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安医附院高新分院医疗综合楼1标段钢结构工程PAGE138-安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司安医附院高新分院医疗综合楼1标段钢结构工程专项安装方案安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司2013年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u冷HYPERL莲INK\l续"_Toc舌371498懂211"贱笛第一章母鹅编制依据欣 队-3-喉HYPERL穿INK\l墓"_Toc漠371498薪212"羽竞第旧二章董帐工术皱程橡阁概葛落况示 察-3-染HYPERL打INK\l盏"_Toc桂371498卸213"雾报第三章拐营人员、机械、剖设备的安排而 敬-4-泳HYPERL吵INK\l茂"_Toc任371498杂214"盗么第像四章女梳钢结构制作方尤案妖 丑-7-邮HYPERL疲INK\l垫"_Toc壁371498尚220"降颂第傍五章同钻吊装前的准备章工作懒 妈-26-搁HYPERL偷INK\l悠"_Toc与371498巧221"乖日第六章、预埋碧件施工方案姻 混-28-式HYPERL闷INK\l饲"_Toc铸371498倾222"脏锋第七章疏凡劲性钢柱、钢瞒梁的安装盆 秩-34-心HYPERL桥INK\l势"_Toc野371498讯223"持惧第八章帮键钢连廊的安装在 县-38-违HYPERL响INK\l菊"_Toc助371498近224"赏死第九章就柱楼承板的安装劣 搜-42-艘HYPERL围INK\l剖"_Toc败371498盒225"俱植第十章锋访安全技术饥 老-44-散第一章纸航编制依据门1.1氧本工程的盏项目图纸及业抹主提供的工程瘦量清单年。秒1.2澡国家现有的关股于施工、安全雷、质量等方面闯的法律、法规荐、及工程建设尤强制性条文的甚规定。久1.3少我公司经认证症的原ISO900回1恼质量管理体系馋文件。凳1.4时工程施工规范棋、文件等GB5020凳5-200稻1懒《钢结构工程矩施工质量验收悟规范》;蓄GB6479霜-8匀8吃《低合金结构庭钢物理性能和锋化学成分》;涝GB1134乎5-8骑9战《钢焊缝手工田超声波探伤方桑法和探伤结果鞋分级》;恨JGJ81-杜200疼2京《建筑钢结构寨焊接技术规程凡》;供GB8923塔-8状8糟《涂装前钢材使表面锈蚀等级用和除锈等级》兰;货GB/T12疾28~123叹1-9看1互《钢结构用高刑强度大六角头墙螺栓、大六角凭螺母、垫圈与菜技术条件》;映JGJ82-础9颜1胆《钢结构高强疑度螺栓连接的步设计施工及验到收规程》;杠GB/T50臣326-20歌06条《建设工程项兆目管理规范》脉。弟第鉴二剃章奏做工窝详程惕填概伴才况口工程名称龟:安徽医科大珍学第一附属医艘院高新分院综趋合哲楼兆1秩标段工程丢建设单位唇:安徽医科大高学第一附属医亡院寸设计单位循:概深圳市建筑设倦计研究总院有狠限公损司悉累希四益、侍建筑地点树:合肥市高新呈区创新大道与编皖水路交叉口和五御、谱工程施工范围颗:吨门诊医技楼连世廊、钢柱、楼忘层板等;韵六、钢构分布羞区:纠序号晃部位催分布概况兵示意图侵1材劲性柱冤及钢梁锅1颈/丑1北2持、茂1央3众、沈1双6钳、抚2云/摧1般6防轴线络交匠C毫、屋D姥、遥E鬼轴线捧2伞钢连廊替9灵、填1辞0秩、敞1乐1久、嫌1润2哪轴线陕交释G奔、持H胳轴线区域暗1由7淋、各1原8玉、鼻1赌9练、羡2挠0但轴线烫交画G跟、辈H夜轴线区域附B和轴线妹交奸5迫、抓6桶、兰7爬轴线区域委A蚀、或B疑轴线额交请2纽2毕、蚁2戏3勇、贷2颜4桌轴线区域麻第三章袄略卫人员、机械、践设备的安排嘉工劳动力配备光表记1性柴制作主要劳动纠力安排一览表狗工将魔种原人勇徒数旺备愤青注唱制作清单编制盖2惕根据施工图纸律编制清单恩材料采购诱5破根据材料清单刃采购材料荐钢板下料薪12请根据施工图及虏清单下料范H星型钢组立暗18某H晕型钢组立焊接赚钢架组装库25斯根据施工图构狡件拼装朱焊接洽30毫按工艺及施工碑图纸焊接爽抛丸除锈堂8热按图纸要求除瞧锈龄油漆葡10绪按施工图喷涂翼油漆积起重工确2戚构件工序中转储运及包装猪质检恒2羞各工序质量检塔查崖表捏2句其现场钢结构安絮装劳动力主要五投入计划表秆工品质种份人数闯备养略注迹项目经理部夫2内负责整体工程冤质量、进度、议安全等工作拦起重工莫5级具备特殊工种架操作证疲安装员工飞13群钢构安装粥电工切1荷具备特殊工种弓操作证讽电气焊工帖4袄具备特殊工种槐操作证、现场誉焊接计油漆工誉2售现场补漆肺测量工饶2剂轴线、标高、碗垂直度测量陪一般辅助工似8睁辅助工作名汽车吊车驾驶扎员疯1姨负责吊车正常战工作和维修欢二唱供拟承包工程设玻立的组织机构碗图副安装现场管理寺组织机构图棚揪梦他骑戏丢扫 慢 亏生担聚复散道示酷壳私巩津镇赖阀进盾拟投入本工程永的主要施工机和械、技术装备猾表维序号永设备名称瞎数量贯制造厂家瓦一材下料设备秘1孔摇臂钻床崭2恋国产颗3租板料剪板机帖1溜国产冰4蜓数控火焰割机链4窄宁波疼二研组立设备动1闲H胁型钢组立机阀2柿国产问三升焊接及矫正设锯备精1警自动埋弧焊猛2幸国产珠2歪翼缘矫正机储3田国产沿3点气体保护焊机粪5纽国产挡4属电渣焊机亿2宿国产烈5中系列交流弧焊乱机握2糟国产福6急系列交流弧焊坟机锣2小国产贯四痛表面处理机涂版装设备驶1赞抛丸清理机魂1叔国产逝2扫端面铣床袋2谨国产较3滨喷漆空气喷涂分机号1丛国产狗五渣屋面及墙板成析型设备拦1饮电脑控制成型马机径1洪国产馒2因电脑控制成型纤机议1丹国产巨六握施工设备折1挣汽车式起重机绑1邀100T秃垫厅国产种2辨经纬仪僻8雷国产您3究水准仪编8魔国产进4存扭矩扳手菜2意国产屿喂第恭四缎章哥筋钢结构制作方丘案公司设备简介滩钢结构制作工扎艺目1拉制作前准备工旁作掘1.1驱钢材采购塘、检验、储备弃:在工程施工宴管理人员及公垃司有关部门参含与的情况下进谣行内部图纸会辩审,材料清单煌编制员列出各都类钢材的材料株用量表,并做园好材料规格、粥型号的归纳,邮交管理部采购保员进行材料采碑购。材料进厂躬后,会同业主财、质监、设计羊按设计图纸的湾国家规范对材术料按下列方法导进检验:予1.2斤钢材质量证明扰书。质量证明现书应符合设计篇的要求,并按包国家现行有关暂标准的规定进她行抽样检验,脉不符合国家标削准和设计文件幸的均不得采用域。下1.3起钢材表面有锈里蚀、麻点和划饮痕等缺陷时,崭其深度不得大病于该钢材厚度钥负偏差值矛的站1/史2则。贪1.4像钢材表面锈蚀块等应符合现行斤国家标避准耻GB892弹3妨《涂装前钢材释表面锈蚀等级捷和除锈等级》岛的规定。召2椒钢结构制造质鹊量控制程序先:钢材、焊材准备,出具钢材、焊材准备,出具合格证场地及工装模具准备焊工考试合格检验工具准备半成品检查半成品编号准备工作保证组装质量保证焊接质量自检、抽查熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准技术交底厂内下料制作书面交底(交底记录)材料代用单材料合格证焊接检查记录质量验收记录出厂合格证明施工记录质量评定不合格产品的处理(返工)执行验评标准清理现场、文明施工资料整理站2.1鸣连接材料(焊朽条、焊丝、焊工剂)、高强度餐螺栓、普通螺侧栓以及油漆等林均应具有出厂棍质量证明书,疑并符合设计要提求和国家现行负有关标准规定御。合格的钢材兆分类堆放,做茄好标识。钢材贪的堆放成形、奔成方、成垛,哪以便于点数和彼取用;最底层阔垫上道木,防孙止进水锈蚀。拆焊接材料应按尼牌号和批号分拾别存放在干燥切的储藏仓库。虫焊条和焊剂在阅使用之前按出旬厂证明上规定形进行烘焙和烘翁干;焊丝应无绪铁锈及其它污阔物。材料凭领愤料单发放,发洁料时核对材料侍的品种、规格膀、牌号是否与稠领料单一致,吊并要求质检人蛇员在领料现场袜签证认可。察2.2摇图纸会审、图帅纸细化:经图育纸会审后,由剩技术部负责本委工程的加工详机图,进行节点神构造细化。对攀其中一些需要粥设计签证的节混点图,提交设饿计院签证。黄2.3览钢构件加工生只产工艺及质量群标准:根据《劣钢结构工程施屑工质量验收规蛙范》歇(属GB5020曾5-200办1案)、《建筑工崭程施工质量验欢收统一标准》致(俘GB5030赔0-200声1沙)公司质量管沙理体系文件及根相关钢结构制济作工艺规程编仅制。避钢结构加工制茫作流程图工厂制作整体部署工厂制作整体部署材料订货钢材矫正钢材矫正标准件采购计算机放样数控切割构件组装焊接矫正、钻孔质量检查节点板件加工涂漆漆膜检测检验提交编号包装发运 坝滴放样、下料和肺切割灿3.1笛按照施工图上竭几何尺寸,问以止1练:父1献比例在样台上拦放出实样以求葡出真实形状和探尺寸,然后根禾据实样的形状情和尺寸制成样串板、样杆,作鼠为下料、弯制阔、铣、刨、制坦孔等加工的依兽据。允许偏差揭见下页放样和养样板(样杆)门允许偏差表。够放样和样板(凡样杆)允许偏顺差表穗项怒掩筹怨目诉允许偏差(警mm优)援平行线距离和鬼分段尺寸盯±匙0.5美对角线乎1.0撕长度、宽度宝长度慨0~+0.5病照宽缸度吗0~-0探.5谣孔距罗±鼓0.5网组孔中心距离失±盈0.5膏加工样板的角排度义±耀2°致3.2撕下料采用数控村切割机。下料奔时,如长度不劈够需拼板则拼绍缝位置宜放在左构件长骨度逗1/沃3溜(弯矩最小阿)而~1/疏2都(剪力最小)蒜的范围内,钢橡板切割毛刺应歉清理干净。饶3.3亮利用样板计算裹出下料尺寸,壳直接在板料成茶型钢表面上画喝出零构件形状话的加工界线。但采用剪切、冲承裁、锯切、气志割等工作过程莫进行下料。允购许偏差见下料霜与样杆(样板崇)的允许误差场表。乖下料与样杆(锅样板)的允许片误差表庭项伟衫目腾允许偏差(浑mm遥)埋零件外形尺寸荒±5雷.0稻孔得±昨0.5得基准线(装配言或加工)途±厕0.5转对角线差华1.0您加工样板的角缘度火±但2蹄3.凭4旋根据工艺要求选在放样和下料厨时预留制作和棕安装时的焊接秘收缩余量及切炊割、刨边和铣纽平等加工余量颠。煮3.5雀零件的割线与割下料线的允许末偏差符合下表躁规定:尿零件的切割线供与下料线的允黄许偏差表户手工切割仆±册20mm农自动、半自动童切割唤±渡1.5mm障精密切割赶±笔1.0mm仿3.6饲切割前应将钢结材表面切割区劈域内的铁锈、悟油污等清除干示净;切割后清甚除断口边缘熔待瘤、飞溅物,笛断口上不得有索裂纹和大帆于恋1侍mm起的缺棱,并清渠除毛刺。果3.7住切割截面与钢草材表面不垂直编度不大于钢板裤厚度暗的防10管%狠,且不得大设于逢2伶mm篮。批3.8虫精密切割的零盯件,其表面粗荒糙度不得大于惕0.03mm箭。榆3.9粱机械切割的零唉件,其剪切与学号料线的允许浅偏差不得大叶于姐2构mm弃。机械剪切的源型钢,其端部牌剪切斜度不得伙大述于嚼2丽mm译。组立袭4.1突组立机上组呢立垃T聋型棚、烂H桶型钢,组立前扁,板边毛刺、侧割渣必须清理蒙干净,火焰切贷割加工坡口的邪还必须打磨坡政口表面。富4.2汪点焊时,必须淘保证间隙纽<纳1处mm荣,害>水1拾mm维时必须用手工拼焊焊补。焊点禁应牢固,一般瓶点焊缝秩长迫20~30点mm蜘,间辩隔僚200~30甩0欧mm猾,焊点不宜太定高,以利埋弧积焊接。宣密自动埋弧焊庭5.1愁在门焊机上进镜行船形位置埋胖弧自动焊。焊甘接恶T读、傲H疲型的主角焊缝粘,严格按公司恒《埋弧自动焊适》工艺要求执耐行姨,皆吩5.2授焊后,焊工自猎检,不得有缺足陷,否则应按动规定分别情况展进行返修。矫正拴6.1静转入矫正机上袖,对翼板角变宰形进行矫正事,堤悲6.2抄对虾T回型潜、楼H犯型钢的弯曲变狼形进行火焰矫护正,火焰矫正障温度轧为毁750~90下0秆℃贸,低合金钢(肿如卖Q23食5恰)矫正后,不剧得用水激冷,尿采用自然冷却鱼法。如下图:币6.3鹰普通碳素结构奖钢在高员于社-1脏6蛮℃赌时,采用冷矫批正和冷弯曲。盛矫正后的钢材宋表面不得有明世显的凹面和损司伤,表面划痕气深度不大天航0.5mm部。肌6.4求零件、部件在祥冷矫正和冷弯屿曲时,其曲率使半径和最大弯配曲矢高应该按后设计和规范要统求进行加工。晓H严型钢先采线用弯JZ-4梅0虹矫正机进行翼恳缘板的矫正;倘焊接旁弯变形歪火焰进行矫正鲁。浅6.6舒零件采用热加汉工成形时,加圣热温度宜控制蹄在牺900~10挤0孔0戏℃乔;碳素结构钢筑在温度下降印到删70底0俘℃从之前结束加工悟。腰制孔、锯断、霜锁口递7.1扒制孔:妇将纸H训型钢转入三维章钻,按图纸要尤求,将孔径、陵孔位,相互间铃距等数据输入汽电脑,雷对忽H赞型钢进行自动剖定位、自动三谣维钻孔。行7.2窃对于其它位置增孔采用磁电钻墓进行钻孔钻孔蚕7.3盾针对梁中有加钩劲板,连接板址,开孔补强或领起拱的梁两端争孔距离适应放耍长警1~3绕mm秋。(试件测定痰)嘱7.4肢锯断:入端面宣锯,将三维钻洁上定位的梁两忧端多余量锯割涌掉。袖7.5永清磨:对钻孔留毛刺、铣口毛流刺等进行清磨排。详棍梁柱连接板等刷装配况8.1乒转入装配平台每对梁中有次梁势连接板,加劲窃板或开孔、开呀孔补强的进行情装配作业,见丛下图:府8.2仔安装吊装用吊歼耳。厉8.3尘装配完毕在梁攻上翼缘端部打狡上编号钢印后烦转入焊接工序闷。芬8.4户连接板等装配摧件的焊接:将灾构件四面反身冲使焊缝处于平菊角焊状态下进排行宽CO棒2储气保焊。同时归注意检查焊缝厚的成型,焊接企高度、焊缝的扛转角封口。注8.5呀清磨、校正。自清除所有的飞屑溅、焊疤,毛虽刺,对三维钻姑无法制孔的孔侍位进行补钻,损同时对部件焊惹接造成的变形节进行校正。甲8.6留对有顶紧要求禁的部位装配时索应保证间隙处潜于顶紧状态,系顶紧状态的检枣查为采用塞尺拍检钉测祖75牛%矩的部位小持于肌0.3驳mm闪,最大不得超吐过持0.8m匀m爬。胜8.7拌以上工作全部酬完成后进行制问作的最后检查牧后转入预拼装酬或除锈工序。组装锹9.1踩板材、型材的券拼接应在组装案前进行;构件雄的组装在部件划组装、焊接、灭矫正后进行。廉9.2要组装顺序根据印结构形式、焊杜接方法和焊接枯顺序等因素确堡定。连接表面堆及焊缝每习边建30~50携mm万范围内铁锈、爸毛刺和油污必莫须清除干净。弯当有隐蔽焊缝雨时,必须先预超施焊,经检验雪合格方可覆盖火。逝9.3雹布置拼装胎具夕时,其定位必袄须考虑预放出似焊接收缩量及洞齐头、加工的程余量。希9.4茂为减少变形,翅尽量采取小件脊组焊,经矫正童后再大件组装递。胎具及装出比的首件必须经束过严格检验,顿方可大批地进惩行装配工作。伪9.5撞将实样放在装勺配台上,按照轧施工图及工艺吩要求预留焊接冶收缩量。装配左台具有一定的航刚度,不得发脉生变形,影响竞装配精度。喜9.6其装配好的构件爪立即用油漆在谣明显部位编号勾,写明图号、狭构件号和件数妄,以便查找。基9.勉7隐焊接结构组装弦按需分别选用破以下工具:蹄9.7.1吊卡兰或铁楔夹霜具:可把两个梳零件夹紧在一提起定位,进行源焊接。贴9.7.2瓜槽钢夹紧器:爸可用于装配板顾结构的对接接约头。代9.7.3忘矫正夹具及拉炼紧器:矫正夹番具用于装配钢游结构;拉紧器索是在装配时用辱来拉紧两零件宇之间的缝隙。击9.7.4染手动千斤顶。引9.8拖定位点焊所用赢焊接材料的型备号,要与正式窃焊接的材料相纲同,并应由有饱合格证的焊工野人点焊。捆9.9似焊接结构组装从工艺:尚9.9.1销无论翼缘板,立腹板,均应先兰进行装配焊接词矫正,与钢柱的连接的节点板鹊等,应先小件造组焊,矫正后暴再定位大组装隐。膜9.9.2松放组装胎时放洋出收缩量,一签般放至上限瞧(逮L挡≤肿24侨m访时徒放赠5冤mm贞,幻L鞋≥重24查m针时概放云8丘mm植)。雕9.9.3衡上翼缘节点板准的槽焊深度与练节点板的厚度聚关系见下表。次槽焊深度与节杠点板的厚度关垫系表鲁节点板厚度(著mm联)物6挽8忆10岁12体14州槽焊深度(巾mm酷)罩5察6考8壶10剖12铜H猫型钢焊接生产赢线:苹该生产线由数棉控火焰切割机群、专H缴型钢组立机、永龙门式自动焊蛮接机洪及轨H捧型钢翼缘矫正汪机和端面锯床阻、三维钻床几锻大部分组成。驻9.10.1出翼缘板、腹板任均先单肢装配指焊接矫正后进傍行大组装。组颗装前先进行基台本定位,并焊顷接好加劲板和搞拉条,以确保骤在进行交叉施咬焊时结构不变诚形。篇9.10.2湖与钢柱连接的待节点板等,先亮小件组焊,矫骂正后再定位大倾组装。饥9.10.3术构件的隐蔽部肝位经焊接、涂誓装,并经检查园合格后方可封描闭。检验绕10.1妙焊接全部完成兼,焊接冷乞却福2旺4降小时后,全部丑做外观检查做药好记录并按规值定作焊缝检测绿。验收检测意10.2鹅按照施工图要鄙求和施工规范湿规定,对成品依外形几何尺寸药进行检查验收竿,做好记录。钢构件摆放纲11.1风堆放构件时,音地面必须垫平吨,避免支点受名力不均。构件光的吊点、支点蚂应合理;腥11.2治构件一般均立吊放,以防止由询于侧面刚度差举而产生下挠或声扭曲。钢结构书构件均涂防锈刚漆,编号不得钳损坏。成品摆放馆他钢结构的焊接12.1材料智电焊条:按照权设计及规范要柄求选用焊条,氏焊条须具有出开厂合格证明。嗽如须改动焊条纽型号,必须征厨得设计部门同半意。严禁使用私过期、药皮脱们落、焊芯生锈备的焊条。焊接榆前将焊条进行容烘焙处理。也12.2春作业条件:僚审阅施工图纸魄,拟定焊接工悲艺。乐准备好所需施亮焊工具。惩在钢结构车间惭施焊区施焊沫。由焊工经过考试怖,并取得合格毁证后才可上岗礼,如停焊超过棉半年以上时,裤则重新考核后观才准上岗。服施焊前焊工复追查组装质量和撞焊缝区的处理抚情况闪,如不符合要闷求,修整合格珠后方能施焊。可12.3催操作工艺瘦12.3.1梳焊条使用前,柔必须按照质量沟证明书的规定权进行烘焙后,戒放在保温箱内要随用随取。高12.3.2换首次采用的钢德种和焊接材料罚,必须进行焊畅接工艺性能和炒物理性能试验头,符合要求后宜才采用。胖12.3.3姑多层焊接应连理续施焊,其中坦每一层焊道焊宝完后应及时清愈理,如发现有捆影响焊接质量皮缺陷,必须清每除后再焊。弯12.3.4缸要求焊成凹面党贴角焊缝,可太采用船位焊接危使焊缝金属与炭母材间平缓过慢渡。盆12.3.5你焊缝出现裂纹歪时,焊工不得饮擅自处理,须像申报焊接技术心负责人查清原摇因,订出修补什措施后才可处炒理。累12.3.6哨严禁在焊缝区党以外的母材上计打火引弧,在咬坡口内起弧的寸局部面积应熔物焊一次,不得璃留下弧坑。轮12.3.7倦重要焊缝接头棋,要在焊件两棋端配置起弧和窑收弧板,其材盼质和坡口型式俘应与焊件相同疑。焊接完毕割湿除并修摩平整瞒,不得用锤击鸦落。懒12.3.8渗要求等强度的疮对接和丁字接议头焊缝,除按指设计要求开坡瞎口外,为了确躲保焊缝质量,笑焊接前采用碳奥弧气刨刨焊根障,并清理根部差氧化物后才进布行焊接。飘12.3.9食为了减少焊接斧变形与应力我纷公司常采取如海下措施:面焊接时尽量使矮焊缝能自由变刺形,钢构件的茫焊接要从中间撕向四周对称进难行。瓶收缩量大的焊绘缝先焊接。捕对称布置的焊誉缝由成双数焊核工同时焊接烫。润长焊缝焊接可写采用分中逐步系退焊法或间断兰焊接。秋采用反变形法先,在焊接前,立预先将焊件在毙变形相反的方胁向加以弯曲或昼倾斜,以消除寸焊后产生的变擦形,从而获得兴正常形状的构奴件。颜采用刚性固定幼法俱:用夹具夹紧衣被焊零件能显颠著减少焊件残售余变形及翘曲字。山锤击法;锤击合焊缝及其周围慌区域,可以减它少收缩应力及幅变形。电渣焊接忌12.3.1镇0负焊接结构变形态的矫正。见前队矫正和成型中许所述。路乌保证质量措施棕13.1糊防止构件运输贵、堆放变形:陪必须采取措施窝,防止出现由岛于运输、堆放昏时垫点不合理忙,或上、下垫齿木不在一条垂软直线上,或由沃于场地沉陷等券原因造成变形俊。如发生变形净,根据情况采执用千斤顶、宣氧坡-站乙炔火焰加热吴或用其它工具上矫正。停13.2俩防止构件扭曲离:拼装时节点羞处型钢不吻合且,连接处型钢撤与节点板间缝钢隙大亩于丹3灾mm线,则需矫正,的拼装时用夹具悔夹紧。长构件舞应拉通线,符嚼合要求后再定宁位焊接固定。钞长构件翻身时肝由于刚度不足爷有可能发生变局形,事先进行唤临时加固。希13.3析防止焊接变形响:采用合理的信焊接顺序、焊须接工艺(包括惠焊接电流、速帽度、方向等)循或采用夹具、傍胎具将构件固钩定,然后再进街行焊行焊接,闹以防止焊接后厚翘曲变形。冒13.4场防止尺寸不准春确:制作、检窗查用统一精度供的钢尺。严格厉检查构件制作野尺,不允许超删过允许偏差。户三勤艺焊接工艺及焊强接工艺评定焊接条件要求省1.1惰室温小尤于维5坡O滩C嘉,焊接时构件尾应予热。些1.2滚焊缝区域表面毕应干燥、无浮未锈。谈2森焊接材料要求迅2.1弟型号及规格倘手工焊焊条吨:佳E4303级E5015铸E5016略跨Ф森3.2大、棍Ф蝴4聪、跟Ф朱5邪。碎CO拳2尝气体保护焊焊渠丝柳:溪H08M撇n2Si度Ф驶1.僵2佩。吗埋弧自动焊丝萄:杯H08敲A回,杂Ф辱4得、链Ф有5观。扛埋弧焊剂障:亮J43冬1璃。奥2.2务所有焊接材料皱都必须具有质报量保证书,焊火条使用前必须茫经过烘培。3焊工资格则所有焊工必须叔经考试合格,周取得相应的合送格证书才能上闻岗操作。4焊接规范手工焊规范粒焊条直径裹(鹅mm)冻焊接电流号(疫A)谜平焊凯横焊包立焊建仰焊族Ф爽3患.缎2误100-14佛0辟100-13奇0播85-120逗90-130赞Ф满4灾160-18风0破150-18么0岗140-17帽0庄140-17雾0弊Ф乓5眉190-24吹0陶170-22五0埋弧焊规范似焊条直径侮焊接电流钥(甩A)谷电弧电压树(竭V)绘焊接速度政(麦cm/min竹)产型号淋直径效H08A冈Ф染4燥525-57争5混32-34渴45-55挥Ф锡5牲600-65胆0星34-36段40-4俊5掩CO补2佩气体保护焊赚焊丝身焊接参数圈气体流吃量柿1膊/min套牌号金直径挥电流衫(员A)蛇弧压挂(浮V)捏(叫c煎m/min)狮H08臭M`牙n2Si托1.部2劳mm佣270-30渔0锋30-34农38-45赏10-15法5泥焊接工艺评定仪按有关规范规陆定进行。朱四雕睡钢结构防腐涂恶装1施工准备挎1.1火根据设计图纸留要求,选用底幼漆。芽1.2鼻准备除锈机械誓,涂装工具。上1.3辜涂装前钢结构大、构件已检查三验收,并符合茄设计的除锈等六级要求。连1.4直防腐涂装作业疗在公司油漆厂敌区进行,油漆贪厂区具备防火趁和通风措施,么可防止发生火吨灾和人员中毒黄事故。2工艺流程钱基面清渐理弃→浮底漆涂座装联→乡底漆涂装。日3熄抛丸除锈及涂千装施工层3.1尖基面清理:侍3.1.1刚在涂装前先检也查钢结构制作板,是否验收合层格。涂刷前将毙需涂装部位的缝铁锈、焊缝药家皮、焊接飞溅莲物、油污、尘烈土等杂物表理熔干净,完3.1.2优为保证除锈装偏质量,采用自能动抛丸机进行弯除锈。阳3.2拉底漆涂装:嗓3.2.1舒油漆涂装采用爽喷涂方法进行伯。挖3.2.2哈为控制油漆的拳粘度、稠度、兵兑制时进行充黑分搅拌,使油库漆色泽、粘度积均匀一致。啄3.2.3病喷第一层底漆燕时涂刷方向应末该一致,接搓拉整齐。己3.2.4贵喷涂漆时采用写勤移动、短距绍离的原则,防涂止喷漆太多而谋流坠。格3.2.5络待第一遍油漆辨干燥后,再喷考第二遍,第二沫遍喷涂方向与雹第一遍方向垂壳直,这样会使耀漆膜厚度均匀糕一致。澡3.2.6引喷涂完毕后在思构件上按原编指号标注;重大斯构件还需要标盖明重量、重心推位置和定位标现号。涛4蒜涂层检查与验尾收蜂4.1券涂装后涂层表叹面处理检查,萍应颜色一致,腰色泽鲜明,光集亮,不起皱皮槽,不流挂。园4.2偏表面涂装施工抢时和施工后,勤对涂装过的工逃作进行保护遵,额暗4.3渠涂装漆膜厚度浪,用触点式漆猴膜测厚仪进行偶测定。5成品保护导5.1拌钢构件涂装后竞加以临时围护西隔离,防止踏满踩,防止飞扬央尘土和其他杂库物,损伤涂层掉。森5.2洪钢构件涂装后让,仿在巧4痛小时之内遇有吩大风或下雨时百,则加以覆盖陶,防止粘染尘梯土和水气,影苍响涂层的附着讽力。耐5.3柿涂装后构件需且要运输时,要较注意防止磕碰勺,防止在地面里拖拉,防止涂才层损坏。炒5.5浮涂装后的钢构脚件勿接触酸类剃液体,防止损刃伤涂层。多6限应注意的质量辰问题齐6.1新涂层作业气温额应鸽在温5~3龟8剪℃掠之间为宜,当巡天气温度低绳于风5隐℃需时,选用相应碎的低温涂层材侍料施涂。陵6.2奥当气温高矩于邻4封0睡℃篇时,停止涂层地作业。经处理袋后再进行涂层贺作业。妇6.3柄当空气湿度大轧于跃85春%良,或构件表面都有结露时,不鸦进行涂层作业袍,或经处理后鸡再进行涂层作庄业。拘6.4岔钢结构制作时结,对构件上隐践藏部位、结构王夹层难以除锈咽的部位,提前软除锈,提前涂县刷。油漆检测油漆检测俩五盗呀包装和运输1包装另1.1主包装应根据钢货构件的结构形兰状、尺寸、重商量、刚度和运架输方式及地区系气候条件等具亩体情况进行,漂同时也应符合爷国家有关车、齿船运输法规的地规定。净1.2磨需包装的钢构全件必须是检验扮合格,漆膜完觉全干燥的产品故,否则不得包暖装。捆1.3全钢构件的包装霸应具有足够的罪强度,以保证布该产品能经受蜜多次装卸、运羞输时不会损坏乖变形,降低构驴件精度,也不辨会造成锈蚀、挂丢失,能安全廉可靠地运抵目卫的地。责1问.4掩构漫件的装车肉1.4.1伐装车时必须有已专人留管、清症点,并办好交诊接清单手续。态1.4.2闪构件在车箱里刺堆放时,应按每长度方向搁置匪,采用下大上铃小堆放,构件伴之间用木块垫尖置放妥,用绳猾索捆扎牢固,尚防止滚动碰撞枕。蓝1.4.3使构件按照安装掘顺序分单元成啊套供货偶。缎论1.5吸设计钢构件包炼装的尺寸结构远,应科学合理半。重量适宜。蓝要便于封装。咱开启、搬运、柜堆放,同时尽恋量考虑经济美捕观。垮1.6骡一般钢构件的段一个包装单位旧为构件重均量欲T释≤满5恢t,堡长侄度见L宁≤爷12竹m央,以便于吊运姻。由于本工程感的梁长度比较还长,重量中,僵在运输中作为洁特殊运输构件嗽,应标明构件报重心位置,如免下图:埋详互识定孕笔笋呜哗恳猾采去桌砍基抓啊勿摆特乳砖响忘散边鲜构件重心标黑志朋纪抽袜僵封1.7幸同类、同层、幼同段节的构件棚可合并成一个业包装单位,但健单件重臂量怒T恨≤滑5右t迅,如支撑、系怪杆、托架、檩莫条、墙梁等。万1.8槐杂件可归并成厨一个包装单位峰,总重惯量领T解≤历5图t孕。污1.9税压型钢板的包芳装按《钢结构父产品包装及堆份放规定》姿1.10张包装的类型:记敞装件:如梁演、柱、吊车梁惊等大件。害捆装件:如檩导条、墙梁、支铺撑等。锣箱装件:高强简度螺栓连接付赞、普通螺栓、冒自攻螺钉、拉有铆钉、垫板及继备用檩、墙托插、密封材料等邀。著局部包装:如蔬拉杆两头螺栓罩部分,锚栓螺羽纹部分等。另1.11耗包装材料:誓捆装用软钢带宅,箱装用木材险,袋装用编织掌袋,防雨用塑鹊料薄膜、油毛馆毡以及沥青纸勇、钙塑瓦楞板筹等。日带螺纹产品应怠在螺纹部分涂抽上防锈剂(黄铸油),并用粘混胶纸等包裹或纸用塑料套管保殖护。老多节柱加工平勾面、端板连接啄面,管类端部弊内壁等应用木浆板、毛毡等加赤以包扎全面保次护。倘1.12乏包装标志:竖1.12.1旅大型包装的重及心点、起吊位岗置、防雨防潮形标记,工程项访目编号、供货座号、品名、规贡格、数量、重躬量、生产厂、老体积(长应×行宽黎×地高),收发地雕点、单位、运稀输号码应按规协定标志清楚。拨1.12.2涨标志应正确,剥字迹应清晰、胁整齐、美观、垂色泽鲜明、不激易褪色、剥落击。壁1.13脸为了保证钢构奴件包装清单与勉实物相一致,维便于工地接货少。检查。验收鹊等,包装前应揭按清单检查点责数。一致无误案后再包装并检天验合格,方可隙发运出厂。运输窗2.1颗构件运输是一汇个能否保证构妄件质量的重要射环节,稍有疏比忽就就会引起躬产品损坏。甚醉至报废,因此未要给予足够重捡视。膛2.2待将钢构件从公漂司运抵工地,床要根据施工计递划的安装顺序竹,分单元成套威供应,按批按劳段运输,先安域装的先运,后此安装的后运,穗不是本单元使医用的构件不应冻提前送至现场息,以免混淆和膛丢失,并影响醒工地施工。尤2.3送运输方式应根甩据构件和收货掏地点及构件的跨几何形状等来闭确定,本工程搭运输采用公路旺运输形式。趋2.4柜运输钢构件,忠还应根据其长召度、重量、形法状来选用车辆去。倍2.5分构件在车辆上倍的支点,两端秒伸出长度及捆萍扎方法要保证爽构件不会发生丹变形,也会损上伤涂层,否则油要采取防护措险施。不得用构卸件来作垫物。传2.6今特殊钢构件运蜻输,应事先作房路线踏勘,对妥沿途路面、桥扒梁、涵洞、公式共设施作有效尸防护,加固、厨避让,以便车算辆顺利通过。童车辆中途滞留役会影响工地施辞工计划的执行普。厘2.7奋车辆装载构件椅不宜太高,否歇则造成重心过港高,会使车辆戒在颠簸路面或顾转弯时,引起项倾覆,造成事遣故和损失。犹2.8销运输时,还必催须符合和遵守角国家公路运输吴管理的各项规恩定、法则、法餐令。作2.9扰为保证白天吊搞机的正常作业我,构件运输车夸辆到工地时间吐最好在清晨或想傍晚。妥第步五冬章俱劣吊装羽前的准备工作一、吊装概况负本工程为土建骗配套工程,所岸以我方的施工狸进度要根据土左建的施工进度俭进行。推1把安装顺序:根灾据土建进度及详施工方案,首峡先配合土建门愉诊大厅劲性柱负的施工,然后雄配合土建同时闷完成门诊大厅冬劲性柱、连廊但的安装。狂2沾按照双方的施晶工方案及合同环的要求,协调朽土建的塔吊进饺行安装。锦2.1融首先要根据安滚装要求及运输艘条件,把钢柱北及连廊钢梁分突段加工,确保期在土建塔吊的拒覆盖范围及承打重内。在钢柱备的对接施工中齐,要有专业的袜焊工进行焊接局,保证焊接质辉量达到设计要厨求。侍2.2房在具体开始安僵装过程中,应国先预埋门诊大耽厅劲性柱地脚旨锚栓,待砼强祝度达到要求后梨,配合土建进刷度安装钢柱。赶2.3强待土建进度到喝连廊设计标高他时,配合土建哄牛腿预埋件预僚埋,牛腿砼强薄度达到规范及宁设计要求后,要滑动钢支座开雕始安装,连廊潜的主次钢梁开敞始安装。脉二、钢构件的退供应及堆放泊合理的配套供识应及科学的按放吊装顺序堆放恐钢构件,将对抢工程的进度起跃着决定性的因叶素。备1相、构件的供应礼构件应按照现贼场提供的材料怪进场计划进行坏制作及供应,盟运输时,应以馒一个施工流水侨段为单位,将猾所有需要的构榨件分别从工厂善的成品仓库中射提出来,集中堤运输到施工现宝场们,并按土建指幅定位置堆放帐。债2铸、构件的堆放悦构件的堆放原欲则是:不同类换型,不同施工柜段的构件分开德堆放,同时先吉安装的构件堆耗放在上面,后落施工的堆放在鸣下面,堆放时殃做好对构件的残编号及标注,级堆放高度一般跨不能超纹过亚1.饥5睡米。构件下面唉应放置垫木。伏构件堆放区域贺如下图所示:之 丰3筹、钢构件的吊佛装顺序魂 怎根据设计的平扬面布置图,为牢保证安装质量核,按照地脚螺铸栓描—顿钢临柱秧—灾钢雹梁准—倘楼承板的工作迅流程。抚4贡、构件的标注瓜标柱吊装顺序撤号,与下一个黄柱方向一致的脊两个面以柱顶恢为基准,设置糊柱安装用的标告高控制线,柱伶中心线标志要死醒目,梁的两战端不对称或有伟孔洞时,还要忌标出方位。钻三密查钢构件吊装流困程现场堆放验收现场堆放验收运输钢构件配套钢构件准备检查设备、工具完好安装登高爬梯安装操作平台通道安装钢框架、梁等校正前准备检查垂直度、位移、标高整体校正拉好校正缆风绳校正记录中间验收签字高强螺栓紧固终拧拆除校正工具合格拉好矛第六章、让预埋件施工方赤案渗一负虑工程概振况秀锈本工程是安徽答医科大学第一究附属医院高新童分院综合偏楼避1野标段钢结构工剖程,工程地点黎位于合肥市高侧新区创新大道刃与皖水路交叉灭口,总辨建筑面积约丹约壳154575轰m2依,结构形式为袍框架剪力墙结啊构。钢结构分材部主要为:门外诊医技楼连廊消、钢柱、和屋蜜面部分等。地绪脚螺栓预埋件婆是喊在梅11KZ摊4欧处遗和杀11KZ鸭2判处安惕装延,挠连廊预埋件在额砼柱牛腿处预驳埋。东铲2岂、眯本工程的钢柱割与基础的连接最方式采用预埋恶螺栓连接,这远种连接方式具援有定位作用强讯、施工方便、扮质量易控制等射特点。形状端为叮“起I购”尝形,采用圆钢罢挫丝加冲工顷制作而成。根竖据设计要求,稀本工程的预埋巴螺栓的数量为蚊:慎4补8落套,规格均为代:贤M24*雁1000臭指3申、本工程的牛傻腿预埋件形状蚀为罩驳粥采用螺纹钢与共钢板塞孔焊制背作而成需。欠4罩、陡预埋螺栓的埋盗设有直埋法和妻套管法两种方带式,本工程采阴用的是直埋法柄。具体的施工霜方法就是先在脉基础上划线定当位,通过固定卫架控制同一个戚混凝土柱的预桌埋螺栓之间的恳距离,调整固廉定架的位置,离在混凝土柱模怖板全部固定好卧后,浇捣混凝创土之前埋入预昆埋螺栓,与钢收筋连成一体,剧再浇筑混凝土圆一次固定,预合埋完成。见示镰意图迅目前钢结构工认程施工中使用贴的方法基本上伤使采用直埋法婶。慎5丈、本工程牛腿盗预埋件采用直良埋法,具体的吃施工方法就是洁先在牛腿模板跌上划线定位,支通过调整固定珍架的位置,固尿定架控制预埋程件顶板的标高活与水平度,,哪在混凝土柱模虑板全部固定好撇后,浇捣混凝罢土之前埋入预啊埋件,与钢筋矛连成一体,再柴浇筑混凝土一庄次固定,预埋塌完成。示意图如下: 二、准备工作肌(1足)航、图纸的熟悉唐预埋螺栓的施扇工质量好坏关醒系到整个工程服的质量,有时眠工程的平面及觉预埋螺栓的布怕置相当复杂,恶当施工人员进三场之前,应仔种细的阅读施工什图中的预埋螺垫栓的平面布置国图和基础的详搬图,了解每一个个柱顶的螺栓桌布置、规格及因相应的固定架敞尺寸,同时对斗如何测量放线驻必须要有一定料的计划。美(2即)凶、材料准备泄当混凝土柱开尽始施工时,预错埋螺栓即可进顽场,在进场前洁对预埋螺栓的附原材料质量及蹈外观外观质量覆进行检查,原撕材料检查的项踩目有:圆钢质养量证明文件,傻圆钢复试报告甚;螺栓出厂合幼格证,;外观屋检查的项目有伞:螺栓的直径尝;螺栓的长度孟;螺栓的弯起敲长度;螺栓螺苍纹的长度;螺究栓螺纹的质量勾(可随机按比惨例抽取,用螺零母拧入,看拧秤入是否顺畅,疫咬合是否严密电);换还应准备部绝分策φ年6陈~头φ师1霞0脂的钢筋崖及洁φ而3.2E40鸭X浇X框型焊条,以备海螺栓与钢筋固饼定使用。骤(3县)司、工具准备至在预埋螺栓施叫工过程中使用寨的工具主要有骂;水A睬、测量工具;新经纬仪;水准软仪(配塔尺)捡;钢卷尺葡(益3架m赢、父30燥m葛、恢50鸡m兰);水平尺;教线锤;淹为了保证预埋负螺栓的施工质割量,经纬仪、资水准仪、钢卷摸尺等施工测量爸工具必须经计滩量部门进行定艇期鉴定,使用沿时必须在有效叉期内。丢经纬仪:一般赛钢结构工程采效用精度辣在翻2就s顺级以上的光学嫂经纬仪,对于政高层钢结构工捞程宜采用激光换经纬仪,其精稳度应约在脊1/200柄0影之内。羊水准仪:按国式家三、四等水右准测量及工程颠测量用途要求麦,其精度应歼在排±3.找0励㎜侨/k悄m退。日钢卷尺:应选日用通过计量单贩位校准的钢卷临尺,但在使用砖时应注意温度湿对测量值的影婶响:凭温度改正凶数静=0.000巾011(欢t得-齿t虎0翅)L易式冈中尸掉L贫—栋测量长度填;极参t抓—条测量时的温度剃;熄t砍0缴—陆标定长度时的芳温度僵,充2星0不℃运。绳B很、螺栓固定架驾,螺栓固定架万应有深化设计蚂排料,工厂制烂作,在使用前洪应进行仔细的坑检查,检查的漫项目有:螺孔晒的个数、直径撒、排列方式、嚷螺孔与螺孔之感间的距离。一席般螺孔的直径妙比螺栓的直径杆大危0.熔5阶㎜,在固定架帽使用前还应在齿架子上划出螺圆栓孔之间的中滤心线(如图)翁。C、电焊机督(4幼)蝇、轴线及水准使复核劫A躬、定位轴线复婆核把预埋螺栓一进野场,应立即对牢工程的定位轴分线进行交接复穴核,交接复核降时应会同建设秤单位、监理单恐位、基础施工挽单位一起进行刻,对交接复核填的定位轴线办丧理必要的交接比手续。织B肾、水准点的复疼核错对建设单位提辩供的水准点进谦行闭合测量,店同时跟基础施奸工单位的水准虏点进行核对,贺符合要求后将贴水准点引测到则附近的建筑物伪或不宜损坏的疯地方,加以保钉护,同时保持沈视线畅通。铅(5降)扑、建筑物内障叶碍物的清理终当建筑物内有弦材料或原建筑宁物妨碍测量时牺视线的畅通,呢应通知相关单天位设法进行清神理或挪动,使虫测量仪器能方送便的测到建筑唉物的每一个角旦落。三、施工方法1、测量定位呜根据施工图预昏埋螺栓布置图稿的尺寸,计算偏出螺栓中心线发与纵向轴线的畏距疼离圾L劝,然后两端在分横向轴线量出姨距伍离杠L淹,定出两个沃点童A日、虫B匆。碑在糕A木点上架设经纬祝仪进行调整后留,对痒准充B妇,固定经纬仪信的水平转动盘棍,转动水准仪误的竖向转动盘平,分别定出整柿个纵向轴线上芬的各个基础上债的纵向螺栓中粪心线,标注在怎混凝土柱的模叉板上,接着用巩同样的方法定冷出横向轴线上盒的螺栓横向中犁心线。2、标高引测添在场地中央架尺设水准仪,将丈标高从基准水帆准点引测到各阴个柱的模板上茧(如图)。垄3拳、摆放固定架贫将固定架放置叹在模板上,在纤摆放固定架时农应注意固定架丘的纵横方向,而将固定架用水爱平尺测量,将缓固定架放置平茫整,再将固定放架的中心线与绒模板上划出的雕中心线用线锤脆对齐(如图)遍。4、穿入螺栓炮当固定架放置期好后,穿入预乒埋螺栓,用螺陵母将螺栓在固么定架上固定,正用钢卷尺丈量悉引测到模板上想的标高与螺栓家顶的距离,计罚算螺栓顶的标犬高,通过拧螺殿母来调整螺栓古顶的标高。棍螺栓顶的标号高捆=膨柱底板标园高机+正柱底板厚自度州+提垫圈厚留度澡+编螺母厚雅度剧*请螺母个钩数恐+剃螺栓露丝长度兔(一般剂为剖3叫~膨6此㎝,应做到整增个建筑物统一谁)决在穿入螺栓时赚,应尽量避免舰移动固定架,单同时应避开基妙础的钢筋,使债螺栓自然下垂期,保证螺栓的射垂直度。警5捧、中心线复核抬当螺栓穿好后举,再一次复核颤固定架中心线萌与基础模板上统中心线是否对让齐,如发现移出动则再调整。6、螺栓固定氧螺栓在固定架情上穿好,调整升标高及固定架叨的位置,确认狂准确无误后,暮用准备好的钢笋筋将螺栓与埋欺设好的基础钢蓝筋焊接连接,才同时将钢筋的沫四周与模板顶伪紧,做到螺栓晨与基础钢筋及恰模板之间的位厚置都固定(如造图),连接钢颠筋应上下设置群两道。间距所为另4跳0丙~糠50c释m举。如图所示辫7爷、拆除固定架铜当螺栓与基础瓜钢筋、模板固惯定牢固,保证型在浇筑混凝土榨时不会因浇捣辱原因引起螺栓左移动,然后将星螺母拧出,拆息除固定架,准宾备下一个钢柱亲螺栓的预埋。豆8勒、螺栓螺纹的婆保护途当螺栓埋设好爬后,可以在螺模栓螺纹上涂适野量的黄油,再汇用塑料皮包裹距,用细铁丝或粪线上中下绑扎邀三道(如图)旁。以避免混凝咸土浇筑时砂浆门污染螺纹,导练致安装时螺母闹无法拧入。椒四、钢结构吊故装前对螺栓的认复查及准备啦1厘、预埋螺栓复旱查的项目球当基础混凝土鼻浇筑好后,在区钢结构构件进曲场准备吊装前撇,应对预埋螺浴栓进行全方位脖的复核,取得厦真实有效的数蔬据,以备对螺狐栓做必要的校夺正和在安装过软程中里做调整。预埋蒙螺栓主要应检外查以下项目:沟(1木)浸、预埋螺栓中睡心线的偏移;筒(2伏)访、同一组螺栓糊之间的距离;营(3骄)酷、螺栓露出长柔度;懂(4鞠)蓄、螺栓螺纹长膝度;破(5仆)听、支承面的标搏高及水平度;叮2乒、划出安装纵依横十字线跌为了在安装钢汗柱时钢柱的轴撤线位置,应此茫在基础上划出催安装钢柱的纵结横十字线,以寻便钢柱的中心六线与纵横十字半线对齐,在预宅埋螺栓复核时梦应将安装的纵古横十字线在基蜂础上划出。俩3题、调整螺母的蛋放置培钢结构采用调添整螺母(如图貌)来调整钢柱霜安装时的标高戚,应在钢结构热吊装前统一测细量,放置调整控螺母,螺母的今标高为钢柱柱赛脚底板的标高贸。煤五、质量要求尺及标准1、材料涉螺栓的规格、烂型号质量应符密合设计要求和滥钢结构工程施技工质量验收规江范娱(卫GB5020旱5陷—固200凯1续)的要求,螺订栓所用的圆钢大应按规范进行删复试,在螺栓扮进场前应检查因圆钢的质量证哲明文件、出厂笨合格证及复试际报告,螺母的柜质量证明文件繁。改2浙、螺栓埋设的尝允许偏差:(若见下表)专项躁栗偿目膝允许偏差(㎜细)奋支承面触标高疗±3.0避水平度性l/1000回地脚螺栓(锚临栓)估螺栓中心偏移够5.倾0沙(单层)场2.努0杯(多高层)岩螺栓(锚栓)霜露出长度返+鹰30.塌0树;熔0.0辛螺纹长度疯+卧30.阶0关;贞0.0达3牧、混凝土浇筑咏好后预埋螺栓你的螺纹应完好唱,没有砂浆污使染。六、注意事项特1扭、预埋螺栓进是场后,在指定瓶地点按规格分矛类堆放,防止滥螺纹被碰撞而案损坏。潮2相、当测量放线塞时发现自己放右的线与基础施拥工单位放的线汪有差别时,应筹通知基础施工胞单位一起进行志检查,校正错章误。餐3教、螺栓与基础柳钢筋焊接固定光时,应采用点伍焊,不得应焊映接引起螺栓有贺效截面的减小钉。扫4斯、浇筑混凝土梯前,应对预埋芬螺栓进行检查饱,特别是间隔梅时间较长时。添包括平面位置泰和标高是否符隔合设计图纸要隙求,若发现误锻差及时进行纠县正。。模5盲、预埋螺栓外挨露部位,特别吗是螺纹部位在反混凝土浇筑前超应进行一次检井查,凡未按要剃求涂黄油和包伪扎塑料布或包哨扎不严密,应僻返工重做,以观免混凝土浇筑例时被漏浆污染弱6终、在浇筑混凝赴土前应通知浇疯筑人员避免浇凝捣棒直接与预新埋螺栓接销触,以免乞移动螺栓位置剪。暖7烈、预埋螺栓施乌工人员在施工致现场应遵直守机“迫安全生产六大用纪痰律字”塔等相关的安全害规程,当在混腰凝土柱顶埋设绿预埋螺栓时,层应系好安全带苍。膜8遭、焊接操作应玻有持有焊工合秘格证的焊工进颤行。腥9康、在施工现场腔由于模板施工敲有铁钉等物体某,施工人员应轰注意防止铁钉用扎脚。耻秃睡岛第七割章朗默辆劲性菊钢柱直、钢梁庄的安装员俗好一、劲性钢柱火、钢梁肉概况淋停少本钢结构工程疑劲性钢柱主要北分布粮在凉13喊~妇16/C隔~饲E尿、屯12-1滋~靠16-2青/C霉~有E混轴线之间,通奖过钢柱牛腿与丈劲性钢柱连接辟。截面型式均鞠为丰H扰型钢梁,劲性蝴钢梁安装需待虫钢柱安装完成档后,方可安装岔。惹劲性钢结构立丧面示意图如下决:齐劲性钢结构平团面布置图如下仆:葛二继、劲性钢柱的轮安装贝2现.美1崇钢柱安装前对裕建筑物的定位踪轴线、基础轴冲线和标高、地择脚螺栓位置等狂进行检查,钢彻柱对接焊缝时蚂必须按设计要验求进行作业显2于.2形婶基础混凝土强况度达到设计要声求;锈2白.潮3冲基础顶面直接猾作为柱的支撑仰面,支撑面及身地脚螺栓(锚穗栓)的允许偏闲差(锣mm呜)符合下表规翠定:孝束漏耐表点膜晋暮支承面、地脚躬螺栓(锚栓)我的允许偏差表乓(乘mm夺)肃项宾请蛛目屈允许偏差志支承面翅标锈大岭哑高年±倘3.0皇水管子须平昌融咐度扑L/1000昌地脚螺栓(锚短栓)消螺栓中心偏移浓5.0肌螺栓露出长度惕0刊~爽+持20.0航螺顿齿纹樱厉长棕甩度湿0辽~阻+孙20.0燃预留孔中心偏绵移架10.0沾2晚.4虫渴吊装时根据土也建进度配合土劝建用踪2#跃塔吊浅分层狮进行安装夜2.4.1煤姐吊点的设置三吊点设置在柱律连接板螺栓孔记的位置,采用士专用的吊具进香行吊装。福2.4.2惕糠起吊方法浸钢柱的起吊采燕用塔吊单机回嗓转法起吊,起悬吊方法及吊具服如附图;示(粉1驴)安装前用木界工墨斗放好基丈础平面的纵横右向基准线作为颂柱底板安装定强位线。凤(董2唱)根据现场实锦际,钢柱吊装爹时应采用塔吊伏吊装,柱子安味装属于竖向垂惧直吊装,为了件使吊起的柱子罗保持下垂,便广于就位,绑扎仁点设在柱子全告长仓2/届3始的上方位置处租。为避免吊起因的柱子自由摆泉动,在柱底上墨部用麻绳绑好县,作为牵制溜适绳的调整方向毛。吊装前的准毁备工作就绪后座,首先进行试浮吊,吊起一端劣高度己为苗100~20吼0m圣m鲜时应停吊,检虚查索具牢固。右当塔吊稳定于寿安装基础上方旬时,可指挥塔河吊缓慢下降,穗当柱底距离基粪础位雪置托40~100武mm贱时,调整柱底槽与基础两基准耐线达到准确位膛置,指挥塔吊奥下降就位,并莲拧紧全部地脚隶螺栓螺母,临芹时采昂用猛8纤#线铁丝加固。就宾位采用经纬仪体看正,钢柱垂樱直度、允许偏发差为小零于枯10幕mm贵。饭2.4.3猪栗校正可1警、建立安装测誓量的两校制度莫,经过基准点抬的设立,传递血点投测,闭合帮及标高的控制河第一系列准备塑,钢柱吊装就写位到钢结构校笔正。代2积、柱子的校正卫:主要校正钢测柱的垂直度与叙标高。测量采活用两部经纬仪芽。首先将经纬芦仪放在柱子一润侧,使纵中丝城对准柱子座的伶基线,然后固冲定水平度盘的谜各螺丝。测柱犬子的中心线,藏由上而观测,宾若纵中心线对框准,则柱子垂仪直,不对准则密需调整柱子,歌直至对准经纬窄仪中丝为止。奥以同样的方法伏测横线,使柱惕子另一面中心雕线垂直于基线侨横轴。柱子准捷确定位后,即奸可对柱子进行伪固定。功3揪、制定合理的廉焊接顺序保证犬安装的精度,减编制焊接顺序食和确定施焊方趣法,来调整安黎装的精度,在军施焊的过程中继要随时观测测舟量的精度和公茧差尺寸,确保绍达到设计要求铜。想三典、钢梁的安装痕指1督、吃地面吊装前对嘴构件进行检查精,构件变形、房缺陷超出允许姥偏差时,须进涝行处理。并检炊查高强度螺栓都连接磨擦面,列不得有泥砂等茶杂物,磨擦面液必须平整、干武燥,不得在雨弓中作业。肺2研、与钢柱牛腿芽连所接用高强度螺趴栓须检查其合穴格证,并按出握厂批号复验扭浊矩系数。长度小和直径须满足衫设计要求。高墨强度螺栓应自拉由穿入孔内,为不得强行敲打限,不得气割扩饮孔。穿入方向沸要一致。高强们度螺栓由带有骄公斤数电动扳跳手从中央向外幼拧紧,拧紧时仆分初拧和终拧顷。初拧宜为终评拧沃的脊50跌%螺。高强度螺栓秀接触面有间隙低时,小称于喝1.0m巨m成间隙可不处理霉;伤1.狂0孝—看3.0m弱m零间价隙签,诱将高出的一侧极磨垫成串1:1田0艺斜面,打磨方竖向与受力方向谨垂直;大稳于忌3.0m咳m横间隙加垫板,猪垫板处理方法祝与接触面同。澡3岭、奴吊装采用猛100著T锈吊车蚂吊装,吊点采蜓用甜二喜点绑扎,绑扎肥点,用软材料双垫至其中以防揭钢构件受损。辜起吊时先将钢引梁吊离地刷面努50c役m僵左右,使钢梁温中心对准安装允位置中心,然私后徐徐升钩,拆将钢梁吊至柱锤顶以上,再用咳溜绳旋转钢梁猫使其对准柱顶钻,以使落钩就采位,落钩时缓右慢进行,并在策钢梁刚接触柱源顶时即刹车对庸准预留螺栓孔耀,并将螺栓穿短入孔内,初拧刻作临时固定,奶同时进行垂直翻度校正和最后仅固定,钢梁垂谣直度用挂线锤妇检查,第一榀漏钢梁连接伍后积用弟二气根溜绳从两边批把钢梁拉牢,竞待纸钢梁经校正后侵,即可安装各茫类支撑等,并等终拧螺栓作最散后固定蛾钢梁安装示意涝图牵如下视;休馅摔眼动彼霸升 倡为1赶/旋A耻B励C它犯D昆 僻E200T吊车辅 裕轰钢梁200T吊车 32M 服纹物部系镇博谋仆喝塞条务机轰旗回填土标高东四漏、钢结构安装斤与土建施工关劲系载侦堂易本钢结构工程锈需逐层施工,苏与土建必须英密切的配摊合。丈1周、劲性钢柱、膨钢梁的安装随睬土建福施工进行,赤土讨建滔2惜#陈塔吊洒等需配合钢结彼构安装岸,纲钢构安装完成客后土建方可进翻行绑扎箍筋、民立模板等工序埋2添、在拥劲性矛柱对接恩施工时,土建闯要在钢柱打断冠处搭设操作平对台迷,钢梁与牛腿练刚接处搭设操字作平台,确保僚平台处标高与率刚接处钢梁下枯翼缘板标高一目致油3唐、山土建的回填土慌标高伴需暮在烛—却5.450骑M裹以上及吊车的杠作业道路烂。霜第八朵章衔滴钢连廊的安装遍一、连廊钢梁果安装准1足、钢梁现场拼况装,采用立拼幅。据2染、梁安装过程乓为:楼层面拼陕装汤膊→孙储检访验卫绞→嗽旁空中吊装谱钢连廊平面布陷置图如下:吊装顺序:阶楼层面拼装前例对构件进行检京查,构件变形配、缺陷超出允无许偏差时,须昼进行处理。并磁检查高强度螺滨栓连接磨擦面讽,不得有泥砂似等杂物,磨擦国面必须平整、伪干燥,不得在赤雨中作业。夹楼层面拼装时斤采用无油枕木侮将构件垫起,冈构件两侧用木炊杠支撑,增强吹稳定性。拼装址前组成一个拼艇装平台,平台碧至少扑有句4枯个支承点,把戒梁均放置平台阴上,按图纸编亿号进行拼接,栗先一层的连廊韵钢梁进行安装拉,用高强螺栓耐连接初拧,待音检验准确后用系测力扳手终拧困拧紧。怜连接用高强度时螺栓须检查其访合格证,并按柔出厂批号复验纲扭矩系数。长璃度和直径须满苍足设计要求。去高强度螺栓应涝自由穿入孔内涨,不得强行敲辜打,不得气割害扩孔。穿入方病向要一致。高酬强度螺栓由带伐有公斤数电动免扳手从中央向肾外拧紧,拧紧轧时分初拧和终晒拧。初拧宜为永终拧丢的暗50固%汗。高强度螺栓搂接触面有间隙柜时,小处于鹰1.0m耳m世间隙可不处理溜;踏1.飞0遮—兄3.0m掌m运间菠隙殿,誓将高出的一侧域磨灌成挣1:1蛛0始斜面,打磨方举向与受力方向供垂直;大悉于鹿3.0m火m奶间隙加垫板,挤垫板处理方法绣与接触面同。块吊装采用旦塔吊坝吊装,吊点采浓用酱二蚊点绑扎,绑扎还点,用软材料诚垫至其中以防码钢构件受损。纲起吊时先将钢洁梁吊离地遣面臂50c币m要左右,使钢梁矛中心对准安装镰位置中心,然坝后徐徐升钩,五将钢梁吊至柱宅顶以上,再用堪溜绳旋转钢梁尺使其对准柱顶视,以使落钩就园位,落钩时缓色慢进行,并在忠钢梁刚接触柱补顶时即刹车对抗准预留螺栓孔桨,并将螺栓穿漏入

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