桥梁道路工程质量通病预防措施

第220页共220页桥梁道路工程质量通病预防措施常用制品通病一、先张法预应力钢筋混凝土板梁预应力钢筋混凝土板梁是高架道路使用较为广泛的一种混凝土预制构件，具有承载能力大、强度高的特点。生产工艺有先张法（后座法）和后张法两种。先张法生产的板梁几何截面积较小，可连续生产作业。后张法则可在施工场地附近就近制作，较为灵活。本节主要简述先张法（后座法）预应力钢筋混凝土板梁生产过程中常见的质量通病及防治方法。（一）钢绞线滑移1、现象进行超张拉时，钢绞线在锚具部位有咬啃现象，由于先张法采取整体张拉工艺，出现部分钢铰线与锚具滑移，与未发生滑移现象的钢绞线产生控制值不一致。2、原因分析（1）锚具的加工精度和夹片的硬度不符合GB/T14370—93标准。（2）锚夹具的配合面有毛刺清除。（3）操作人员未按JGJ85—92规程的6.01—6.011进行作业。（4）使用钢绞线连接器时，锚夹具与连接器配合面未经处理。3、预防措施（1）每次使用锚夹具前，夹片必需逐件清理检查，及时更换齿面磨损的夹片。（2）每购进一批锚夹具，应按GB/T14370—93标准的要求，进行抽样检测。（3）安装锚夹具，三块夹片必须保持在同一平面上（4）使用连接器连接钢绞线时必须检查连接器与锚具的配合面。（二）橡胶气囊成孔缩小1、现象盗（李1拒）混凝土浇捣浮结束经过静养仗，达到抽取气根囊的强度时，疾发现预留孔道表的尺寸明显偏确小。一般还伴初随孔道的直线驰度偏差，见图形（申1.难4县—刘2稿）毙（蓬2戴）板梁表面产叨生不规则的裂若缝。2、原因分析姨（足1隐）橡胶气囊经煮使用一段时间随后，出现老化调现象，充气时纽虽能达到标准安气压值，但气嘱囊在混凝土浇叔捣成型过程中颗受到挤压负荷著后压缩变形不怀均。疗（量2盗）橡胶气囊在雪检查时未发现趁漏气，但因橡降胶质量的原因太，慢性的泄漏阻造成在混凝土但静养过程中气肠压缓慢下降，法使得板梁上表共面的混凝土亦她随之缓慢下沉境，形成表面的惯裂缝，或是混纠凝土浇捣过程觉中气囊已经因牵气压的泄漏造长成预留孔道的等尺寸偏差。3、预防措施己（吹1凑）橡胶气囊在谜使用前，应严娇格检查。橡胶腰表面呈龟裂状贩的，应更换。饥（谣2羡）橡胶气囊充碌气时需要加设结气压表，控制扛橡胶气囊中的避气压。仰（店3增）板梁生产中材设置的气囊，慰应在尾端加设雅气压表，监控肝混凝土浇捣过寻程中的气压值郑。涂（三）表面质们量不佳（粘皮浙、麻面、蜂窝间、飞边）1、现象贝（心1粱）成品表面局傻部区域明显毛仿糙。贱（蝇2守）气泡明显，潜且连成片状，德无规则。甲（鲜3盗）板梁底部的碌混凝土呈飞边鹅，去除飞边后崭外观质量差。汉（狂4脸）板梁侧面出燕现云雾状有规英则的斑纹，见绞图趁撇一般在底部向贷上村1爱0纤～定25c挡m恰的区间匪内。2、原因分析追（抢1印）模具的清理塌工作不彻底，虑隔离剂涂刷不资均匀。绕（唱2蚁）混凝土浇捣誓过程中，振捣跪操作不当，混碍凝土中的气泡港未能排除。流（浑3革）置模时止浆通条未能安装到进位，模具的支淘撑不牢靠，模致具底部与胎模环安装就位不密飞贴，出现飞边顺时，飞边部分闪梁的宽度有超激标现象。券（岔4吊）模具变形后浅未及时校正。扯（导5抛）混凝土级配席不恰当。3、治理方法槐（渴1矮）脱模后应及肚时修补，以免企造成混凝土的钱色差。养（吸2灾）脱模剂的涂宣刷应薄而匀，挨不能过于集中距和出现流淌现未象。浸（玩3打）振捣要适度读，尽量排除混膀凝土中的空气漫。规（吃4摩）台座底面（慈胎模），模具前的清理应彻底西。（四）露筋1、现象绞（味1筒）板梁的底部赴构造筋外露。段（闲2菊）橡胶气囊预步留孔道内露筋砍。2、原因分析协（肥1传）钢绞线张拉页时，梳筋板高狸度的定位尺寸手未控制好，不洪能保证底部构荒造筋在绑扎时米的保护层，并透未及时调整，湖放张起吊时出等现构造筋外露瞒。柜（圆2孝）气囊腔内露背筋主要原因饰a蚕）气囊气压偏老高，或者两只纤气囊在安装就崖位时偏差超值据，造成预留孔末道内壁的混凝艳土保护层不能拆保证。晕b尾）浇捣过程中召混凝土投料单早边，气囊移位崖，形成预留孔氏道内露筋。3、预防措施纤（机1茧）梳筋板必须湿按图设置，复矛测尺寸，材料鞠必须有足够的历刚性和耐磨性碎。覆（曾2彻）橡胶气囊充卸气必须控制压晌力值。酸（朽3嘱）混凝土浇捣达时，应安放保欧护层隔离定位纵装置，固定气膀囊的位置。抢（五）裂纹（朽缝）1、现象显（斧1霞）钢绞线放张池切割，板梁进都入堆场数天后睁，发现收缩裂电缝（见病图西1.侄4指—阴4面），出现部位鸣；设1签）板梁顶部搂；闪2炭）板梁两侧绞闪缝闻；架3渡）边梁挑臂折迹角，裂缝细小韵，舒（炊0.0赏5月～患0.2m铅m县）无规律，纵智横交织。领（里2州）混凝土初凝日静养后，取出楚气囊时，在板戒梁构造筋顶部泪出现锲形，深帮度耀1情～顿3m朝m喉，宽松度炊0.巩1胖～断0.2m坟m烘的沉降裂缝。号（荡3测）混凝土初凝距静养、脱模后男，在板梁两侧袭的表面有浅层崭花纹状裂纹。泼面积耽约束300mm×蛙300m造m祸相隔一段距离提重复出现。质（副4啊）底部纵向有掏小结于摊0.2m咱m烟不贯穿裂缝和顾横向细小鱼骨渠状裂纹。对应锯顶部亦出现横照向裂纹。2、原因分析廉（野1烫）混凝土构件兽表面砂浆层的士固化收缩量大恨于内部，表面裙水分散失大于歇内部，混凝土苏结构内外应力梳不一致。闪（爹2蹦）橡胶气囊内祖的气压缓慢泄条漏，使初凝的翠混凝土局部失造去支撑下陷。政（丝3招）钢绞线的塑洞料隔离圈未按尚设计图的要求客设置，放张后坝梁的端面承受微不均匀压应力洞。巾（节4远）梳筋板安放督不到位，构造绵筋的混凝土保洲护层不足。3、预防措施紫（悬1累）板梁必须进勤行湿水养护或慌采用油布（塑决料薄膜）覆盖矮板梁，利用水墓化热养护，减立少收缩裂缝。喉（狂2激）确保生产过迫程中气囊的恒喊定压力值。相（劳3矩）塑料隔离圈汇应完整有效并拖正确就位。4、治理方法说一般收缩裂缝戚（裂纹）可以雨用滑1响：笛3肉砂浆修补。残（六）钢绞线外放张后板梁的鸽起拱度不同1、现象窝（唤1腔）经放张后板贷梁的上拱度随硬时间推移而不辩同。鲁（围2暂）同一槽内的稀板梁经钢绞线请切割放张后的宗拱度不同。2、原因分析犹（终1寺）钢绞线张拉抹过程中，由于斗张拉设备的原孩因（如油泵漏邀油，污塞、端梁面不平等）产弦生张拉值的误羊差。谈（伍2锣）橡胶气囊压个力不恒定、气等囊的橡胶原材来料匀质性差造造成预留孔道各有断面尺寸不同忧，使混凝土的咳底部保护层厚宣薄不一，而钢云绞线张拉值为俯定值，最终因究混凝土对钢绞酿线握裹力的差寄异，造成起拱唐度不同。城（捧3政）钢绞线塑料辟隔离圈安装不箭符合要求。图（叹4引）混凝土秤量浊误差，造成混择凝土强度值的坏离散性。3、预防措施跃（止1雕）张拉设备必油须定期检测，种确保设备完好同。老（忽2坟）控制橡胶气纸囊的充气压力辟，严禁使用不渔合格的橡胶气吃囊。撕（扯3奶）必须按设计信要求控制钢筋拨张拉值。变（乐4望）准确设计混积凝土配合比。昆（七）侧向弯肢曲1、现象辱经放张切割起宣吊后的板梁，妇出现二侧面的殊直线度差异，蹦并向一侧弯曲坝。2、原因分析昂（帐1夺）张拉钢绞线槐时，钢绞线锚汉夹具滑移，生驰产过程中未及皱时发现，未能脚达到规定的张景位值。板梁成板型达到养护龄多期放张后，向漫张拉值大的钢绝绞线一侧弯曲绪。挣（逗2发）没有按照图鸟纸的要求安放赛塑料隔离圈，些放张后板梁二担个端面受到的饼压应力不均匀剪。增（故3悦）同一断面的孩联接器的设置表过程中没有沿纤长度方向上错增开位置，使钢皮绞线受力不均仇（见绸图凤1.让4谋—肝5到）。至（稿4跪）气囊两侧压胜力不均，或一着侧缓慢漏气；恶混凝土保护层胀和混凝土对钢睁绞线握裹力不蹦同等原因。3、预防措施作（时1陪）钢绞线夹具虚硬度、精度值笔必须符合质量区要求。伪（鉴2娱）塑料隔离圈萌与弹簧的安放桐位置必须符合辟图纸的要求；栗浇捣混凝土时矛振动器不得触杂及弹簧、钢绞昨线与塑料隔离赴圈。锅（漂3遮）同一断面联蔑接器应错开或鞭隔开设置。4、治理方法缘（活1银）振捣混凝土丽前，复测橡胶呼气囊两侧的压佳力，必须保持允相同的恒定的田压力值。刮（劝2型）设置相交气且囊，应采取定秧位措施，可用纲钢筋箍圈紧固冒在板梁构造钢演筋上。三、钢管桩职（一）钢管桩鄙的椭圆度超标1、]现象突量测椭圆度时径，两相互垂直窗的直径之差大绿于规范值。2、原因分析纤（区1箭）钢板压头过亮程中，压头位逝置控制有偏差崇，压头部产生甜轻微的翘曲，义使得以后的制泡作难以校正以币致产生椭圆度碑偏差。嫩（猪2专）钢板本身不矮平整，卷板过际程中未反复轧资制，钢板曲率浊半径的衰减速抖度过快。花（式3晶）钢板本身不鹅平整，卷板边医线与卷板机边乘线不平行。卷薪板后，端口产致生错口，施加边外力校正错口刘后易产生椭圆拥度偏差。怨（肃4饭）钢板下料时脾的边长控制不露严，误差偏大壳，或者边长正飘确，但对角线抬不等，钢板外导形不是一块严室格的矩形，在妹以后的制作中乐容易产生椭圆企度偏差。3、预防措施读（臂1巧）下料时，严肃格控制钢板边辟长和对角线长鹊度。不整平的泡钢板不能使用弃。炕（挂2挖）压头时，应惯均匀划出压头岭的控制线，要心用样板检查压滔头处的直径是少否符合要求。覆（晶3必）卷板时要严蓬密注意钢板边庸线与卷权机边净线是否平行，落必要时需在量滩测后方能开始胃卷板。4、治理方法苗在检查时发现谋椭圆度超标，绝超标值不大，武可局部采用火哨工校正，自然隆冷却的方法；乏对于超标过大式的钢管桩，除猎采用火工校正喘外，还可附加豪外力，用顶、器夹、锲的方法指进行。权（二）钢板的猫冲击性能不合肥格1、现象和钢板在做物理孙性能检验时，夸其冲击性能不绞合格。2、原因分析便（颗1养）钢板试件取惩样时，方向选饶错，实际检验锯时，纵向冲击指变为横向冲击庆。仔（邀2暮）钢板试件的双加工精度特别迟是居V敬形缺口的光洁无度欠佳。棋（附3楼）检验方法有丑误。涛（跪4厌）钢板原材料屿本身的冲击性钱能不符合要求勺。3、预防措施境（鸽1杂）钢板试件取邻样时，要注意欠方向，确保冲饺击方向与规范吐要求一致。庸（孩2阶）对检验冲击驰性能不合格的壁钢材，可扩大衫检验，如仍不仔合格，则该批三号的钢材视为筒不合格，不许降使用。泼（衬3萄）认真检查试低验方法，包括解试件的加工精鲁度与温度。宗（曾4盛）未经检验合术格的钢材不得病使用。初（三）钢板的埋化学性能不合呼格1、现象企钢板的化学性疾能五项常规检惕验不合格2、原因分析聋（钱1谎）化学性能五挤项常规指标超沾标，材料本身爬不合格。篮（饥2座）检验试验的胁方法有误。3、预防措施靠（透1坚）检查检验试拦验的方法是否睬有误，如有误柱，则应纠正方株法，重新检验鸟，检验的数量锦可以扩大，以凉提高检验的正露确性。新（哄2阴）经过正确检怖验，化学性能半不合格的钢材脱不得使用。时（四）钢管桩正焊缝有夹渣、贷气孔1、现象就通过无损控制策（超声波检测葵和射线检测）卖，焊接有明显野缺陷。2、原因分析线（病1春）焊接前，未抹将焊缝上忆下盟30m访m扮范围内的铁锈燃、油污、水气穴、杂物等清除紫干净。雪（滨2渣）点焊时的缺凑陷未及时铲除储。消（抚3元）每层焊缝完勉成后，未及时薯清除焊渣。销（百4贺）单面焊完后止反面焊接不到陈位。龟（墓5起）焊工技术水酱平参差不齐。泥（福6剪）未严格按分照训“触焊接工艺评贤定敞”角的要求执行，甘如电压、电流献、行走速度不悄符合要求。流（堤7欺）焊剂不匹配谁或不合格。3、预防措施孟（左1钢）严格检查焊多剂、电压、电恩流、行走速度随是否符温合盗“突焊接工艺评向定读”华。罚（澡2服）按要求及时央清理焊缝。柱（惧3赶）焊接时要认糕真观察焊接状血态，及时纠偏柱。厘（槐4毯）加强焊工的退技术培训和考仁核工作。体（脊5呈）加强反面焊忍接质量的检查闲。4、治理方法轻清除含有焊渣汇、气孔等缺陷猴处的焊缝，洲按规“法焊接工艺评苍定旅”思要求重新施焊确。辛（五）钢管桩妙纵轴弯曲矢高外超过允许偏差1、现象舱钢管桩成品的睁纵轴线弯曲矢辟高的偏差超过防桩长晶的盾0.1醋%诞或大续于悦30m元m鸦。2、原因分析肆（瘦1社）卷板时，管映口错边，焊接佳时通过外力校暖正，使得管节廊的弯曲矢高超借差。脂（尘2目）管节对口拼窑装时，相邻管液节的管径差控贿制不好，多管症节拼接产生积筒累误差。雨（谷3盗）拼接管节的咏专门胎架欠平间整、稳定，胎殃架刚度及精度迁欠缺。档（裂4唉）焊接方法及寨焊接顺序未严都格翅按砌“百施工组织设快计像”闻执行，且检验铸时未消除温度寒影响。3、预防措施皆（南1向）检查拼装管创节的胎架，胎脏架必须稳定、胡平整，具备良朗好的刚度。或（山2聚）减少和杜绝衬卷板时的管口尊错边。止（备3软）管节对口拼腰装时，相邻管码节的管径差要躬＜痒2唐㎜，并且注意照减少积累误差鹅。宋（屿4锅）焊接方法和比顺序严格仓按叔“袋施工组织设旅计泡”醉执行，过程中盏要严格检查。4、治理方法雀采用火工校正摩的方法在专门骄胎架上校正。奴五、商品混凝愤土序（一）坍落度导不稳定1、现象弯混凝土混合物腾出机坍落度变录化起伏大，超贸过允许偏差范喝围。2、原因分析醋（蒜1鲁）混凝土搅拌但称量系统计量骂误差大，不稳垦定。军（城2笨）细骨料含水柴率变化。闻（绵3验）水泥混合仓傻存放，混合使脏用。3、预防措施演（墙1听）计量设备的月精度应满足有墓关规定，并具让有法定计量部肢门签发的有效植合格证，加强纠自检，确保计旋量准确。错（退2缺）加强骨料含吃水率的检测，狭变化时，及时慈调整配合比。前（柱3华）进库水泥应蒸按生产厂家、型品种和强度等桑级分别贮存、租使用。4、治理方法馆坍落度偏大，推按配合比材料冠用量，加入适陪量干料或放置肯一段时间后出优厂；坍落度偏筝小，保持水灰柜比不变，适量刮增加水泥浆用肆量或适量追加奏减水剂；均需扶经搅拌运输车甲高速旋转拌和论后方可出厂。棉（二）混凝土内混合物离析1、现象某混凝土混合物赵经搅拌运输车稿送至施工现场毁后，由于搅拌非车问题卸料时杠初始粗骨料上俘浮，继而稠度烫变稀。2、原因分析唇（础1疗）部分型号的呼搅拌运输车搅粱拌性能不良，坚经一定路程的坛运送，初始出飞料时混凝土混纹合物发生明显触的粗骨料上浮它现象。伐（旋2圾）混凝土搅拌哲运输车拌筒内锤留有积水，装收料前未排净或屈在运送过程中煤，任意往拌筒妙内加水。未3映、预防措施。剖（议1敲）混凝土搅拌咏运输车在卸料棒前，应中、高酱速旋转拌筒，热使混凝土混合屿物均匀后卸料碑。磁（罢2拢）加强管理，心对清洗后的拌黎筒，须排尽积其水后方可装料维。装料后，严效禁随意往拌筒杜内加水。4、治理方法至用高速旋转筒他体搅拌运输车近，使混凝土混玩合物拌和均匀甚。像（三）坍落度馆经时损失过大1、现象伞混凝土混合物驾出拌和机时的宫坍落度，树经担0.5挡h仰或五1仆h赠搁置，坍落度忘值损失过大（壳见绵表联4肯），不能满足忌施工和易性要极求。私混凝土经时坍鲁落度损失值和否气温的关用系匠被典表横4储气馋泡深温柏素棍（先℃问）脚1矮0独～盼20剑2顾0爸～罩30页3元0彼～怀35娇茧至掺粉煤灰和木咸钙，经盼时骆1妻h椅，损失值粒（旦m附m聪）召5韵～例25缩2距5捞～窜35演3糊5嚷～垃502、原因分析崇（街1疫）水泥品质：乞1握）水泥粉磨时喝温度过高，石任膏脱水。罩2茎）水泥晋中巴C诵3与S粥含量过高。粮3竭）水泥生产后没，放置时间太确短或直接发往畅用户，使用热亿水泥。简（缠2柿）使用的外加沙剂与水泥不匹跳配。首（示3夹）混凝土混合宿物温度过高，未尤其夏天，气椅温高，水化反劣应快，坍落度用损失大。3、预防措施摘（玩1虑）选用品质优丢良水泥，不应帐使旱用筒C埋3炎S助含量超标水泥疮。驳（到2节）选用合适的慌外加剂，经检缓验合格后方可哈使用。命（膀3附）可在混凝土锋中掺用矿渣粉顷或粉煤灰。胶（野4系）炎热夏季，赔采取措施降低鸣混凝土混合物李的温度。4、治理方法帐调整外加剂含葵量，现场二次芽搅拌。瓣（四）泵送性泻差1、现象棕混凝土混合物贼离析、或粗骨脊料粒径过大和傲异常杂物混入方而引起堵泵。2、原因分析醒（库1断）配合比选择捷不符合泵送工分艺对混凝土和器易性的要求。估（水2孤）水泥用量偏误低。苗（浅3逮）砂、石级配驻不合理，空隙右率大。博（仅4亿）配合比中砂列率过小，坍落党度过大，混凝颈土易离析。3、预防措施混（驼1开）泵送混凝土喷的配合比应根钥据原材料、混盾凝土运输距离允、混凝土泵的集种类、输送管膜径、泵送距离躬、气候条件等洋具体施工条件恢确定。别（孤2找）碎石最大粒紫径与输送管内匠径之比；泵送击高度禾在灵50狐m劳以下时，碎石情不宜大少于泳1夺：埋3屯，卵石不宜大克于勒1唐：丽2.呈5滴；泵送高度斤在境5研0筑～巴100狱m珍时，宜已在绝1翁：继4枯～豆1旧：缎5木；泵送高度晴在怠100挥m来以上时，宜征在答1佣：半4宇～徐1绪：侄5叛。恳（验3攀）骨料品质应届符合国家现行成标准。粗骨料途应采用连续级范配，针片状颗错粒含量不宜大阅于从1务0食％。细骨料宜堡采用中砂。通晶过汉0.315m酷m技筛孔的砂，不籍应少城于搜1非5剖％；砂率宜控依制珠在员3漫8脉％问～锄4奔5或％。僚（雪4证）泵送混凝土网的水灰比宜愿为剂0.耀4巨～吃0.蛾6局，最少水泥用橡量栏宜盲300k饱g止／捎m拥3令，泵送混凝土得的坍落度宜盆为滑10酱0滩～接180m倘m袭。聋（捏5蛮）泵送混凝土蜓应选用合格品稠种的外加剂及瑞合适的掺量。4、治理方法坦调整配合比，印满足泵送工艺祸要求。严禁将肉不符合泵送要浙求的混凝土入薄泵。龙（五）施工现党场混凝土试块只强度不合格1、现象暖出厂检验混凝哗土强度合格，吼施工现场交货么检验强度不合炮格，经回弹法并或取芯样复检衔，强度合格。2、原因分析娘（兼1隔）计量设备故祖障，坍落度失慌控，混凝土强通度离散性大。讽（铅2活）施工现场取袭样、试块制作际不规范。枝（露3俩）试块养护不补良，炎热夏季愉试块脱水，冬烫季养护温度过缠低。3、预防措施驻（示1绒）加强计量设纪备的保养，确孙保投料准确，劲控制出机混凝惜土混合物坍落隶度。混（坡2嘉）施工现场取艘样应在搅拌运翁输车卸料过程宿中址的森1/穗4逢～思3/蚕4痕之间抽取，数尊量应满足混凝验质量检验项目烂所需用量职的妹1.两5嫩倍，且不得少壮于耳0.02m钥3坑；人工插捣成荣型试块，应分斩二层装入试模诉，每层装料厚凤度大致相等，领每层的插捣次辛数应根据试件僻的截面而定，戒一般膨每挣100cm某2弃截面积不少徐于盗1通2蝇次。移（爸3任）加强试块养纷护，标养试件拜成型后应覆盖偏表面，以防水扁份蒸发、脱水愉，隔天拆模后缩，应放入温度启为苗20±猛3泼℃银、湿度俱为罢9令0公％以上的标准困养护室中养护控。当无标养室选时，混凝土试躲件可在温度终为悠20±赞3携℃闸的不流动水中扬养护，水间的岛p坝H范值不应小脏于捧7砖。4、治理方法用采用回弹法或钳钻取芯样复试你。乱六、道路工程眨构件溪道路工程构件妥是市政工程配惕套用预制混凝扬土构件，如平船石、侧石、人牌行道板、铁边榨方窨井盖、方径窨井座、钢纤巧维混凝土窨井船盖、彩色混凝意土路面砖等。姻构件外形尺寸慕、强度等级详盾见道路工程构铜件目录茄表眼5店。购道路工程配套堵构件目录恶表垫苹嗽表于5吧产浮品昂编斥号蹄产品名称晋强度冠等级塔（却MP示a焰）装外眼编求形旺盖嫂闸能孔择槽队苗易深演尺寸谋（邻m瞧m尚）懒允许偏差死（袭m帮m档）针尺寸孟（另m善m制）栗允许偏差其尺寸朋（纲m歌m腿）钻允许偏差家长、宽佛厚夺01清铁边方窨井盖屯C20虹505×50冠5×75畜0特-5钻+4论-2幸02大方窨井座礼C20痛635×63眼5×152贿+3串-5脆+4前-2财510×51脆0咬+3路0粗76呜+2团0何03厘圆窨井座挠C20陵φ夫524×76蠢0深-5拌+4丈-2倒04阵方窨井座眉C20抖660×66酱0×152重+3使-5颈+4脊-2详φ绪534曲+3筹0末76纸+2允0颈05伸I森、沾I辩I赌型雨水进水盖士C20郊540×39棋0×60均0决-5兆+4校-2疫06雪I植、估Ⅱ坡型雨水进水座远C20戚650×50泻0×100章+3妙-5而+4锤-2来550×40盒0糕+3道0于60侨+2盲0权07箭里弄雨水口盖蔽C20超4l2×31孙2×65需0志-5固+4迅-2插08段里弄雨水口座土C20买500×40奉0×100各+3母-5驻+4仰-2米418×31败8搞+3滩0罗60元+2保0强09送里弄窨井盖丑C20夫350×35乡0×50橡0剂-5屡+4椒-2升10徐里弄窨井座贿C20怎420×42协0×100槐+3贵-5魂+4走-2坚360×36膜0忌+3番0验50屋+2托0诱13座Ⅱ调型进水侧石安C25芬800×30客0×120眠+3腹-5聋+4蜘-2京14血进水平石述C25街800×30危0×120冬+3伏-5洪+4自-2费15追I弱V忌型雨水进水口狠盖略C30掘484×38丈3×89贯0椒-5异+4专-2缎16间I畏V源型雨水进水口勉座骑C30来609×5浮08×152等+3艺-5符+4终-2点489×30栽6驴+3怨0币89讯+2师0光20蠢盖板蚀甲宋A乘C30存1350×1壤350×16园0咬+10恼-5觉+10自-5盾φ礼950滤+3祝0浸21洲盖板救甲城B述C30虏1350×1宏350×16须0送+10喇-5龄+10头-5庙φ少750秒+3拳0拦22痕盖板勾乙站A林C30杆1100×1没100×14狮0沟+10爱-5肌+10犹φ辆950禁+3缺0疑23烫盖板蜘乙谈B厉C30铸1100×1损100×14欧0疲+10霸-5份-5筝φ冒750侨+3解0包24生侧石数C凶25殃1000×3割00×120草±5后±5坏25虫平石残C肉25圈1000×3串00×120茎±5础±5目26读人行道板汤C30奏490×24蜜5×65出±3盖±3询27层人行道板宿C30怜245×24愧5×65廊±3旬±3水28摊钢纤维混凝土显窨井盖庙C60只φ前710×70质φ浮710待+思0尘，夫-4崇端面平整怠（一）缺角、袜损边1、现象芦局部棱角损坏各、断裂、脱落丹。2、原因分析寒（换1年）混凝土强度目较低粗（衬2花）拆模、脱模盛、搬运、堆放彼时，操作方法蔑不当，碰撞损运坏。3、预防措施捐（事1蚁）在混凝土达孕到一定强度后勿，方可搬运。令（距2蹲）在拆模、脱膝模、搬运、堆私放时，注意操封作方法，防止复碰撞损坏。4、治理方法圾及时修复，如横影响使用功能舞，应报废处理眉。轰（二）表面蜂浴窝、麻面1、现象律构件表面缺少畅水泥砂浆形成慨石子外露。2、原因分析饶（衡1事）混凝土拌和花不均匀，或振螺捣时间不够、秋漏捣，造成缺停浆。弃（妄2桐）模具组装不陪严，拼缝过大捕，无止浆措施佳，漏浆而引起坛蜂窝、麻面。3、预防措施刑（伞1敞）混凝土应拌枕和均匀，拌和半好的混合物及苦时使用。侄（束2扶）均匀插捣，暑不要漏捣。贤（脚3紫）模具拼装应作密封无缝。拼模缝过大时宜采扎用密封条锁紧巴。4、治理方法两采用水泥净浆予或砂浆及时修服复。臭（三）规格尺其寸超标1、现象庭构件的规格尺村寸一项或多项皮超过允许偏差适值。2、原因分析止（陕1顾）模具磨损变今形，组装不紧稳固。冤（怒2青）采用快速脱丰模工艺生产时候，混凝土的坍旁落度偏高或脱和模过早，混凝狱土自行坍塌。3、预防措施合（称1体）加强模具维独护保养，及时崖检修模具。做励到配件齐全。霉（撑2闻）采用快速脱弟模工艺生产时贡，模具的拆除瓶时间应根据气询温而定，控制针在混凝土不发双生塌落变形时规为准。浩（绕3把）严格控制混敌凝土的坍落度蛇或工作度。4、治理方法值按其结构功能情，降级使用或那报废。润（四）钢纤维说混凝土窨井盖画钢筋与钢环焊剩接不牢1、现象资钢筋与钢环焊角接处脱焊。2、原因分析波焊缝不符合要搜求。3、预防措施岭严格按图纸要街求焊接，钢筋类与钢环处应满腔焊，焊缝强度售应满足技术要跑求。榨（五）钢纤维撑混凝土窨井盖嗓上表面不平1、现象屑表面有凹凸不柄平。2、原因分析惜成型时塑料底扶板没放平，塑蕉料板与底板间爹空气没排净。3、预防措施代装模完毕后，泳检查塑料底板境是否放平，若萝没放平，应拆弦开模具重新组燥装。躺（六）彩色混仅凝土路面砖混已凝土强度不合爆格1、现象暂（窄1倦）彩色混凝土卵路面砖抗压强甚度不符合等级韵要求。聋（班2衬）同批强度值杨离散性大，强烟度过高或过低秩，出现异常。2、原因分析鸭（冤1考）原材料品质阁不符合要求：孙如水泥标号低畜、颜料掺量过疗高、骨料级配痒差、空隙率大奋、含泥量大和存外加剂掺量不该标准等。呢（猪2桂）混凝土原材杠料计量不准确绑，配合比超标原。耗（葵3眯）搅拌时间不赔够，混合物不拍均匀。祥（我4拦）混凝土混合峰物自搅拌后至蔑成型所延续的稳时间过长。闯（赏5笨）养护不良，雕成型后过于干丑燥。税（绢6盏）制砖设备工盈艺参数没有调下整好，制品不完密实。3、预防措施劫（遍1亲）确保材料质御量，验收合格虎后方可使用。蒜（磁2楚）计量器具应笔建立校验、维聚修、保养、使沈用制度，确保签计量准确。严麦格按配合比投练料，控制好水书泥用量和颜料掉及外加剂掺量骗。周（题3朴）认真做好里线面砖的保湿养远护。锋（题4早）按照技术要耐求调整好制砖剃设备的性能。芹妥4泡、治理方法狮教份重新取样复验支或降级使用。作（七）彩色路筹面砖表面颜色茧不均匀击袭1船、现象各栏猾彩色路面砖表伴面颜色深浅不蝇一。庆幅2勒、原因分析计（快1僻）由于使用了鹊不同生产厂、退不同批号、性达能有差异的颜顷料、水泥等主吃要原材料，出供现了颜色深浅顶不同的现象。红（最2条）颜料掺量不币准确，操作顺犹序不正确，拌副和不匀。3、预防措施贩（狮1而）对同一铺筑害地段的彩砖，膨应使用同一生伪产厂、同一批炊号的材料（如罢水泥、颜料、船骨料等），确充保色泽一致。标（完2本）专人配料，珠认真操作，做菌到计量准确，巡拌和均匀。目（煤3四）调整配合比胳，掺用减水剂肉或扩散剂。4、治理方法轿卸海加强检查，按夸不同生产日期木分批堆放和发理运出厂。姑（八）彩色路五面砖面层泛自纤霜、褪色1、现象放兄茶彩色路面砖生床产完毕，色泽倦较鲜艳，时间临一长砖表面就烛逐渐泛起白霜无、褪色。银奇2义、原因分析搭（投1净）颜料本身质舟量差，有的颜矿料耐碱性和耐裁光性能差，经愧阳光照射后易亡褪色或变色。委（寒2敞）水泥在水化撕过程中会析坊出怠C雨a田（议O标H乳）难2惊，并和空气中点的票CO追2圾反应生煌成江CaCO性3寺，呈白色，俗呈称白霜。淋笋3密、预防措施仙（骨1掌）采用耐碱性针能和耐光性能裕好的颜料，如正氧化铁系颜料关。顺（埋2厘）掺用混凝土造外加剂，提高忍彩色混凝土的棉密实性，减少持白霜析出通道侧。枕（烧3债）采用游离氧祸化钙含量较少散的水泥。兵沥青混合料外箭观谜一、沥青混合群料花料1、现象胡沥青混合料中趟有少量石料颗惑粒没有被沥青线均匀裹覆。2、原因分析挑（跌1牧）沥青加热温睬度或矿料加热僚温度没有达到姐规定温度。挑（宾2尺）有冲灰或漏梨料现象。亿（校3佛）拌和时间短预。毫（惹4拉）沥青用量偏子少。3、防治措施祸（兄1子）沥青温度或按矿料温度须加递热到规定温度用。鼻（棋2冻）加强设备维汉修和保养。山（腔3四）适当增加拌份和时间。寨（摔4怨）按马歇尔试撞验设计方法找座出最佳沥青用室量。飞二、沥青混合筑料粗细分离1、现象孕沥青混合料中挎粗、细颗粒明幕显分离。2、原因分析荷（盯1震）沥青或石料谋温度过低，或念沥青混合料拌察制温度没有达纵到规定要求。社（菌2爽）冷料进料不凝均匀。纠（裕3泼）细集料过多巾。厨（请4帝）拌和时间短位。蔬（鸽5冤）振动筛频率倦偏小，过筛不哲清，大仓中有煎小颗粒集料。3、防治措施山（紫1北）严格执行操需作规程，将沥惰青温度或沥青治混合料拌制温律度加热到规定幻温度。阁（偏2答）控制冷料进期料比例和速度滨。议（桂3接）适当减少细羡集料用量。胸（旷4抹）适当延长拌扬和时间。宏（桑5晶）改进设备，剧使振动筛频率济达到要求。左三、沥青混合昆料结团、结块1、现象贞沥青混合料中会，细集料和沥旋青结成呈椭圆腥形状或扁平状链，直径或外径宵尺寸超犹过黄10m宫m扁团块。2、原因分析霸（很1透）填料和沥青葱用量偏多。突（陆2扑）原材料中集狮料有泥团。逆（拐3思）虎0便～牵5m玩m主细集料含水量湾过高，或含粉魔量高。砌（偷4得）拌缸死角、脂或者拌缸壁积任料，被沥青粘倚附后成块状下温坠。3、防治措施学（鞋1慢）适当减少填偶料和沥青用量以，生产前通过突马歇尔试验，叼确定标准配合鸣比，罢（艺2胳）严格控制原剪材料进厂质量匙，不合格原材妻料不得投入生遵产。滤（网3煎）冷0咱～骑5m懒m岁细集料堆放应浑有防雨棚，防惑止雨水进入。痰采回购澡0陡～群5m罗m峡材料时应控制充好质量，对含裳粉量高的细集寻料在使用时适东当增杠加颠3音～灾5m而m香颗粒含量。率（烟4屿）经常清除拌侮缸内积料。追四、沥青混合菌料干枯1、现象螺沥青混合料温赖度超过规定的爪出厂温度或低恐于规定的出厂杨温度。沥青混罩合料温度高，射冒青烟，表面触没有光泽。沥灿青混合料温度村低，显得干硬渗，尤其粗集料她上沥青包裹不柜足，这种沥青支混合料强度低扫，不易压实，芦易松散。2、原因分析瓜（踢1稍）燃油泵压力孙超高。海（减2躬）集料含水量跳或高或低。介（挨3范）冷料进料速街度不均匀，集航料进料比例控亡制不当。难（蒸4暑）温度仪表显拴示失准，导致免工人误操作。3、防治措施仙（碍1阻）根据集料含手水量的变化，萍适当调整燃烧傲压力，使集料瞎达到规定温度降，议（押2从）控制好粗细恩集料进料比例邪及速度。椒（寒3霉）加强仪表维怨修和保养工作冈。拆（侦4饲）加强生产过钳程检测工作，爱及时调整、维紧修温度仪表。膀五、沥青混合挽料松散1、现象隙沥青混合料没略有粘结力，出溜现松散。2、原因分析比（挂1刮）沥青加热温第度太高，致使城沥青老化，粘帮结力下降或没肯有粘结力。裂（酷2幼）没有按标准命配合比拌制。风（烈3浊）掺用黄砂太久多。未（诊4崭）酸性石料没妨有掺抗剥离剂潮。3、防治措施孙（宴1织）沥青加热到仔规定温度。种（恶2瓦）严格按标准甘配合比进行生李产。监（粗3唤）适当减少黄贼砂用量或全用殖0里～休5m炉m记细集料代替黄台砂。值（鹅4碑）采用酸性石得料拌制沥青混埋合料时须掺加骂抗剥离剂。势六、砂粒式沥喂青混合料中混平有大石料1、现象旁砂粒式沥青混啊合料中含抢有肝果少量粗集料。2、原因分析咬（呆1欺）加热仓筛网酸破损，粗集料谜漏进小仓。微（草2浅）运输车辆没尿有清扫干净。铺（沈3搏）储料仓粘料贫、拌缸死角料短或拌缸积料没亏有清除干净。3、防治措施雪（薪1匙）经常检查筛帖网，对破损筛辞网及时更换。股（喷2崇）大仓或中仓姿集料溢满时及桃时放回笼。夹（每3村）运输车辆装颤料前应清扫干值净。拜（将4喘）定期清除储腿料仓或拌缸死絮角料或粘料。备七、沥青混合鉴料和易性差1、现象挎沥青混合料过寺分粘稠手工难岸于摊铺。2、原因分析停（掀1匹）沥青混合料农温度低。躁（厨2款）沥青、细集承料或填料太多引。谨（男3盏）拌制特细砂镰时未加黄砂或挠少加黄砂。3、防治措施勤（燃1形）严格控制好求产品出厂温度丑。惊（寻2危）适当减少细妖集料、填料、碰沥青用量。枪（桥3歌）按标准配合舌比掺加黄砂。端沥青混合料性蛙能档一、沥青混合干料马歇尔稳定选度达不到要求1、现象骤沥青混合料成慌型后抵抗外力娇能力比较低，胜易松散和脱粒洒。2、原因分析曲（堡1两）沥青混合料进配合比未达到搏标准配合比及僻最佳沥青用量旋。我（查2满）填料质量不畜符合规定要求这。溉（乡3而）粗细集料针告片状含量高，很压碎值达不到泽要求，细集料案含泥量高。幻（繁4姑）沥青加热温窗度过高，致使此沥青老化，或素沥青质量不符辣合要求。3、防治措施底（敏1鞠）根据标准配覆合比拌制沥青横混合料。照（罢2质）严格控制好漆原材料质量，犯加强原材料进门货检验和试验韵工作，对不符助合质量要求的抓沥青、填料及废集料不得投入待生产。剂（抬3贷）生产过程中目严格控制好沥免青和石料温度语，将沥青温度锡和石料温度加探热到规定温度条。谨二、沥青混合偷料马歇尔流值钥达不到要求1、现象坑沥青混合料变孤形过小或过大老，冬天易开裂桌，或者夏天易孤变软。2、原因分析识在矿料配合比竹正常情况下，碌填料与沥青用负量比例不当。3、防治措施舌（零1萄）在矿料级配取符合规范情况柿下，填料用量史多，相应增加见沥青用量。填坚料与沥青用量乘比例宜兆为挣1鹊～暴1.鬼2鼻范围。浸（复2督）精心设计标紫准配合比，确括定最佳沥青用说量。棕三、沥青混合璃料马歇尔空隙拐率达不到要求1、现象琴沥青混合料空遣隙率大、易渗配透雨水，沥青援易剥落。空隙兼率太小，路面赏失稳或路面过重于光滑。2、原因分析革集料集配不佳狮。3、防治措施截（蛮1据）精心配置标僚准配合比，严州格按照标准配妻合比进行生产恭。伯（炉2呼）选用合格、失适当的各种规鼠格集料。懂四、沥青混合猪料马歇尔沥青廊饱和度达不到哲要求1、现象钻饱和度是沥青资填充空隙的程宴度，饱和度太籍小，耐寒性、爸耐水性差；饱葡和度太大热稳嗓定性差。2、原因分析件（涉1寒）沥青混合料闻配合比设计及涂沥青用量没有帜达到标准配合众比及最佳沥青烈用量要求。奴（锣2蕉）计量器具失拖准。3、防治措施缺（镇1熟）按标准要求弹精心设计标准倦配合比，确定劈最佳沥青用量帝。姜（须2稼）加强对计量捞器具。黑五、沥青混合酸料马歇尔残留巴稳定度达不到弊要求1、现象抱残留稳定度是蛋检验沥青混合烈料水稳定的一粘项指标，残留演稳定度达不到裂要求，表明沥怨青混合料抗水金性能差、易剥冬落，使用寿命崭短。2、原因分析珍（乏1周）沥青与矿料旨拌制不均匀。健（梦2纹）不是标准配史合比及最佳沥如青用量。勾（升3诚）酸性石料没开有掺抗剥离剂每，或剥离剂掺蠢量不符合要求麦。括（瓶4失）矿料质量不益符合规定要求厉。予（嫩5贝）抗剥离剂本罢身质量不符合较要求。3、防治措施椅（名1白）严格按标准珍要求的拌和时寨间进行拌和。骆（载2敞）精心设计标织准配合比，确赖定最佳沥青用迫量。须（斥3碎）酸性石料按族规定掺和一定哑比例抗剥离剂艘。抗剥离剂掺业量占沥青用故量链0.3崇%型～芽０找.肃４骑%西。跳（早4夹）碱性石料加竿强检验和试验夕，对粘附性没惠有达到规定要恭求的石料，掺锤加一定数量抗奶玻璃剂。航（辱5变）加强抗剥离射剂品质检验，孤不合格的剥离挖剂不得投入生哭产。装运过程牲一、运输车辆竖底部粘料1、现象乓沥青混合料从折自卸汽车卸料织后，沥青混合祥料或沥青与车毁厢板面粘结，嫩不能卸清。2、原因分析赞（鞠1钥）车厢侧板和杠底板没有涂隔廉离剂。鄙（黄2纱）沥青混合料味中填料严重偏僻少。3、防治办法构（状1息）车厢侧板和座底板涂一薄层昼油水混合液或棚少量肥皂水，批但不得有余液孩积聚在车厢底寄部。办（问2沙）按标准配合鞭比要求掺加填舰料。呀二、运输车辆下底部沥青混合枕料有白料或花钩料1、现象描沥青混合料从慨自卸车卸下后形上表面层有花稳料。2、原因分析巾（葵1酱）隔离剂为油录水混合物，柴诸油严重偏多。男（摔2兆）车辆没有清舌扫干净。3、防治办法用车厢底板涂一昏薄层油水混合位液（柴油与水妙的比例谱为接1治：毛3竞）或少量肥皂惊水，但不得有竟余液积聚在车成厢底部。钻三、车运沥青舟混合料粗细料殊分离1、现象念沥青混合料在讯装运车厢内成稻一个独立的圆症锥状，中间沥便青混合料细，姐周围沥青混合月料粗。2、原因分析点（胸1喜）沥青混合料解进入储料仓中辉，由于储料仓像直径过大，造丙成储料仓内沥止青混合料粗细响料分离。巷（视2织）装满储料仓费的沥青混合料塌卸到最后一车迫时，车厢内的孟沥青混合料粗议细料分离。术（核3革）装运沥青混撒合料时车辆固候定不动，混合妙料成一个独立担的圆锥状，粗僚细料离析。3、防治措施浇（悦1莫）沥青混合料毫储存仓应选用汪圆锥体，且直乱径不宜过大。朵（暑2倍）装满储存仓刚的沥青混合料起在卸到最后一敏车时，应适当钉增拌新混合料谎与其混合，以夹减少分离现象题。认（玩3赤）车辆装料时剥，移动运输车辛辆，避免成一量个独立的圆锥预状。今四、车运沥青个混合料表面结借块1、现象款沥青混合料从铺运输汽车卸料站时上表面有一崭层结块。2、原因分析钳（浓1堡）车厢内的沥骨青混合料存放格时间过场，表津面温度下降。是（壶2稍）车辆装运途勿中遇雨水，表牛面冷却结块。即（缓3符）气温过低，识车运途中冷空鸟气侵入，表面还降温。榜（合4回）沥青混合料慧保温油布覆盖存不严密，造成姜局部表面散热妨形成结块。3、防治措施积（起1圣）车运沥青混严合料应尽快运嫩到摊铺现场，携并及时摊铺。燥（林2纽）避免雨季施舒工。只（枝3央）避免在气温厌多低季节摊铺做沥青混合料。眯（藏4爹）运输途中，存保温布应覆盖池严密。乳化沥青磨一、沥青与水防溶液油水分离1、现象滚沥青与水不能续均匀混合成一走体。2、原因分析恳（台1沫）控制装置失渗灵，沥青与水伤比例失调。躺（盐2房）乳化剂和稳胀定剂用量不当艇。屠（收3虽）不同用途的蝇乳化沥青，石征油沥青强度等毙级选择有误。3、防治措施露（杰1护）加强设备维膛修保养工作，款特别是对沥青株及沥青和水溶莫液计量泵进行永检修，确保油群水比例符合规伏定要求。脱（路2袋）调整胶体磨面间隙，使沥青行均匀分散在乳拔液中。宜（碍3泻）严格控制沥走青和水溶液的战温度。鹅（卸4使）对不同用途饺的乳化沥青应笛严格控制沥青若与乳化水溶液兆比例，乳化剂诸和稳定剂比例阵。厦二、乳化沥青吊与石料缺乏粘坏结性1、现象剂乳化沥青与是拔石料拌和后，充石料表面只有宁一层薄薄乳化布沥青膜，雨水仁浸湿后易剥落聪。2、原因分析盾（展1葱）使用酸性石问料未掺抗剥离棵剂。叨（塌2霉）沥青与水比抗例不对。3、防治措施听（谱1旱）使用酸性石僵料时在沥青中或预先掺入占沥直青用节量蛇0.4嘉%雾抗剥落剂。雁（炸2康）检查沥青与逐水控制装置，呜加强设备维修雾和保养。彼三、筛上剩余创量超标准1、现象号乳化颗粒分布么不均，不稳定煌。含有乳化不沃完全颗粒及结躬块，严重的产赌生结皮或沉淀绣现象，影响乳哀液沥青质量。2、原因分析绿（记1袍）胶体磨乳化鹰机的转子定子衫之间间隙太大杨。滥（倍2沙）沥青温度太宾低。铅（南3占）水溶液温度律过低。遮（伪4湿）乳化剂使用帅量过小。矮（吩5甚）讲p团H革值太大。3、防治措施语(1它)呜调小胶体磨乳引化机的转、定稀子间隙，直到徒乳液达到规定吨细度。如间隙闷调小后，乳液壮细度仍无变化玻，则应检查旋遍转轴的支撑装范置有否松动。召(2努)辱适当提高沥青穴温度，降低沥迈青粘度，使沥饮青具有良好的困流动性。味(3柱)薯适当提高水溶晓液温度，检查静乳化剂等外加算剂是否充分溶乎解。胺类乳化灶剂水溶液应呈脏透明状态。奔(4赏)愈针对不同沥青校种类、强度等派级，试制乳化俊剂最佳用量，纤提高乳化效果叉。乳化剂用营量言(凭按有效含量计工算贱)招宜为沥青重量含的茎0.司3合％惑～触0.碰8挪％。翠(5死)依根拖据忠p论H帜值，加入适量妥盐酸或其他添确加剂，控玩制壶p炼H榜值范还围晒5俯～杯7签，增加乳化剂勇本身活性。粘陈汉四、蒸发残留落物含量过高或睡过低平破1旺、现象垦草巾蒸发残留物含纲量过高，乳液头粘度变大，贮统存稳定性不好起。蒸发残留物肺含量过低，乳击液粘度变小，法施工时易流失得。肾2用、贸原因分析阔（若1千）索沥青或水溶液勒流量控制不精碧确，或流量计跑发生故障。茫（班2嗽）撞沥青温度或水挥溶液温度过高伍，发生汽化，问导致乳液浓度强变化。执（迅3自）巾沥青管路、泵余、容器阀门等致加热保温设施晋不完善。抓3膊、狠防治措施邮（佣1垄）年检查沥青和水笑溶液流量。对孙由阀门控制流澡量，靠自重流疯入乳化机漏斗絮的开式系统用途直观方法调节善流量；对闭式龄系统根据流量虏计调节流量，锯流量计误差偏但大时应及时调野换。若（纽2种）趟降低沥青温度可或水溶液温度际。沥青温度一秆般续为剂12能0伍～敲16须0冶℃摇，乳化剂水溶妹液温度一般鹊为恨4竞0徒～滴7叠0志℃遣。遭（深3颗）沥青管路、括泵、容器阀门摩等设施的保温秃性能直接影响桃沥青粘度。所单以流动性的部包位都应有保温释设施。峰五、乳液标准溪粘度或恩氏粘拔度过大或过小1、现象蜓粘度过大，乳妖液流动性差，呢贮存稳定性不榨好。粘度过小吉，乳液容易流祝失尸(箩施工艺时停)刊，减少沥青与轿骨料的粘附厚骤度。2、原因分析安（仅1棍）沥青含量过搬高或过低。连（差2台）乳化剂含量壶过高粘度变大摧、乳化剂含量念过低粘度变小张。3、防治办法译（捞1裳）调整沥青含些量。增大沥青来含量可提高沥联青粘度，降低揪沥青含量可减敞小沥青粘度。联一般沥青含量窝为义5婶0岸％治～歪6蚊0影％。仆（并2虚）调整乳化剂棉用量。栋六、贮存稳定库性不合格1、现象蛾在容器内产生家絮凝、结皮、民沉淀。2、原因分析本（照1犬）容器破损，燥乳液在规定贮竭存期内，接触笋空气时间过长贺。唤（面2弦）乳化剂本身搭活性不能保证鲁贮存稳定性。山（洁3音）高温下太阳慎暴晒，或严寒岩冰冻环境贮存灯。3、防治措施桑（防1画）需贮存较长宗时间的乳液，掌应装入密闭的秩塑料桶或其他堡能密封的容器斧中，防止和空寒气直接接触。铺在贮存期间应乞定期检查贮存兄质量。贷（样2宗）掺入一定量悬的稳定剂，如塑胺类乳化替剂厨CaCl嫁2盲·2H买2炭O宿等稳定剂或盐肯酸等延长乳液吓贮存时间。亲（弃3丧）乳化沥青贮眠存在阴凉通风梅处，切忌曝晒汁和冷冻。改性沥青母一、改性剂未杨充分以微粒均做匀分散于沥青石中涉（厅胶体磨剪切碾甚磨式惜）1、现象虚改性沥青用肉魂眼或显微镜能召观察到粒状聚库合物或微粒大丘小不均。特别般是微粒超过规馆定细度要求，栏颗粒没有呈微更粒状均匀分散的在沥青中。2、原因分析那（酸1梨）基础沥青温简度过低，或加财工过程补胁充陈“宇冷县”混沥青过多造成透基础沥青温度律下降至规定碾优磨温度以下。膜（球2丑）剪切、碾磨卡次数不够。玻（烂3泳）聚合物性能雄发生变化，如血分子结构变化骨，熔点变大等沸。聚合物颗粒主变大，如受潮抱结团或颗粒中桶混有团块。屡（翼4扮）改性沥青贮顺存时间过长，辈聚合物与沥青器分离。嫌（葡5衣）胶体磨间隙满太大。3、防治措施陶（受1片）应根据胶体柳磨性能、改性沫剂种类，确定软基础沥青的温砍度范围，严格掠控制最低温度转。应注意由于愉高温加热时间纪过长导致沥青大老化。完（惧2暂）剪切、碾磨档的时间及次数伤应事先通过试撞验确定。醉（肤3牌）发现颗粒不夫能被剪切、碾脚磨至规定微粒密时，应增加碾钞磨次数，同时选对聚合物进行锹检查。如含有搂过多杂质，或这熔点过高增加塑碾磨次数还不诉能达到目的时布，该聚合物不斜能使用；当发谁现有团块聚合屠物时，必须把党团块粉碎使直苦径小于碾磨机宿入口管道直径移的林1馋／丧3陷。项（胆4钻）通过离析试用验，确定改性她沥青贮存的最席长时间，做到板当天生产当天属用完。带搅拌局器的贮存罐贮火存时间也不易缸过长。另（牲5恳）适当调整胶甲体磨间隙。混二、改性剂不念能被热沥青充捷分溶解捷（蛇混融机械搅拌叹式飞）1、现象阁在使用搅拌式涝改性机时，经珠常发现改性剂耀不能充分溶解陆，显微镜切片仪显示，颗粒没辰有均匀分散在各沥青中。特别饰是第一锅改性钟沥青最常见。2、原因分析祸（尤1爽）沥青温度未却能使改性剂溶采化达到最佳状挠态。周（黄2辩）搅拌式改性阀设备保温差，互导致温度散失该过快。三（针3萍）搅拌设备转裕速慢。武（离4盗）搅拌时间不郑够。3、防治措施盏（渔1捞）沥青温度应睁经过试验确定页。币（处2满）搅拌机应有语良好的保温设冬施，搅拌前应剥对搅拌锅预先碧加热保温。法（伏3烟）搅拌转速应沈根据沥青及改直性剂数量和性糠质确定。在掺股入改性剂时应役缓缓倒入，减没慢转速，控制唐电流，然后增榜加转速至正常蒜要求。仪（鞠4响）根据改性剂陡种类和数量变外化调整搅拌时忆间。箩三、改性沥青伶的性能发生变慎化1、现象傲改性沥青的针族入度、软化点胁、延度不符合板规定指标。2、原因分析拍（央1寺）沥青高温加压热时间过长，哗发生老化。洞（烤2锣）掺加改性剂航的数量不正确卸。庸（颜3勾）改性剂未充管分搅拌均匀。支（忍4深）改性剂不合门格。点（萌5华）改性设备的祖沥青流量计不贴准确。亲（纠6愧）改性设备的爆油泵和其他油荡泵同时使用一孕个贮油罐时，兴容易使流量计昂数值失准。活（任7潜）贮存期过长串，或贮存期间雹和生产前没有利开循环泵，致棕使改性沥青产哄生分离或凝絮誉。首3、防治措施饼（愈1畅）缩短沥青的飞升温和改性加艰工时间，对剩般余高温沥青应蚕采取降温办法沿，第二次加工叛前再升温。绸（朗2辉）掺加改性剂海事先根据剂量论、品种预先称誉量、分堆，防驳止剂量、品种俱误差。脏（贝3驰）改性剂应充塑分搅拌细化。种（帆4放）沥青流量计丸必须准确，并剃且通过计量标仍定。弃（病5夕）当改性沥青拉设备从一个贮巴油罐抽取沥青丑时，其他油泵蜂应停止从这个隐贮油罐抽取沥槽青。循（崇6舱）改性沥青的抚贮存期和贮存促环境应通过试抵验确定，在贮写存期间和生产乐前应搅拌，超匆过贮存期的改婶性沥青必须通痕过试验，合格慎后方可使用。逐四、改性沥青警混合料花料1、现象地改性沥青混合绵料中矿料没有肾完全被结合料讨均匀裹覆。送2这、原因分析：劫除和普通沥青姻混合料花料类嗓似的原因外，响主要存在以下福几个方面：己（产1耽）改性沥青温吼度过低、集料绘加热温度没有症随改性沥青粘再度等级的提高沾而相应提高。死（尤2骑）改性沥青的狮使用量偏少。售（阁3赛）拌制时间设议定不正确。3、防治措施占（湖1哪）改性沥青的铺拌制温度应以洪粘度试验确定今，没有粘度试稻验条件的至少滴应以软化点为控参考值设定最篮低拌制温度，黄进入拌缸的改埋性沥青温度应蚁在设定最低温胜度以上。改性轮沥青混合料拌炎制时集料温度迁一般都比普通训沥青混合料高妇，拌制温度比诊普通沥青混合晚料提援高后1蝶0陷～持2期0喉℃比。隙（绸2金）改性沥青的州最佳用量以马涂歇尔试验确定抄。吹（津3害）正确设定集施料、改性沥青治温度下，一般讨不需要延长改献性沥青混合料厉拌制时征间影(搬和普通沥青混碑合料相熟比巷)搏，当填料含量裕大幅度增加时茧应延长拌制时窑间。测量放样控导点的检测少一、控导点的诱点位误差超限1、现象哑在复核设计单雹位提供的控导缠点时，所选用猜的测量控制要裙求不符合测量丛规范。畜2牲、原因分梅析林症（户1柴）复核时所选柔用测量等级与饲所提供控导点脸的测量等级不之一致。史（舒2及）未按有关测连量规范进行复偷测。询（质3慧）所选用的测柳量仪器不符合冤测量精度要求丈。歉（对4贺）点位受到扰怒动。3、预防措施岭（肌1狸）复核前首先邀要检查点位是擦否稳定，复核竭时，要了解所船提供的控导点摧相关技术指标宿，如测控网等猪级、精度限差滑等。既（背2欧）按规范要求岭采集测量数据纸成果。残控导点的布设堡及测设久奥一、控导点的夫布设精度不够1、现象凡布设的控导点找坐标精度达不洲到要求。2、原因分析精（划1蔑）所提供的控句导点由于自然算沉降、人为损巷坏等原因，产以生不同程度的愉位移。所（身2章）由于仪器精晨度、气象因素茎、人为操作等培各种原因，使销布设时的精度扇与施工要求的廉精度不相符旦。逆奶（附3械）在加密控导售点时测量误差涛超限。算（译4派）控导点的起仗算点精度偏低唤、没有按照高羡级控制低级的趴原则进行。3、预防措施荡（灶1棍）施工前根据始所提供的控导屯点，严格按照第要求的精度及锡有关规范，复丑测控导点与控炭导点之间的边宰长及相关角度厉，核实无误后清，方能使用奖。君耕（乔2婆）在加密控导由点时，应根据押精度要求计算厌测量边长及角协度所需的测回渐数，不得使用赔半测回。均（剧3秩）施工过程中刊应定期对控导屿点进行复测，毙发现误差，及舌时调整。必要劳时控制网中的券控导点应与网欠外的控导点定纺期进行联测，谷以便发现控导革点是否移动。构当控导点发生屠位移时，应及早时复测校正或宋重新布点。撇（牢4倘）严格按照高读级控制低级的贪原则，加密控绣导点。平面测量放样陶一、施工控制家网测设精度不乡够1、现象抄由于控制网的走布设不合理，嘱使点位控制精眨度达不到要求叼。2、原因分析膊（茧1震）相邻控制点尘间的边长过于刘悬殊。沫（积2氧）相邻边长问同的夹角不符合嫁有关规定。臣（姻3不）控制点设置壁地点不当。3、预防措施帜（泄1饥）控制点与控威制点间的边长庭应大致相等，域以使边长引起浮的测量误差减蓝少到最小。尸（池2他）相邻控制点富间夹角应不小闯于葬30验°章或不大求于霸120趣°适。援（扔3厉）控制点应设堪于通视良好、掏地势较高、地积质坚实，便于阵保存，有利于荣进一步加密控篮制点的地方。脊二、角度测量伸的精度不够1、现象国水平角观测误佛差超限。2、原因分析梦（荒1巾）由于仪器误浙差、对中误差傲、目标偏心误鹅差、外界气候边影响及仪器操贷作人员的熟练暴程度等多种因浅素影响，使角刃度测量成果达帽不到所要求的腹精度。3、预防措施鹿（纱1材）仪器使用前原一定要经过质杰量检定，并定犬期校正。按测梯角精度要求采滑用合适的测回扔数和正确的测柏角操作规程。浅望远镜测角的丢俯仰角不宜过举大，一般控制窝在腰3珠°参左右为宜，仪湿器置镜点到两临目标点的距离创应大致相等。赌（伤2驰）尽量减小仪右器的对中误差致，当边长越短舅或水平角越接敬近隐180跪°粥时，对仪器对罪中要求越高。枪（络3郊）减小目标照商准误差。在观堡测水平角时应承尽量使标杆立梁直、尽量照准梅目标的根部。雨边长越短，照束准误差对角度啊观测精度影响轿越大。尽量使骤用直径较小的任标杆，尽量应宅用双丝瞄准。酒（灭4殊）应尽量减少拌旁折光、目标傲阴暗、风力、做阳光直射及仪聋器热胀冷缩不视均等影响。测块量宜选择在温是差小，外界干叨扰少，大气、喂环境影响小的寺时段进行。启三、长度测量捧的精度不够1、现象警边长测量精度茅不够，误差超提限。2、原因分析骆（恒1听）用钢尺直接兰丈量方法测量承边长的，钢尺闪未经鉴定或未谣按规定作尺长缝、拉力、温度妥、倾斜误差修哭正。含（色2拴）用光怎电念(漂红康外螺)喷测距仪测量边搭长，未进行往赴返测距，未进阵行气温、气压思改正，或测距讯仪的加、乘常书数未进行检校纵。己（菜3任）测点对中不久准。3、预防措施灾（晶1渠）使用经鉴定哈的钢尺并按规涌定进行各项尺荡长改正。锤（赠2秆）使用经鉴定容的测距仪进行聋往返测距，并亩进行气温、气艰压参数改正。董（扮3户）认真对中。晃光学对中器对棋中误差应小俗于慕1m扶m置，人眼估读误发差应小折于窑0.5m沾m列。滑四、极坐标点调位放样的精度砍不够1、现象施由于极坐标点绒位放样时的精熊度不够而产生怪误差。2、原因分析届用极坐标放样见时，在不考虑尚对中、标定及待起始点误差的僻情况下，主要贩有角度和距离垃误差。角度误乐差，使点位产钩生横向位移；夕距离误差使点谨位产生纵向位授移，而横向位图移量又与距离获长短有关，两浴者的综合即为讯点位误差。3、预防措施定（姑1困）为提高点位碍的精确度，则特可用归化法测毅放角度和长度奖。但在使用上挨为避免差错，据应尽量在计算锯放样元素时采跪用两人分别计题算或采用不同闪的公式计算，哗有条件时还可冶用另外的控制塑点来进行复核凤。束（栋2炕）为提高点位陕的放样精度，阴则应用测回法默和复测法来提细高测角精度，摄放样的边长应旬尽可能取短，密另外，还可以区通过偏差值公忠式：杠置从△服=讨（球a×戚s葡）迁/该ρ旧＂宵(疮ρ椅＂围=20626妹5弦)笨预计出偏差值瓜。费（桑3闲）后视边长应鸡尽可能大于放耍样边长，困难好情况下，后视吩边长也不能小判于放样边长拦的早1说／滴2占。高程测量放样烤一、高程测量诞放样精度不够1、现象榆测点高程误差顾超限。2、原因分析由（败1恨）读数误差和白标尺偏歪。寨（杰2趋）仪器误差超猫限。旬（昨3镜）未进行高程暖闭合。3、预防措施框（爆1劣）在高程测设冬中，应盐按祝“词测径规危”诱遵循置镜、照年准、立尺，读索数等有关操作拉规程。匀（忠2贼）水准仪必须渐绎过计量检定喷校正，以免在肾测放过程中产火生误差。创（转3因）测点的高程饼放样必须进行盆高程的闭合测诊量，以及时发里现和消除水准叼点误差。茫道路纵横断面约测设与精度控违制迈一、道路纵断犬面控制及精度欺计算不符合要纳求1、现象公在施测纵断面非时，所选择的长变坡点控制位征置、不具有地权形代表性、竖臣曲线位置不到偏位。2、原因分析鬼（秆1底）忽视纵断面翻变坡特征点位穷置。借（谷2异）纵断面中竖客曲线的控制不怪符合设计线形预。快（叮3失）忽视纵断面弦的精度计算。3、预防措施滑（兼1图）在测放纵断枪面前一定要根芒据设计里程桩互号、变坡位置云精确计算其平切面坐标和高程料。阻（飘2午）纵断面中的雀竖曲线放样必押须同时计算竖芬曲线控制点的透平面坐标和其袜高程，计算及留实地测放应同慕时符合平面和姨高程放样的精抗度要求。屑二、道路横断兼面测设及精度吓计算不符合要尼求1、现象被横坡测设与计弹算误差较大。齿2营、原因分米析亿组未根据横断面巴特征点位置进察行计算测设。3、预防措施崭根据设计路中壳心标高及路边巾挑水点、落水旺点的纵坡测放匆、计算其标高炭。欧红外线全站仪魄内部设置框一嗓、椅绵红外线全站仪增内部正确设置吸的控制不符合绞要求1、现象丹测量时出现系船统误差，测设诊结果与仪器标什定精度不符。2、原因分析洋没有进行气象瞧、棱镜常数等再常规设置。3、预防措施龄在测量前必须此对全站仪进行厘一系列设置，畅具体包括温度剧、气压、棱镜委常数、双轴补咏偿、角度左右质盘等设置并予像以校正。迹二、决红外线全站仪妈内部特殊设置搞的控制不符合秘要求1、现象思盲目操作红外驴线全站仪内部歇设置系统。2、原因分析盛没有定期检查躁及正确恢复红垦外线全站仪内靠部设置系统，云导致测量错误坡。3、预防措施府（早1姐）认真学习并雁熟悉仪器中的赠有关说明及注墙意事项。兼（邀2违）在使用前，鞋应对照仪器说挣明书中有关参膊数选择项进行腰有目的的选择脆。库（录3稠）经过培训的捎专职测量员才长能操作全站仪搏的内部设置。真红外线全站仪叠在测放过程中茎的精度控制舟一、红外线全末站仪的测距精票度不够1、现象讨用红外线全站鸽仪测距其结果呆精度达不到要霜求。2、原因分析茧（继1腾）忽视温度变繁化及气压变化厅的改正。淘（拣2膀）加、乘常数辞未达到仪器标府称精度。3、预防措施芒（东1荣）在测距过程泛中，由于施工拿现场的温度和袍气压与全站仪满所设定的气象纱改正不一致，村影响测距精度屠，所以在测设魄时应事先加以悉调整，避免影呈响测距精度。雕（岭2们）定期对全站饲仪进行鉴定、土查明加、乘常钓数，测距时进偿行修正。后二、红外线全念站仪的测角精泼度不够1、现象话水平测角的精禽度达不到要求2、原因分析导（君1担）垂直角仰俯箭太大。班（竞2传）未精确整平栋。3、预防措施倒在水平测角时押要注重整平，岔特别在控导点敢测放、全站仪耍设高程时，必馋须采取精确方糖式整平，这样特可以缩小测角见误差，提高点桑位精度。涂识图与内业计毒算旬一、识图与内献业计算误差过飘大1、现象甚内业计算错误驴或误差过大2、原因分析绑（蓝1茎）外业测点与事图纸中点位未素认真对照复核赏以致产生错误才。省（晓2骤）内业计算未免按有关计算及构平差规定操作穴。3、预防措施饥（皆1兆）施工测量前猎，应认真仔细越看透图纸，并他对图纸上相关累几何尺寸及坐铃标进行细致的途换算和复查，捞特别要搞清路无中心线与桥中随心线的位置、排墩中心与里程带桩号的纵向偏狡移位置、桥中筐心线与墩中心再横向偏移位置众等。声（卡2败）对小半径缓荣和曲线换算坐梁标时，要考虑蹈取用公式的精虫度。剥（搭3访）计算成果要钩有正规记录，照内业计算书必匀须有专人复核齐认可，并保存矿备查。帮道陕架选路泥城裕工努甚编程路基填筑一、路基沉陷1、现象漆路基局部路段粪在垂直方向产仔生较大的沉落盯，形成坑塘和留裂纹或因地基墨沉降路基整体舟下沉。2、原因分析晚（俊1训）填筑前对基汽底没有处理，章如：对基底表趁面的杂草、有第机土、种植土盒及垃圾等没有秩清理。对耕地强和土质松散的肌基底在填筑前龄没有压实。刷（拔2里）路基填料选毛择不当，如采裙用粉质土或含终水过高的粘土目等填料，不易吗压实。顶（组3流）不同土质的菌材质没有分层太填筑，而采用披混合填筑。倘（滴4坊）压实机械选叹择不当或压实立方法不对，压逐实遍数不足等幼形成压实度不收够或压实不均女匀。冻（缘5糟）路基下存在际软基，路基填丢筑前没有对软讨基进行处理，觉在路基自重作麻用下，软基压扬缩沉降或因承心载力不足向两颗侧挤出，引起天路基沉陷。特（沾6期）软基虽经处籍理，但因工期顾较紧，沉陷时对间不足，引起庸工后沉降过大昌。3、预防措施介（恶1袍）填筑前应对服基底进行彻底盟清理，挖除杂坑草、树根，清辞除表面有机土校、种植土和垃丝圾，对耕地和激土质松散的基蜻底应进行压实泳处理。高速公歪路和一级公路坛基底压实度，峡重型不应小定于上85梦%倾，路基填土高载度小聋于单80c闭m安时，不宜小于咽路床的压实标谢准。诉（要2卸）宜选用级配薪较好的粗粒土止作为填筑材料盒，当采用细粒跨土时，如含水馅量超过最佳含突水量两个百分散点以上时，应抬采取晾晒或渗傲入石灰、固化纺材料等技术措头施进行处理，灌填筑材料最小工强度和最大粒厚径应满足下表窄。差路基填料最小字强度和最大粒错径要求积（那JT/01拉3粮～打9图5捆）狱项目分类他路面底面以下拉深度锡(裳cm)贯填料最小强翁度剩(CBR)电(注％妙)轮填料最大粒径糠(查cm)致高速公路、一爱级公路叹其他等级公路胸填方路基午上路床记0升～织30捧8牺6塌10米下路床部3匙0漆～吩80介5研4豪10闹上路堤姑8诞0俗～苍150淘4议3拉15们下路堤隶15疏0芹以下漏3恢2盗15植零填及路堑路不床赵0蚀～熄30可8屑6卷10头注意：滩（梳1笋）当路床填写料午CB易R晕值达不到表列姜要求时，可采他取掺石灰或其劈他稳定材料处服理；店（写2许）其他公路铺雷筑高级路面时接，应采取高速锯公路、一级公谈路的规定值；蜜（究3老）粗粒声土肿(短填夹石趋)辩填料的最大粒贡径，不应超过乎压实层厚度白的怕2痒／摔3除。征（肺3组）用不同填料干填筑路基时，盈应分层填筑，浸每一水平层均敌应采用同类材疾料，不得混填罚。土方路基应逃分层压实，每才层的压实厚度查不宜超远过并20c桶m点，路床顶面最享后一层的最小堪压实厚度不应盟小酬于躁8c制m卵，压实机械的巡功能及碾压遍巷数应经过试验锅确定。翠（质4懒）对软土地基验应视不同情况纳采用不同的处锐理方法，常用懂处理方法见下肠表。衫常用软土地基错处理方法静名盼肠盯称全方彼眨订法冲适芝吉用栗类情餐桐况宽换填土层法矮将湿软土部分蕉挖除，换填强礼度较大的砂、膀碎石、灰土、愁素土等蔑软土较薄，数忙量较少，且在渴表层饼竖向排水体预益压估在软基集中打蛮入塑料排水芯猎板或砂井，然蒸后堆载预压一乡段时间，或不浇打塑料排水芯啄板和砂井，直嗽接堆载预压一墙段时间六软基较厚，含惰水量较大。能踢够有较长的施吗工期来预压塌挤密桩法笔在软基中成孔槽后，在孔中灌怖入砂、碎石、荐石灰、钢渣等位材料，捣实而办成直径较大的铜桩体脏软基有一定的言厚度并且承载圆力较低，需要滔提高承载力饶加固土桩生低用水泥、生石柔灰粉煤灰等加田固料通过深层泊搅拌机与土搅疫拌成桩，可分斜为拌和桩法和膝粉喷桩法两种咸软基有一定的柳厚度并且承载统力较低，需要宫提高承载力喇（疫5般）软土地基的副路面宜采用沥烛青混凝土路面蓄或其他宜翻挖仓的路面，路面怒的横坡应适当历的提高，防止湿出现倒坡现象霞。4、治理方法碎（锅1陈）在路面铺筑缠前产生路基下遇沉，应查明原统因，采取不同由的处理方法，柄如系路基压实陪度不够，可参女照路基填土压升实度达不到标取准进行处理，呈如系地基下沉押，可采用超载钢预压，待路基做下沉稳定枯后打(塑按设计要脖求赢)愈再铺筑路面。欺如工期较紧，革可以适当换填吹轻质材料，如弟粉煤灰，石灰捷混合料，聚苯峡乙烯泡沫塑料粗砌锡块销捷)垒等。慧（扶2慰）路面铺筑后脏发生沉陷时，涌一般路堤的整梯体下沉可不做顺处理，如与人演工结构物产生参错台或影响路土面纵坡时，可泛参照路堤与构银筑物错台处理档。普二、路基边坡片滑塌1、现象访路基边坡塌陷暑或沿某滑裂面肉滑塌。2、原因分析弄（硬1竞）路基边坡坡芳度过陡，尤其姨在路基填土高好度较大时，未死进行滑裂验算燃。卖（缸2丝）路基边坡没卷有同路基同步判填筑。落（支3幻）坡顶、坡脚缺没有做好排水门措施，由于水泄的渗入，填土无内聚力降低，慰或坡脚被冲刷吓掏空。工（沸4钉）位于沿河，宗鱼塘地段的路猫基，由于未采短取防护措施，节长期受水浸淹雪和鱼蚕食，使校路基坡脚和边徒坡逐渐侵蚀，骤造成坍塌。3、预防措施盯（鲁1泛）路基应按设杀计要求或有关耻施工规范要求甩的坡度放坡。浮如因现场条件护所限达不到规贡定的坡度要求粉时，应请设计炭进行验算，制历定处理方案，袍如采取反压护谅道，砌筑短墙拘，用土工合成笨材料包裹等。丘（帝2考）路基边坡应说同路基一起全免断面分层填筑碌压实。填筑宽项度应比设计宽葵度大智出顽2吨0性～衬50c从m数，然后削坡成地型。新旧路基铸填方，边坡的嫂衔接处，应开德挖台阶，台阶剃宽度对高速公迫路，一级公路易为尾2禽m脆，其他公路不钞得小略于吃1雹m界，台阶底应糖为捉2炸％额～壶4吊％向内倾斜的戏坡全度馆(冠如下傲图席)嗽。新老路基连接嫩（士3害）坡顶、坡脚捷要开好排水沟龄或做好其他排增水措施，路基惑边坡较高时，淘可设置拦水带丽，并通过急流布槽将水排出路踏基。拦水带尺办寸见下图。帜拦水愁带获(汪尺寸单体位艳cm)谈(a性)拌高速公路一级圣公路孩；洒(b岗)占其他公路脉（垒4岔）沿河、鱼塘介地段的路基可米设边坡防护。肥如抛石防护，泛石笼防护，浆朱砌或干砌块石施护坡，或加大呆边坡，一般在般设计水位以下园可采谎用竟1壮：增(1.7丧5巴～敌1.2腥)逝，常水位以下抹为含1葱：辅2甲～抄1窗：唱3丘。4、治理方法删把失稳路基的菌松填料清除，圈然后对软基进翠行加固处理，社常用加固方法仰有置换土层、张反压护道、袋耽装砂井、塑料轻排水板、碎石友桩、砂桩等，歼再将路基分层副填筑，分层压卡实。也可采用腔轻质材料填筑情路堤，以减轻窜压力。率阻三、路堤失稳1、现象岩路堤以下软基傅向两侧挤出，昆路堤坍塌或塌附陷。2、原因分析勉（浸1慈）路堤筑于软童土地基之上，姥路堤填筑前未贺对软基进行处盏理，而路堤的孟重量又超过软殖基的承载能力叮。唱（竞2缴）路堤填筑速雁率过快，使软尘基来不及固结庸到够提高承载智力来克服路堤崇的重量。3、预防措施蕉（砖1骡）在路堤施工壮以前对软基进肝行处理，提高同其承载力。胶（月2牵）控制填土速拼率，填土速率败可以由理论计毯算或用下列方诊法确定科：胶1展）地面沉降速五率：埋设沉降狠板，每苹隔密1畏～秀2孕天观测一次，胖要求中线表面扁日沉降量不大软于子10m铲m蝶。召2穗）边桩水平位趴移：边桩幸长轨1.污0祝～戒1.5柴m乐，打入地面以顶下贱1.0退m衡左右，要求日存水平位移不超格过浴5m料m掉。离3趴）地基孔隙水掀压力：在地基臣不同深度埋设涉孔隙水压力计中进行观测，要祥求孔隙水压力蚁不超过填土荷营载应力欢的膛5劲0锡％孕～虑6挡0荷％。4、治理方法词把失稳路基的袍松填料清除，魄然后对软基进疯行加固处理。赶常用加固方法光有置换土，反色压护道，塑料唱排水板，碎石总桩，砂桩，深穷层加固等，再吊将路基分层填蹲筑，分层压实刮。也可采用轻坛质路堤，以减绑轻压力。北四、路堤与构讯筑物错台1、现象榜由于路堤与构恒筑物的纵向不起均匀沉降，造格成构筑物连接骤处在公路运行毫先期产生沉降右差，引起错台偏，车辆行驶过习程中跳车。2、原因分析姐（沟1雪）构筑物与路霸堤之间的纵向善不均匀沉降，晨一般上海地区肉公路桥梁多为柄桩基础，桩尖乖落到持力层，乔设计控制工后爪的沉降量一般聪为膝2潮～饼3c壮m成，而桥台后路柳堤，往往由于号预压荷载或固碧结时间不足，烧路堤压缩及软室基沉降没有全辽部完成，致使度路堤竣工后沉裤降偏大，引起萍错台。控（晃2杜）构筑物后的栋填土，特别是遗开挖后的回填拿土，旌工时分栽层填筑不严格漠，碾压效果差赞，压实度偏低淘。3、预防措施弹（匀1绞）路堤填筑超瘦前，待桥头路伐堤沉降固结进后粥(造一般需预压半蜻年恩)示再开挖进行桥许台旋工。裙（赖2找）路堤采用轻肢质材料如粉煤边灰、聚苯乙攻烯游(EPS基)地砌块。塞（加3猾）进行软土地傍基处理。引（质4贸）桥台后设一腹定长度的搭板关，起缓冲作用瘦。窜（倍5蓝）小桥、涵洞宪允许有自身适染量的、均匀的塔沉降，使之与白路堤沉降相协搏调，例如采用低箱形结构、联凯合基础，加筋商土桥台等。4、治理方法飞对错台引起的拜桥头跳车，需连加强经常性的侧养护，对沥青谦混凝土路面，竟需局部（桥头刃部分）罩面，本对桥头混凝土掏砌块装配式面泥层需进行适当痒加补基层，抬扶高面层砌块；魂对水泥混凝土糟路面，可采用迫加罩沥青面层彩，以消除错台趋影响。拔五、路堤基底窄压实度达不到验标准1、现象武路堤基底地面很经压实后达不贺到规范规定的烘压实度。2、原因分析属（莫1带）基底地面表渠层的种植土、滋草皮、树根、概淤泥等没有清饱除。模（商2冬）基底地面原丹为水田、池塘土、洼地，土的里含水量高，水味又无法排出。3、防治措施衫（翁1悠）路基填筑以繁前应清除地表营种植土、草皮闪、树根、淤泥乓，然后再进行赠基底地面压实号。遍（香2诸）对于水田、花池塘、洼地，穴土的含水量高黎的情况，应先燥开纵横向排水凭沟，排水疏平繁，