真石漆漆施工工艺及方案

真石漆施工工艺及方案编制说明：本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001编制。依据XXXX招标文件编制。施工方案：工艺产品名称产品编号施工遍数稀释剂施工比例涂布率kg/㎡干膜厚度涂装方法涂装工具腻子层外墙一般找平腻子R01-10D2遍水30-40%2-3mm批刮抹子、批刀底漆水性厚质涂料专用底漆\水性外墙黑色底漆R02-15/R02-131遍水20-30%25-30um滚筒滚筒中涂漆真石漆R46-*1-2遍水适量3.0-5.52-3mm喷涂喷枪罩光漆水性外墙罩光清漆\水性超耐污外墙罩面漆R35-99/R36-99F1遍水20-30%25-30um滚筒、喷涂滚筒、喷枪备注：分格缝按甲方要求处理第一节施工工艺流程图基层处理基层处理外墙找平腻子满刮2外墙找平腻子满刮2遍280＃砂纸打磨、除尘280＃砂纸打磨、除尘养护养护五到七天滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆喷涂真石漆喷涂真石漆1-2遍滚涂滚涂一遍水性罩光清漆卫生卫生清理其次节施工方法及质量限制一、基材要求及处理据JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》的要求：1、基层应坚固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一样且横平竖直。允许偏差应符合JGJ/T29-2003的验收规范中级及以上要求。3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护21天，冬季养护28天以上，基层含水率小于10%，PH值小于10方可进行外墙涂料的施工。5、腻子层应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》，白色腻子符合R级或以上标准，灰色腻子符合P级或以上标准。二、外墙腻子批刮找平：1、腻子调配：R01-10D外墙一般找平腻子。调配腻子粉料：先加30%-40%水在桶里，然后渐渐加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌匀称，调配成合适的粘度。腻子粉与水调配后，应放置10分钟后起先施工，超过4小时的腻子不宜运用。腻子施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行批刮,要求腻批刮平整光滑。待腻子表干达到相宜的强度后，运用280号砂纸将腻子打磨平整。2、清水养护：打磨后每天清水养护二到三次，养护五到七天，养护过后的基层进行检测含水率及PH值是否达标，如PH值超标，还应清水养护始终到PH值＜10为止；含水率限制在10%以下，如超标应多凉干一至多天到达标；三、底漆施工：1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。R02-15外墙厚质涂料专用底漆采纳清水稀释，稀释比例为20%-30%左右，滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，滚涂匀称，不能漏涂。最好一个工作面一个工作时段完成。2、分格缝处理依据工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置，采纳卷尺、水平尺、弹线盒画出分格线，分格线要横平竖直，涂刷分隔缝漆，分隔缝漆干透后粘贴美纹纸。四、中涂漆：R46--*采纳专用真石漆喷枪匀称喷涂。1、运用专用真石喷枪，确定运用喷嘴口径，空压机空气压力应不低于0.8MPa，输出压力应不低于0.6MPa。2、涂装时必需一次性完成一个作业面，如须要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，如作业面过大或没有分格缝须要组织人员同时操作，确保一次性完成一个作业面，避开在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果。3、同一个墙面上采纳同一个批次的产品，避开出现色差。4、夏天温度高于35度时阳光直射的墙面上不宜施工，应在早晚阴凉的时段施工。五、罩面清漆施工：R35-99采纳优质滚筒采纳清水稀释，稀释比例为20%-30%，匀称涂刷。1、运用中长毛滚筒，以先边角后大面的涂装方式匀称滚涂，确保漆膜厚度匀称，不能有积累和漏涂现象。2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的位置上，如涂装面积大须要组织多人同时涂装，要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽匀称一样。分格缝着色处理及卫生清理：(1)用美纹纸遮敝分格缝两边墙面，运用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2)卫生清理：拆外架时按排人员细致跟踪维护。六、施工留意事项1、腻子的选材应满意JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》的标准（白色腻子必需达到R级标准）。刮涂完成后要求有的5-7天干燥及养护。腻子层的含水率＜10%、PH＜10方可进行涂料施工。腻子不达标或未进行干燥养护及脱碱处理易出现脱粉、起皮、开裂、泛碱、漆膜脱落等质量问题。2、施工时环境温度宜在5-35℃之间，干燥养护温度不低于为5℃，为防止在施工过程水份凝聚，表面温度至少应高于露点3℃。施工时低于5度会影响干燥速度及产品质量。3、环境相对湿度应小于85%，雨前24小时禁止施工，雨后24小时内限制施工。4、不宜在大风天气（风力3级以上）或夏天温度高于35℃时的墙面上施工。5、真石漆施工必需依据配套产品及工艺进行施工，并限制其质量标准和施工要求。不配套产品易出现脱层、泛碱、发花、泛白等漆病。6、同一墙面同一颜色应用相同批号的真石漆喷涂。避开多批次混用施工在同一墙面，以保证同一墙面不产生色差。7、真石漆一般不用加水稀释，如因特别状况须要加水，加水量不超过5%，采纳统一量具保证每桶加水一样，充分搅拌匀称方可施工。加水过多或不匀简单造成流挂、漆膜变白、颜色不匀、花色等现象。8、真石漆施工间歇时应已分隔缝、落水管、阴阳角为分界线；喷涂大面积墙面时，如需2人协作操作，依据从墙面中间向两边喷涂的施工方式，避开出现接痕、发花。9、真石漆施工要求喷涂匀称、厚薄一样，喷枪距墙面一般驾驭在50-60CM，依据施工效果限制出料量，使漆膜厚薄匀称，一般喷涂厚度要达到2-3mm，要求表面效果一样。避开因施工导致露底、积累、流挂、发花等现象。10、真石漆施工时建议实行吊篮施工。削减因脚手架施工造成层间接痕、杠影等现象。11、真石漆施工前应先进行小面积试喷，确认颜色、效果后再进行大面积施工。12、对于部分特别颜色的真石漆须要喷涂至少两遍。13、运用R35-99水性外墙清面漆（稀释20-30%）进行罩光（辊涂或喷涂）施工，要求施工匀称无积累、流挂、漏涂。罩光清漆能提高真石漆的耐污、保色、耐候等性能，真石漆需经过干燥养护透彻，再进行罩光漆施工。真石漆未完全干燥涂刷罩光清漆易出现发白、发花现象。真石漆未运用罩光面漆易出现耐沾污差、褪色、掉粉，降低防护效果，要求施工时必需运用配套罩光清面漆。七、工程材料管理1、施工现场的材料应由专人管理及安排。2、进入施工现场的材料