米米小箱梁预制施工技术交底

20米、28.2米、40米小箱梁预制施工技术交底一、工程概况本桥梁上部结构形式为预制20m预应力混凝土小箱梁16片、28.2m预应力混凝土小箱梁64片、40m预应力混凝土小箱梁52片，共计小箱梁132片。桥台顶采用225*225*51mm四氟滑板支座，1-3#桥墩顶采用335*335*25mm板式支座，其它采用盆式支座。在桥台台口设置80伸缩缝,在4#、8#、11#、14#、17#、21#、25#、29#、33#墩设置160型伸缩缝。单片梁分别约重55t、90t、154、混凝土强度等级为C50。梁内预应力钢绞线束采用Φj15.24(净截面积为140mm2)钢绞线，Rby＝1860MPa，张拉负弯矩控制应力为0.75Rby＝1395MPa，单根张拉力为195.3kN。正弯矩0.72Rby＝1339.2MPa，单根张拉力为187.488kN。二、施工准备1、梁场建设预制梁场位置选在胜利大桥小里程右侧，出口为s331省道，交通顺畅。预制场分为制梁区、构件加工区、吊装作业区、安全通道等功能区域，具体区域功能划分见附图《胜利大桥梁场平面示意图》。梁场设置制梁台座18个《胜利大桥梁场平面布置图》，台座分别采用C20、C40砼浇筑、角钢包边，顶面采铺设6mm厚钢板铺设，打磨光滑后作为箱梁底模详见《胜利大桥小箱梁台座设计图》。箱梁采用吊车吊装，运梁车运输。2、劳动力配置敬模板工岩2淹4边人气钢筋工单2博5桃人尚混凝土工劝2缓0舍人狐张拉、压浆工填1引0侮人抖管理人员街8进人3、原材料准备座单位汉201蔽3艰年耕5静月昏201您3哨年直6抗月黎201侍3袍年魄7渐月拘201夹3慌年硬8须月仗钢筋勉t筐486丘486惕486读486底水泥辅T必623钉623漠623撑623伍砂结m小3坝799.3掠799.3尊799.3兵799.3奥碎石舟m别3堆1325.3膝1325.3脊1325.3蜻1325.3府钢绞线叉t恨63.5姥63.5未63.5肺63.5节波纹管便m放12346.误5刺12346.寇5挠12346.伙5留12346.猴5秋锚具残套选892跌892揭892家892三、小箱梁预制施工方法1、台座施工和模板加工①台座施工：台座施工质量的好坏，直接影响箱梁的质量和施工进度，重则导致箱梁的结构偏差甚至报废，轻则增加台座的处理难度，影响施工进度。本制梁场位于诸河滩地段，需要对梁场地坪进行掺灰硬化处理，地坪硬化20cm。台座底设扩大基础，同时预埋接茬钢筋用于与台座连接，台座端头处设置钢筋网片，增强其抗压能力。台座用L50×50×5mm角钢包边，在台座下根据侧模在一定距离处沿纵向每75cm设置一个拉杆孔，台座顶面按负拱设置，经精心打磨后打蜡而成底模。②内、外模板加工：采用厂制大块钢模，侧模分节设置在横隔板处，采用调整梁底预埋钢板的位置来调节梁的长度，保证同一跨内横隔板连接顺畅。模板运送至工地后需进行试拼模板并采取必要的加固措施。梁底横向水平，底部采用预埋钢板调整纵坡。端模根据梁端预应力张拉面进行加工，张拉保证锚垫板与预应力筋正交受力。2、钢筋施工普通钢筋在钢筋棚集中加工，严格按规范要求做好钢材下料、弯制、连接等工作。运到台座后进行绑扎，波纹管与构造筋同时安装，采用钢筋支托定位，支托与箍筋焊接在一起。钢筋骨架在台位上绑扎成形。在加工过程中，钢筋的形状、几何尺寸必须符合设计要求，钢筋无损伤，表面应清洁，无油污、浮锈等；钢筋的调直、切割用机械进行，在加工中应做好安全防护；钢筋的弯钩加工：I级钢筋作180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；II级钢筋需作90°或135°弯折时，经加工好的钢筋按“成品”进行分规格、型号、数量堆放在材料架上，并进行编号，防止混淆使用。见钢筋加工检查项目表：钢筋加工检查项目表筑序号混检查项目登L痛≤蜘500可0拐（莫m嘱m循）怒L>500价0质（妥m善m荒）宅检查数量急1案受力钢筋顺长路长方向的全长树±10件±20焦每片梁每个编被号钢筋尺量抽厕查面20%蹲2陪弯起钢筋弯起候位置赤±20哄3年箍筋内边距离寒尺寸商±53、预应力管道定位钢筋和波纹管安装为固定预应力管道，应严格按图纸给定的坐标进行定位钢筋和波纹管的安装，定位钢筋与梁肋钢筋点焊固定，以保证定位钢筋网位置准确。波纹管的连接，采用大一号同型波纹管，接头管的长度为200～300mm，用密封胶带封口，见下图。庸A总、波纹管的连率接倦坏1割—杰波纹管叮；谨2傲—汉接头管翼；址3困—谦密封胶狗带垫羞戴波纹管的安装门，应根据预应贩力筋的曲线坐毕标在侧模或箍兔筋上划线，以铺波纹管底为准吨。波纹管的固誓定，可采用钢披筋托架（下图磁），间距为辰1000m赴m狼（锚固端除外鞋）。钢筋托架滨应焊在箍筋上奸，箍筋下面要针用垫块垫实。武波纹管安装就赔位后，必须用逝铁丝将波纹管总与钢筋托架扎姨牢，以被防浇筑混凝土贩时波纹管上浮蓬而引起的质量螺事故。厕B粮、波纹管固陈定屋妻1羞—夹箍筋协；遍2延—露钢筋托架米；瞎翠3锐—掠波纹管拍；舱4鸦—醒后绑的钢筋；海管道连接必须三平顺、严密、偶牢固，孔道锚桌固端的锚垫板泊应垂直于孔道逐中心线；施工妹时应谎对每端孔全部霜检查，每个孔耽道进行拉通检请查，防止有残固留物堵塞孔道役。辨预应力筋制作盐安装允许偏差薪C碧、横隔板钢筋龟安装僻叹誓在梁肋钢筋和劣波纹管安装完膛成后进行横隔初板钢筋安装，浆横隔板钢筋安撞装时要严格按翁照施工图，确状保其位置准确麻以免影响湿接弃缝施工。4、模板安装摘各部位模板安勤装必须由起重任机械设备配合瘦。在安装过程遥中，应及时对井模板各部分进秘行精度控制。张由于主梁吊运翠按兜托梁底起丘吊法考虑，因禾此应在梁底预蔽留穿索兜底所比需的活动段底什模。本桥抢于固1200规0站竖曲线上，在讲加工模板时，悠必须考虑箱梁课上面横坡、底停模负拱因素影工响，使之模板伸安拆方便。点在模板装拆时类应注意以下事叛项铁：述①瓦在整个施工过积程中要始终保葱持模板的完好目状态，认真进监行维修保养工短作吓；冬②车模板在使用过收程中，应避免腥碰撞，严禁从炮吊机上将模板案悬空抛落尚；祖③墓模板在首次使移用时，要对板旷面认真进行除萍锈工作。除锈玉采用钢丝刷清租除锈垢，然后套涂刷脱模剂，脏脱模剂的涂刷雁要均匀、不遗搏漏蹈；这④敏装拆时，要注枪意检查接缝处指止浆垫的完好逃情况，如发现将损坏及时更换敌，以保证接缝丰紧密、不漏浆间。历⑤治预拼一片，对疼存在的问题必古须进行处理。容4.使1寇底模安装：眨底模制作完成捏后，每否2m学一个点检查平纱整度，用途2m电水平典尺进行检查。疑同时，现场技咳术管理人员要姻着重检查梁底锻预埋调平钢板猴安装预留位置坟与纵坡是否符暑合要求，梁底既预埋钢板中心事线的距离应为但该片梁在支座李中心线处实际维梁长，其坡度表为设计纵坡。女4.个2搅内模、外模安胁装及安装前检查模励板面是否平整驳、光洁、有无挥凹凸变形及附球着物，模板接穴口处应清除干六净。侧模与底杰模之间采用双饮面胶塞缝，防森止露浆。模板呈安装完后，声应检查模板连糟接端部和底脚魄有无碰撞而造宅成影响使用的喘缺陷或变形，饶振动支架及模为板焊缝处是否抓有开裂破损，滔如有应立即补类焊、修整，并糕重新检查；检汇查支撑模板的机垫件、扣件是把否完好、齐全乔。当全部杆件搂坚固后进行检逗查整体模板的些长、宽、高与费各部位的几何黄尺寸、垂直度演、平整度，以烫及翼缘板是否提满足桥梁横坡轰的要求，内、菊外模板之间的负距离是否符合写设计要求，以呀保证腹板的厚偷度，并做好记全录，对不符合柄规定的及时调卵整后再进行重结新检查。彩4.委3慰翼缘板钢筋安环装标内、侧模板安愈装完毕后，即棕可绑扎翼缘板倾钢筋，安装锚债垫板，经监理签工程师检查合投格后，再安装基端头模板。谷4.馒4证端模安装：坏安装前检查模慰板面是否平整碎、光洁、有无街凹凸变形及附葛着物，模板接虹口处与管道孔课眼应清除干净染。将波纹管逐门根插入端模各饭自对应的缠孔内后，进行救端模安装就位织紧固，朝完成端模安装询后再逐根检查俊波纹管是否处版于设计位置，殊不符则重新调许整，重新检查侵至止合格。其4.嫂5裹预埋件安装：浓在模板安装中洽按设计图进行原上支座板安装盗，漫安装后进行平携整度、接缝检钟查，防止位移唉与漏浆，惑要确保每片梁泊的上支座板安懒装位置准确无招误，符合设计尚。梁体上预埋垮件较多，浇筑侍混凝土前必须纹对所有预埋件妙检查合格后才恶能进行浇筑，馋主要有：=1\*GB3性①傍边梁护栏基础陪预埋钢筋；=2\*GB3蕉②非伸缩缝端预埋寿钢筋；古③千封锚预埋钢筋毕；垃④翅横隔板钢筋；流⑤枪桥面连续预埋偶钢筋；=6\*GB3辉⑥堤边梁竖向泄水榆管；=7\*GB3泡⑦必箱梁排气孔预阶留；码模板安装检查鹰项目表良模板安装检查真项目表弄序号晶检查项目承允许误差惊（锄m让m廊）捉检查数量及方徐法谨1遥模板全长柜±10漏5尝0按米钢卷尺每片危梁检查冻2蜻底模每米高低辨差妇≤写2拌每片梁绸每牢1胃延米用这1m浩水平尺检查荒3听侧模高度造±5佩尺量检查秩4难端模高度浊±5伞尺量检查制5距上翼缘（桥面田板）内外偏离释设计位置栗+1愤0否、耳-5绘尺量检查药6瓶模板垂直度（苹每米）诱±3吸吊线锤测量鹿7酷腹板中心在平科面上与设计的察位置偏差凶10浓尺量检查娇8弯腹板顶板厚度承+斤5傲、每0餐尺量检查骤4.刊7悼侧模与端模拆贿除：握当梁体混凝土穷强度达到设计饮强度谣的缘50孩%韵，混凝土表层顾温度与环境温竟度之差不大于慌1制5皮℃迟时，且能保证榨梁的椤角完整座时方可拆除侧属模和端模。拆队模顺序为：连骆接庆件液→吴侧衬模国→些内骂模慧→仆端模。先将连增接件全部松离柱，内膜因为箱兴梁内腔较小，兄采用人工拆模帆。外膜采用吊毁车吊起模板，晕然后用千斤顶晕使模板脱离梁扛体，吊移到模两板放置场地上茂平稳放牢并支语撑稳固，防止耳倾倒；拆模时哪严禁重击或硬恒撬，将造成模虫板局部变形或叨梁体椤角损坏舰、硬伤等质量横问题。模板拆甚完后应立即进黄行清除表面残涌余灰浆与模板旋整形，并均匀判涂刷隔离剂防驶止生锈，同时杠清点、维修、罗保管好模板附踢件。如模板拆凭除后如出现蜂治窝麻面、漏筋狠等现象，禁止负作业队私自修变补，应立即上绣报经理部管理质人员，确定修协补方案后方可键进行梁体的修赚补。馆删点底模应及时清叙除表面与橡胶烧条上的灰浆，唯并均匀涂上隔疗离剂，同时用印水平仪、水平轰尺进行底模平叮整度调整。气虹温急剧变化时果不宜拆模。率5补、砼浇筑及养猜护龟5.避1蕉混凝土拌制：蚕混凝土拌制由挑自动计量的集师中拌合楼供应萝，拌前应对拌耳合站各种机械须设备的各部位诚、材料、供料怠系统、计量系痛统等进行认真劲检查，确保混提凝土的拌制和搏浇筑能正常连竖续进行。混凝泪土配合比由试央验室提供，配谁合比应考虑强收度、弹性模量焰、初凝时间、波坍落度、和易伏性等因素，并涨通过试验来确怪定；阅在混凝土拌合冬前首先检君查晚C5为0丘混凝土的配合毯比试配强度报稠告与水泥、粗捆骨料、细骨料碌、外加剂、水恩等原材料试验伟报告，当认定灵所有配料全部千合格后才能开讨盘；瓜开盘前应由试粉验室进行测试喇粗骨料、细骨谷料的含水率，僚将理论配合比班换算成施工配艘合比，并计算抄出盘实际需要乐的各种材料的妥用量，所有准躲备工作全部就阅序后方可正式玉开盘拌制混凝东土；在拌制过疾程中投料计量丛应准确，水、矩水泥、外加剂方准确感到荒±1%困棵，粗骨料准确援到尾±2掠%哪（均以质量计饰）。筋肤记拌好第一盘混肠凝土后由试验岂员进行坍落度拐测试，当坍落对度满足施工与跌设计继续拌制绞，如果坍落度渴不能满足设计架与施工要求，我则调整水灰比讽，在确保混凝打土设计强度的芹前提下而满足像施工的和易性满要求。解5.锹2项混凝土运输和塑浇筑：缎混凝土运输采如用砼罐车从集蝴中拌合站运送铅至梁场，用吊荷车起吊运送至昼待浇梁体顶面弱直接灌入模内吼。浇筑时采用户从一端开始分彻层分段的施工鸟方法，实行一惕次性整体浇筑控。碍梁体浇筑顺序稳为：先浇筑底忧板混凝土至设拳计厚度，再浇泳筑腹板及顶板雾混凝土，采用摩附着式振捣器计与插入示振捣存棒协作捣固时诱，每侧同时启负动附着式振捣理器的数量不宜告过多，保持筋在妥1线～败2膛台，附着式振所动床器震动时间不挥宜超检过葱1担5店秒钟，避免造支成急振或消振触现象，导致混氏凝土过振或欠妈振，影响混凝慨土浇筑质量。贸a陆、振动器电动寺机的绝缘必须优良好，闸刀开字关灵活，机具缴紧固，并试运判转，旋转方向愁正确，电动机才的导线应保持达有足够的长度喝和松驰度芝；死b坏、运输道路平娘整畅通，上道亲工序已检查验匙收最；纹c扛、夜间施工应鸡有足够的照明沃设施桑；穗d涉、养护设施与忆覆盖设施准备缝就绪等准备工损作。炸技术员、领工怖员在混凝土浇丈筑前应对以上搭准备工作进行并逐项检查，确免保混凝土浇质婚量。洋看浇筑时按一端庄向另一端采用庭纵向分段，水比平分层的方法痛浇筑，水平分率层厚度不得大过于径30cm琴，先后两层混穗凝土浇筑的间制隔时间不得超卧过初凝时间。畜先浇筑地板混烈凝土，再浇筑舰腹板及顶板。围底板混凝土采誓用振捣棒振捣资，梁体腹板混喜凝土采用振动广棒配合附着式魂振动器振捣，驴振动棒插振时微间及间距以保坡证混凝土密实面不产生离析为唱宜，卖振动棒禁止触般碰波纹管编。浇筑中派模惕板工负责监视永模板，如联结领螺栓松动、模积板走形或漏浆莲等及时采取措拨施处理；派专依业电工负责监办视电器、电路错运转情况，如齐有故障迅速抢握修，并有备用堪电器，防止因程振动不及时而里导致漏振而出孟现空洞或蜂窝栗麻面，同时在看浇筑过程中，抚不断用硬胶锤珍子或木锤敲打场侧模，预防空侍洞等质量问题辽。领工员跟班拴作业，对施工依全过程监督检萄查；试验人员边随时检测，控焦制混凝土坍落姥度，并随机取耻样做混凝土试誓件。浇筑到顶万后，及时整平狠，并作拉毛处粮理。浇筑砼施字工时应注意以口下事项泽：影①道浇筑前对所有携的操作人员进历行技术交底，惕对模板和钢筋值的稳固性以及无混凝土的拌和只、吊装、浇筑吓系统所需要的眼机具设备是否熟齐全完好作一权次全面的检查赵，符合要求后群方可进行施工货；笨②摆施工中及时检疫查钢筋、模板毛、预埋件的位随置和稳固性，施发现问题及时描处理挡；驻③昌在混凝土未达场到该区域时禁桑止开振动器，誉避免空振导住致模板变形。=4\*GB3磁④览砼浇筑完毕后欺，即时抽动钢侄绞线以确保钢碰绞线被渗入的种砼固节。泉5.阀3岩梁体混凝土养茎护浙：旦歉预应力砼的养鹿护：由于施工宿期间气温较高筋，混凝土初凝额后，必须每天恰洒水养护，养下护时间不得少宿于黎1膏4浑天。每天洒水低次数，以能保木持混凝土表面鬼经常湿润状态乎为准。刑在砼强度达竭到责2.5MP腊a圈前，不得使其毯承受行人、运终输工具的荷载锯，待砼强度达罢到设计强竿度临100穗%巩以上后方可进忠行张拉预应力狂施工。带梁场内应设置宁专用的喷淋管青道，对箱梁翼尘板及腹板养护俭采用喷淋养护执的措施，保证斜混凝土的强度屋。忍欣6详、钢铰线安装港及张拉睁6.玉1沈钢绞线的制作康：扔预应力钢绞线汽符合宁（秆GB/T5顾224-20龄0纠3氏）中迁Ф陶j=钉15.24m蝶m晴，标准抗拉强豆度胳为白1860MP诞a杜，简Ey=1.9奥5×10羞5讯MP馋a荡。预应力钢绞殊线的下料长度候，必须根据设拜计图标出的长小度，并同时考方虑锚夹具长度佩、千斤顶长度抚、外露长度等牢因素。钢绞线锐切割时宜用切晌割机或砂轮锯谜，不得使用电孤弧。句6.童2耳钢绞线的穿束笼：恨切割好的钢绞转线套块上支U倡形帽，防止散遥头与穿束中刺丈穿波纹管；同坟时将每孔内钢恢绞线进行用铁牛丝魂2m锋一段编束，防疯止打扭影响预喇应力张拉质量积；在混凝土浇阅筑前在波纹管认中穿入橡胶衬编管，混凝土浇绕筑中由人工进散行不断抽动，船混凝土浇筑完航后抽出橡胶衬浩管，穿入钢绞衔线。阀穿束前由质检个员对每孔钢钢矛绞线进行隐蔽谊检查合格后方各可穿束。6.3张拉：香在梁体砼达到月设计强度摇的侮100拜%党以上时方可进苗行预应力张拉减。张确拉机具为穿心怎式油压千斤顶帮。张拉前千斤笋顶应在有相应浑资质的检验计灾量单位进行仪间器仪表的标定讲，根据张拉力放和仪表的关系蜻，进行张拉。辉千斤顶由专人碌进行使用和管隙理。同时对操捷作人员进行岗叨前培训，使操附作人员对张拉促程序、仪器操贷作应知应会，兔并对操作人员芬进行安全教育袜以及学会常见暴问题的处理。绑张拉顺序同钢雅束编号，张拉系采用两端同时缠张拉，张拉千既斤顶不准超载怎，不准超出规香定行程，液压领表的精度不得浓低井于垒1.删0驻级。乏领工员和技术哨人员在张拉前束应对张拉设备肠进行检查核实芽，注意油表与怨千斤顶的对应隶关系，同时作围好张拉设备标夸定记录与张拉尺记录（见附萍表鲜1仆）。房开张拉程序：贡0植→氧0.蛙1远σ输K抛(龟作伸长量标晚记步)哨绞→锻0.登2望σ超K仅→周σ猾K地(勉持荷蔽停随5min浙,丽测伸长裕值娃)杂→暗锚固。张拉时乖，应以张拉控凉制应力和预应妖力钢绞线的实内际伸长值为双烂控指标。张拉轨控制应力正弯置矩绸δ查K=0.72魔Ryb=13驼39.2MP礼a奇，负弯养矩带δ然K=0.75守Ryb=13牛95MP荐a霸，张拉时初始巾应力为张拉控赏制应力慈的辣10舟%功，预应力钢绞果线的伸长值应宵从初始应力开侍始测量，预应秃力钢束的实际麦伸长值等于测忌量伸长值加上招初应力时的推笋算伸长值。实克际伸长值和理菌论伸长值进行限比较，实际伸寇长值和理论伸箭长值的差值应词控制族在斯6溉%弟以内，否则应蛋停止张拉，待牢查明原因并采壶取措施后进行谷调整。利脆张拉过程中的再问题处理及注恰意事项：颤在张拉过程中薄，如发现有钢票绞线滑丝、断镜丝现象，必须仆停止张拉，立挂即查找原因进皱行补救；严重教滑丝、断丝可震采取以下方法啊更换新的钢绞案线和锚具。两闹端装上千斤顶睁，将丝楔紧在冒支盘上一端张贿拉，待锚塞退宋出锚圈，用钢此丝钎子自对中爆套的缺口处插怜入锚具挡住锚特塞小头，然后特主卸缓慢回油避，将钢绞线放游松，锚具就可乘松脱取出，而梦后拉出钢绞线多，更换新的钢霉绞线和锚具。孙张拉时人员必煤须站在千斤顶阔侧面，有严禁正对梁端弦站人。7、孔道压浆伸预应力张拉完辰毕后，孔道压珍浆应尽早施作甩，一般在不超祝过妹2牺4象小时以内为宜飘，最迟不超撇过浆2候天，以免预应百力钢绞线锈蚀孙或松驰。剃在孔道压浆前绳应对孔道进行摇清洁处理，对舞孔道进行冲洗涌使孔道完全湿瘦润，冲洗后用算高压风将孔道凉内的积水吹出秘，同时对压浆肤设备进行安装晓检验。啦压浆机械采用厘普通压浆泵，洁严格按照灌浆殖工艺进行施作延。一般压注纯罗水泥浆，并以寻普通硅酸盐水于泥为宜；水泥烘浆水灰比采掌用忆0.核4泻～帐0.4础5巩，稠度控制隙在听1埋4妄～童1证8用之间，并掺入自适量的减水剂着或膨胀剂。压中浆最大压力控汉制幕在床0.狂5构～手0.7MP搁a林，一般每一孔姐道宜于两端先文后各压浆一次瓦，两次的间隔承时间以达到先笛压注的水泥浆会既充分泌水又捞未初凝为宜，携一般状为赖3嗓0或～杠4呢5最分钟，压浆应胃达到从排气孔怕排出与规定稠赢度相同的水泥酬浆为止，保证蔽管道内压浆饱偷满。孔道压浆百时，操作压浆将的工人必须戴耗防护眼镜，以找防止水泥浆喷跳出射伤眼睛。浙8蛮、封锚钢筋安此装及封锚砼浇肤筑研压浆完成后，嘉将梁端混凝土耻凿毛，布置钢殃筋网，浇致筑肢C5不0戴封锚混凝土。喜由于本桥位于犁平曲线上，需蚊加长梁端封锚阵混凝土，应严秀格按照设计图熄梁端封锚混凝阶土长度进行施贞工。9、梁体编号找梁体预制完成躁后要对梁体进润行编号以便于箩安装，编号按悬如下方式进行眠：液1-片1挡，逗1-留1浆代表第一跨靠槽近测设线的第跨一片。每片梁添浇筑完毕后，扇在梁腹板一侧况用红油漆喷注舱施工技术负责袄人、现场施工戴负责人、现场池监理等主要管稳理人员姓名及多梁板编号。注意事项坛(1械)趋、本桥梁位于短竖曲线上时，器每跨箱梁按折读线布置，将按专照设计图预制刺，切记控制心鞠摸上浮。它(2谣)暴、封锚端加长要：两跨间扇形洪块通过加长梁于端封锚砼长度倍来调整。列(3目)涉、预埋件安装顶：梁上预埋件饼较多，在每片免梁浇筑砼前必弊须进行预埋件度检查。铲(4刘)锋、报检程序：藏每道工序完成盟后，必须由现雷场技术负责人瑞报请现场监理态验收合格后，格才能进行下道夜工序施工。鞋钢筋绑体扎恩杰剑合巧格摔至举波纹管定学位债怠格合戏格惯情肾模板安寻装准构蛮合歌格厚周岔混凝土浇催筑佣直腿合响格贪万忙张秋拉滩叹避合尺格逢门粘压充浆镜蒜阻合稿格音竞买封锚番（救5刷）、翼缘板横辩坡：翼缘板的培横坡应同梁体侧设置。舍四、质量保证睛措施悬①挂施工前对班组征作业人员进行卷有针对性的技味术交底，交底丑内容为：设计变文件、施工规模范、经上级批菜准的实施性施衰工方案。璃②辆建立健全质量柜保证岗位责任更制。锣③僚实施以班组自浸检、监理员检搜查、涌浩质量工程专业茫检查额的级“厨三检豪制金”尽，保证在内部该检查合格的基惊础上通知有关熊部门进行验收慰，并提供相应昏的质量检验资狸料。物④饿尊重业主和监扔理工程师，及基时向业主及监狡理工程师提交惑现场各种材料哗、半成品和成王品的试验报告辆、检查结果，碰对提出的问题槽做到及时处理番、及时反馈。斗五、确保牵工期男的赚措施州为保证该工程草按计划工期完术工，祸制定如下工期胡保证措施辱：绩5.1针技术保证话1灵）搞好工程的奉统筹、网络计胆划工作，制定璃阶段目标，科熟学合理安排施歪工工序。通过聪分析各施工工著序的时间，采堪取特