生产现场改善与问题解决

目录第一讲、现场管理人员的角色认知和定位第二讲、改善和解决问题利器1—如何发现和解决问题第三讲、改善和解决问题利器2—5S管理第四讲、改善和解决问题利器3—目视管理和消除浪费第五讲、改善和解决问题利器4—如何管理现场的品质第六讲、改善和解决问题利器5—培养和激励下属找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一页，共190页。自律提案建议流程、标准化、制度化5S(良好的建筑环境维持)消出马虎、浪费成本管理信息设备

作业的人员产品及材料利润管理

质量及安全管理进度管理士气強化品管圈

团队合作目视管理现场管理之屋找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二页，共190页。第一讲—现场管理人员的角色认知和定位找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三页，共190页。一线主管的角色

1。一线主管是

；

2。一线主管是

；

3。一线主管是

。

1。一线主管不是

；

2。一线主管不是

；

3。一线主管不是

。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四页，共190页。从一名员工到一名主管

------你的角色发生了什么变化?找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五页，共190页。

一线主管的作用不是体现在自己创造了多少价值，而是让下属创造了多少价值。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六页，共190页。管理者与一般员工相比意味着…好教练比好球员更重要--集体绩效而非个人绩效整合而不是独立--整合资源而非固守囵圉救火者变为防火者--预防问题而不是就事论事计划比埋头苦干更重要--组织协调而不是只按自己时间表做事找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七页，共190页。管理功能

管理者利用企业资源(人,财,物,信息等)通过管理功能(计划,——,领导,控制)为了高效能并且高效率地实现目标找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八页，共190页。一线主管的现场管理系统3N：过程控制－不接受、不生产、不传递不良品4M：要素优化－人员、设备、材料、工艺的管理5S：现场高效－整理、整顿、清扫、清洁、素养6W：解决问题－Why?Who?What?How?Where?When?7M：消除浪费－生产过剩、等待、运输、设计不合理、库存过高、动作不合理、不良品找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九页，共190页。有关管理的一般观念管理定义:有效率地和有效能地协同和通过他人达成组织目标的过程.效率:以最小的投入获得最大的产出

(________)效能:完成事情或达到结果

(做正确的事)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十页，共190页。日别管理内容找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十一页，共190页。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十二页，共190页。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十三页，共190页。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十四页，共190页。班前布置：班前要对员工们进行工作布置和重视讲明注意事项中间控制：中间要对班组生产的进度、质量、方向等几个方面进行恰当的及时控制事后检查：事后要进行检查和总结经验找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十五页，共190页。现场日常管理要点

1)上班前:—应提前15--30分钟到厂

—先检视部门环境卫生

—查看当日早上使用备料情况

—当日生产计划再确认

—机台故障排除确认找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十六页，共190页。2)上班后—早会15分钟

—确认有无临时缺勤人员

—临时缺勤人员人手调整

—有否新手，工作指导

—人员服装仪容管理

—借出及借入人员的定位现场日常管理要点找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十七页，共190页。3)上班中检视机器、工具是否正常使用及保养作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援查看每位下属的工作是否遵守作业标准生产加工过程中，确认产品品质对质检员挑出的不良品进行查看，并追踪原因加以改善有无人员工作情绪不稳定，应予以协助有无产品堆积情况，应予即时处理随时准备生产过程/内容的调整（人员、机器、工具、物料、作业标准）

——生产环境始终保持流畅

——报告、图表查看现场日常管理要点找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十八页，共190页。4)下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理次日工作预做准备应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）下班前应检视部门内工作环境及安全事项查看当日工作目标达成状况现场管理者主要是督导性工作，应经常性检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。

现场日常管理要点找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第十九页，共190页。生产现场是企业的核心生产现场的管理是企业管理的基础现场生产工作是企业一切工作的落脚点管理者的角色认知结论:生产现场的水平决定了企业管理的水平找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十页，共190页。第二讲利器1--如何发现问题和解决问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十一页，共190页。问题是什么？

当现状与标准或

预期的状态

有了差距时，就表示我们遇到了

问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十二页，共190页。一、问题的意义

（一）何谓问题

要求(需要)与现状的偏差,就是问题。进一步探讨，我们可将问题分成两个层次：找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十三页，共190页。1、异常问题

应该做到（得到、达到）而尚未（得到、达到）或不应该发生而发生者，表示现状比基准不好，而实力没有发挥出来。2、改善问题

希望做到（得到、达到）而目前尚未做到（得到、达到）者，表示现状与期待差距，而希望提升实力。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十四页，共190页。现象问题原因对策衡量、追踪及控制改善成效例如：人员出勤率90%确认并定义问题What,When,Where,Who,How,Howmuch目标：人员出勤率95%问题解决程序简表当我们观察到….或发现…..时这现象是否正常？跟标准或目标比较差异程度？其差异是否不该存在？请假人数太多为什么会发生异常？处置：公布人员出勤状况治标：采轮休请假管制治本：员工向心力如何改善异常？如何共致发生异常的原因？找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十五页，共190页。问题发生的三阶段危机期-属于现象，需紧急处置成熟期-属于潜在，需治标对策蕴酿期-属于隐忧，需永久对策找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十六页，共190页。解决问题的八步骤问题定义－无法容忍的异常现象问题分析－评估关键问题并收集证据与设定目标原因分析－发掘造成问题的原因并确认主要原因对策拟定－针对要因运用手法拟定重要对策决策分析－依选择标准比较可行方案并评估决策实施追踪－运用行动计划表落实行动进度效果确认－调查、统计以评估结果的有效性再发防止－以标准化、模式化、防呆化思考方案找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十七页，共190页。问题定义的描述由于竞争者的广告与最近产品问题使客户满意度降低产品的筛选程序需要重新检讨与排列广告诉求应强调如何使多数客户满意客户满意指标在过去12个月由89分降至81分问题定义找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十八页，共190页。如何测试问题定义的描述客户满意指标在过去12个月由89分降至81分可量化的不涉及原因不涉及解决方案描述简单明确值得解决吗？为什么？问题定义找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第二十九页，共190页。问题定义/问题分析问题定义的重点－以4W1H法(4W为What,When,Where,Who;1H为Howmuch)分别陈述问题问题再描述－以一句话包含4W1H，明确而简洁的陈述问题紧急处理措施－针对问题需要立刻响应或采取的对策现状分析数据搜集－同样根据4W方式搜集更细部的数据改善目标－以短、中、长期显示可以改善的量化目标问题定义/

问题分析找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十页，共190页。问题分析范例问题分析找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十一页，共190页。原因分析/原因确认简单问题且不需追究发生原因者，可跳过此步骤直接进入决策分析之程序复杂问题－对于数据性问题，可采用特性要因图→查检表→柏拉图等问题分析的程序或方法以找出原因－对于非数据性问题，可采用特性要因图→系统图，以询问三个或五个为什么的方式以找出原因。问题原因分析时常用到的手法有层别法、特性要因图、柏拉图、系统图等原因确认－利用三现主义或关连图将所列举的问题之间的因果关系再与确认，并判定处理优先级原因分析找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十二页，共190页。问题分析与解决应有的观念先锋企業管理顧問股份有限公司找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十三页，共190页。1.如果你相信如果你相信你能解决问题，那么你肯定就能找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十四页，共190页。2.心态决定成败1.爱迪生发明了灯泡2.文革语言：不怕做不到，就怕想不到人有多大胆，地有多高产3.中国是贫油国，李四光却发现了大庆石油4.因为我能，所以我能5.产品不良率与良品率找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十五页，共190页。

有问题就有改善的机会，有改善就有进步，有进步就是满分

犯错并不可怕可怕的是一错再错或是错过后再也没有机会了。3对错误的的认识找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十六页，共190页。什么是问题？

要求回答或解释的题目尚待解决或弄不明白的事难以处理的事情！1,原材料供应突然中断，造成生产线停产;2，团队士气差;3，PPM质量指标率高;4，约会时间到了，出门前接到上司电话要你回公司加班;5，投入产出率低;6，复印机坏了，可是老板急需此资料的复印件给合作商;7，在加工的过程中,出现次品…

解决问题的技巧(1)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十七页，共190页。现场管理的金科玉律当问题（异常）发生时，要先去现场;检查现物（有关的物件）;当场采取暂行处理措施;发掘和确认真正的原因并将它排除;标准化/防呆法以防止再次发生.逻辑思考题?如何面对工作中遇到的问题?解决问题的技巧(2)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十八页，共190页。修复型问题发生了不该发生的事情该发生的事情没有发生成果型问题没有达到预期的效果不能超越现有目标存在机会但尚未发现修复型问题:

1.寻求解决方案之初得先找到原因所在，更侧重于发现及详细说明可能的原因.

2.分析问题前因后果的最常用工具：

归纳统计分析法;鱼骨图解法.成果型问题:

通常不止有单一的正确定义，可分两步进行：

1).研究所有可能性目标，然后再精确表达出希望实现的事情.

2).发现阻碍实现目标的拦路石.

改善把握问题的两种类型解决问题的技巧(3)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第三十九页，共190页。解决问题的技巧(4)在生产管理中推行目标管理和项目管理:

修复型问题项目小组(8D)成果型问题目标管理公司部门改善课题PI’sMoraleCostQualityDeliverySafety公司目标(8大步骤)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十页，共190页。Standardize标准化ImplementNewMethod实施新方法ExposeProblems-显出问题解决问题SolveProblems解决问题的基本观念:解决问题的技巧(5)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十一页，共190页。Exposingproblems–显出问题

Basicproblemareas基本区域:QCDSMIE解决问题的技巧(6)解决问题的基本技巧:

常识,创造力,直觉;

减少(浪费),组合,重新安排,简单化;6M1E人员,机器,方法,物料,管理信息,计量,环境;

现场,现物,现况-先做重要事&控制离散/不确定性透明化管理,集体讨论&PDCA(plan–do–check–act)Cycle

质量改善步骤(QC)

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十二页，共190页。8DPDCA7QCtoolsDOE5W2HNew7QCtoolsBrainstormingSPCQCCIE解决问题的技巧(7)解决问题的工具和方法V.E.找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十三页，共190页。8D由来Qc-story8D(Ford)8Step(Philips)D1UseTeamApproach团队解决问题Thethemeselected选定主题D2DescribeTheProblem问题描述Reasonsforselectingthistheme选题主因D3ImplementandVerifyInterimAction调查研究Analysisofpresentsituation当前状况D4DefineandVerifyRootCause确定根源Analysisofcauseandeffectandplandrawnupforremedy分析问题D5Chooseandverifypermanentcorrectiveaction正确处理Executionoftheplan实行正确计划D6Implementpermanentcorrectiveaction执行正确的行动计划Confirmationofresultobtained改善效果确认D7Preventrecurrence预防为主Standardization标准化D8Congratulateyourteam鼓舞团队

Remainingproblem遗留问题解决问题的技巧(8)解决问题的途径与方法

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十四页，共190页。解决问题的方法的总结事实导向，从定性展开与定量验证;重点导向，从上至下，积极有效找出重要之少数的结果。过程并重，良因得良果，重良因，重过程;自主PDCA循环，提升改善水准;管理体系化，做好技术储存与整理;全员参与，做好分工与合作.解决问题的技巧(9)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十五页，共190页。案例11D:Teamformation项目小组2D:Problemdefinition定义问题Current&desiredstate:Who,what,when,where

3D:Problemcontainment围堵问题Temporarysolutions,stopthebleeding!4D:Findtheproblemcause引起问题的原因Analyzethefailingparts;Maptheprocess;Explorepotentialcauses;Gatherdatatodeterminetherealcause.5D:Create&selectrealsolutions确立解决问题的方案6D:Implementsolution&Checkeffect执行&检查效果7D:Standardizesolution标准化8D:Dissolvetheteam表彰小组和下一步行动计划Acknowledgementandsharingoflearnedlessons

如何运用“8D”(1)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十六页，共190页。BecomeawareoftheproblemD1:UseteamapproachD2:DescribetheproblemD3:ImplementandVerifyCorrectiveActionsD4:Define&VerifyRootCauseD5:VerificationIdentifyPossibleReasonsRootCause?ImplementationPlanD6:ImplementPermanentActionsD7:PreventRecurrenceD8:CongratulateyourteamsNY案例2如何运用“8D”(2)找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十七页，共190页。1、现状调查：抓住关键的少数，即抓主要矛盾2、原因分析：一直分析到能采取对策措施为止3、确定主要原因：步步缩小包围圈，集中力量打歼灭战4、制定对策：５Ｗ１Ｈ的方法5、实施对策：条条件件落到实处、落到每个人头上。6、检查效果；首先要和目标值对照，要从多角度、多层次、多方面检查对照。7、制定巩固措施：将成功的经验和工艺制度化、标准化8、遗留问题和下步打算：存在问题和下一步的打算质量改进八个步骤

问题根源找一找找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十八页，共190页。PDCA循环：计划—执行—查核—处置SDCA循环：标准化—执行—查核—处置处置系指工作的标准化和稳定化，标准化因而与每个人的工作密不可分。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第四十九页，共190页。●该项管理工作的目的是什么？

●现状如何？

●目标确定

●怎么做？哪个部门？期限？工作如何分派？计划Plan找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十页，共190页。制定目标的原则SMART原则S：明确描述希望达到的状态M：目标必须是可测定和可检查的A：必须制定高目标R：目标必须是合乎实际和可达到的T：要有时间表和时间限制找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十一页，共190页。计划的含义及其意义计划是人们为了实现预定的目标，在行动之前所进行的周密筹划和安排部署。制定计划是为了：

F提供方向

F力求经济合理

F发现机会与风险

F统一工作标准找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十二页，共190页。

为什么要做该作业？(WHy)

作业的内容是什么？(What)

作业用到哪些方法？(How)

作业由谁来完成？(Who)

作业在哪儿进行？(Where)

作业在什么时候开始和完成?(When)5W1H法找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十三页，共190页。制定计划的方法1。日历记事本2。甘特图法3。网络图法4。表格法5。图表法找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十四页，共190页。●工作说明与教导

●任务分派

●依计划执行

●排除各种困难与障碍实施Do找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十五页，共190页。●工作进度如何？●工作成果怎样？●存在的缺失●值得扩广的事例检查Check找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十六页，共190页。

●将成功的部分标准化●形成后续行动的准则●对不足点提出修正，并予实施●尚待解决的问题点●下一步工作选题●必要的奖惩对策Action找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十七页，共190页。PDCA循环找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十八页，共190页。管理提升ActionPlan

CheckDo采取措施、对策目的、目标决定决定达成目的的方法检查实施结果教育训练工作实施时间找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第五十九页，共190页。先去现场

每天到现场去，而且去的时候，不要穿破了你的鞋底却毫无所获。最少每次都能带回一个改善的构想。大野耐一找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十页，共190页。采取临时处置措施

生产线停下来，任务就完成不了。紧急之中，可以采取临时的处置措施。但临时的处置措施，仅是排除了问题的现象，并没有找到真正原因。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十一页，共190页。找出真正原因●现场里充满着许多改善机会。●若能当场审查问题，则大约90%的现场问题，都能立即被解决掉。●发掘现场原因的最有效方法之一，就是持续地问“5个为什么？”直到找到问题的真正原因为止。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十二页，共190页。标准化以防止再发生一旦问题被解决后，新的作业程序就必须予以标准化，接着就要开始“标准化—执行—查核—处置”的循环。制订纠正措施针对问题发生的真正原因制订的措施,消除了原因的措施,才是纠正措施.找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十三页，共190页。5W2H问题分析法When:问题发生的时间Where:问题发生场所,关联部门Who:当事人是谁What:什么问题Why:为什么会发生问题How:如何发生的，现在怎么样Howmuch:导致多少后果和损失找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十四页，共190页。现场管理的金科玉律1）当问题（异常）发生时，要先去现场。

2）检查现物（有关的物件）。

3）当场采取暂行处置措施。

4）发掘真正原因并将之排除。

5）标准化以防止再发生。

问题根源找一找找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十五页，共190页。第三讲现场改善和问题解决利器2---5S找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十六页，共190页。

一、现场管理和三大因素

任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：●人的三种状态

A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。

B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。

C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十七页，共190页。●物的三种状态：

A状态——物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；

B状态——物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；

C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。●场所的三种状态：

A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十八页，共190页。

B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。

C状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。二、人、物、场所三则结合的状态

A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。

B状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。

C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第六十九页，共190页。人物场所

从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态。强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十页，共190页。整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。

对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；目的：强化时间管理。对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；目的：消除脏污并防止污染的发生。

任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；目的：通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升“人的品质”。安全必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十一页，共190页。5S要点——1S1S、整理（SEIRI）定义：区分有用和无用的物品，清除无用的东西目的：腾出空间推行要领：

1)所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的；

2)制定“需要”和“不需要”的判别标准；

3)清除不需要物品；

4)调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

5)制定废弃物处理方法；

6)每日自我检查。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十二页，共190页。需要和不要基准找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十三页，共190页。放置准则找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十四页，共190页。整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十五页，共190页。A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题：虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；

整理的典型问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十六页，共190页。5S要点——2S2S、整顿（SEITON）定义：整齐摆放物品，定量管理，明确标识目的：随时方便取用和规范管理推行要领：

1)要落实前一步骤整理工作；

2)布置流程，确定置放场所；

3)规定放置方法；

4)划线定位；

5)标识场所物品（目视管理的重点）。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十七页，共190页。1.撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。如何推行排除（找东西的）麻烦

2.整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十八页，共190页。3.规划放置空间应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。要点:最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。如何推行排除（找东西）的麻烦

4.放置标志所在标志-----棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志-----决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02布置区域图区域对照表高度正合适找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第七十九页，共190页。整顿的难点整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十页，共190页。A主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。B、检查中常见问题：

刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；

物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；整顿的典型问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十一页，共190页。5S要点——3S3S、清扫（SEISO）定义：清除脏污，并防止其发生（经常点检）目的：干净、明亮的工作场所推行要领：

1)建立清扫责任区（室内外）；

2)执行例行扫除，清理脏污；

3)调查污染源，予以杜绝；

4)建立清扫基准，作为规范。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十二页，共190页。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十三页，共190页。A、主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。B、检查中常见问题：

只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；

认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；

清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；

清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫的典型问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十四页，共190页。5S要点——4S4S、清洁（SEIKETSU）定义：将以上3S的做法制度化、标准化，并坚持执行，维持成果。目的：常效管理。推行要领：

1)落实前3S工作；

2)制定目视管理、颜色管理的基准；

3)制定稽核方法；

4)制定奖惩制度，加强执行；

5)维持5S意识；

6)高阶主管经常带头巡查，带头重视。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十五页，共190页。A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：

出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；

简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；

清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。

清洁的典型问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十六页，共190页。5S要点——5S5S、素养（SHITSUKE）——5S定义：人人按规定做事，养成良好习惯。目的：提高人员素质，养成认真的工作态度和习惯。推行要领：

1)持续推动前4S至习惯化；

2)制订共同遵守的有关规则、规定；

3)制订礼仪守则；

4)教育训练（新进人员加强）；

5)推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十七页，共190页。A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：

只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；

认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

素养的典型问题找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十八页，共190页。方便记忆的口诀整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第八十九页，共190页。5个S之间的关系只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十页，共190页。一、整体性与相关性二、适应性与灵活性三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的运输距离和最少的装卸次数五、切实的安全和防护保障六、单一流向和看得见的搬运路线七、最少的改进费用和统一标准

三、定置管理设计原则找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十一页，共190页。一.生产指挥者，仅仅会催进度是远远不够的

1、分析哪些工艺流程不合理哪些工序可以简化和取消；

2、分析生产、工作环境是否满足生产和人的生理需要

3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否有无重复和过长的路线；

4、研究工作者的动作，消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；

5、分析现场还缺少什么物品和媒介物。

第四讲现场改善问题解决利器3—消除浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十二页，共190页。塑造一目了然的工作场所

让问题看得出来

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管理方式。也叫“看得见的管理”。

透过图表、看板、标示、实物、灯号、颜色、等视觉化工具，可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。目视管理看一看找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十三页，共190页。到处都有目视管理

目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管理的应用实例。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十四页，共190页。

目视管理的作用

发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准透明化视觉化标准化找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十五页，共190页。目视管理的方法定位法；标示法；分区法；图形法；颜色法；公告法；方向法；地图法；形迹法；备忘法；透明法；监察法。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十六页，共190页。

部门人员状态区位限位指向警示流向音响容量油位水位指示透明化

标志管理找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十七页，共190页。

定点摄影作用

在同样的角度、同样的位置进行拍摄，用于整理、整顿前后的效果比较，也可作改进分析的依据。定点摄影直观、鲜明，有很强的推动力。目视管理的手段－红牌作战用醒目的“红色”牌标明问题所在。不断减少旧的“红牌”，不断找出新的红牌”，不断地发现和解决问题。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十八页，共190页。现场里必须显示●趋势图●提案建议件数●生产进度●质量改善目标●生产力改进●换模时间缩短●工厂意外事故的降低找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第九十九页，共190页。工厂常见的等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多（过早）浪费8大浪费缺货损失

企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。

地下工厂二.8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百页，共190页。等浪费待等待不创造价值

常见的等待现象：☆物料供应或前工序能力不足造成待料

☆监视设备作业造成员工作业停顿

☆设备故障造成生产停滞

☆质量问题造成停工

☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：

☆线能力不平衡

☆计划不合理

☆设备维护不到位

☆物料供应不及时8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零一页，共190页。搬浪移动费时费力

搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零二页，共190页。浪费不良不良造成额外成本

常见的等待现象：☆材料损失

☆设备折旧

☆人工损失

☆能源损失

☆价格损失

☆订单损失☆信誉损失8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零三页，共190页。浪费多余动作增加强度降低效率

常见的12种浪费动作：

①两手空闲

②单手空闲③作业动作停止

④动作幅度过大

⑤左右手交换

⑥步行多动作⑦转身角度大

⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧

⑩伸背动作

⑾弯腰动作

⑿重复/不必要动作8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零四页，共190页。过剩的加工造成浪费

常见的加工浪费：☆加工余量

☆过高的精度

☆不必要的加工过剩加工造成的浪费：

☆设备折旧

☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费加工8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零五页，共190页。浪费库存造成额外成本

常见的库存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆辅助材料☆在途品库存库存的危害：☆额外的搬运储存成本

☆造成空间浪费

☆资金占用（利息及回报损失）

☆物料价值衰减

☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题，造成假象8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零六页，共190页。浪费违背JIT原则制造过多/过早制造过多/过早造成浪费：

☆造成在库

☆计划外/提早消耗

☆有变成滞留在库的风险☆降低应对变化的能力8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零七页，共190页。损失缺货造成机会损失

由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，反过来制约企业的订单履行，造成缺货损失：

☆紧急订单造成额外成本

☆延迟订单造成额外成本

☆订单取消造成利润损失☆客户流失造成市场机会损失货缺8大浪费找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零八页，共190页。

A。人员

(Man)

1)是否遵循标准？2)工作效率如何？

3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？

5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？

7)是否适合于该工作？8)有改进意识吗？

9)人际关系怎样？10)身体健康吗？

B。设备

(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按工艺要求加工吗？

3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？

5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？

7)设备布置正确吗？8)噪音如何？

9)设备数量够吗？10)运转是否正常？寻找浪费的4M方法找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百零九页，共190页。

C。材料

(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？

3)标牌是否正确？4)有杂质吗？

5)进货周期是否适当？6)材料浪费情况如何？

7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？

9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？

D。工艺

(Methode)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？

3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？

5)这种方法高效吗？6)工序安排合理吗？

7)工艺卡是否正确？8)温度和湿度适宜吗？

9)通风和光照良好吗？10)前后工序衔接好吗？寻找浪费的4M方法找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十页，共190页。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十一页，共190页。案例讨论分析如何改进以下换模方法？改进后的换模时间是多少？并请讨论缩短换模时间的意义有哪些？关闭机器1234567启动机器找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十二页，共190页。步骤工作流程所需时间(分钟)操作人1寻找新凹模3模具工2运送新凹模10模具工3拆卸旧凹模2模具工4安装新凹模2模具工5运送新材料10模具工6调整20模具工7运走旧材料10模具工

*：机器操作工一直在旁边等候找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十三页，共190页。三、五五分析法找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十四页，共190页。合

併工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。取消程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同时进行的动作。四、四种技巧找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十五页，共190页。简化用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法简化；产品类别规格简化饭菜价格简化，自助餐的启示运送路线，信息传递路线对程序图上的作业序列进行重排重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重排

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十六页，共190页。产品工艺分析工艺流程的分析步骤步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6展开预备调查制作工程流程图观察测量记录结果整理统计寻求改善项目计划实施比较步骤7成果之标准化1）制品的产量（计划、实绩）2）制品的内容、品质的标准3）检查的标准4）设备的配置5）流程的种类（分歧、合流）6）使用的原料平面流向图检查台仓库装入检查台检查台研磨机切断机找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十七页，共190页。产品工艺分析步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6步骤7找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十八页，共190页。产品工艺分析工艺流程的分析步骤步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6步骤7人分米工程记号人员时间距离机械流向作业名称仓库保管13160暂时放置12合计搬运装入检查搬运外径测定搬运外径研磨搬运暂时放置尺寸检查搬运切断2415起重机11210102520起重机925双脚规82520起重机7115研磨机62310起重机5270工作袋4210双脚规32520起重机2160切断机1

年月日时间工艺工程找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百一十九页，共190页。产品工艺分析工艺流程的分析步骤步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6展开预备调查制作工程流程图观察测量记录结果整理统计寻求改善项目计划实施比较步骤7成果之标准化找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十页，共190页。产品工艺分析步骤1步骤2步骤3步骤4步骤5步骤6步骤7987654321人分米工程记号人员时间距离机械流向作业名称保管搬运外径测定装入检查搬运外径研磨搬运尺寸检查搬运切断仓库132515起重机1125双脚规8102520起重机7115研磨机62310起重机5210双脚规32520起重机2160切断机1

年月日时间工艺工程平面流向图检查台仓库装入检查台检查台研磨机切断机找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十一页，共190页。4.对测定结果进行整理

整理表（表7.9）作业

流程

分析

实例找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十二页，共190页。五、生产过程的时间大有潜力可挖！找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十三页，共190页。

六、合理布置工地的基本要求

1、能够适合90%以上的人进行正常工作。

2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。

3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。

4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。

5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十四页，共190页。第五讲利器5如何管理现场的品质找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十五页，共190页。-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ01σ2σ3σ4σ5σ6σ68.27%95.45%99.73%99.9937%99.999943%99.9999998%偏移1.5在偏移1.5情况下仍只有3.4ppm的缺陷率找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十六页，共190页。生产准备的工作内容工作计划：包括生产产品、数量、交期等人员准备及调配制品规范之核对参考样品或图面以查对产品品质材、物料之准备及领用工模、夹具之准备设备之点检生产日程表或生产看板之填记检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理其他协调事宜找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十七页，共190页。生产准备的要点将生产准备内容编制成标准作业程序以产品别汇总制造产品所依据的资料，例如：工作指导书、标准工时表、标准材料表、人员安排资料、制品品质检查重点、制造命令单等将员工技能于事前作成专业才能分析表，并适时培训员工之第二专长将设备产能、机器特性、工模夹具等的准备查核情况作成资料当日或当批清点各项存量善用图表及目视管理运用协调会以掌握异常状况，事先须做好防范措施找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十八页，共190页。生产过程控制中的关注要点确认首件样板管理法则管好“两头”关注新手找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百二十九页，共190页。现场作业规范--标准

经过验证，能达到最好的效果的做法，规定以后类似的事项也按这样去做，这个规定的要求大家共同遵守的规则就成为“标准”。成功的日常事务管理，可以浓缩为一个观念：维持及改进标准。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十页，共190页。●最基本、最重要的管理工具。●代表最好、最容易和最安全的工作方法。●作为工作目标。●作为训练的基础。●提供维持及改善的基础。●建立成为稽查衡量绩效的的基础。●提供一个保存技巧和专业技术最佳方法。标准主要特征找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十一页，共190页。作业标准化充分性：有没有适宜性：合不合适有效性：是否被有效执行胡干胡弄胡说防止通过标准化找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十二页，共190页。标准作业时间标准作业动作标准作业方法标准作业环境标准作业程序标准作业质量标准作业材料标准化内容作业标准化找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十三页，共190页。

做好品质，要有三“要”：要下定决心上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。要教育训练：

有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。要贯彻执行：

全体动员,进行质量管理活动找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十四页，共190页。1、重视制度，实行标准化：

在公司组织内，应明确质检部门一级部门，制订质检部门工作职责及运作流程。

2、重视执行：

质量管理涵盖4个步骤：

1、制定质量标准

2、检验与标准是否一致

3、采取矫正措施并追踪效果

4、修订新标准

3、重视分析：

近代质量管理应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，工程质量要做好，应配置对质量方法熟练的人员。

主要方法包括:因果图法、直方图、相关图法、排列图法、控制图法等。如何管理品质：找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十五页，共190页。4、重视教育训练：

质量管理之成败在于质量

意识及危机意识，质检人员及全体

员工应经常有计划地接受质量训练，

推行质量管理方能凑效。

5、常用PDCA和SDCA改善循环：

（P：计划S：标准化D：执行C：查核A：改善）

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十六页，共190页。6、高层主管的重视；

7、防止不良品的要决：

1、稳定的作业人员

2、良好的教育训练

3、建立标准化

4、消除环境乱象

5、品质统计

6、稳定供应商找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十七页，共190页。1、较强的反应能力与思维能力；

2、明白下一工序就是客户；

3、按规范标准作业；

4、做好自主检验；

5、异常现象及时上报；

6、设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；

7、物料管制与周围环境整理；

8、热爱工作，有高度责任心；

每个员工应怎样配合公司做好品质：找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十八页，共190页。平均值与全距控制图建立步骤-例(例)某公司为控制其产品的包装重量,每小时自过程里随机抽取5个样本来测定重时,共得到25组数据,试根据这些数据绘制X–R控制图.找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百三十九页，共190页。【解】

=50.2+50.4+‧‧‧+50.8+49.8=50.1525

R=8+3+‧‧‧‧‧‧+7+5=5.0825

控制图:

CL==50.15UCL=+A2R=50.15+0.577×5.08=53.08LCL=-A2R=50.15-0.577×5.08=47.22平均值与全距控制图建立步骤-例找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十页，共190页。X平均值与全距控制图建立步骤-例R控制图:

CL=Rbar=5.08UCL=D4Rbar=2.12×5.08=10.77LCL=D3Rbar(因n≤6,故不考虑)

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十一页，共190页。

质量管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：

要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个项目的质量，要懂得：

下一道作业就是客户的道理

品质是做出来的，而不是检验出来的找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十二页，共190页。

制程检验包括：

1、首检

2、巡检（IPQC）首检适应的条件：

1、新产品批量生产前

2、模具更换时

3、模修和机修后

4、更换材料供应商

5、每天生产前巡检巡检：依据所确定的频次和巡检标准实施

找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十三页，共190页。案例讨论分析

流程中以下各个阶段出现质量问题时分别会产生哪些后果？如何改进？中间流程流程开始流程末端最终检验最终用户领班训练营找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十四页，共190页。质量管理是每个人的职责设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商；人人都是质检员；人人都是问题解决者；提高品质是降低成本、控制交期、保证安全的前提和基础。品质管理是全员管理找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台第一百四十五页，共190页。品质管理工作实务全员参与把过程管理好制造合格产品人机器环