生产部管理制度

生产部内部管理制度体系

生产部是公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有支配、组织、指挥、监督调整的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。一、总则(一)目的

为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，依据生产部实际状况特制定本制度。（二）范围生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下4个方面：

（1）生产部生产部组织机构设置与职责范围；（2）生产部月生产支配编制、月（半月）完成率统计管理规定；（3）生产车间管理规定；

（4）生产部和质量事故处理管理规定；二、生产部组织机构设置与职责范围生产部是公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。（一）生产部组织会议原则

1.项目交接会：每个项目必需在开工前组织一次交底会，生产过程中可视状况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参与。3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行驾驭，主要是传达公司精神，讲平安，讲任务，讲责任生产部长生产副部长选购 生产部长生产副部长选购 组焊接组机加工总装组检验组

（三）生产组别职责范围

1、选购 组长职责范围（1）依据选购 支配及选购 技术文件（标准）选购 公司所需物料，对经办物料的质量和数量负责；

（2）驾驭市场信息，提出开拓新货源，优化进货渠道，降低选购 费用的建议；

（3）负责选购 过程中的退、换货工作，并建立选购 台帐、分承包方档案以及做好所管各种表单、资料的保管与归档工作；

（4）完成上级交办的其他工作。2、焊接组长职责范围

（1）负责焊接组生产任务的支配，是合金部焊接工序的执行、落实者，对焊接组生产货期的完成状况负全部责任；科学合理的支配焊接组各项生产任务及临时插单，确保按生产支配完成；

（2）负责焊接组产品品质限制工作，对焊接组品质质量标准、工序操作规范以文件的形式进行管理，并仔细落实到位；

（3）对焊接组员工的工作状况进行合理支配，确保员工高效产出，对焊接工具进行规范管理，合理运用火枪；以书面形式制定运用火枪方法，并严格按制度执行；

（4）负责本组新手员工岗位技能培训工作，对本组人员流淌量进行分析，刚好做好员工思想工作，帮助员工上报生活上的困难，解决工作上的困难，确保人员的稳定性；

（5）维护车间纪律、卫生、平安等工作。对机器设备定期维护保养，使火枪随时处理正常工作状态；（6）对焊接组不良品进行规范管理、对不良品产生缘由进行分析，假如是由于员工技术问题，必需刚好教育员工进行改善，假如是其他缘由，必需通知相关部门跟进好品质改善工作；

（7）在与上下工序工作交接时，对上工序的产品生产前，必需先抽检合格后方可进行批量生产。对下工序，必需确保产品质量合格、数量精确。依据合金部生产支配先后支配生产，尽量做到整单一起完成后流入下一工序，如因少数、不良补数等缘由不能刚好完成，必需第一时间跟进并刚好交付；

（8）生产过程中发觉问题的，能自行处理的马上解决，不能处理的，马上上报生产主管；每天刚好上级反映生产进度状况；

（9）完成上级交付的其它工作。

3、机加工组长职责范围

（1）负责做好机加工设备、计量器具、协助工具的维护检修工作。结合生产任务，合理的支配设备、计量器具支配，确保设备维护保修所须的正常时间；

（2）负责做好机加工调度管理工作。合理支配机加作业时间，平衡用电、节约能源；

（3）抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作实力进行检查、评比；

（4）负责数控铣的操作，并负责部分线切割加工件的操作；（5）帮助公司其他部门，对其机加工方面的工作，保质保量的完成；

（6）按时完成公司领导交办的其他工作任务。4、总装组长职责范围

（1）熟识整套产品设计的原理、基本参数、装配要求、标准配件的标准和功能、相关机械设备的功能和基本操作方法；（2）刚好发觉和处理工作中所发生的各种问题，严峻且自身无法解决的应刚好上报生产部长并协商解决；（3）科学、合理、清楚、统筹地支配下属进行模具装配，并按时、按质、按量完成。（4）对工作中所须要的资料、材料进行统计和审核；（5）合理支配组员的工作量，激励员工的工作主动性和主动性，从而提高员工的工作效率；5、检验组工作范围（1）把好产品质量关,仔细做好产品质量的检验工作；（2）协作车间文明生产，严格执行工艺标准，并对检验员的工作质量进行监督、抽查；（3）监督、检查产品的状态标识及不合格品的隔离工作，刚好处理生产中的质量事故，对重大质量事故实行措施后，应对结果进行跟踪，同时应参与新产品试制和鉴定工作；（4）做好质量记录和小组质量管理工作，同时在生产中严格执行检查工艺和相关标准；（5）应负责对检验和试验状态不明的产品重新进行检验并确认后重新标识。

三、生产部月生产支配编制及月（半月）完成率

统计管理规定“生产部月生产支配”以月为单位，编制本公司在制项目的生产支配，指导协调各生产单位每月的生产任务。“生产部月（半月）生产支配完成率统计”以月（半月）为单位，核算统计各生产单位的支配完成率。其中“半月完成率统计”作为生产部内部的工作指导数据，刚好调整生产节奏；“月完成率统计”作为公司内部通报数据，总结各生产单位每月的支配完成比率。

（一）《生产部月生产支配表》的编制程序及要求

1.各生产单位留意事项及要求（1）各生产组需在每月21日前（逢周六、日，自动提前到工作日内），填写完成《生产部月生产支配表》，交于生产部。（2）各生产单位支配员需填写“项目名称”、“项目支配”、“当月支配完成量”、“当月生产支配内容”

。其中“当月生产支配内容”必需明确每种工件（或部套）的图号（或部套号），及其对应的数量。2.生产部支配员编制程序及要求（1）生产部支配专人对各《生产部月生产支配表》进行整理编制，共享后通知各支配员填写。（2）支配员填写时需依据实际工作要求填写

“生产部月生产支配表”，并保证其中的“项目名称”、“合同工期”、“项目主管”、“项目支配”、“紧急程度”的精确、统一；需仔细核算“累计完成数量”及“当月支配完成量”；“当月生产支配内容”中更改内容需用红色字体体现。（3）“生产部月生产支配表”汇总表，必需于每月24日前完成，打印初稿。（4）生产部部长对“生产部月生产支配表”的初稿进行审核，统筹调整各生产单位的月支配完成内容及完成量。（5）生产部需在每月26日前，完成“生产部月生产支配表”的发放工作。表报送至公司经理及项目部。（二）《生产部月支配完成率统计表》及半程统计的编制流程与要求1.生产部支配专人对各《生产部月支配完成率统计表》及半程统计表进行整理编制，共享后通知各支配员填写。2.支配员填写“月及半月完成率”时需依据当月支配中的“当月生产支配内容”核算吨位，半月完成率依据转序核算吨位，完成率依据检验合格核算吨位。3.《生产部月支配完成率统计表》及半程统计表－汇总表，必需于每月13日前完成，打印初稿。“月完成率统计表”汇总表，必需于每月30日前完成，打印初稿。4.生产部部长审批“月及半月完成率统计表”。

5.生产部须在每月月底完成“月完成率统计表”的发放工作，将报表送至公司经理及项目部。

四、生产车间管理规定

（一）质量管理

状态。4、

（二）工序管理

1、2、

3、4、严格执行技术及产品工序要求，如发觉须要修改或变更，应刚好提出书面申请，并经试验鉴定，报请研5、后方可用于生产。6、7、（三）定位管理1、2、3、

4、

5、6、

（四）设备和工具管理1、2、

3、运用过程中，坚持4、

（五）用电管理1、2、（六）劳动纪律管理1、2、3、

（七）文明生产管理

1、车间应保持整齐，作业流程精确规范、支协作理，管理人员要精确填写生产日报表、周报表和月报表。

2、下班提前53、4、5、6、7、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设（八）平安生产管理1、2、3、4、5、6、7、8、9、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录刚好处理报告，记录要精确，上报要刚好。

10、11、扬先进，督促后进。

五、生产部ISO9001和质量事故处理管理规定

（一）生产部严格依据ISO9001:2000标准和质量体系文件的各项规定，以质量管理体系要求来规范日常生产组织工作，不得以其他任何理由冲击质量管理体系的各项要求，做到每一项工作都经得起随时抽查。

（二）质量管理组按“质量管理体系年度审核支配”对生产部进行内审、外审和管理评审，生产部依据生产部质量认证负责人的支配主动协作审查。（三）生产部在被审核过程中发觉的不合格项将进行考核：内部审核中发觉的一般不合格项，每项50元；严峻不合格项，每项100元；外部审核中发觉的不合格项，按上述标准加倍惩罚。

（四）生产部负责按技术部所制定的修复方案（工艺）组织对他们负责评审的全部产品在规定的时间内进行修复（给车间