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文档简介
类型类型作业活动业活动风险分级控制清单1(危险源)1234567格交叉作业危害识别安全漏品评价级别3344434黄黄蓝蓝蓝黄蓝果故护人人育训训训训训训材材材材材材置段段段段段段段责任备注人长长长长长长长28912措施安全确认各责任公司领导签字动火作业完工验收工艺处理合格隔绝安全措施验443434蓝蓝黄蓝黄蓝故任字工分析合格、训训训训训训训材材材材材材材段段段段段段长长长长长长业3456789品4444443蓝蓝蓝蓝蓝蓝黄故故任板样训训训训训训训材材材材材材材无段段段段段段段长长长长长长长证长段3123456完工验收确认工作内容危险辨识制定安全对策措施安全确认安全教育办理票各负责人字签字明行验解项等4444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝训材无段长作证材无段长材故证材材材材段段段段长长长长故故任辨识47891234544444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝故故人人电电电批准进发生事故无人承担责导责责材材材材材材材材段段段段段段段段长长长长长长长长腐志监护管道安全确认管道外部打磨567123456薄44444344蓝蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝故作批准进发生事故无人承担责故责责训训训训训训材材材材材材材材无段段段段段段段段长长长长长长长长拆除铁皮拆除旧保温捆绑保温棉安装铁皮完工验收办理票证677123456781全滑伤4444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝故作批准进发生事故无人任故故人批准进发生事无无带带带带责责责训训训训育育育育育训材材材材材材材材材材无段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长工艺处理拆人孔螺栓清理密封面安装垫片回装螺栓823456712345底确蔽34444434444黄蓝蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝蓝蓝任息物体打故故批准进发生事故无人承担责任;着害害故的的的工的工无无责责责训训训训训训训训训材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长工艺处理关死相连阀门现场确认拆需插堵盲板法兰螺栓清理法兰密封面安装垫片无961234567确道43334443蓝黄黄蓝蓝蓝蓝黄故息息息物体打故车责育材材材材材材材材材段段段段段段段段长长长长长长长长业工艺处理拆阀门螺栓清理法兰密封面安装垫片回装螺栓监护工艺处8912345671行验格损确44443444443蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝蓝蓝蓝黄故车批准进发生事故无人任息物体打故故的无的的的工的工责责证责训育训训训训训训训材材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长拆开两端封头循环水管法兰拆两端封头螺栓拆卸封头清洗列管内淤泥列管试漏清理封头密封动修换热器作业23456789范漏净34444444黄蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝人物体打故物体打车格认训训训训训训训训材材材材材材材材段段段段段段段段长长长长长长长长修面安装封头垫片回装两端封头回装封头螺栓连接循环水管道试漏机泵倒车工艺处123确近漏标验4444444443蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝黄物体打车毒故车批准进发生事故无人任车的的的的的标案收责责训训训训训训育材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长蓝黄作报废止作业动4567123451理设备维修监护消停电试车试车合格后工艺人员签字确交备车技术评估工艺处理提出报废废止申请警示标志完工验收危沟票4444434443蓝蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝修故车故的责收材材材材材材材材材无段段段段段段段段段长长长长长长长长长险辨识安全措施编制办理票证安全确认按作业方案图划线和立桩放坡处理和固壁支撑监护完工验收危险辨识编制安全措施办理票证2345678123全全项4444444344蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝故故业故故故故故批准进发生事故无人工器具、材料,规范施工器具、材料,规范施无无责字材材材材材材材材材材材无段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长监护制定交通组织方案办理票证监护设置交通警示标志危险辨识设备交出安全措施检修安45671234123小项偏全4444可忽略风险可忽略风险44可忽略风险4可忽略蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝任故倒故应急车批准进发生事故无人任故用故故故的工的工现场设立隔材材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长全措施办理票证安全确认设备检修设备检修设备回装监护试气密准备工作4567891234排出旧清理油箱润滑油过滤项板细质风险可忽略风险44444可忽略风险4444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝批准进发生事故无人任故故故故漏故炸的的的的料的料的料的料严格执行严格执行严格执行严格执行材材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长业加入新油废油处理工艺处理拆机泵密封垫换密封垫完工后试泵准备工作56123456123格生误生44444444可忽略风险4蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝不能建轴承轴炸境修炸坏坏的料的料的工的工的工验收、责任的工严格执行严格执行护收材材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长备用泵灌泵备用泵盘车按电源起泵机泵切换停运机泵检查工艺处理检修作业安全防护45678912345死品门4444可忽略风险4可忽略风险44444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝炸坏炸炸境伤伤毒工技术人员指导料料料按照操作按照操作按照操作材材材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长长长件机泵灌泵机泵盘车按电源启动泵开泵出口阀运行准备工作检查备用泵123456712生压生4可忽略风险3可忽略风险3444可忽略风险蓝蓝黄蓝黄蓝蓝蓝蓝坏坏炸坏的料的料的料的料的料的工材材材材材材材材材段段段段段段段段段长长长长长长长长长动泵停运机泵检查施工方案学习危险辨识安全措施安全确认3456781234稳死行项44442可忽略风险可忽略风险可忽略风险可忽略风险4蓝蓝蓝蓝橙蓝蓝蓝蓝蓝坏炸坏车故故故具限按照操作按照操作按照操作材材材材材材材材材材段段段段段段段段段段长长长长长长长长长长无异平稳车施工后确认生产业务培训危险辨识5612345612解当4可忽略风险可忽略风险可忽略风险可忽略风险33可忽略风险44蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝故定故故无训训材材材材材材材材无段段段段段段段段长长长长长长长长长长3456789打开压缩机联通阀及放空同时关闭出口阀检查冷却水及润滑油启动油压力调整不低于盘车排液联系仪表电气空投启关闭电源开压点净44443443蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝点净养质泵打查训训训训训训训力修理器车长长长长长长长长车123缩机进出口阀关联通检查管法兰有无泄漏调整压监控运行检查备用压缩机检查润滑启动油循环备压漏卡大34444344蓝蓝蓝蓝蓝黄蓝蓝压漏卡损坏坏车停坏标机检检检训训训材材材材材点理长长长长长长长46781234用压缩机盘车备用压缩机空投电工按电源启动压缩机倒换停运机压缩机检查漏点扩影响正常生产影响开影响系统运行影响开车进系统运行工具不行34333444黄蓝黄黄黄蓝蓝蓝坏坏行养养好检检训训训训材材材材材救长长长长长长长长长5678防爆碰撞产生火影响开车进度影响开车进度影响开车进度影响开管道炸裂高高压使可燃气体爆炸极限扩气体物料一旦过氧(亦称透易在故444蓝蓝蓝橙故设设工训训训训佩戴便携修修无车长长长长设备和管道内发生爆2高高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合遇到明火或因高流速物料与裂(口处摩擦产生静系统泄压系统置12345电火花引起着火和空间爆高高压可加速设备金属材料发生蠕改变金相组织切气停脱硫D液系统停脱碳D液系统动空空快44442蓝蓝蓝蓝黄动空空快面液面液面指强护训训训训训空救长长长长长化123456789换系统气密性试验无泄公用介质接入系统检查电气仪表正常各阀门开关到位启动氮气风机电加热炉启动准备工作严格配氢操作严格配二硫化碳操作升入行344444334黄蓝蓝蓝蓝蓝黄黄蓝入行人好查查据票票票票票票训训训训训训训训修修化整整无长长长长长长长长原导通流程置换压缩机1234567温结束温度保持℃触媒装填完人孔及管道系统气密合格盲板拆除检查公用介质到本工段检查电气仪表正现场阀门到位炸炸定度炸3444434黄蓝蓝蓝蓝蓝蓝炸炸定度炸数好程查票票票训训训温无长长长长长长长长车89123启动电加热炉启动控制升温速率及气量严格配氢操作升温结温度保持℃检查备用机电仪表信号及连锁装置检查备用机润滑油油油位干气密封系媒媒电差4333333蓝蓝蓝蓝黄黄黄媒媒仪表无造成系炸坏查标数警值量、压力等术人员现场位位根根例例无序序长长长长长长长立况45678塔物43443蓝黄蓝蓝黄缩机稳坏设警析系统氧含位位位位位位根根根根根根序序序序序长长长长长车车91231动344443黄蓝蓝蓝蓝黄炸坏动子技号;DCS画控现警力现警人力现警位位位位位根根根根根序序序序序序长长长长长长车23456电仪表信号及连锁装置检查备用机润滑油油油位干气密封系统的建立真空系统的建立置换检查阀门开关情电差塔33434黄黄蓝黄蓝造成系炸坏缩机稳设警的的位位位位位位根根根根根根序序序序序长长长长长78912况氨物动433444蓝黄黄蓝蓝蓝坏炸坏动的的控现警的力现警位位位位位根根根根根序序序序序序长长长长长换31234生44443蓝蓝蓝蓝黄子炸坏坏坏人现设警位位位位位根根根根根根序序序序序长长长长长长换567123更油生44444蓝蓝蓝蓝蓝蓝坏炸坏位位位位位根根根根根序序序序序序长长长长长车合45671油产,产344可忽略风险3黄蓝蓝蓝黄坏坏坏炸位位位位根根根根根根序序序序序长长长长长长23456格检查公用介质到本工段检查电气仪表正现场阀门到位投用开工加热炉升温合成气压缩机冲转开车升温行度44434蓝蓝蓝黄蓝定定坏媒的的.2%位位位位位根根根根根序序序序序长长长长长应车71231物及生产物涉氨等易有燃爆体过程高压过生工艺介质泄炸和氨中毒事反应过程可能形成爆炸性混液34443黄蓝蓝蓝黄动氨炸CO含量低次位位位根根根根序序序序序长长长长长234561置换合格检查公用介质到本工段检查电气仪表正现场阀门到位现场所有倒淋阀门关闭系统充压各指标调优通知车行行快行当444334蓝蓝蓝黄蓝蓝定备定的的的DCS画面并.2%位位位位位根根根材材材序序序长长长长长长填2312相关岗位现场入膜大阀关相关自调阀的切断阀门关闭开启系统放空卸压吸附塔清理干净底部分布器紧固完毕漏锈4443蓝蓝蓝黄坏工工位位位进行装填方案操作人进行装填方案操作人根根根根序序序序序长长长长吸附剂置换合格吸附塔顶封头345612分布器丝网绑扎完毕装吸附剂顶部封丝网紧固完毕氮吹置试气验收行度444344蓝蓝蓝黄蓝蓝影响吸定大的工的工的工的工案进行装填方案操作人进行装填方案操作人进行装填方案操作人进行装填方案操作人进行装填方案操作人进行装填方案操作人根根序序序序序长长长长长长填34123拆掉拆除顶部篦子板及丝网吸附剂抽处置准备工作合成塔清理干净底部催化剂椎体螺栓紧固完度度锈44444蓝
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