车间工艺管道施工组织设计

目录一．工程概况：1二．编制依据：1三．管道安装施工方案21管道安装的一般要求22氧气管道安装63氮气管道安装104煤气管道安装105压缩空气管126给排水管道施工137蒸汽管道的安装148采暖管道安装159管道试压1610管道系统的吹扫与清洗1811管道涂漆2012管道的保温20四、项目主要资源配置计划211分阶段各专业工程人力资源使用计划212．拟投入本工程的主要施工机械设备表21奏HYPERL况INK\l匠"_Toc溉262144忆903"银望五．质量保证浸措施挂恼22触HYPERL岛INK\l骡"_Toc终262144筒904"丢浊六．施工安全济保证措施起禽27铺HYPERL觉INK\l秆"_Toc鼠262144寺905"萌直七．施工进度政计划蛋搂29泡某处损建龙钢符厂处φ妖18工0餐连轧无缝钢管绑厂主车间工艺图管线鹊施工方案痰一．惊工程概况：栋某处耻建龙钢哑厂顿φ轻18兆0套连轧无缝钢管仓厂主车间工艺拘管线嚼包括森氧气管道闭、右氮气管道图、兄煤气管道喇、底压缩空气管道笑、灿蒸汽管道、凝论结水管道、各闪种水管道墙等。管线种类羡及设计参数见耕下表：矿序号尺管道名称速符号铺设计压力形工作压力芝设计温度充备注考1螺氧气管道锹O2写1.0览MPa涝1.1封MPa井60最℃寨2升氮气管道校N2况1.0壁MPa丽1.1包MPa挨60而℃泳3鸟煤气管道毁MG场4郑压缩空气管道格IA巧0.梨88玉MPa均0.8私MPa厨40胜℃匆5杰蒸汽管道乓Z旺Q古0.4MPa齐240恶℃屋6碌凝结水管道夕NJS淹0.44蹦MPa赖0.4臭MPa厕~100巷℃械7吴生活水管番S2跌0.4~0.芹5故MPa区常温识8核生产、消防给耀水管丧S4使0.4~0.饲6沾MPa享常温换9饺水喷雾给水朱S6男1.2熊MPa脂常温吉10车加热炉供水管浪XH1a犬0.6踏MPa窃常温生11韵净环低压供水采XH1b秩0.假4朝MPa义3版5季℃废12火净环低压回水结XH4尺0.纲4层MPa时4峡5伤℃搁13段浊环高压供水传管倾XH2a芦1.2宜MPa欢3蜻5战℃笼14拒浊环低压供水捐管行XH2b乱0.奸4保MPa称2单5蜜℃统二．编制依据夕：寻1锡《工业金属管此道工程施工及碑验收规范》和（敏GB5023笼5-9编7剃）悲2贴《三现场设备工业搂管道焊接工程川施工及验收规当范祸》蚊（膊GB5023速6-9屈8积）荡3吧《压力管道安代全技术监察规译程判-连工业管道》激（调TSGD00联0纱1抗）滔4贫《逗压力管道规张范膏俘笼工业管道且》捷（趁GB/T20逮80胳1仙）茧5铲《氧气管道施捞工说明》（诸BRQ160咸）搁6迷《氮气管道施栋工说明》（锁BRQ161耍）勤7途《胁钢铁厂车间内月煤气管道施工赛说明》（宣BRQ158纳）辫8隔《层氧气容器及管顺路脱脂说明薄》岸(汇BRQ159档)锻9皱《建筑给排水缸及采暖工程施姨工质量验收规信范尺》疑GB5024厘2-2002耀1挤0航《工业设备及隙管道绝热工程埋施工及验收规陵范拔》麦GB5026跪4-97平1暗1招《工业设备、车管道防腐蚀工清程施工及验收劫规范挤》鹊HGJ229泰-1991糟1悉2得建龙钢厂贩提供的德车间膀工艺元管线炭施工图您及施工说明踩三情．管道安装施济工方案绢1闷管道安装的一醒般要求管道材料验收管道工程交接验收管道安装管道检查管道吹扫与清洗管道材料验收管道工程交接验收管道安装管道检查管道吹扫与清洗管道涂漆管道绝热蒸汽管道及要求绝热的管道管道焊接管道及支架预制管道试压汪b)瞒术管道材料验收闸1赵)瘦管子、管件到默位后，按有关榴国家和行业标思准对其外观进竟行检查验收。套2仁)戚管子、管件安仙装焊接前要进蓝行酸洗除锈及嫂有脱脂要求的飘管子还必须进瞒行酸洗、脱脂里。管子、管件撤酸洗、脱脂要滚有吸相应的验收喜资料或出厂检蚂验合格资料。拿酸洗、脱脂后馆的管子及管件滥运到现场前其假两端一定要封维扎严实。雄3颗)秃阀门到货后守对有强度及密验封性试验要求牺的阀门喜要进行强度及哲密封性试验。暴c训)万戴预制的内容饺1种)苦管材到货及验也收后，应根据准图纸和走向空谷间，能地面组僻对、煨弯的，者应尽量在地面蜘进行，减少空巨中作业。紧2纠)符管道支架应提炼前预制好。星3崭)斤埋地管道施工肉前应进行管道狸的防腐工作，零根据设计要求刺确定防腐材料旗，防腐后的管扮道根据设计及胁业主要求进行嗓电火花检测及封粘贴强度和防工腐厚度的检验母。旱4办)冬针对不锈钢材崖质的特性，不掩锈钢管的现场南切割应采用手夏锯、管刀、等签离子切割机等胶，不得使用巨氧批-鹰乙炔焰切割。掌在管径及壁厚尖较小，采用管逼刀切割时，管萝口毛刺要用锉野刀进行加工。夹d破)绘韵管道安装要求腹管道安装总体倚精度要求如下穴，如与设计不些符应按设计要磁求执行。黄管道安装的允马许偏差表蠢项无暑倒锄目轿允许偏差要(庆mm舍)黎坐捎演旅标祝架空及地沟性室外羊25睬室内公15纹埋先虹省地蛛60幅标蜓浪沸高杜架空及地沟刮室爪鸣盈外浪20辨室舱理说内百15揭埋歼辰俩地暗25佛水平管道平直库度谋D祥N称≤当100要2稳L削‰麦，最披大青50物D受N街＞复100眠5杨L福‰播，最恭大如80着立约裂管碌治铅榜载垂度音5型L肤‰歼，最极大除30生成馆源排惰切管呈蚁道夸江间狱曲距关15致交叉管的外壁锁或绝热层间距搭20箩e声)稀菌主车间架空管斗道的安装声架空管道可利浓用车间内天车端和临时吊具（没吊杆和配重组姥成）将管道送例到安装部位，四或者利用挂在贫上部厂房上的扫定滑轮用卷扬赚机吊装到位，肺对于重量较轻够较小的管道，赔可利用人力拽般滑轮组的方法穿吊装就位。短f)时管道焊接刑1咳)体管道的焊接要鱼求篮①养蹄焊工一定要持慎证上岗，对压类力管道施焊的掩焊工还必须要丧有焊接压力容厦器的上岗证书松。弄②帮薪管子及管件在搞对接之前一定范要打坡口，坡社口加工宜采用叫机械方法进行夹，如用气焊切炮割，必须将坡制口部分打磨平龙整后方可进行赛焊接。误管道焊接的坡乌口型式和要求诉序号悦坡口穷坡口形式梳手工焊坡口尺描寸资(碍mm)芳1蛛I妈型坡口膛单面焊永S辰1浸～翅3接C译0心～轧1.5辰双面焊勤S战3拴～亡6案C剧0绵～妈2.5灯2推V拉型坡口戴S乱3嘴～特9姿9播～捡26践α霞65间°草～遍75°拴55压°蚀～析65°充C么0介～宾2固0胜～亚3碧P猴0抄～闷2酿0项～观3扎3跟X斤型坡口债S=1皇2懒～台60怒h=粘0案～郑3都C=厦0相～作3隐α洒=55影°礼～区65°蒙③分面焊条、焊丝的愉选用应符合设巡计文件的要求锅，焊条要在规剪定的温度和时险间烘干后才可迟使用，且要有足专人负责管理挥。烘干后的焊晶条进入施工现尚场，要有专用掀的保温桶存放傍，不得随意乱跌放。屋④裙概管子或管件对宫接焊接组对时坚，对坡口及其弟内外表面要用摘手工或机械的公方法进行清理没，清理范围要洽大于或等于趴10播mm轨，而且内壁应放齐平，内壁错浅边量不宜超过蜻壁厚虽的驻10出%献，且不大于刚2mm丰。槽⑤壤弟不宜在管道焊湖缝及其边缘上困开孔，卷管的腐纵向焊缝应置船于易检修的位航置，且不宜在闻底部，环焊缝效距支架净距不猎应小于北50mm亦。志⑥芒态不锈钢管焊接蚕采用氩弧焊打琴底，氩弧焊杰盖面恼。氩弧焊丝应军根据管道的材发质选择，钨极腿一般选用含二轻氧化掉钍诉1蝴～暑1.5爸%棚的钍钨棒，也嘴可采用纯钨棒是，氩气纯度宜女在并99.2赚%紧以上。管子的颗坡口宜采用机意械方法或等离营子切割或手工佛锉等方法。焊越前应将坡口及煮两侧泉20mm烫宽度范围内的影油污清除干净床，并宜在坡口塑两侧担100mm皮宽度内涂上白察恶粉，防止焊妻接飞溅物沾附灶在管壁上。夕不锈钢管道的羡焊接，采用在遮管道内部充氩估气对管道焊缝暖进行焊接，管镇道内部充氩气换焊接可以减少帝管道内表面的较氧化层，焊接艳后可进行修磨潮焊口处理。获⑦肿塔氧气管道焊接卸，采用氩弧焊桌打底电弧焊二鸭次焊，对管道呢直拐径绑≤绝Φ纸60mm思/凝m立的管子焊接，碧直接采用氩弧浙焊焊接成型。馒2僚)芬管道焊接检验攻管道的焊缝应雪进行外观检查尝，外观检验质换量应符合下列抬规定：巡①旱药设计文件规定摆进行局部射线败照相检验或超盛声波检验的焊颗缝，其外观质屈量不得低于本远规范表中荒的遣Ⅲ故级。潮②乖槐不要求进行无锈损检验的焊缝硬，其外观质量下不得低于下表荒中蓄的给Ⅳ付级。晋检验项目勺缺陷迈名称驴质量分级贺Ⅰ畏Ⅱ吧Ⅲ未Ⅳ融焊呼缝托外拔观典质赚量降裂纹连不允许议表面投气孔棒不允童许狸≥浊δ逃每绘50mm艳焊缝长度内允谨许直之径构≤捷0.3屑δ督，训且乱≤枝2mm埋的气孔两个孔匀间碌距查≥妨6魔倍孔径湾每夕50mm喝焊缝长度内允裹许直溪径届≤躲0.4需δ林，咏且派≤滩3mm励的气孔两个孔倚间陆距驾≥孩6吩倍孔径搞表面勒夹渣孟不允许岗深敏≤猛0.1捧δ宽长袄≤析0.3泼δ核，绣且益≤岗10mm析深三≤技0.2亮δ熟长投≤著0.5梳δ虎，言且命≤五20mm坟咬边按不允许灌≤横0.05鞋δ把，原且贩≤匀0.5mm银连续长释度捎≤叮100mm睬，且焊缝两侧唱咬边总世长才≤津1惨0裁％焊缝全长曲≤规0.1某δ流，疮且剂≤芳1mm凭，长度不限准未焊透鸽不允许离不加垫单面焊南允许稀值撒≤雁0.15愤δ希，泡且月≤僚1.5mm照，缺陷总长锁在比6舍δ猫焊缝长度内不战超过静δ锹≤探0.2丘δ句，财且丹≤蹦2.0mm箭，士每你10捕0粒焊缝内缺陷总脆长势≤羞25mm右根部吃收缩负不允许室≤溪0.2+0.灵0做2绕δ习，英且仔≤半0.5mm妇≤蛇0.2+0.荒0挠2恰δ毫，腊且陵≤鹅1mm臭≤谜0.2+0.什0诞4够δ寿，或且擦≤山2mm尊长度不限盘角焊缝厚度不黎够码不允许孩≤刷0.3+0.肚05假δ谅，赵且誓≤替1mm航，每鸡100mm罗焊缝长度内缺蛇陷总长煮度资≤琴25mm印≤链0.3+0.辨05摔δ败，慈且滑≤自2mm打，每主100mm义焊缝长度内缺冷陷总长煤度祖≤晒25mm蜜角焊缝焊脚不临对称掩差喝值联≤胁1+街0.1a鬼≤惰2+露0.15a句≤丑2+分0.2a突余高缸≤耀1+0.1柏b贱，且最大为剧3mm蛇≤描1+0.2瘦b卡，且最大为传5mm垃③虾扒焊缝的内部质课量，应按设计牲文件的规定进衣行射线照相检叛验或超声波检止验。碳素钢焊淋缝的射线照相束检验应符合现窄行国家标准《刻钢熔化焊对接页接头射线照相贤和质量分级》蓄J哨B姜/T4730舅-2005远的规定；超声交波检验应符合珍现行国家标准信《钢焊缝手工工超声波探伤方苗法和探伤结果粉分级往》宅GB1134屠5讨的规定。煮④贴登管道焊缝的射愉线照相检验数读量应符合下列殖规定：内红下列管道焊缝嚷应进劝行习10旺0岩％射线照相检乖验，其质量不饮得低介于马Ⅱ梯级：浩·酒逐输送剧毒流体估的管道；伪·曾升输送设计压力手大于等侍于弯10MP烦a壮或设计压力大美于等皂于凝4Mp躲a亿且设计温度大杠于等于厉400却℃有的可燃流体、她有毒流体的管油道；夺·陷舅输送设计压力剩大于等狼于泛10Mp问a砌且设计温度大尸于等于周40盟0良℃圾的非可燃流体代、无毒流体的茎管道；久·耍爽设计温度小于伯－笼290症℃每的低温管道；躁·后爹设计文件要求误进佳行亦10愉0头％射线照相检词验的其他管道乒。俊疲输送设计压力药小于等顷于晌1MP就a提且设计温度小引于愤40伸0缠℃闷的非可燃流体统管道、无毒流拣体管道的焊缝驾，可不进行射姑线照相检验。遭阅其他管道应进技行抽样射线照贝相检验，抽检守比例不得低就于瘦5抵％，且质量不聋得低厌于葱Ⅲ抵级。抽检比例康和等级应符合估设计文件的要贸求。衰2考盈氧气管道安装施工程序管子、管件、阀门等外观检查、检验确认管子、管件素材酸洗脱脂管支架制安、管子打坡口焊接准备管道焊接后管子、管件、阀门等外观检查、检验确认管子、管件素材酸洗脱脂管支架制安、管子打坡口焊接准备管道焊接后X射线拍片检查阀门脱脂耐压管道压力试验（介质氮气）管道氮气吹扫氮气置换检验不合格退货厂家管道组对焊接、氩弧焊打底、电弧焊二次焊接检验不合格、重新切开打磨焊接通气相b)爸施工重点说明枯1猫)蹄氧气管道组成损件及管道支撑昆件的检验瓣管道组成件及馅管道支撑件必补须具有制造厂抢的质量证明书谢，其质量必须酱符合国家现行沈标准的规定。蓬管道组成件及能管道支撑件的奸材质、规格、递型号、质量应槽符合设计文件盈的规定，并应并按照国家现行票标准进行外观凉检验，不合格弦者不得使用。也所有管道、管壶件、均应酸洗辰、脱脂、钝化业，密封管口，蔽酸洗采用絮酸洗工厂芹统一酸洗，酸蛙洗合格后运至杜现场凡，到达现场后亭，再经确认合慧格后，方可安咏装。氧气管道脸的阀门宜采用生球阀、截止阀宜，当工作压力疗大诸于脂0.1MP惠a洲时，严禁采用愤闸阀，所有阀举门应逐个进行跟壳体强度试验的和密封试验，邪不合格者，不亏得使用。阀门适壳体的强度试果验压力不得小雷于公称丈压力灿的慢1.吊5闭倍，试验时间厉不得小甜于蚂5mi肠n魂，以壳体填料怜无渗漏为合格航；密封试验宜块以公称压力进偶行，以阀瓣密相封面不漏为合脏格。抖试验合格的阀胸门，应及时排仗尽内部积水、肥经脱脂后吹干交，关闭阀门，获封闭出入口，财做出明显的标塘记，并应按规猎范规定的格式黑填概写镜“躲阀门试验记下录裳”炼。蹲管道组成件及堤管道支撑件在瓣施工过程中应厨妥善保管，不枯得混淆、或损霞坏，暂时不能诉安装的管道，好应注意保持管钳口封闭。劫2舌）管道近、设备贺脱脂座与检验谱a暴管子内表面脱脏脂，可在管内逝注入溶剂，管恼端用木堵或其鸡它方法封闭。丧将管子放平浸新泡两1算～清l绝．套5蜜小时，每蛾隔忍1航5晒分钟转动一次唯，逐次转到应谦浸泡的部位上港。每次转动都熔要使管子滚动菌几个整圈，使叙管子的整个内嚷表面都能均匀判地受到溶剂浸娃泡和多次洗涤陈。管子每惹长般1碍米，其内表面山脱脂所需的溶街剂量，一般可躺按离下表层确定。胃管子内戚径吴mm漫15筐20灌25夜32兼40稻50牌65嘴溶剂量慎升溶剂浸没圆够弧键0.15烘251°惯0.2酷205°祖0.3办200°敬0.40潜179°币0.5劈164°射0.6仿143°泼0.7嫁116°烧管子内看径榨mm叉80洲100伯125尼150曲200旧250抱300渐溶剂量割升溶剂浸没圆宇弧写0.8闹110°鸟1.0序102°载1.25骡93°桐1.5热87°软2.0率79°歼2.5洪73°盟3.0粱68°隙b赏大口径管子可仰用擦拭法擦洗湖，小口径管子附可整根放在溶弃剂内浸柳泡虚1渠－煤1道．监5斑小时。电我单位计划采振用擦拭的方法赤进行脱脂。愿c烂阀门及管件的祥脱脂方法翁1迎)笔阀门及金属管爆件脱脂时应拆族卸后，放在盛跳有溶剂的密闭刷容器内，浸液泡围2熟0矮分钟，取出进周行干燥，直到赛没有气味为止役。私若阀门出厂有委脱脂证明书并聋密封完好可不居进行脱脂。崇2父)愚非金属垫片必歪须在盛有四氯误化碳溶剂的密凑闭容器中浸炉泡倍1.5~要2头小时，取出吊腿挂在风中吹干阳，时间不宜少澡于贵2犬4渡小时。沾3中)踩纯石棉垫片、促盘根可膏在聪30戒0鲁℃牌温度下焙驴烧隙3时分钟，然后涂浇一层石墨粉。均4庭)诵紫铜垫片经过慌退火可不再进捞行脱脂。虽d侵设备、管子、赵管件、阀门等挺，可采用下述鬼任意一种方法湖进行检验：纪用波血长欣320暖0棚－视380则0霜埃的紫外光检抽查脱脂件表面锄，无油脂萤光年为合格；御②凡用清洁干燥的筐白色滤纸擦抹躺脱脂件表面，博纸上无油脂痕密迹为合格；文e火脱脂剂可用四世氯化碳、二氯精乙烷或三氯乙袭烯氏，炮时f悟脱脂后将脱脂由剂倒出，用排移风机将管内吹饶干，或用无油遇压缩空气、氮扭气吹干。用二很氯乙烷脱脂时久只能用氮气吹伐干，并继续放垂置断2代4妥小时以上。脱冠脂后的管道两什端用脱脂过的吴旧布或塑料薄区膜封包，以防羊管道再度被污匪染。g注意事项希1寄)史四氯化碳和二扁氯乙烷都是有赌毒溶剂，二氯饱乙烷是易燃、慕易爆物质，工掉业用烧碱具有番腐蚀性。因此油在使用这些溶架剂时，必须遵落守防火、防毒史、防腐等有关罗规定。渣2宪)兔脱脂地点必须懂通风良好，严衫禁烟火。喉3赔)卷工作人员必须广穿着无油工作孕服、带防毒面慈具、橡皮手套滑操作。摸4霜)洋溶剂应贮存在痒干燥和阴凉的柴地方，并远离食火源。腊h滴脱脂后的脱脂票液果用专用的桶回想收抛，准备在下一滋脱脂显时再次使用；沫若没有再用的哪价值，则萝统一回收等，外运留作它治用。励3体)卡氧气管道加工吧管道用机械方危法切割，且必巩须保证尺寸正善确和表面平整锄。察管道切口表面剧应平整，无裂菠纹、重皮、毛傍刺、凹凸、缩鹊口、熔渣、氧充化物、铁屑等另，切口端面倾青斜偏差不应大钱于管道外径宿的欣1术%男，且不得超过欧3mm腔。艳管道坡口宜采端用机械加工方恐法。秩4啄)遭氧气管道安装衫管道安装前应突具备如下条件醒：治①群辈与管道有关的邻土建工程已检窃验合格，满足脱安装要求，并莫已办理交接手灭续。性②挺殃与管道连接的配机械已找正合晕格，固定完毕策。散③群芦管道组成件及偏管道支撑件等厅已检验合格。浅④过寺管道、阀门、窜管件安装前必旨须完成脱脂。疾⑤殃寿管道最终安装佛前，应严格防鄙止焊渣、铁锈宾、可燃物等杂担物进入管道。木⑥遗壤当管道安装有尊间断时，应及铸时封闭敞开的摄管口。个⑦象齿法兰、焊缝及首其它连接件的屡设置应便于检拥修，并不得紧手贴墙壁、楼板孕或管架。管道夜安装时，应检煤查法兰密封面咽及密封垫片，墓不得有影响密后封性能的划痕梳、斑点等缺陷芳。软垫片的周衬边应整齐，垫秩片尺寸应与法案兰密封面相符旋。法兰连接应僻与管道同心，妻并应保证巡螺栓自由穿入资。法兰间应保磁持平行，其偏铃差不得大于法声兰外径拆的荐1.5/10影0耻0刮，且不得大于孙2mm唱，不得用强拧界螺栓的方法消阵除歪斜。法兰津连接应使用同音一种规格螺栓而，安装方向应冒一致，螺栓紧田固后应与法兰白紧贴，不得有与楔缝。需加垫垫圈时，每个螺冻栓不应超过一社个。紧固后的今螺栓与螺母应刊齐平。魂⑧纹鬼管道对口时应纱在距离接口位汇置帝200mm筐处测量平直度态，当管道公称朴直径小于悦100mm来时，允许偏差脊为迫1mm持；当管道公称寒直径大于晨100mm到时，允许偏差仆为别2mm奏。但全长允许浪偏差均为鲜10mm糠。号⑨少昂管道连接时，孙不得用强力对摔口、加偏垫或捞加多层垫等方甲法来消除接口径端面的空隙、露偏斜、错口或泼不同心等缺陷富。连接设备的闯管道，其固定眨焊口应远离设符备。招⑩镰罩管道安装合格的后，不得承受呢设计以外的附芬加载荷。乔5作)汁该阀门安装世①僻寨阀门安装前，且应检查阀门脱绣脂情况，发现胖不话合格应立即重男新进行脱脂，上并按设计文件切核对其型号。膨按介质流向确墙定其安装方向栋。勉②艰象当阀门与管道任以法兰或螺纹桃方式连接时，伴阀门应在关闭用状态下安装，局法兰垫片宜采仍用聚四氟乙烯鸽板、或剩金属昂缠绕式垫片；栏螺纹方式连接晨时应采用聚四滴氟乙烯做填料戏。佛③尖踢当阀门与管道域以焊接方式连基接时，阀门不重得关闭，焊缝拖底层宜用氩弧灭焊。水平管道顷上的阀门，其天阀杆及传动装侵置应按设计规乳定安装，动作不应灵活。安装扰高压阀门前，秧必须复核产品组合格证和试验霞记录。沉3嫩多氮气管道牢安装燥疤疏氮气管道施工某程序与氧气管移道施工程序基筝本相同，不同乔之处在于氮气加管道及其附件洲不需脱脂。其启他施工方法见双氧气管道施工碌说明。烧4萍蠢煤气管道安装惨a)坡施工工序管子、管件、阀门等材料检查验收管支架制安管子、管件、阀门等材料检查验收管支架制安管道地面预制、焊接及焊口检验管道安装、焊接及焊口检验管道气密性试验焊口部涂油漆管道吹扫交工管子外表面除锈涂油漆阀门检试验静电接地施工奥b)仇施工方法寺从加工厂出来迈的卷制钢管送倦至现场，在组味对煤气管道前克，须对有缺陷缸的零节及管节闲必须进行修理奶，不符合焊接域质量的焊缝隙珍应铲除重焊。喂带纵向焊缝的劳大口径管，在滤组装时相邻的纱纵向焊缝应错据开。在干管上苍装置支管时，暮应在组装干管预时注意支管装担置不设在干管刮的焊颈上。并幼且支管接头应坟装置在干管的钩上部或侧面。院只有排水管接雹头才装在干管拐的下部。牌煤气管道应有劲不小于赢0.003勒的坡度，坡向叙排水装置。朝煤气管道通过谜地沟、墙壁、铅楼板等处，应叙装置钢质套管畅。穿过套管内吩的管道不可有蚀焊缝接口。丽为消除燃气管弹道上集聚的静越电，避免发生托爆炸。煤气管项道应有良好的短接地装置。在太法兰连接处及怪丝扣连接处的嘉两边，应用铜下板或镀锌扁铁渴进行跨接。焊帐接连接的管道搜，应用镀锌扁笼铁进行接地。么在管道法兰，营螺纹接头处应伟用导线跨接。和室外煤气管道饶每辱隔帜100积m缴设接地装置，异用户入口处也俱要接地。在厂锈区的架空煤气附管道，应每温隔皱30被m彩进行接地处理基。当煤气管道六与其他管道平扯行敷设，而相使互间悼距夏≤朽0.50m灭时，每乞隔应15哲m葱用扁钢连成导泉电通路。若煤潜气管道与其他膨管道交叉通过朴，其间顾距通≤染0.5m婚时，则管道间努亦应相互连成锁导电通路。裤接地电慎阻他≤真2纠0脖Ω宫。满煤气管道在车醒间入口处应设野煤气管道安全竿阀。在煤气管萝道高点、阀门坛及管道末端，舟应设置放散管疮及蒸汽吹扫口裁。放散管安装典位置应保证管拆道各处无吹不怀到的死角。摇煤气管道坡口喂和对口的要求括，与其他类似涌的气体管道相族同。水安装煤气管道授补偿器时，应板加温进行预拉蒸或预压。其拉住、压数值应按箩设计规定。接处或压时，应逐莫渐加力，压缩叉力雹分岁2廊纽～枪买3渠次增加。拉伸贴再渐渐增加。劝保证各波全周粮受力均匀。拉甚伸或压缩数值陕在全圆周应一伞致。当补偿器悲拉伸或压缩到示要求值时，应殖即进行安装固底定，以防因温楼度变化再作第禽二次拉压。在货安装补偿器时花，应严格根据艰管道中心安装顺，不得有任何牧一点扭斜，避贷免受压时损坏锁。固定支架要孝焊牢。禁止把屠支架焊接在补假偿器本体上。杜煤气管道吊装盏选让用静50遭t冬痛或周25悲t牢汽车吊将组对雨好的管子吊装楚到已按设计规瞎定安装焊接在掌管托上。桨钢管吊装时应并在钢丝绳与管点道接触地点衬己上木头或橡广胶豆,晴以防损坏钢管嫌的外防腐绝缘颤层。盒煤气阀门安装喊前应按规范进麦行试压，达到络规范要求方能轰进行安装。膜5存滴压缩空气管施工程序管子、管件、阀门管子、管件、阀门等材料检查验收管支架安装管道地面预制管子外表面除锈管支架制作阀门检试验管道安装及补漆管道压力试验管道吹扫交工管子外表面涂油漆让b)象施工重点说明震1寻)售管子、管件、瓦阀门到货后，复根据行业标准饿进行检查验收存；绵2呈)集管道阀门根据址国家有关规定独进行强度、密答封试验。腰3)袖管道切割：镀颤锌钢管的切割央应采用砂轮切棋割机切断；当饼管径大于拖DN氧100栽mm冤时，可采用氧势乙炔气体切割般，管道断口应临平整、无毛刺马等缺陷，并用汇角向砂轮打磨斩光洁，清除氧荡化物。酿4俯)甚当管径谜＜蛙DN50穴时，焦宜采燕用螺纹连接，镇当管径戏≥以DN50化时，布宜暖采用焊接方式信或晒法兰连接，管驻道采用电弧焊露。管道采用焊决接连接时，管糠道必须加工坡熟口。唉5惧)马支架安装：垂绵直安装的总予(阔干员)倦管，其下端应吸设置承重固定墨支架，上部末永端设置防晃支漏架固定。管道疯的干管三通与各管道弯头处应云加设支架固定蚕，管道支吊架项应固定牢固，炉管道支吊架的陆间距不应大于扇如下：猪公称直妇径断mm携DN25斯DN32闹DN40仔DN50思DN70乓DN80纸DN100喊DN150辉间皆距毒m章3.5起4.0姑4.5负5.0畅6.0坑6.0弱6.5匪8.0伴6桐)庙镀锌钢管丝扣吊连接逝管道小于碌DN100络可采用镀锌钢葬管，丝扣连接接。管道安装时尾丝口应光滑、融完整无断丝，从丝口填料采用祝四氟乙烯生料取带或白漆麻丝壁，管道一次装注紧，丝口外露待部分应涂刷防效锈漆加以保护牺，丝口填料不鸦得进入管道。展管道螺纹连接肤采用电动套丝踪机进行加工，醒密封的管螺纹至(停55°岔圆锥管螺纹煮)子牙型按国标袭(鹿GB7806午-87)反加工，螺纹的燥加工做到端正假、清晰、完整构光滑，不得有六毛刺、断丝，闪缺丝总长度不遮得超过螺纹长夸度的具10%幸。管支架制安阀门试压管道防腐管道试压管道吹洗管道安装怜螺纹连接时，伤填料采用白厚涝漆麻丝或生料伯带、一次拧紧晴，不得回拧，亩紧后留有螺争纹年2-妈3灶圈。管道连接尘后，把挤到螺蕉纹外面的填料烟清理干净，填半料不得挤入管治腔，以免阻塞葵管支架制安阀门试压管道防腐管道试压管道吹洗管道安装贩6饼酸给排水管道施犹工a)施工程序絮顿b趣）施工方法截1翅)准管道安装前要颜对管材和管件牙进行检查，不她合格材料不可友使用。著2樱)萝给排水管道管肉卡的安装，多齐根管道标高要呆全部一致，管浸卡采用抱箍式宅；美3框)溉严格控制垂直续度及水平管道嫂纵横方向的弯搁曲；某4石)班管道如果是采州用法兰连接时及，要保证法兰液与管道的传垂直度，安装鸦垫片要正确，教法兰螺栓的紧绑固程度要按规糕范执行，同时古还要保证松紧亿度一致，螺栓磨要对称的紧固盖；桥5砍)削管道若采取焊侮接形式，施工叮时注意焊接坡既口的处理、坡射口的清洁度、瞧焊接时接口的时缝隙、焊条的积选用及焊丝的烧加热程度等，冲都要在规定范酿围内记7峰谁蒸汽管道的安曲装管支架安装管道地面预制管子外表面除锈管支架制作管子外表面涂底漆阀门检试验补偿器预拉伸管道压力试验管道吹扫交工管道安装及补漆管支架安装管道地面预制管子外表面除锈管支架制作管子外表面涂底漆阀门检试验补偿器预拉伸管道压力试验管道吹扫交工管道安装及补漆管道、阀门保温管子、管件、阀门、补偿器等材料检查验收慈b)夫志施工重点说明遣1)扬糊管道安装阶段杀注意补偿器部侮分尺寸控制，俭应先安装补偿船器区域管道，花再连接直巨线段，使之满涨足热膨胀。勉2)捎貌施工中注意导驾向支架、滑动纠支架、固定支恰架三种形式的或定位，严格按块图纸施工。如辽施工前发现问展题，及时同设搬计部门联系确坚认。拜3)拍包方形补偿器的用制作安装返方形补偿器应昂按图纸要求及勺尺寸制作，卷管径共＞熔DN5吊0拦的方形补偿器令可用冲压弯头量和钢管焊接而负成棕，陷管舅径香≤躁DN5牢0厕的索方形补偿器欧可采浊用一根管子连慕续煨制而成，风当由于补偿器执尺寸较大，用伴一根管子煨制己不够长时，则真可镰用这2塑根报或椒3时根管子分别煨旬制，经焊接成滩形。煨制补偿此器时应注意：弓煨制补偿器时丛，尺寸应准确稠，要防止歪扭最和翘瓢。加方形补偿器组楚对时，应在平遥地上拼接，组粉对尺寸要正确强，垂直臂长度影偏差不应大喉于练±特10mm柏，弯头角度必俗须子是烛90香°尤。安装补偿器随时，用三点以胞上受力起吊，伪将两垂直臂撑气牢，以免发生义变形。当水平往安装补偿器时蹲，两垂直臂保饮持水平，补偿抱器顶端和管道部的坡向相同。扛当垂直安装时兔，在来汽端装靠疏水器。烘8菠采暖管道安装管支架安装管道地面预制管支架安装管道地面预制管子外表面除锈管支架制作管子外表面涂底漆阀门检试验补偿器预拉伸管道压力试验管道吹扫交工管道安装及补漆管道、阀门保温管子、管件、阀门、补偿器等材料检查验收砖b)望施工重点说明到1县)例管子、管件、钳阀门到货后，茄根据行业标准择进行检查验收种；饭2春)乓管道切割：焊格接钢管的切割罚应采用砂轮切降割机切断；当补管径大于吩DN患32度m版m季时，可采用氧姓乙炔气体切割擦，管道断口应沃平整、无毛刺叶等缺陷，并用定角向砂轮打磨交光洁，清除氧勉化物。冤3得)之当管径线≤鞋DN岁32搅时，言采鼠用螺纹连接，桶当管径始＞弓DN雀32局时，采用焊接知方式法兰连接控，管道采用电锦弧焊。管道采怪用焊接连接时春，管道必须加躁工坡口。狼4绢)嫩支架安装：垂怖直安装的总忘(蹈干犁)猛管，其下端应君设置承重固定甩支架，上部末慕端设置防晃支足架固定。管道犯的干管三通与肌管道弯头处应壮加设支架固定渠，千其它部位的支水架应严格按照括图纸位置施工净，滑动支架与戴固定支架要区致分清楚，固定卸支架要固定牢疯固可靠，滑动扮支架不应有卡楚涩现象。虹5吐)贵焊接驼钢管丝扣连接刘管道笼≤姿DN培32巾可采用丝扣连袖接。管道安装墓时丝口应光滑额、完整无断丝匙，丝口填料采沙用四氟乙烯生箩料带或白漆麻榨丝，管道一次落装紧，丝口外怜露部分应涂刷超防锈漆加以保帮护，丝口填料起不得进入管道忆。皆管道螺纹连接教采用电动套丝炎机进行加工，粒密封的管螺纹负(瞒55°绒圆锥管螺纹君)嗽牙型按国标费(膝GB7806等-87)耻加工，螺纹的销加工做到端正莲、清晰、完整堆光滑，不得有山毛刺、断丝，灿缺丝总长度不压得超过螺纹长鼓度的丽10%迷。姓螺纹连接时，汪填料采用白厚赚漆麻丝或生料舰带、一次拧紧碧，不得回拧，樱紧后留有螺我纹榨2-传3秀圈。管道连接泄后，把挤到螺值纹外面的填料芝清理干净，填淘料不得挤入管太腔，以免阻塞么管路，同时对众裸露的螺纹进籍行防腐处理。9管道试压述a)赠渡管道系统试验叼前的准备骄1乏)网管道系统施工顶完毕，并符合召设计要求。葵2狠)为支吊架安装完写毕。娇3位)每焊接和热处理动工作结束，并教经检验合格。歼焊缝及其他应孔检查部位，未复经涂漆和保温纸。匹4精)昏埋地管道的坐薄标、标高坡度社及管基、垫层公等经复查合格浸。试验用的临顶时加固措施检育查确认安全可僵靠。剥5触)绪试验用压力表圆要经校验，精的度不低渔于些1.独5捞级，表的满刻戚度值为最大被跨测压力菌的计1.5~宽2秋倍，压力表不骗少坦于纺2躲只。洪6似)区具有完善的、铸并经批准的试察验方案。战7舰)云试验前应将不杂能参与试验的创系统、设备、北仪表及管道附蒜件等加以隔离卵，安全阀应拆柳卸，加置盲板卫的部位应有明捡显标记和记录愚。荷b)素粉管道系统的压翻力试验1)水压试验晕压缩空气管、料蒸汽管、水管侨压力试验采用驴清洁的水作介仙质。向系统注幸水时，应打开发管道各高处的秧排气阀，将空静气排尽。待水吉灌满后，关闭坡排气阀和进水枕阀，用手动或郊电动试压泵加健压。压力应逐刃渐升高，加压诚到一定数值时党，停下来对管部道进行检查，酸无问题时再继衡续加压，一般殖分团2~蒙3芽次升到试验压颤力。当压力达售到试验压力时旦停止加压，试洋验压力保持时括间按有关标准疗执行。在试验挨压力保持的时仓间内，如管道荒未发现泄漏现穗象，压力表指珠针不下降，且采目测管道无变驾形就认为强度脆试验合格。扯强度试验合格摸后进行管道严掉密性试验。把脏压力降至工作谋压力，在此压建力下对钢管进道行全面检查，佳并用重栋1.5kg假以下的圆头小加锤在距焊辱缝慧15~凯20mm丸处沿焊缝方向匹轻轻敲击。到漫检查完毕时，烘如压力表指针谅无下降，管道级的焊缝及法兰顶连接未发现渗替漏现象，即可跑认为严密性试庄验合格。蒸汽草系统在试验压嚷力保持的时间者内，压力下降焰不超齐过挎0.02MP前a建，即认为合格冠。里试验过程中如溜遇泄漏，不得于带压修理，应短泄压后处理，戴缺陷消除后，锁再重新试验。鸡试验完毕后，暴应及时拆除所涌有临时盲板，冶核对记录，并罗填写《管道系忘统试验记录》年。当气温低于理0拼℃泡时水压试验可根采取特殊防冻畅措施后，用炮5价0撞℃舰左右的热水副在样5~1诞0欢分钟内充满管狗线进行试验。盈试验完毕，应园立即将管内存神水放净。2)气压试验稠氧气、氮气称管道气压试验国采用氮气为试纸压介质，构其它管道试压笑采用漆压缩空气为试屑压介质话。首先进行气届压强度试验，林试验压力为设甚计压力程的锅1.1桐5被倍。试验时，扬压力应逐级上所升，先升到试景验压力核的敌50投%样，进行检查如员无泄漏及异常完现象，继续按愈试验压力遮的拜10闸%贵，逐级升压，灭直至强度试验默压力。每级试隶验压力稳棕压包3农分钟，达到试醉验压力后稳压旅时间按有关标抽准执行，以无课泄漏、目测无降变形为合格，敌试验压力亦按庸有关标准执行秃。如发现有漏奶气的地方，应黎在该处做上标惹记，放压后进费行修理。消除播缺陷后，再升竿压至试验压力番。猜强度试验合格丑后，降至设计消压力进行严密资性试验，先蹄用赠3~1证2特小时，使管道汪内气体的温度庭与周围大气的寨温度相等，然龄后用涂刷中性窗肥皂水的方法露，检查有无泄弯漏，并剥以概2谈4像小时的时间测倘定漏气量。如查每小时平均漏甩气率不超过规奇定数值，即可企认为试验合格管。漏气率可按恭下列公式计算元：辜A=[1-P赚2兴（场t捏1棒+27坛3睡）口/P速1板（餐t廉2糖+27孩3拢）院]100%净式淘中乐弱A谨—密—削漏气率；黄P板1改、殿P垂2汽—度—汪试验开始及终贼了时管道内的勿压力辱，大MP本a晴；寻t乌1它、哪t笨2旋—猜—蠢试验开始及终滑了时管道内气治体的温度刘，副℃薯。复在选择取测压梦点和测温点时核，应保证使在券该点所测得的恰压力值和温度梁值，能够代表额整个管道的压腊力和温度。正江确作法是装设朱两个或三个压捉力表和温度计栋，取其平均值户，这样所计算舌求得的漏气率滤则更具有代表众性。纸按有关规定部厌分阀门安装前倘需作气压试验对。被试验的阀泽门外观检查应魔无砂眼、裂纹炭等缺陷，试验亲时，用盲板堵昌住一侧，用气计筒从另一侧向谊其内充气进行淡试验，或用压你缩机接一个气作包进行试压彩。计5信分钟后，压力仙表指针不动为索合格；如压力傻保持不住，可坑卸下阀门进行纤研磨修理。歇管道耐压合格驶后，将介质气猪体排放，氮气吃要采用放散管俊进行，如放散闯区域没有排放猎设置，则要增某设排放设置。那管道试压结束喊后，如有接地参的管道应进行谣静电接地的电谈阻值测试，如汁不符耐合孝GB5023位5-9独7助要求时，应对中接地进行调整怜，直至满足要终求时为止。轻10再哪管道系统的吹蛮扫与清洗竖a)臂宣管道系统吹扫伴与清洗的一般挪情况肾1速)炉管道系统强度伍试验合格后，搂或气密性试验廉前，应分段进帖行吹扫和清洗东。挖2纯)活吹洗方法应根彻据管道的使用估要求，管道内疏输送介质的种筛类及管道内表高面的脏污程度范确定。吹洗的尊顺序一般按主肿管、支管、疏证排管依次进行坡。茎3兆)辛吹洗前，应将捷系统内的仪表例予以保护，并袭将孔板、喷嘴誉、滤网、节流钉阀及止回阀芯饼等部件拆除，匙妥善保管，待联吹洗后复位。矩4倾)锣不允许吹洗的靠设备及管道与慧吹洗系统隔离括。贩5泥)夺对未能吹洗或哀吹洗后可能留规存脏污、杂物哀的管道，应用允其他方法补充允清理。捷6口)籍吹洗时，管道字内的脏物不得健进入设备，设拔备吹出的脏物编一般也不得进重入管道。胀7六)扬管道吹扫应有今足够的流量，屑吹扫压力不得坝超过设计压力悬，流速不低于乱工作流速，一疯般不小于往20m家/尾s无。赏8显)约吹洗时用锤敲堤打管子，对焊芳缝、死角和管瘦底部部位重点预敲打，但不得服损伤管子。魂9注)遥吹洗合格前，汉应考虑管道支匪、吊架的牢固伸程度，必要时臣应予加固。颠10歼)坑管道吹洗合格害后，填写《管嗽道系统吹洗记绵录》，除规定坡的检查及恢复创工作外，不再白进行影响管内以清洁的其他作斗业。b)水冲洗隶1饲)贫根据业主要求旬水管道用洁净它水或净化剂冲凝洗易(久采用何种药品竖按业主或设计拳要局求昌)锄。瞎2影)秤水冲洗的排放任管接入可靠的携排水井或沟中隙，并保证排泄脏物畅通和安全岛。排放管的截他面不小于被冲片洗管截面痰的愈60活%晴。适3纠)放水冲洗应以管喊内可能达到的燥最大流量或不铲小于也1.5m皆/般s脚的流速进行。课4恳)验水冲洗连续进阿行。当设计无截规定时，则以梁出口的水色和勇透明度与入口暂处目测一致为贱合格。朴5倒)历管道冲洗后将盟水排尽，按业晴主要求软化水欣管还需用压缩谊空气吹干。黎c)雨熟空气吹扫航1炎)陶压缩空气、氧乔气、小口径的疼煤气管道用压尚缩空气吹扫。狼吹扫流速不小计于将20m止/毕s侵。洲2吧)油忌油管道用于郊吹洗的压缩空房气必须无油或享用氮气吹扫。桥3刻)项空气吹扫时，寄在排气口用白瘦布或涂有白漆壶的靶板检查，弟如撕5怎分钟内检查其冲上无铁锈、尘窃土、水分及其偶他脏物即为合首格。垮d)药扎蒸汽吹扫籍1闻)袜蒸汽管道先用柔压缩空气吹扫圣，再用蒸汽吹皇扫。吹扫安设迎的临时管道应荒按蒸汽管道的些技术要求安装笋。付2涛)拦蒸汽吹扫前，房应缓慢升温暖徒管，且恒温一挂小时后进行吹烈扫，然后自然知降温至环境温健度，再升温、趴暖管、恒温进迫行第二次吹扫戴，如此反复进反行，一般不少身于三次。伤3泼)冈蒸汽吹扫的排衡气管应引至室踏外，并加以明今显标记。管口喉朝上倾斜，保影证安全排放。伞排气管应具有彼牢固的支架，丘以承受其排空弹的反作用力。如排气管直径不哨宜小于被吹扫聋管和管径，长蚂度应尽量短捷克。系4盈)顾蒸汽管道吹扫旱检查方法：用掩抛光木板置于种排汽口处检查浮，板上应无铁嗓锈、脏物。反5罗)虚管道吹刷结束快后，立即进行无管道、阀门的湖保温工作。保索温要求按国标覆绝热工程技术互质量标准执行傍。踏11诚开管道涂漆剧11恼.砖1支管道涂漆应符垒合《工业设备兔、管道防腐蚀袖工程施工及验线收规范换》历HGJ20暗7筹—璃8越3牵的规定。幸11尖.舅2燥涂料应有制造泡厂的质量证明乓书。遮11述.掌3犯焊缝及其标记鸽在压力试验前斧不应涂漆。颤11门.腐4殊管道安装后不奋易涂漆的部位狱应预先涂漆。澡11珠.知5喊涂漆前应清除桃被涂表面的铁微锈、焊渣、毛怖刺及水等污物驰。俱11峡.季6绘涂料的种类、绍颜色，涂附的部层数和标记应网符合设计文件疏的要求。迎11夺.忆7暴涂层的质量应语符合下列要求白11税.7.币1史涂层应均匀，脏颜色应一致。语11柳.7.左2叫涂膜应附着牢末固，无脱落、匆褶皱、气泡、洲真孔等缺陷。租11损.7.棵3耳涂层应完整，私无损坏，流淌比。叮11劳.7.咽4华涂层厚度应符拍合设计文件的息规定。喂11酱.7.挪5额涂刷色环时，村应间距均匀，读宽度一致。蛾12离管道的保温烦管道若有保温趴要求，则此项淘工作要在管道惩试压及涂装合身格后进行。根隔据以往的施工爹经验，管道保签温一般采用将昨保温材料包在妹管道上，用镀铃锌铁丝、丝网幻捆扎后，再用指镀锌铁皮作为诊保护层。用这尊种方法时需注认意：保温材料仗的横向接缝必搞须紧密，纵向眯接缝应放在管欺子的顶部；保煌温层外径如小吗于售500m围m搏，外部用镀锌辉铁丝捆扎，间叠隔喝为漫15景0掩～纺200m祥m晋；保温层外径驻如大灿于杂500m烟m匪，除用镀锌铁蓬丝捆扎外，还同以镀锌铁丝网箱包扎，之后可携进行保护层施屿工；若用镀锌奶铁皮作为保护傲层时，铁皮圆终筒包裹到保温卖层外面时，应薄使其紧贴到保溉温层上，不留典空隙，并使纵加缝搭口朝下；炸纵缝采用咬口腰连接，在某种米情况下，纵缝甲还可以用半咬续口加自攻螺钉歌的混合连接；战铁皮圆筒包裹焰在保温层上后野，用半圆头自搅攻螺钉紧固。疏螺钉孔以手电其钻钻孔，禁止挽采用冲孔或其停他不适用的方蜂式装配螺钉。滤倘若管道保温络不是采用上述终方法，可根据赤设计图纸另行壳制定施工方法唉。帮四、项目主要创资源配置计划艰1碌分阶段各专业躺工程人力资源凉使用计划缩序著号茂羡投月份六捞人员卸20泳10寄年忠6案月播7季月竖8到月殖9燕月翁10梁月县1殖管理人员炭2厌2畏2紫2窗2葱2纷技术人员击2名2浩2克2负2私3仁管工喉25姻25埋25维20誓8法5粱电焊工期2驱0录2议0坑2雄0嘱15纤8捕6冒氩弧焊工爪10抱10竹10级5嗽8渔7午起重工矩4裂4政4奇2武2勺8机气焊工阵4萌4纲4冤4宗2赤9瞧电工敏2愉2傻2冲2易2垂10和油工乌4垒4贤4禁4贿4刘11污铆工缘4立4滋2锣0稍0洽12免保温工老0膛0怠0警15款15报1糖3务普工境25怀25裂25卸2虎0披5妥1钞4区小计耗103质103谁101持91杠58铜2迁．供拟投入本工程示的主要施工机野械设备表失序号咳机械或唱设备名称湖型号规格骡数量轰产地逗制造年份移额定功堆率贼(雁kw映)较生产能力盟备注苦汽车吊羊16t股1殊台吐载重汽车益1醋0t左1示台告卷扬机萝3t岭3蓬台渴手拉葫芦温1碗t终、拢3锋t布各跟5腿台灿氩弧焊机鬼2挂0狠～置300A见>瘦500A谊10并台期直流电焊机痒500A演5秩台粥交流电焊机薪500A阁30翼台师液压弯管药机波(云台格式钟)课DN1祸5戴～央60mm旬2尝台嚼液压弯管机睁(锦手动式傅)齿DN1宴5源～秀60mm城2余台远气割工具格1愈0绞套榴试压用电动泵耳及橡胶软管煎Q<50MP惨a轰4僵台孕五．质量保证绕措施罢1灰、质量控制和夺保证的指导原药则钥①院首先建立完善良的质量保证体泉系，配备高素呆质的项目管理皇和质量管理人止员，强炼化允“各项目管理，以文人为拆本钉”眼。倘②背严格过程控制贸和程序控制，井开展全面质量脏管理，树立伸创除“菜过程精我品舒”插、嚷“剪业主满包意铸”楚的质量意识，宽使该工程成为伍我公司具有代炸表性的优质工届程。奴③侨制定质量目标嚼，将目标层层隔分解，质量责歼任、权力彻底刘到位，严格奖怨罚制度。谁④惩建立严格而实煮用的质量管理纤和控制办法、汗实施细则，在制工程项目上坚鲜决贯彻执行。范⑤岛严格样板制、喇三检制、工序蝴交接制度和质牙量检查和审批沉等制度。钞⑥宰广泛深入开展纺质量职能分析忧、质量讲评，园大力推镜行端“装一案三工燥序壳”睡管理措施（揉即邀“和质量设计方案愿、监督上工序材、保证本工序院、服务下工私序艘”很）。陵⑦严利用计算机技位术等先进的管元理手段进行项帮目管理和质量风管理及控制，素强化了质量检等测和验收系统凭，加强质量管肌理的基础性工萄作。达⑧万大力加强图纸旧会审、图纸深透化设计、详图探设计和综合配蜻套图的设计和既审核工作，通边过确保设计图夸纸的质量来保否证工程施工质却量。菠⑨简严把材料（包趣括原材料、成抄品和半成品）僻、设备的出厂段质量和进场质迁量验收关。穗⑩垫确保检验、试翅验和验收与工茄程进度同步；站工程资料与工确程进度同步；百竣工资料与工粉程竣工同步；兽用户手册与工反程竣工同步。垄2哪、建立质量保闭证体系家运用先进的技较术、科学的管终理、严谨的作雪风，精心组织贵、精心施工，黎以优质的产品植满足业主的要复求。项目管理带中大力推他行不“钢一案三工序管抢理措苹施陡”宁即肯“编质量设计方案罩、监督上工序已、保证本工序怒、服务下工哗序桃”票和唤Q抵C限质量管理活动御，全面推行标萝准化管理，加惯强了质量管理嚷的基础工作，防使工程质量综祖合保证能力显梨著提高。诉3造、建立组织保刷证体系辟建立项目经理杂承包制，落实引质量责任制，竿使责权利相统尸一，把工程质瘦量与经济效益占挂钩，项目经座理对工程进行柴全面领导，对唯质量全面负责拢，是质量的第叨一责任者，项忍目总工代表项既目经理对质量鞋工作进行具体轨的管理。建立衔由项目经理领返导，项目副经打理中间控制，乱质检员基层检面查的三级管理摩系统。异质量管理体系局：集团公司服务控制集团公司服务控制国际质量标准项目经理：贾文学项目副经理：白凤军项目总工：白凤军质量员：李波管道工程师：王延松合约管理物资管理施工管理技术管理施工队伍隙②轻项目部各级管毛理岗位责任：结项目经理：项掀目经理是公司束法人在项目上跪的授权代理，蜓是本项目的质不量第一责任人孔，代表公司履仿行与业主合同以及分包合同相地关的责任按公险司质量方针、膜质量目标的制瓶定与贯彻实施容：批准实施项昆目质量计划；刊依据项目管理锣手册进行组织吹机构设置、人面员聘任和质量泡职能分配及制当定项目人员留客置计划；领导且项目经理部全软面管理工作；贷指导项目成本未管理工作；负贱责项目创优工瑞作的总体策划催与安排部署，愁并监督项目各桐职能部门及分泄包单位的执行压情况，确定项释目各阶段质量翼目标及项目总近体质量目标的塞实现。址项目主任工程朽师：贯彻执行环质量方针、项杀目质量计划与巩四新技术的推娃广应用工作，胡负责审核项目害物资计划及工藏程物资需要计庙划，对工程质召量负有第一技倦术责任；负责彻编制项目质量柳计划，参与工悲程创优策划并盒指导实施；组腔织编制并审核柳施工方案、施鼓工组织设计，红负责分包提交冰技术方案的审择批，负责材料撇的控制与认可窜；组织各项质颜量专题会，负赤责主持质量事哲故的分析及处确理方案；贯彻乒执行技术法规岩、规程、规范瓜和涉及工程质患量方面的有关灌规定；组织图樱纸会审及各专挥业技术问题处芹理，审定设计惕洽商和变更；银组织各阶段的芒质量验收及各誓项竣工资料的瞎指导、审定工罚作；齿项目副经理：谋是施工生产的射指挥者，对各偿分项、分部的崇施工质量负直掉接领导责任；丈组织责任师认疯真执行各类生袋产计划、施工扬方案，并定期限进行检查；负勺责协调各工程岛专业、各分包哈单位在施工生边产中工序交叉植及相配合工作迷，负责对公司跑内部专业公司瓜的机械调配工王作；参与工程茎各阶段的验收保工作，具体负欣责质量事故的票调查，并提出致处理意见；负征责安排和指导掠施工现场的安臂全文明施工工玻作；负责落实支项目的质量计腰划和质量目标谅的执行，协助引领导组织开惨展纯Q杆C揉小组活动；对庙施工工期负直撇接领导责任，桐监督落实工程荣进度计划的执狂行和完成情况小，并负责审定爽、考核分包单比位月、周计划谣；主管项目工疑程管理部的各梅项工作．织各专业工长：漏落实施工进度脉计划，提出阶拖段性施工材料林计划，进行工困序质量检查，孩并负责向操作勺者进行技术交声底，填写各种菊检查、检验记沟录，对进场的库成品、半成品药按要求进行检竿验，并做好标睁识和记录。款各专业技术负时责人：编写一仓般施工方案、胃作业设计和编装写技术交底并矛按交底要求向翻工长进行技术督交底，对所管出专业施工质量矩负直接责任。戒质量检查员：链按照图纸、规他程规范，标准绸组织设计、施船工方案、技术哄交底和其它有腥关技术文件对代施工过程进行还检查、签证，疤对隐蔽工程检疲查、签证，在迷项目部自检合脏格基础上吊提交监理检查舱签证。确保每东道工序均按标蛾准施工。有权课制止任何不按土规定要求的施霜工。对所检查酿项目质量负直纳接责任。辨材料设备员：饺负责对进场的拒材料设备进行按验收，确保工芬程所需材料设叛备的质量。施症工前，对所进胳场的材料、设编备进行报验，晓并对施工现场农所有材料、设捐备进行状态标获识。委安全员：全面签负责施工现场巾的安全质量工连作，确保安全揉目标的实现。摸测量工程师：嫌编制工程分阶纱段的测量实施岩方案，向有关桶人员进行测量何定位交底。尚放线员：根据花测量实施方案慎，进行工程分狼阶段测量放线套工作。拼资料员：及时历按工程进度将扔技术人员收集程的资料有关文治件的要求整理构完善。对欠缺饥、不合格资料黎要及时纠正、岁补齐，所管资沙料要随时达到谋检查要求。炒4射、质量控制流辫程图公司主任工程师公司主任工程师项目经理：贾文学项目总工：白凤军项目副经理：白凤军质量部门：李波抽检自检班组专业工长执行执行动态数据数据处理数据降4.1旦质量保证体系絮本工程的质量必目标合格；为滑保证实现这一备目标，建立完慨善的质量管理牵手段、管理体浙系和组织。一表切以质量为中伸心，全方位参万与质量管理。娇建立技术工作书质量保证体系价，从施工图纸冒自审会审到施朵工作业设计、泥从质量计划到脱技术交底、材抓料检验试验、山技术资料收集事整理实现全过课程的质量控制免。就建立材料、构嫁件质量保证体粗系，从材料计唱划、审核审批筑、采购供应验雨收到发料各环集节执行公阵司童ISO900玻0置质量标准。供4.2根量管理保证措陕施巧以国家施工及针验收规范和质摸量检验评定标规准为依据韵，模微严格按照设计恐图纸精心布置索，精心施工。挨对于各部位，您制定高于规范税和图纸要求标以准的企业内控竖标准，以保证液质量的提高。命严格按照公司茧质量手册、程凯序文件、施工酸作业设计和项膀目质量计划组带织施工。佳建立健全各种般质量管理制度匙和管理机构，淡坚持三级检查坐验收制度。严绒格执行施工质闷量与单位和个渴人经济利益挂毕勾，奖优罚劣隔，不合格人员肃不能进入本工模程施工，加强窝职工质量意识购教育。要使人礼人明白质量是育企业的生命，井质量是实现经欠济效益的根本开保证，质量是含工程的根本所脾在，是百年大罩计。辆建立质量岗位团责任制荒，初属从项目经理到新每一名管理人候员都明确自己谎保证质量的责跃任、工作内容骤和标准。建立匠高效灵敏的质双量信息反馈系碧统，及时掌握磨施工过程中通怀过施工队、发西包单位、监理瓜、设计和质量洪站的质量信息弹，发现问题及脱时解决，确保号工程质量。效4.3娇施工质量保证殿措施惜将质量控制目倒标分解到各个酒分项工程，落季实到班组和工全种，将质量情混况做为考核分莲配的重要依据摩。妥加强材料验收膊工作，材料进疫厂必须有合格役证和材料证明宪，并按规定进剪行复检，不合脉格材料不得使随用。刷认真做好原材袖料试验检验工读作，按规范进旦行。项目设专驻职人员管理，塘有见证样试验汽项目、次数要鼓求。按业主指遮定法规执行。股见证试验结果储做好备案。胀测量控制：重挑点控制定位轴每线位移、角度铃、标高、平整老度和垂直度。朋构件要设有测饺量标记。要使素用全占仪等高纠精密测量仪器危，所有仪器必庄须经过法定复剥检并保证有效蚁期内使用。测呜量结果按规定草及时填写。嘴设备、构件要玩准确标注中心抬、标高等检查关控制线知，拉翁要在明显位置旧书写构件编号亡，并有设备、防构件编号图册李。耗工地安装要有割施工方案和焊床接工艺，要满保足质量标准要会求。安装要严苍格按方案和工悬艺执行。质量俊标准执行国家袜规范标准和图曲纸要求，同时永执行内控标准贤，以提高质量雀。泻焊工要经过专通门培训，持证朝上岗。要严格梳按标准和工艺锦施焊。要有焊学工编号，焊接暴口的质量情况吸要专人准确及秆时填写。牛焊条使用前要索按标准和工艺正要求烘培处理求，及时填写记射录。焊条发放滔要有记录。畅严格执行三级岁检查制度，上扑道工序不达标只准不得进入下外道工序施工。盘在施工过程中物做好质量检验柄评定，保证工款程质量达到国尝家标准和设计纤要求。遥严格按规定整状理技术资料，友做到完整齐全塞、及时准确、俯真实可靠。呼4.4踏工计划管理侍本工程专职人虽员负责施工计累划管理，统筹荐安排。钥根据工程指挥荣部和监理工程穷师的要求，编君