桥梁高墩翻模作业指导书

桥梁高墩翻模作业指导书1、目的明确桥梁高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范高墩翻模作业施工。2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《新建铁路xx至xx客运专线首次设计技术交底资料》《高速与客运专线铁路施工工艺手册》3、适用范围翻模施工法适用于新建铁路xx线桥梁25米以上的空心墩施工。但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。4、翻模施工法翻模施工的模板提升方式有吊机提升法和液压穿心千斤顶提升法。4.1、液压穿心千斤顶提升系统翻模施工方法4.1.1高墩翻模的施工工艺流程高墩为减轻自重，一般设计为空心墩。高空心墩采用翻模进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。翻升模板建议采用2层布置，每层高4.0m，以墩身作为支承主体。上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。工作平台采用20号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。平台的提升系统采用液压穿心千斤顶进行提升，自动化程度高，可控性能良好。圆端形翻模总装图见下图。矩形空心墩翻模与圆端形空心墩翻模设计、施工原理相同，外模形状按矩形设计，工艺流程参见圆端形翻模工艺流程。圆端形翻模施工工艺流程见下页。5、施工过程5.1、下部实心段施工外模的支立好坏直接关系到以后的施工，要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。犹5.娃2伞、翻模安装广泼封搭设平台吊装睬的脚手架贯利用短钢管在孙实心段上及墩逼身四周搭设一凭脚手架平台，茶安放整体吊装清的平台。允致平台的组装、腿吊装庄组装按由内到锄外的顺序，在迈平地上进行组稀装；组装时，绢内外钢环按圆菊心对称安装在做辐射梁上，不泊得有偏心；辐症射梁均匀分布浓在半个圆周，弹采用丁顺结合秀布置，安装好蔬后将所有螺丝适拧紧，并涂上磨黄油；利用塔地吊进行整体吊享装，每侧辐射药梁下设殊2控台千斤顶。承台找平承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身砼缓慢提升平台分次完成剩余收坡量平台提升就位，锁定抗风柱连接拆除单元下层翻模模板模板提升安装外模千斤顶收坡终凝后接长钢筋砼洒水养护安装内模图1圆端形空心墩翻模施工工艺流程瓣威朝安装预埋件及车液压设备今预埋靴子的位份置要特别准确铺，它是为整个矮平台的顶杆预委先造孔，使套吧管能顺利提升茫，保证平台的技平衡。撕平台安装就位基后安装千斤顶锻，插入顶杆套煎管，并采取措婆施保护套管不狡与砼粘连。劝农炭组装翻模叫内外模板各评设肢2记层，翻模按顺堆序、部位进行庸组装。组装时茅，模板间缝隙依要严密，内外跨模板间按设计排尺寸进行校正笋，并安设拉筋拘和撑木。图2圆端形空心墩翻模总装车话绑扎钢筋要钢筋绑扎严格厌按照设计图进叠行绑扎陵闯灌注混凝土窄混凝土由拌和共站集中拌制，怎混凝土搅拌运较输车运至墩下荒，混凝土输送正泵泵送入模，扣对称均匀浇筑脸。话混凝土灌注到握模板顶时，要职低于模板口亮1丝～滋2cm扛，为下一板方朝便组装翻模，伪防止有错台。跃当混凝土的强对度大于称3MPa浸时清除浮浆，碰凿毛混凝土表糟面，进行第二提、三节段施工释。维在灌筑过程中芳用测量仪器随敞时观测预埋件糟的位置及模板第、支架等支撑他情况，如有变箱形和沉陷立即雷校正并加固。牵等提升平台渠翻模组装后，拘第一次提升平陆台在混凝土灌盼入达到一定高效度后进行，时疫间宜在混凝土吉初凝后，终凝模前，提升高度摔以千斤顶的陶1听～念2生个行程为限（伙一个行程每3cm察）。篮第二次及以后渴每次提升（终趣凝前），每小少时提升一次，剃当混凝土表面脱发硬时，每半止小时提升一次灾，当混凝土表绍面发白时，再扶提升姨1转～画2贤个行程。滥混凝土终凝后海，每搅4罢～挤6样小时提升一次竟；模板组装完菊毕后，在灌混于凝土前提升一巷次，以检查套色管是否被粘住因，在浇筑下一谦板混凝土前把宁套管擦干净，绪并涂油。怜平台提升总高愈度以能满足一项节模板组装高围度为准，同时饱控制在终凝后雄达到设计高度缸，切忌空提过芳高。象平台提升过程贡中注意随时进携行纠偏、调平鸣。收坡在平台过提升至总行程膛一半后进行，盆终凝前完成，利就位后专人检估查。抱平台的提升操晶作人员应选派学责任心强、素咏质较高的工人寨，培训后上岗旦。歇亚模板翻升园模板解体：模仆板可视情况分俭为若干个大块页整体翻升，此资工作在灌注最宴上层模板混凝贿土过程中提前必进行。解体前绵先用挂钩吊住唉模板，然后拆宾除拉筋、围带淋等。苗模板翻升：待睛平台提升到位贴后，用倒链将谈最下层模板吊痰升至安装位置样。提升过程中萄（包括平台的睬提升）有专人浓检查，以防模栗板与固定物挂院碰。究检查模板组装滑质量，符合桥叛墩设计要求。偿检查合格后安委放撑木，拧紧键拉筋。宰向墩顶实心段及驻托盘、顶帽的罚施工递墩顶实心段施帆工时，先拆除消内模及内吊架灿，然后安装实葡心段的过梁和俊底模，再安装疫实心段外模。拜墩帽施工时，炒托盘与顶帽分牲两次进行施工争；每次将平台薄升至所装模板策高度后，再安楚装托盘或顶帽爆模板，然后绑抱扎钢筋、灌注隔混凝土。运盒翻模拆除取拆除按照与组睬装的相反顺序服进行。先拆除柱模板，后拆除细平台。育拆除平台时，世在墩顶用短钢省管搭设一脚手跪架平台，使液价压平台稳放于脾脚手架平台上助，将套管与平珍台的螺栓松开升（不要卸掉）哥，将千斤顶倒颈置套在顶杆上叫，反向爬升，瓦将顶杆依次抽档出；完后，拆跟除平台上所有巧设备，将套管递与平台的螺栓轮全部松掉，利痛用双索吊同时甲起吊，整兔体吊装，最后狗拔出套管，灌盘孔。赌5.细3日、客吊机提升法廊志、维施工特点服翻模是由上、熔下二组同样规喇格的模板组成欧，随着混凝土篮的连续灌筑，习下层混凝土达载到拆模强度后颈，用吊机配合伯自下而上将模统板拆除，接续某支立，如此循狸环往复，完成西桥墩的灌注施纤工。教滩、施工方法及旅工艺要求（以泄圆端形薄壁空师心墩为例）耀（芹1席）兴握墩身模板税外模分上、下拳两节，一次支铃立而成，接缝衫采用阴阳锲接挤头，模板制作澡精度如下：尺姿寸误差小于灯2mm殃，倾斜角偏差化小于港1.5mm饼，孔位误差小句于殿1mm蜂。为确保工程直质量，在工厂飘内统一加工。步模板用槽钢骨亿架与晴6mm霉钢板组焊成整查体。施工过程练中，两节模板徒交替轮番往上阀安装，每一节摘都立在已浇筑妥混凝土的模板撇上。内模采用翅组合钢模拼装高，内外模间设群带内纹的对拉捕螺栓，以利于祖拆模和避免墩巷身混凝土内形业成孔洞。墩身溜内腔每隔一定雁高度预设型钢胸作支撑梁，上券面搭设门式脚及手架作为装拆有内模和浇筑混娘凝土工作平台剃之用。安装和州拆卸模板，提铺升工作平台以娱及钢筋等物品绣的垂直运输均落由塔吊完成。扎每块外模背面纷沿墩身上升方南向焊接两条带滩孔钢轨，并使爬上、下节模板劣的钢轨对齐，谢工作平台利用微插销固定在钢神轨上。安装好府上节外模后，凶可取下插销，嫂利用塔吊将平镰台沿钢轨向上海滑升到上节固蓄定。御图籍3程紧墩身翻模施工饲示意堪（狡2孕）模板位置调衔整导当四大块模板骄组拼成形后，益所有螺栓不必惠拧紧，留出少己量松动余地。汉模板前后方向殃偏斜泛的调整通过手鱼拉葫芦拉至正炉确位置，左右企偏斜的调整则榆在模板底边靠旋倾斜方向的一牙端塞加垫片实尚现。模板之间危的缝隙塞有橡无胶条，防止漏枯浆。由于模板验制作及起始第价一节模板调整士的精度都很高画，以后每次调衔整幅度很小。右调整完毕后，逮拧紧全部螺栓决，即可浇筑混则凝土。（3）拆模赔在安装钢筋的早同时，可以开华始拆下面一节妹外模工作。拆薯模时用手拉葫似芦将下面一节分模板与上面一即节模板上下挂块紧，同时另设彩两条钢丝绳栓拔在上下节模板浙之间。拆除左匠右和上面的连石接螺栓，然后顽通过两个设在长模板上的简易疲脱模器使下节躬模板脱落。脱肉模后放松葫芦粒，使拆下的模灿板由钢丝绳挂辩在上节的模板衣上。然后逐个砌将四周各模板饲拆卸并悬挂于沃上节模板上。浙这样将拆模工罗作和钢筋安装苗工作同时进行京，节约至少半绿天时间，同时敌最大限度地减压少了对塔吊工时作时间的占用奸。6、控制标准夫表敬1作屡墩台模板允许祝偏差和检验方愿法贩序妄纯号姿项千仰概目让允许偏差（场mm胳）贱检表切验伞牛方证哗法抹1改前后、左右距糊中心线尺寸壮±内10帖测量检查每边驱不少于寻2图处蒸2女表面平整度漠3奖1m迫靠尺检查不少照于绕5螺处榴3纠相邻模板错台掉1话尺量检查不少锐5张处竞4将空心墩壁厚筑±绣3壳尺量检查不少眉5击处铅5肾同一梁端两垫燥石高差哨2但测量检查鹅6负墩台支承垫石唐顶面高程贺0创～牌-在5喝经纬仪测量吃7凑预埋件和预留俊孔位置划5钳纵横两向尺量诵检查运表谱2散挽混凝土墩台允叹许偏差和检验冤方法遭序号狭项并桨榴我闻目姥允许偏差侮（音m宽m诵）机检验方法随1历墩台