塔座技术交底

中交四公局沈阳浑河三好桥塔座施工技术交底〔一级〕三好桥工程经理部2023．7．8施工技术交底编号工程名称交底内容：见附件

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交底日期

202378塔座审核人 交底人 承受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与承受交底人各保存一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应依据交底内容把交底重要内容写上。一、施工方案的选定及工艺流程〔一〕塔座的施工挨次塔座由双箱四室空心截面的墩及一道横梁组成。塔座外墙厚度为1200mm，600mm×600mm300mm1500mm。6先浇注塔座直线段局部，再浇注塔座曲线段局部，最终再浇注直线段局部。〔二〕塔座的施工方法：整个塔座承受翻模法施工。、塔座的施工方法50mm同步施工。、横梁的施工方法同时浇注一半横梁，浇注另一半塔座时浇注另一半横梁；外模承受组合钢模板。B．施工工艺流程〔预应力钢绞线施工二、塔座施工工艺和施工方法〔一〕测量13002N埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。25mm。3求的仪器、工具不能使用。cd〔二〕模板工程δ=5δ=10，0<2mm证模板之间平坦、接缝严密、不漏浆。模板的高度：塔座外模板由1.5×3.0塔座构造的需要进展塔座模板的拼装组合。塔座的内模板的构造与外模板相在已浇的砼上作为基准模板。、塔座模板的施工工艺简称塔座模板施工。12M12M高的劲性骨架，安装完劲性骨架，钢筋工吊装内外侧的12M高主筋，绑扎水平钢其余内外模板。〔含拼装劲性钢骨架、预应力钢绞线〕→搭设脚手架→爬升并拼装模板→浇筑砼。①绑扎钢筋位，钢绞线定位、箍筋的绑扎与接头焊接等，详情见后面的钢筋工程局部。②搭设脚手架以利于钢筋及劲性骨架的安装，80cm设。③拼装模板模板拼装后的关键是选好塔柱模板的稳定支撑：便可保证在各种荷载作用下模板是稳定的。板相连接，并借此通过基准模板将模板的荷载传到下一段已浇好的砼上。B、模板的横向支撑承受三种方法第一是内外模板之间用对接螺栓进展连接，形成一个整体。载传到下一段已浇筑好的砼柱上。载也传到下面一段已浇筑好的砼上。〔三、钢筋工程10#墩塔座劲性骨架》设计图在加工场分节加工，场地上2mm，劲性骨架起到复核塔座标高的作用此必需保证其位置的准确，劲性骨架是由角钢焊接成型的钢桁架，每节6m。第座下部轴线点与设在骨架上部横撑上的中心点对齐。即可确保骨架定位准确。钢筋制作：分别堆放。半成品的钢筋由运输车运往施工现场。钢筋接头钢筋直径D≥20mm全部承受直螺纹接头连接,连接区段内的接头率不大于9m，钢筋直螺纹接头的施工工艺如下：度检查线→套丝质量检查→钢筋与套筒的对中、扶正→水平钢筋绑扎施工预备Ⅱ.安装钢筋套丝机，并搭设钢筋托架及防雨棚。工人发给上岗证，实行持证上岗作业。Ⅳ.进展钢筋接头的工艺检验。在施工现场的同一根钢筋上取样，各作三根度标准值密封盖，并有规格标记。加工接头Ⅰ.钢筋应先调直后再下料，钢筋切口应垂直于钢筋轴线，不得有马蹄形或翘曲端头，不允许用气割进展钢筋下料。Ⅱ.钢筋套丝。钢筋套丝工人必需持证上岗。套丝过程中必需用钢筋接头供给单位的卡规或环规逐一检查钢筋套丝质量。要求芽形饱满、无裂纹、无乱芽、格堆放整齐，以便质检或监理抽查。Ⅳ.经检验合格的钢筋丝头要加以保护。钢筋连接Ⅰ.将连接钢筋吊装到位。有连接套的一端拧入待连接钢筋。应查明缘由，赐予排解。由下而上绑扎，箍筋平直局部与竖向钢筋穿插点相互成梅花式扎牢。规定值或允项次检查工程规定值或允项次检查工程许偏差两排以上的排距〔mm〕±5受力钢1梁、墩台±10筋间距同排〔mm〕根底、墩台±202箍筋、横向水平钢筋间距〔mm〕箍筋、水平筋±103钢筋骨架尺寸长+5，-10〔mm〕〔mm〕宽、高+5，-104弯起钢筋位置〔mm〕±20梁±5保护层厚度5根底、墩台±10〔mm〕板±3(四)、砼工程砼承受商品混凝土。浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，并做好记检查混凝土的均匀性和坍落度。2m，混凝土高度不宜超过1m。混凝土按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下1.5m固定措施，在浇注混凝土过程中应防止堵塞、漏水及震坏。浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，宜承受振动器振实。在使用插入式振动器时。移动间距不应超过振动器作用半径的1.550～100mm50～100mm；每一处振动完毕停顿下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。不得超过下表规定。当需要超过时应预留施工缝。混凝土强度等级混凝土强度等级250C250C≤Ｃ30210180＞Ｃ30180150措施，削减泌水。得接触混凝土面。状况，当觉察有松动、变形、移位时，应准时处理。混凝土养护一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以掩盖和洒水养护。7d，可依据空气的湿度、温度和水泥外表常常处于潮湿状态为度。支架及脚手架等荷载。〔五、预应力工程：1、根本要求：〔1〕预应力原材掌握f

=930MPa，f

=770MPa，pk pd弹性模量E＝2.0×105Mpa。对外表质量应逐根目视检查。外观质量合格后在2的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。拉伸试验的试件，不允许进展任何形式的加工。360t.(2)塔座预应力钢筋埋设预应力束承受直径15.24镀锌钢绞线，标准抗拉强度1860MPa，张拉应力采0.70f。张拉端预留工作长度为100cm。pk拉。共分两次张拉，塔座施工完成后张拉至60％，主梁落架后桥面铺装施工前100％。预应力曲线段沿管道轴线方向每隔15cm设置一道防崩钢筋。题准时处理。主桥塔座横梁横向预应力束承受直径15.24一般钢绞线，标准抗拉强度0.70f80cm。pk筋焊接成为整体。a：张拉机具长期不使用；b6200应力钢铰线连接断裂、油封损坏、漏油严峻、油压表指针不回零；c：实测伸长值与理论伸长值相差过大；d：油泵调换的压力表等特别状况时。在上部施工前先进展试张拉等施工试验，以生疏张拉规程，把握有关参数。2、张拉工艺要求〔1〕波浪管的铺设：等进展试验，以确保穿束，张拉顺当和不漏浆，波浪管要妥当保管。50cm，防止管道上下移动。管道铺设中，确保管道内无杂物，管道敞口处可用塑料泡沫或塑料布封30cm浆。长度〔8cm〕以防影响钢绞线扩展而增大摩阻力。波浪管安装时，与构造钢筋发生冲突时，构造钢筋要给波浪管让路，确波浪管，以免压扁或损坏波浪管，给钢筋张拉和压浆造成麻烦。3、锚垫板的安装锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，留意灌浆可使用。道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚垫板上灌浆孔要实行封堵措施，用同直径管丝堵封堵，在锚垫板与模浆孔堵死给施工造成困难。道，在混凝土浇筑前肯定要将全部排气孔的管口缠裹，确保排气畅通。4、钢绞线下料，编束及穿束轮锯切断，严禁使用气焊：钢绞线下应垫木板或方木，防止弄脏钢绞线。钢绞线编束时，每根钢束要顺直，不得打结，其头部要适当错位，参差不齐，形成一圆顺尖端，并用塑料胶布缠裹严实，绑扎结实，间距150cm，束的造成波浪管破损漏浆。穿束前要对孔道进展清孔，可用空压机向孔道吹气，将杂物吹出，确保5、张拉工艺：束的标准强度、每束要求的张拉掌握应力，确定每束的张拉值。5B.6%。施加预应力时，必需作好原始记录，避开造成超张或张拉力缺乏。张拉技术措施及留意事项：A.施工前对其千斤顶、油泵、压力表、油B.C.E.压力表应对号入座，千万不能换位安装，以免造成张拉错误。认真操作，准确掌握油表读数，张拉力值以油表读数为准。6、孔道压浆以免预应钢绞线锈蚀或松弛。灌浆前要检查灌浆孔及排气孔是否畅通，不容许产生堵孔现象。C4014--18CM40至灌完为止。水泥浆配比必需上报监理审批后才能实施