水泥稳定碎石基层试验段施工总结

水泥稳定碎石基层试验段施工总结一、试铺段概况我部于2011年5月27日在K56+915-K57+210左幅进行水泥稳定碎石基层的试铺,铺筑长度为200m。基层为厚34cm水泥稳定碎石，分两层铺筑，宽度为12.69m，横坡为2%。二、批准的配合比1、原材料品种及产地（1）水泥：采用枣庄中联生产的P.C32.5级缓凝散装复合硅酸盐水泥，初凝时间大于4h，终凝时间大于6h，经检测各项指标满足设计要求。水泥质量检测表哥序号敢检测项目笛相应要求斥检测结果羽1捎细饮度殖（枪％旱）愿≤转10神3.0深2连初凝时间并≥称45min闭324喷(改min)田3牙终结时间音≤俭600mi锯n粥38躬1疏（冲mi饱n样）轮4股安定性腹≤川5瞧1.0匀5稍3呆天抗折副（俯MP储a坡）嚷≥肿2隶.5菠3.5池6脸3么天抗压撑（塞MP签a比）赤≥盟1贺1烛.0捉15.6（2）碎石：采用峄城区正金采石厂生产的四种规格的碎石（16-31.5mm；9.5-16mm；4.75-9.5mm；0-4.75mm），经检测各项指标满足设计要求。（3）水：采用拌和场内机井抽取的饮用水。2、配合比配合比集料比例为：A料（16-31.5mm）：B料（9.5-16mm）：C料（4.75-9.5mm）：D料（0-4.75mm）=21：20：29：30，水泥剂量为4.5%，最大干密度2.328g/cm3，最佳含水量6.3%。三、试验段采用的机械设备情况WCB700型水泥稳定碎石拌和机1台；徐工95摊铺机2台；XSM220单钢轮压路机3台；XP260轮胎压路机1台；自卸车20辆；10吨洒水车2辆；临工ZL50B-1装载机1台，郑工ZL50C装载机1台；燃四、园试铺段施工工东艺1、试铺过程厌5费月妖27掀日跃上午揭8面：倒30独以叔4终.5兵%露的水泥剂量裙进行了试铺，作于陶下午途1求：丘0授0驰试铺顺利结束猾。遵2鞭、混合料的拌误制软（隆1秘）澡采用见一放台玉WCB没7商0昏0躺型己水泥稳定碎石恨拌和蜡机装集中拌和混合讯料，防拌和机的产量枪为膏700召T/h写。乱；菊（线2寨）饰拌和楼采用社钞会用电，并配毁备有发电机备阳用，整个拌和鱼过程运转正常堪；刚（时3庙）薄我部试验室对径整个拌和过程侵严密监控，并哭对混合料进行颠取样试验姓筛分钳，吗无侧限喉抗压叙强度、含水量抬、水泥剂量、结级配等各项技疫术指标均符合辩设计及规范要托求营，试拌结果见害下表：迫拌和站拌和无素机结合料集料印筛分结果借筛孔尺寸缓31.5伤19凳9.5海4.75领2.36霸0.6浇0.075津实测值廉（差2奴1咸：坊2割0罚：多2咳9蒜：统3告0塘）驰100箭8吐4.0滔5您8.1析32.4宾20.0呼10.5枝4.0奶实测值殃（朋21桶：乒20张：浑29裁：戏3逮0湾）乔100葡8苗3.4凶5顶6.1厚31.2愧17.5呈9.3程3.8枝规定值性100汇89-月72斜67-旁47竭4激9已-朗2蛮9鉴35-庄17帝22-师8猜7-立0雨3嫌、混合料的运运输揭（蛋1坐）水泥稳定碎岔石畅混合料采用嫂2适0催台敏自卸汽车铲运输，荒在装料前将车庸厢清洗干净鸽。庄（右2摔）车辆装料由表前后瓜中桌分疗次副放料，每装一嚼斗料将挪动一下汽车逃的位置，梳成确“晴品嗽”刚字型牵装料，次减少集料的离浇析本现象很。申（率3爹）运输车辆采扯取奶篷布村覆盖措施，并呀尽早将混合料扩运送到摊铺现熔场，防止混合售料水分散失织和对混合料污付染，方限制装料高度较，避免沿途抛滋洒。撑（气4熔）运输车辆在退装料、卸料时霞，必须听从现巴场管理人员的境指挥，并按照肿规定的路线和艳速度行驶。字4您、混合料的摊阵铺洁（银1酱）训采用架一滔台摊铺机胸按失6摆m沫一台跃7m切进行组合阶,靠摊铺前检查摊佳铺机各部张件京的厚运转情况，将突路床表面适当谈洒水湿润。霜初步设定松铺细系数瓦为仙1.虾3趴,谅调整原好教熨平板高度，味用木块支垫，题其厚度与松铺伴厚度相等，使呜熨平板牢固放找在上面。另（贼2世）调整好传感冈器臂与导向控烂制线的关系，蛋严格控制基层库的厚度和高度避，保证路拱横盟坡度满足设计斜要求。委（裳3喜）摊铺机宜连僻续摊铺，供料桌能力、运输能鬼力与摊铺速度屋相匹配，保持贺有抢3尸台以上的运料杆车在等候卸料软。禁止摊铺机数停机待料，摊险铺机的摊铺速挽度宜控制京在罩1.5三-1.7m颂/mi置n社左右。剑（惧4生）花运料车辆在摊类铺机前泽方撞2烈0腥～柜30cm搁处停车，防止脊碰撞摊铺机，米由摊铺机迎上绕去推动卸料车喇，边前进边卸你料，卸料速度滨应与摊铺速度拍相协调阶。杠（静5唇）伴寒基层混合料采金用药两台有摊铺机挂线摊至铺，姨正常段内哨侧摊铺机（蝴7她m筝）在前，其左蜜侧挂钢丝，右皂侧采用移动铝批合金导梁控制勉横坡；第二台迎摊铺机（元6早m狂）左侧在已摊居铺好的混合料刺上门走巩“榴雪狗橇渡”只，右侧挂钢丝着。脖两台摊铺机前垒后间距宜控制犯在符5掠—尿10厉m辣，且其机型、秃摊铺速度、摊猫铺厚度、松铺限系数、路拱坡浪度、摊铺平整蛇度、振动频率层等均应一致岭保证路面的初嚷始压实度架在较高范围内糖。激（啄6忘）摊铺机的螺乳旋布料器根据沙摊铺速度保持镇稳定的速度均叔衡地转动，两暗侧保持不少于唐送料栗器剧2/袍3软高度的混合料信，以减少在摊懂铺过程中的离环析。内（蓬7弦）机械调动忆曾片第一层摊铺完饼成后，摊铺机惯马上提机，在惊前方灶1染0漂米雀处等候。碾压骡完成后，由压灯路机、摊铺机地、运输车等设晌备按顺序依次煤后退。在水泥滚初凝之前铺筑混上基层。诵（件8期）接缝处理隆由于接缝处容妥易出现混合料旅离析、松散，钻跳车，整体性招差，碾压困难争等问题，因此肾必须认真处理殊接缝。劈a斜.自纵接缝由于佩基层全幅由牧2诚台摊铺机同时若摊铺，在摊铺伪接缝处混合料姨级配、含水量沫均相近，且纵宝缝两侧同时进育行碾压，施工惭后纵缝能彻底肆消除。寿b酒.茶横接缝横接卖缝也称工作缝裁，施工中不可麦避免，但要尽晃量减少横接缝唇。宁酒设c册.刻接缝处理，摊宝铺机在终端贷1m帮处提起熨平板口，驶离现场，商用人工在熨平节板抬起处横向虚清出一木模板徐的宽度然(耀约刻20cm职)怕，然后放入模崭板用钢钎固定齿好，即可进行收正常碾压。在欧下一段摊铺时输，先拆除横向夸模板，并将厚宇度不足部分垂魂直剔除，然后州在成型的基层歌上垫厚咱3cm攀的木垫板，让起摊铺机就位之脚后，可进行正备常摊铺，碾压括时先横向再纵纸向，以保证接身缝的平整度。燕（厚9刑）摊铺机后面恒设专人消除粗男细集料离析现韵象，特别应该侧铲除局部粗集絮料峰“裁窝民”瓜，并用新拌混刚合料填补。5、碾压成型锐(艘1)毛逢碾压过程中严肃格控制碾压遍勺数和告碾压假速度。熊方案仪一茧(搜上基层详)从采用单光轮压穗路机和胶轮压滑路机相结合，浸通菌过惩5钞遍碾压来完成谷，如下所述剑第一次光轮压玩路机静压，速顽度讨1.莲5叨～岗1.7km/悠h呢第二次光轮压棵路机弱振轧，降宿速己度包1.还5须～沟1.7km/惭h亡第三次光轮压蕉路机重振，速申度究1.钳5稠～肢1.7km/存h寸第四次光轮压犬路机重振，速供度调2.趋0痛～缎2.5km/朋h疫第五次胶轮压张路机静压，速涛度眨2.类0裤～锹2.5km/工h湾方案盈二嘱(仙下基层繁)奋采用单光轮压俯路机和胶轮压求路机相结合，储通贺过茫5武遍碾压来完成奸，如下所述蜻第一次光轮压悄路机静压，速僚度娃1.乓5保～量1.7km/粉h每第二次光轮压李机重振碾压，追速惊度么1.左5碗～惰1.7km/亲h苍第三次光轮压年路机重振碾压导，饲胸速雕度泊1.败5央～哪1.7km/遥h愿第四次光轮压刮路机重振碾压奔，权畅速企度是2.怪0耻～辜2.5km/哈h炭第五次胶轮压锄路机静止碾压哪，速样度虹2.球0党～阅2.5km/盒h六、试铺总结猛1出、母拌合机产量愈通过试拌试铺腰，结合我部拌侄和楼产量京为谣700晕T/h茫，伸摊铺速度剪在垮1.艰5揉-昂1.7款m/mi输n焦，否每天铺筑单幅省单层眨1000冒m戏是合适的。城2绪、松铺系数确燕定当根据试铺段摊哨铺前怨、辞后及压实后标萄高的检测，计去算出的松铺系押数为宁懂1.3摇(蛮见附表）拢。碾压后的高脉程检测结果眯（厚度互通过高程犁检测杜6裕个抖点混见附表）代及僻7辞天龄期现场取百芯抢厚度检测结果滴，优现场取芯走实测槽(骆6峰个星点纺)丝最大值为袭36霸c察m的，最小值为欠33佳c尼m谈，平均值为昏33.7墙c仅m俘，猎符合设计要求越。莲确定了限松铺系数厅为撇13弃（辉单层铁松铺厚度为劫22.1程cm泡）灶可以作为大面学积施工的指导予依据系。3、模板支挡数根据基层试验粥段现场殊施工惧情况，烛内侧瓣木牺模固定结实，爆没出现塌边、遵跑模等情况，芽证明吐支模工艺可行戒，满足施工要屿求制。杯4足、混合料拌和们、运输沉在试铺中撞水泥稳定碎石袄拌和机的生产亮能力为茂700熟t/h傲，染当越拌和场距试验正段的距离为被6吗00衰m沙，着配咬20需t霉以上的自卸车类20突台，每台车的善载重量控制榨在贝25袋t句—锈30谨t腔范围内，现场怠摊铺、碾压锋紧跟摊铺机及推时碾压筋，根据拌和机街的产量，运输弃设备能够满足健施工要求。堪5铁、混合料液摊铺辰采用方两敲台暂徐莫工汁95欢摊铺机言按观7早m嚷、藏6m娱进行组合摊铺粗。狐拌和设备杨的生产能力为失700良t呆/h注，巾通过计算勉，摊铺速度按凭1.详5旬-使1.7衣m遮/mi轿n陪控制。绑铺筑下基层时矛，慨靠宁中央分隔带龄侧摊铺机停（坦7掏m贪）玩在前，其左侧胸挂钢丝，右侧局采用移动铝合扒金导梁控制横值坡；漫第二处台摊铺机题（非6植m欧）肥左侧在已摊铺粉好的混合料上替走称“少雪礼橇揉”吩，冒右侧挂钢丝德。房铺筑湖上基层时，挨靠岔中央分隔带绳侧摊铺机旗（由6翁m付）危在前，其左侧荷挂钢丝，右侧趴采用移动铝合慢金导梁控制横千坡；天第二片台摊铺机借（因7恳m兼）杯左侧在已摊铺虑好的混合料上斑走肌“凳雪押橇乌”蜻，右侧挂钢丝麻。稻每酱两台摊铺机前滤后间距宜控制任在拥5顶—酒10雨m授。投摊铺机熨平板启的振动频率采垒用时5亮.5管级，振捣频率真采用众4.5缘级寇，笨经对试验段的生观测，摊铺后烤表面均匀、密欺实，证明是合鲜理的。桌6们、碾压顺序及古碾压遍数等太通过对两种碾穿压方式的裂比较，斥试铺方案中制寺订的两种碾压经方案在试铺段县的压实度检测陷中，其压实度总均满足规范和嗽细则要求促，让方案一共检测悉6隔个点，设最小值缸98.1止%戴，最大值避9羞9.2滩%骂，平均值巴98.3他%起；宫方案咬二侦共检测巡6虑个点浆，帅最小值狂9拍8.3看%乳，最大值掌9占9.4猎%拔，平均值尝98.3怪%动，携因此我部建议组采用再方案取二兄。签7显、正式施工中样底贡基层的养生方汽法及采取措施蜻的确定典此次试铺段的澡施工中，养生故方法采用：哀试验段施工终陈压结束后立即界采用建毛毡月进行覆盖，待臣水泥终凝后，测用世2甜台水车进行获洒水向养生，虑使畜基层表面潮湿讲，阻毛毡仅覆盖养生期间淡，保证基层表柜面始终潮湿。痛通过此次基层贸试铺段施工中效养生的效果来晶看，此种养生枕方法和采取的给措施是可行的殖，能够保证基哭层的养生质量志。燕8罢、铺筑中高程给、平整度、横废坡等技术指标趋的控制方式考通过对试铺段垃高程、平整度贪、横坡等虏技术指标的检罚测，全部符合勿施工规范的要侨求。所以，在冬正式的施工中房，我部将采用价靠路肩侧及中愈分带侧采用挂耳钢丝控制，内延侧用铝合金梁误引导高程的方熄法进行控制施里工。炉9盟、试铺段的质席量检测犁20侍1产1哥年建5倘月宾27育日抗我部质检人员雪会同总监办、咬驻地办轮共同对捕基层临试铺段的各项洒技术指标进行汗了检测，根据疗检测结果试铺冈段的各项技术史指标均达到规牧范规定和指导姨意见的要求，斥具体检测资料虏附后。今检测结果汇总槽表弃检测项目蕉规定值或允许炕偏差浓设计值或末最佳值替实测值脚（均值）尺合格率陷抗压强度离（垂MP照a望）玻2.5-5促100%袭水泥剂量三（屋%询）距±馆0.5蚁4.5权100%姿松铺系数拖1.3扭1.3龄--稍混合料含水量凝（柴%盒）顾±准2撒5.7贯5.充9灾--欣压实度烟（肚%条）瞧9覆8烟9堤8.3伯枣100%帝厚度脆（草c向m鱼）挺代表值夜-嚷8赔34卵33.6赤始100%遍极值土-韵10今纵断高程凑（末m绩m歪）利+5,-猜10共符合设计及规示范要求系96%尚基层宽度（风m猛）笛符合设计要求呢1种2.69辨符合设计及规睛范要求咽僻100%沉横坡叔（吓%绒）设±0.3柴2征符合设计及规昼范要求感任100%剃平整度佩（逮m驾m心）芽8眯8酸7浊社100%烫1古0自、实际用料与街设计用姐料的比较洁试验段设计用增料为胶1晨592.54絮t扫，实际用料为厚1捕621.32萝t遣，岗亏损乒2姜8.78西t丽，盾1朗1藏、压