DB14T160-2007山西公路改性沥青路面施工技术规范

山西省质量技术监督局发布2007-08-10实施2007-08-01发布马路改性沥青路面施工技术规范DB14/T160—2007DB14山西省地方标准ICS75.140E43山西省质量技术监督局发布2007-08-10实施2007-08-01发布马路改性沥青路面施工技术规范DB14/T160—2007DB14山西省地方标准ICS75.140E43目次前言…………………………Ⅰ引言…………………………Ⅱ1总则 12术语、符号、代号 12.1术语 12.2符号及代号 23基层 44材料 54.1一般规定 54.2沥青结合料 54.3矿料 74.4下封层、粘层材料 104.5纤维稳定剂 115热拌沥青混合料 125.1一般规定 125.2热拌沥青混合料的技术指标 136改性沥青路面施工 166.1主要工程机械 166.2施工打算 176.3施工工艺 176.4接缝 206.5开放交通及其他 216.6试验段铺筑 216.7层间粘结措施 216.8防止沥青混合料离析减小局部渗水的技术措施 227桥面防水施工 227.1施工要求 227.2防水层施工 237.3防水层施工留意事项 238施工质量管理与检测 238.1一般规定 238.2施工前的材料与设备检查 238.3施工过程中的质量管理与检查 248.4交工验收阶段的工程质量检查与验收 28附录A 31山西省沥青路面运用性能气候分区 31附录B 34热拌沥青混合料协作比设计方法 34附录C 42SMA混合料协作比设计方法 42附录D 44沥青路面渗水试验方法 44附录E 46条文说明 46参考文献 82前言2003年，山西省交通科学探讨院受山西省交通厅的托付，担当了《山西省马路改性沥青路面施工技术规范》的科研项目。课题组系统地从改性沥青路面用材料、混合料级配、技术指标、施工工艺等方面补充开展试验探讨，结合前期“沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)应用技术探讨”、“沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)路面推广应用”、“沥青混合料矿料级配及协作比设计方法修订”、“沥青路面渗水测定方法及指标要求”课题的探讨成果，提出适合山西省交通气候特点的改性沥青混合料技术指标和路面质量技术标准，提出马路沥青路面施工工艺及质量限制要点，近年来在太原南过境、晋焦、运三、大运高速马路太祁段、大新段、新原段、太原西北环、长晋等多条高速马路沥青路面施工技术询问工作中，编制了《沥青路面施工技术指导书》，对探讨提出的改性沥青混合料技术指标、路面质量技术标准、施工工艺进行验证和完善。本《规范》编写内容主要参照《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)，本《规范》未提到的技术要求，请参照《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)执行。本《规范》主要修订和完善的技术内容有：1、不同运用层位SBS、SBR改性沥青的技术指标；2、粘层用SBS改性乳化沥青的技术指标；3、沥青混合料用集料的质量技术要求；4、山西省重载交通路段沥青混合料不同运用层位高温抗车辙技术指标；5、AC级配沥青混凝土混合料矿料级配范围；6、AC级配沥青混凝土混合料、SMA混合料协作比设计阶段、施工限制阶段渗水系数指标；7、提出改性沥青路面材料加工留意事项及施工质量限制要点。本《规范》重点对高速马路、一级马路路面提出要求，其他等级马路也可参照执行。各单位和个人对本《规范》有何看法和建议，可与本《规范》起草单位联系，以便核查或下次修订时参考。标准的提出单位：山西省交通厅标准的批准单位：山西省质量技术监督局标准的归口：山西省交通厅标准的起草单位：山西省交通科学探讨院标准的主要起草人：王志强段丹军引言我国对改性沥青的探讨起步较晚，“七五”、“八五”国家科技攻关项目，对沥青改性剂的探讨得到前所未有的发展，1998年12月1日首次发布《马路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)，是在国内科研成果和实体工程阅历的基础上，引用国外先进的技术标准、规范等有关内容编写的，作为全国的指导性规范，对不同省份特殊的交通条件、气候条件有肯定的局限性。2004年9月4日发布的《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)，涵盖了《马路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036-98)的内容，也是全国性标准，是对旧规范科学的修订，进一步明确了国家规范与近年来一些地方性规范的关系,不同省份特殊的交通、气候条件未做具体的规定，允许制定地方性规范、标准指导工程实践。改性沥青技术在国外起步较早，从1898年欧洲起先运用改性沥青以来，已有近百年的历史。美国、日本、及一些欧洲国家已建立自己的改性沥青标准、规范。在美国，各州如加利福尼亚州、得克萨斯州、乔治亚州等均制定了不同的适合于本地区的马路沥青路面设计与施工技术规范。我国地域宽阔，气候与地质条件变更多样，影响马路工程技术的因素极其困难与繁多，其中包括地质、气候、交通、材料、施工等多个方面，国家规范要照看到全国不同地区的不同状况，其不能要求太严，更不能顾及特殊地区、特殊状况的工程，其中相应的技术标准也就不行避开会宽泛一些，比如《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中的密级配沥青混凝土矿料级配范围太宽，能够满足其级配要求可调整出不同类型的混合料，不肯定能满足密级配沥青混凝土的技术性能要求。因此，依据实际工程阅历制订地方性技术规范或标准，意义重大。山西省气候夏季燥热，冬季寒冷，按沥青路面气候分区，全省分为夏燥热冬冷、夏热冬寒、夏热冬冷三个区；山地和丘陵面积约占80%以上，急弯陡坡、长大纵坡马路较多；以运输煤、矿石为主的特重车辆占有相当比例。现行《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)要照看全国不同地区的不同状况，为适应山西省特重交通、重交通条件以及山岭地区铺筑改性沥青路面的须要，确保改性沥青路面施工质量，提高路面运用性能，延长路面运用寿命，削减修理养护成本，提高道路通行实力和运营效益，有必要依据近十年山西省改性沥青应用实践，制定山西省地方性技术规范或标准。马路改性沥青路面施工技术规范总则为适应山西省特重交通、重交通条件以及山岭地区铺筑改性沥青路面的须要，确保改性沥青路面施工质量，依据《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)、本省探讨成果和施工实践，特制定本《规范》。本《规范》适用于新建和改建高速马路、一级马路改性沥青路面工程。二级马路运用改性沥青混合料可参照执行，一般沥青混合料的施工也可参照执行。改性沥青混合料应用于特大跨径水泥混凝土桥面、钢桥面等特殊工程时，宜探讨制定相应的技术要求与指标。改性沥青路面各沥青层宜连续施工，应避开与可能污染沥青面层的其他工序交叉作业。不行避开与其他工序交叉施工时，沥青层应实行分段铺筑，即沥青面层结构层铺筑完成后再进行下一段施工作业，施工段落内严禁其他工序作业和车辆通行，分段长度不宜大于两个工作日作业的长度。改性沥青路面不得在气温低于15℃时施工，一般沥青路面不得在气温低于10℃时施工，不得在雨天或下承层潮湿的状况下施工。改性沥青路面建设应满足马路交通条件及工程所在地气候条件的须要，气候分区按附录A执行。应主动采纳经试验和实践证明有效的新技术、新材料、新工艺。改性沥青路面施工除应满足本《规范》的要求外，尚应符合国家及交通部现行有关标准、规范的规定。术语、符号、代号术语沥青结合料Asphaltbinder,Asphaltcement在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料(含添加的外掺剂或改性剂等)的总称。石油沥青Petroleumasphalt由石油经蒸馏、吹氧、调和等工艺加工得到的，主要为可溶于二硫化碳的碳氢化合物的半固体粘稠状物质。基质沥青basisbitumen用于生产改性沥青或乳化沥青的基础石油沥青。改性剂或外掺剂modifierorCoarser在沥青或沥青混合料中加入的自然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中，以改善或提高沥青的路用性能。改性剂或外掺剂剂量modifierorCoarserDosage改性剂或外掺剂在改性沥青或改性沥青混合料中的质量百分数。改性沥青modifiedbitumen(英),Modifiedasphaltcement(美)基质沥青与一种或数种改性剂通过相宜的加工工艺制成的沥青结合料，可使沥青或沥青结合料的性能得以改善。改性沥青混合料modifiedasphaltmixture由基质沥青、改性剂或外掺剂与矿料按肯定比例拌和而成的混合料的总称。改性沥青路面Modifiedasphaltpavement沥青面层中任一层采纳改性沥青为结合料铺筑的路面。或沥青面层中任一层采纳掺添加剂的改性沥青混合料铺筑的路面。乳化沥青Emulsifiedbitumen(英),Asphaltemulsion，Emulsifiedasphalt(美)石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经乳化加工制得的匀称沥青产品，也称沥青乳液。改性乳化沥青Modifiedemulsifiedbitumen(英),Modifiedasphaltemulsion(美)在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合，或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。粘层Tackcoat为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面、桥面之间的粘结而洒布的沥青薄层。封层Sealcoat为封闭表面空隙、防止水分侵入而在沥青面层或基层上铺筑的有肯定厚度的沥青混合料薄层，一般为细粒式沥青混合料或层铺法铺装的表面处治或稀浆封层、微表处，铺筑在沥青面层表面的称为上封层，铺筑在沥青面层下面、基层表面的称为下封层。沥青混合料Bituminousmixtures(英)，Asphaltmixtures(美)由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。按公称最大粒径的大小可分为特粗粒式(公称最大粒径37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料。按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等。密级配沥青混合料Dense-gradedbituminousmixtures(英),Dense-gradedasphaltmixtures(美)按密实级配原理设计组成的各种粒径颗粒的矿料与沥青结合料拌和而成，设计空隙率较小(对不同交通及气候状况、层位可作适当调整)的密实式沥青混凝土混合料(以AC表示)和密实式沥青稳定碎石混合料(以ATB表示)。按关键性筛孔通过率的不同又可分为细型、粗型密级配沥青混合料等。粗集料嵌挤作用较好的也称嵌挤密实型沥青混合料。开级配沥青混合料Open-gradedbituminouspavingmixture(Open-gradedasphaltmixture(美)矿料级配主要由粗集料嵌挤组成，细集料及填料较少，经马歇尔标准击实成型试件的剩余空隙率在18%以上的混合料。半开级配沥青碎石混合料Half(Semi)-open-gradedbituminouspavingmixtures(英)由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青结合料拌和而成，经马歇尔标准击实成型试件的剩余空隙率在(6-12)%的半开式沥青碎石混合料(以AM表示)。间断级配沥青混合料Gap-gradedbituminouspavingmixtures(英)，Gap-gradedasphaltmixtures(美)矿料级配组成中缺少1个或几个粒径档次(或用量很少)的沥青混合料。沥青稳定碎石混合料(简称沥青碎石)Bituminousstabilizationaggregatepavingmixtures(英)，Asphalt-treatedpermeablebase(美)由矿料和沥青组成具有肯定级配要求的混合料，按空隙率、集料最大粒径、添加矿粉数量的多少，分为密级配沥青稳定碎石(ATB)、开级配沥青碎石(OGFC表面层及ATPB基层)、半开级配沥青碎石(AM)。沥青玛蹄脂碎石混合料Stonemasticasphalt(英)，Stonematrixasphalt(美)由沥青结合料与少量的纤维稳定剂、细集料以及较多量的填料(矿粉)组成的沥青玛蹄脂填充于间断级配的粗集料骨架的间隙，组成一体的沥青混合料，简称SMA。符号及代号各种符号、代号以及意义详见表1。符号及代号编号符号或代号意义123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445APCPAHMAACSMAOGFCATBATPBAMOACMSFLγseγsbγsaPaPbPbeCγbγtFBVVVMAVFAVCAVCAmixVCADRCDSEVTCOCPSVFB(BPN)TFOTRTFOTPIPMB(或PMA)PESBRSBSPRSuperpavePGSGC道路石油沥青喷洒型阳离子乳化沥青喷洒型阴离子乳化沥青热拌沥青混合料,HotMixAsphalt之略语密级配沥青混凝土混合料,分为粗型和细型两类沥青玛蹄脂碎石混合料,StoneMatrixAsphalt(或StoneMasticAsphalt)之略语大孔隙开级配排水式沥青磨耗层,如欧洲的PFC(PorousCourse)，PEM(PorousEuropeanMixes),美国、日本的0GFC(Open-gradedFrictionCourses)等之略语密级配沥青稳定碎石混合料铺筑在沥青层底部的排水式沥青稳定碎石混合料半开级配沥青碎石混合料沥青混合料的最佳沥青用量，OptimumAsphaltContent之略语马歇尔稳定度马歇尔试验的流值沥青混合料中合成矿料的有效相对密度沥青混合料中矿料的合成毛体积相对密度沥青混合料中矿料的合成表观相对密度沥青混合料的油石比沥青混合料中的沥青含量沥青混合料中的有效沥青用量集料的沥青汲取系数沥青的相对密度沥青混合料的最大理论相对密度沥青混合料的粉胶比(0.075mm通过率与有效沥青含量的比值)压实沥青混合料的空隙率，即矿料及沥青以外的空隙(不包括矿料自身内部的孔隙)的体积占试件总体积的百分率，VoluneofAirVoids之略语压实沥青混合料中的沥青饱和度，即试件矿料间隙中扣除被集料汲取的沥青以外的有效沥青结合料部分的体积在VMA中所占的百分率，VoidsFilledwithAsphalt之略语粗集料骨架间隙率，PercentAirVoidsinCoarseAggregate之略语压实沥青混合料的粗集料骨架间隙率，即试件的粗集料骨架部分以外的体积占试件总体积的百分率，VoidsinCoarseAggregateofAsphaltMix之略语捣实状态下的粗集料松装间隙率，VoidsinCoarseAggregate之略语沥青混合料车辙试验的动稳定度，DynamicStability之略语等粘度温度，Equi-ViscousTemperature之略语沥青的克利夫杯开式闪点，CleavelandOpen-GupMethod之略语石料磨光值，PolishedStoneValve之略语用摆式仪测定的的路面摩擦系数摆值，其单位BPN是BritishPendulum(Tester)Number之略语沥青的薄膜加热试验，ThinFilmOvenTest之略语沥青的旋转薄膜加热试验，RollingThinFilmOvenTest之略语沥青的针入度指数，PenetrationIndex之略语聚合物改性沥青，PolymerModifiedBitumen(或Asphalt)的略语聚乙烯，Polyethylene之略语苯乙稀-丁二烯橡胶(丁苯橡胶)，Styrene-Butadiene-Rubber之略语苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，Styrene-Butadiene-StyeneBlockCopolymer之略语改性聚乙烯，ModifiedPolyethylene之略语美国SHRP(StrategicHighwayResearchProgram)沥青混合料协作比设计体系的注册名称，SuperiorPerformingAsphaltPavements之略语美国沥青路用性能分级规格，PerformanceGraded之略语沥青混合料搓揉压实试验机，SuperpaveGyratoryCompactor之略语基层沥青面层施工前应对基层进行检查，基层质量不符合要求的不得铺筑沥青面层。基层按结构组合设计要求，可选用沥青稳定碎石、沥青贯入式、级配碎石、级配砂砾等柔性基层；水泥稳定土或粒料、石灰与粉煤灰稳定土或粒料的半刚性基层；碾压式水泥混凝土、贫混凝土等刚性基层；以及上部运用柔性基层，下部运用半刚性基层的混合式基层。半刚性基层沥青路面的基层与沥青层宜在同一年内施工，以削减路面开裂。以旧沥青路面作基层时，应依据旧路面质量，确定对原有路面修补、铣刨、加铺罩面层。对原有路面补强加铺基层时，仅对坑槽、翻浆等病害进行局部处理后可干脆加铺，无需铣刨或挖除沥青层。只加铺沥青面层时，旧路面处理后必需彻底清除浮灰，洒布粘层油，再铺筑沥青层。以旧的水泥混凝土路面作基层加铺沥青面层时，确认能满足基层要求后，方能加铺沥青面层。在大纵坡路段，应对水泥混凝土表面作凿毛处理。旧路面处理后必需彻底清除浮灰，洒布粘层油，再铺筑沥青层。重视半刚性基层或底基层板体的完整性半刚性基层或底基层板体的完整性对沥青路面的路用性能和运用寿命至关重要。基层或底基层的完整性主要体现在两个方面，第一，板体上部、下部与中间部位一样匀称密实、钻取的芯样呈圆柱形且上下边缘完整；其次，钻取的芯样强度不低于相同龄期的试件强度且最终强度满足设计要求。水泥稳定类最终强度的龄期为3个月，石灰稳定类、石灰粉煤灰稳定类及水泥石灰综合稳定类最终强度的龄期为6个月。施工中除重点限制材料质量、材料比例、混合料质量和压实度外，还应重点留意以下事项：⑴半刚性基层或底基层混合料生产应把含水量作为施工质量限制的技术指标，而不仅仅是和易性指标。施工含水量应大于最佳含水量(1.5-2.0)%(蒸发量另计)，碾压成型后表面应潮湿；⑵把摊铺混合料前“下承层的洒水潮湿”作为施工工序进行检查，确保摊铺作业时下承层处于潮湿状态；⑶对于水泥稳定类或掺加水泥的综合稳定类混合料，从拌和到碾压作业完成的工序严格限制在水泥初凝前完成(综合稳定类在石灰消解后掺加水泥)；⑷应特别重视基层的养护工作，在铺筑下一层位前始终保持潮湿状态，切忌“忽干忽湿”；⑸钻取的芯样(水泥稳定类7-10天，石灰稳定类、水泥石灰综合稳定类、石灰粉煤灰稳定类20-28天)呈圆柱形且上下边缘完整，芯样强度不低于相同龄期的试件强度，切忌取出的芯样上部和下部有剥落。依据全寿命周期成本理念，经探讨表明适当增加路面面层和基层厚度可延长运用寿命。材料一般规定材料招标文件或材料选购 合同应明确材料规格、质量技术指标、供货时间等要求。进场材料须附产品质量检验单，材料进场后应按批量进行检测验收，符合要求方可运用，不得以供应商供应的检测报告或商检报告代替现场检测。对加工的粗集料(碎石)、细集料(石屑、机制砂)、填料(或矿粉)等地方材料应随时对加工场的原料和成品质量进行检测；对现场加工的SBS改性沥青或购买的成品改性沥青，应派驻地监理对生产全过程进行监理，检查生产过程的SBS剂量、加工温度和成品质量。进场材料要按料源、规格分开隔墙堆放，对相同规格不同料源的集料要分别进行矿料协作比设计，对于细集料、矿粉要搭棚或用帆布覆盖存放。沥青结合料道路石油沥青.1《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)把道路石油沥青依据路用技术性能分为A、B、C三个等级，相宜于山西省沥青路面运用性能气候分区的90号、70号沥青的技术要求及适用范围应符合表2和表3规定。道路石油沥青技术要求试验项目单位等级沥青标号试验方法90号70号针入度(25℃,100g,5s)0.1mm80-10060-80T0604适用的气候分区1-32-22-31-32-22-3附录A针入度指数PIA-1.5-+1.0T0604B-1.8-+1.0当量软化点T800℃A、B实测记录当量脆点T1.2℃A、B实测记录软化点(R&B)不小于℃A45444645T0606B4342444360℃动力粘度Pa·sA160140180160T062010℃延度cmA203020202520T0605B15201515201515℃延度cmA、B100蜡含量(蒸馏法)不大于%A2.2T0615B3.0闪点不小于℃A、B245260T0611溶解度不小于%A、B99.5T0607密度(15℃)g/cm3A、B实测记录T0603TFOT(或RTFOT)后T0610或T0609质量变更%A、B±0.8残留针入度比(25℃)不小于%A5761T0604B5458残留延度(10℃)不小于cmA86T0605B641：试验方法依据现行《马路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.998。2：表中未列50号沥青，1-3区、2-3区通过试验探讨可以采纳，技术指标执行《马路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定。3：老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替。4：气候分区见附录A表A-1。道路石油沥青的适用范围沥青等级适用范围A级沥青各个等级的马路，适用于任何场合和层次B级沥青1.高速马路、一级马路沥青下面层及以下的层次，二级及二级以下马路的各个层次；2.用做改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青基质沥青。.2沥青标号，宜依据马路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等确定。依据近年来的应用实践，各地区相宜采纳的沥青标号建议如下：2-2区：大同、朔州等个别寒冷地区可采纳针入度为(90-100)(0.1mm)的90号沥青(含基质沥青)；其它地区采纳针入度为(80-90)(0.1mm)的90号沥青或针入度为(70-80)(0.1mm)的70号沥青。用作加工改性沥青的基质沥青宜采纳针入度为(80-90)(0.1mm)的90号沥青；1-3区、2-3区：.360℃动力粘度指标是评价沥青高温性能的主要指标，10℃.4沥青必需按品种、标号分开存放。除长期不运用的沥青可在自然温度下存储外，沥青在储罐中的贮存温度宜为(130-140)℃，不得高于160℃。桶装沥青应直立堆放，加盖苫布，装卸时留意不破桶。改性沥青.1改善沥青高、低温性能的改性剂或外掺剂山西省夏季燥热、冬季寒冷的气候条件，要求沥青路面具有较好的高温抗剪切实力和低温抗开裂性能，采纳改性沥青是提高沥青混合料高温稳定性和低温抗裂性能最有效的途径之一，经试验探讨及近年来实体工程验证，能够显著提高沥青混合料高温抗剪切、低温抗开裂性能，适合山西夏季燥热、冬季寒冷的气候条件，满足重载交通条件的常用改性材料性质见表4。山西常用改性剂材料的技术性能名称类型主要成分技术性能合理剂量SBS类热塑性橡胶苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物上面层：占沥青质量的(4.5-5)%中面层：占沥青质量的(3.5-4)%PE类(PR)(改性)聚乙烯上面层：占沥青混合料质量的(0.3-0.4)%中面层：占沥青混合料质量的0.3%SBR类橡胶(改性)丁苯橡胶干胶含量50%，胶乳比重0.98g/cm3，对沥青高、低温性能均有良好的改善效果。按固含量折算为SBR的剂量：上面层占沥青质量(4.5-5)%中面层占沥青质量(3.5-4)%注：生产采纳改性剂的最终剂量由试验确定。其他改性材料经混合料技术性能、施工工艺试验探讨，能够满足山西气候及交通条件的可以采纳。关于复合改性材料，要依据改性的目的，及拟达到的技术要求，依据试验选择改性材料并确定改性剂剂量。工厂生产或施工现场加工制作的SBS改性沥青、SBR改性沥青，技术指标要求见表5。用于上面层、中面层改性沥青的技术要求试验项目单位SBS类SBR类试验方法上面层中面层上面层中面层T0604针入度指数(PI)不小于延度5℃,5cm/mincmT0605软化点TR&B℃T0606运动粘度135T0625闪点℃230230230230TO611溶解度%99.599.599.599.5T0607离析，软化点差不大于℃T0661弹性复原25℃%T0662TFOT(或RTFOT)后残留物质量变更%±1.0±1.0±1.0±1.0T0610T0609针入度比25℃%70657070T0604延度5℃cm20203030T0605SBS细度不大于μm生产温度注：可用RTFOT代替TFOT，针入度指数PI由15℃、25℃、30℃等三个以上不同温度的针入度，按温度、针入度对数的线性回来关系式求得，线性回来的相关系数不得低于0.998。.2改善沥青与集料粘附性的外掺剂沥青与集料粘附性不满足要求时，可掺加水泥、消石灰粉或生石灰粉等无机抗剥落剂和聚酰胺类有机抗剥落剂。无机抗剥落剂可替代部分填料，举荐用量为矿料总质量的(1-2)%；聚酰胺类有机抗剥落剂的举荐用量为沥青质量的(0.3-0.4)%。矿料矿料由粗集料、细集料(石屑、机制砂或自然砂)、填料(矿粉)组成。粗集料.1粗集料可由具有生产许可证的石料厂生产或施工承包商自行加工。.2粗集料应当干净、干燥、表面粗糙，质量应符合表6的规定。当单一规格集料针片状颗粒含量达不到表中指标要求，而依据集料协作比合成的混合料符合要求时，工程上允许运用。对受热易变质的集料，宜采纳经拌和机烘干后的集料进行检验。粗集料质量技术要求试验项目单位表面层其他层次试验方法石料压碎值，不大于%25(24)26T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2830T0317表观相对密度，不小于-2.602.50T0304吸水率，不大于%2.03.0T0304坚实性，不大于%1212T0314针片状颗粒含量(混合料)，不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于%%%131015181520T0312水洗法＜0.075mm颗粒含量，不大于%11T0310软石含量，不大于%35T0320注1：坚实性试验可依据须要进行。注2：用于高速马路、一级马路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必需得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面。注3：对S14即3-5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，＜0.075mm含量可放宽到3%。注4：()中数字为SMA的指标值。.3粗集料的粒径规格应按表7的规定生产和运用。当单一规格的集料级配不满足表中要求，而依据协作比合成的矿料级配符合要求时，工程上允许运用。用粗集料规格要求规格名称公称粒径(mm)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)5337.531.526.519.01613.29.54.752.360.6S520-4010090-1000-150-5S615-3010090-1000-150-5S710-3010090-1000-150-5S810-2510090-1000-150-5S910-2010090-1000-150-5S9110-2010090-1000-150-5S1010-1510090-1000-150-5S115-1510090-10040-700-150-5S125-1010090-1000-150-5S143-510090-1000-150-3.4粗集料与沥青的粘附性及高速马路、一级马路表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值应符合表8的要求。粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求雨量气候区2(潮湿区)3(半干区)试验方法年降雨量(mm)1000-500500-250附录A粗集料的磨光值PSV，不小于4240T0321粗集料与沥青的粘附性，不小于表面层，不小于其他层次，不小于4443T0616、T0663.5粗集料与沥青的粘附性应符合表8的要求，当运用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或饱和石灰水处理后运用，也可在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂或采纳改性沥青的技术措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。.6碎石加工质量限制要点：⑴成品集料不得堆放在泥土地上。存放成品集料的场地必需硬化，硬化层可采纳铺(15-20)cm的C10贫混凝土或7天强度不小于2.5MPa的水泥稳定碎石(砂砾)。⑵采石场在生产过程中必需彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有风化岩、土块、杂物。⑶不同规格的成品集料应采纳隔墙措施分别存放。⑷粗集料须采纳二级或三级破裂工艺，其次级及第三级破裂不得采纳颚式破裂机加工生产。第一级采纳颚式破裂的碎石粒径不得小于10cm。⑸多个石料厂供应集料，应统一振动筛筛孔尺寸，建议的振动筛筛孔尺寸如表9。振动筛筛孔尺寸建议标准筛筛孔(mm)2.364.759.513.2161926.531.537.5对应的振动筛筛孔(mm)3-4611151822283339.7沥青拌和厂粗集料堆放措施⑴存放粗集料的场地必需硬化，硬化层可采纳铺(15-20)cm的C10贫混凝土或7天强度不小于2.5MPa的水泥稳定碎石(砂砾)。⑵各种规格的粗集料必需采纳隔墙措施分别存放。⑶集料进场宜采纳分层堆料方式，每一层料堆顶部经推土机推成平台后，采纳平堆卸料。细集料.1沥青路面的细集料包括自然砂、机制砂、石屑。细集料必需由具有生产许可证的料场、机制砂场生产或施工承包商自行加工。.2细集料应干净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合表10的规定。细集料的干净程度，自然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量(适用于(0-4.75)mm)或亚甲蓝值(适用于(0-2.36)mm或(0-0.15)mm)表示。细集料质量要求试验项目单位要求值试验方法表观相对密度，不小于-2.50T0328坚实性(>0.3mm部分)，不小于%12T0340含泥量(小于0.075mm的含量)，不大于%3T0333砂当量，不小于%60T0334亚甲蓝值，不大于g/kg25T0349棱角性(流淌时间)，不小于S30T0345注：坚实性试验可依据须要进行。.3自然砂可采纳有适当颗粒级配的河砂或山砂，通常宜采纳粗、中砂，其规格应符合表11的规定，砂的含泥量超过规定时应水洗后运用。热拌密级配沥青混合料中自然砂的用量通常宜小于矿料总量的15%，不宜超过矿料总量的20%，SMA混合料不宜运用自然砂。自然砂规格要求筛孔尺寸(mm)通过各筛孔的质量百分率(%)粗砂中砂细砂9.51001001004.7590-10090-10090-1002.3665-9575-9085-1001.1835-6550-9075-1000.615-3030-6060-840.35-208-3015-450.150-100-100-100.0750-50-50-5.4石屑是石料场加工粗集料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分，其规格应符合表12的要求，宜将S14(3-5)mm与S16(0-3)mm组合运用。.5机制砂宜采纳专用的制砂机制造，并选用优质碱性石料生产，其级配应符合S16的要求。机制砂或石屑规格要求规格公称粒径(mm)水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S150-510090-10060-9040-7520-557-402-200-7S160-310080-10050-8025-608-450-250-10.6加工细集料的质量限制要点⑴加工厂存放石屑或机制砂的场地硬化要求同粗集料，原石或用于加工的碎石或细集料成品不得存放在泥土地上。⑵用石灰岩或白云岩碎石加工机制砂时，必需采纳5mm以上符合粗集料质量指标要求的优质碎石进行加工。⑶加工厂在生产石屑的过程中应具备抽吸设备或增加0.1mm筛网(也可用双层0.3mm筛网)。⑷加工好的细集料要刚好搭棚存放或覆盖，以防雨淋。填料(矿粉).1矿粉须采纳干净的5mm以上石灰岩碎石磨细石粉，矿粉应干燥、干净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表13的要求。填料(矿粉)质量要求试验项目单位要求值试验方法表观密度，不小于t/m32.50T0352含水量，不大于%1T0103烘干法粒度范围<0.6mm<0.15mm<0.075mm%%%10090-10080-100T0351外观-无团粒结块亲水系数-<1T0353塑性指数%<4T0354加热安定性-实测记录T0355.2细集料采纳自然砂时，拌和机回收粉尘不宜运用；采纳碱性石料破裂的机制砂或石屑时，拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收运用，但每盘用量不得超过填料总量的25%，掺有粉尘填料的塑性指数不得大于4。下封层、粘层材料乳化沥青下封层采纳层铺法表面处治,可采纳热沥青或乳化沥青，热沥青技术要求见表2；乳化沥青用90号A或B级石油沥青，基质沥青含量大于50%，技术要求见表14。连续长大纵坡路段宜采纳改性沥青或改性乳化沥青(慢裂)，技术要求分别见表5、表15。下封层沥青洒布量折合沥青用量为(0.8-1.0)kg/m2。封层用乳化沥青技术要求试验项目单位要求值试验方法破乳速度-慢裂T0658粒子电荷-阳离子、非离子T0653粘度道路标准粘度计C25,3s8-20T0621恩格拉粘度E25-1-6T0622与粗集料粘附性-2/3T0654蒸发残留物残留物含量不小于%50T0651针入度(100g，25℃，5s)0.160-140T0604延度(15℃)不小于cm40T0605溶解度不小于%97.5T0607贮存稳定性1d不大于%1T06555d不大于%5改性乳化沥青为确保沥青面层层间粘结，沥青面层的层间应洒布粘层油。重载交通路段粘层油应采纳改性沥青或改性乳化沥青,改性沥青技术要求见表5，改性乳化沥青技术要求见表15，折合沥青用量(0.15-0.25)kg/m2，两层摊铺间隔10天以上用高限。粘层用改性乳化沥青技术要求试验项目单位要求值试验方法破乳速度-快裂T0658粒子电荷-阳离子(+)T0653粘度(道路标准粘度计)(25,3)s10-25T0621粘度(恩格拉粘度)(25℃)-1-10T0622筛上剩余量(1.18mm筛)不大于%0.1T0652与粗集料粘附性不小于-2/3T0654蒸发残留物残留物含量不小于%50T0651针入度(100g，25℃，5s)0.1mm50-120T0604软化点不小于℃60T0606延度(5℃)不小于cm20T0605粘度(60℃)Pa•s实测T0620,T0625贮存稳定性1d不大于%1T06555d不大于%5注：软化点大于60℃系依据SBS改性乳化沥青特点提出。桥面防水材料为保证桥面防水层的防水粘结效果，水泥混凝土桥面板上应洒铺防水粘结料。防水粘结料应具有足够的粘结性能与防水性能，一般防水粘结料为高掺量SBS聚合物改性乳化沥青，其中SBS的掺量高达9%。桥面防水材料技术要求见表16。桥面防水材料技术要求试验项目技术指标试验方法外观搅拌后为黑色均质液体，搅拌棒上不粘附任何明显颗粒参照《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777-1997)固含量(%)≥43%低温顺性(φ10mm，30min，-20℃)无裂纹、断裂耐热性160℃粘接强度20±2℃≥0.4Mp拉拔仪检测不透水性0.3MPa24h不透水参照《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777-1997)延长率≥4.5㎜抗剪强度60℃剪切角=40°≥耐碱性20℃耐酸性20℃2%H2SO4耐盐性20℃表干≤4小时实干≤12小时纤维稳定剂在沥青混合料中掺加的纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维等。木质素纤维的质量应符合表17的技术要求。木质素纤维质量技术要求试验项目单位要求值试验方法纤维长度，不大于mm6水溶液用显微镜观测灰分含量%18±5高温(590-600)℃燃烧后测定残留物PH值-7.5±1.0水溶液用PH试纸或PH计测定吸油率，不小于-纤维质量的5倍用煤油浸泡后在筛上经振敲后称量含水率(以质量计)，不大于%5105℃烘箱2h纤维应在250℃的干拌温度下不变质、不发脆，运用纤维必需符合环保要求，不危害身体健康。纤维必需在混合料拌和过程中能充分分散匀称。矿物纤维宜采纳玄武岩等矿石制造，易影响环境及造成人体损害的石棉纤维不宜干脆运用。纤维应存放在室内或有棚盖的地方，松散纤维在运输及运用过程中应防止受潮结团。纤维稳定剂的掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算，通常状况下用于SMA路面的木质素纤维不宜低于0.3%，矿物纤维不宜低于0.4%，必要时可适当增加纤维用量。纤维掺加量的允许误差宜不超过±5%。热拌沥青混合料一般规定各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不简洁离析。各层应连续施工并连结成为一个整体。当发觉混合料结构组合及级配类型设计不合理时，应进行修改、调整，以确保沥青路面的运用性能。沥青面层集料的最大粒径宜从上至下渐渐增大，并应与压实层厚度相匹配。为削减离析，便于压实，对于密级配沥青混合料沥青层每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的(2.5-3)倍；对于SMA等嵌挤型混合料，沥青层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的(2-2.5)倍。常用的沥青路面结构形式见表18。常用的沥青面层结构形式结构层厚度(cm)三层式双层式上面层3-4AC-13AC-13SMA-13SMA-134-5AC-16AC-16SMA-16SMA-16中面层4-5AC-165-6AC-206-7AC-25下面层5-6AC-20AC-206-8AC-25AC-25热拌沥青混合料种类划分热拌沥青混合料种类按集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分，见表19。热拌沥青混合料种类最大粒径(mm)公称最大粒径(mm)密级配开级配半开级配连续级配间断级配间断级配沥青碎石沥青混凝土沥青稳定碎石沥青玛蹄脂碎石排水式沥青磨耗层特粗式53.037.5ATB-40ATPB-40粗粒式37.531.5ATB-30ATPB-3031.526.5AC-25ATB-25ATPB-25中粒式26.519.0AC-20SMA-20AM-2019.016.0AC-16SMA-16OGFC-16AM-16细粒式16.013.2AC-13SMA-13OGFC-13AM-1313.29.5AC-10SMA-10OGFC-10AM-10砂粒式9.54.75AC-5(%)3-53-63-4＞18＞186-12热拌沥青混合料的技术指标表20的密级配沥青混凝土矿料级配是遵循工程设计级配的调整原则，结合山西省气候、交通条件及工程实践阅历提出的，可作为工程设计级配范围。其他类型的混合料工程设计级配范围以JTGF40-2004为准，见表21-表23。密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式AC-2510090-10078-9068-8061-7350-6234-4625-3518-2713-218-165-123-7中粒式AC-2010090-10078-9068-8058-7040-5028-3820-2915-2210-176-134-8AC-1610090-10080-9066-7846-5834-4422-3216-2411-197-144-8细粒式AC-1310090-10074-8550-6236-4624-3418-2612-208-154-8AC-1010090-10056-6840-5028-3819-2912-206-144-8砂粒式AC-510090-10055-6735-4722-3415-249-176-10沥青玛蹄脂碎石混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075中粒式SMA-2010090-10072-9262-8240-5518-3013-2212-2010-169-148-138-12SMA-1610090-10065-8545-6520-3215-2414-2212-1810-159-148-12细粒式SMA-1310090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-12SMA-1010090-10028-6020-3214-2612-2210-189-168-13密级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)5337.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075特粗式ATB-4010090-10075-9265-8549-7143-6337-5730-5020-4015-3210-258-185-143-102-6ATB-3010090-10070-9053-7244-6639-6031-5120-4015-3210-258-185-143-102-6粗粒式ATB-2510090-10060-8048-6842-6232-5220-4015-3210-258-185-143-102-6半开级配沥青碎石混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075中粒式AM-2010090-10060-8550-7540-6515-405-222-161-120-100-80-5AM-1610090-10060-8545-6818-406-253-181-140-100-80-5细粒式AM-1310090-10050-8020-458-284-202-160-100-80-6AM-1010090-10035-6510-355-222-160-120-90-6本规范采纳马歇尔试验协作比设计方法，密级配沥青混凝土混合料技术要求应符合表24的规定，SMA混合料技术要求应符合表25，沥青稳定碎石混合料技术要求应符合表26，并有良好的施工性能。重载交通路段是指BZZ-100累计标准轴次Ne在(1.2×107-2.5×107)次/车道或大客车及中型以上的各种货车交通量在(1500-3000)辆/(d•车道)，特重载交通路段是指BZZ-100累计标准轴次Ne>2.5×107次/车道或大客车及中型以上的各种货车交通量在>3000辆/(d•车道)，长、大坡度的路段按重载交通段考虑。密级配沥青混凝土混合料技术要求配合比设计阶段试验项目单位1-3夏燥热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重载交通中轻交通重载交通马歇尔试验击实次数(双面)次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV设计%4T0705范围%3-5稳定度MS，不小于KN10T0709流值FLMm2-4矿料间隙率不小于设计空隙率(%)%相应于以下公称最大粒径(mm)的最小的VMA及VFAT070526.5191613.29.54.753111212.51314164121313.51415175131414.5151618沥青饱和度%55-7065-7570-85高温车辙试验动稳定度不小于上面层100050008004000T0719中面层100040008003500下面层100025008001500水稳定性试验于%2.潮湿区：853.半干区：80/T0709%2.潮湿区：803.半干区：75/T0729低温弯曲试验破坏应变于(-10，50mm1-3冬冷区：25002-3冬冷区：2500T07152-2冬寒区：2800渗水试验渗水系数不大于细粒式90T0730中粒式120施工阶段试验项目单位1-3夏燥热区2-2、2-3夏热区试验方法室内马歇尔试验击实次数(双面)次75T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV%T0705稳定度MS，不小于KN10T0709流值FLmm2-4室内车辙试验动稳定度不小于上面层100050008004000T0719中面层80035008003000下面层80020008001000现场渗水试验渗水系数不大于上面层100T0730中面层100下面层200抽提试验沥青用量(油石比)上面层%-0.1～+0.2T0722T0725中面层-0.1～+0.2下面层-0.2～+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm公称最大粒径±2±4±5+7～-2注：其他等级马路的高温车辙指标参考执行。SMA混合料技术要求配合比设计阶段试验项目单位1-3夏燥热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重载交通中轻交通重载交通马歇尔试验击实次数(双面)次50755075T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV设计%4T0705范围%3-4稳定度MS不小于kN5.56.05.56.0T0709流值FLmm2-5矿料间隙率不小于%17.0T0705沥青饱和度%75-85粗集料骨架间隙率VCAmix不大于-VCADRC谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失，不大于%0.20.10.20.1T0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验，不大于%20152015T0733高温车辙试验动稳定度不小于上面层次/mm100050008004000T0719下面层(桥面铺装)100040008003500水稳定性试验浸水马歇尔残留稳定度不小于%2.潮湿区：853.半干区：80T0709冻融劈裂试验强度比不小于2.潮湿区：803.半干区：80T0729低温弯曲试验破坏应变不小于(-10℃，50mmμε1-3冬冷区：25002-3冬冷区：2500T07152-2冬寒区：2800渗水试验渗水系数不大于细粒式上面层85T0730中粒式下面层(桥面铺装)85施工阶段试验项目单位1-3夏燥热区2-2、2-3夏热区试验方法中轻交通重载交通中轻交通重载交通室内马歇尔试验击实次数(双面)次50755075T0702试件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率VV%3-4T0705稳定度MS，不小于KN5.56.05.56.0T0709流值FLmm2-5室内高温车辙试验动稳定度不小于上面层100050008004000T0719下面层(桥面铺装)1000400008003500现场渗水试验渗水系数不大于上面层100T0730下面层(桥面铺装)120抽提试验沥青用量(油石比)上面层%-0.1～+0.2T0722T0725-0.2～+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm公称最大粒径±2±3±4—注1：对集料坚硬不易击碎，通行重载交通的路段，也可将击实次数增加为双面75次。注2：对或16%(SMA-19)，VFA允许放宽到70%。注3：试验粗集料骨架间隙率VCA的关键性筛孔，对SMA-19、SMA-16、SMA-13是指4.75mm，对于SMA-10是指2.36mm。注4：稳定度难以达到要求时，允许放宽到5.0kN(非改性)或5.5kN(改性)，但动稳定度检验必需合格。沥青稳定碎石混合料马歇尔试验技术要求试验指标单位密级配基层(ATB)半开级配面层(AM)公称最大粒径mm26.5等于或大于31.5等于或大于26.5配合比设计阶段马歇尔试验击实次数(双面)次7511250试件尺寸mmφ101.6×63.5φ152.4×95.3φ101.6×63.5空隙率VV%3-66-10稳定度MS不小于kN7.5153.5流值FLmm1.5-4实测－沥青饱和度VFA%55-7040-70矿料间隙率VMA不小于%设计空隙率ATB－40ATB－30ATB－2541111.51251212.51361313.514施工阶段马歇尔试验击实次数(双面)次7511250试件尺寸mmφ101.6×63.5φ152.4×95.3φ101.6×63.5空隙率VV%6-10稳定度MS不小于kN7.5153.5流值FLmm1.5-4实测－抽提试验沥青用量%-0.2～+0.2矿料级配的允许偏差%0.075mm≤2.36mm≥4.75mm±2±5±6改性沥青路面施工主要工程机械应配备足够的施工机械和配件，拌和、运输、摊铺、碾压设备实力相配套，施工前应做好保养、调试、试机工作，以确保在施工期间一般不发生影响施工质量及进度的故障。要求配备的主要施工机械如下：拌和设备200t/h以上间歇式沥青混合料拌和机3000型以上1台或2000型2台发电机满足拌和设备功率要求拌和机由计算机自动限制生产过程，并配有完好的打印装置,冷料仓须有5个以上，热料仓4个以上，50t沥青罐4个以上，其中有两个沥青罐配备搅拌器。摊铺设备应配备性能良好的接触式或非接触式自动找平基准装置。压路机(10-12)t(或相当功率振动压路机)3台20t以上轮胎压路机1-2台运输车辆载重15t以上的自卸汽车，数量以能满足摊铺机连续作业为原则。施工打算其它工程下面层摊铺前应先完成路缘石、路边石等附属工程和防撞护栏柱、标记基础等交通工程。协作比设计.1目标协作比设计阶段。用工程实际运用的材料按附录B、附录C的方法，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合协作比设计阶段技术要求和协作比设计检验要求，以此作为目标协作比，供拌合机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌运用。.2生产协作比设计阶段。由拌和楼热料仓中取样筛分，以确定各热料仓中材料比例，同时反复调整冷料仓比例，以达到供料均衡。并取目标协作比的最佳沥青用量OAC、OAC±0.2%进行马歇尔试验、车辙试验,确定各热料仓材料、矿粉比例及最佳沥青用量，供试拌、试铺运用。.3生产协作比验证阶段。即通过试拌、试铺最终确认生产用的标准协作比，用以作为生产限制和质量检测的依据。对确定的标准协作比，宜再次进行车辙试验和水稳定性检验。.4确定施工级配允许波动范围。依据标准协作比及施工质量管理要求，施工允许波动范围要满足表24、25或26的要求，以此检查沥青混合料的生产质量。.5经设计确定的标准协作比在施工过程中不得随意变更。生产中若材料变更或经抽检材料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，应分析缘由并刚好调整协作比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行协作比设计。拌和机冷料仓标定为使生产过程中协作比精确，削减等料、溢料现象，确保质量和产量，施工前必需对冷料仓进行标定。方法如下：⑴依据集料规格安排冷料仓，依据阅历锁定挡料板开启高度。⑵选择适中的(3-5)个皮带转速进行标定，先设置一个皮带转速，启动烘干、除尘系统，开启一个冷料仓输料(其余冷料仓须关闭)，待出料稳定后(5分钟以上)，清空热料仓并起先计时，到标定时间(建议为(5-10)分钟左右)时，称量全部热料仓集料质量，计算总质量。对所选择的其余皮带转速按此方法进行标定。⑶对全部冷料仓标定完成后，即得到每个冷料仓(3-5)个皮带转速对应的集料流量(总质量/标定时间kg/min)。⑷如限制仪配备自动计算转换系统，将上述计量所得数据输入限制仪即可。如未配备此系统，应对每个冷料仓绘制皮带转速与集料流量关系图，生产过程中应依据各规格材料的流量及比例依据转速与集料流量关系图设置冷料仓皮带转速；如：3000型设备，每小时产量200t以上，设每小时输矿料200t，每小时矿料流量为3333kg/min，确定某冷料仓皮带转速的方法为：计算该仓集料流量(3333×该仓集料比例)，从皮带转速与集料流量关系图上可得到该冷料仓设置皮带转速。⑸标定时各冷料仓所用集料的品种、规格、含水率应与施工运用的集料一样。施工工艺混合料拌和.1原材料及沥青混合料温度要求⑴改性沥青混合料：a.SBS改性沥青混合料SBS改性沥青加工(采纳现场加工)：基质沥青加热温度(160-170)℃加工改性沥青温度宜为(165-175)℃改性沥青储存温度(155-160)℃集料加热温度(185-190)℃混合料出厂温度(175-185)℃混合料贮存温度降低不得超过10℃废弃温度200℃(黄烟、发乌)b.SBR、PE(PR)改性沥青混合料基质沥青加热温度(150-160)℃集料加热温度(180-190)℃混合料出厂温度(170-180)℃混合料贮存温度降低不得超过10℃废弃温度200℃(黄烟、发乌)⑵一般沥青混合料沥青温度(140-150)℃集料加热温度(160-170)℃混合料出厂温度(160-165)℃混合料贮存温度降低不得超过10℃废弃温度195℃(黄烟、发乌).2改性剂或外掺剂的添加工艺⑴SBS类沥青改性剂SBS类改性沥青的生产有工厂化生产和现场加工两种方式。现场加工改性沥青有两种形式，一种是在施工现场旁边集中加工，由运输车运输至各施工项目部沥青混合料拌和厂，泵入配备有搅拌器的储存罐；另一种是将改性沥青生产设备安装在各施工项目部沥青混合料拌合厂，现场生产改性沥青，干脆泵入配备有搅拌器的沥青储存罐。两种方式制备SBS改性沥青的过程均为：首先加热沥青到熔融状态并达到SBS熔胀温度，然后按SBS的添加剂量加入常温的SBS固体颗粒，将SBS熔胀后，采纳胶体磨或高速剪切设备将SBS研磨或剪切成微米级大小颗粒并匀称分散到热沥青中，发育肯定时间后即可运用。工厂化生产为保证SBS改性沥青质量稳定，防止改性沥青离析，要添加稳定剂。现场加工由于是边加工边生产，要求加工好的改性沥青刚好运用；同时沥青储存罐配备有搅拌器，可有效地防止离析，一般不添加稳定剂。SBS改性沥青的生产应事前经试验探讨选择配伍性好的基质沥青和SBS，重点限制SBS的剂量、细度和加工温度，SBS改性沥青的加工温度严格限制在(165-175)℃，最高不得超过185℃由于SBS的熔点高(180℃左右)、粘度随温度的降低快速增大，因此，要求SBS改性沥青的加工温度和SBS改性沥青混合料的拌和温度较高，SBS磨细分散温度为175℃左右，拌和时集料的加热温度在(185-190)℃，SBS改性沥青混合料的拌和出料温度(175-185)℃。温度达到190℃时，SBS的性能就起先老化，并简洁吸潮变质。施工中假如SBS改性沥青的加工温度或SBS改性沥青混合料的拌和温度限制不当，在路面完工(1-2)月后在轮迹带会出现宽度小于5mm不规则的细裂缝。依据近几年的施工实践，运用中应留意以下问题：a.SBS与沥青的配伍性对改性效果影响很大，因此，在确定基质沥青前应先进行SBS与沥青的配伍性试验；b.SBS必需室内搭棚、搭架储存，防止因受潮发黄变硬变质；c.须严格限制SBS加工温度，溶胀温度(165-175)℃、磨细分散温度为175℃左右、发育温度165d.SBS的磨细度对SBS的改性效果和储存稳定性影响很大，细度限制在5μm以下为宜；e.从生产实践看，改性沥青的加工采纳每个拌和站配备一台改性沥青设备的方式，好于现场集中加工或工厂加工，加工的改性沥青应刚好运用，避开为防止离析掺加稳定剂后对改性效果的降低和软化点检测误差(加入稳定剂后软化点增大)；f.严格限制SBS改性沥青混合料的拌和温度。⑵PE类沥青混合料添加剂采纳干脆投入法制作改性沥青混合料的PE类添加剂，应由投料机按运用比例在骨料进入拌和锅后，马上投入；或按运用比例用小塑料袋分装，在骨料进入拌和锅后，由人工马上投入到拌和锅中，保证添加剂与骨料有(5-10)s的干拌时间。⑶SBR胶乳类沥青改性剂胶乳类沥青改性剂采纳干脆喷入法制作改性沥青混合料，胶乳须采纳专用的小型计量投料设备按运用比例在沥青喷入5s后喷入拌和锅，以防止胶乳干脆接触骨料变成干胶，失去改性作用。⑷液体抗剥落剂液体抗剥落剂应按剂量加入到140℃以上的热沥青中，可以干脆加入到带有两个以上搅拌器的沥青罐中使其匀称分散。.3拌和时间混合料拌和时间以沥青能匀称裹敷矿料为度，单卧轴式拌合锅湿拌时间不少于40s，双卧轴式拌合设备湿拌时间不少于30s，并通过试验确定。投入PE类添加剂后应有至少5s的干拌时间。以保证添加剂颗粒在湿拌过程中全部熔融。胶乳类改性沥青混合料喷入胶乳后的拌和时间不少于10s，以保证在湿拌过程中胶乳与混合料拌和匀称。.4留意事项⑴派专人负责检测混合料的出厂温度，并做好记录。⑵沥青与集料粘附性不满足要求时，应掺加消石灰或生石灰粉，消石灰粉或生石灰粉应在矿粉生产过程中按比例匀称掺入；也可掺加抗剥落剂，抗剥落剂应按剂量加入140℃以上的热沥青中，并使其匀称分散。⑶派专人负责改性沥青加工或混合料外掺剂的添加，加强过程中改性沥青或改性沥青混合料的性能检测，随时抽查或按总量限制改性剂的掺量。⑷对于计量设备、温度测试系统必需