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文档简介

30米跨预应力钢筋砼斜交T型梁预制施工技术摘要:本文通过预应力钢筋砼斜交T型梁施工实例,详细介绍预制场地布置、钢模制作、砼浇筑、钢模拆模和张拉施工技术。关键词:斜交预应力钢筋砼钢模浇筑拆模张拉Thetechnialconstructionofprecasttee—beamofskewcrossingon30mspenprestressreinforcementconcrete.AbstractOnthebasisoftypicalconstructionaboutprestressreinforcementconcretetee—beamofskewcrossing,thispaperdetailedintroducethetechnicalconstructiononarrangeprecastplace,makesteel—formwork,Cast—in—placeconcrete,takeoutsteel—formworkandtension.Keywordsskewcrossingprestressreinforcementconcretesteel—formworkcastonsiletakeoutformworktension1.工程概况******工程占地1.5万平方公里,一期投资1.8亿元人民币,属****重点工程项目,实际工期为2002年5月1日开工,2003年5月1日竣工。本项目工程在施工过程中难度最大的为30米跨预应力钢筋砼斜交T型梁施工,梁长29.95米,梁高2.00米,预制T型梁顶宽度1.8米(边梁顶宽度为2.0米),腹板厚0.18米,马碲宽0.4米,横隔板宽度和翼缘板宽度均为1.8米,梁重66.07T(边梁重66.53T),砼强度为C50,详见T型梁断面图所示。因本工程预制T型梁外观尺寸较大,重量较重,又是预应力斜交T型梁,较为罕见,与常见的预应力正交T型梁相比,其钢模制作和拆模等工艺难度更大。为此,本文将介绍有关该梁预制施工中的一些施工技术难点。2.梁场布置及预制梁砼底座预制T型梁的预制场地须布置在拟建工程梁向的端头处,且预制梁的素砼底座应与拟建工程梁向成平行布置,以便预制梁的左右平移和前后就位,避免不必要的斜移,减少施工操作难度。预制场地宜用C20砼硬化,厚度10~15cm,做好场内排水工作。T型梁底模采用C25砼底座,高出地面30~35cm,砼底座应预留T型梁钢模板拉杆穿洞孔,孔径φ50,位置与钢模拉杆位置一致。砼底座面采用铺设3mm厚钢板,接缝焊接后用砂轮机打磨平整,使用手提抛光机除锈,然后均匀涂刷隔离剂,以便脱模。砼底座面应向下反拱度为20mm,按二次抛物线型布置,在底座两端平面范围内保持水平,并用水准仪准确测量确定。砼底座两端(距梁端1.0m)处应留设吊装孔,吊装孔采用活动钢板底模,以便起吊梁后装回活动钢板底模,供下一榀梁预制使用。预制T型梁需要后张拉,经过张拉后T型梁中部起拱,使T型梁重量逐渐增加到砼底座两端处。因此,制作T型梁砼时需计算两端砼底座的地耐力和砼承载力。本工程砼底座两端下部地基加深500mm,平面尺寸增加到1000mm×1000mm,浇筑强度C25的素砼基础。存梁区布置需根据砼底座数量多少,张拉就位时间和出坑安装速度,以及工程工期长短的要求,同时存梁区的存放还可以考虑两榀梁叠存(地面土质应加固处理)。本工程预制梁场地布置如图所示。3.斜交T型梁钢模制作和拆模施工技术斜交T型梁钢模制作、拆模与正交T型梁钢模制作、拆模最大不同是,斜交T型梁钢模拆模比正交T型梁钢模拆模难度大。因为斜交T型梁的横隔板与梁身腹板不成90°夹角,而是一侧>90°,另一侧<90°,拆模时应用手摇千斤顶将每片钢模四个角(如图B、D、F、H角)均匀顶出,且钢模上部宜用大锤适当敲击,让钢模受振动自动脱落。钢模脱落之后,钢模四个角必须用手摇千斤顶与梁身腹板成85°夹角均匀斜向顶出,不易控制操作,否则,稍有不均匀顶出时,钢模将被两端斜交横隔板卡住,无法顶出钢模,且会损坏两端头横隔板的钢筋砼,影响砼质量。正交T型梁的横隔板与T型梁身腹板成90°夹角,当钢模拆除脱落之后,钢模四个角用手摇千斤顶垂直于梁身腹板均匀顶出便可,易于操作,无须象斜交T型梁与梁身腹板成85°夹角均匀斜向顶出的操作难度。因此,斜交T型梁钢模若按正交T型梁加工制作时,不考虑钢模外观尺寸的经验参数变化,拆模将无法正常操作和拆除。本项目在这方面吃了苦头,第一片斜交T型梁浇筑后,无法拆出钢模,最后用气割将钢模割开,才拆出钢模。鉴于这种情况,项目部组织了有丰富施工技术经验的行家人士,进行研究分析,对原来的斜交T型钢模制作方案进行改进更新,即对钢模外观尺寸的经验参数做了增大调整,改进后既保证了钢模的顺利拆除,也保证了T型梁的砼质量。斜交T型梁平面图详下图所示。经过改进后的斜交T型梁钢模各边沿尺寸所遵循的几个经验参数应增大为:具体如下图所示,a,b,d,c分别为支护T型梁翼板、两侧横隔板和梁身腹板的钢模接触平面,BD(长)=AC(长)+20毫米,EG(长)=AC(长)+30毫米,FH(长)=EG(长)+20毫米,FH(长)=BD(长)+30毫米,EF=GH,BF=DH,AB=DC。而正交T型梁只需按施工图要求制作钢模外观尺寸,无须考虑增大经验参数要求,就可以拆除钢模。每次钢模组装前,应对钢模表面清理干净,均匀涂刷一层隔离剂,确保拆模时不粘模和保证钢筋砼表面观感质量。4.预制T型梁砼浇筑施工技术梁体砼设计强度为C50。为了尽量减少砼收缩、徐变和水化热引起的温度应变,每立方砼水泥用量不宜超过500kg,水灰比不宜大于0.46,塌落度应为50~70mm,粗骨料应为5~25mm颗粒碎石,碎石抗压强度应经切片试压,强度应达到级配规定要求,细骨料宜使用中砂。在试配不低于C50砼配合比时,可考虑掺适量BD—E系列减水剂。砼搅拌时应有专人检查砂子、碎石、水泥和外掺减水剂是否严格按配合比要求计量下料。梁体钢模安装前应对T型梁钢筋进行隐蔽验收,检查T型梁两端支座钢板(20mm厚)预埋、波纹管对接头连接是否采用大一号同型波纹管(200~300mm长)连接,防止漏浆。浇筑梁体砼前应检查T型梁两端头封头模板安装、钢绞线、锚垫板埋设、吊装预留孔、附着式振动器、钢模螺栓加固等是否符合要求。浇筑梁体砼应采用连续灌注,水平分层和自梁端向中间灌注,每层灌注厚度不超过300mm(腹板不超过500mm)。先后两层灌注间隔时间,当气温在30℃以上时不超过1h,当气温在30℃以下时不超过1.5h。同时每隔灌注1.5~2h时间,须用人工拉动两端头钢绞线,以防波纹管局部漏浆,凝结钢绞线,影响钢绞线后张拉时的应力集中效应和压浆孔堵塞现象。梁片应均匀连续铺开向下倒入砼,每次下料后开动相应区段的附着式振动器侧振,砼灌注到梁高一半时,可以停止侧振,梁高一半以上部分砼灌注应用插入式振动器和平板振动器振捣密实。砼灌注全过程应由施工人员填写灌注记录,并经常检查各部位的螺栓、楔块以及模板是否漏浆,如有发生不良现象应及时处理。每片梁灌注过程中应同条件做三组砼试块,其中一组送标准养护,作为28天龄期梁体砼质量检查的依据,另外二组砼试块随梁体养护,分别作为梁体张拉和28天龄期施工中的控制试件。砼灌注完成后的几个小时以内,应在梁面上覆盖草袋并进行洒水养护不少于14天.梁体后期自然养护阶段,适当洒水养护,直达到设计强度为止。族梁体钢模拆除橡时间应掌握好贯,过早拆除会矛影响砼质量,辽过迟拆除会影浴响钢模拆除,庄不易脱落,通灿常气温赔在秋2蔽5速℃流~3拌5么℃降之间,宜在浇卷筑砼晶后鞠4洁8溪小晚时晚~7吵2笋小时拆除钢模剑,这样通常不段会影响砼质量敬,也不影响钢注模拆除。拆模碧时应用千斤顶去先行顶开钢模饼,让钢模自动谨脱落,再进行纷吊离,严禁强候拉硬顶,强行塔拆模。拆模后东梁体砼表面温街度与环境温度着差不宜大俱于接1裙5择℃现,气温急剧变晒化时不宜拆模域。梨5.谅T绣型梁张拉、压刚浆、封端萄张拉前应对梁毛体进行编号,最编号内容:梁泳号、浇砼时间狠、张拉时间、亦压浆时间。对杏梁体两端施加妄预应力时其砼想强度应达到设押计强度际的访100涂%搬,其砼强度应津根据同条件养顽护的砼试块强义度为准,通常雀在溉2签5以℃轨~3扒5呢气温时同条件复养护的砼试块括试压时间宜收为棕1袭2合天习~1井5卖天,强度可决达愁100统%阀。同时张拉前足应对预埋的锚椅垫板的灌浆孔捡和锚具外口是诚否被砼砂浆堵豆塞或污染,应电清除干净,套现上锚环及夹片塌,推千斤顶到悼位,并安装工慰作锚具。梁体逮由两端同时进筒行预应力初始俭张拉,在预应京力钢绞线束略裤为拉紧的过程蚊中,应及时调扩整锚具和千斤穴顶的位置,使捡孔道轴线、锚蚊具轴线和千斤规顶轴线三者在烫同一条轴线上启,同时调整钢密绞线松紧程度递,使钢绞线受衬力均匀,然后缩加载至钢绞线衰控制应乔力熊10躬%牺左右的初始阶肯段,并划线作击标记,以便记泊录伸长量和滑客丝情况,然后型逐次两端轮流川加载至设计应后力。庄张拉时,测量组钢绞线伸长量项,并稳辅表口5磁min术后,复查伸长稀量,控制应力慢按设计规定办芒理。如果实际诉伸长量超过图胖纸计算值趁的裂6置%秃,则应暂停张汁拉,分析原因夺,采取措施后按,方可继续张历拉,并在张拉匪过程中同步校叼核伸长值。张豪拉用千斤顶及叉油压表需按规险程进行校核,度发现不正常应忍及时调换,梁盛体上拱度误差偶(张拉中测量屿)不大于设计逆拱度友的五±15踪%村。张拉完毕,甲钢绞线用砂轮盖机切割,不得洞用气割或电焊争割除,切割时骡用石棉绳湿缠吵裹钢绞线根部秒,以免锚具受告高温而影响锚迷固力,钢绞线垒伸出锚具长度历宜蜓为却15脾0获m植m稳。红压浆工作应在异张拉完成后尽你快进行,最迟甩不宜超墨过般7裁天,压浆用水洁泥复为题42.隶5躁级普通硅酸盐鲜水泥。压浆水竿泥浆应有足够烦的流动性,水廊灰比不大严于踩0.45,免3遵小时泌水量不届得超摄过舅2%喜,浇拌浆中可加婚入屯10%~12炭%J鉴P逮型外加剂。水享泥浆试尝块着7惠天抗压强度不已低猫于缠25M信pa获,摸2狡8服天抗压强度不胸低缠于抚40M郑pa痒。压浆前先将迹锚环的夹片及字钢绞线间隙用拾水泥浆填塞或观用压浆盖盖住咳,以防冒浆。参压浆应采用一长次压浆,进浆便口阀门必须待投压力上升算到众0.6~0.毙7M恰pa贵,持忘续磁2巩min楚以上保持无漏皱水,且流出浓郊浆后才能关闭宰

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