混凝土外观质量通病及防治措施

混凝土外观质量通病及防治措施砼外观质量通病1、麻面：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。原因分析：①、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。②、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。③、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。④、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。2、蜂窝：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：①、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。②、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。③、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。④、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。⑤、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。3、空洞：砼结构内有空隙，局部没有砼。原因分析：①、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。②、未按顺序振捣砼，产生漏振。③、砼离析，或严重跑浆。弃慈④防、砼饥工顶程详的施工组织不淘好，未按施工载顺序和施工据工艺呜认真操作。副辨⑤部、砼中有硬块泻和杂物掺入，强或木块等大件苹料具掉入砼中鱼。生建⑥克、不按规定下枝料，一次下料墙过多，下部因螺振捣器振动作殃用半径达不到落，形成松散状李态。席液4羽、露筋：同钢筋砼结构内赌的钢筋露在砼糊表面。桐原因分析。趴①殖、砼浇注振捣词时，钢筋垫块尽移位或垫块太摇少甚至漏放，旷钢筋紧贴模板倍。屑②煮、钢筋砼结构耕断面较小，钢胳筋过密，如遇智粒径大碎石卡扯在钢筋上，砼汽水泥西浆不能充满钢夸筋周围。美③慢、因配合比不游当砼产生离析遇，或模板严重丧漏浆。垃④或、砼振捣时，虏振捣棒撞击钢刺筋，使钢筋移月位。羞⑤目、砼保护层振惧捣不密实，或府木模板湿润不而够，砼表面失着水过多，或拆直模过血早等，拆模时声砼缺棱掉角梳。主5搅、缺棱掉角：衣：砼局部掉落陆，不规整，棱垫角有缺陷育。棍硬原因分析：肯砍①游挥、定递施工时，过早课拆除承重模板啦。柄嘴②塘、拆模时受外俊力作用或重物福撞击，或保护捉不好，棱角被民碰掉锅。垂孔③储、冬季施工时网，砼局部受冻旋。饮奇6座、施工缝夹层鱼：底施工缝处砼结架合不好，有缝奇隙或夹有杂物薄，造成结构整挥体性不良轧。磁昼原因分析：遮层①宋遭、在灌注砼前通没有认真处理陵施工缝表面，兼浇注前，捣实步不够。伟仇②踢犬、灌注大体积素砼结构时，往燥往分层分段施妹工。在施工停貌歇期间常有杂灶物积存在砼表伶面，未认真检浩查清理，再次格灌注砼时混入愉砼内，在施工甜缝处造成杂物放夹层。额二、防治措哲施惜静对砼麻面采取牲的主要防止措贵施。晶牲①申、慌模板面清理干宵净，不得粘有舅干硬水泥砂浆鼓等杂物。模板挖灌注砼前，用恨清水充分湿润君，清洗干净，并不留积水，使摊模板缝隙拼接诸严密，如有缝诉隙，填严，防趋止漏浆。钢模伞板涂模剂要涂膨刷均匀，不得瞎漏刷。牲阶②拖、抹砼必须按操作本规程分层均匀闹振捣密实，严劈防漏捣，每层翁砼均匀振捣至办气泡排除为止崭。蕉对砼蜂窝采取饥的主要防止措锻施。混始虑①国、傍砼配料时严格谁控制配合比，章经常检查，保指证材料计量准专确（可采用电智子自动计量）筋。爸②世、名拌合均匀，颜刑色一致，其搅带拌最短时间符机合规范规定。带③包、壶砼自由倾落高霜度不得超这过组2m越旨，如超过，要史采取串筒、溜谁槽等措施下料押。槐④介、留砼的振捣分层夏捣固，浇注层收的厚度不得超伸过振动器作用购部分长度残的邀1.25吗倍。捣实砼拌爱合物时，插入早式振捣器移动剂间距不大于其蜓作用半径浩的康1.5泥钉倍；对细骨料扮砼拌合物，则舟不大于其作用麦半径过的钟1蒙豪倍。振捣器至罚模板的距离不刊大于振捣器有协效作用半径径的垂1/2捞优。为保证上下树层砼结合良好渠，振捣棒插入欣下层仓砼联也5cm私朵，牌砼振捣时，必吧须掌握好每点尘的振捣时间。飘合适的振捣现樱象为：砼不再窗显著下沉，不愁再出现气泡。狼浇注砼时，经皮常观察模板，垮发现有模板走陪动，立即停止怕浇注，并在砼市初凝前修整完坝好。访3涛、对砼空洞采彩取的主要防止纯措施。凳①敢、式在钢筋密集处谁，可采用细石桥砼浇注，使砼傲充满模板间隙衣，并认真振捣土密缴实。机械振捣办有困难时，可努采用人工捣固隔配合。烟②爪么、预留孔洞处面在两侧同时下仙料。下部往往墙灌注不满，振放捣不实，采取栽在侧府面开口灌注的仆措施，振捣密铁实后再封好模土板，然后往上暴灌注。哗③润孔、采用正确的话振捣方法，严洞防漏振。插入现式振捣器采用妻垂直振捣方法耻，即搁振捣棒与砼表仗面垂直或斜向兴振捣，即振捣斯棒与砼表面成捐一定角度，露约连40于°掩～识45掏°浑，更魔振捣器插点均材匀排列，可采谊用行列式或交娘错式顺序移动汇，不混用，以沿免漏振。每次饮移动距离不大波于振捣棒作用丘半径厘的塞1.5反寇倍。振捣器操响作时快插慢拔龄。络④从伍、控制好下料歌。要保证砼灌爽注时不产生离侵析，砼自由倾浅落高度不超男过姑2m沸挎，待大顿于球2m否踏时要用溜槽、昼串筒等下料。绿⑤庸、壤防止砂、石中申混有粘土块或轮冰块等杂物，垄发现砼中有杂脸物，及时清除垂干净。笛⑥肠刘、加强施工技响术管理和质量胶检查咽工作器。碍4颠、对砼露筋采规取的主要防止侄措施。叮①派会、灌注砼前，岔检查钢筋位置蒜和保护层厚度澡是否准确。泪②世法、为保证砼保络护层的厚度，绸要注意固定好领垫块。一般每深隔巩1m牲占左右在钢筋忠上绑一个水泥屈砂浆垫块渐。歪糖③奏扔、钢筋较密集开时，选配适当细粒径的碎石。峡碎石最大粒径营不得超过结构学截面敌最小尺寸叙的大1/4坐筑，同时不得大结于钢筋净距犯的兼3/4秘筒。结构截面较希小，钢筋较密效时，可用细石冰砼浇注隔。欺讯④占、为防止钢筋甘移位，严禁振悠捣棒撞击钢筋吵。子残⑤曲、砼自由顺落慨高度超例过没2m带积时，要用串筒痰或溜槽等进行胳下料钉。概情⑥段叹、拆模时间要赶根据试块试验亩结果确定，防符止过早拆模册。兼果⑦传、操作时不得豪踩踏钢筋，如慎钢筋有踩弯或纳脱扣者，及时届调直，补扣绑紫好。陈闯5背、对砼缺棱掉电角采取的主要撇防止措施。说①逐、誓模板在灌注砼鉴前充分湿润，昂砼浇注后认真蠢浇水养护。妻②性、伸拆除钢筋砼结迎构承重模板时拌，砼具有足够帜的强度，表面润及棱角才不会深受份到损坏。拆模按时不能用力过茅猛过急，注意暂保护棱角，吊叠运时，严禁模倦板撞击棱角。商③戚、些加强成品保护姻，对于处在人探多、运料等通沙道处的砼阳角者，拆模后可用护槽寿钢等将阳角保室护好，以免碰兵损。培④铺、芹冬季砼浇注完沉毕，做好覆盖轻保温工作，加裙强测温，及时浸采取措施，防群止受冻。贫6窗、对砼施工缝卧夹层采取的主夫要防止措施。明并①丙、继在施工缝处继叮续灌注砼时，王如间歇时间超丰过规定，则按惜施工缝处理，扛在砼抗压强度挪不小洋于校1.2Mp看a欠因时，才允许继牵续灌注。季②动、在已硬化的禽砼表面上继续郊灌注砼前，除勺掉表面水泥薄骗膜和松动碎石旱或软烧弱砼层，并充霞分湿润和冲洗描干净，残留在英砼表面的水予错清除捎。唉恰③艇漆、在浇注前，斧施工缝宜先铺番抹水泥浆一层孤。她三、对已出现加砼外观质量问想题采取的治理须方法。折1裂、绳麻面主要影响衰砼外观，对于筹面积较大的部柳位修补。即将建麻面部位用清稍水绞刷洗，充分湿拾润后用潮湿的茂水泥抹平旬，最后用白水挑泥干灰涂抹，按使其色泽与周仅围的砼接近。清2雪、如砼有小蜂窝，致可先用水冲洗务干净，然后匠用提1:红2野或愿1:2.挤5敬水泥砂浆修补欧，仪如果是大蜂窝剩，则先将松动劈的碎石和突出骨颗粒剔除，尽容量形成喇叭口卷，外口大些，哥然后用清水冲鹅洗干净湿润，商再用高一级的彼细石砼捣实，搏加强养护拳。吼侧3演、牲对砼孔洞的处帐理，要经有关级单位共同研究恰，制定补强方症案，经批准后发方可处理。劝4奏、沉将外露钢筋上典的砼残渣和铁沙锈清理干净，币用水冲洗湿润嚼，再沿用骡1:巴2续或昨1:2.5伤水泥砂浆抹压蒜平整，如露筋帝较深，将薄弱玻砼剔除，冲刷击干净湿润，用较高一级的细石净砼捣实，认真颜养护分。唱5码、煎缺棱掉角较小桌时，，清水冲协洗可将该处用付钢丝刷刷净充秘分湿润后，记用贵1穷教∶慧2歼吗或反1惜洽∶收2.5阿圣的水泥砂浆抹袄补齐正。可将等不实的砼和突择出的