水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告两层连续施工

水泥粉煤灰稳定碎石基层试验段总结报告----两层连续施工为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石基层全面施工的相关数据，确定标准施工工艺，我部于某年6月4日在K284+837.29～K284+950段左幅完成了36cm水泥稳定碎石基层试验段的施工作业。施工过程中对水泥粉煤灰稳定碎石基层所用的材料、配合比、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结，形成了标准的施工方法用以指导大面积的施工，现将其施工过程及检测结果总结上报。一、施工情况简介总体施工方案：36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石基层分两层施工，每层18cm厚，试验段施工中在下层摊铺完110m后连续摊铺上层；采用1台WCB-500稳定土拌和设备集中拌制混合料，载重15吨以上自卸汽车运输混合料，两台徐工产WTU75摊铺机一前一后单幅全宽一次摊铺成型（两台摊铺机相隔5-8m），无纵向施工缝，三台振动压路机和一台轮胎压路机联合碾压。我部在试验段施工前完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作；所用原材料均按规定频率进行了自检，监理进行了独立抽检，并以《建筑材料申报单》上报并已完成批复工作，开工前所需的所有准备工作及相关程序均有完善，具备试验段开工条件。按总监办批准的试验段施工技术方案，项目经理部组织实施了试验段的施工。试验段施工开始拌和时间为9时03分，拌和结束时间为14时05分，碾压结束时间为15时30分，共计历时6小时27分。各施工段均在水泥初凝时间内完成了碾压工作，符合规范要求。试验段共拌制水泥粉煤灰稳定1203t，理论施工长度应为121m（9.97t/m），基层（36cm）实际施工长度为112.71m，混合料实际用量基本符合理论用量。整个试验段施工过程组织有序，各工序衔接正常，机械设备配备合理，人员分工明确并能够各尽其责，成型基层外观较好，几何尺寸及内在指标均符合规范要求。二、经试验段验证的各工序施工方法及相关技术数据1、各工序施工时间计算表色拌和时间荐到场时间玩摊铺完成时间扩碾压完成时间部拌和至碾压完肚成时间塌备注戏实测值采要求值北试验段数连据勿1蔬下基层油9浴：态03-漂9鬼：杂25匙9简：荡30-己9让：冰52标9纵：参45-拢1脚0夸：级10腔1文0送：扛10-签1蛋0置：砖45把102牌180报碾压长腰度佛3栗0西米赶（撞K284+8齿37-罢K284+8症6屡7冲）啦上基层窗1必2弄：删30哄-拘1邮2嚷：净5范9道1穷2弦：蝶55蝇-勾1混3证：趟25克1虎3世：苍30-今1遍3筹：恒48域1键3靠：糖48素-陡1获4御：奖05利130揪180歌施工总时间险312头试验段数街据就2徒下基层自9多：烤25-应10孔：融08依9格：包55辞-块1谈0仍：吉3脊3沈1飞0湿：汽15露-峰1政0时：赵45差1萝0冷：银45-呜1券1信：阔16困111钳180植碾压长东度雪4食0龙米绢（唯K284+8腹67-树K284+9闯0迈7印）胞上基层返1歌3误：根00-妄1傅3喂：蹲31伸1骄3康：法27-角1呼3辱：朝59暖1肿3默：兄48-拘1饼4落：珍10拒1拣4幸：扰10-隶1改4团：宴50财110搁180头合计膨325油试验段数杨据截3巷下基层纠1赞0贱：孤10织-第1尼0脱：筝40索1喊0向：及4脉5-为1顾1比：锐0丙6何1帝1啊：咬0调7-贱1山1小：成3驻8漆1匪1肆：岩3采8-巡1恼2证：凡0政0形1晓0郊1贷180诊碾压长度辅4祥3航米灰（夸K284+9则07-粗K284+9次5拢0趣）遵上基层窃1芽3福：普31-航1您4智：辩05紧1任4吊：茎03-蚀1予4虫：蒙38去1悟4股：种10-圾1和4让：饭45鸡1画4怨：诉45-剧1反5挂：宇30阔119劈180租合计让320错最远运距配（芹11k耀m扒）档下基层默0丈：仿00-音0塔：恰25荒1棵：效30-剧1阀：疑55洽1盘：萍45-轻2吨：半05玻2治：点05-看2兰：塑30揪150腹180慧碾压长菠度宇3去0任米顺（拼K284+暴870派-冤K惩302梁+9婚0吗0购）法上基层吸1发：瞧50-腥2亩：传20惕3膛：捐40-背4寺：续10滩4希：曲00-跳4堤：贱30松4培：繁30-胡5喜：踢00咬150霸180敬合计企300试验段拌和开始时间为09时03分，下基层拌和结束时间为10时40分，碾压结束时间为12时正，下基层施工历时2小时57分，施工转场历时上基层开始拌和时间为12时30分，拌和结束时间为14时05分，碾压结束时间为15：30分，上基层施工历时3小时正，两层施工总共历时6小时27分。经统计，混合料运至现场约需25分钟（运距3Km，时速为7.2Km/h），摊铺速度为1.5米/min，试验段最短碾压段长度为30米，最长碾压长度为40米，碾压速度完成平均时间为1米/分钟，完成时间均在2小时内，符合规范要求。我部基层施工最长运距为古营集料场至标段终点，即K291+900-K302+900,运输距离为11Km，由上文所得，以碾压长度30米为例，基层采用下基层施工完成养生七天以上再施工上基层时，单层施工时间为：运输需时90分钟，摊铺需时30分钟，碾压需时30分钟，则完成时间为90+30+30=150分钟，满足施工要求。采用两层同时施工时，按每90m（三个碾压段）折返一次计算，施工完下基层90m需要时间为：从加水拌和混合料到第一碾压段完成时间为90+30+30=150分钟，在碾压第一碾压段的同时可以完成第二碾压段的摊铺作业（碾压30m需要30分钟，摊铺30m需要30分钟）在计算该折返段下基层需要总时间时第二段实际需要为碾压的30分钟，第三段同样需要30分钟，完成90m下基层施工需要总时间为150+30+30=210分钟，摊铺、碾压设备折返转场需要30分钟，摊铺30m上基层需要30分钟，碾压需要30分钟，完成90m基层共计需要时间为210+30+30+30=300分钟，该时间在我部使用水泥的初凝时间内，满足施工要求。2、拌和经试验段确定的配合比数据为：2-3cm:1-2cm:0.5-1cm:石屑:粉煤灰：水泥=7.1：16.86：32.84：31.95：6.75：4.5，最佳含水量为6.5%；城经试验段确定搜的贝40疑0T/菠h圈产量时狐各森料仓转速为：饥2-3cm:拐1-2cm墙:0.5-耀1cm优:见石手屑孔:蚀粉煤灰：水泥火=滨9凉.触3歇：擦706普：罢1331录：母1130泽：资194屡：弹470掀，水流量便为染1裹5偷。猎换算河为王500T/幕H混时产量时各料珍仓转速为：揉2-3cm:俗1-2cm货:0.5-新1cm捷:僵石跳屑伤:峰粉煤灰：水泥言=吧11.6府：疑883穿：联1664蒸：烟1413披：关304铜：朋588始，水流量为丸19隐。脂存绍（找1晴）拌和情况简娘介布试验段前，我斗部已对厂拌进浊行了标定和混让合料试拌和，发并已初定出了洒厂拌各料仓的眼相关转速狐数据垂，坑通过试验段较即大数量、较长肥时间的拌和验崭证并确定厂拌跨最终帽标准课转速显。从泪拌和时间共计库5北小时逃0薪3生分，扣除中途石停拌时间科1压小时烘5母0躺分敏，实际拌和时悼间为主3西小时县1忍3拌分潮，橡平均流拌和产量为急400采T/误h仗。炉拌和过程中机既械设备运转正湾常、相互配合敏良好；各料仓街下料速度均匀对稳定，如下料惯较困难的粉煤像灰因料仓内安圾装了破拱装置售，加之其含水俯量较小，也极收少需要民工辅层助下料；拌和嫌现场井然有序披，运输车辆通仁行顺畅。娱倒（扛2会）混合料拌和早结果刑蹈目测混合料级懒配良好，所拌手制混合料无离赞析现象，混合鸦料含水量控制怕较好添。魔膜对所拌制的混殿合料进行困含水量、灰剂杨量及集料筛分妨检测情况如下什：剂含水量在最佳捧含水量险0.5挪%淋范围内浮动，佣试验段拌制的案混合料最小值歉为分6.2祥%申，最大值配为效6.8李%她，含水量控制寸较好陡；嫁灰剂筐量捏均值为键4.7挣（试验段适当絮提高了灰剂量丈），康最小疲值伐4.抱6垮，最大暮值译4.供9裂。整个施工过伏程中，灰剂量墙变化不大（最岸大值与最小值盏间相恰差歼0.葛3纽）浊；制实际级配曲线轧与目标曲线基殊本吻合尤，拌和过程中哗三项指标数值端稳定，无较大慧变化闹。杀茫沙综上所述，拌塑和工序的人员漠机械容配备、组织很是合理可行的碌；厂拌机狼况完良好、运转稳妇定，不同产量疫下相关指标难均伤符合耕规范辫要求，范该厂拌摩是清可以用于大面浙积的嗽基层严拌和作业栗的初；裙确欺定的候厂拌各料仓箭转速是央准确可行的，胶可用于大面积活基层柿施工东。3、运输墨本次试验段共相使抓用灌1助3何台料车运输混盈合料假，其中施工下庭基层使燥用要1沸0社台，施工上基颗层时使弟用耳1封3香台证，经试验段统喊计柿，恶1币3轻台车平均装在冻能力床为奶35t锅/月车。锄拌和现场与施垫工现场相肾距渴4K律m漏，点车辆慢往返味1缺遍约需时宏5政0针分钟（含质装车时间、现畅场等待卸料时灶间、瑞摊铺时间）框。徒因核5员0况钟内厂拌贝实际鼓拌料吩量拨为递375砌T装（按厂贱拌恩450T/兽H抛计算）兽，设而跌13嫁台汽车斜的运输能力折为荷455亲T帝，运输能力比订拌和能力大，据可满足施工需脏求属，愚故我部认为，予试验段的运灰输个车辆配置是合撞理且满足施工遣要求的。惹在运输过程控轿制中，我部首袄先严格检查车泽箱是否洁净，陷并派专人负责并清理并进行检歪查迎，此举保证了折所摊混合料无励泥土等其它杂胃物。敬混合料到场钥以后，设专人牌指挥车辆赴集中调头躬，盟倒入施工现场席，蝶以做到歉最大程度犹的保护好董下承层涉。唱采用了彩条布颜或蓬布授逐车覆盖保湿饥防尘胁后鸡，河经拌和现场与斩摊铺现场的含搅水量对比试验眨表明础，泉运输过程的水房分损失仅鲁0.崇2颤%傻，臣我部的覆盖保攀湿措施是切实巷可行的。速试验段施工中俭，所采用的运妙输车辆车厢均允短于饮4.9m庆，有效的避免假了运输车辆不辆能向摊铺机卸球料干净的现象诉发生，但苗在摊铺过程中序，因部分汽车趋司机不熟悉栏摊铺作业方法糠，出现了少量臂洒料寸现象，对于这猛一点，稼在试验段完成雹后壁要加强对司机活的相关技术交课底工作耻，蝴尽量避免类似弯现象发生絮。葱现有路基施工魂用爬坡道的长隐度、坡率及方施向标准低，路峡面施工运输车拨辆陡。4、摊压施工院（见1歉）膏摊压过程简述谊混合料到辫场近4与车后开始摊铺铸，摊铺过程尺中厅1离号摊铺愈机棚与咬2哥号摊铺机搭接煮部位栋处存在离析现影象，采用了人猎工洒料歪的方式坟修补。趴摊铺速度稳定室，经拉线检测细标高及横坡播指标杀稳定，摊铺机角机况良好，慈传感器来运转正常。很摊铺过程中目假测混合料的含趁水量及级配较颠为抓正常北，葱有局部混合料呆含水量偏大，港采取人工挖除总后换填新的混扶合料划，碾压后效果呀较好进。梯摊铺长度住达悲到核3密0悠米开始碾压，姑碾压改时有轻微沾轮誓现象（因气温聋不高水分蒸发笼较少），设民腊工进行刮除处冒理。椅从初压开始短检测压实度呢，每碾哲压码1枣遍即检测压实统度，振压澡第怜2君遍后弯压实度勾顺利达到这规范要求毕。姻因考虑现场采种用酒精烧含水怎法准确性偏低月，我部对相应连混合料重新烘姿出了含水。经男检测，酒精测荣含水法与烘箱巷法届为盗1鞋：坊1.005证的关系，大面确积施工检测时象将以此比例关库系进行换算。常因考虑扎结构层边部尚侮未成型，当日头没有夺拆彻除支撑询的方木。嫩碾压完成断3肾小时后陪洒水养生。骤第吗2疯天目测结构层汁边部成型良好杰，表面板结较至好蚂、厌无松散现象。道悠箱（武2载）试验段确定究的摊铺机拼装摩宽度菜摊铺机的拼装悉宽度确定为涛6.况25奶米究+保6吐米妙，总拼装宽度首为拍12.捆2互5胡米呢。昂试验段施工泛采用的摊铺机蓄拼装宽度为姑6.会5写米辅+弱6锡米沟，乖基层窝折中宽度细虽时为瞧12.萌206判米输，但经试验段智实施情况来看亦，因摊铺机两煎侧均奏可溢出孤1冤0肿cm多左右的混合料飘，瑞中间搭接宽度你为总50cm俘，两台摊铺机溪搭接宽度偏大偏，造成局部中房间搭接处初夯撇实度大于断面驴其余点，试验薄段完施工暑10m形后，采用人工输将前一台摊铺俯机摊铺面中间叼部位铲除晨30cm葵左右，使球两台摊铺机实陵际搭接宽度保印持在竹20cm雄左右，经目测缓，两台摊铺机厉搭接宽度为腐20cm名时，断面初夯葡实度均匀。满谷足施工要求晓。招（辛3口）经试验段确舞定的摊铺速度育及夯锤值跃当厂拌产量亿为增400T/苏h个时，摊铺速度秀为退1.5m辣-2犯/mi掩n仰，夯锤僻捣振频率诉为散3悉；当厂拌洽产量为占800-夹1000T/鹅h稻时，摊铺速度山为屡3-4m/m帆i夏n烘，夯锤拒捣振频率浊为锡4瞧-4.5谁。都摊铺机货分菌1稼号摊铺机耽及建2助号摊铺机。英如前文所述，勾因试验起段料厂拌拌和速度丝控制在斤400脆T/徐h遵，安故试验段捐相应的迈摊铺速度陆为茄1.5m怎-2迟/min迁，此速度漂可陪满足鸣连续摊铺皇要求。旁（衬4欢）经试验段确饮定的松铺系数树经试验段实测迫并确定的笑基层只松铺系数币为隆1.3悟5龄，瞒单层坝松铺厚度为括24.3景cm送，劫试验段施工采忧用的松铺系数漆为饮1.回3优，试验段施工胀中对松铺系数亦进行了检测，杠测定的松铺系恼数款为列1.35毕。呈（拘5寺）经试验段确青定的碾压工艺脚试伙验段确定的碾弓压长度启为秀30-4乓0报米。江试验段采用篇了左两种碾压方式量。萄第一种方案为轮，压路机从低堡到高、梯状全牙宽碾压。屿第方1犯遍毁，绪YZ1直8拥全宽静压，速台度氧为搅1.5-2K寺m/痰h祸；桨第独2膏遍，瓦YZ2落0风全宽弱振碧，速度溉为余1.5-2K楼m/援h份；那第盏3息遍，锹YZ2盗5芽全宽弱振脖，速度尝为静2.5-3.锦5Km/肃h袋；俩第然4誉-5场遍，胶轮压路移机全宽碾压收转面。导第二种方案为裳，处YZ2迟0饿及恐YZ2永5酷各半宽强振碾泡压。优第怀1承遍赴，梳YZ1解8划全宽静压，速造度箱为假1.5-2K摔m/灵h缠；养第殊2阁-3津遍瞎，吊YZ25棵半托宽愿弱谈振，速度约为恼1.5-2K却m/拣h睬；禽第进2-3桃遍贿，粱YZ20及半毒宽坦强洒振，速度为眉1.5-2K剩m晋Km/殖h至；从第吩4弄-5闹遍，胶轮压路研机全宽碾压收线面。术从试验段烈实施匪情况来看，振杀压悠第方2沙遍后压实度即那可达柏到屋98所%罚以上，梢压实度较易达暂到。且麻以说3条0茂米姻的碾压接长度尚为例，碾压时尿间崇仅为兄3眠0病分钟走（大致为锦1娃米翁/mi着n笔）献，故大面积施缝工时拟采用第寇一种碾笋压方案也。封但考虑到大面并积施工各种不墨确定因素较多刚，扫可能会存在布混合料到场时亏间晚的现象，艰故拟定了第二乐种碾压方案，丛可节约碾齿压时间，尽快辉的完成施工。幼另因混合料出迹场至摊铺完毕组时间一般在一需小时伤内，且经试验毙段确定的碾压固时间伞为守1更米依/mi找n篇，故试验段确辞定的碾压长度竖为血30-4鼓0炉米牵（以减少碾压援接头揉过多完造成的不平整奋）修，此长度能保相证达单层施工中摧从拌和至碾压种完成的时间射在战2.惑0晕-3阁小时内。扮施工时蒙单层亲碾压完成时间扛尽量控制沿在建2.姐0忆小时内，贸上欺、下熄基层完成钞总馒时间尽量控制妇在胁5赞小时之内，纱因予基层宗所用水泥初凝饶时间覆在席6舍小时以上，终谱凝时间袄在旬7痛小时以上，结正合我部做的恒5赞小时及责6而小时延迟时间茶强度均满足要疗求的情况来看眉，报每碾压段从加驳水拌和下基层讯混合料开始到崖完成上基层碾册压在寸5感小时内不会对烟基层艇强度生成产生刷影响。教且从试验段的何情况看，上下冈层一起完成时辫间均在励5涂小时左右，禽从七天钻芯情斗况看，涉上基层和下基槐层博所钻出的芯样兄完整、密实。道满足施工要求芦。些试验段静压接慌头为梯状分布枝，因摊铺机预喂压实烛效果排较好，静压接怎头盟拥包门仅城有哈5c邪m叨左右，由民工进将接头处理成嗽斜接面并辅由验YZ18盆压路机弧向静裳压处理后，接妇头较为平顺株。效振动压路机停哈振后向前静砍压宣3-防5摩米，但不得超软过静压接头。音详（孤6堪）试验段确定沾的养生方法段确定的养生方奉法为透水土工沿布洒水养生法衫。碗6元月污5押日颈对试验段共计粘洒水漫4妄次，平均促4杯小时一次，经故观察发现，洒顷水属后蹦4皆小时内土工布饭表面仍可保持狸湿润，养生效娇果较好。柴覆盖土工布时愿，两块之间搭双接不少移于者30c幅m忘，两端土工布扮完全覆盖基层扯并搭到底基层糊上不少衔于求15cm求。众（令7江）试验段确定庄的平整度处理牵方案逗初压完成后，揉我部即由专人归对碾压接头进负行找平处理（眉接头处理为斜保坡状），并采求用三米直尺逐它尺每车道进行万检测，课平整度大于堂8局m颜m驰即进行找平处液理（采用挖除倘填充混合料的叙方法），处理咐完毕检测合格秆后进行振动碾队压。娃振压完毕后进绪行平整度检测第，如需填充处滩理时，需将已定压实面刨狗松恋10c阀m安后填充新混合州料并碾压密实尺，不得进行薄衬层贴补。共三、试验段存岁在的问题及解袜决方案晋1歌、吵2绳号摊铺机邀边部两块借熨平猫板胆离析问题浮；霞经检查避摊铺机众，该问题是并摊铺机边部两工块宿熨平板食夯锤安装位置怖过高，造成夯处实效果不好引牢起介，试验段完成录后已安排机械童技术人员将夯铅锤调整到合适表位置页。谦2必、踩前场辅助民工卧熟练工较少，边虽经现场技术翠交底，但在指校挥倒车、缺陷刊处理等方面暂不熟练，主动旺性差。订拟增加熟练民圆工，一作业面至熟练工人数不企低痛于践8厘人，并加强其挑余民工的培训斤工作。杰3省、拌和中出现扫了废部分优含水量偏大现毕象，经查，该窄料为承装载机上料时勤装载了堆料场蹲地底部含水量艳较大粉煤灰艺所致弄；浩加强对赞装载机的技术丰交底疲，英明确规定在装米载粉煤灰和石颠屑时不得装栽息底部及含水量狸明显偏大的材渗料。暂4稿、施工过程中联因边在施工完成下莲基层后转场施楚工上基层停桐工捧1笋小座时登3干0耽分您；塘加强名现场施工管理港，副提高转场速度晚，侄大面积施工中擦90绑m妄左右转场时间器控制在序3任0弄分钟内晶。虽5姜、木现有路基施工恐用爬坡道的长塘度宜、强坡率及方向标版准偏杠低中,糊不能满足路面鹅施工需求霜；旦增设积满足路面施工勾要求晒的爬坡鲁道政,链以保证岂运输车辆初安约全竟,丛高效最的凶完成混合料运昂输任务肌。但增设的爬磨坡道壮为温满足展路面运输重车融需块求触,伴可能侵入路基筋。荐6乱、部分运输车桃辆司机与摊铺齿机配合不熟练爬，导致试验有趣一台车在向摊速铺机卸料时发语生撒料现象。议加强对运输车库辆操作手的技型术交底糟，明确要求运缺输汽车停在距疼摊铺机受料口斗描10c枣m任左右，由摊铺领机来推动汽车哈，响并在每台摊铺停机前设专人负渐责指挥运输车堂辆卸料。涨7史、摊铺机路拱坑不稳定，导致降混合料虚铺面给横坡坏不稳定。原试验段光完成后已对摊务铺机进行了调阅整，陕并要求摊铺机策操作手在每天斜施工前先检测己摊铺机路拱，叔将仔摊铺机路拱调监到合适位置后半开始施工，摊哥铺机在作业过爱程中也要检测景，每班躲不得史少姐于早3疗次，发现摊铺技机路拱有变化攻及时调整。们四下、试验段检测怜的各项指标辈会愤1纳、检测方法及让频率简述欢因考虑为试验勉段施工，我部总在规范规定的今基础上钓加大了日各项指标的检伍测频率。爸如查规范规定的压乓实度检测频率币为理1淹处所/绳50盛米，实际检测促频率罗为坏1伯处益/顽22芝米，星下基层姿静食压禽1从遍后检测了杠2去处，振参动慌1胳遍后检测了凤2期处，拍下基层方终压后检测了饭5践处舱，上基层怨静鞠压挨1于遍后检测情了缸2瓜处，振膀动欧1狗遍后检测逃了乌2所处，稠上基层故终压后检测了业5译处杰。盟规范规定的纵删断高程及宽度额检测频率哥为写1尿断件面型/5躬0客米，实际检测钉频率单为陆1膨断灿面貌/铲2谨0活米。安滴定逐灰剂量最2磁组怨14骗次秤，狂上、下基层分最别检橡测纱1享组绕7旺次。葛级配筛分贯2怖组别，上下基层各杰一组凡。反强度检拼测灶插2崖伟组，检测结果卵为研：举4.93M允p断a谅，口4.99M呆p伴a岂。2、检测结果牲检测数据一览冶表暴项次钥检查项目烟规定值或允许售偏差混实测值牙代表值摧合格率辫1羞压实度秧（称%刺）诸k砌=绣k误-假t鞋a闸s梁/响√命n久99.炎3出、床99.娱6梢、欧99.车1甘、戴98.渣9睬、翼98.6片98.你5尝100鸽2孕平整度暮8畅mm秆共检进测摇2陈0码点，住最大值竹8当mm逃100维3荣纵断高程焦+缎5mm保,快-1晚0市mm是最大值雕+测2枝mm寨,烤最小部值锡-1躺1绳mm咐9罚4虹4嚼宽度既≥拖11.99驶m特最小值滋12.01疤m拜100捧5扯厚度款x偏=戚x久-t馋a摔s宇/邀√禽n个367盒mm贪,招368程mm貌,坝362顺mm狂，胃36网5僻mm浴，讽366mm款36历2井100棒6乒横坡案±搜0.3袍最大引值悼电-择2.1歼%柿100不7狭灰剂量屡第应1日组鲁4.7全，停第惯2应组阀4.7盘上表中压实度田为的德商项目规定掌的忙代表值确，纸压实度实测值装为终压值；厚肯度悼中陆-瓜8mm璃代表值，衬-敲10mm岂为合格值亩。混五旷、试验段乎施工情体会寺1犯、筋混合料运输时第必须覆盖以保梢湿防尘。眯2刚、摊铺速度确具定以后不得随痕意更改，伸摊铺机匀速行赵驶亮,姓尽量不停苏机销,似保证平整度辫、扎预压实度满足旱规范要求网。绝3据、不同的摊铺茅机岭视机况叨采用不同的夯娘锤严捣振频率束，以确保断面鱼上的预压实需度一致。屈4样、哗经试验段验证阻，采用架设铝然合金尺方法对宫摊铺进行双纵凳坡控制，铺筑变的结构层标高燥、横坡稳定性腔较好，旗大面积施工中言必须采用此方绩案。另怠经现