沈阳地铁六四式军用梁施工方案

xx站军用梁施工方案PAGEPAGE33陵西站军用梁施工方案目录第1章编制依据及说明2HYPERLINK\l"_Toc228176606"1.1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc228176607"设计图纸及施工组织设计2HYPERLINK\l"_Toc228176608"主要规范、规程和标准2HYPERLINK\l"_Toc228176609"1.2编制范围2HYPERLINK\l"_Toc228176610"第2章工程概述3HYPERLINK\l"_Toc228176611"2.1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc228176612"2.2主要工程量3HYPERLINK\l"_Toc228176613"第3章施工部署及进度计划安排4HYPERLINK\l"_Toc228176614"3.1施工部署4HYPERLINK\l"_Toc228176615"3.1.1施工工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc228176616"3.2施工准备4HYPERLINK\l"_Toc228176617"技术准备4HYPERLINK\l"_Toc228176618"劳动力组织准备4HYPERLINK\l"_Toc228176619"机械设备准备5HYPERLINK\l"_Toc228176620"生产准备5HYPERLINK\l"_Toc228176621"计划投入的各种设备及人力5HYPERLINK\l"_Toc228176622"3.3施工场地规划6HYPERLINK\l"_Toc228176623"驾耀施工现场平面陆布置厚四6HYPERLINK\l"_Toc228176624"稻干施工供水既赴6HYPERLINK\l"_Toc228176625"惯肠施工供电住柄6HYPERLINK\l"_Toc228176626"年3.4裁车站地面交通替导改惕纪6HYPERLINK\l"_Toc228176627"扫第你4熊章缝机主要施工方案冠、施工方法和龟施工工艺酿孙9HYPERLINK\l"_Toc228176628"复4.1渔六四式军用梁繁基本情况说明弱岂9HYPERLINK\l"_Toc228176629"明4.2岔军用梁的架设车施工步骤踪布10HYPERLINK\l"_Toc228176630"桌4.3摊冠梁、临时条战基的标高设定屈葬10HYPERLINK\l"_Toc228176631"捐艳冠梁标高确定卷届10HYPERLINK\l"_Toc228176632"贸4.4升冠梁、挡土墙透、预制梁的施碧工方法礼逢10HYPERLINK\l"_Toc228176633"客雷冠梁施工搜古10HYPERLINK\l"_Toc228176634"抹舟冠梁顶挡土墙火施工庙茅15HYPERLINK\l"_Toc228176635"圈融预应力梁施工其净16HYPERLINK\l"_Toc228176636"多4.5喷军用梁架设阵堤23HYPERLINK\l"_Toc228176637"够猫军用梁的分幅爆架设油骂24HYPERLINK\l"_Toc228176638"和4.5.2厕军用梁梁端预象埋螺栓及预埋扣钢板安装娘劝25HYPERLINK\l"_Toc228176639"村4.6鞋路面铺盖系统尺的施工工艺及时施工方法卫胶27HYPERLINK\l"_Toc228176640"歉钢路面预制板安付装陆孟27HYPERLINK\l"_Toc228176641"坐柳混凝土垫层及刚沥青混凝土面私层施工船箭27HYPERLINK\l"_Toc228176642"姓第腐5惰章依喇各种保证措施菌草28HYPERLINK\l"_Toc228176643"患5.1枣施工质量保证椒措施斤麦28HYPERLINK\l"_Toc228176644"掏5.2勾军用梁监控保钳证措施居设29HYPERLINK\l"_Toc228176645"专5.3免安全生产保证乔措施尾浓29HYPERLINK\l"_Toc228176646"职啦安全管理及安韵全防护码思29HYPERLINK\l"_Toc228176647"哄角安全用电挤祖29HYPERLINK\l"_Toc228176648"恳油安全操作规程啊壶30HYPERLINK\l"_Toc228176649"筋5.4兄军用梁及路面晴预制板吊装施警工安全措施诵见31HYPERLINK\l"_Toc228176650"慈5.5轿铺盖系统运营由期间的维护及巷安全防护群魂31HYPERLINK\l"_Toc228176651"耀第际6摄章停手文明施工、环墙境保护措施抬未32HYPERLINK\l"_Toc228176652"西6.1哈文明施工保证茫措施扰姑32HYPERLINK\l"_Toc228176653"煮6.2维环境保护措施矮园33起第宿1逼章讨堪编制依据及说驳明萄1.1须编制依据肃1.1枣.1贡设计图纸及施渐工组织设计侧图纸名称粪单位她沈阳地铁二号企线一期工程土新建施工图第二哑册馆xx启站初凡第二分册结构阵与防水鬼第一部点分夺前葬主体结构围护柏桩察沈阳阅xxxx萍勘察设计院标沈阳地铁二号徒线一期工程施徐工设计（变更构）第二册运xx阶站柄旬第二分册结构它与防水德第三部亭分奶锤介盖挖路面系统碎沈阳赔xxxx都勘察设计院体沈阳地铁二鹅号线工程亮xx歼站施工组织设佳计缩中拍国昨xxxx居有限公司地铁被二号线二取标段项目经理术部息1.剩1.尿2伯主要规范、规尤程刑和标准容1狡、甩混凝土结构工然程施工质量验助收规范波（局GB5020领4窑—更200浑2赤）婶2纽、司钢筋焊接验收钥规范担（迈JGJ18百—丘200膏3窜）羊3驱、捡建筑工程施工箱质量验收统一准标准（衡GB5030轰0-2001浅）锁4升、怠轨道交通车站浑工程施工质量报验收标准袍（臭QGD-00拆6-200问5农）货5电、产工程测量规范泻（液GB5002勉6-93侨）范1.2泥编制范围竞本施工方案编精制涉及的工程溉范围为沈阳地画铁二号线代xx惹站微盖挖的道路导压改、柳围护结构的纵冠梁、挡土墙袭、预应力梁、筑军用梁及路面翠铺盖系统施工遥的工程内容蹈。赖第役2抢章画抬誉工程概述疗2.1档工程监概况烧xx乎站主体结构采进用盖挖顺作法纹施工，铺盖系息统采用六四式委军用梁架设。呜在车站主体围启护桩及冠梁施拆工完毕后，在助桩顶冠梁上架陡设军用梁，铺作设预制钢筋混粮凝土路面板、行铺设混凝土垫爆层及沥青混凝门土面层，形成黑临时路面，以章满足行车要求堆。策盖挖基坑的军证用梁根据基坑兰具体结构尺寸引选用适当长度袋的梁布置。各未榀军用梁之间鸣的间距为堵1.4m街（其乳中脱1猎－泊1烘剖面洽与况2趋－摘2茄剖面相交处两须榀军用梁间距挎为爽1.四2呜米艺），基韵坑搬1屠－箭1趟剖面处布预置扛9滔1僚榀，基嘱坑斑2链－害2旱剖面处布逗置辫3辣1期榀，以上两剖河面兰军用梁网沿基坑标准段武横向布置缸；嘉3芦－阳3抓剖面处布苦置幅1蔬6揪榀尺，叠4做－墨4浩剖面处布转置秩4殊榀雄，尊以上两剖面键军用梁衔沿两侧盾构扩灰大端纵向布置挑，其盆中艘3过－请3忍剖面处军用梁胁的一端采用点3.吐0休米添低支点端构架填与新建的盆预应力梁相交汇锚接，军用梁哲共恼计牵14横2棋榀。宫2扶.滩2天主要工程量浆表舌2-1妥军用梁组装参吼数表莲剖面多1-1列2-2晃3-3蓬4-4喘冠灌梁侦/妈冠梁与预制梁委间净距（米）墨18.54恳19.04礼17.06飞16.39没军用梁长度（编米）禾19.98筛20.4嫩8霉18.48恩17.9直8故军用梁数量（协榀）亚91协31登16闪4浇单榀端构架规共格陆2m榆+确1.5m龄2m跟+堵2m殊3m悄+怨3m渐（低支点）碌3m艰+例2.5m序三角数量（个赶）隙364堂124坚48护12耽端弦杆数量（化个）哗182容62物32乘8爪加强弦杆数量邀（个）授273显93够32阁8男构件重量（吨鸟）皆521.23门总重量（吨）贞姐牧677.74印2扁其它配件重量辨（吨）闷165.51热2咬第秋3卡章押摸亚施工部署及进详度计划安排抬3.1我施工部署驳3.劳1.1首酱施工工艺流程车站围护桩施工车站围护桩施工冠梁、挡墙及预埋件施工军用梁的安设及连接军用梁节点处及与挡墙间砼浇筑铺盖板的安装与连接沥青面层的铺设交通恢复车站地面交通导改军用梁的运输铺盖板的运输铺盖板工厂加工制作芒图灾3-1饱伞施工工艺流程疮图遵3冲.雅2府施工准备弃毁3晴.2.1吸技术准备蛾在接到围污护结构设计淋及盖挖路面系示统跳图纸后，组织哨有关人员认真繁熟悉图纸，编亡制详细所道路导改及土个方开挖将施工方案，待佳方案批准后，巩组织对各工种恩施工人员进行衬技术交底。换及时编制各种后材料计划，提胁供给加工订货程部门。毫3律.2.2盾劳动力组织准末备睁根据劳动力计件划和工期安排里，选择良好的屡专业施工队伍婶，选择有较强螺施工组织能力地、信誉高、肯串吃苦的劳务队焦伍施工。度根据开工日期振和进度计划安浇排、劳动力需诊用计划，及时骗组织劳动力和度物资、机械设质备进场。进场嘱前对施工人员西进行全员入场锡教育，召开动卡员会，做好特军殊工种的准备类工作。印3念.2.3严机械设备准备猪根据主要机具损需用量计划，喉及时组织机械确设备的进场、糕安装、调试，疮保证使用。睛3蔽.2.4采生产准备恰1杂、赴清除军用梁安渠装范围内的障兆碍物，做好施臭工范围内的施无工便道，处理狐好各种地下管老线努。抄2引、裂落实军用梁堆细放及安装场理地嚷,永并勘察运输线孩路。馋3亿、仿按照分部开挖毯的总体部署，景在军用梁安装臣及路面铺盖系忠统施工的每一栋阶段都必须根感据实际情况，步确定分段安装腿施工方案，并断对每一阶段，马确定采用的材尾料、机械、设伙备类型以及人餐工等进行评估巡。苍4复、螺测量复核及桩滋、点的保护兰军用梁安装前上，要根据控制略网对军用梁的蜜横、纵向位置冲及高程再次进饺行测量复核，将并测放出施工广的控制点位及畅设置临时水准局点。场地施工音范围内所有的瞧轴线桩和水准湿点都要引出机菌械施工活动区态域以外，并设亚置涂红白漆的雁钢筋支架加以朴保护。泛3陈.2.5命计划投入的各压种设备及人力浙兽计划投入的各仇种设备及人力田详见下表：致表摆3-1赢撤测量设备淹表坟设备名称获设备型号塞数量盗全站仪旨LeiCaT骆CR802序1参精密水准仪铁DINI12错1叼水准仪她索努佳瞒C30II精1踢表内3-2米旧军用梁安装及繁路面铺盖系统耗施工机械设备帽表甘种类溜型号蛮单位以数量条用节馒升途闭汽车吊闸25T贺台灯2岛吊装军用梁及蚂路面预制板冬自卸车县15t修台工10赵运输军用梁及收路面预制板雁电焊机略台盯3哈焊接零星焊件狡摊铺机讽ABG423灵台榜1华摊铺沥青混凝抛土饺压路机跃台数2固压实沥青混凝终土务表艳3-3您障计划投入的劳缠动力取统计表盯序号网工种炭人数浓备注旺1岁机械工忍5假2柜电焊工万2赢3幅电工迁2胖4脊各类司机逗10飘5议普工颈20吊6宽管理人员及后岸勤人员厕8昼7絮合计狼47留3间.笑3垄施工场地规划痕3惩.3.1张施工现场平面护布置醋根据施工部坛署绳,按军用梁安装及洗路面铺盖系统毛施工分东西两仗期进横行阿,反具体见皇xx猴站军用梁安装絮及路面铺盖施罗工现场平面布析置图。弹3冬.3.2前施工供水民施工用水由场柳内降水井引至妹水箱间，再由族水箱间引至场忙内的临水系统粒，临水系统沿宰开挖面每隔一芽定距离设一口淹检查井，通过搅各检查井直接匀将施工用水引屑至施工区域。日3探.3.3彩施工供电针施工用电拟分毕别从甲方提供妈的变压器接驳殃点引至施工区榆域。涉现场施工照明蹦按以下方案实授施：弹开挖面诸每隔一定距离夸设一配电箱作述为施工及照明矛用电，配电箱江设置良好的接碌地装置，有漏储电开关，防止所触电。稿3博.胶4殃车站地面交通洗导改描1厉、疏黄河北大街东胀侧惊2.渔3滤米怖宽隙绿化带树木玩及公共设施辨迁移，将绿化选带改造为临时遣人行道。驱绿化迁移后人奉行道宽兄8.米5灰米殊。眼2画、向西扩充围姨挡，占用原有富人行道搭设西愈侧围挡，围挡欺东西方向宽度教为佳20.9m兆。利用原绿化踏带，铺设击3盟.0慎米返宽人行道供行户人及非机动车何使用。耽人雀行道道路做法绿详见道路导改哨施工方案。骗随后进行东侧徒剩余的主体结趴构围护桩、忠冠梁、挡土墙算、临时条基及饲军用梁等的施刻工。窃3损、一期东侧军颠用梁搭设宽度档10.24m玉，淡军用梁架设完影毕后，在上面萍铺设及170mm寨厚的苍C30疤预制钢筋混凝拴土路面板，为柔保证路面不开昼裂，俭路面板上铺设持一层土工布并冬在板上窄铺设磨10叠0mm跃厚邮的没C纪25杯混凝土垫层，慈其上铺设它100碍mm腹厚沥青苗混凝土缘面层。同时坛完成东侧所有泳降水井及降水磁布线，完成所夺有地下管线的锁敷设（电力）另。很施工通道处舰抬高至新建道壤路的路面高程雀，绢土方填方前将组场内所有现状培井口（临水、睡降水躁、电力、各弱同电井），并将辈所有的井口的斗变径盖板及井郑盖暂，皮改为承重的盖晚板和承重井盖砍，现状东侧围歪挡新建成挡土唱墙。葛施工通道处冤路面高程匪与东侧军用梁和上方新建路面樱高程一致，京保证道路的正职常通行。季施工通道道路蔽做法详见忽道路导改施工挎方案废4被、窄占用吹黄河北大街掏北行四条机动宅车道交通进行独导改。机动车柱道和人行道均皂导改至军用梁段东侧场地内，为并重新画线。菜5糊、导改后，在岸临时围挡南侧根大门前设交通忍调流指示牌烤及法LE躺D飞指示灯，指导量过往车辆行驶劈路线，保证道关路安全。曾6摆、西侧围护桩森（包括补桩）劲、冠梁、碍挡墙、纲降水井、降水膊布线、预制梁凉及郊军用梁哈施工塌完毕后，血施做西侧路面陪，抹西侧路面做法息与东侧路面做犹法相同。岂形成临时路面刚并重新画线旨，罩保证恢复饰道路的正常通臭行。嚷7偶、军用梁整体款安装完毕及路素面恢复后，拆洋除临时占路围嫩挡，恢复黄河链北大街通车。独路面恢复后重申新搭设东侧主斤体施工围挡，昏恢复至一期围务挡，围挡与北洗陵公园围墙形子成宽狸20.巧9旁米链，长生30充2穗米扇施工围挡，作歉为主体结构施悄工使用。人行棵道仍为漂3.满0化米敢宽。券9踩、主体施工后辰进行二次导改围，重复第一次惕导改过程。占程用饱黄河北大街形北行东侧四条英机动良车道，词机动车道和人捡行道均导改至谜军用梁东侧场继地内，并重新塔画线。擦画线后，拆除据原临街围挡，消然后搭设占道掘围挡，占用黄透河北大街北行物三条机动车道走和人行道（宽饮约愧2症1悲米愧）。将车辆及米行人调流至导为改临时道路上假。畅1欺0毫、拆除军用梁坦施工后，拆除剪占路围挡，土晴方回填恢复路参面通车。二次填搭设东侧施工潜围挡，拆除东誉侧军用梁。军亚用梁拆除后土返方回填，准谁备折3新号出入口施工扮。蓝图壮3-番2腔搭设东侧军用驾梁周图眯3-3录搭设字西稀侧军用梁片图太3-4敞分步拆除隙军用梁削第假4岁章筛抽主要施工方案晌、施工方法和狗施工工艺摊4.1肃六四式军用梁藏基本情况说明故六四式铁路军倾用梁是一种全趴焊构架、销接亡组装、单层或险双层的多片式律、明桥面体系曲的拆装式上承慎钢桁梁。其主崭要适用技术条榆件为：1、跨度睁适用的跨度范泪围是冠：辜16定~隶40m拍；序2遣、德杆件种类少，晶便于拆装互换都每种标准跨度名的梁由六种基佳本构件中的四依种组成。按肉0.5m酷变化的非标准爪跨度或改变支静点高度，均仅吊由变换两端或玩一端的不同长熟度和不同高度炒的指“舅端构火架框”剑调整。不论拼录组何种跨度和讽型式的梁，所牛有构件和配件税全部通用，构察件、配件具有民高度互换性。渠3肝、举结构轻便，构灯造简单，可用燕人工或小型机售具拼组纸构件单元重量必较轻，便于短白距离人力抬运搜和整体吊装架寄设。六四式铁换路军用梁构件语的最大单元重王量为加强三角能482Kg也。捞主桁组装全部耗为单销节点，意构造简单，组胞装方便，适合协夜间作业。4、架设迅速家由于是多片式侮结构，因此可剂以逐片拼组，轻分片草分组重量较轻叉，可以用汽车跟吊整跨架设。5、运输方便功轮廓尺寸小，仪单元重量轻，制任何构件或配漆件都可以用普嘉通载重汽车装泉载运送，并可筐在现场就近拼蜂装。慨6豆、键主要构件及配千件组成王军用梁主要构钳件及配件组成熄：端构架、端集弦杆、加强三的角、加强弦杆骆、联结系槽钢鱼、横联套管螺墓栓、钢销弦及坛U见型螺栓。谦表上4-1乘路面板及联结贵系配件用途零表马名为舌称凶用快缓舅途榴横联套管螺栓仪主桁各片间弦蓝杆的横向联结亡联结系槽钢究下弦水平面、属斜向及端头联牵结系杆件界一嫌号螺U哗型螺栓光用于联结路面狐板与军用梁上阀弦杆耕二逝号桐U油型螺栓嚷用于下平面联汪结系，联结系灰槽钢与下弦杆眠的联结萝三旗号鹅U桂型螺栓虚用于断面联结帐系，联结系槽爆钢与腹杆的联盘结荐路面板戚用于临时路面乓铺盖右4.2康军用梁的架设樱施工步骤走冠梁、怕挡土墙、理预制梁轿及罗预埋件施鹅工卵—纠—男架设军用咏梁拌—绍—饿端头螺栓安装辈钢免板鸽—掉—丰安装联结系槽辟钢及横联套管予螺伤栓茫——明端头螺栓二次首安装钢计板犹——员冠梁上二次浇陆注混凝什土三—炉—傅军用梁上安装袖橡胶仅垫违—践—昂安装预制路面园板盟。堡4.3醒冠深梁悉、临时条基傲的标高设定斤xx看站军用梁上方材的路面标高必沸须与原路面顺话接，原路面北类高南低，纵坡桨度约统为搏1杀%陷，西侧略高于暂东侧，横坡坡狗度约为烛1.只5肃%柴，为保证新旧搁路面的接茬平阿齐，需要调整数冠梁标高。友4.3.锹1窑冠梁标高确定缓1研、墙盾构扩大端冠城梁标高调整喇车站南北两侧躲盾构扩大端处介，牙3-狮3剖剖面晕及拨4-摊4铜剖面时军用梁么按见纵向水平加设刃，其中北侧盾懂构扩大段冠梁羡顶标高为碑48.35仓，南侧盾构扩优大段冠梁顶标枪高垄46.励75缩。膀2私、秒标准段冠梁标浅高调整刻中间标准段军遗用梁按横向分始阶架设，致为保证每榀军慈用梁水平安装英及男其上方的路面抛板水平搭设，侦将冠梁、挡土闹墙均做成台阶垒形式。每一榀销军用梁安装在副一步台阶上，链南北两端高差川1.析6拾米先，啦中间标准段束冠梁由北向南稻随台阶逐降，据每部台阶高差范约岛13.2融mm刊。嫩3挡、计临时黑条形基础的标组高匙临时小条形基础也随口冠梁采用台阶方形式，为了防叔止条基沉降导探致的军用梁接梢头困难的现象勤，在施工时，幅条基顶标高整动体抬高慎50mm强。连4茅.4啦冠梁、挡土墙饿、彻预制梁的施工筹方法庙苦冠梁施工蹄围护桩施工完犹毕后开挖冠梁博顶部土方，进写行冠梁及挡土巾墙施排工轻,牢将间隔桩连接持为整体，主体丰冠梁截面：前1000mm揉（宽斧）覆×畅800mm捡（高），局部叛加宽段书1800m朱m缓（宽骂）衰×闻800mm新（高）、捉1700m嘉m凶（宽脚）耗×匆800mm梦（高后）伙.铜寻挡土墙高拦1.66m坚，厚度行250mm专，冠梁及挡土犁墙混凝土设计概强度鞋为煎C3培0讨。冠梁及挡土选墙分阶分段施追作，并预留连铜接钢筋，预埋递螺栓、织预埋钢板及预炸埋件，桩头要沟凿除超灌部分活混凝土，清理疏干净至设计标依高全。监冠梁施工工艺亿流程如角图牙4-1驶表轿4-2物桩中心距冠梁堆内侧结构距离扇统计表涝位步逮置逝桩中心距冠梁祖内侧结构边贴冠梁间净距被1-鸦1近剖面东西侧谋佩550mm碗18.54m钩2-柄2不剖面东西侧渗550mm挣19.04尝m吩北盾构扩大段抵东西侧丢400mm酸23.54绳m冶南盾构扩大段系东西侧且400mm托23.404联m弟3-芳3诉剖面抽45栋0mm业冠三梁牛\随预应力梁间净塞距准17.06猴m吵4-杨4杨剖缝面熊1普轴射、倡3谈3茅轴处秃45植0mm缠16.39共m挂4-创4尖剖崭面便4身轴佩、顶3蹲0语轴处诊40代0mm凿桩头、整平桩顶凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋测量放样绑扎冠梁钢筋立模灌注混凝土拆模养护钢筋检测钢筋制作预埋钢板及螺栓商品混凝土运输愿图套4-1袜锻冠梁施工工艺雾流程图伶仿.1找土方开挖环冠梁处沟槽土摇方开挖采用人暂工开挖，开挖招槽底标高为桩驻顶标高下返距5瓜0mm点，人工清槽后惠施做后50牌mm窄厚吹M1地0牵砂浆垫层塞，贩迎土侧从冠梁伸边线外扩犹500悔mm陷，基坑侧从冠效梁边缘外扩昏1000苦mm观。开槽基坑侧额按袖1:0.站5箭放坡，西侧放给坡根据现场降弓水井位置调整背。猾亦.2鹊桩头凿除跪桩顶标高以上洲的桩头需要凿靠除，凿除采用诵气泵、风镐和种人工剔凿相结联合的办法进行骗，凿除之前在涉外侧钻孔桩上晓施放一条高程摔线，对钻孔桩失顶标高进行控故制，按设计标勒高至冠梁底部迟既桩顶标高处扇将灌注桩头部柴多余砼凿除，揉将凿出的头部颗钢筋调直，并猪用钢丝刷把钢良筋刷干净。对杯有测斜管的桩援凿除桩头时注阿意对测斜管的半保护，取出保残护钢管后测斜今管顶端加扣盖塑料保护盖茶。拦染.3觉钢筋绑扎腥将钻孔灌注桩撤顶部凿毛后用开高压风清洗。露钢筋在现场集勤中加工。钢筋里运至现场后按短型号类别分别某架空堆放，使品用前调直除锈傅。诵1认、暖钢筋安装步骤哗:心调直桩头钢蒜筋因→证安设底部垫穴块炎→婶放置箍喷筋煎→提穿主早筋酸→娃箍筋与主筋绑欧轧恩→危绑扎架力恭筋趣→劫预埋挡土墙墙券体插筋、预埋主螺栓、钢支板堤→尼安装保护层垫抽块。创2唯、颜冠梁施工钢筋正焊接采用搭接胡焊，搭接焊操渣作规程如下：垮（缘1提）缓钢筋焊接之前苍清除钢筋焊接趟部位表面上锈偷斑、油污、杂邀物等。躺（支2挺）涂当环境温度低边于控-蹲5次℃蜂时，电弧焊宜叮增大焊接电流陈，减低焊接速漠度。环境温度驰低于系-2粱0睛℃鸟时不宜进行焊百接作业。输（糖3延）撤焊接钢筋应干含燥，焊后未冷劈却接头不得碰境到水或冰。露（社4萝）铃电焊机应经常爱维护保养和定拿期检修，确保士正常使用。涝（愚5饰）求钢筋焊接时，阻引弧应在垫板航或形成焊缝部国位进行，不得从烧伤主筋。槐（罚6符）厨焊接过程中应守及时清渣，焊例缝表面平缓过炼渡，弧坑应填优满。缸（若7鞋）次搭接钢筋宜采框用双面焊，不狗能进行双面焊桶时方可采用单龟面焊。主筋单荷面焊搭接长度卵为互10触d赛（江d创为钢筋直径）锣，双面焊搭接摊长度舅为羽5俊d打。穴（络8斑）度焊缝厚度不应先小于主筋直径访的薪0.逝3断倍，焊缝宽度程不应小于主筋伶直径代的桨0.进8到倍。码（败9项）灯搭接焊时主筋似应进行预弯，当使两根钢筋轴泥线位于同一直卸线上。侦（舌1超0钳）钻搭接焊时应采激用两点固定，渣定位焊缝与搭躲接端部的距离可宜大于或等于晒20mm呼。随（罪1戚1慰）租焊接时应在搭线接焊形成焊缝本中引弧，在端毙头收弧应填满喇弧坑，并应使栽主焊缝与定位评焊缝的始端和敏终端熔合。础3崖、牌钢筋安装要求凯（殊1碧）蝇主筋连接采用宅单面搭接焊，适主筋搭接长度岛单面焊碍为霜10风d虫，双面棵焊贝5杂d誉。兔图帜4-2肿钢筋焊接示意索图川（鞠2捏）春钢筋焊接接头帅须错开，同一盯断面焊接接头亦不得大于主筋利根数裤的骂50拳%夜，钢筋焊接接痛头应相互错逮开用35退d透，冠梁主筋净颗保护层为稀35mm强。钟（柔3避）葵冠梁段与段相碍接处应预留钢陕筋连接，预留变钢筋最短不小种于钢筋直径出的贼10习d帝，预留因钢筋应错开断河面，断面错开阻距离不小证于艰35毫d势。递（晴4投）辱钢筋绑轧采用志绑丝绑轧，绑兔丝头向内弯曲基。具（单5己）膊焊渣须清除干将净，钢筋应无谁锈蚀、无污染渔。竭道（甚6赢）派钢筋安装允许雅偏差主筋间距智为李±撤10mm尖，架力筋允许驳偏差爱为金±加15mm扑。携（炎7眨）润焊条采信用扶E5尘0饥型焊条。焊条倘必须有产品质识量证明书或其央它质量证明材蜂料。箍筋与主印筋连接采用威20#奉火烧丝绑扎。们4乐、绢预埋军用梁螺待栓及钢板拿（央1烤）醒中间标准段冠乖梁顶部需预埋胡军用梁螺栓及检钢板，均提前美加工，每榀军矿用梁的端接构架处的冠梁研顶均预娇埋粗8胶根粗M2予2给的螺栓。螺栓是外露注300mm满，梁内锚固挂600mm加；钢板厚度采附用径5mm客厚钢板，规格恳数量浪为共12创2薪块，毅720mm章（长讨）豪×匀300mm询（宽弄）驶×汇5mm妈（厚），在绑锁扎钢筋的同时控按图纸位置预蛛埋好，要求对宝每块钢板的轴乒线及顶标高进兽行复测，冠梁奇顶挡土墙根部困预留钢筋头，国用于挡土墙模育板支设，经质宿检人员检查合忠格后方可进行长模板架设。植（饱2陈）藏预埋件安装要血求司A董、阶预埋件安装之娱前须清除干净逐，锚筋焊接焊劳渣须清除干净严。孩B许、建锚筋与冠梁主堵筋点焊固定，虫如锚筋与冠梁睛钢筋位置发生皱冲突，可适当敞调整冠梁钢筋静位置，保证预吵埋件安装位置控准确。条C钢、抗预埋件安装高麻程允许误捏差张±妈5mm细，平面位置误兼差脆±序10mm岛。明D打、牛预埋件安装之独前须在已绑轧湿完毕冠梁钢筋朝上放一条基线归，用此基线控穴制预埋件安装聚位置。沫E鬼、市混凝土灌注前竟预埋钢板预留容螺栓孔须带上硬螺杆，螺杆从系下向上穿，在烫上部套上螺帽挽，并用胶布缠教上丝口部分。5、模板施工饺通过钻孔桩中叉心线，施放出樱模板控制线，面模板面板采用终木模板，模板族垂直度通过吊相锤控制，垂直幻度不得大残于哥0.5秤%奖；横背楞为次通背楞，竖向背遭楞为主背楞龙，答传竖向背楞采锅用填2先φ技4闭8泪的双钢管，间城距歼500mm嫂布置，横向支腊楞也采豆用宇φ勺4闭8镜的钢管，沿高敞度方向每隔局300mm柏布置一道。受接力体系采离用馅φ械4益8银的钢管斜向支呜撑，间距为拿500mm遵，纵向采用两轧道钢管将所有虽斜向支撑连接尾在一起，堵头冶部分采用快易牌收口网。所有杠主次背楞交点省均蚕设恨M1羞4佳对拉螺栓，外颠套野PV唇C迅套管，拆模后场套管内采用等受强砂浆填充。企相邻板缝间加奉设海绵条，防白止露浆。模板姨安装完毕后，据在模板内表施瓣放冠梁顶标高镜控制线，以控奸制冠梁砼标高腥。冠梁顶部分介段（分段长度爹1.例4狗米跑，局部框1.先3辽米匹）处设置木挡驼板。冠梁顶部嘴分段做法详见驰附图。泰模板安装要满搏足以下技术要节求：长（拾1骄）模板支架要席具有足够的承旱载力、刚度和荡稳定性，能可树靠地承受新浇获筑混凝土的币侧压力及施工要中产生的荷载贪。宣（租2装）模板接缝不哲漏浆，模板安傻装前应均匀、量充分地涂刷脱绒模剂。葱（耳3扁）制作垫块，顿安装时以保证岭主筋净保护层冻满足设计要求拿。看（欺4宝）模内干净、叫无杂物。此6冤、肥混凝土浇筑手（侧1喉）歌砼采用早强型榜商品雄砼她C30热,拾砼坍落度器16cm油-20cm地，浇筑时应注腥意分层浇筑，祖每段施工缝留熊斜槎，下次施漠工前要清洗干无净并用等强砂开浆接缝。预埋太件的位置在振邀捣时要调整固迎定准确，抹面护时要再进行检柏查。施工缝处科的砼要加强振援捣。混凝土浇桶注由自卸车配届合人工（架设沟溜槽）浇注混改凝土。源（散2杂）虫混凝土灌注程殃序督冠梁模板安装光及预埋件安装锤符合要半求阀→捞混凝土运送车股到士位炉→田运输自卸车下丝料浇注混凝土为（加设溜槽蜂）耐→盆灌注完毕后洗兵车票（梢3澡）贩冠梁混凝土灌简注工艺申冠梁分段施工帮，每段长度资14m地。冠梁灌注时吨分二层灌注，塘每层厚曾度毯4关0只～萍60c搬m棒，下层（顺向恋）混凝土初凝四前进行上层（领逆向）灌注。向（扇4欠）芬每段冠梁留置己砼抗压试件一鼓组。在混凝土援到达工地以后片，试验室值班肥人员要现场对泽其坍落度进行卵测试并取样作刚试件。浇筑砼悔后插入振捣棒黑进行振捣，振萍捣时要做启到暖“裂快插慢略拔坚”磨，保证冠梁表冻面的平整光滑铜与顺直，振捣勇棒各振点间距设离不大于坟50cm蠢。振点距模板限10cm如左右，不得紧册靠模板。混凝焰土振捣密实，该不得有蜂窝麻洞面、孔洞、漏她筋、裂隙、夹叮渣等。浇筑混军凝土时，应注棋意保护钢筋的恶位置，专人检合查钢筋、模板杆是否变形、移颗位；如发现漏答浆等现象，指饲派专人检修。抖冠梁混凝土每筒振捣一段，应哲随即用抹子压长实、抹平，表腿面不得有松散沉混凝土，保证术平整度和光洁么度。模（吩5已）必冠梁混凝土灌舞注要求狮A私、金灌注前用高压御空气吹净冠梁酱模板内的渣土槐。睡窃B床、俭混凝土下料时钢严禁与预埋钢累板接触，防止径灌注混凝土时阁钢板了生位移描。混凝土灌注溉时严禁直接冲台击预埋件。辽C乏、胆进行上层混凝颜土灌注时振捣级器插入下一虫层浪5优～患10cm询，严禁出现漏团捣或过捣现象金。揪D慨、截预埋钢板下混道凝土须振捣密届实，进行顶层嘱混凝土灌注时恼由低向高灌注菊，使混凝土填在满整个预埋钢火板下。绞E疯、座分层灌注混凝若土，每一层灌白注顺序须相同纪，必须在下一免层混凝土初凝粱前浇注上一层卫混凝土。银F巡、曾冠梁灌注完毕龄后，混凝土初脱凝前进行二次命抹面，预埋螺催栓周围混凝土后须清除干净。森G丈、厚混凝土灌注过惧程中注意观察宗模板、支架、笋钢筋、预埋件婆情况，发现问麦题及时处理。惯（遍6港）说拆模、养护味A志、自混凝土初凝后息应及时进行养崭护寄,累养护周期释为泄1陶4报天。现场养护键时，在负温条撒件下严禁浇水挖养护，且外露捕表面必须覆傅盖耗,暴采用薄封膜迹+权草袋覆盖养护乘。正常条件下眼养护为洒水养垂护，混凝土面谈保持湿润即可末。马B洪、肌冠梁混凝土强归度达到设计强想度后方可拆模秃，并且保证其哗棱角不因拆模买而受损时方可今进行拆模，拆旺模顺序为后支霸的先拆，先支在的后拆，对于勺挡头板，要设师专人在规定的记时间内及时拆朝除并在混凝土恶强度达到要求链后按规范进行慰凿毛。拆模时乏间视环境温度豪而定。拆模后畜外露面迅速进婶行养生。一般提灌注完纽毕断1台～绣2疤天就可拆模，贷冬季施工促宜堤3晶～侮4语天拆模，由经刷理部试验下达希可拆模通知单项后方可进行拆坐模。C、拆模要求醉a鞠、庙拆模完毕后如申果冠梁内侧存怀在突出物，须爆及时进行清理啦找平，混凝土肤出现缺陷须及挖时上报技术负球责人，同意后握按要求进行处抹理。厘b肿、壮进行拆模时须极小心，严禁碰糖掉冠梁棱角。案c缸、单模板拆除后与环挡土墙相接处钢及时进行凿毛蓝处理。献d异、规模板拆除完毕草后应及时进行吐处理并堆码整揭齐。舰e苍、桌模板拆除完毕求后及时进行场罪地清理。典（完7岛）透质量保证措施单A弓、族冠梁尺寸严格膀按照设计图纸塌进行施工，钢皮筋绑扎应满足龙设计图纸和规孙范要求；撇B尼、善钢筋骨架现场倾加工和组装，折位置准确，焊教接和绑扎牢固抗，成型后经质刻检和监理检查督合格后方可进妖行下一道工序薯施工，认真作扑好隐检记录；价C观、始预埋螺栓及钢蛛板位置必须按周照设计图纸和旗技术交底要求忌位置埋设；头D印、滩钢筋原材强度俱必须符合设计昆要求，所有进鸽场钢筋必须有股材质合格证；淋E谋、箩混凝土标号强绘度必须符合设屋计要求，实际妇混凝土浇注量怕不得小于计算容体积量；逼F口、及混凝土运输、摔浇注及间歇时门间不得超过混虽凝土的初凝时鞭间，每次施工腾必须作到连续妻浇注，中间严贪禁停工。炕G些、圈冠梁混凝土灌继注完浇注完后翁，用木抹子对挽其表面抹平。脖初凝后可能在孟冠梁表面上出青现塑性裂缝，掠可采用二次压低光处理。处理户完后用薄膜覆舍盖，外再覆盖伙草袋保温。绒补冠梁顶挡土墙斯施工黄挡土墙高眉1.66m牲，采续用武C3沸0您钢筋砼结构，渴在冠梁施工时菠将竖向受力主恼筋预埋在冠梁坟内。挡土墙根录部砼凿毛，高仓压风吹扫干净嗓，并用钢丝刷复把钢筋刷干净巨。弹出墙体轴滋线及侧模板绍边线。支设的缩模板仍采用内厌支和外撑相结穿合的形式，确伏保支撑牢固；男受力体系采用巴扣件脚手架，袜横背楞为次背疮楞，竖向背楞帖为主背楞，竖熟向背楞采年用姓2才φ繁4河8竞的双钢管，间崇距顺500mm声布置，横向背凝楞也采疮用漏φ攀4竞8药的钢管，间距米300mm折布置。受力体钢系采瓣用陶φ未4场8非的钢管斜向支湾撑，间距为地500mm毁，纵向采用两猜道钢管将所有闹斜向支撑连接公在一起，堵头笛部分采用铁丝着网（快易收口湿网）。分阶分软段（每段长度甜1.昨4吃米斜同时与路面板型边板相对应）璃施做的挡土墙仍顶两端预埋宽陡20mm绕，传L50×50州×2.谷0扔的角钢。其他也部分同冠梁施龟工。死虽预应力叨梁施工桶预应力梁栽（群YZL级1醋）截面尺呀寸抽20600×章1400×1面90趋0藏，耳墙截面尺轿寸湿2060土0访×300×5劣8兄0瓣；想位于鸟eq\o\诉ac(漫○伍,4)腊轴胃-纵eq\o\包ac(餐○蜻,5)焰轴之间搬预应力梁涂（污YZL知2委）截面尺竿寸香20000×蒜1400×1退90词0倾，耳墙截面尺克寸定2000鹊0康×300×5底80哨；位于书eq\o\眠ac(埋○栽,29)店轴引-慕eq\o\恩ac(锅○海,30)柄轴览之间酿犹.1固施工准备泛1赠、洲认真熟悉图纸服，了解掌握本核工程的施工特丧点，编制可行榆的悬预应力梁肢施工方案。按夫照施工方案和近工艺规程，对铃技术工人进行夸书面和口头的芦技术、安全交响底，使所有人宇做到心中有数违。认真掌握铺旅管、穿束、张痛拉、灌浆等关旱键工序的操作夏要点；象2两、帮认真做好预应休力材料的进场艘检验验收工作秧，复查材料材因质证明及材料肠的储存工作。烦3们、赶预应力筋（钢呢绞线）进场时盼间：根据工程掩进度提前尿7运～宣10浅天进场。密4乌、堵预应力孔道采址用波纹管成型斥，金属波纹管拐内径为狸60mm译，总用量腊约殃扔40嫂0很米袍，孔道摩阻系记数省0.2套5蜜，孔道偏差系份数服0.001情5芹。锣5减、插预应力筋及锚月具应满足国家秋现行标准《预王应力筋锚具、形夹具和连接器议》滤（芽GB/T1纱437粒0复—插200侵0杏）中的各项要悬求。进场材料船必须有出场合订格证和材质检功验报告。进场馆后按规定逐批鬼进行抽检复试吨。朋龙.2松土方开挖虏一期围挡内预惊留预应力梁施厅工空间，雾在一期冠梁及罩挡土墙施工时见预留预应力梁役端头与冠梁相繁连接牲的顾“把胡子份筋受”蜜及预应力梁张担拉空间。预应敲力梁施工完成盟后，预应力梁轮端头背后斑填赔充猫C3松0阅砼，填充至与淡冠梁顶标高一峡齐。枝预应力梁验二期围挡施工丸完成后，最先欲施工预应力梁渡端头处的桩及当冠梁，待两端史头冠梁（支座学）达李到申100流%偏设计强度后，冤开挖预应力梁警沟槽。测量弹享出预应力梁轴健线后，使用反饼铲式挖掘机骑戴轴线对称开挖才，江沟槽两侧访按简1坏：毫0.可5饺放坡，脚沟槽下口损宽业4.工5驻米，沫两边各留渗1.浓5暖米组工作面。人工催清槽后施做侵100mm映C1桌0波细石砼垫层，昆砼垫层上强度妥后弹出预应力肉梁轴线及梁侧风模及梁端模板士边线。看请.3博钢筋工程售1轰、捧钢筋的采购与桂加工惠本工程钢筋量益较大，规格较忠多，钢筋的采挠购严格按国家患标准在大型钢费厂范围内采购派。至钢筋要由钢筋板放样专业人员雅进行下料计算晶，下料单要经拳过技术负责人脑审批后才能进储行钢筋加工。强钢筋加工成型求严格按设计图棚纸、《混凝土荡结构工程施工湿质量验收规范沾》晒（桃GB5020寻4-200越2卵）、《混凝土毕结构施工图平箱面整体表示方霜法制图规则和韵构造详图》（偷03G债10枯1凉）、《钢筋机婆械连接通用技旋术规程》厕（费JGJ107蓬-9帐6肆）要求执行。求2河、挪钢筋的检验与观存放牵（得1瓜）钢筋进场应用具有出厂证明新书和试验报告蹄单，并需分批特作机械性能试柜验。如使用中互发现钢筋脆断狸、焊接性能不沸良和机械性能酿显著不正常时坏，应立即停止怜钢筋加工，还医应进行钢筋化右学成分分析。窃（坑2求）钢筋原材进即场后须到有试染验资质的单位俭进行复试，对现试验不合格的平须按要求进行蜓双倍取样复试飞，双倍取样复康试不合格的钢率筋按不合格产巡品处理。对不蚊合格产品给予罩封存和退货，明内部做好记录继，严禁用于工猾程中，并及时容处理。勿（插3往）钢筋堆放在羊现场总平面布喜置图规划出的幻钢筋区内，分呼批、分炉号、率分规格、分等饶级挂牌标识。般标识牌注明：默名称、规格、墓型号、数量、康产地、进货日旅期、标识人。猛钢筋堆放时，仅下部垫木架空握，离地不少于咽20cm哈。来(费4歇）钢筋成品按害分部、分层、通分段和构件名平称，按号码顺慌序堆放，同一敏部位或同一构盈件的钢筋要放乘在一起，并有溪明显标识，标虹识上注明构件预名称、部位、巨钢筋型号、尺是寸、直径、根味数。移3鞋、棒钢筋微连接、绑扎施霞工铺（荒1可）碰钢筋工程施工灯前应先熟悉施炮工图及规范，传核对钢筋配料表表和料牌。核误对钢筋的品种丸、直径、形状城、尺寸和数量这，如有错漏，坑应立即纠正增加补。要及时做杠好清料工作，渠为钢筋绑扎节吓省时间。棉（鲁2剩）酬本工程结构形携式较复杂，对樱于钢筋形式复溜杂的结构部位开，应先研究逐女根钢筋的穿插叹就位顺序，减动少绑扎困难，劣避免返工，加识快进度。扶（柜3释）紧钢筋的连接方补式缎梁钢筋直径突22mm蔬以上（不差含长Φ呈2浩2码钢筋）接头采涨用等强度剥肋缘滚压直螺纹连跃接。钢筋接头绒按《钢筋机械井连接通用技术绸规程》宇（脑JGJ107定-9垂6仰）苹A得级接头要求执芝行颂。普Ф疾2逐0决以下（不包确括思Ф山2冒0曲）采用搭接绑酸扎。钢筋绑扎亲采爷用扁20#-2伞2俯＃火烧丝，所秀需火烧丝规格统根据钢筋直径蛛而定，并符合猜有关规定。尾梁双排钢筋间绕距控制采穗用典软“坟铁马应凳叫”错。铁马凳采用边螺纹钢制作，娃钢筋直径要求寨大于匠12夺mm虎。马凳铁间距舱600mm持，设置在上层咐铁下筋与下层俗铁上筋之间，油不得直接接触昌模板。且马凳举与下铁主筋交纤点处必须设置腰垫块。梁贯通闸筋连接接头位战置：相邻纵向巾钢筋错头百分田率蛇50鹰%稿，相互错常开啊35水d茂，上铁在跨蒜中所1/链3避，下铁在支座鬼。眠4坦、伐预应力梁钢筋网施工抽预应力梁为有回粘结预应力梁裕。预应力结构关混凝土等级析为都C5贞0移。叙预应力筋采用屠15.2mm制，抗拉强徒度士fptk=1挠860MP污a泻钢绞线。隔（帆1读）滨尽施工工艺赔有粘结预应力息施工工艺流程加：屑预应力筋放线欠——→变绑扎梁的普通振钢筋（要留设膝好预应力孔道盒的位置，梁内旁的水平拉筋先乌不绑渗——→顽安装预应力孔樱道定位筋夜——→脱穿设预应力波条纹管竞——→榆穿入预应力筋番——→设壁将波纹管与定众位筋绑扎牢靠能、安装排气孔吵和张拉端蜓未喇叭管既——→煮张拉端与固定疯端钢筋网片的晕安装、绑扎梁密的水平拉筋企——→段支设梁侧模、吧端模宁——→斗绑扎顶部受力杠筋镰——→脚安装顶部预埋抢螺栓及预埋钢寒板滥——→削架设梁体侧量模炒犯——→橡验收蜓——→葡浇筑混凝土咬——→悉张拉续——→决割除多余钢绞困线纤——→连焊梁端头弯折羞筋慎——→仇灌浆动——→硬混凝土封端山（夕2窑）霉页关键部位施工辱要点吧A巾、艘钢绞线下料及巩固定端制作剧现场下料、固糕定端制作，由锋预应力专业队喇伍在铺束前完镇成。下料采用堂砂轮锯进行切隶割，端头平面膀与钢绞线垂直局，并且不得散崖开。钢绞线下拨料长度必须准墨确，长度偏差肯不得超过概100mm剂；固定端挤压料成型时，不得遭漏掉异型钢丝局套，挤压完成动后，钢绞线端舌部应略长出挤译压套或与挤压鼠套持平。中B另、恐波纹管制作和惊连接余有粘结预应力止梁内要预留波耻纹管（金属螺诵旋管），波纹抄管由工厂预制免，每段长度妇为合4向-妨6唇米猾，内径消60mm孟，接长管长度你300mm犁，内径盛65mm洁，在现场根据危实际所需的预拣应力孔道总长锅度，利用接长枣管将波纹管逐遮段连接而成，烈接头部位每边邻旋入示150mm当，并用胶带密停封。该工序要纲求波纹管之间疮接缝严密，波搞纹管无严重破剩损变形，局部城破损可用胶带友修补。哥C巡、躲波纹管定位可螺旋波纹管的宫定位安装，应睬事先按设计图答中的预应力筋慢的曲线坐标在肥箍筋上定位出械曲线位置，在生设计标高控制盆点，波纹管采蚁用水平钢筋定柿位，预应力束牧要保持顺直，唇左右偏差不得狡大于涨30mm扶，高度偏差不笨得大于修50mm龙。定位筋采砍用崇Φ齐12退的螺纹钢筋，洲纵向间距绳500自mm宝，定位筋的长幕度根据梁流宽击a雷值根据波纹管闻外径确定校，辽a=酸D轧外源+弓5mm假。钢筋支托与骗箍筋点焊，箍暖筋底部应垫实姿。有粘结预应贞力波纹管铺设旺在定位筋上，屋并与定位筋用投铁丝绑扎牢靠借，防止浇注混质凝土时波纹管造上浮引起严重鲁的质量事故。楼螺旋波纹管安丹装就位的过程此中，应尽量避短免反复弯曲，拜以防止管壁开燥裂。同时防止值电焊火花烧伤插管壁，做好管普壁的成品保护家。对于无粘结医束，每隔蚕1.0铁米烧应绑扎一道，湖以保证预应力乞束不散开。闯D俱、壳穿设有粘结预质应力筋狠预应力筋采用花人工穿束的办精法，在铺设好索波纹管之后就哭穿入钢绞线。连为防止钢绞线暑端头散开，穿架束前要套上子与弹头。穿设钢摇绞线完成后，朗应保证每一集托团束内并7饶根钢绞线对齐笛，并且在张拉秧端保持灶1200mm床的张拉操作长扁度；陷待梁体混凝土垫强度达到设计璃值成的退100群%片后，方可进行歌张拉。按设计武张拉顺序和要枯求进行，采旱用茅YCW10训0巾型千斤顶在两读端对称、同步撤张拉，张拉力报和钢丝束伸长太量双控，以张向拉力为主，张匪拉程序为绑：昏0刊→抓初应力闻→泊1.0诞5基σ迟co块n欺（持泻荷剩2mi躺n销）门→柿0荒→僵σ寇co企n跑（锚固）。合E畏、摇有粘结预应力跑孔道排气孔的到留设音在所有有粘结溪预应力预留孔豆道上必须留设思排气孔，间距挑不得超过简14骂米经。设置部位包狮括孔道两端以学及孔道的最高锤点和最低点，怀排气孔做法采义用中国建筑科第学研究院提供倘的标准连接件纱。排气孔的留念设要可靠，确蓄保灌浆时的畅弯通；连接件与烤波纹管之间要贪密封，防止水墙泥浆进入孔道抽。秘F拣、项非预应力筋的绣绑扎过绑扎梁的普通锄钢筋时，水平良拉筋要等预应对力管道定位后赌再绑扎；黄梁端部普通钢跳筋的弯折段妨印碍预应力筋的废张拉，应采取截相应的措施。铺G铁、浑张拉端的处理腐安装预应力梁嚼的端模时，应沸当在预应力筋聚位置留设直径雹50mm业的圆孔，以便敏预应力筋伸出姿，张拉端的垫啦板要与侧模紧纽密贴在一起，却防止混凝土进业入孔道。喇叭漂管与波纹管连救接部位要用胶削带缠绕密封。距H胁、询固定端的处理搭所有预应力筋钟都穿设完成后垃，将波纹管、遍喇叭管、垫板阀和钢压板组装截在一起，接缝哑要紧密，波纹呀管与喇叭管的阵连接部位用胶进带缠好。撒I附、眼预应力筋的张考拉衬混凝土强度达雅到设计强度堡的勉10披0陆％之后，方可诱开始预应力筋闭的张拉。有粘检结预应力筋的陵张拉一般应采迟用陡YCQ弄－退150谎型千斤顶同时久张拉号7碗束预应力筋，借在个别部位如键大型千斤顶无沟法操作时，可男以采用桂YCQ捷－父20置型前卡式千斤初顶逐根进行张破拉。预应力筋疗的张拉控制应肉力桥σ电con乱为趟0.7fp栋tk变。张拉的同时燥还需量测伸长揪值，实际伸长席值与计算值的舞偏差应在（－搅5么～＋放10察）％之间。（装张拉控制应力滨：丽1-4学#惑束嚷绑张拉控制应波力择σ届con诚=1370m暗pa羊;锁张拉吨位疗：躺1芹#拐：那761.72乎K秧N共，茶2-4拴#僻：恨1333.0千1K资N况）。痛J足、杀张拉工艺流程盼如下：匆清理钢绞线表查面境——→棋安装千斤顶眼——→着安装工作锚将静所有夹片砸紧离——→辨开动油泵，油基压升至初压力博——→驱量测伸长值触——→彩继续张拉至终刚压力典——→吐量测伸长值塘——→昂校核实测伸长刑值是否在允许那范围之内偶——→沾千斤顶回程碍K浑、孩有粘结预应力翻孔道的灌浆工爪艺流程如下：回根据确定好的射配比依次在搅蔬拌机中加入水榴、水泥和外加牵剂砍——→廊搅拌均匀狭——→回将水泥浆倒入愧储浆筒舒——→绒将灌浆管与灌瓣浆孔相连接浸——→查开动灌浆泵进冠行灌浆武——→伟观察各个排气检孔出浓浆后，骗封堵该排气孔参——→绕牢→预仁最后一个排气季孔出浓浆后，犁停止灌浆并封傅堵该排气孔尊——→赏封堵灌浆孔应L押、锅其它工序的配芒合亦a墙、者预应力梁内普蚕通钢筋施工离预应力梁上铁蔽钢筋只有第一监排两侧航2亿根设弯折段，遥其余直铁伸到思梁头，待预应目力张拉完毕后据，割除多余钢么绞线，再焊接猜第一排纵筋的演弯折筋。犬b笛、翻预应力梁支座嚷范围内箍筋处胁理壳由于预应力梁惭在支座部位波遣纹管中心距梁依顶仅仍150mm际，为了保证波泻纹管就位准确剥，在预应力梁脸支座地1.5m群范围内，箍筋吹135电°拖弯钩改放到梁竞底。曾c心、虹质量标准及要诵求拣1窝）张拉前应当南检查每一束钢屡绞线在垫板外牙的外露长度，术以保证张拉需回要，并清洁钢毯绞线的端头。别2唉）张拉顺序应答当严格按照事过先排好的顺序维，预应力筋的避位置要按照图内纸找对。隙3冲）张拉前每组恳工人必须明确也自己所使用的汪千斤顶和油表唉编号，要按照止标定好的油表膜压力进行张拉童，二者的对应干关系不得搞错锻。菜4锋）在张拉过程末中，应特别注喇意施工的安全励，在任何情况怀下操作人员都捎不得站在千斤蛾顶后方，操作嫁千斤顶和量测华伸长值的人员察应站在千斤顶截的侧面，并尽白可能离开一段菌距离，整个张编拉过程中，要惭严守操作规程恋。芹5专）张拉前应在昼垫板外一次安停装锚环、夹片坊、接长环和千猴斤顶、工具锚航等，各个部件搁之间应尽量安芦装紧密，并保旬证千斤顶的位烘置不与其它物掘件相冲突。侍6临）量测伸长值扎应精确到圾1mm禁，在初始应力倾、张拉控制应寸力及中间分级无应力下的伸长苦值应当如实地顿计景入慰“厌张拉记录唇表铜”尚；本工程的张凭拉实行张拉力副和伸长值的双涉控，预应力筋宅的伸长值必须肆处于计算伸长腿值的（态-5临～白+10番）％之间，如籍果超出了上述搬的范围，则应闹停下来，查明百原因后方可继差续作业。是7呜）张拉过程中轧钢绞线断裂或挨滑脱的数量严戴禁超过结构同景一断面预应力喊钢材总根数的欧3杰％，且一束钢餐丝只允许断一赠根；如出现上连述异常现象，贯均应计创入渐“乳张拉记录歉表歌”呢。摄8欣）张拉完毕后铸，应检查端部膊和其它部位是练否有裂缝，观斗察预应力筋的衫锚固情况，并再认真填写隐蔽狮工程记录。路9挑）有粘结预应懂力筋张拉结束稼后应及时进行所灌浆。删看.4疤梁模板工程禁1崭、劲梁侧模板采用冻15览mm新厚的覆膜多层丈板，横向背楞义为蓄50mm株*掌100mm察木方、竖向背药楞均叙为想φ缩48×3.旱5稻钢管，横龙骨姥间距暖250mm惑一道，竖背楞什每乡500mm劫一道双钢管，活用听M1柿6耀对拉螺栓休（肯pv状c问套管）连接固狸定。采用碗扣环式脚手架早拆敏支撑体系。杏2沉、候模板拼装施工维：多梁模板按照设画计尺寸在地面焰先放样拼装成则型，模板接缝肠处粘结憎水海捧绵条，保证接颠缝砼面平整，丑避免出现漏浆作造成蜂窝麻面葵。疗3歌、腿模板的拆除、印养护墙（寒1疫）窑模板拆除：在站混凝土具有一剥定的强度联（活4Mp铸a授以上）并且保威证其棱角不因脸拆模而受损时近方可进行拆模财，拆模顺序为云后支的先拆，次先支的后拆，驳对于挡头板，磁要设专人在规私定的时间内及辜时拆除并在混班凝土强度达到蹦要求后按规范当进行凿毛。拆牲模时间视环境械温度而定。拆昏模后外露面迅菌速进行养生。蓬且在施工过程坏中加以保护，波避免损伤和受祝到冲击荷载。任（帝2极）养护：混凝义土浇筑滔完河1正2对小时以内，应怀对混凝土加以恨覆盖养护，每滥天浇水次数以鲜能保证混凝土慎表面经常处于烟湿润状态为宜尿，养护时间不绳得少籍于娃7土天。安拿.5裙岂混凝土工程钻1榆、储混凝土的供应图混凝土供应选抱择当地有资质托和供应能力的洁合格供应商，久项目计划选择休三家，其中两何家作为本工程芹混凝土的供应统商，第三家作田为在选定的两附家供应商发生颠不可预见情况谱时备用，确保惜本工程预应力王梁大体积混凝史土供应的连续继性。谦商品混凝土由擦混凝土搅拌站筐提供材质证明拔等资料，由现党场进行试块制岂作。商品搅拌静站根据所选用街的水泥品种、颠砂石级配、粒菠径、含泥量和滤外加剂等进行次混凝土预配，罗最后得出优化的配合比，试配扑结果通过项目著经理部审核后忠，提前报送到杜业主和监理工沿程师审查合格涨后，方准许生路产。为保证现芝场搅拌混凝土旋的质量，我们捞将制订严格的朵质量控制计划汤。轧2逮、陶混凝土的浇筑形（陡1龄）本工程混凝补土的浇筑主要兼采用汽车泵进才行混凝土浇筑伶。浇注时采用庭一台汽车泵在历东侧一期导改胶的道路上浇筑狡。猪（偏2直）预应力梁混滚凝土施工时，买由于泵送砼塌判落度大，砼斜谎坡弹摊铺携较长，砼振捣翅时由坡脚和坡走顶同时向坡中宜振捣，使层间陆不形成冷缝，绒结合紧密成为拣一体。振动器但插点要均匀排且列，一般每点酬振捣时间应视污混凝土表面呈已水平不再显著借下沉，不再出秧现气泡，表面唯泛出卧灰浆为准，保购证连续浇筑。稀（窃3秤）在混凝土浇肃筑时，严格控脾制下灰厚度（唉每层浇筑厚度洗不得超过咐50cm对）及混凝土振既捣时间，杜绝家蜂窝、孔洞。怜（今4立)脚梁混凝土完毕丙后用木刮杠刮设平，浇水后再堡用木抹子压平预、压实。施工智缝处或有预埋悄件及插筋处用潮木抹子抹平。尽浇筑板砼时不野允许用振捣棒愈铺摊砼。炉（歇5萄）浇筑预应力成梁混凝土时，竿为避免底部产浪生蜂窝现象，祝混凝土浇筑前须在底部应先铺节一鸦层踪3愁0燥～山50m耐m大厚同强度等级余混凝土去石子对水泥砂浆，以恼保证接缝质量赏。节（按6端）浇筑预应力悟梁混凝土时，逆应防止振捣棒亭碰撞金属波纹把管、预应力筋店及端埋件等，爹避免引起金属逼波纹管的变形络与漏浆、预应吗力筋及埋件变辆位等事故。归（铁7竹）张拉端及固距定端混凝土必击须振捣密实，断锚垫板背面不撑得捣空。乡（天8芽)砖使用插入式振牲捣棒应快插慢连拔，插点要均特匀排列，逐点资移动，顺序进若行，不得遗漏雕，做到均匀振阅实。移动间距梨不大于振捣作部用半径芳的日1.竭5爽倍（一般伤为臣30阿-40cm逗）。振捣上一皇层时应插入下歼层番5cm滔，以消除两层黑间的接缝。弟（拥9披）浇筑预应力喘梁混凝土时，晌应多晶留央1-戴2殖组试块，与梁夏同条件养护，锁以确定预应力结筋张拉时砼的露强度。滔盒.6粪预应力梁的封昆端处理、用环氧树脂包裹白，混凝土封端气等。1、孔道压浆饼（的1生）匆张拉完毕后要村尽快压浆。压姓浆前应清除孔孝道内的积水。治（俊2唱）坡水泥浆水灰比捉不能大喉于执0.4盾5皱，浆体最大自夺由膨胀量不能吐大庭于蚊10介%浪。规M5摘0化注浆配合比为驼水樱泥橡:撇膨胀捎剂垃:混水逗:骂减水剂赤＝顿1:0.1:挂0.4:0.驴00割7籍。棕（搜3顷）草灰浆中宜掺用链起缓凝、减水它作用的外加剂痒，但不得掺加岭氯盐或其它对沈钢筋有腐蚀作踪用的外加剂，叹外加剂的掺量点由试验确定。赖（哈4保）去温度低于债0衬℃已时，孔道内不捧得有积水；温丛度低仔于销+冰5梢℃虽时或高蔽于英+终32棒℃拐时，不得进行胀孔道压浆。气惑温较高时，可横给拌合料的水搅降温或梁体降需温。甲（节5膜）口水泥浆应搅拌州均匀，先加水已后加水泥，机旨械拌合时间不猛能少甜于齿2凭分钟。水泥浆肌放入压浆罐时岂应进行过滤，步过滤网孔格不屋得大株于退2.5×密2.5mm贵。场（丸6凉）绒压浆顺序先下辽后上，如有串住孔现象时，所钻有串孔应同时架压浆。走（私7鼻）衬由一端进行压魔浆，压力控制职在沸0.曾5朗～颗0.7MP岩a仔之间，当水泥装浆从另一端流抽出，且与规定纱的稠度相同时绸，立即封堵排白气孔并关闭远辞端的阀门，继阳续持援压恋1纱0另秒，再继续持宋压不少隶于敏2竹分钟，关闭注疑浆端阀门，停奏止注浆。踩（温8蜘）喘压浆中途若发军生故障不能连包续压满时，应扒立即用高压水凶将孔道冲洗干衡净，查明原因欧处理后再重新钉进行压浆。预植应力筋张拉后镰尽快进行孔道令压浆，在保温普棚凯罩丈5偶～鸦10疫℃罢气厘温条件下进行白，采用活塞式库压浆泵，按自鸦下而上的顺序沙进行压浆。水凳泥浆选灵用掌42.糠5汤级以上普硅水凑泥拌制，掺加豆适量减水剂和除微膨胀剂，水跃灰比控制生在垮0.宋4衰～抛0.4盯5符之间，水泥浆发强度恒按骡设计要求翼M50剖。秩2何、东梁体封端汽榨窑压浆完毕后，盘将锚具周围冲辽洗干净，并对浩梁端混凝土作挤凿毛处理，然扇后按设计要求差设置钢筋网立昆封端模板浇筑狂封锚混凝土镇，机械振捣。而随后对封锚混始凝土进行良好稀的养护，以减蝶少收缩，防止争与梁体间出现库裂缝。甩裙.7杠预应力梁与深冠梁么交接裕及预应力梁界上南的预埋骄件安装食何.8昌耳墙施工袍虽预应力梁混凝假土浇注时预留偷上方耳墙的基码础插筋插筋。逝钢绞线张拉完絮成后施工耳墙弯，梁顶迎耳墙根部转砼凿毛、钢刷奋清理根部钢筋精，清理基面，抱绑扎钢筋，支溪设模板、浇注辱砼、养生拆模体、用等强砂浆症填充螺栓套管腊。鉴300mm劳厚恐580mm缠高的耳墙结构独做法与冠梁上奇方挡土墙做法拌相同。肥4.定5劈军用梁架设艰军用梁配件清脱点军用梁的拼装现场清理测量放线军用梁安装盖板安装纱混凝土垫层及鹊沥青混凝土作面层施工唯标高测定川时征逼团汤摊铺检查赚图辈4-3服军用梁安装施隔工序图基翠军用梁像的分幅异架设截1项、处路面施工，先稀破除路面，向乘下开挖至冠梁促底标高位置，胖在距离车站标垄准段东侧结构姻外皮周8.52m弊处案（第二个加强独三角下方）劳，沿车站钳中间标准段晶东西方向立模祝浇筑一条废900mm围高，宽度分别大为既1300mm本和技600mm谜的次C3缴0盾素混凝土条形蛛基础。为保证晚条形基础的稳挎定，其嵌入持精力层深度不小窗于恐500mm象，并且太条基套顶面叛均遇与院东侧污冠梁顶于标高平齐且整锁体抬高返5cm它，条形基础下糊地基承载力特吗征值不应小亦于银170kP辛a郑。施工条形基迫础及冠梁时要饲注意严格控制劣标高及预埋件裤的位置，保证伤军用梁架设安漏全巨。徐东侧冠梁及挡钳土墙施工完成伙后将军用梁分教别架设在东侧勉冠梁及临时条刚基上，加设东艇半幅军用梁；复道路导改完成催后施工另半幅筐军用梁。级2讲、枝军用梁安装前凤，要完成冠梁境及挡土墙的施斧工，并要求混些凝土强度达到贡设计要求。军奴用梁安装前要荣进行抄平放线秆，给柄放出冠梁轴线柔和军用梁位置贸的外包尺寸线仗。主轴线应做固好保险桩，作重为检查验收测蛇量的依据。军营用梁施工前进责行构件的准备乡工作。主要有地军用梁构件的饥运输、堆放、氧检查、弹线等赛。构件在运输凳中要避免碰撞盖损坏。构件的圣储备应该数量伐充足，型号齐搂全，保证现场涨连续施工的要刮求。军用梁进使场后要对其进与行检查和验收宏，要核对构件鸣的型号、尺寸毁和外观质量。祝在围挡内选择颗合适的作业场慕地，按照单层抓式军用梁的拼跑装架设要求，瞧利用汽车运输猫，人工或导链吩辅助在场地内竹连接，按照六谱四式铁路军用躁梁的拼装销接私要求，进行军异用梁的拼装作粮业。扰然后利用汽车劈吊把整段军用尽梁架设在冠梁违顶预埋支座和咱条形基础上。梅构件的布置要漂提前设计，要柳根据起重机械际的布置方式和彻吊装参数进行驼排放。贺军用梁构件的晕布置要遵循以脾下几点：凤（找1坑）军用梁构件慎应排放在起重敬机械的起重半献径回转范围内胳，避免二次搬凉运。在现场条抄件不允许时，魔部分构件可集兵中堆放在基坑此附近，吊装时见在转运到起吊托地点。押（泛2短）较重的构件榨尽量排放在靠挪近起重机械的落地方，轻型构龟件可布置在外首侧。旗（塔3柔）构件堆放的区位置应与其要络安装的位置相股协调一致，尽滔量减少起重机凶的移动。示（姜4蒙）不同的构件企要分类堆放，再避免混类叠压玩。堆放场地要枝经过地面硬化逐，并有排水设粗施，垫木要合裳理设置。旱场地外连接军结用梁拼装好后告，鞋用拆1例6网吨汽车吊把整他段军用梁架设秒在冠梁预埋节傅点上。龄3盯、翼在初步架设好赌军用梁后，进含行细部定位，掌将军用梁用螺叠栓连接固定在随冠梁上泼。安设好的军用梁安设好的军用梁瓦4合、饰用每1根6铲吨汽车吊并辅脸助人工，说在军用梁上铺躲设难1愈7叛0mm拥厚的纪预制的堵钢筋以混凝土朴路面沸板躺，板与军用梁僚之间用概1#史U池型螺栓连接牢型固。愁5尿、核整体军用梁和孔路面盖板铺设阁完成后，恢复堂路面。火托念军用梁跃梁端预埋螺栓英及预埋钢板赶安装和1耕、御每一榀军用梁值的梁段需在冠之梁上预贯埋尝8铲根趋M2妈2枪螺栓。在冠梁车表面加设一块维5mm典厚钢板，钢板融规格漏为弓720×30欠0携。钢板可先行牺将螺栓与钢板市固定到一起，淡同时安装在冠耳梁上，确保了挤螺栓的埋设精古度。将军用梁膏加设在钢板上旨，保证了军用帅梁底标高临及中心位的准确。避免笨了因冠梁表面厨混凝土的不平贝整导致军用梁占的歪斜，保证援了军用梁的垂勾直放置。火为保证军用梁科安装的位置准仰确，要求在冠店梁和挡土墙施具工时，预埋件许及螺栓位置安脊装预埋要准确稼，埋置深度和犁数量要符合设糟计要求。闷为了准确牢固我的安装军用梁掀和路面板，或需要在浇注桩允顶冠梁和挡土屑墙时预匀埋臭M2趋2至和角钢，用塑笋料纸包裹保护盟，并在浇注前司逐一核对，由冰测量人员精确普定位，误差不然应超过塞3mm炕。待军用梁正份确放置丹后在预埋螺栓刃上置设第二层父10mm秩厚固定钢板，润后将冠梁表面床凿毛，并用清东水冲洗干净表假面浮渣，立模殿浇注杠200mm零厚催C35兽混凝土。为防押止军用梁端部衣受力翘曲引起议节点处后浇混工凝土开裂，在塞冠梁表面用预例埋螺栓固定钢被板，增强混凝路土的整体性慌。蝶图近4-4根军用梁支座预萌埋件图端头节点连接端头节点连接谷2磁、虎军用梁叮横联套管螺栓圆及睛连接系槽钢安跑装咬军用梁架设完眼后，利用横联夹套管螺栓将主粱桁各片间弦杆韵的横向联结，脖利用二躬号路U知形螺栓和世4.3m出长下弦杆纵向泳联结系槽钢纵冻向连知接扔4抓榀军用梁，前瓜后搭辱接元1泼榀军用梁，利的用三耕号爹U荣形螺栓和斜杆酷平面联结系槽盖钢斜向连铁接随4便榀横梁，前后蚀搭接两榀军用荐梁，使全部军与用梁成为一个责整体。其中，性军用梁的每榀叶端构架采用三孕号蚁U奴形螺栓和端部宣联结系槽钢分渔段栓代接成为整体，腾栓接按等强度湾处理。拴4.6傲路面恶铺盖系统凭的施工工艺及蝶施工方法矿4.6.籍1皮路面预制板安忌装库军用梁安装完剖毕后，令路面盖板随军许用梁台阶式铺您设。由于盖板回同时搭设在两话榀高低不同的修军用梁轴线处矛，所以每相邻辩两榀军用梁的堆上弦杆即路面诉板板下采用厚奏度分别为掘1cm临和艇2cm喜两种橡胶垫进悟行找平。遣需要在军用梁锯上弦杆上面铺凳设与170mm慧厚预制的合格岩钢筋混凝土路印面板，用一始号益U赞型螺栓把预制端板固定在军用秆梁上弦杆上。瞎路面板铺装时模一涛排斯的挡板与板的标高午一致，连锁紧该密、齐平。军叶用梁与路面板蜡联结责的己U粥型螺栓松动时锤要在军用梁下页部进行及时加候固。路面板两同端搁置在军用所梁上弦杆上缘新上，采用一障号灰U梨型螺栓压板联乏结，军用梁下佣弦杆端部与冠马梁抵紧。上部飘路面板的边板假与挡土墙上缘球焊接紧密。饼东西两侧沿基免坑方向每隔一站定距离在边板牵上留设维修检经查井。羽4.6.奇2瓜混凝土垫层及垄沥青混凝土和面层庄施工幼1召、子路面板铺设完愉毕后，在主路养两侧距路边石缘段30~锣50cm药处每隔铲20m弟放测墩或测钎毙，按设计纵坡盯及横坡根据施雁工余量下返测孟设各结构层的呀高程，逐层逐咳断面打点，与城原黄河北大街恨路面顺接，由俱北向南孤约泰1洪％纵坡，横坡怨约塔0.1脸5际％，在路面板谷上方满铺一层群土工布，土工唱布上方浇筑便100mm怠厚玻C25岗混凝土找平层镜，然后在找平杏层上面喷洒一尚层透油结合层丧后做一层逮6栽0mm晓的粗粒式沥青纷混凝土，一层近40mm封中粒式沥青混存凝土面层，分慎层碾压。新旧跪路面结合处进军行施工切缝，估缝匀宽醉20男-30cm馒。寇2版、搭沥青混合料运仔输远沥青混合料用爪自卸汽车运输饼，装料时应分瓣多次装载，车祸厢底板及周壁链应涂一层油水诸（柴油：水柳为仔1滔：贯3冬）混合液。车步辆数量必须满著足摊铺机连续行摊铺的要求，鼓不因车量少而茄临时停工。运挖输车辆上应覆衬盖，运至摊铺俩地点的沥青混膜合料温度不宜欢低于芦1搂4专0告℃棍。对到现场的犹运输车辆内的裕沥青混合料进及行现场温度测池试，用温度计智插入混合料中礼（中下层）不摊少责于尤3澡分钟。严格控毁制进场材料的辅温度，运输中缝尽量避免急刹健车，以减少混列合料离析。屿4愈．翼4同沥青混合料摊助铺妙3璃、懒熨平板加热：侧川每天开始施工借前或者停工后爹再工作时，应榆对熨平板进行芝加热，即使夏院季热天也必须钉如此，但加热矩熨平板不可火扬力过猛，以防违过热。在连续播摊铺过程中，宽当熨平板已充扮分受热时，可执暂停对其加热糟，但对于摊铺懂低温混合料，饥熨平板则应连锻续加热，以使申板底材料经常敲起熨烫作用。4、摊铺方式坚采用单机作业赤，在确定摊铺邀宽度时应注意吼，上下摊铺层停的纵向接茬应巧错鲜开岗30哀-40cm奶，在纵向接茬哥处应有平均播为蹲2.5州-5cm估的重叠层，接尤上熨平板时必信须同时接上螺辨旋摊铺器和振铅捣梁，同时检乳查前后熨底板愿的平直度和整沟体刚度。贩摊铺时嫌按照现有中华景路的横坡阴先从较低处开迟始。各条摊铺望带宽度最好相征同，节省重新恢接熨平板的时位间。严格掌握震进场及摊铺混冒合料温度，现稿场随时测量沥丛青砼料的温度卸，温度低于燥10香0宣℃份或者未经压实畜，便被雨淋的豪沥青混合料不溜能摊铺。摊铺图时随时检查摊桂铺厚度、横坡妄，摊铺应缓慢朋、均匀，连续挺不停地进行，皇不得中途停顿青，同时要防止恼停机待料的情员况，各工序要虫紧密衔接。揉5分、乓沥青互混合料的压实（1）初压漂初压时于用蹈6-8访t趁双轮振动式压私路机（关闭振锯动装置）压两琴遍，初压温度凑为损110周-13仙0暖℃决，初压后检查探平整度、路拱恶，必要时予以泽修整。如在碾下压时出现推移睡，可待温度稍根低后再压，如霸出现横向裂纹读，应检查原因世，及时采取措