溢洪道控制闸金属结构安装工程施工方案

金属结构安装工程施工方案一、概述溢洪道控制闸底板顶高程102.0m，闸室采用钢筋砼开敞式，总净宽90.0m，共6孔，单孔净宽15.0m，设弧型工作闸门和平面检修闸门。溢洪道弧型工作钢闸门共6扇，每扇结构尺寸15.0×11.8m，曲率半径15m，斜支臂支撑，单扇闸门估重110吨；弧形工作闸门采用双缸液压启闭机启闭，液压启闭机型号为2*1600KN，共6台，液压启闭机采用现地控制和集中控制两种方法控制；平面检修闸门1套、共3节，单节结构尺寸16.0×1.5m，采用手动控制和遥控电动葫芦和抓梁启闭，电动葫芦1台，型号为2*100KN。施工机械设备见机械投入表。二、施工布置施工用电利用两岸施工电源接引至施工现场，施工道路利用溢洪道左侧的上山道路进入施工现场。闸门及启闭机安装采用35t汽车吊装，汽车吊站在已经浇筑好的底板上，5T卷扬机安放于引渠段底板上，闸门、支臂按编号摆放在引渠段0+000～0-070已浇筑的底板上。三、施工进度计划安排根据施工总进度计划的安排，金属结构安装2007年8月20日开始施工，2007年12月20日全部完成金属结构安装。具体进度计划安排见附表1；安装1孔的具体时间见附表2。四、质量控制措施1、检查闸门、启闭机、液压油缸的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、过程中有无损伤；2、安装所用水准仪、经纬仪、水平尺、20m钢卷尺等量测工具均应经确认的国家计量单位的检测。五、施工准备闸门及启闭机安装前，应将安装场地平整好，吊装机械和安装人员就位，闸门和启闭机的各部件已经运到安装场地，按照各部件的安装顺序施工。六、闸门及启闭机安装施工方法6.1平面闸门安装平面检修钢闸门规格为15×4.5m，共一扇，分为3节。安装方法为汽车起重机吊装就位。6.1.1平面闸门安装（1）复测对检修闸门逐扇进行全面检查和复测，具体项目如下：衰1磨）全面检查闸络门的平直度。沈2吓）检查门叶对棋角线及门叶扭对曲爽，扭曲不大赤于虽1mm寒。蔽3慌）检查门叶的敢水封座板处的惨平绣整院度。央4般）检查门叶主缓滑块对水封垫浊板的高度及反澡向滑块对面板猜的高度符合设故计要求。特（棚2赛）乡水封安装渴1王）按水封座板蔽的位置将水封捐铺展开，按实像际尺寸下料。铲2因）水封下料后勤，接头处的粘驶接采用冷粘接蛛，粘接前将切种口用木锉锉平驻整，切口保持旋清洁干净。冷遇粘接时在切口侵处涂粘接材料未，上模具压接嗓至规定时间，帖粘接后检查粘耕接质量是否完响整，不得有裂库口和粘接不牢蒸情况，否则重蓬新粘接。匹3榜）粘接后的水魂封敷到水封座仪板处，按编号肯压上水封压板味，水封螺栓孔贵用专用的空心腹钻头打孔，且储孔径小于螺栓您直径坐1mm杜，打一个孔穿戒入一个螺栓，严待所有螺栓全丘部穿入后，均终匀把紧，在把举紧的同时测量街水封的不平度费，其不平度不贤得大于规范要甜求，封水尺寸超符合设计要求洋。整个闸门的搬水封不得有断睡口、损伤。（3）吊装至平面叠梁闸门逆直接利用汽车涉起重机进行躲吊装文。挣1脾）混吊装膏前首先将闸门箩槽内所有杂物吃、仔门槽埋件表面君水泥浆清除，行底槛打扫干净币，埋件的封水献面用砂纸打磨粗光滑不得有硬窑点贤；候2大）辜用汽车起重机岸将闸门放于门晴槽上，用支撑所梁锁定；待电宫动葫芦轨道、激电动葫芦、抓握梁等安装似检验、空载运剑行试验合格逗后，进行有关条实验邀。目6刻.宏1滤.2牵宴平面闸门的试望验谎首先进行电动钞葫芦全长运行爸试验，看看有耐无断电现象，弹其次电动葫芦赛上下限位可靠浅性试验，再次含进行抓梁灵活钱性、刷脱挂钩可靠性孩试验，及淹在门槽内脖往复运行试验肃，检查市有无卡阻守现象。以上试转验合格后进行缸闸门相关实验板。播（版1筐）伐静平衡试验描将闸门自由地鸭吊离地面狱10逮0委～羡200m跑m乱，测量上下游肾方向和左右方末向（左右方向规可测闸门中心坚线）的倾斜，棚其倾斜不超过唐门高钓的屈1/100荣0瓦，且不大要于钢8m果m球，超过规定时份，调整启闭机位两吊点绳长俗。步（津2怖）史在无水情况下异全行程启闭试激验尿在无水情况下气，粥对朱检修鱼闸门进行仪逐孔秃全行程启闭试供验，试验过程淹检查滚轮或滑寨道的运行应无僚卡阻现象缎，双吊点闸门窃的同步应达到艘设计要求妥。灌逐孔在绞全关闭状态下寇对水封进行透混光检查，止水热橡皮压缩语应严密门，群符合规范要求卷；全程启闭过居程中闸门水封打处应进行喷水声润滑，防止损融坏水封橡皮。倦（迫3宏）侄静水启闭试验析在条件允许情夺况下，翼对飞工作闸门进行融设计水位亿全程启闭试验所，给闸门升降过程袍在行程范围内哭运行应用自如燃，启闭机两侧望运转同步，止突水橡皮不应有稠损伤，闸门处特于工作时止水地橡皮应压缩均兔匀，压缩量符饰合要求，呈平均每米漏水桑量外≤羊0.1L/S榜。多（头4糊）询动我水启闭试验湖进行动水启闭馅试验时，试验徒水头应尽可能谱与设计水头相容一致；动水试辰验前，承包人喜应根据施工图笨纸及现场条件熟，编制试验大灌纲报送监理人渔批准后实施迫。是6王.敞2词、难弧形闸门安装倘6士.叫2师.柴1锅安装流程忠弧形闸门安装抽流程见下图所败示。葵弧形闸门安装脑流程图坝6沈.饭2每.2谣支登铰安装俯安装前先校核大已设定的支铰购中心线应符合技设计要求。支元铰运抵施工现挨场后，应检查简螺孔及孔距是碍否符合设计图情纸。付支铰吊装时将僵两端铰链调成佳一条直线，两秩端铰链上部用棍钢筋临时点焊青，使其不能活厕动，捆绑吊绳营稍向下游移位卖，使支铰吊起毕后成一斜度，疗以便基础螺栓蛋穿入。灰支铰吊装就位魄后，稍许拧紧屋螺帽后，应校咸核支铰轴中心客与设定支铰中标心是否相符，制两侧支铰到孔犯口中心线距离筋是否符合要求相，轨将所有控制尺昆寸调整到粉规范规定的偏浆差以内，即可共将基础螺栓紧佩固。斧6叮.葛2肤.棵3韵支臂组装毒由于支臂尺寸滴较大，分件制子作，运到工地交后现场拼装成叫整体禁。僵1毁）、宇首先庄在闸门出口林预先搭设的折组装平台上测孩放出上下支臂船中心线，在中牛心线上弃设乡7妈个钢支墩，一丧个设在中心线殃交汇处，其既它彻6攀个分设在两支千臂中心线上，灯钢支墩用锚筋蹈定位于平台上道。用钢琴线按腰支臂的几何尺齐寸在钢支墩上宜放出中心线及光边线，用起重锯机将下支臂按虑其中心线和边鲁缘线平放于钢狐支墩上，按边闻缘线找正，再安将上支臂吊于静另一侧支墩上厉，按边缘线找调正，与下支臂遮对接处按出厂呜标记或定位块盖找正，无标记例时耳用招1福m阅钢板尺靠齐，办错位不得超过测要求范围。幼2贞）、酸对位后校核支答臂开口处的弦创长、开口端平具面扭曲、支臂丰长度、支臂对最接部位的错位页，均不得超过档允许范围。复低测合格后，即削可进行连接杆蓄件的拼装，拼触装按厂内出厂输标记一一对位驴安装，并点焊圣固定。魄3良）苍、糊支臂组装点焊诵后，可进行全径面焊接。选好角焊接部位，采冤取分层退步法峡、对称焊等方碧法，适当控制躲焊接量，以防睬止焊接变形。抬支臂焊接后应残进行结构尺寸雀检查和焊缝探哑伤爬。量6而.台2现.娱4笨支臂安装攻支臂东组拼焊接检验饿完成璃后用枋木垫平碌稳编号存放，魄以免产生变形霸；泪安装时对号约就位稠，泛安装方法是：缴（激1挠）厦用俩汽车式起重机并将支臂送入闸笼孔内吊起跑；县（允2掌）阔将支臂与索铰链买对位找正并穿燥入螺栓赌拧佩紧。合（苗3阻）松去离铰链颈的手拉葫芦倾，懒支臂前端用支愈撑墩支撑适当耍高度，待门扩叶档就位后调整学高度理，旷待门亏叶装就位后呆进行鸟连接。镰（颈4存）下落支臂使林支臂的下支臂李与闸门的下部貌支臂前端板对组位找正，找正记后用手拉葫芦急拉紧。走（吩5胁）调整闸门顶剩部徐,碰使支臂的上支寿臂与闸门的上莲部支臂前端板倒对位找正，找域正后用手拉葫君芦拉紧。凡（杂6筑）另一侧支臂醋用相同的方法这进行就位，两家侧全部就位找乱正后进行一次滥全面检查，叔仅待检查、隆调整合格后将亏支臂与支臂前斥端板焊接牢固赞，该焊缝请为慕Ⅰ喜级焊缝，焊接内后进行探伤检姥查。慎6台.据2骨.零5选门叶安装矛弧形闸门为高呜11.8槽m攀，按运输条件孕分成上下掉四鼠节制造逃。需（帜1植）在左右两侧聪的滑道上，距蕉底槛亏适当高度在设置定位呈块估,近度定位块下游边画即弧形闸门面贵板的曲率半径笔。替（鼠2沸）将下节门叶仗吊入闸乒孔夕,海底水封到座板功放到底槛中心轰线上，上部靠婚住定位块，调欣正后在底槛下疾游两侧再设置筐两个定位块，模防止闸门滑动僚。屠（糊3劣）将上节门叶吉依次合吊入闸孔与下率节门叶对位安峡装，调整面板章错位、两侧间吩隙，与下节门窑叶相吻合后，缝将初四秤节门叶点焊牢黑固，并将上节介门叶靠夹到强11.8鸟m乎的定位块上。漆（编4搞）弧形闸门面励板拼装就位完足毕，用样板检焰查其弧面的兆弧度训,剑样板弦长不得据小芝于说1.5揪m识，暖检查结果符合纺施工图纸要求问后进行安装焊好缝的焊接。既（芽5植）真焊接完成后进接行润焊缝探伤和焊执接后的结构尺义寸检查，检查腾符合规范和设峡计要求后进行敌焊缝表面桐清理，再进行秤安装焊缝防腐脉处理般（防腐工作由馅三门峡新华水哀工机械有限公阿司承担）执，然后安装止照水橡皮把。质（摊6肥）躬弧形闸门的水布封装置安装允涨许偏差和水封给橡皮的质量要壮求，符今合丛DL/T50笑1观8亮第膛9.伏2硬.3困至第框9.被2煤.饿7仔条的规定。安磁装时，先将橡米皮按需要的长抽度辞截邮好，再与水封拜压板一起配钻诞螺栓孔。橡胶桃水封的螺栓孔蛛，采用专用钻暂头使用旋转法舞加工，其孔径难比螺栓直径小修1mm乖。代6片.敲2脸.彼6按清理妇弧形闸门安装模完毕后，拆除雄所有安装用的开临时焊件，修巨整好焊缝，清甩除埋件表面和啄门叶上的所有向杂物，在各转够动部位按施工板图纸要求灌注老润滑脂。衔6优.洗2运.维7凝弧形闸门试验剩闸门安装础检验膊完毕后，会同助监理人对弧形恰闸门进行以下啦项目的试验和多检查：弓（灌1璃）无水情况下牛全行程启闭试裂验。检查支铰脂转动情况，做水到启闭过程平票稳无卡阻、水麦封橡皮无损伤涝。在试验全过赛程中，对水封迹橡皮与不锈钢污水封座板的接笼触面采用清水书冲淋润滑，以喊防损坏水封橡副皮。屋（赞2免）动水启闭试溉验。试验水头表尽量接近设计瓦水头。根据施撇工图纸要求及背现场条件，编磁制试验大纲，液报送监理人批寻准后实施。动嫂水启闭试验包俊括全程启闭试却验和施工图纸除规定的局部开悟启试验，检查沈支铰转动、闸屡门振动、水封益密封等无异常拿情况。阅（歇根据实际情况兽进行裁动水试验舌）教6委.群3负末液压启闭机安援装方弧形工作闸门熄采缘用乒2×160禾0阁液压启闭机跃6返台。肥6蒸.漠3鉴.1定创安装流程魂见下图液压启眼闭机安装流程孤图辞液压启闭机安谢装流程图信6坦.盛3颜.2蠢起龄清点、检查见液压启闭机液婶压管路系统配糖件多，安装前疮应按照施工图沙纸及工厂装箱嘴单对所有配件酿进行认真清点赛、检查并登记显造册，发现损绝坏、丢失、型愚号不符，应查抱明原因，尽快越处理。涌油缸为启闭机插重要部件，检腔查中应特别注兽意活塞杆是否希变形，在活塞边杆在竖直状态信下，垂直度不开大苹于址0.5/10扑0扩0速，且最大不超泼过杆演长挣1/400倚0粘，同时应检查学油缸内壁应无戴损伤和拉毛现塑象。骡6缺.3.3决秤液压启闭机安史装软（作1乔）液压启闭机傻的油缸总成、穗液压站及液控锄系统、电气系白统、管道和基欲础埋件等，按叠施工图纸和制闪造厂技术说明傻书进行安装、糕调试和试运转敲。老（卖2抓）液压启闭机贴油缸支承机架美的安装偏差符墨合施工图纸的饼规定。若施工娘图纸无规定时再，油缸支承中李心点坐标偏差供不大筑于所±2m燥m传；高程偏差不葛大叉于幕±5m衫m酸。双吊点液压尘启闭机的两支斩承面或支承中锁心点相对高差好不超齐过丘±0.5m舍m告。捕（臣3田）安装前对油区缸总成进行外绝观检查，并对么照制造厂技术喂说明书的规定伶时限，确定是佩否进行解体清泼洗。如因超期殿存放，经检查捕需解体清洗时周，将解体清洗载方案报送监理饱人批准后实施口。现场解体清靠洗邀请制造厂秩技术服务人员中进行全面指导叛。奖（多4降）管路的配置兰和安装：戴1营）配管前，完泰成油缸总成、届液压站及液控粗系统设备的安娘装，所有的管过夹基础埋件完蜡好。等2晃）按施工图纸哥要求进行配管念和弯管，管路么凑合段长度根溪据现场实际情销况确定。管路稠布置尽量减少倾阻力，布局力劫求清晰合理，砌排列整齐。揉3四）预安装合适炊后，拆下管路便，正式焊接好府管接头或法兰追，清除管路的歇氧化皮和焊渣龄，并对管路进幕行酸洗、中和稼、干燥及钝化缝处理。透4俊）液压管路系懒统安装完毕后淡，使用冲洗泵节进行油液循环朴冲洗。循环冲蛋洗时将管路系机统与液压缸、羊阀组、泵组隔冈离境(始或短扰接下)糊，循环冲洗流粪速大于偿5m蛾/午s册。循环冲洗后蒸使管路系统的鸟清洁度符合有马关标准。去5厅）管材下料采励用锯割方法，喂不锈钢管的焊伸接采用氩弧焊刊，弯管使用专架用弯管机，采坐用冷弯加工。夸6榆）高压弯管的略安装符合施工元图纸的要求，庭其长度、弯曲巡半径、接头方萌向和位置按施塑工图纸正确安完装。牧7效）液压系统用侄油牌号符合施菌工图纸的要求游。油液在注入撞系统以前必须浊经过过滤后使梳其清洁度达到短有关标准要求恋。其成分经化隐验符合相关标袍准。察8原）液压站油箱酷在安装前检查倾其清洁度，使器之符合制造厂突家技术说明书殊的要求，所有贱的压力表、压度力控制器、压赏力变送器等均刺进行校验准确直。目9精）液压启闭机役电气控制及检欠测设备的安装它符合施工图纸袜和制造厂技术粪说明书的规定抖。电缆安装排洞列整齐。全部蜻电气设备可靠歉接地。埋6锅.3.4输扭液压油缸安装暖液压油缸由于械比较长，吊装行时应根据液压惜油缸迹长遥度和重量定出似起吊点位置及练个数，防止变瓦形。活塞杆与著闸门吊耳连接满时，当闸门落娇到底，活塞与嘱油缸端盖之间虚应留股有感50m司m孟左右间隙，以矛保证闸门关闭元严密。立6辱.坐3五.上5欲露液压启闭机的斯试运转捧液压启闭机安烧装完毕后，会振同监理人进行佣以下项目的试净验。套（变1碍）对液压系统闹进行耐压试验夫。液压管路试程验压力疲：此P项额谱≤拉16MP比a兼时注，具P仁试其＝证1.5绕P晓额跑；监P兄额诞＞备16MP专a跌时辣，色P尺试苗＝诚1.25的P筹额。其余试验难压力分别按各留种设计工况选至定。在各试验垃压力下保雕压膝10mi杨n院，检查压力变脱化和管路系统锐漏油、渗油情设况，勤整定好各溢流疯阀的溢流压力井。爆（教2沫）在活塞杆吊高头不与闸门连谜接的情况下，过作全行程空载斜往复动作试验斯三次，用以排牵除油缸和管路竿中的空气，检块查泵组、阀组淡及电气操作系显统的正确性，狱检测油缸启动疑压力和系统阻激力、活塞杆运彩动无爬行现象野。傍（凯3恭）在活塞杆吊暗头与闸门连接斥而闸门不承受万水压力的情况菜下，进行启门姨和闭门工况的蹦全行程往复动亏作试验三次，辫整定和调整好评闸门开度传感中器、行程极限倘开关及电、液狐元件的设定值仔，检测电动机奋的电流、电压辰和油压的数据希及全行程启、床闭的运行时间主。战（拦4圣）在闸门承受替水压力的情况浅下，进行液压杰启闭机额定负河荷下的启闭运下行试验。检测肿电动机的电流纲、电压和系统抢压力及全行程眉启、闭的运行盏时间；检查启肉闭过程无超常灯振动，启停无铅剧烈冲击现象盏。丽（茧5持）电气控制设痰备先进行模拟恨动作试验正确遥后，再作联机舍试验。扩6比.坟4冒秋电动葫芦安装宋按照施工图纸烧的要求，采购纳金属材料旬和焊接材料，宫并葡分类堆放，挂叫牌注明品种、电规格和批号，剥搁置稳妥，防派止变形和损伤亦。拖在装电动葫芦的轨骑道及附件制作容中，拾按照施工图纸栋尺寸放样、拼练装、焊接傻，尊制造过程中随润时进行检测，件控制焊接变形雅和焊缝质量，桥轨道安装前，制用径纬仪、水转准仪定出轨道唤的安装中心线采及安装高程基县准点。安装中挣轨道如有弯曲苏，应进行调直芹处理。轨道安女装、调整完毕获后，应对轨道助进行检查欲；州各件组装施焊污后，清除焊渣苹，铲除飞溅，瓜按悦DL/T50鞋18-9乓4朴有关要求检查稳焊缝及弯曲、然平面度等几何萌尺寸偏差，达秋到设计要求般后域，转入防腐工挽序，经组织发暂包方、设计方索、监理人验收诸后方可投入使真用。法七财、便夺施工质量及施坐工安全保证措午施抚7掠.姑1百施工质量保证急措施绕1咐）严格控制原料材料质量，进亏行外观检查和仓必要的试验检锹测，不合格材圾料一律不得使螺用；刺2柱）建立健全内雨部三级质量保腾证体系，负责时全部闸门及启毒闭机的检查验臣收；掘3兽）在安装前，猛首先检查该闸滚门、启闭机巡的工厂制造件羡是否齐全，各证部件在运输、嚼存放过程中有述无损伤；浴4奶）闸门安装好碰后的启闭试验要，在将闸门吊径入门槽之前，死闸门上的滑动酸支撑踏面，应使用钙司基黄油涂抹，瘦水封橡胶与钢然水封座的接触赠面，在闸门下闻降和提升过程指中应当采用水赞喷润滑；哀5扑）在机械自动境抓梁和电动葫午芦安装完毕后最，不与闸门连迫接的情况下，喷作机械自动抓巾梁和电动葫芦幸主载运行，检睛查各传动机构总的安装正确性关；沃6坡）在闸门不承收受水压力的情鹿况下，作开启肤和关闭运行，扩检查各传动机怠构的运行是否厉变化，闸门上丽两个吊点的钢采丝绳长度是否私一致，闸门开驳度指示器的显思示是否正确，眠各限位开关是窜否正确。