（SEITON）定义：把留下来的必要用的物品依规定的位置摆放，并放置整齐，加以标识→定位之后，要明确标示→用完之后，要物归原位整顿（SEITON）目的：工作场所一目了然消除找寻物品的时间消除过多的积压物品提高效率清扫（SEISO）定义：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，靓丽。→勤于擦拭机器设备→勤于维护工作场所清扫（SEISO）目的：

提高设备性能贯彻保养计划消除设备故障减少生产误用提高生产质量水平清洁（SEIKETSU）定义：维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的工作热情进入良好的工作状态。→现场时刻保持洁净美观状态→维护前3S效果清洁（SEIKETSU）目的：美化工作场所环境创造明朗现场根除发生灾害原因延长设备使用寿命增加客户的信心素养（SHITSUKE）定义：通过进行上述4S活动，使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。→改造行为习惯→提高素质水平素养（SHITSUKE）目的：培养好习惯营造团队精神减少不注意因素遵守规定事项培养良好的人际关系安全（Safety）定义：消除安全隐患；遵守规章制度，按规范操作。目的：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。节约（Save）定义：减少浪费，实现资源最佳利用。目的：提高工作效率降低机器磨损减少材料浪费优化工艺流程简化（Simple）定义：简化程序目的：优化流程，以做到高效运行8S具体实施要求实施的要求：整理如何区分要和不要的物品？不能用--------------不再使用-----------可能会使用（一年内）-----6个月到一年左右用一次----1到3个月用一次---------------每天到每周用------------------放工作场所废弃处理放储存室实施的要求：整理要点示例：办公区及料仓的物品办公桌、文件柜、置物架的物品过期的表单，文件，资料私人物品生产现场堆积的物品实施的要求：整顿

把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点、定位放置，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理实施的要求：整顿做法如下：空间腾出规划放置场所及位置规划放置方法放置标示摆放整齐、明确实施的要求：整顿效果：要用的东西随即可取得不光是使用者知道，其他的人也能一目了然实施的要求：整顿要点示例：个人的办公桌上，抽屉文件，档案分类，编号或颜色管理原材料，零件，半成品，成品存储堆放标识通道，走道畅通消耗性物品（如抹布，手套，扫把）定位摆放实施的要求：清扫工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源做法：清扫从地面到墙板到天花板所有物品机器工具彻底清理发现脏污问题，解决污染源领导者带头实施的要求：清扫要点示例：办公桌面紊乱，粉尘，水渍垃圾，废品未处理玻璃门窗不干净水管漏水，噪音污染处理破损的物品修理实施的要求：清洁贯彻上面3S目视管理勤于检查，保持状态实施的要求：素养8S活动始于素养，终于素养一切活动都靠人，例如人缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行8S易于流于形式，不易持续提高素养主要靠平时的经常的教育训练营造企业归属感，参与管理，才能收到效果实施的要求：素养

素养的实践始自内心，形之于外，由外在的表现再去塑造内心。实施的要求：素养整理：从心中就有应有与不应有的区分，并把不应有的予以去除的观念整顿：从心中就有将应有的定位的想法清扫：从心中就有彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱的想法清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法素养：心中不断追求完美的想法实施的要求：素养要点示例：员工应确实遵守作息时间，按时出勤工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑，离开工作岗位，呆坐，看小说，打瞌睡，吃零食等）服装整齐，戴好标识卡待人接物诚恳有礼貌爱护公物，用完归位不可乱扔纸屑果皮

要培养全体人员的安全意识，形成报告机制。经常检查消防设备、作业设备、工作环境是否有存在安全隐患，及时的消除。实施的要求：安全实施的要求：安全要点示例：灭火器是否状态良好通道是否随时都保持畅通生产机器设备是否有安全操作指引和必要的保险装置切削、打磨工位工人是否有带护目镜超声工位是否佩戴防护耳塞化学品是否有醒目的标识和安全警告电线是否有乱拉乱扯危险性设备要求做到培训上岗，专人操作实施的要求：节约杜绝浪费现象，实