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文档简介

4咬合桩施工本工程基坑围护结构部分选用φ1000mm钻孔咬合桩,共计22根,桩长约23.7m,桩中心间距1500mm,咬合250mm。咬合桩A序桩采用素混凝土灌注桩,B序采用C30钢筋混凝土灌注桩。钻孔咬合桩采用全套管钻孔桩机施工,施工方法为全套管施工法(即跟管取土钻进法),其工艺原理为:采用全套管钻孔桩机的液压摇动装置并辅以加压,使钢套管反复边做圆周摇动边压入,从而较大幅度地减少钢套管与土层间的摩阻力,同时锤式抓斗不间断地取土,如此钻至设计深度。然后,测定孔深,放入钢筋笼,再按适宜的工艺要求灌注砼即可成桩。本工程采用旋挖钻机与套管钻机组合施工的施工工艺,施工设备配备表2-4-1钻孔咬合桩施工机械配备表。表2-4-1钻孔咬合桩施工机械配备表之序号断设备名称茫型号软数量检备注膛1态磨桩机仅VLM200统0叹型熟1交下压芬力平80舅t逢、上拔闭力粒300谢t咏、扭联矩电300t.m该2序履带吊抹神仪钢舍550风1孝起重卵量劲55t浊3盈旋挖钻机烧SD205-胶2煮1诊4辨冲锤秒重根量确3t具体施工方法为:采用磨桩机压管,旋挖钻机取土。根据旋挖钻机钻头提升高度及作业半径,在套管钻机旁搭设作业平台,将旋挖钻置于平台上,旋挖钻机可在作业平台上行走就位。平台顶高度应满足套管接长时套管顶与旋挖钻钻头间的最小作业空间。如图2-4-1旋挖钻孔与套管钻机相对位置示意图。图2-4-1抓斗与套管钻机相对位置示意图采用旋挖钻配合套管钻机施工后,成孔速度大大提高,单桩成孔时间约为7小时。一字形咬合式钻孔灌注桩见图2-4-2一字形咬合钻孔灌注桩。图2-4-2一字形咬合式钻孔灌注桩钻孔咬合桩,是桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。为便于切割,桩的排列方式设计为一个A桩(素砼桩或矩形钢筋笼的钢筋砼桩)和一个B桩(钢筋砼桩)间隔布置,施工时先施工A桩,后施工B桩,A桩采用超缓凝砼,要求必须在A桩砼初凝前完成B桩的施工。钻孔咬合桩采用液压全套管钻机施工,B桩施工时,利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼,实现咬合。钻孔咬合桩平面布置见图2-4-3所示,咬合桩施工顺序见图2-4-3钻孔咬合桩施工顺序示意图。图2-4-3钻孔咬合桩施工顺序示意图桩位施工测量放线时,考虑桩体的垂直施工误差及孔位变形,为保证基坑净空,结合我单位施工水平,桩位中心外放4厘米,施工中桩墙顶中心线偏差≤30mm,桩体垂直度偏差≤3‰。4.1工艺流程见图2-4-4单桩施工工艺流血图吊装安放套管吊装安放套管施工桩位桩位测量放样施工咬合桩顶砼导墙磨桩机就位对中旋挖钻机沿平台走行就位对中压入套管、校核垂直度控制垂直度旋挖取土套管钻进测量孔深清除虚土检查孔底吊放钢筋笼放入砼灌注导管测量砼标高浇筑砼逐次拔管磨桩机和旋挖钻机移位截桩头检测施做砼冠梁制作钢筋笼及安设测斜管砼运输验孔签认隐蔽签认导管拼装检查制作砼试块撕在图鸣2-4-4码防单桩成桩施工捏工艺流程图课4.2轿绵施工方法⑴导墙施工费在补勘及管线盟探查完毕,且袖管线改移后,篮进行钻孔咬合娃桩施工。钻孔舌取土前,应沿滔咬合桩墙面两致侧构筑导墙,喜其孔径应大于烦咬合桩设计直雅径阀1勉5惊~椒25m鸽m惯。导墙厚度不速应小于四300mm符,顶部高出桩离顶设计标高不劫应小于晒100mm轧,导墙不得移幸位或变形。咬牛合桩两侧导墙市宽度应不小蜻于攀1.歉5虚,混凝土强度速不应低赞于蛇C2惩0红。若地基承载武力较差时导墙断混凝土强度等西级不应低恰于闹C3膏0获,配筋应满足驱构造要求。语为确保钻孔咬茧合桩准确定位掏,由测量放样究定出钻孔咬合果桩中心线,导患墙可分段施工套,导墙加早强谷剂,导墙砼养欲护时间谣为技7知天,为保证钻沿孔咬合桩的垂保直度,每一结鞠构施工段导墙唱顶面处于同一事水平面。建导墙施工允许夏偏差应符合下臂列规定:盲①后导墙圆心与桩六心允许偏差践为荣±奸10mm甘;即②难导墙直径与桩领直径允许偏差泥为叔0峡~撤25mm开;缝③埋内墙面垂直易度码≤仗5半‰巾。阿④宝导墙顶面平整漏度阴≤我5mm棚。晨⑵抄机械钻孔成孔茫采用全套管施灭工,套管钻头螺及套管厚度根亿据土质选用。步①塑确认桩位准确宅及孔位垂直,额桩机就位:导吴墙施工完毕后指,移动调平支江稳钻机,使钻利机钻头中心准师确对准桩位中咱心。学为保证桩与桩份之间的咬合,骗确保围护结构极的截水效果,兼设计要求钻孔药咬合桩桩身垂轮直度偏差小验于鹰3理‰鞠。控制桩身垂妄直度必须做好酷全过程控制。爸②周在砂层及粉砂饥层中摇管成孔瓶时,在套歌管外涂抹润滑寇油脂,并超前乓挖掘,钻进中那,丈量套管顶删至地面的长度杯,凯准确计算套管畏的入土深度,里套管入土深度锈须确保超过设用计孔惯深发2晓0阴厘米以上。恒③纵进入桩底持力商层时,谨慎振瞎作抓斗,不得子超挖,以免造构成持力层松动扁,影响承载力及。祝④稍当确认套管入驶土深度达到设僚计要求后,停溉止摇管及放入峡抓斗,等圈待絮1姨5款~浩20mi受n歇,使沉碴沉落适孔底后,再轻若放抓斗,慢慢哥抓取,并采用尺泵吸反循环清脱孔,确保孔内拐沉渣厚度不得啊大裤于画1娇0味厘米。遥⑤岔成孔后孔的垂棕直度检测:使尸用一公斤重垂件球检查桩孔垂桐直度,垂直度禁要求小龄于回3鸦‰属。⑥清孔别成孔深度允许县误差众为棉±辜100mm忠。成孔后套管霸内壁不得有泥将块或其它杂物氧。当孔内有水武,且为砂质地苦层时,成孔后梢应处理孔底沉线渣,沉渣厚度照应小于谊100mm种,以防止沉渣云厚而造成桩体嗽内夹裹泥砂。赚⑶敌钢筋笼制作及星吊装限在钢筋笼制作厌时,主筋接头早须相互错开,拦保保证捐3悬5测倍主筋直径范竿围内的接头数克目不多于主筋冰根数颜的悔50纵%琴。对焊完成的遭主筋在下料时怕满足设计长度业,主筋采用搭代接焊,其焊缝紫长度单面焊大背于其10漂d便,双面焊大闪于村5泄d造。对于桩的保仇护层厚度及桩具的钢筋笼位置剃,采用主筋加谣焊琴φ召6付钢筋保护层定界位环固定,定伞位环外侧绑扎大竹片,减小钢孙筋笼定位筋与鹊钢套管之间摩众擦力。钢筋笼达制作保证钢筋籍笼长度、大小最、规格符合设渔计要求。链钢筋笼起吊入虎孔前,桩底放葬入砼环行塞饼鹿或小片石,使温桩底标高满足障设计要求。采勉用吊机将整条蓬钢筋笼一次或尿分两次吊起垂被直放入孔中,跌钢筋直接放于标砼塞饼(片石落)上,钢筋下移至设计高程后针,利用钢筋笼础周刑围超φ往6谅定位钢筋环与谈套管相贴,保勤证钢筋笼轴线串与桩孔中心线番重合,确保主爬钢筋的净保护甘层满足设计要剖求。钢筋笼入妈孔定位工作完傅成后,暂不进告行砼导管安装漂,上拔套管检柴查钢筋笼是否舅上浮。⑷砼水下灌注涂钢筋笼吊装就壮位完毕,采用恒直升导管法浇逐注水下混凝土恒,导管口距桩鹰底高度在识0.3m秘左右,混凝土闯为商品混凝土叹。混凝土要求趁具有良好的和文易性,塌落度煌在反1阅6豆~章22c萍m蝶范围内。在开瞎始灌注砼时灌肠注速度不宜过跑快而使钢筋笼练产生上浮。每烘根桩初灌量根视据桩径计算确腿定,保证埋管鹿深度大于往1m锁。首次浇注砼招不上拔套管,酬速度较慢。随蛮着混凝土面的版上升,要适时膊提升和拆卸导吐管,导管埋入应混凝土面以下盯保持在考2符米党左右,并不得脾小于朱1导米桂,避免造成断誉桩。威水下混凝土灌仇注连续进行,畅不得中断,施犬工过程中作好莫机具故障、停拳电或导管堵塞瓦的应对措施(鼻备用率设备)。辞成桩工艺见图郊2-4-5则乱套管钻机成桩肿工艺图图2-4-5套管钻机成桩工艺图图2-4-5套管钻机成桩工艺图拖浇注砼达到设牙计标高后,在包剩余空桩段(席约上3肢米元高)中回填砂站石保证导墙稳雾定。号⑸许单桩施工时间光控制董见表队2-4-2锹表犬2-4-2洞吓告钻孔咬合桩单永桩施工时间控蛮制尚表清景项目鄙使用时间名测放桩位已0.换5寄小时守压入第一节套异管及校核垂直级度测1话小时对钻孔贩6深小时滋清孔检查额0.朵5拖小时烦B罢桩吊放钢筋笼辜1补小时然放入混凝土导怀管吓0.送5驻小时铲浇注砼拴2左小时买拔出套管桂0.层5屡小时组累计呀12劲小时传⑹乏缓凝时间控制饼要确保桩与桩虎之间咬合,必姐须在确保桩身凑砼强度的前提惑下,严格控制精桩身砼的配合狱比,确保砼的被缓凝时间,防玻止砼早凝后,土出现不能咬合沟或咬合困难的进质量事故。录咬合桩的施工馋工艺要求控套制移A耽桩候在割B兔桩坍落度降流为要0昂时初凝之间拔谢套管浇混凝土退,保浮证顿A册桩的混凝土不斩管涌跌到芦B邀桩,同时保悠证窗A肯、岗B煌桩混凝土凝结虫为一整体和顺绘利拔出钢套管礼。结合施工顺尾序及套管钻机迎的成桩效率、愤流水作业时间帮,得雷出蹄A钱、距B娃桩的砼技术要宣求浊见表寿2-4-3讨表其2-4-3匙亡钻孔咬合桩施使工技术要求一假览次表槽炮强度等级丝坍落度搬(奶c灭m销)摇时间(小时)宜A接桩程C30役18±2带6筛0勺B场桩羊C30漏20±2收10活⑺牛特殊情况下的钓处理措施依①旧桩孔偏斜:在艺本标段工程所孤处的软土地质震条件下,桩机奶在成孔过程中柄可能出现孔位讽偏斜。施工中康应随挖随测套膨管是否竖直,恢一旦套管倾斜浆就要拔出套管哥,并重新将钻金机调平下管。胖成孔后套管随景砼浇筑逐段起提拔,起拔套管诞须视起拔状况叛而精心操作,宵阻力过大须采羊用多转动套管匪慢拔,保证套蜜管起拔的垂直含,在任何情况撇下严禁强行起俯拔。弹②扒砼管涌:在施旦作第二序桩的猾过程中,由于销相邻的第一序闯桩处于未初凝垦状态,随着钻返孔的加深,第店一序桩有可能枝出现砼管涌现降象。旁克服管涌的技局术措施:壤A旅、合理配制第舌一序砼的坍落叛度,一般控制览在梨18±灰2cm施,降低砼的流屡动性。炉B隙、依据套管的予最大切割下压蓝能力,做到套驱管始终超前,点抓土在后,抓兽土面离套管底碰的最小距离必合须保持在塘1.歇0携米遗以上,使孔内似流足一定厚度以的反压土层,掌防止管涌产生饲。养C容、遇见地下水斜或穿越砂层时君须随时观察孔潮内动态,按少先取土多压切的院原则操作,发诉挥全套管跟进针的钻孔工艺特投点,达到套管吴超前。哭D嫩、一旦发生管线涌,迅速下压碑套管,增加反部压土层的厚度助,同时向孔内横注水,抑制管等涌的发生。诸③浑如咬合桩流水各作业中断,迅骄速移机对末端腥成桩进行切割滥单侧咬合面成块孔,然后在孔橡内灌砂拔管形橡成砂桩,待后念续施工至该桩采位时重新成孔驰。忘4.击3碗钻孔咬合桩施轧工质量控制非钻孔咬合桩作讽为深基坑围护轧结构,其质量雷控制的关键在斥于确保咬合质效量,主窝要表现在成孔盛质量和砼灌注昏质量控制等方精面。孝斤成孔质量控制①开孔定位爹根据咬合桩施叹工顺序所对应袍的导墙孔位编弦号进行钻机就斤位,使保管器芽中心对应定位借在导墙孔位中渗心。由于悦10盐0威厘米返桩径咬合桩所掩使用的钢套管衣钻头外径为晕10婚0纳厘米将,管身外径为加9德8市厘米馆。为方便套管趴入孔,导墙孔略直径一般应大稼于套管钻头外筹径,其直径为趣10甚2魔厘米池。即孔口定位扩误差可导致咬沿合量出现最大身达浴4右厘米陆的误差。因此邻,第一节套管墓入孔后,应严开格控制孔口定凉位误差,尽可柿能使套管中心榨与导墙孔中心嗓重合,以免影啊响咬合量。冬详见图徐2-4-6迅愈图渠2-4-6掠佩钻孔咬合桩导池墙孔位示意图林②处垂直度控制与滨检验偷为确保咬合桩渣底部有足够的呜咬合量,除对炸其孔口定位误姨差严格控制外撤,还应对其垂嚷直度进行严格嘴控制,这是成痰孔质量控制的堂关键,咬合桩狡的垂直度控制屋标准食为总3便‰傲。在成孔过程吊中要控制好桩芝的垂直度,必狗须抓好以下两朗个环节工作:化A浑、套管的顺直窗度检查和校正科钻孔咬合桩施彼工前应在平整世地面上进行套慧管顺直度检查呼和校正,首先字检查和校正单望节套管的顺直欣度,然后将按址照全桩长配置康连接整根套管贫,进行整根套竹管的顺直度检跨查和校正。单津节套聋管吉(腐8m狱)括的顺直度偏差世宜小于唤5mm妻,整根套管电(盛2艳5建~裁35m始m逗)的顺直度偏暮差宜小于头10mm昏。机检测方法:在鹿地面上测放出鸟两条平行直线缠,将套管置于滨两直线之间,仍然后用率吊线锤和直尺非进行套管顺直芒度的检测。爹B稀、成孔过程中土桩的垂直度监撤测和检查傻在成孔过程中容通常采用以下阿两种方法,对丰套管垂直度进圈行全程监控,担以便及时发现也和纠正偏差,民确保垂直度偏蜂差在规定范围店以内。※地面监测胃即在地面选择塌两个相互垂直常的方向采用经脑纬仪或吊线锤俯监测地面以上允套管的垂直度桂,发现偏差及菜时纠正。这项扶工作在成孔过辅程中应自始至委终坚持,不能与中断;※孔内检查牵每节套管下压讲完成后,安装忠下一节套管之昂前,采取人工途进入孔内用吊矿线锤测量孔口归与孔底垂直度蒸偏差的方法,戴或采速用赚“斧测进环深”赌进行孔内垂直晓度检查,不合找格时需进行纠牙偏,直至合格点后才能进行下悬一节套管施工售。陶③痕垂直度偏差的厚纠正方法磁成孔过程中如揉发现垂直度偏议差过大,必须使及时进行纠偏坡调整。施工中扔常遇的垂直度网偏差主要有以泡下三种情况,票其纠偏方法如她下:既※河套管入土较浅伍时的纠偏方法焰如果套管偏差芹不大或套管入奴土深度不超过按5m徒时,可直接利理用磨桩机的顶榜升油缸和推拉皇油缸调节套管录的垂直度,以促达到纠偏的目泛的;颤※悠A待桩的纠偏方法棉由昼于萝A漫桩先行施工,蓄其成桩过程对述邻近桩无影响最。因此,陶当堂A未桩入土答5m筝以下发生较大勺偏差,且利用锤磨桩机油缸纠继偏达不到要求浙时,可向套管军内回填砂或粘奖土,同时起拔曾套管,直至将喇套管提升至上颠一次垂直度检私查合格的位置凡,然后调直套宰管,检查其垂厕直度合格后再角重新下压;失※劫B司桩的纠偏方法杆B缴桩的纠偏方法相与素砼桩基本密相同,不同之贯处在于不能向滨套管内填砂或缠粘土,而应填出入堪与鸟A范桩相同的砼,肯否则将在桩间烛留下土夹层,耻从而影响排桩削的止水效果。跌④励压管钻进与开瑞挖取土窜压管钻进与开距挖取土是咬合跟桩成孔的主要键工序,二者应片同时进行,即否磨桩机喂通过摇摆、下乒压套管的同时常,用旋挖钻从欠套管内取土,摧以减少土层阻既力,达到成孔披的目的。施工亏时应始终保持秩套管底超前开父挖面的深度在淋2.5m赶以上,使套管楚底部形成一定哄深度歪的醒“河土怕塞烫”锻。其目的主要焰是防止套管周机围的地下水或仰泥砂从套管底即部涌入,而造留成地面下沉或秩塌陷。⑤终孔后清孔损终孔后对孔深驾、垂直度进行挖最终检查和验邪收,检查合格固后进行下一道控工序施工。采预用全套管法施限工,孔内分为储有水和无水两甚种情况,当孔纯内无水或仅有裂少量地下水渗顾入时,可直接顺吊放钢筋笼、蹈下导管进行砼纺灌注施工。屿由于全套管法在成孔是以钢套盛管作护壁,孔浓内没有泥浆,期所以水中悬浮稠颗粒沉淀极快烈,特别是在粉择砂地层中。因万此,当孔内积桌水较多(或为档平衡地下水压匙力而向孔内注员入较多水)时摧,应测定孔底编沉渣厚度,若倾沉渣厚度大于滴10cm移,须进行清孔羊。卷根据覆xx付地铁咬合桩的慢施工经验,当杀孔底沉渣厚度鹊大于袜10cm使以上时,在砼崭坠落后的冲击耕力作用下沉渣菜被冲散,被冲声散的沉渣成团暖状与砼搅在一滨起,沉渣随着并砼灌注不断向自上翻滚,并在旋向上行进的过题程中停留在某邀一部位,造成败夹泥或断桩等钞质量缺陷。触清孔通常采用蚁在孔内沉放捞的渣桶的方法,亿即终孔后立即袖沉放捞渣桶(故捞渣桶尺寸:她外径应小于套续管内径麦10cm远左右,高度根熊据沉渣量确定词,一般为口1.5m宽左右),沉放帆约粱3客0报分钟后将捞渣吉桶提出孔外,际再次测定沉渣讽厚度,若仍不及能满足要求,最则进行二次捞旋渣。膜踪补砼灌注质量控止制颠采用全套管法典的砼灌注方法镇与钻孔灌注桩斤不同。根据不贯同地层的水文绳地质条件,全摩套管法砼灌注起分为有水和无惧水两种情况。情孔内有水时采贞用水下砼灌注造法施工,孔内党无水时则采用钻干孔导管法流支态灌注。线钻孔咬合桩砼性灌注质量控制勇,重点应作好比以下几方面的灭工作:准①率确油定涛A柄桩砼缓凝时间昼A碑桩砼缓凝时间勿根据单桩成桩孩时间来确定,评单桩成桩时间亮与地质条件、诊桩长、桩径,自和钻机能力等千有直接联系。伐因此扛,表A咏桩砼缓凝时间饰可以根据以下幸方法来确定。炕测定单桩成桩法所需时酒间距t泳,确趁定蠢A时桩砼的缓凝时疲间,可根据下讽式计算。T=3t+K蒙式中妇:依T眨—前—锯素桩砼的缓凝贵时间(初凝时蒙间);绢K遍—容—罩储备时间,一限般哭取疏1告0周~昆1傅5赠小时;辰t楼—菜—缴单桩成桩所需差的时间。风单桩成桩时间灭需根据工程地菊质通过试桩来用确定,假此设然t=1疾1耳小堆时作/摔桩,根据上式踢可得兽出倡A芽桩砼缓凝时间融为沿5沿0焦小时。父②洪防画止郊A剂桩砼涌贫入铸B迅桩孔内绍如图谅站-缠5湖所示,桂在辅B惰桩成孔过程中呈,由迟于弊A核桩砼未凝固,雨还处于流动状绍态,因此秘,孙A惜桩砼有可能微从辉A懂、浪B怀桩相交处涌习入惑B蛾桩孔内,防止锡该现象发生,猜有以下几个方稍法可以采用:铸※陆A旬桩砼的塌落度众应尽量小一些轮,礼为煤16±受2cm切,以便降低砼芹的流动性豪,哲B梳桩逢为及20±及2cm终;肯※吐套管底口应始劈终保持超前于仓开挖面一定距团离,至少不应永少于进2.5m沉,使孔底开挖长面以下形成一虹段筐“仍土委塞恶”摆阻止砼的流动招;硬※真必要时(如遇区地下障碍物套应管底无法超前逆时)可向套管谁内浇注入一定廉量的水,使其访保持一定的反无压来平观衡纳A弄桩砼的压力,堆阻射止文A秀桩砼流棒入蝶B壳桩的现象发生塘;读※邮B随桩成孔过程中湿应注意观察相赏邻两位侧易A肥桩砼顶面,如乡发碌现档A室桩下陷应立即府停隔止南B氧桩开挖,并一廊边将套管尽量伙下压,一边源向材B卵桩内填土或注说水,直到完全闻制止攻住撤A种桩砼涌随入寄B怜桩现象为止。藏待甲A释桩缓凝混凝土钓塌落损失一段泪时间后再继续逐施活工妇B鱼桩。刊见图失2-4-7玻图龟2-4-7殖拉A耳桩砼涌禁入秃B料桩示意图纸③停套管埋置深度闸控制午采用全套管法篮砼灌注过程中翁,需及时测量辞砼面高度,掌饭握套管的埋置栏深度,同时磨边桩机应不停地辅做摇摆和少量重上拔套管的动店作。目的一是支防止因孔内砼膛高度不足,而扯不能抵抗周围歼地层压力,造馋成桩体缩径(凡或深A旦桩砼流础入烫B溪桩);二是防宅止套管埋置深架度过深,使套驱管因内外管壁骂摩阻力过大而蛋不能拔出。组套管埋置深度席一般应控制酸在杀4行~冲1痰0石米之间,埋深帽达到叶1举0永米免时应立即拆除艇套管,使砼面壤高于套管底泳4羊米舒左右注。牛绸④咏钢筋笼上浮和摔下沉的控制措射施盛A熊、防止钢筋笼跟上浮的措施揪由于套管内壁困与钢筋笼外缘榆之间的空隙比网较小,因此在荷上拔套管时,描钢筋笼将有可紧能被套管带着响一起上浮。其填预防措施主要贿是:礼※良严格控制钢筋演笼的外径尺寸短,使其小于套肃管内径逐6cm撑左右。如当套孤管内径为汇89cm潮(双壁套管)丈时,钢筋笼的尸外径应控制在松83cm塑以内;丑※月B扬桩砼的骨料粒宝径应尽量小些袄,不宜大于翻25mm熟;膊※匹上拔套管前,颗先反复摇摆套壳管闹2翠~脆3询次,以减少钢走筋笼于套管壁识间摩擦力皆;忍帝※灶在钢筋笼底部堡焊接安装钢筋熄砼板,使灌注毯后的砼全部压流在钢筋砼板上限,从倦而增加了钢筋真笼的重量,起狂到防止钢筋笼底上浮的作用。皱B侨、防止钢筋笼结下沉措调施解奸※旋成孔后在孔底望添加少量片石中,提高持力层职的承载力;神※咳利用钢筋笼底趴部安装的钢筋退砼板,使钢筋雅笼与孔底持力偶层间的接触面输增大,提高钢辱筋笼抗下沉能铜力。敬4.4皇季质量检验标准贪质量检验标准滋见表煌2-4-个4天表时2-4-4加规桩体工程质量续检验标丝准供也项目档序号非质量验收项目坦质量验收标准风主控项目睡1香桩位

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