螺杆空压机维护保养

空压机是……活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……1、可靠性高

螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h

2、操作维护方便

螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转

3、动力平衡好

螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少

4、适应性强

螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质

5、多相混输

螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。主要内容第一页，共22页。主要内容结构简介开停机日常维护定期保养后处理设备保养第二页，共22页。结构简介后冷却器油气分离器螺杆机头油冷却器油过滤器进气阀空气进气过滤器冷却水进口油油油空气空气油+气油+气水水水水第三页，共22页。启停顺序开机停机注意事项：1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机2、空压机在运行时，非紧急状况不得按下急停按钮，正常停机必须按停机步骤操作3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停止冷却水第四页，共22页。日常维护看听感测排异清洁日常巡检维护方法第五页，共22页。日常维护看听是否异常关闭杂物？漏水？……是否正常？第六页，共22页。日常维护感测过热？灰尘？……震动过大？是否正常？超、欠压？三相平衡？第七页，共22页。日常维护清洁排异第八页，共22页。日常维护检查跑、冒、滴、漏跑、冒压缩空气 -等于浪费能源 -导致系统压力下降滴、漏润滑油 -低油位影响润滑、冷却效果 -导致机组高温停机 -影响油分使用寿命 -污染机器和环境第九页，共22页。日常维护报告、记录记录 -按时点检、认真填写《空压机点检表》 -发生异常处理后，填写《机台故障履历表》报告 -当巡检发现异常时，及时处理并报告上级第十页，共22页。定期维护项目内容检查或更换周期3002000400080001200024000备注进气过滤器清除表面灰尘★

更换新滤芯

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环境含尘量大时减少更换周期空压机润滑油更换新油

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定期更换油过滤器更换新件

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定期更换油气分离器更换新件

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最高使用时间4000小时主机停油阀清洗、润滑各运动部件

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每年至少一次冷却器水侧除垢

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视水质延长或缩短周期油侧除垢

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更换润滑油时必须进行清理清除表面灰尘★

用气动工具按要求操作粗滤网更换过滤网

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电气接线检测并加固电气接线

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安全阀检查或更换

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每年油质量监督局检查减荷阀更换

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每年至少一次温控阀更换

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最小压力阀更换

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每年至少一次管路检测、更换油管和气管

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电磁阀检查或更换★

排污阀检查有无堵塞★

压力开关检查★

压力表检查★

排水排放油罐内冷凝水★

联轴器检查挠性零件

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更换

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主机轴承检查

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24000小时更换主机轴封检测

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电动机加注润滑油脂

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按电动机说明书第十一页，共22页。定期维护空滤清洁每300小时维护电磁阀、排污阀、压力开关压力表风冷却器第十二页，共22页。定期维护每2000小时维护电机加油检查电路更换油滤更换新油更换空滤第十三页，共22页。定期维护每4000小时维护更换水滤网水冷却器除垢更换油分第十四页，共22页。定期维护每8000小时维护水冷却器油侧除垢主机停油阀清洗联轴器、电机轴承轴封检查减荷阀、温控阀、安全阀、最小压力阀更换第十五页，共22页。定期维护记录保养结束，试机并认真填写《空压机定期保养记录表》第十六页，共22页。后处理设备维护冷冻式干燥机冷冻式干燥机作为压缩空气后处理部分设备，其主要的功能是通过对压缩空气进行冷冻，将压缩空气中的水分凝结成水珠，达到干燥压缩空气的作用1、每天检查冷媒高低压压力2、观察电流及电压3、观察进出口压缩空气压力差4、定期清洁机器灰尘5、定期检查自动排水器6、定期清洁水过滤器（水冷机）或散热翅片（风冷机）第十七页，共22页。后处理设备维护吸附式干燥机吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的水分及杂质并轮流再生，以达到持续净化压缩空气的作用1、观察A、B塔是否正常切换2、观察进出口压力差3、定期清除灰尘4、当消声器效果不理想时更换消声器第十八页，共22页。后处理设备维护压缩空气管道滤芯管道过滤器用于过滤压缩空气中的颗粒状杂质、硫氨化合物气体、颗粒状杂质等1、检查压差表是否指在正常位置（绿色区域）2、